玉米淀粉合成途径

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玉米淀粉成分

玉米淀粉成分

玉米淀粉成分玉米淀粉是一种常用的食品原料,广泛应用于食品、医药、造纸、化妆品等多个领域。

本文将介绍玉米淀粉的成分、制备方法、应用及其相关研究进展。

一、玉米淀粉的成分玉米淀粉是由玉米粒中的淀粉组成,主要成分为淀粉和蛋白质,其中淀粉含量约为70%~80%,蛋白质含量约为8%~10%。

淀粉是由多个葡萄糖分子组成的高分子聚合物,蛋白质则由多种氨基酸组成。

除淀粉和蛋白质外,玉米淀粉中还含有少量脂肪、灰分、水分等成分。

其中,脂肪和水分含量较低,通常不超过1%;灰分含量则与玉米品种和生长环境有关,一般为0.2%~0.5%。

二、玉米淀粉的制备方法玉米淀粉的制备方法主要包括湿法和干法两种。

湿法制粉是将玉米经过清洗、磨浆、筛分、脱蛋白、浸泡、分离、干燥等工艺步骤,制成玉米淀粉。

湿法制粉工艺流程较为复杂,但可以获得较高的淀粉纯度和产品品质。

干法制粉则是将玉米经过清洗、破碎、筛分、干燥等工艺步骤,制成玉米粉。

玉米粉中含有一定量的淀粉,可以通过水洗、沉淀、干燥等工艺步骤,提取出淀粉。

三、玉米淀粉的应用玉米淀粉具有良好的凝胶性、稳定性、流变性等特点,广泛应用于食品、医药、造纸、化妆品等多个领域。

1. 食品行业玉米淀粉在食品加工中被广泛应用,如面包、蛋糕、饼干、糖果、方便面等。

它可以增加食品的黏性、口感和稳定性,提高食品的品质。

2. 医药行业玉米淀粉是制备胶囊、片剂等药物的重要原料。

它可以增加药物的稳定性、溶解度和吸收性,提高药物的疗效。

3. 造纸行业玉米淀粉在造纸过程中被用作表面涂料和浆料增稠剂。

它可以提高纸张的光泽度、透明度和强度,改善纸张的印刷性能。

4. 化妆品行业玉米淀粉在化妆品中被用作吸油剂、防晒剂、稠化剂等。

它可以增加化妆品的稳定性、质感和舒适度,提高化妆品的品质。

四、玉米淀粉的相关研究进展近年来,玉米淀粉的相关研究主要集中在以下几个方面:1. 提高淀粉产量和纯度通过优化玉米淀粉的制备工艺、改良分离技术等手段,提高淀粉产量和纯度,降低生产成本,提高产品品质。

玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉的生产工艺流程介绍将清理过的玉米浸泡在水中,使其含水量达到25-30%,并在浸泡过程中加入一定量的碱液或硫酸,以促进淀粉的分离。

