设备管理培训
(TPM)设备管理培训资料
设备管理基本原则
• 设备管理基本原则：坚持安全第一、预防为主的原则；坚持设 计、制造与使用相结合的原则；坚持维护与计划检修相结合的 原则；坚持专业管理与群众管理相结合的原则；坚持技术管理 与经济管理相结合的原则。
02 设备前期管理
设备规划与选型
01
02
03
明确设备需求
根据企业生产需求、工艺 流程、产能要求等因素， 确定所需设备的类型、规 格和数量。
报废条件
设备达到或超过规定的使用年限 、技术性能落后、能耗高、效率 低、无修复价值或修复费用过高
等。
报废程序
由使用部门提出申请，经过技术鉴 定、价值评估、审批等程序后办理 报废手续。
报废设备处理
对报废设备进行拆解、回收、处置 等处理，确保处理过程符合环保和 安全要求。
设备资产清查与评估方法
清查目的
建立供应商评价体系，从质量、价格、交货期、 服务等方面综合评价并选择合适的供应商。
采购成本控制
通过集中采购、长期协议、价格谈判等方式，降 低采购成本，提高采购效益。
备件使用与消耗控制
01
备件领用管理
建立备件领用审批流程，确保按 需领用，避免浪费和滥用。
03
备件修复与再利用
对于可修复的备件，积极组织修 复并再利用，降低备件消耗和采
操作规程执行监督
定期检查设备操作人员遵守操作规程 的情况，及时纠正违规行为。
操作规程培训
对设备操作人员进行培训，确保熟练 掌握操作规程。
设备点检制度实施
制定设备点检标准
明确点检部位、点检方法、点检周期等。
点检实施与记录
按照点检计划进行设备点检，并记录点检结 果。
点检计划制定
根据设备点检标准，制定设备点检计划。
设备管理维修培训
设备管理维修培训在设备管理维修培训中，企业可以为员工提供以下内容的培训：1. 设备基本知识培训：介绍设备的基本原理和结构，帮助员工了解设备的工作原理和运行方式，从而能够更好地维护和保养设备。
2. 维修技能培训：通过培训让员工掌握设备的常见故障排除和维修方法，包括设备部件更换、润滑维护、电器维修等技能。
3. 设备维护管理知识培训：介绍设备维护管理的基本原则和方法，包括设备保养周期、维修记录的建立和管理等，让员工了解设备维护管理的重要性和方法。
4. 安全生产知识培训：为员工提供设备维修过程中的安全操作方法和相关安全知识，确保员工在设备维修过程中的安全作业。
通过设备管理维修培训，员工可以提高设备维护管理水平，加强对设备的维护保养和维修能力，确保设备的正常运行，并能够在设备出现故障时，及时进行维修，减少生产停工时间，提高生产效率。
因此，企业应该重视设备管理维修培训，不断加强员工的培训和技能提升，确保设备的正常运行和安全生产。
设备管理维修培训对于企业来说是至关重要的，它不仅能够提高设备维护管理水平，降低维修成本，还可以提高生产效率，增强企业的竞争力。
因此，企业应该加强对设备管理维修培训的重视，不断提升员工的维修技能和知识水平。
在设备管理维修培训中，除了传授员工维修技能和知识外，还应该注重培训内容的实用性和针对性。
不同类型的设备需要针对性的培训内容，针对性的培训内容可以更好地提高员工的学习效果，增强员工对设备管理维修的兴趣和积极性。
在实施设备管理维修培训的过程中，企业还可以采取多种形式，比如课堂培训、现场实操和案例分析等方式，使员工能够更好地学习和应用所学知识。
培训期间可以安排员工进行实际操作，让他们亲自动手进行设备维护和维修，培训结束后还可以组织考核，以检验员工的学习成果。
除了培训内容和形式外，企业也需要重视培训师资的选派和管理。
培训师资的选择应该考量其专业水平和教学经验，以及是否能够符合企业的实际需求。
设备的管理制度培训
一、培训目的为了提高公司设备管理水平，确保设备安全、高效、稳定运行，降低设备故障率，提高设备使用寿命，特举办此次设备管理制度培训。
通过本次培训，使全体员工充分了解和掌握设备管理制度，提高设备操作技能，增强设备维护意识。
二、培训对象公司全体设备操作人员、设备管理人员、安全管理人员及相关部门负责人。
三、培训内容1. 设备管理制度概述（1）设备管理制度的定义及作用（2）设备管理制度的体系结构（3）设备管理制度的实施原则2. 设备管理职责（1）设备操作人员的职责（2）设备管理人员的职责（3）安全管理人员及相关部门的职责3. 设备使用与操作（1）设备操作前的准备工作（2）设备操作过程中的注意事项（3）设备操作后的维护保养4. 设备维修与保养（1）设备维修的分类及原则（2）设备保养的分类及方法（3）设备维修与保养的记录与报告5. 设备安全管理（1）设备安全操作规程（2）设备安全检查与事故处理（3）设备安全教育与培训6. 设备管理信息化（1）设备管理信息系统的功能与应用（2）设备管理信息化建设的实施与推广四、培训方式1. 讲座：邀请相关专家进行设备管理知识讲解。
