齿轮油泵泵盖零件的结构特点
齿轮油泵介绍及原理
齿轮油泵介绍及原理一、齿轮油泵产品介绍：1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、齿轮油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。
泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。
二、齿轮油泵结构说明：本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
齿轮油泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。
KCB,系列齿轮油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
齿轮油泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
&0818.3-83.3、1.1齿轮油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
KCB133-960、8-60齿轮油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。
订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑；011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。
本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a.骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。
丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
齿轮油泵主要由什么组成
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天，上海沈泉管道泵厂家就来为大家简单的讲解下有关齿轮油泵主要由什么组成这一知识内容，大家请跟着小编一起来看看吧。
齿轮油泵主要是由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承套、轴端密封等部分所组成。
齿轮油泵主要组成部分
泵体
泵体是离心泵的主要组成部件，泵体由吸水室和压水室两部分组成，在吸水室的进口和压水室的出口分别是水泵的进口法兰和出口法兰。
泵盖
油泵泵盖一般而言，除了电机，其他配件都属于泵头的一部分。
油泵是用于输送液体或者液体增压的机械。
泵盖可能是金属或者塑料制造而成。
形状不固定，有方形、圆形、长方形、螺纹，螺栓等形状。
齿轮
2CY齿轮油泵是指齿轮边缘生有齿轮啮合传递运动和动力的机械元件。
齿轮在传动中的应用很早就出现了。
齿轮运动的稳定性受到重视。
齿轮的作用是把一根轴的转动传动到另一根轴上，用来完成减速、增速、换向和变向等动作。
轴
轴是穿在轴承中间或者齿轮中间的圆柱形物体，有很少一部分是方形的，轴是支撑转动零件并且一起回转以传递运动、扭矩或者弯矩的机械零件。
轴承套
是具有一个或者几个滚到的向心滚动轴承的环形零件。
轴端密封
高温齿轮油泵轴端密封在作用是轴承外圈的轴向进行定位，方便设计传动结构，方便判断机械密封的安装高度是否准确。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
齿轮泵结构特点
齿轮泵结构特点齿轮泵结构特点：1、齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。
2、齿轮泵三体为铸铁件、铸钢件;齿轮、轴采纳特别钢材，其表面硬度可达到HRC60以上，具有极深的耐磨性。
齿轮泵用途齿轮泵用于渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及添加剂等介质的输送、加压、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、粮油行业理想的输送加压设备。
齿轮泵应用范围齿轮泵主要用于输送各种润滑性差、含有细小颗粒的介质、温度不超过200℃，粘度不大于1500cst。
以上是对齿轮油泵的结构诉说，希望我的一席话能帮到车主。
2不锈钢齿轮油泵不锈钢齿轮泵主要材质有304、316、316L等不锈钢材质。
所有不锈钢齿轮泵零部件材质全部通过特别工艺化学处理，具有极高的耐腐蚀性、耐磨性和耐压性。
不锈钢齿轮泵主要部件采纳锻造处理，不同于一般齿轮泵。
外观精巧、美观、噪音低、使用寿命长等特点。
是化工及腐蚀性设备配套的优选产品。
不锈钢齿轮泵齿轮采纳渐开线斜齿轮结构，采纳耐腐蚀氟胶骨架油封和聚四氟高温填料密封组合装配，密封效果好，耐温高。
不锈钢齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在同意排出压力范围内依据实际必须要另外调整。
但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，必须要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
