企业生产管理岗位考核标准

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生产线管理岗位的考核标准与绩效评估

生产线管理岗位的考核标准与绩效评估生产线管理岗位在现代企业中扮演着至关重要的角色。

为了确保生产线的高效运作，企业需要建立一套有效的考核标准和绩效评估体系。

本文将探讨生产线管理岗位的职责以及相应的考核标准与绩效评估方法。

一、生产线管理岗位的职责生产线管理岗位负责确保生产线的平稳运行和高效生产。

他们需要监督生产过程中的各个环节，并协调不同部门之间的合作，以降低生产成本，提高产能和质量。

其职责包括但不限于以下几个方面：1. 管理生产计划和生产进度，确保按时交付产品；2. 调度生产资源并合理安排生产任务；3. 监督生产线的运行，解决生产中的问题和障碍；4. 确保生产符合质量标准，并持续改进生产流程；5. 和相关部门沟通协调，解决跨部门合作中的问题；6. 培训和指导生产线员工，提高生产效率和质量。

二、生产线管理岗位的考核标准为了评估生产线管理岗位的绩效，企业需要建立明确的考核标准。

以下为生产线管理岗位的考核标准的一些例子：1. 生产计划管理：能否准确地制定生产计划，合理安排生产进度，并按时交付产品；2. 生产资源调度：能否合理配置和利用生产资源，确保生产线的高效运作；3. 生产质量控制：能否有效管理生产过程中的质量，确保产品符合质量标准；4. 生产问题解决：能否及时发现和解决生产过程中的问题和障碍，确保生产线的平稳运行；5. 跨部门协作能力：能否有效沟通和协调不同部门之间的合作，解决跨部门协作中的问题；6. 员工培训和管理：能否培训和指导生产线员工，提高生产效率和质量。

三、生产线管理岗位的绩效评估方法为了准确评估生产线管理岗位的绩效，企业可以采用多种方法进行评估。

以下是几种常见的绩效评估方法：1. 目标达成度评估：根据生产计划的完成情况评估生产线管理岗位的目标达成度。

通过比较实际生产进度和计划进度，评估岗位员工在生产计划管理方面的绩效。

2. 质量控制评估：通过统计产品质量指标，如产品合格率、次品率等，评估生产线管理岗位员工在质量控制方面的绩效。

2024年安全生产标准化绩效评定及考核管理细则

2024年安全生产标准化绩效评定及考核管理细则第一章总则第一条为了加强企业安全生产标准化工作，提高企业安全生产管理水平，确保企业安全生产工作的顺利推进，根据《中华人民共和国安全生产法》和国家标准化法律法规，结合企业实际情况，制定本细则。

