电气防火和防爆
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第章电气防火和防爆
火灾和爆炸事故往往是重大的人身事故和设备事故。电气火灾和爆炸事故在火灾和爆炸事故中占有很大的比例。引起火灾的电气原因是仅次于一般明火的第二位原因。线路、开关、保险、插销、照明器具电动机、电炉等电气设备均可引起火灾。特别是这些电器设备与可燃物接触或接近时,火灾的危险性更大。在高压电气设备中,电力变压器、油断路器有较大的火灾危险性,而且还有爆炸的危险性。
电气火灾和爆炸事故除可能造成人身伤亡和设备毁坏外,还可能造成大规模或长时间的停电,给国家财产造成重大损失。
电气火灾火势凶猛,如不及时扑灭,势必迅速蔓延。
第一节电气火灾和爆炸的原因
电气线路、电动机、油浸电力变压器、开关设备、电灯、电热设备等不同电气,由于其结构、运行各有特点,火灾和爆炸的危险性和原因也各有不相同。但总的来看,除设备缺陷、安装不当等设计和施工方面的原因外,在运行中,电流的热量和电火花或电弧是引起电气火灾和爆炸的直接原因。
一.危险温度
危险温度是电器设备过热引起的,而电气设备过热主要是由电流的热量造成。
导体的电阻虽小,但其电阻值是客观存在的,因此,电阻通过导体时要消耗一定的电能,其大小为:∆
=
I
Rt
W2
电动机、变压器等带有铁磁材料的电器设备,除电流通过导体产生的热量外,交变电流的交变磁场还会在铁磁材料中产生热量,是由于铁磁材料的涡流损耗和磁滞损耗造成的。
一些有机械运动的电气设备,如电动机也会由于轴承摩擦、电刷摩擦等引起发热,使温度升高。
电气设备的绝缘性能降低时,通过绝缘材料的泄漏电流增加,可能导致绝缘材料温度升高。
电气设备总是要发热的。正常情况下,其温升是在允许范围内,这是允许的,但是当电气设备的正常运行遭到破坏时,发热量显著增加,温度升高超过允许温升,在一定条件下可以引起火灾。
引起电气设备过度发热的不正常运行大体包括以下几种。
(1)短路。发生短路故障时,线路中的电流为正常时的几倍甚至几十倍,而产生的热量又与电流的平方成正比,使得温度急剧上升,大大超过允许范围。如果温度达到可燃物的燃点时,就引起燃烧。再则短路点处短路时产生的电弧光,温度极高,极易将其附近的可燃物点燃燃烧。从而可以导致火灾。
造成短路故障的原因:
A.绝缘老化、或受高温、潮温、腐蚀的作用而失去绝缘能力。
B.绝缘导线直接缠绕或勾挂,缠绕在金属物上,由于磨损和铁锈腐蚀,造成绝缘损坏。
C.绝缘层受到机械损伤。
D.雷击
E.错误接线或错误操作。
F.选用设备的电压等级不合理。
G.管理不严或检修不及时、污物聚积、小动物窜入。
(2)过载。过载也会引起电气设备发热。造成过载有下列三种情况:
A.设计、选用线路或设备不合理。
B.使用不合理。如短时工作制电机长时运行。
C.设备故障运行。如三相电机缺相运行;三相变压器不对称运行。
(3)接触不良。接触部分是电路中的薄弱环节,是发生过热的一个重点部位。
不可拆卸的接头连接不牢,焊接不良或接头处混有杂质均会增大接触电阻而导致接头过热。
可拆卸的接头连接不紧或振动,电磁力作用而松动导致接头发热。
活动触头没有足够的接触压力或接触表面粗糙不平会导致触点过热。
铜铝接头,由于铜与铝的性能不同,接头处易电解作用腐蚀,导致接头过热。
电刷的滑动接触处没有足够的压力,或接触表面赃污或不光滑,也会导致接触处过热。
(4)铁芯发热。变压器、电机等设备的铁芯绝缘损坏或长时间过电压,涡流损耗和磁滞损耗将增加而发热。(5)散热不良。各种电气设备在设计中都要考虑有一定的散热或通风措施,如果这些措施受到破坏,就会造成设备过热。
(6)利用电流的热能进行工作的设备,如电灯、电炉等,如安装或使用不当均可能引起火灾。
二、电火花和电弧
电火花是电极间的击穿放电,电弧是大量的电火花汇集成的。
一般电火花的温度很高;特别是电弧,温度可高达6000摄氏度,因此,电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧,还能使金属熔化、飞溅,构成危险的火源。在危险的场所,如炸药库、油库、煤尘浓度较大的区域等,电火花和电弧更是一个十分危险的因素。