不锈钢齿轮泵适用于轻度腐蚀性或卫生条件较高同时不含固体颗粒和纤维的介质,温度不超过280℃，粘度不大于2000cst的润滑性液体。
为适用不同工况，可以制定多种不锈钢材质的泵产品以适用不同腐蚀性的介质使用。
特别工况条件可以采纳不锈钢耐腐蚀机械密封。
3不锈钢齿轮泵结构不锈钢齿轮泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
1. 骨架油封：骨架油封的特点是维护、改换方便，成本低，但寿命较短。
丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
机油泵的结构特点
机油泵的结构：现代发动机的机油泵具有高效、可靠和结构简单的特点。
机油泵的入口处接有机油滤清器，用来除去杂质微粒。
机油泵通常是用曲轴驱动的。
大多数发动机使用的机油泵是齿轮式或叶轮式的。
齿轮式机油泵由油泵体及在其中啮合在一起的两个齿轮所构成。
当两个齿轮中的一个被驱动旋转时，另一个齿轮便作反方向的转动。
油进入到每个齿轮的外侧周围，并被挤入轮齿与泵体之间的空间内，从而在出口处产生压力。
在叶轮式（次摆线结构）机油泵中，主动叶轮和从动叶轮在泵体内啮合在一起。
主动叶轮轴对于泵体是偏心的，因此，当主动叶轮转动时，从动叶轮也转动，但两个叶轮之间的空间是变化的。
机油从叶轮之间空间较大的进口一侧进入，被送到空间较小的另一侧。
由于空间从大变小，故形成压力而将机油从出口处压出。
叶轮式泵的作用与齿轮式泵相同，但具有尺寸较小的优点。
Rotan齿轮泵的工作原理与特点
DESMI ROTAN是DESMI公司内啮合齿轮泵的注册商标，并已拥有逾100年的制造和应用经验，特别是在输送状况比较恶劣的工况下，苏州埃立特流体设备有限公司专业为客户提供高品质进口化工泵。
1、Rotan齿轮泵的主要结构和零件特点：
泵体，齿轮，轴承，轴承套，轴承盖，密封组件，泵座，主轴，主轴套等组成。
这款泵的内外转子：具有无脉动输送，磨损小，转子使用寿命长。
合金机械密封：磨损小，润滑性能强。
铜套：具有耐磨损，耐高温，耐腐蚀，润滑性能强。
月牙板：是由高精度全自动数控铣加工。
2、Rotan齿轮泵的工作原理：
在泵腔内分为小齿轮在大齿轮的一边，月牙板在大齿轮的另一边，小齿轮转动，带动大齿轮，由月牙板把泵腔内分为吸入腔和排出腔，当轮齿相互分开形成压力吸入液体，当齿轮啮合时把液体挤压由排出腔排出。
3、Rotan齿轮泵的特点：
这款泵采用的是内啮合齿轮，因此齿轮运转时内外齿轮也是同方向运转，输送杂质少或有润滑性的液体时，转子泵比普通齿轮泵的齿轮使用寿命长。
这种泵齿廓
磨损小，无脉动，噪音低等特性。
4、Rotan齿轮泵的适用介质：
铸铁材质：适用于不含金属颗粒和纤维的高粘度流体，适用输送温度为200以内的液体，粘度为300000CST以内的液体。
例如：锂基脂，油漆，原油等。
不锈钢材质：适用于不含金属颗粒和纤维的液体介质，适用于化工加工和食品加工，不锈钢材质的转子泵具有耐腐蚀性。
Rotan高粘度齿轮油泵根据它无脉动，耐腐蚀，磨损小，噪音低的特点，广泛适用在石油工业，化工工业，医药行业，食品行业等。
齿轮油泵零件分析报告
齿轮油泵零件分析报告机械设计 09机械1班夏文琪指导教师:王春摘要齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。
是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。
齿轮油泵由于其结构简单、制造容易、成本低，因此在国内是应用相当广泛的能用机械产品，而以外啮合泵应用最广。
本分析报告中主要对油泵的齿轮、轴承、后盖、泵体进行分析，经过对零件的分析、测量和讨论，画出零件手绘图，；再经过查阅和分析有关参考书、手册、图表等技术资料，作出以下零件的功能、材料、尺寸、受力和生产方式的分析，从国外先进技术和经验中吸取长处、积极探索，在设计中培养自己分析问题、解决问题的能力，力争独立思考、勇于创新，为今后的工作打下一个良好的基础。
关键词齿轮轴承、油泵后盖、泵体、零件、分析ABSTRACT Gear pump is through a pair of the same parameters and the structure of the involute gear rolling engagement with each other, the pressure inside the oil tank can do work of high pressure oil rose to an important component. Is the engine's mechanical energy into hydraulic energy of the power plant. Gear pumps because of its simple structure, easy, low cost, so is the application of the domestic machinery products can be used quite widely, but the most widely used outside the pump engagement. The analysis is