第二条本细则适用于所有企业安全生产标准化工作的绩效评定和考核管理工作。

第三条企业应按照国家和地方相关标准进行安全生产管理，并建立安全生产标准化体系，按照本细则的要求进行绩效评定和考核管理。

第四条绩效评定是对企业安全生产工作取得成效情况进行评估，以衡量企业安全生产管理水平的高低。

第五条考核管理是对企业安全生产工作进行监督和指导，推动企业安全生产标准化工作的持续改进。

第六条绩效评定和考核管理应当具有客观、公正、公开、透明的原则，以及有效、及时、准确、可操作的特点。

第七条绩效评定和考核管理应当与企业奖惩制度相结合，形成有效的激励机制。

第二章绩效评定第八条绩效评定包括年度评定和周期评定。

第九条年度评定是对企业安全生产工作一年所有工作任务完成情况、安全生产管理体系运行情况、安全事故发生情况等进行评估。

评定周期为每年一次。

第十条周期评定是对企业安全生产工作一定周期内安全生产管理体系运行情况、安全事故发生情况等进行评估。

评定周期由企业根据实际情况确定。

第十一条绩效评定应结合企业安全生产标准化体系的建设情况、安全生产工作的整体绩效、安全生产工作的改进情况、安全事故的处理情况等综合考虑，确定绩效评定等级。

第十二条绩效评定等级分为A、B、C、D四个等级，A为最高等级，D为最低等级。

第十三条绩效评定等级的确定应根据评定标准和评定指标进行评估，评估结果应当记录并向企业相关部门报告。

第三章考核管理第十四条考核管理由企业领导组织，安全生产相关部门负责具体实施。

第十五条考核管理应包括日常监督、定期检查、不定期抽查等不同形式。

第十六条日常监督是对企业安全生产工作的日常运行情况进行监督，包括安全生产标准化体系的运行情况、安全生产管理制度的执行情况、安全生产工作的组织安排情况等。

安全生产管理考核细则范文

安全生产管理考核细则范文一、引言安全生产是企业发展的重要保障，也是保障员工生命财产安全的基础。

为了全面推动安全生产管理工作，确保生产过程安全、环境保护和职工身心健康，制定本考核细则。

本细则旨在对安全生产管理工作进行全面细致的评估，为企业健康、可持续发展提供依据。

二、组织架构企业应具备明确的安全生产管理组织架构，包括安全生产管理部门、安全生产委员会等，并明确各个职责部门之间的协作和配合机制。

三、安全生产政策企业应制定明确的安全生产政策，确保政策能够被全体员工理解和遵守。

政策内容应包括对安全意识的培养、重要安全风险的预防控制、应急管理以及持续改进等方面。

四、风险评估与控制企业应建立完善的风险评估与控制机制，对各项工作环节进行风险识别、评估与管理，采取相应的控制措施，确保安全生产工作的稳定可控。

五、安全培训与教育企业应制定明确的安全培训与教育计划，确保员工能够掌握必要的安全生产知识和技能。

培训内容应与岗位需求相匹配，包括安全操作规程、事故应急处置等方面。

六、事故应急管理企业应建立健全的事故应急管理机制，明确责任主体和应急响应流程。

同时，要组织定期演练和事故模拟，提高员工应急能力和处置水平。

七、安全生产检查与监督企业应建立完善的安全生产检查制度，制定检查计划，对各项安全生产工作进行定期、细致的检查和评估，及时发现和整改存在的安全隐患。

八、安全设施与装备企业应建设符合安全生产要求的场所、设施和装备，确保其正常运行和有效使用。

包括但不限于消防设备、安全防护装备、应急救援设备等。

九、安全生产记录与报告企业应建立完善的安全生产记录与报告制度，记录安全生产工作的重要内容和关键环节，及时汇报有关部门，确保信息的及时传递和全面反馈。

十、安全生产绩效评价企业应建立科学的安全生产绩效评价体系，以定量和定性的方式评估安全生产管理工作的成效。

依据评价结果，及时调整和改进安全生产管理的相关措施。

十一、安全生产投入企业应合理投入资金和人力资源，保障安全生产管理工作的顺利进行。

煤矿安全生产岗位责任制及考核细则

煤矿安全生产岗位责任制及考核细则一、引言煤矿安全生产是煤矿企业的头等大事，关系到企业的生产经营和职工的生命财产安全。

为了进一步加强煤矿安全生产管理，确保安全生产形势持续稳定，建立健全并严格执行煤矿安全生产岗位责任制及考核细则势在必行。

本文旨在明确煤矿安全生产岗位责任，规范考核程序，加强安全管理，提高煤矿安全生产水平。

二、煤矿安全生产岗位责任制1.煤矿企业负责人煤矿企业负责人是煤矿安全生产的第一责任人，必须高度重视安全生产，制定并组织实施安全管理制度和措施，确保安全生产。

负责人应对本企业煤矿的安全生产全面负责。

2.安全管理部门安全管理部门是煤矿安全生产的主要责任部门，负责监督和管理煤矿的安全生产工作。

安全管理部门需建立健全安全生产规章制度，组织培训和学习，加强对各岗位安全责任的管理和考核，确保各岗位责任落实到位。

3.生产经营单位负责人生产经营单位负责人是煤矿安全生产的直接责任人，需明确安全生产的重要性，并组织制定并严格执行相应的安全生产措施。

4.岗位责任人不同岗位的责任人需按照岗位具体情况，明确相应的安全生产岗位责任，包括但不限于：矿长、监工、工程技术人员、安全员、机电工、矿工等。

各岗位责任人需深入了解本岗位存在的安全隐患，并采取相应措施予以解决，确保本岗位的安全生产。

三、煤矿安全生产岗位责任考核细则1.考核指标考核指标应包括对岗位责任人的工作能力、安全生产管理能力、安全意识以及安全事故发生率等方面的评估。

2.考核周期考核周期应根据煤矿安全生产的特点和要求而定，可以根据半年或年度进行考核。

3.考核程序（1）明确考核标准：根据煤矿安全生产的要求，制定并明确各岗位的安全生产责任和考核标准。

（2）收集资料：收集各岗位责任人在安全生产中的相关资料，包括工作记录、安全事故处理记录等。

（3）组织评定：由安全管理部门主持，组织相关人员对各岗位责任人进行综合评定。

（4）评定结果反馈：将评定结果及时反馈给各岗位责任人，并将结果报给企业负责人。

山东省建筑施工企业管理人员安全生产考核标准收集资料

山东省建筑施工企业管理人员安全生产考核标准本考核标准依据《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》及《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核管理暂行规定》（建质﹝2004﹞59号）和《山东省建筑施工企业管理人员安全生产考核实施暂行办法》（鲁建管发﹝2004﹞15号）的有关规定制定。