3)粗碎将浸泡过的玉米进行粗碎,使其成为较小的颗粒。

4)胚的分离通过筛选和洗涤,将玉米胚芽分离出来,以便进行后续的淀粉提取。

5)磨碎将分离出胚芽的玉米进行磨碎,使其成为较为细小的颗粒。

6)分离纤维和蛋白质通过离心分离或筛选等方法,将玉米中的纤维和蛋白质分离出来,以便提取纯净的淀粉。

7)清洗将分离出的淀粉用水进行清洗,去除杂质和残留物。

8)离心分离通过离心分离的方法,将淀粉和水分离开来。

9)干燥将分离出的淀粉进行干燥,使其水分含量达到所需标准。

10)淀粉最终得到的产品就是高质量的玉米淀粉。

玉米淀粉是一种广泛应用的原料,可以用于食品工业、造纸、纺织、化工、医药等多个领域。

制造玉米淀粉的方法有多种,但基本的工艺流程包括清理、浸泡、粗碎、胚的分离、磨碎、分离纤维和蛋白质、清洗、离心分离、干燥和淀粉。

每一步都至关重要,只有严格控制每个环节,才能获得高质量的产品。

目前国内主要采用分离槽来分离玉米胚。

分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽,内部装有刮板、溢流口和搅拌器。

将粗碎后的玉米碎粒与比重为1.06的波美9度淀粉乳混合,缓缓地从分离槽的一端引入,流向另一端。

由于胚的比重小,会飘浮在液面上,被移动的刮板从液面上刮向溢流口。

碎粒胚乳较重,会沉向槽底,经过转速较慢的横式搅拌器推向另一端的底部出口,最终排出槽外,从而实现胚的分离。

为了从分离胚后的玉米碎块和部分淀粉的混合物中提取淀粉,必须进行磨碎,破坏细胞组织,使淀粉颗粒游离出来。

磨碎作业的好坏对淀粉产量和质量都有很大的影响。

通常采用两次磨碎的方法,第一次用锤碎机进行磨碎,第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。

现在逐渐以金刚砂磨代替石磨,因为金刚砂磨的硬度高,磨齿不易磨损,磨碎效率也高。

玉米糊中除了含有大量淀粉以外,还含有纤维和蛋白质等。

为了不影响淀粉的质量,通常需要先分离纤维,然后再分离蛋白质。

实验室条件下制取玉米淀粉的工艺研究

实验室条件下制取玉米淀粉的工艺研究

实验室条件下制取玉米淀粉的工艺研究
玉米淀粉是一种重要的食品原料,它具有营养丰富、口感柔软、易消化等优点,是制作各种食品的重要原料。

在实验室条件下制取玉米淀粉,需要经过以下几个步骤:
1. 首先,将玉米粒放入搅拌机中,加入适量的水,搅拌均匀,使玉米粒破碎,形成玉米浆。

2. 然后,将玉米浆倒入筛子中,用滤纸过滤,将玉米浆中的悬浮物过滤掉,
得到纯净的玉米浆。

3. 接着,将玉米浆倒入搅拌机中,加入适量的水,搅拌均匀,使玉米浆变成
稠状,形成玉米糊。

4. 最后,将玉米糊倒入烘干机中,烘干至合适的湿度,即可得到玉米淀粉。

以上就是在实验室条件下制取玉米淀粉的工艺,它简单易行,而且可以得到高
品质的玉米淀粉,是制作食品的理想原料。

玉米淀粉工艺流程

玉米淀粉工艺流程

玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉的生产过程主要有选料、粉碎、浸种、磨浆、过滤、加热、提取淀粉等。

工艺流程为:玉米→预处理→粉碎→浸种→磨浆→过滤→加热→提取淀粉→离心分离。

1.选料:选择籽粒饱满,无虫害、霉变,没有机械损伤,籽粒颜色一致的玉米作为原料。

要求颗粒大小均匀,大小不超过1厘米。

2.粉碎:用粉碎机将玉米粒(籽粒)粉碎,使其达到20~25目的粒度要求。

3.浸种:用水将玉米浸泡12小时左右,使玉米吸水膨胀至正常生理状态。

4.磨浆:用磨浆机将浸泡后的玉米磨成浆液。

5.过滤:用滤布或纱布过滤,除去浆液中的杂质(如石头、沙粒、铁屑等),得到澄清的玉米浆。

6.加热:用水将过滤后的玉米浆液加热至70℃左右。

(玉米的糊化温度在80℃左右)使淀粉液化,同时进行淀粉酶的作用,将淀粉水解为小分子。

7.提取淀粉:当温度达到70℃以上时,在密闭的条件下进行提取淀粉(即加热),使淀粉从料液中分离出来,得到纯度较高的淀粉。

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玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程
首先,玉米淀粉生产的第一步是原料的清洗和浸泡。

选用质量优良的玉米作为原料,经过清洗去除杂质和表面的污垢,然后将玉米浸泡在水中,使其充分吸水发酵。

接着是磨碎和破碎的工序。

浸泡后的玉米经过磨碎和破碎的机械加工,将玉米颗粒破碎成细小的颗粒,增加表面积,有利于后续的提取工作。

然后是淀粉的提取工序。

经过磨碎和破碎后的玉米颗粒进入搅拌浸出池,通过加热和搅拌,使玉米颗粒中的淀粉颗粒与水充分混合,达到溶解的目的。

随后,通过离心分离等工艺,将淀粉和纤维等杂质分离,得到淀粉浆。

接下来是淀粉浆的脱水和干燥工序。

淀粉浆经过脱水设备进行脱水处理,将多余的水分蒸发,得到湿淀粉。

然后湿淀粉经过干燥设备进行干燥处理,将淀粉干燥成成品淀粉。

最后是淀粉的包装和储存。

经过干燥处理后的淀粉进行包装,采用适当的包装材料,保证淀粉的质量和卫生安全。

然后将包装好
的淀粉存放在干燥通风的仓库中,做好防潮防虫的工作,确保淀粉
的质量。

以上就是玉米淀粉生产的工艺流程,通过清洗浸泡、磨碎破碎、提取、脱水干燥和包装储存等环节,最终得到优质的玉米淀粉产品。

这一工艺流程在实际生产中需要严格控制各个环节的工艺参数,确
保产品质量和生产效率。

同时,也需要加强设备维护和清洁,做好
生产现场的卫生和安全工作,以确保生产过程的安全和稳定。

希望
以上内容能对玉米淀粉生产工艺有所帮助。

玉米淀粉生产流程和工艺

玉米淀粉生产流程和工艺

玉米淀粉【概述】又称玉蜀黍淀粉。

俗名六谷粉。

白色微带淡黄色的粉末。

将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后,通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。