mainly on the oil pump gears, bearings, back cover, the body for analysis, after the part of the analysis, measurement and discussion, hand-drawn parts drawing,; go through inspection and analysis of relevant reference books, manuals, charts, etc. technical information, the following parts of the function, material, size, force and production analysis, advanced technology and experience from abroad to draw strengths, explore, develop their own analysis in the design and solve problems, think independently and strive to and innovation for the future work to lay a good foundation.KEY WORDS Gear bearings, oil pump cover, pump, spare parts, analysis目录1.前言 (3)2.油泵箱体 (3)2.1油泵箱体 (3)2.1.1功能分析 (3)2.1.2材料分析 (3)2.1.3尺寸分析 (4)2.1.4受力分析 (4)2.1.5生产方式分析 (4)3.油泵后盖 (4)3.1 油泵后盖 (4)3.1.1功能分析 (5)3.1.2材料分析 (5)3.1.3尺寸分析 (5)3.1.4受力分析 (5)3.1.5生产方式分析 (6)4. 齿轮+轴承 (6)4.1齿轮+轴承 (6)4.1.1功能分析 (6)4.1.2材料分析 (7)4.1.3尺寸分析 (7)4.1.4受力分析 (7)4.1.5生产方式分析 (8)4. 结论 (9)致谢 (9)参考文献 (10)附录：零件手绘图1.前言本报告是齿轮油泵零件的分析，通过对齿轮油泵的拆开和组装，通过老师讲解，自己动手拆和组装，共同讨论和研究的方法，主要分析了油泵的零件，有材料、尺寸、功能、受力和生产方式的分析，经过观察和了解，了解了齿轮油泵的相关构造和工作原理，通过思考，提出疑问对一些地方提出建议和改善；再通过查阅有关吗资料得到更多有关流体传动的知识。
《汽车机械与电气识图》--3、项目三任务3.2 识读齿轮油泵的泵盖零件图
3、表面粗糙度 江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
识读图3-2-1泵盖的零件图。
看零件图的步骤如下：
1、首先需要对零件有个初步认识，通过标题栏我们知道零件的名称
，
材料
，绘图比例
。
2、其次分析视图，想象零件的结构形状，分析零件的类别及结构组成。
江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
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二、零件图上的技术要求
1、尺寸公差
江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
2、几何公差 江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
江苏汽车技师学院 精品课程
江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
项目三 机械图样的表达与识读
任务 3.2 识读齿轮油泵的泵盖零件图
识读齿轮油泵的泵盖零件图（图3-2-1）
江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
江苏汽车技师学院精品课程 《汽车机械与电气识图》
一、零件图上的尺寸标注
能□
不确定□
不能□
（3）能等分圆或作正六边形等。
能□
不确定□
不能□
（4）在教师的指导下，完成任务中平面图形的绘制。
能□
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
不确定□
不能□
2、工作任务的完成情况： （1） 能独立完成的任务： （2）与他人合作完成的任务： （3）在教师指导下完成的任务：
3、你对本次任务学习的建议：
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齿轮油泵零件右端盖的加工工艺
齿轮油泵零件右端盖的加工工艺摘要首先，本人设计齿轮油泵零件右端盖的机械加工工艺规程及工艺装备，不过本人对于自己设计的齿轮油泵右端盖经过了解，根据零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，采用多工序，数控机床加工。
通过对零件的分析，此齿轮油泵右端盖要求精度高，工序适当集中，要求光滑，所以选用的工具和尺寸要量得准。
最后对零件进行校核。
以便达到零件精度的要求。