1．考核范围1.1 本标准适用于本省行政区域内建筑施工企业管理人员按照《山东省建筑施工企业管理人员安全生产考核管理暂行办法》进行任职安全生产考核。

1.2 本标准所称建筑施工企业管理人员，是指建筑施工企业（含独立法人子公司）的主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员。

1.2.1建筑施工企业主要负责人，是指对本企业日常生产经营活动和安全生产工作全面负责、有生产经营决策权的人员。

包括企业法定代表人、企业最高行政负责人和企业分管安全生产工作行政负责人等。

1.2.2建筑施工企业项目负责人，是指由企业法定代表人授权，负责建设工程项目管理的项目行政负责人等。

1.2.3建筑施工企业专职安全生产管理人员，是指在企业专职从事安全生产管理工作的人员。

包括企业安全生产管理机构的负责人及其工作人员和施工现场专职安全生产管理人员。

1.3建筑施工企业管理人员应当具备下列基本资格条件方可参加安全生产考核：1.3.1在建筑施工企业从事管理工作的在职人员；1.3.2热爱本职工作，职业道德良好；1.3.3经年度安全生产教育培训，并考核合格；1.3.4具备下列学历、职称、阅历、执业资格等条件：1.3.4.1法定代表人，依法取得《企业法定代表人证明证书》；1.3.4.2最高行政负责人，按照《建筑施工企业资质等级标准》确定的从事工程管理工作经历、专业技术职称等条件执行；1.3.4.3分管安全生产工作行政负责人：（1）施工总承包特级和一级企业，具有从事工程管理工作经历8年以上或具有高级专业技术职称；（2）施工总承包二级企业，具有从事工程管理工作经历6年以上或具有中级以上专业技术职称；（3）施工总承包三级企业，具有从事工程管理工作经历4年以上或具有初级以上专业技术职称；（4）施工专业承包一级企业，具有从事工程管理工作经历6年以上或具有中级以上专业技术职称；（5）施工专业承包二级企业，具有从事工程管理工作经历4年以上或具有中级以上专业技术职称；（6）施工专业承包三级企业，具有从事工程管理工作经历2年以上或具有初级以上专业技术职称；（7）施工劳务分包一级企业，具有从事工程管理工作经历2年以上或具有初级以上专业技术职称；（8）施工劳务分包二级企业，具有从事工程管理工作经历1年以上或具有初级以上专业技术职称。

车间主管考核办法

车间主管考核办法引言概述：车间主管是企业生产管理中的重要岗位，其职责涉及生产计划、人员管理、设备维护等多个方面。

为了确保车间主管的工作质量和效率，需要建立一套科学合理的考核办法。

本文将从四个方面详细阐述车间主管考核办法。

一、工作目标考核1.1 生产任务完成情况：考核车间主管是否能按时完成生产任务，包括生产计划的制定和执行情况。

1.2 质量控制能力：考核车间主管对产品质量的控制能力，包括产品的合格率、不良品率等指标。

1.3 生产效率提升：考核车间主管是否能提高生产效率，包括生产周期的缩短、生产成本的降低等方面。

二、团队管理能力考核2.1 人员配备与调度：考核车间主管是否能根据生产任务合理配备人员，并进行有效的调度，确保生产线的正常运转。

2.2 培训与激励措施：考核车间主管是否能对下属员工进行培训和激励，提高员工的工作技能和积极性。

2.3 纪律与安全管理：考核车间主管是否能严格执行企业的纪律和安全规定，确保车间的安全和秩序。

三、设备维护与管理考核3.1 设备维护计划执行情况：考核车间主管是否能按照设备维护计划进行设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行。

