闸门及启闭机安装施工方案

闸门及启闭机安装

12.1概述

糯扎渡水电站金属结构安装主要包括1～5#导流隧洞的封堵及工作闸门门叶、闸门启闭机以及它们的附件安装，共有闸门10扇，其中平面闸门8扇，弧形闸门2扇，6扇8m ×21.5m平面闸门位于1#～3#导流隧洞；1扇7m×8m平面闸门和1扇6m×7m弧形闸门位于4#导流隧洞；1扇6m×8.5m平面闸门和1扇6m×8m弧形闸门位于5#导流隧洞；各类启闭机10台套（其中液压启闭机2台套）。金属结构设备安装总量约3780t（含各种附属设备和加重194t）。

12.2对金属结构特点、难点的认识及其对策

经过对金属结构技术文件及图纸的认真研究，认为本工程金属结构安装有如下特点：

（1）门叶及启闭机单件体形大、重量大，难点为吊装就位；

导流洞1～3#闸门组装后外形体积达9.5m×22m，重325t，分体单件外形也达9.5m ×3.7m×2.2m，重45t。

要安装如此大体积、大吨位的结构件，需从结构件装车及运输开始就高度重视，从人员、起重设备及吊具的选型上，路途，卸车，吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。根据各工件的重量参数，拟从人员上，让具有多年施工经验的起重工设计主要吊装方案，方案需经过详细验算方可实施；起重设备上，因最大工件单件重为45t，根据该工地的场地情况，拟采用灵活性较高的汽车吊吊装卸车，吊装卷扬式启闭机卷筒时因高度较高，拟采用80t汽车吊吊装，50t平板车承担从仓库至现场的拉运；各平面闸门组装工作，全部用闸门启闭机进行，以提高安全系数。

（2）两孔弧门为潜孔式，洞内安装，大型吊装设备无布置空间，需设计专用吊装方案进行吊装：

潜孔式弧门，因其位置在洞内，且空间较小，设备的运输、吊装均有难度，根据我局多年施工经验及国内外已施工的弧门安装来看，潜孔式弧门的安装就位大多需用卷扬机配滑车的方法进行，该方法较复杂，无固定模式，需根据现场条件灵活布置，但有一个共同规律，就是对浇筑闸室时的埋锚工作要求较高，需在浇筑一期砼时就对弧门的吊装方案做到胸有成竹，才能在合适的位置埋入强度、方向、位置均能满足吊装要求的锚

点。这就对我们的起重人员提出了较高的要求，届时我局拟让圆满完成了黑河水利枢纽工程泄洪洞弧门安装、溢洪洞弧门安装的起重及安装人员参建本工程。

（3）1～3号封堵闸门组装后体积很大，需严格控制闸门平面度；

1～3#闸门组装后外形尺寸为9.5m×22m，为7片组装，组装时拟用钢琴线挂重锤为基准垂线，用钢板尺测垂直度，钢琴线交叉法测平面度，测量时以门叶止水座面为基准面，每两节间测量一次，同时每装一节后整体测量一次。合格后点焊门叶连接封板，因门体较重，为防止点焊完后活动门叶时连接板被拉裂，每节门叶对好后立即焊接连接板。待全部门叶连接完成后，对门叶平面度进行整体校核，合格后进行主支承滑块的安装，最后，所有主支承滑块也需用同样方法测量平面度。

（4）弧门液压启闭机对油质要求高，对油管路清洁工作提出了高要求。

根据液压启闭机技术要求及招标文件的要求，经配管预安装合格的液压管路系统，应进行油液循环冲洗。循环冲洗时应将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离（或短接）。循环冲洗流速应大于5m/s。经循环冲洗后最终应使管路系统的清洁度达到规定标准。针对液压启闭机，我局一般采用如下主要措施：

①管路焊缝采用氩弧焊焊接，选用与不锈钢管材相匹配的焊丝，焊接分打底焊、填充焊及盖面焊，线能量控制在25kJ/cm左右，层间温度不超过60℃。焊缝必须保证焊透且不出现烧穿等缺陷，盖面必须成型美观。为了防止法兰焊接变形，焊接应在工装上进行，待焊缝冷却到常温后，方可从工装上拆下，制作的工装必须具有足够的刚度与强度，而且要便于管路拆卸。

②酸洗：管路试压合格后进行酸洗，去除焊接后的碱性杂质及管壁氧化物，酸洗溶质选用一定浓度的盐酸，酸洗采用溶池整体浸泡10～12h。

③油液循环冲洗：油液循环冲洗的目的是清洗管路中的杂质和污染物，最终使冲洗油液污染等级达到NAS6级。内径接近的管路连接成一个回路，不同回路通过三通或四通连接成一个整体进行冲洗，不同管路采用变径连接。冲洗压力3MPa左右，流速3～4m/s，温度40℃～50℃。

经以上措施，液压管路均能达到清洁要求。

12.3安装施工平面布置及临时设施说明

金属结构安装主要施工地点为两部分：

12.3.1金属结构设备存放及拼装场地

根据招标文件，由发包人提供金属结构设备存放及拼装的场地。该场地主要做为金属结构存放及预装用，依据招标文件中的平面布置图，该场地面积约为14000m2，具体布置方案见附图：NZD/C3-TB-12-01金属结构及启闭机预装配场地规划图。

12.3.2金属结构安装场

金属结构安装场分布在1～5号导流洞闸室处，平面闸门均用闸门启闭机在闸门检修平台上组装；弧形闸门在闸室内拼装及就位；卷扬式启闭机用80t汽车吊吊上启闭机平台进行组装；液压启闭机则由交通洞直接运至启闭机室进行安装。

12.4金属结构安装施工组织方案及附图

12.4.1 1～3#导流洞平面闸门及其启闭机安装

12.4.1.1工程量概述

糯扎渡水电站C3标金属结构安装1～3#导流洞金属包括如下内容：

（1）1、3#导流洞包括每洞两孔8×21-119m平面闸门，支承形式为滑道，每孔门工程量为650t，该四孔门结构形式及安装高程，设计参数等完全相同；

（2）2#导流洞包括两孔8×21-114m平面闸门，支承形式为滑道，每孔门工程量为650t，该两孔门结构形式及安装高程，设计参数等也相同，与1、3#门不同之处为安装高程不同，因而安装工艺与1、3#导流洞平门相同；

（3）1～3#导流洞固定卷扬式启闭机共计六台，型号为2×3600-40，每台重150t；该六台启闭机的结构形式、安装高程及设计参数等完全相同。

12.4.1.2平面闸门及其启闭机安装方案概述及安装流程图

（1）方案概述

①平面闸门启闭机安装

启闭机拟在存放场预装配好后，重新分体，用平板车运至启闭机平台下方，然后用80t吊车吊至启闭机平台上方位置进行组装，调试。

②平面闸门安装

1～3#导流洞平面闸门拟分片用平板车从金属结构存放场拉运，到闸室后，用80t 吊车卸车，用吊车配合闸门启闭机将闸门吊运至闸室检修平台，利用启闭机进行组装。整体组装好后进行焊接、防腐、装止水橡胶及配重等工作。

（2）安装流程图