1、齿轮油泵右端盖的功用和结构特点齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一，用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起，使其保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调的运动。
组装后的齿轮油泵，用端盖的基准平面安装在机器上。
因此，齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响。
且其属于剖分式箱体，结构特点为:结构形状稍微复杂，内部呈空腔，箱壁较厚且不均匀，其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面。
此外，还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面。
因此，齿轮油泵右端盖要加工部位较多，加工难度也较大。
2、齿轮油泵右端盖的材料和毛坯齿轮油泵右端盖采用灰铸铁HT200，它有容易变形，吸振性好，耐磨性及切削性好等特点。
当生产批量不大时齿轮油泵右端盖毛坯采用木模手工造型，制作简单但毛坯精度较低，余量也较大，大批、大量生产时则采用金属模机器造型。
毛坯精度高，余量可适当减少。
在单件生产时，有时采用焊接件作毛坯，以缩减短生产周期。
随着科学技术的进步，各种新技术、新工艺、新材料和新设备不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。
所以我们必须捉住机遇，把引进国内外先进技术(如数控设备)和自己的研究创新结合起来，奋发图强，加快发展速度，为使我们厂生产出一批具有世界先进水平的产品，提高我们厂的生产。
关键词:数控编程、加工工艺、铣削加工、齿轮油泵右端盖、装夹方案齿轮油泵零件右端盖的加工工艺AbstraFirst of all, I design the right gear pump cover parts of the machining process planning and process equipment, but I own the design of gear pumps cover right through to understand, according to the parts of the shape, size precision, production and other economic benefits of a detailed analysis of its Processing technology, multi-process, the CNC machine. Through parts of the analysis, the right gear pumps cover the requirements of high precision, the appropriate processes focused on demanding smooth, so the selection of tools and size to the amount accurately. Finally, check for components. In order to meet the requirements of precision parts. ,( cover the right gear pump function and structure of the characteristics of theGear pump cover is the right gear pumps on the basis of one of the parts, some with their hands and sleeve assembly of parts such as gears together to keep each other in the right position, and in accordance with the transmission of a certain relationship between the co-ordination of movement. After the assembly of gear pumps, cover with the base machine installed in the plane. As a result, the right gear on thecover of the processing quality of the cabinet after the assembly of precision components have a decisive impact.And his cabinet belong to Split, structural characteristics: the structure of the shape of a little complex, was an internal cavity,thick-walled box and uneven, and its many high precision bearings usedin the assembly hole