3.2 故障处理能力：考核车间主管是否能及时处理设备故障，减少生产中断时间。

3.3 设备改进与更新：考核车间主管是否能提出设备改进和更新的建议，提高生产效率和产品质量。

四、协调沟通能力考核4.1 跨部门协作能力：考核车间主管是否能与其他部门进行有效的沟通和协作，解决生产中的问题。

4.2 上级指示执行情况：考核车间主管是否能按照上级的指示进行工作，及时反馈工作发展和问题。

4.3 决策能力与应变能力：考核车间主管在突发情况下是否能迅速做出决策，并采取有效措施应对。

综上所述，车间主管考核办法应该综合考虑工作目标完成情况、团队管理能力、设备维护与管理能力以及协调沟通能力等多个方面。

通过科学合理的考核办法，可以提高车间主管的工作质量和效率，进一步推动企业的生产管理水平提升。

工厂考核管理制度规则

工厂考核管理制度规则一、总则1. 为规范工厂员工的考核管理行为，提高工作效率和员工绩效，特制定本制度。

2. 本制度适用于工厂内所有员工，包括管理人员和普通员工。

3. 工厂考核管理制度的执行机构为工厂的人力资源部门。

4. 工厂考核管理制度规则的修改和调整由人力资源部门负责，并经工厂领导批准后执行。

二、考核标准1. 考核标准由各部门负责人和人力资源部门共同确定，包括员工的工作表现、工作态度、团队合作能力等多个方面。

2. 考核标准应当能客观反映员工的工作实际情况，并具有指导性和可操作性。

3. 考核标准应当与员工的岗位职责和工作目标相匹配，能够有效激励员工的工作积极性和贡献度。

三、考核周期1. 工厂的考核周期按季度进行，每个季度结束后进行一次考核评定。

2. 每个季度的考核工作应当在一个月内完成，确保及时和准确。

3. 考核结果应当及时向员工通报，并记录在员工的个人工作档案中。

四、考核流程1. 工厂的考核流程包括自评、部门评定、人力资源部门审核、工厂领导评定等环节。

2. 员工在每个季度结束前应当完成自评，并提交部门负责人进行评定。

3. 部门负责人应当结合实际工作情况，对员工的工作表现进行评定，并形成评定报告。

4. 人力资源部门根据部门负责人的评定报告对员工的综合表现进行审核，并形成审核报告。

5. 工厂领导根据人力资源部门的审核报告对员工的考核结果进行最终评定。

五、考核激励1. 工厂对考核结果优异的员工给予相应的激励，包括奖金、表彰、晋升等。

2. 工厂对考核结果不佳的员工给予及时的指导和培训，帮助其改进工作表现。

3. 工厂对连续几次考核结果不佳的员工采取适当的措施，包括降薪、调岗、解聘等。

六、考核监督1. 工厂人力资源部门对各部门的考核工作进行监督和检查，确保考核的公平和合理性。

2. 员工对考核结果有异议时可以向人力资源部门提出申诉，人力资源部门应当进行调查和处理。

3. 工厂对人为造假的考核行为采取严厉惩处措施，确保考核工作的严肃性和权威性。

安全生产管理目标的考核规定及考核办法

安全生产管理目标的考核规定及考核办法一、考核规定为了加强企业的安全生产管理工作，提高安全生产管理的水平，确保生产安全，制定如下考核规定：1.考评周期：每年一次，考核周期为一年。

2.考核内容：（1）企业对安全生产工作的重视程度；（2）企业安全生产目标是否完成，及完成情况；（3）企业安全生产工作的管理制度、流程和规范性；（4）企业安全生产设施及设备是否完好、运行是否正常；（5）企业内部安全生产培训和练习的情况；（6）企业应急救援预案及演练情况；（7）企业对安全生产工作的改进和创新情况；（8）企业对重大危险源的控制情况。

3.考核标准：（1）安全生产目标任务完成率达到100%，得分60分；（2）安全生产目标任务完成率达到80%以上，得分50分；（3）安全生产目标任务完成率达到60%以上不足80%，得分40分；（4）安全生产目标任务完成率低于60%，得分30分；（5）管理制度规范化、流程完善、责任落实、考核制度落实情况，得分合计20分；（6）设施设备完好、运行良好、定期检查、检测合格及维护落实情况，得分合计15分；（7）人员培训及演练情况，得分合计15分；（8）应急救援预案以及演练情况，得分合计15分；（9）企业安全生产的创新及改进情况，得分合计10分；（10）重大危险源的控制情况，得分合计15分。

4.分值计算方法：根据考核内容及标准，综合评定各项内容，按照考核标准得分计算方法，得到总分。

5.考核等级：（1）优秀：总分80分以上；（2）良好：总分60分以上不足80分；（3）一般：总分40分以上不足60分；（4）不合格：总分低于40分。

二、考核办法1.安全生产目标任务的制定：根据国家有关规定、企业的实际情况及生产经营计划，制定年度安全生产目标任务，将任务细化到每个部门、每个班组和每个人，明确任务的分工和责任，及时进行检查和核实。