电火花包括工作火花和事故火花。
工作火花是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的火花。如直流电机电刷与整流子滑动接触外,开关、接触器开合时;插销拔出或插入时产生的火花。
事故火花是线路或设备发生故障时出现的火花。如短路、接地、绝缘损坏时出现的闪络等。
一般而言,工作火花不会造成火灾事故,当某些条件发生改变时,如设备调整不当,灭弧装置失效,外界线路有短路故障时,工作火花则会转化为事故火花,可能会造成火灾或人身伤害事故。
电气设备本身,多油断路器可能爆炸;电力变压器、电力电容器、充油套管等充油设备可能爆裂,一般情况下不会出现爆炸事故。
以下情况可能引起空间爆炸:
1.周围空间有爆炸性混合物,在危险温度或电火花作用下引起空间爆炸。
2.充油设备的绝缘油在电弧作用下分解和汽化,喷出大量油雾和可燃气体,引起空间爆炸。
3.发电机氢冷装置漏气、酸性蓄电池排出氢气等,形成爆炸性混合物,引起空间爆炸。
第二节防火防爆措施
一.合理选用电气设备
在有爆炸危险的场所,如炸药库、油库、煤尘集中的区域,选用电气设备时,应注意根据实际情况,从安全可靠经济合理的角度出发,尽量将电气设备(包括电气线路),特别是正常运行时产生火花的设备,装设在爆炸危险场所以外。如必须设在危险场所内的应布置在危险性较小的地点,并选用相应等级的防爆设备。例如,电脑加油机的电机是防爆电机,控制线路安装在防爆盒内。电气线路应符合防火防爆要求。在爆炸危险场所,应尽量少用携带式、移动式电气设备,如必须使用,供电线路应采用中间没有接头的橡皮套软线,并做好相应的安全措施。
在爆炸危险场所,严禁采用绝缘导线的明敷设,而应穿钢管敷设;若采用电缆的敷设,电缆应是铠装的。工作零线应与相线同样绝缘,并在同一护套或管子里。
在选用电动机等电气设备时,应当注意到:在潮湿场所应选用有耐湿绝缘的防滴式电机;水土飞溅场所选用防溅式电机;多尘场所选用封闭式电机;有腐蚀性气体或蒸汽的场所应选用有耐酸绝缘的封闭式电机等。
选用电气线路时,应当注意到:干燥无尘的场所可采用一般绝缘导线,潮湿、特别潮湿或多尘的场所应采用有保护绝缘导线或一般导线穿管敷设;高温场所应采用瓷管、石棉、瓷珠等耐热绝缘的耐燃线;有腐蚀性或蒸汽的场所可采用铅皮线或耐腐蚀的穿管线;移动式电气设备应采用橡皮套软线或其它软线等。
二.保持防火间距
选择合理的安装位置,保持必要的安装间距,也是防火防爆的一项重要措施。
例如,天东滑触线下方不应堆放易燃物品;在危险场所电动机安装在墙外采用隔墙机械传动(传动轴有填料密封);照明灯具安装在危险场所外面而通过玻璃透射入内等。
三.保持电气设备正常运行
电气设备运行中产生的火花和危险温度是引起火灾的重要原因。因此,防止过大的工作火花,防止出现事故火花和危险温度,即保持电气设备的正常运行对于防火和防爆有着重要的意义。
保持电气设备的正常运行包括以下四个方面。
(1)保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值。
在这方面,要特别注意线路或设备连接处的发热。连接不牢或接触不良都容易使温度急剧上升而过热。
(2)保持电气设备绝缘良好。
电气设备绝缘能力降低,除可能造成人身事故外,还可能由于泄露电流、短路电流造成火灾或其它设备事故。
(3)保持电气连接良好。
要求活动触头表面光滑,并要保证足够的触头压力,以保持接触良好;固定接头要接触紧密,保持良好的导电性能,铜、铝之间应采用铜、铝过渡接头;可拆卸的连接处应有防松措施;铝导线的连接最好采用压接、熔焊或钎焊。
(4)保持设备清洁
设备脏污或灰尘堆积即降低了设备的绝缘又妨碍通风和冷却,对防火有害。
四、通风
在爆炸危险场所,如有良好的通风装置,能降低爆炸性混合物的浓度,场所危险等级可以降低考虑。
某些电气设备正常工作必须与通风机配合,例如电焊机,WD-400型单斗挖掘机中的直流发电机、直流电动