and the base plane. In addition, there are a number of less demanding precision fastening holes and secondary plane. As a result, gear pumps right to cover large parts of the processing, processing more difficult.,( gear pumps cover the right materials and roughGear pumps use the right cover gray cast iron HT200, it is easy to deformation, vibration absorber of good wear resistance and good cutting and so on. When the production volume is not right when the oil pump gear cover rough shape by hand using wooden mold, but the simple production of rough lower accuracy, is also a greater margin, a large number, when mass-produced metal mold machine model. Blank and high precision, to reduce the margin may be appropriate. In the production of one-piece, sometimes used for welding pieces of rough, so as to reduce the short production cycleWith the progress in science and technology, a variety of new technologies, new materials and new equipment have emerged, machinery manufacturing is toward high-quality, high productivity and low-cost direction. That is why we must seize the opportunity to introduce advanced technology at home and abroad (such as numerical controlequipment) and its innovative combination of research, work hard to accelerate the pace of development, we plant to produce a number of world-class products, improve our Factory production齿轮油泵零件右端盖的加工工艺Key words:NC programming， processing，milling， gear pumps right end caps，clamping p前言21世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争，这种竞争是全方位的。
CBB系列低压齿轮油泵参数及规格
CBB系列低压齿轮油泵参数及规格低压齿轮油泵是一种常用的液压设备，具有结构简单、体积小、重量轻、输出流量大等特点。
CBB系列低压齿轮油泵作为一款经典型号，其参数和规格如下：型号：CBB系列低压齿轮油泵工作压力：0-16MPa流量范围：0-100L/min转速范围：500-3000 rpm油箱容量：1.5-12L电机功率：0.37-3.0kW电源电压：220V/380V噪音水平：≤75dB工作温度：-20°C~60°CCBB系列低压齿轮油泵的主要结构由泵体、传动轴、前后端盖、齿轮、油封等组成。
泵体采用高强度铁铸造或铸钢制作，具有优良的抗压能力和抗磨损性能。
传动轴为优质合金钢材料制作，经过精密加工和热处理，具有良好的强度和耐磨性。
前后端盖采用铝合金材料制作，重量轻且具有良好的密封性。
齿轮为高硬度合金材料制作，经过精密研磨和热处理，具有良好的耐磨性和噪音低等特点。
油封采用高质量的橡胶材料，具有良好的密封性能。
1.结构紧凑，体积小，重量轻，易于安装和维护。
2.输出流量大，工作效率高，节能环保。
3.噪音低，运行平稳，使用寿命长。
4.适用于多种工况，可以在恶劣的环境下正常工作。
5.可根据客户需求进行定制，满足各种特殊要求。
CBB系列低压齿轮油泵广泛应用于冶金、矿山、船舶、建筑机械、农机等行业的液压系统，主要用于润滑、传动和控制液压油的输送。
通过与液压马达、液压阀等设备配合使用，形成一个完整的液压系统，实现各种工作机构的动力传递和控制。
总结：CBB系列低压齿轮油泵具有结构简单、工作可靠、体积小、流量大等特点，在液压系统中得到广泛应用。
其参数和规格的丰富选择，使其适应各类工况和需求。
齿轮泵的组成
齿轮泵的组成
齿轮泵是一种常见的液压泵，由许多不同部件组成。