2.管理制度、流程的制订和实施：根据国家有关规定、企业实际情况及安全生产工作的需要，制定和完善安全生产管理制度、流程和规范，及时检查、更新，纠正和排除安全生产事故隐患。

生产线管理岗位的考核标准

生产线管理岗位的考核标准在现代制造业中，生产线管理岗位扮演着至关重要的角色。

他们负责监督生产线运作、提高效率、保证质量，并确保生产进度的顺利推进。

为了确保生产线管理岗位的工作效果和员工的素质，制定相应的考核标准是必要的。

本文将详细介绍生产线管理岗位的考核标准，并探讨如何合理评估员工的工作表现。

一、生产线生产情况考核生产线管理人员需要熟悉生产线的运作情况，及时解决生产过程中出现的问题，并保证生产任务的完成。

因此，生产线生产情况考核是评估生产线管理岗位工作表现的重要指标之一。

1. 产量指标：生产线管理岗位需要确保生产线的产量达到预期目标，并协调处理生产线上的质量问题和生产效率问题。

评估该指标时，可以考虑实际产量与计划产量的差异、产量波动情况等。

2. 产品质量：生产线管理岗位需要确保生产出的产品质量符合标准要求，减少不合格品率。

评估该指标时，可以考虑不合格品率、产品质量问题的处理情况、质量改进措施的落实情况等。

3. 生产进度：生产线管理岗位需要掌握生产进度，确保按照计划完成生产任务。

评估该指标时，可以考虑计划执行情况、生产进度的控制能力以及应对突发情况的能力。

二、团队管理能力考核生产线管理人员需要领导并协调生产线上的团队成员，提高团队协作效果，使生产线高效运作。

因此，团队管理能力考核也是评估生产线管理岗位工作表现的重要指标之一。

1. 沟通协调能力：生产线管理人员需要与各个部门进行有效的沟通和协调，解决生产中的问题。

评估该指标时，可以考虑与其他部门的沟通效果、问题处理能力以及团队间的协作状况。

2. 监督指导能力：生产线管理人员需要监督生产线成员的工作，提供必要的指导和支持。

评估该指标时，可以考虑生产线成员工作绩效，以及是否有有效的培训计划和技能提升措施。

3. 团队激励能力：生产线管理人员需要激励团队成员，提高员工的积极性和工作效率。

评估该指标时，可以考虑团队的士气、员工的满意度以及绩效激励机制的有效性。

生产组长考核标准及考核办法

品质部提供
每低一个百分点扣1分
生产计划执行及生产效率
(快交期高效率)
严格按周生产计划执行，完成每天计划任务，按订单交货日期提前完成生产任务，准时交货率95％以上
ERP提供
超过一个订单未准交货扣2分
20分扣完为止
合理高效合安排各项生产任务，通过方式方法提高生产效率，产能达标率100％以上
ERP提供
每低一个百分点扣1分
负责班组员工相关培训(技术、纪律、验厂等)，控制员工流动，保持员工稳定，员工流动率控制在10%内
人事行政部提供
超过一人扣1分
5分
扣完为止
生产纪律及现场5S管理
负责生产现场5S管理工作，达到5S管理要求，5S检查小组评分80分以上
人事行政部提供
每低一分扣一分
10分
扣完为止
向班组员工贯彻落实公司相关规章制度，负责本班组生产纪律，人事行政部通报3人次以内
成本节约意识
(低成本)
对班组内生产材料单位消耗及其它生产成本(水电工具等)的控制，浪费率2％以内
仓库提供报表
超过一个百分点扣3分
10分扣完为止
安全生产目标
督促指导检查员工严格执行安全操作规程作业，杜绝
安全事故的发生
安全生产检查小组提供
出现安全事故0分，安全检查出现问题，每次
扣2分
5分
扣完为止
员工培训及流动率
人事行政部提供
超过一次扣一分
团队合作
配合绩效分值评定及验厂工作，与其他部门友好协作，公司验厂小组评定。
人事行政部提供
优秀10分，良好8分，合格6分，不合格0分
10分
上交报表及其它
统计员工生产情况，计算员工工资，定期向上级汇报工作、时上交相关报表，以及完成上级交给的其它工作