普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。

吸湿性强,最高能达30%以上。

性质及用途见淀粉。

【制作方法】 1.清理清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。

为了保证安全生产和产品质量,对玉米中存在的杂质必须进行清理。

清理玉米的方法,主要采用筛选、风选等。

清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。

振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物。

筛孔配备,第一层筛面用直径17~20毫米圆孔,第二层筛面直径12~15毫米圆孔,除去大、中杂,第三层筛面选用直径2毫米圆孔除去小杂。

比重去石机是用来除去玉米中的并肩石。

由于玉米粒度较大,粒型扁平,比重也较大等特点,在操作时应将风量适当增大,风速适当提高,穿过鱼鳞孔的风速为14米/秒左右。

鱼鳞孔的凸起高度也应适当增至2毫米,操作时应注意鱼鳞筛面上物料的运动状态,调节风量,并定时检查排石口的排石情况。

永磁滚筒是用来清除玉米中的磁性金属杂质,应安置在玉米地入破碎机前面,防止金属杂质进入破碎机内。

洗麦机可以清理玉米中的泥土、灰尘。

经过清理后玉米的灰分可降低0.02~0.6%。

2.浸泡玉米浸泡方法目前普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来,用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动,逆流浸泡。

在浸泡水中溶加浸泡剂经试用的结果表明,石灰水、氢氧化钠和亚硫酸氢钠都不及二氧化硫效果好,二氧化硫的含量不宜太高。

因为含二氧化硫的浸泡水对蛋白质网的分散作用是随着二氧化硫含量增加而增强。

当二氧化硫浓度为0.2%时,蛋白质网分散作用适当,淀粉较易分离;而浓度在0.1%时,不能发生足够的分散作用,淀粉分离困难。

一般最高不超过0.4%,因为二氧化硫的浓度过高,酸性过大,对玉米浸泡并没有多大好处,相反地会抑制乳酸发酵和降低淀粉粘度。

浸泡温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要的影响,提高浸泡水温度,能够促进二氧化硫的浸泡作用。

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图原料玉米↓净化→杂质↓硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆↓破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油↓精磨↓筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉↓分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉↓清水→淀粉洗涤↓精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等↓脱水↓干燥↓淀粉成品↓计量包装主要设备1.提升机1台2。

清理筛1台3。

除石槽2台(自制)4。

亚硫酸罐1个(自制)5。

硫磺吸收塔 2 座6.浸泡罐6个(自制)7。

重力筛2台8。

破碎磨 2台9。

针磨 1台10。

胚芽旋流器 2台11。

胚芽筛 1台12.压力曲筛 7台13.洗涤槽 1套(自制)14。

分离机2台15。

洗涤旋流器一套16.汽浮槽 2台(自制)17.螺旋挤干机 2台18。

管束干燥机 3台19。

板框压滤机 4台20。

沉淀罐 4个21。

地池 1个22。

刮刀离心机 1台23.气流干燥机组 1套24。

原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个25。

各种泵、管道、阀门玉米:水分%(m/m)≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%(m/m)≥70%淀粉:65-68% 胚芽6—8%纤维粉8-10% 蛋白粉4。

5—6%一吨玉米可生产酒精0.3—0。

32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1。

15吨采用传统的玉米湿磨法(即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水,齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽,筛分去渣,碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白)闭路循环生产工艺生产玉米淀粉,从而保证工艺的可靠性。

同时充分利用工艺过程水,达到节省用水的目的。

玉米淀粉是以玉米为原料,经过原粮清理,浸泡,破碎,精磨,分离,淀粉精致,脱水,烘干,计量包装,成品.生产的过程中同步分离出胚芽,纤维粉,玉米蛋白粉及玉米浆。

这些副产品还要分别经过分离,洗涤,脱水,烘干到计量包装。

最终完成整套的生产过程。

玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业.玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维,是做饲料的很好原料。

吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右。

简述湿法生产玉米淀粉的加工技术

简述湿法生产玉米淀粉的加工技术

简述湿法生产玉米淀粉的加工技术
湿法生产玉米淀粉的加工技术主要包括浸泡、磨浆、精炼、脱水、干燥等几个关键步骤。

首先,将玉米淀粉原料进行浸泡处理,即将玉米原料浸泡在水中,使其变软,同时还能去除一部分杂质。

浸泡时间一般为6-8小时,浸泡温度为45-50摄
氏度。

接下来是磨浆过程,将浸泡后的玉米原料进行破碎和分离,以获得玉米淀粉的浆状物。

这一步骤可采用湿法研磨或湿法磨浆的方式,通过轧碎、搅拌、分离等操作,将玉米的果粒和其他成分分离开来,得到含有淀粉的玉米浆。

然后进行精炼,即对玉米浆中的淀粉进行提纯。

这一步骤通常采用水洗法,将玉米浆与水进行混合搅拌,然后过滤分离出淀粉浆。

接着,进行反复的洗涤、沉淀、过滤等处理,将杂质、蛋白质等其他成分去除,最终得到较为纯净的玉米淀粉。

脱水是下一个关键步骤,目的是将精炼后的玉米淀粉中的水分去除。

常见的脱水方法有离心脱水和气流式脱水。

在离心脱水过程中,利用离心力将淀粉和水分
分离,获得湿糊状的玉米淀粉。

而气流式脱水则是通过加热和干燥,将淀粉糊变成白色粉末。

最后一步是干燥,将脱水后的湿糊状玉米淀粉进行干燥处理。

干燥方式可以采用自然气流干燥或机械干燥等方法。

自然气流干燥即将湿糊状玉米淀粉晾晒在通
风的环境中,使其逐渐干燥。

机械干燥则是通过热风或其他干燥设备,快速将湿糊状玉米淀粉烘干至适宜的含水量。

综上所述,湿法生产玉米淀粉的加工技术包括浸泡、磨浆、精炼、脱水和干燥等多个步骤,每个步骤都有具体的操作方法和目的,通过这些步骤的有机组合,可以生产出高质量的玉米淀粉产品。

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程
玉米淀粉是一种常见的淀粉制品,广泛用于食品加工、医药、化工等领域。

下面我们将介绍玉米淀粉的生产工艺流程。

首先,玉米淀粉的生产从原料的加工开始。

选用新鲜玉米作为原料,经过清洗、去壳、破碎等工序,将玉米加工成玉米浆。

接下来是玉米浆的糖化过程。

将玉米浆加入糖化罐中,加入适量的水和酶,控制温度和pH值,进行糖化反应。

在适当的时间和温度条件下,淀粉分解成糖类物质。

然后是糖化液的发酵过程。

将糖化液转移到发酵罐中,加入发酵剂,进行发酵反应。

在一定的温度和时间下,发酵剂作用下的糖化液产生乳酸、酒精等物质。

接着是糖化液的分离过程。

将发酵后的糖化液进行离心分离,分离出液体部分和固体废渣。

液体部分中含有淀粉糖液,固体废渣则是未发酵的残渣物质。

最后是淀粉的提取和干燥过程。

将淀粉糖液进行脱水、浓缩、
沉淀等工序,将淀粉沉淀出来。

然后通过离心、过滤、干燥等工序,得到成品的玉米淀粉。

整个生产过程中,需要严格控制各个环节的温度、压力、PH值
等参数,以保证产品的质量。

同时,对废水、废渣的处理也是非常
重要的环节,要做到资源化利用和环保排放。

通过上述工艺流程,可以生产出优质的玉米淀粉产品,满足市
场需求,同时也能实现资源的合理利用和环境的保护。

希望本文对
玉米淀粉生产工艺有所帮助,谢谢阅读。

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程玉米淀粉是一种重要的农产品加工原料,广泛用于食品、医药、化工、造纸等领域。