本文将详细介绍齿轮泵的各个组成部分，以帮助读者更好地了解这种泵的工作原理和结构。
1. 泵体：齿轮泵的外壳，通常由铸铁或铝合金制成，用于容纳和支撑其他部件。
泵体内部有两个并排的齿轮加工的齿槽，形成泵腔，用于装载液体。
2. 齿轮：齿轮泵的核心部件，通常由硬质合金或钢制成。
主要分为驱动齿轮和从动齿轮。
驱动齿轮由电机或其他动力源带动，从动齿轮则由驱动齿轮传动液体。
3. 泵轴：连接驱动齿轮和从动齿轮的轴，用于传递动力和旋转运动。
4. 泵体盖：覆盖在泵体顶部，起到密封和固定部件的作用。
5. 泵体盖螺栓：连接泵体和泵体盖的螺栓，用于固定泵体结构，确保泵体内部不泄漏。
6. 入口口螺栓：连接入口口和泵体的螺栓，用于连接进液管道和泵体，确保液体顺利进入泵腔。
7. 出口口螺栓：连接出口口和泵体的螺栓，用于连接出液管道和泵体，确保液体顺利从泵腔排出。
8. 泵体垫片：安装在泵体和泵体盖之间，起到密封作用，防止液体泄漏。
9. 泵体轴封：安装在泵体轴上，起到密封作用，防止液体从泵体轴处泄漏。
10. 泵体轴承：支撑泵体轴，减少轴与泵体之间的摩擦，确保轴的顺畅旋转。
总的来说，齿轮泵由泵体、齿轮、泵轴、泵体盖、泵体盖螺栓、入口口螺栓、出口口螺栓、泵体垫片、泵体轴封和泵体轴承等多个部件组成。
这些部件共同协作，使齿轮泵能够高效地将液体从入口抽入泵腔，再经过齿轮传动，最终从出口口排出，实现液体的输送和压力增加。
通过了解齿轮泵的各个组成部分，可以更好地理解其工作原理和结构，为正确使用和维护齿轮泵提供帮助。
小齿轮油泵实训报告万能
一、实训目的通过本次实训，使学生掌握小齿轮油泵的结构特点、工作原理、装配工艺和调试方法，提高学生的实际操作能力，为今后从事机械制造和维修工作打下基础。
二、实训环境1. 实训场地：机械加工实训室2. 实训设备：小齿轮油泵、装配工具、检测仪器等三、实训原理1. 小齿轮油泵的工作原理：利用齿轮的啮合运动，将泵体内的油液吸入并压缩，然后通过出口输出。
2. 小齿轮油泵的结构特点：主要由齿轮、泵体、泵盖、轴、轴承等组成。
3. 小齿轮油泵的装配工艺：将齿轮、泵体、泵盖、轴等部件进行组装，确保齿轮啮合紧密，轴承间隙合适。
四、实训过程1. 齿轮油泵的结构分析（1）齿轮：齿轮是齿轮油泵的核心部件，主要作用是吸入和排出油液。
齿轮的材质、精度和形状对油泵的性能有很大影响。
（2）泵体：泵体是齿轮油泵的壳体，主要作用是支撑齿轮、密封油液和传递动力。
（3）泵盖：泵盖是齿轮油泵的顶部部件，主要作用是密封齿轮与泵体之间的间隙，防止油液泄漏。
（4）轴：轴是齿轮油泵的动力传递部件，通过轴承与齿轮啮合，使齿轮旋转。
（5）轴承：轴承用于支撑轴和齿轮，保证齿轮的正常旋转。
2. 齿轮油泵的装配工艺（1）清理各部件：将齿轮、泵体、泵盖、轴、轴承等部件进行清理，去除油污和杂质。
（2）装配齿轮：将齿轮安装在轴上，确保齿轮与轴的同心度。
（3）装配泵体：将清理干净的泵体安装在泵盖上，确保泵体与泵盖的密封性。
（4）装配轴承：将轴承安装在轴上，确保轴承与轴的间隙合适。
（5）装配轴与齿轮：将装配好的轴与齿轮一起安装在泵体中，确保齿轮与泵体的啮合紧密。
3. 齿轮油泵的调试方法（1）检查齿轮啮合：通过观察齿轮的啮合间隙和啮合情况，判断齿轮啮合是否正常。
（2）检查轴承间隙：通过测量轴承间隙，判断轴承是否安装正确。
（3）检查密封性：通过检查泵体与泵盖的密封性，判断油液是否泄漏。
（4）检查油泵性能：通过检测油泵的流量、压力和噪音等指标，判断油泵的性能是否达到要求。
五、实训结果1. 学生掌握了小齿轮油泵的结构特点、工作原理和装配工艺。
齿轮油泵的结构说明
齿轮油泵的结构说明1. 引言齿轮油泵是一种常用于机械设备和发动机中的润滑系统中的重要组件。
它主要负责将润滑油从油箱输送到需要润滑的部位，确保机械设备的正常运行和寿命。
本文将详细介绍齿轮油泵的结构，包括主要部件、工作原理以及其在润滑系统中的作用。
2. 齿轮油泵的主要部件齿轮油泵主要由以下几个部件组成：2.1 齿轮齿轮是齿轮油泵最重要的部件之一。
通常有两个齿轮，分别为驱动齿轮和从动齿轮。
它们通过啮合来传递动力并产生压力，推动润滑油流动。
2.2 泵体泵体是齿轮油泵的外壳，起到支撑和固定各个部件的作用。
通常由铸铁或铝合金制成，具有良好的强度和刚性。
2.3 泵盖泵盖位于泵体的顶部，与泵体紧密连接。
它通常具有进油口和出油口，用于将润滑油引入泵内并将压力油输送到需要润滑的部位。
2.4 轴轴是齿轮油泵的旋转部件，通过连接驱动源（如发动机）来提供动力。
它负责驱动齿轮的旋转，并将动力传递给从动齿轮。
2.5 轴承轴承用于支撑轴的旋转，并减少摩擦损失。
常见的轴承类型包括滚珠轴承和滑动轴承。
3. 齿轮油泵的工作原理齿轮油泵的工作原理基于齿轮啮合产生的压力差。
其工作过程如下：1.当驱动源启动时，驱动齿轮开始旋转。
2.驱动齿轮通过啮合推动从动齿轮一起旋转。
3.随着从动齿轮的旋转，润滑油被吸入泵体内部。
4.润滑油在啮合处形成压力差，推动润滑油流向出油口。
5.润滑油通过出油口被输送到需要润滑的部位。
4. 齿轮油泵在润滑系统中的作用齿轮油泵在润滑系统中扮演着重要的角色，它的作用主要包括：4.1 提供润滑油齿轮油泵通过不断地输送润滑油，确保机械设备各个部位都能得到充分的润滑。
这有助于减少摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