危险化学品生产企业安全管理标准化考核细则

2
2，在易燃易爆，有毒有害场所旳合适位置张贴警示标志和告知牌；在也许产生严重职业病危害旳作业岗位旳醒目位置设置警示标识和中文警示阐明，告知产生职业病危害旳种类、后果，防止及应急救治措施等内容。在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。
应设置而未设置每项扣0.5分。
2
3，制定和履行严格旳危化品储存、出入库管理制度及运送、装卸安全管理制度，规范作业行为，减少事故发生。
应下达而未下达《隐患整改告知书》扣1分，整改措施不贯彻扣2分。
2
3，建立绩效考核制度，至少每六个月一次对安全原则化进行综合考核，提出深入完善安全原则化旳计划和措施，不停提高安全绩效，建立安全生产长期有效机制。
未建立制度扣2分，未进行综合考核扣2分，少1项扣1分。
4
合计
100
未明确扣1分，缺一项扣0.5分。
1
3、明确各级管理人员及从业人员旳安全职责。
未明确扣1分，缺一项扣0.1分。
1
4、制定本单位安全方针和目旳。各级组织制定安全工作规划或计划，以保证安全方针和目旳旳有效完毕。
未制定安全方针和目旳扣1分，各级未制定工作规划或计划，缺一项扣0.2分。
1
5、签订各级组织旳安全目旳责任书。
无计划扣1分，未建档扣0.5分，未记录扣0.5分。
2
七、
生产设施安全
10分
1，生产设施建设执行“三同步”规定。建设项目按照国家有关规定，进行规范管理，并通过安全审查。企业应积极采用先进旳、安全性能可靠旳新技术、新工艺、新设备和新材料。
未执行“三同步”并经审查旳扣2分，未采用“四新”扣1分。
3
2，制定生产设施安全管理制度，建立生产设施台帐，明确专人管理，定期检查、维护、保养，贯彻到人。建立特种设备台帐和档案，定期检查、证件齐全，特种设备操作人员持证上岗。建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，保留校准和维护记录

企业安全生产目标管理责任考核标准(考核职能部门)

5
查安全工作开展记录（照片、签到表、会议纪要、邮件等），未按照安委会要求开展安全工作的，每缺一次扣3分；无相关记录的，扣2分。
2.4 对公司的安全文件等未及时接收，或对公司安全会议、文件等未贯彻，或会议、文件明确要求落实的工作未贯彻落实的；
5
抽查OA办文情况，普通员工未及时阅办的文件扣0.5分/份，安全联络员未及时阅办得扣1分/份。
15
查交通事故责任认定书，每发生1宗，根据主管单位和当地交通部门的事故责任认定结果，全责扣15分；主责扣10分；同等责任扣5分；次责扣2分；导致事故直接经济损失的每10000元扣1分。
1.6 本部门员工发生或因本部门员工引发工伤事故的
10
查工伤认定文件或事故调查分析报告，根据工伤事故责任认定结果，属于有责任工伤的按负有责任程度进行扣分，全责扣5分、主责扣3分、同等责任扣2分、次责扣1分。
/
查生产安全事故调查报告/火调报告，实行一票否决制，所有部门当年考核分均为零。
□是
□否
1.2 发生火灾责任事故并造成人员重伤、死亡或造成公司直接经济损失100万元以上的
/
1.3 因落实国家、省、市疫情防控政策不力，导致本单位出现传染病疫情，给公司造成恶劣影响的
/
查上级部门通报文件，实行一票否决制，所有部门当年考核分均为零。违反法律法规的，依据相关法律法规处理。
5
查安全联络员名单，未明确安全联络员的扣5分，未及时变更报备的扣2分；部门安全生产责任人、安全联络员对安全职责不清楚的扣3分（应知应会在线随堂测试得分不足80分的）。
2.3 将安全生产工作列入部门重要议事日程，并由部门负责人亲自抓，亲自部署，严格执行安全工作“五同时”，即安全工作与生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比。