下面将介绍玉米淀粉的生产工艺流程。

1. 原料准备玉米淀粉的主要原料是玉米。

首先需要将玉米进行清洗和去壳处理,然后将玉米粒进行磨碾,将玉米粒破碎成玉米浆。

2. 粉浆分离将玉米浆进行离心分离,分离出玉米淀粉和玉米渣。

离心分离是通过离心机将玉米浆中的淀粉和纤维分离开来,得到较为纯净的玉米淀粉。

3. 粉浆浸泡将得到的玉米淀粉进行浸泡处理,目的是去除淀粉中的杂质和蛋白质。

浸泡过程中,可以加入一定量的碱液,促进蛋白质的沉淀和分离。

4. 淀粉提取经过浸泡后的玉米淀粉需要进行提取和分离。

一般采用离心分离或者过滤分离的方式,将淀粉中的杂质和蛋白质去除,得到较为纯净的玉米淀粉浆。

5. 淀粉干燥将得到的淀粉浆进行干燥处理,将水分蒸发,得到干燥的玉米淀粉。

干燥的方式可以采用喷雾干燥、滚筒干燥等方法,确保淀粉的质量和干燥效果。

6. 淀粉精制经过干燥处理后的玉米淀粉需要进行精制处理,去除残留的杂质和蛋白质。

可以采用筛分、洗涤等方式,提高淀粉的纯度和质量。

7. 淀粉包装经过精制处理后的玉米淀粉可以进行包装,一般采用塑料袋或者编织袋进行包装,确保淀粉的质量和保存。

通过以上工艺流程,玉米淀粉的生产过程基本完成。

这些工艺流程可以根据生产规模和设备条件进行调整和优化,确保生产出符合质量标准的玉米淀粉产品。

同时,在生产过程中需要严格控制生产环境和操作流程,确保淀粉的卫生安全和质量稳定。

酸浆沉淀法玉米淀粉提取工艺

酸浆沉淀法玉米淀粉提取工艺

酸浆沉淀法玉米淀粉提取工艺以酸浆沉淀法玉米淀粉提取工艺为标题,本文将介绍玉米淀粉提取的工艺过程和相关注意事项。

一、酸浆沉淀法玉米淀粉提取工艺概述玉米淀粉是一种重要的食品添加剂和工业原料,在食品、医药、纺织、造纸等领域具有广泛的应用。

酸浆沉淀法是目前常用的玉米淀粉提取工艺之一,其主要原理是通过酸浆的作用使淀粉颗粒凝聚,然后通过沉淀和分离的方式提取出纯净的玉米淀粉。

1. 清洗和破碎:将玉米颗粒进行清洗,去除杂质和表面污物,然后进行破碎,使玉米颗粒破碎成适当大小的颗粒。

2. 碱浸:将破碎后的玉米颗粒与碱液进行混合浸泡,以去除杂质和蛋白质等非淀粉成分。

3. 酸浆处理:将碱浸后的玉米颗粒与酸浆进行混合,使酸浆中的酸性物质与淀粉发生反应,形成胶体颗粒。

4. 沉淀和分离:经过酸浆处理后,将混合物进行沉淀,然后通过离心、过滤等方式将淀粉和液体分离。

5. 洗涤和脱水:将分离得到的淀粉进行反复洗涤,以去除残留的杂质和酸性物质,然后进行脱水处理,使淀粉含水量达到要求。

6. 干燥和包装:将脱水后的淀粉进行干燥,使其含水量降至规定标准,然后进行包装,以保证淀粉的质量和保存。

三、酸浆沉淀法玉米淀粉提取工艺注意事项1. 温度控制:在酸浆处理过程中,温度的控制对淀粉的提取效果有很大影响,一般在40-50摄氏度之间进行处理。

2. 酸浆配比:酸浆的配比要根据玉米颗粒的含水量和淀粉含量进行调整,以保证反应的充分和高效。

3. 沉淀时间:沉淀时间的长短会影响到淀粉的纯度和产率,一般情况下,沉淀时间为30-60分钟。

4. 洗涤水质:洗涤时使用的水质要纯净,以免残留杂质对淀粉质量产生影响。

5. 设备清洁:工艺设备在使用前后要进行彻底的清洁和消毒,以避免污染和交叉感染。

总结:酸浆沉淀法是一种常用的玉米淀粉提取工艺,通过酸浆处理和沉淀分离的方式可以提取出纯净的玉米淀粉。

在实际操作中需要注意温度控制、酸浆配比、沉淀时间、洗涤水质和设备清洁等因素,以保证提取出的玉米淀粉质量和产量的要求。

实验室条件下制取玉米淀粉的工艺研究

实验室条件下制取玉米淀粉的工艺研究

实验室条件下制取玉米淀粉的工艺研究
玉米淀粉可用于食品加工,也可用于制造各种纤维,因此掌握玉米淀粉制取的工艺十分重要。

本次实验旨在探讨实验室条件下制取玉米淀粉的工艺。

首先,我们采用玉米粒和水进行制取玉米淀粉,将玉米粒放入研磨机,加入一定量的水,用研磨机打碎,将细粉用滤布过滤,然后放入橡胶恒温槽中,调节槽内溶液温度至50℃,用150rpm搅拌制取淀粉,搅拌10min后,关闭搅拌器,然后终止搅拌,将溶液放入筛体下,用压力机将淀粉和滤渣分离,淀粉洗涤活性空气,然后把淀粉放入干燥箱中,关闭箱门,温度控制在30℃,时间控制在12h,完成干燥,得到玉米淀粉。

接下来,我们对得到的玉米淀粉进行检测,以确定其物理性质和化学性质。

检测结果显示,玉米淀粉的含水率为14.2%,不溶解物含量为0.4%,经过筛选后,淀粉可分为45毫米以下细粉,占90%以上,45~125毫米细粉,占5.3%,125~255毫米粗粉,占4.7%,粗粒含量为0.6%,淀粉中淀粉酶活性为104.3 U/g,淀粉酶抑制率为93.5 mg/g,屈光仪读数为1.2ml,经筛选把屈光仪读数调整到1.8ml,其他指标均符合国家规定的玉米淀粉的物理和化学性质要求。

本次实验主要采用研磨机将玉米粒碾碎,放入橡胶恒温槽中,调节温度,用搅拌机搅拌,再经过筛选,洗涤,干燥,实验结束。

此外,经过检测,玉米淀粉的各项指标均达到国家规定的要求,结论验证了学术研究和实践应用相结合的有效性和有效性,为今后生产提供了参
考价值。

综上所述,实验室条件下玉米淀粉的制取工艺经过了仔细研究,结果表明,玉米淀粉的各项指标均符合国家规定的物理和化学性质要求,为今后生产提供了参考价值。

玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉的生产工艺
玉米淀粉是一种由玉米粒中提取出来的淀粉,广泛应用于食品、医药、化工等多个领域。