4.2 冷却部件除了提供润滑之外，齿轮油泵还能通过将冷却剂（如水或冷却油）引入润滑系统中来冷却机械设备的部件。
这有助于降低摩擦产生的热量，保持机械设备的正常工作温度。
4.3 清洁系统齿轮油泵还可以通过输送清洁剂来清洁机械设备内部。
齿轮油泵详细装配图
⑵ 结构分析
销套5
轴承座1
下轴衬2
轴承盖4 上轴衬3
螺母8 垫圈6 螺柱7
① 装配关系
☆ 轴承座与轴承盖 轴承座上的凹
销套5
螺母8 垫圈6
槽与轴承盖下的凸
螺柱7
起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向：轴衬两端凸缘
轴承盖4 上轴衬3
定位。
径向： 轴衬外表面配合
及销套定位。
② 联接固定关系
轴承座1 下轴衬2
⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法
⒈ 部件分析
工作原理 配合关系 结 构 联接固定关系
相对位置关系
例：如图所示的滑动轴承 ⑴ 工作原理：
滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。 轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递 扭矩。
2. 相邻零件的接触表 面或配合表面画一条 线;否则画两条线
3. 对于连接件、轴、 手柄、球等实心件， 当经过轴线剖切时按 不剖绘制
二、装配图的特殊表达方法
1. 沿结合面剖切或拆卸画法 2. 假象画法: 1) 有关相邻零件
11-2-3
2) 运动件运动范围或极限位置
假想画法
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3. 简化画法 1)某些工艺结构 2)有关相同结构
1) 抄注 2)量取 3)自定 4) 计算 5) 查表
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1) 写在指引线一端的细实线上或细实线圆内 2) 字高比尺寸数字大一号或两号
3. 指引线画法
1) 指引线用细实线绘制 2) 指在零件可见轮廓内,末端画黑点或箭头 3) 对装配关系清楚的零件组,允许采用公共指引线
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齿轮泵
太松则漏泄量过大
太紧则不能自动滑出补偿
动、静环密封圈是机械密 封的辅助密封元件
机械轴封的基本特点：
将由填料与轴之间的径向 曲面密封转变为动环与静 环间的轴向端面密封。
1-6 典型结构-外啮合齿轮泵
与填料密封相比，机械轴封的主要优点是：
(1)密封性能好 (2)使用寿命长。 (3)摩擦功耗少。 (4)轴或轴套基本不被磨损 (5)适用范围广，（用于高温、高压、有毒或有
运动粘度以25～33 mm2／s为宜 粘度太小则漏泄增加，还容易产生气穴现象 粘度过大同样也会使ηv降低和吸入不正常。
7. 要防止吸入空气
会使流量减少，而且产生噪声。
1-8 齿轮泵管理要点
8. 端面间隙对齿轮泵的自吸能力和ηv影响甚 大
可用压软铅丝的方法测出
9. 高压齿轮泵敏感度大
吸油口可用150目网式滤器 液压系统泵要求滤油精度≤30—40μm 回油管路滤油器精度最好≤20μm
1-9 齿轮泵常见故障分析
(1)不能排油或流量不足
不能建立足够大的吸入真空度的原因：
泵内间隙过大，或新泵及拆修过的齿轮表面未浇油，难以自吸； 泵n过低、反转或卡阻 吸入管漏气或吸口露出液面。
5. 要防止吸口真空度大于允许吸上真空度
否则不能正常吸入 当吸入P过低时，会产生“气穴现象”
油在低压区析出许多气泡，Q降低 当气泡到高压区时，空气重新溶入油中，形成局部
真空，四周的高压油液就会以高速流过来填补 产生液压冲击，并伴随剧烈的噪声
1-8 齿轮泵管理要点
6. 保持合适的油温和粘度
(先缩小，然后增大)，从而产生困油现象。
1-2-1 困油现象的危害和排除
齿轮泵前泵盖的工艺分析（含全套CAD图纸）
1齿轮泵前泵盖的工艺分析及生产类型的确定1.1齿轮泵前泵盖的用途齿轮泵前泵盖和后泵盖一起将油泵整体进行封闭，保证油泵的密封性和内部环境的清洁，并对内部零件起到了支撑作用，同时，为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽，避免因为油困而引起的冲击和噪声，延长了元件的使用寿命，提高了工作效率。
1.2齿轮泵前泵盖的技术要求按表１－１形式将齿轮泵前泵盖的技术要求列于下表中。
表１前泵盖零件技术要求表 加工表面 尺寸及偏差ｍｍ 公差及精度等级 表面粗糙度Ｒａ／μｍ 形位公差／ｍｍ 大凸台左端面 21+−105.0105.0 IT12 6.5 小凸台左端面 12+−135.0135.0 IT13 25 前泵盖右端面 10+−075.0075.0IT7 1.6 φ18mm 孔 18+043.00IT9 3.2 φ28mm 孔 28+043.00IT9 3.2 φ5mm 孔 5+−015.0015.0 IT9 3.2 φ9mm 孔 9+−11.011.0 IT13 25 卸荷槽侧面 10+−11.011.0 IT13 25 卸荷槽下表面 10+−11.011.0IT13 25 圆孔倒角1×45°IT1325整体来讲，齿轮泵前泵盖的结构比较复杂，由于外表面不用于安装配合，故对其精度要求较低，而内表面需要和其他零件进行配合，故对其精度要求较高，这是保证油泵密封性的重要手段。