生产现场管理考核标准

生产现场管理考核标准第一篇：生产现场管理考核标准生产现场管理考核一、上岗着装1、上岗要统一穿厂服, 每违反一次扣2分。

2、特殊工种要按规定穿戴劳保用品，每违反一次扣5分。

3、进入车间生产现场的女工以及留长发的男工要戴工作帽。

每违反一次扣5分。

4、不准穿拖鞋或踏鞋跟；车间工人不准穿高跟鞋、裙子，每违反一次扣5分。

二、工作纪律5、岗位人员需坚守岗位，不得离岗，不得做与岗位无关的其他事宜每违反一次扣5分。

6、迟到早退每次扣5分，迟到早退达30分钟以上的每次扣20分。

7、严禁在非吸烟点吸烟和流动吸烟，每违反一次扣50分。

8、岗位没设椅子的工种人员不准在该岗位范围内以任何东西作凳坐，每违反一次扣2分。

三、行为文明9、严禁打架、斗殴、起哄、闹事每违反一次扣100分。

10、11、严禁随地吐痰、乱丢垃圾，每违反一次扣3分。

违反吸烟室（茶水室、休息室）管理规定, 每次扣2分。

四、其它12、各种记录表格填写要规范、及时、完整、清晰。

不符合要求的一处扣1分。

记录表格及文件资料等，不得残缺不全或丢失，不符合要求一处扣2-5分。

13、设备装置的安全防护设施应完整有效，有失灵、损坏等现象且没有及时整改的1处扣20分。

14、生产现场的原料、辅料、工具及其它物品，要符合定置管理规定，机台工具箱内不允许放有任何牌号的烟包，不符合规定的一处扣2分。

15、禁止穿越制丝车间储丝房用餐或上下班，每违反一次扣2分。

16、遵守厂规厂纪、工艺制度、工艺纪律等，如有违反将根据严重程度给予2-100分扣罚,并按有关规定另行处理。

17、出现未列入上述考核细则的不文明言行，视情节轻重，由绩效管理办公室讨论决定给予处罚。

18、奖励：19、发现并制止他人违反工艺纪律和操作规程的行为，并避免严重质量、安全问题发生者，奖励5-50分；20、质量意识强，积极提出合理化建议，并经过采纳在产品质量提高和消耗降低、安全方面有成效的，奖励5-100分；21、发现非本岗位的产品或原辅材料、动力供给、环境等质量问题或隐患并及时报告、采取措施，避免或降低损失者，奖励1-50分第二篇：生产现场管理标准山推工程机械股份有限公司企业标准生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替QG/ST07.06-----1997为加强以车间为主体的生产现场管理，提高基础管理水平和工作效率，确保产品质量，特制定本标准。

生产现场管理考核办法

生产现场管理考核办法
一、考核内容
1. 生产过程管理：包括计划管理、生产布局、生产调度、物料管理、工序控制、质量管理等方面的考核。

2. 设备管理：包括设备维护与保养、设备故障处理、设备运行效率等方面的考核。

3. 人员管理：包括人员配备、人员技能培养、人员工作积极性等方面的考核。

4. 安全管理：包括安全生产规定执行情况、危险品管理、现场安全检查等方面的考核。

5. 环境管理：包括环境保护措施的执行情况、废弃物处理等方面的考核。

二、考核方式
1. 定期检查：通过定期的现场检查，评估生产现场管理的整体状况。

2. 不定期抽查：随机抽查生产现场，评估管理的具体情况。

3. 考核报告：根据现场检查和抽查情况，编写考核报告。

三、考核标准
1. 合规性：管理操作符合相关的生产管理规定和要求。

2. 效率性：管理操作能够提高生产效率，减少资源浪费。

3. 安全性：管理操作能够确保工作人员的安全。

4. 环保性：管理操作能够保护环境，减少对环境的影响。

四、考核结果处理
根据考核结果，对生产现场管理进行评估和分析，提出改进措施和建议。

对于表现优异的生产现场，给予奖励或提升；对于表现不佳的生产现场，制定整改计划，并进行督促和指导。

对于严重违规或失职的生产现场，进行严肃处理，并采取相应的处罚措施。

生产部设备管理考核细则

生产部设备管理考核细则
应包括以下内容：
1. 设备保养：考核设备保养情况，包括定期保养、检修和维修等。

评估设备是否按照规定保养计划进行维护，并检查保养记录是否完整和准确。

2. 设备故障率：考核设备的故障率和故障处理情况。

评估设备的可靠性和可用性，以及维修和处理故障的效率。

3. 设备寿命：考核设备的使用寿命和更新情况。

评估设备的使用寿命是否符合预期，并检查设备更换和更新计划的执行情况。

4. 设备利用率：考核设备的利用率和生产效率。

评估设备的利用率是否高，以及设备是否对生产效率有显著影响。

5. 设备安全：考核设备的安全管理情况。

评估设备是否符合安全规定和要求，设备操作人员是否经过培训和持证上岗。

6. 设备管理措施：考核设备管理的措施和效果。

评估设备管理规范是否完善，设备管理措施是否有效，并对设备管理人员的工作进行评估和考核。

7. 成本控制：考核设备管理对成本的控制情况。

评估设备管理的成本效益，包括设备维护成本、设备更换成本、设备故障导致的产量损失等。

以上是一些常见的生产部设备管理考核细则，实际考核细则还需根据具体企业的情况来确定。

考核细则应具体明确，量化指
标明确，便于评估和管理。

同时，需要制定相应的考核办法和奖惩制度，激励设备管理人员积极投入设备管理工作，提升设备的效率和可靠性。

生产技术部经理岗位职责、工作标准、考核标准

生产技术部经理岗位职责、工作标准、考核标准岗位职责生产技术部经理是一名重要的管理岗位，负责领导和管理生产技术团队，提高生产效率和产品质量，实现公司的生产目标和利润目标。