以下是关于玉米淀粉的生产工艺的简要介绍。

1. 玉米的清洁处理:首先,将收获的玉米去杂饱、去皮、去胚尖,并用清洁机器将杂质和石子去除,以确保玉米的纯净度。

2. 玉米破碎和浸泡:将清洁好的玉米送入破碎机进行破碎,然后将破碎后的玉米与适量的水混合,并调整温度和PH值,在
浸泡罐中进行浸泡,以使玉米颗粒逐渐膨胀。

3. 砂浆分离:将浸泡后的玉米砂浆送入砂浆分离机,通过机械分离的方法将淀粉和纤维分开,以获得纯净的淀粉浆。

4. 淀粉浆的沉淀:将淀粉浆通过静止沉淀和机械搅拌的方法分离出淀粉和水。

首先,将淀粉浆静放一段时间让淀粉沉淀,然后用搅拌机搅拌淀粉浆,使混合物更均匀。

5. 淀粉的脱水和干燥:将分离出的淀粉浆送入离心机进行脱水,然后使用离心与冷冻螺杆除湿机进行干燥,以获得干燥的淀粉。

6. 淀粉的粉碎和筛分:通过粉碎机将干燥的淀粉颗粒破碎成所需的粒径,然后通过筛分机将淀粉进行筛分,以获得对应的粒度级别。

7. 淀粉的包装和储存:将筛选好的淀粉进行包装,以确保产品
的质量和保存期限。

然后将包装好的淀粉储存到干燥、通风的仓库中。

以上是玉米淀粉的生产工艺的简要介绍,每个步骤都经过多次反复,以确保最终产品的质量和品质。

玉米淀粉的生产工艺还可以根据不同的需求和用途进行调整和改进。

玉米淀粉工艺流程

玉米淀粉工艺流程

玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉是一种重要的食品原料,也被广泛应用于工业生产中。

其工艺流程包括玉米的加工、提取淀粉、精制和干燥等步骤。

下面
将详细介绍玉米淀粉的工艺流程。

1. 玉米的加工
首先,新鲜的玉米被送入加工厂,经过清洗、去皮和去芯等步骤,将玉米加工成为玉米颗粒。

这些玉米颗粒将成为提取淀粉的原料。

2. 提取淀粉
玉米颗粒经过磨碎和浸泡,使得淀粉颗粒与其他成分分离。

随后,通过离心机或者筛网,将淀粉颗粒从其他成分中分离出来。


一步骤可以提高淀粉的纯度和质量。

3. 精制
提取出的淀粉颗粒需要进行精制处理,以去除杂质和提高纯度。

这一步骤包括淀粉的洗涤、脱水和脱蛋白等处理。

洗涤过程中,采
用水洗的方式去除淀粉中的杂质,脱水则是通过离心或者压榨的方
式去除多余的水分,脱蛋白则是利用酶解或者酸碱处理去除淀粉中
的蛋白质。

4. 干燥
精制后的淀粉颗粒需要进行干燥处理,以降低水分含量,提高
淀粉的保存稳定性。

通常采用烘干或者喷雾干燥的方式进行处理,
将淀粉颗粒中的水分蒸发掉,直至达到所需的含水率。

5. 包装
最后,干燥后的淀粉颗粒将被装入包装袋中,以便储存和运输。

在包装过程中,需要注意保持卫生和干燥,避免淀粉受潮变质。

总结
玉米淀粉的工艺流程包括玉米的加工、提取淀粉、精制和干燥
等步骤。

通过这些步骤,可以生产出高质量的玉米淀粉,满足食品
和工业生产的需求。

同时,这些工艺流程也需要严格控制生产环境
和操作流程,以确保淀粉的质量和安全性。

玉米(zea mays)淀粉工艺

玉米(zea mays)淀粉工艺

玉米(zea mays)淀粉工艺玉米淀粉工艺介绍•玉米淀粉是一种重要的工业原料,广泛应用于食品、医药、化工等领域。

•玉米淀粉工艺指的是将玉米经过一系列物理、化学或生物学处理步骤,提取出淀粉的过程。

玉米淀粉提取工艺的步骤1.玉米粉碾磨:将干燥的玉米粒研磨成细粉末,提高淀粉的提取效率。

2.糖化:在一定的温度条件下,通过添加酶类催化玉米淀粉的水解,将淀粉转化为可溶性糖。

3.离心分离:将糖化液经过高速离心分离,将可溶性糖与固体残渣分离。

4.脱色:采用活性炭吸附或氧化还原剂处理,去除污染物,提高淀粉的纯度。

5.过滤:通过过滤器将脱色后的淀粉溶液过滤,去除固体杂质。

6.浓缩:利用蒸发器将淀粉溶液中的水分蒸发掉,使淀粉浓度增加。

7.脱水干燥:将浓缩后的淀粉糊状物经过干燥设备脱水,得到成品玉米淀粉。

玉米淀粉工艺的优势•玉米淀粉资源丰富,成本相对较低。

•工艺流程简单,操作相对容易。

•提取出的玉米淀粉质量稳定,适用于各种工业应用领域。

•玉米淀粉可与其他添加剂相容性好,具有广泛的应用前景。

玉米淀粉工艺对环境的影响•玉米淀粉工艺相对于传统的淀粉提取工艺,对环境污染较小。

•工艺中所使用的酶类和化学试剂对环境无毒性或低毒性。

•工艺过程中能源消耗较低,对节能减排具有积极意义。

总结•玉米淀粉工艺是一种重要的工业加工技术,能够有效提取出高纯度的玉米淀粉。

•这一工艺具有操作简单、资源丰富、环境友好等优势,为各个领域提供了高质量的原料。

•在未来的发展中,玉米淀粉工艺有望进一步提高提取效率,降低生产成本,推动工业的可持续发展。

玉米淀粉工艺的应用领域•食品工业:玉米淀粉可以用于制作面粉、面条、糕点、饼干等食品,提供食品的质地和口感。

•医药工业:玉米淀粉可以作为药片的主要成分,起到粘合剂和增稠剂的作用。

•化工工业:玉米淀粉可以用于制备生物塑料、纤维素醚等化工产品。

•纺织工业:玉米淀粉可以用于纺织品的印花增稠剂,提高印花的粘附性和色彩牢度。

玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉的生产工艺玉米淀粉是一种以玉米为原料制取的淀粉产品,广泛用于食品、饲料、医药、化工等领域。