同时，与支撑齿轮的轴的孔的要求也较高，有粗糙度的要求，同时还有配合精度的要求。
综上所述，该零件的各项技术要求制订的较合理，符合盖零件的装配要求。
1.3审查齿轮泵前泵盖的工艺性分析零件图可知，前泵盖的两端面还有轴孔以及卸荷槽均要求切削加工，而两齿轮所在轴的孔只放在了一个凸起的台上，这样，不但可以适当的减少精加工的面积，而且还提高了其接触刚度；由于各个孔的端面都是平面，可以防止加工过程中钻头偏钻，保证孔的加工精度；另外，该零件除了主要的加工表面（前泵盖凸台的端面，前泵盖的内端面和孔的表面等）精度要求较高，其他的表面加工精度都比较低，不需要高精度的机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以满足加工要求；主要表面虽然加工精度相对要求较高，但在正常的生产条件下，采用较经济的方法就可以保质保量的加工出来。
齿轮泵的困油现象是如何形成的如何消除困油现象
齿轮泵的困油现象是如何形成的？如何消除困油现象因为为了保证运行平稳，所以齿轮泵的齿轮重合度大于一，也就是说当一对齿开始进入啮合时，另一对齿未能脱离啮合，这也就使得在两对齿之间形成了一个封闭区间，该区间既不与高压压油区相通，也不与低压区吸油区相通，当齿轮继续旋转，在高压区啮入的齿之间油压迅速增加，形成超高压，当该队齿转过中间点，这对齿之间空间增大，形成吸空现象，出现大量气穴，在增压时，使得齿轮啮合阻力激增，对浮动侧板上的滑动轴承形成很大压力，而在低压区形成气蚀和较大噪音。
这种现象叫做困油现象解决办法通常是在浮动侧板上开卸荷槽，卸荷槽开法是在高压啮合区开槽，使得啮入时形成的高压油流入压油区，也就是压油口，而低压区开槽使得啮出时形成的真空区与吸油口相通，这样就解决困油现象但是原理上内啮合齿轮泵没有这个问题CB-B系列齿轮泵使用维护说明:1、产品用途：本系列齿轮泵适用于低压液压系统中，用以输送粘度为1～8°矿物油，油温在10℃～60℃，如液压油、机械油、燃料油，转速1000-1500转/分，应用于机床、液压机械、工程机械的液压系统，作为系统的动力源，也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、增压泵、燃油泵用。
2、结构特性：2.1齿轮泵主要有泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、骨架油封等零部件组成。
2.2泵体、前、后盖选用HT250灰铸铁，齿轮采用优质粉末冶金，泵轴选用40Cr结合钢淬硬处理，轴承选用SF-1无油润滑轴承或滚针轴承，密封采用双唇丁睛橡胶(注：油液温度在60℃-200℃时或输送介质有腐蚀性时，订货时说明)，使齿轮泵工作性能稳定耐磨损，寿命长，使用斜齿轮，声音会更低。
3、泵的特点：3.1体积小，重量轻，结构简单，价格低，工作可靠。
3.2具有很好的自吸性，开机时无需灌油，首次使用也不需灌油。
3.3安装、使用、维护方便。
4、安装、操作及注意事项：4.1安装：a泵轴如与电机联接，应采用弹性联轴器，同心度应在0.1mm以内，用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象。
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齿轮油泵泵盖零件的结构特点
齿轮油泵泵盖是齿轮油泵的重要组成部分，具有多种结构特点。
下面将从以下几个方面对齿轮油泵泵盖的结构特点进行详细解释。
1. 泵盖材质：齿轮油泵泵盖通常采用优质的铸铁材料制成，以保证其强度和耐腐蚀性能。
铸铁材料的选择要考虑到泵盖的工作环境和工作压力，以确保泵盖能够承受相应的压力和力矩。
2. 泵盖结构：齿轮油泵泵盖通常采用分体结构，由上盖和下盖两部分组成。
上盖一般具有进油口和出油口，用于控制油液的进出；下盖则用于安装齿轮和轴承等部件，并通过螺栓与上盖连接，形成一个密封的油腔。
3. 泵盖密封：齿轮油泵泵盖具有良好的密封性能，以防止油液泄漏和外界杂质进入。
通常采用密封垫片或O型圈等密封件来实现密封，确保泵盖与泵体之间的连接处不会出现渗漏现象。
4. 泵盖加工精度：齿轮油泵泵盖的加工精度要求较高，特别是与齿轮和轴承等配合部件的连接面。
这是因为泵盖的加工精度直接影响到泵的工作效率和使用寿命，如果连接面加工不精确，会导致泵的泄漏和噪音增大。
5. 泵盖的强度和刚度：齿轮油泵泵盖需要具有足够的强度和刚度，以承受油液的压力和齿轮的转动力矩。
泵盖的设计要考虑到受力情
况，通过合理的结构设计和增加材料的厚度来提高泵盖的强度和刚度。
6. 泵盖的散热性能：齿轮油泵在工作过程中会产生一定的热量，泵盖需要具有良好的散热性能，以保证泵的正常工作温度。
通常泵盖会设计有散热片或散热孔，增加泵盖与外界的热交换，降低泵盖的温度。
7. 泵盖的维修性：齿轮油泵泵盖的结构应该便于拆卸和维修。
泵盖与泵体之间的连接通常采用螺栓连接，方便拆卸和安装。
此外，泵盖的内部结构设计应考虑到维修和更换零部件的方便性，以减少维修时间和成本。
总结起来，齿轮油泵泵盖作为齿轮油泵的重要组成部分，具有多种结构特点。
它不仅需要具备良好的密封性能、加工精度和强度刚度，还需要具备良好的散热性能和维修性。
这些特点的合理设计和实现，能够保证齿轮油泵的正常工作，提高其工作效率和使用寿命。