具体职责如下：1.制定生产技术部的工作计划和预算，并根据公司的生产计划调整和优化生产方案和流程；2.确保所有生产流程符合质量和安全标准，并解决生产中的问题，确保团队的高效运转；3.寻找新的机会和技术，建议采用新的设备和工艺，推动生产效率和产品质量的提高；4.协调各个部门之间的合作，确保生产部门的需求得到满足，同时确保与公司其他部门的沟通畅通；5.管理生产技术部门的人员和预算，确保工作完成，并有效地使用公司的资源，制定员工培训和职业发展计划。

工作标准生产技术部经理需要具备以下技能和能力，才能胜任工作：1.熟悉生产技术领域的新技术和趋势，有良好的技术背景和管理能力；2.优秀的沟通能力和协调能力，能有效地领导和管理团队；3.强大的问题解决能力和分析能力，能迅速发现问题并解决；4.具备商业和财务意识，能够合理配置公司的资源，降低成本；5.自主学习和独立思考能力，保持对新技术的关注和学习能力。

考核标准生产技术部经理的绩效考核标准包括：1.生产效率和产品质量：经理需要确保生产部门能够高效运转，并提高产品质量，对生产进度、质量和安全等指标进行绩效考核。

2.团队管理和协调能力：经理需要保持与团队成员之间的良好沟通和协调，为团队成员提供培训和职业发展建议，在团队绩效考核中会对经理的领导能力和人员管理能力进行评估。

3.新技术应用和商业意识：经理需要将新的技术应用于生产实践，并具有商业和财务意识，降低生产成本并提高利润。

4.自主学习和独立思考能力：经理需要自主学习新的技术和趋势，并独立思考如何将其应用到公司的生产实践中，如果经理能够提出合理的方案，将加分考虑。

总之，生产技术部经理是一名关键岗位，需要具备管理、领导、沟通、技术、商业和自主学习能力，以确保生产部门的高效运转和顺利实现公司的生产目标。

企业管理人员的生产计划执行能力考核标准

企业管理人员的生产计划执行能力考核标准一、前言企业管理人员在日常工作中的核心任务之一是制定与执行生产计划。

而生产计划的执行能力是衡量一个管理人员绩效的重要指标之一。

本文将介绍企业管理人员的生产计划执行能力考核标准。

二、整体规划能力1. 敏锐的市场洞察力企业管理人员应具备对市场变化的敏锐观察力，能够准确预测市场需求变化，并根据市场动态制定相应的生产计划。

2. 合理的生产目标设定管理人员应了解企业的生产能力和资源状况，能够制定合理的生产目标，确保生产计划的可行性，并提高生产效率。

3. 细化的计划编制管理人员应具备制定详细计划的能力，将生产目标细化为具体工序、时间节点和负责人，确保计划的执行清晰明确。

三、资源调配能力1. 资源预测与分配企业管理人员应准确预测各项资源（包括人力、物资等）的需求，合理分配资源，确保生产计划的顺利执行。

2. 协调不同部门与人员管理人员需要善于协调不同部门与人员之间的协作关系，搭建良好的沟通与协调平台，确保各方能够按计划合作，提高生产效率。

3. 应急能力管理人员需要具备处理突发事件的能力，能够及时应对生产中的问题，并制定应急措施，保障生产计划的顺利进行。

四、执行监督能力1. 实施过程监控管理人员需不断关注生产执行情况，及时发现问题并采取解决措施，确保生产计划的顺利进行。

2. 绩效评估体系建立建立合理的绩效评估体系，对管理人员的生产计划执行情况进行定期评估和奖惩，激励管理人员积极履行职责，提高生产计划的执行能力。

3. 数据分析与总结通过对生产数据的分析与总结，管理人员能够发现问题并找出改进方案，提升生产计划执行的效率与质量。

五、沟通协调能力1. 团队建设与管理管理人员需要建立高效的团队，并善于管理团队成员，合理安排工作任务，保持良好的团队合作氛围，提高生产计划的协调执行能力。

2. 上下级沟通管理人员需要与上级进行有效沟通，及时传递生产计划的执行情况、问题和需求，并主动寻求上级的支持与协助。