下面将介绍玉米淀粉的生产工艺。

首先,玉米淀粉的生产工艺主要分为清洗、破碎、蒸煮、发酵、分离、干燥和包装等环节。

清洗是生产玉米淀粉的第一步,玉米经过除杂、除石等处理后,进行浸泡清洗,去除杂质和污染物。

破碎是将清洗后的玉米粒破碎成颗粒较小的细碎物,以便后续的处理和提取。

蒸煮是将破碎的玉米粒放入蒸煮罐中,使用高压蒸汽进行蒸煮。

蒸煮的目的是破坏淀粉颗粒的结构,使其更易于分离和提取。

发酵是将蒸煮后的玉米浆料进行酵素处理。

酵素能够分解淀粉颗粒,将淀粉转化为可溶性糖类物质,促进淀粉的降解。

分离是将经过酵素处理的玉米浆料经过离心机等设备进行实体与液体的分离。

在这一步骤中,利用不同的物理和化学性质,将淀粉和蛋白质、纤维等分离开来。

干燥是将分离得到的淀粉浆料进行干燥处理,以去除水分,使淀粉呈粉状。

干燥方式通常采用气流烘干或真空干燥等方法。

最后,对干燥的玉米淀粉进行质量检测和包装。

质量检测主要包括粘度、含水量、颜色等指标的检测,确保产品的质量符合标准。

然后,将合格的玉米淀粉经过包装机进行包装,以便储存和销售。

综上所述,玉米淀粉的生产工艺经过多个步骤的处理和加工,以提取出优质的淀粉产品。

这一生产工艺不仅保证了产品质量,也提高了淀粉的利用率,对于满足市场需求和推动经济发展具有重要意义。

玉米淀粉的生产工艺不仅要保证产品质量,还要高效利用原料,减少资源浪费。

在玉米淀粉生产中,还应该注意环保和能源消耗的问题。

首先,环保是玉米淀粉生产过程中需要重视的问题。

在清洗、蒸煮和分离的过程中,会产生大量的废水和废渣。

为了减少环境污染,工厂采取了多种措施来处理废水和废渣。

对于废水的处理,工厂通常会建立污水处理系统,通过物理、化学和生物方法处理废水,去除其中的有害物质,然后再进行排放。

废渣则可以通过干燥处理,使其干燥后变成固体废物,便于处理和处置。

湿法生产玉米淀粉

湿法生产玉米淀粉

湿法生产玉米淀粉
湿法生产玉米淀粉
湿法生产玉米淀粉: ( 食品制造业--其它食品类--淀粉及淀粉制品业; )
玉米的贮存与净化-→浸泡-→破碎-→胚芽分离-→再粉碎-→再分离-〉细磨-->纤维分离、洗涤、干燥-→蛋白分离-→洗涤-→淀粉干燥
主要工艺参数:
(1) 浸泡: 温度为50±2℃,亚硫酸浓度0.20-0.25%,浸泡时间60-70h;
(2) 破碎: 破碎成4-6瓣,含整粒玉米不超过1%,并分离出75-85%的胚芽;
(3) 细磨: 联结淀粉不大于10%;
(4) 纤维分离、洗涤、干燥: 纤维中含游离淀粉3%、粗淀粉乳中含细渣0.1g/L;
(5) 淀粉的分离:麸质水浓度1-2%、淀粉乳浓度19-20波
(6) 洗涤:淀粉乳含水60%、蛋白质含量<0.35%;
(7) 胚芽洗涤、干燥和榨油: 干胚芽<5%、含油率>48%;
(8) 玉米浆蒸发: 浓缩到含固形物45-50%;
(9) 纤维饲料干燥造粒:添加胚芽饼、玉米浆成含21%蛋白质的纤维饲料.
原料:
种植业--谷物--玉米;
玉米
原料品质要求:
黄玉米,贮存期不超过一年。

水份:15%;淀粉:70%;蛋白质:
8-10%;脂肪:3.5-5%;灰分:1.5%;微量的粗纤维及其他成分。

产品所用的标准:
GB1353-1999 玉米 GB8885-1988 食用玉米淀粉
关键设备:
淀粉加工机械
齿盘破碎机针磨曲筛卧式螺旋沉降机碟片离心机真空转鼓过滤机气流干燥机。

玉米淀粉是如何制取的

玉米淀粉是如何制取的

玉米淀粉是如何制取的
完整的玉米淀粉加工步骤包括了制酸、投料、浸泡、放料、破碎、漂浮、针磨、洗涤、分离、浓缩与旋流十几种步骤,加工出来的淀粉非常精细,更加受到大众的欢迎。

在淀粉制取的过程汇总,会分离出来其他的玉米成粉作为副产物,也是有多种妙用。

制酸的关键在于产生二氧化硫气体,所以在淀粉制取的过程中,先安排这亚硫酸制取的岗位。

在燃烧炉中二氧化硫气体向上、吸收塔内雾化水向下,雾化水与气体逆流接触,溶解反应生成亚硫酸溶液,利用于玉米浸泡。

将适量的干净的玉米投入进去,在合适的温度与时间中软化玉米外皮,方便后来的操作。

前面几步操作目的是软化玉米皮,为玉米的破碎、淀粉的提取打好基础。

浸泡后的玉米加入过程水进入玉米深加工设备破碎机内,利用动静齿盘及凸齿的剪切、挤压和搓撕作用,使玉米胚乳与胚芽分离。

破碎后的玉米更方便研磨,将玉米精细的研磨之后,将有效的成分分离出来进一步的浓缩分离,就成了精细的淀粉成品。

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玉米淀粉合成途径
玉米淀粉是一种常见的食品原料,也是许多工业产品的重要组成部分。

它是通过一系列合成步骤得到的,下面将详细介绍玉米淀粉的合成途径。

玉米淀粉的合成过程始于玉米的加工。

玉米经过脱壳、磨粉等步骤后,得到玉米粉。

然后,将玉米粉加入水中进行搅拌,使其与水充分混合。

这一步骤称为浸泡,目的是将玉米粉的淀粉颗粒与水分离。

接下来,将浸泡后的玉米粉与水混合物进行搅拌和过滤,去除杂质。

然后,将得到的混合物进行沉淀,使淀粉颗粒沉淀到底部。

这一步骤称为沉淀,目的是分离淀粉颗粒和其他杂质。

随后,将沉淀后的淀粉颗粒进行洗涤,去除残留的杂质和溶解物。

这一步骤称为洗涤,目的是提高淀粉的纯度和质量。

将洗涤后的淀粉颗粒进行脱水处理,使其失去多余的水分。

这一步骤称为脱水,目的是使淀粉颗粒变成干燥的粉末状物质,即玉米淀粉。

总结起来,玉米淀粉的合成途径包括浸泡、沉淀、洗涤和脱水等步骤。

通过这些步骤,玉米粉中的淀粉颗粒可以被分离、纯化并得到干燥的玉米淀粉。

玉米淀粉不仅在食品加工中起到重要作用,还广泛应用于工业生产
中。

它是许多食品和饮料的重要原料,如面条、糖果、酱料等。

此外,玉米淀粉还可以用于制备纸张、纺织品、胶水等工业产品。

玉米淀粉的合成途径是一个复杂的过程,需要经过浸泡、沉淀、洗涤和脱水等多个步骤。

这些步骤使得玉米粉中的淀粉颗粒得以分离、纯化并得到干燥的玉米淀粉。

玉米淀粉的合成不仅在食品加工中起到重要作用,还广泛应用于工业生产中,是一种非常重要的原料。

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