2. 案例分析：结合实际案例，分析设备管理中常见的问题及解决方法。
3. 实操演练：组织学员进行设备操作、维修保养等实际操作演练。
4. 互动交流：鼓励学员提问、分享经验，提高培训效果。
五、培训时间本次培训时间为两天，具体时间安排如下：第一天：上午9:00-12:00，下午13:30-17:00第二天：上午9:00-12:00，下午13:30-17:00六、培训考核1. 考核形式：理论考试、实操考核。
2. 考核内容：设备管理制度、设备操作、维修保养、安全管理等方面的知识。
3. 考核成绩：满分为100分，80分以上为合格。
七、培训要求1. 参加培训的员工应认真听讲，做好笔记。
2. 培训期间，请保持会场纪律，不得擅自离场。
3. 请学员积极参与互动交流，提高培训效果。
设备管理培训课件
4.闻：鼻
闻气味，焦味、油烟味等 ，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都
有较大刺激性气味。
5.比：比较
如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同，找出差异。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“润滑五定”：
（1）定点（定点给油）
（2）定时（按时加/换油）
（3）定质（定质选油） （4）定量（定量用油）
目的是“防止设备失效和非计划性中断”，方法是“定期活动（基于时间的周期性检验和检修）
每天的设备点检维护，每周/月/季度的维护保养都属于预防性维护
预测性（预见性维护）维修：
通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术，以便预测应当进行维护的具体时间
利用红外热像仪，振动分析仪，超声波仪等检测设备，通过检测设备的温度和振动等运行参数，并将测得的参数与设备标准运行状 态参数进行比较，从而判断是否需要进行维护，以及如何有针对性的安排维护工作。二是对于设备的绩效（OEE、MTBF、MTTR等） 进行监控。举个例子：如果MTBF越来越短，MTTR越来越长，其实就代表着这种设备的状态是处于一种“劣化”的情况，这个时候须 要提前采取一些措施
2019
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①操作工人自己使用的 设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能 任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员， 不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作 岗位。
①严格遵守设备的操作规 程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身运动部位上放 置工件，计量器具和工具 等。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“四会”规定： （1）会使用 （2）会保养 （3）会检查 （4）会排障
2024版设备管理培训课程大纲
设备管理培训课程大纲•设备管理基础知识•设备安装与调试技术培训•设备维护保养技能培训•设备更新改造及升级策略培训目•设备安全管理及风险评估培训•设备管理信息化系统应用培训录01设备管理基础知识设备管理概念与目的设备管理定义设备管理是指对设备全生命周期内的各项管理活动进行计划、组织、协调与控制，以达到设备综合效率最优化的目标。
设备管理目的确保设备安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，延长设备使用寿命，降低企业运营成本。
设备分类及特点设备分类根据设备的用途、功能、结构等特点，可将设备分为生产设备、辅助设备、办公设备、公共设施等类型。
设备特点各类设备具有不同的结构、性能、使用要求和维护保养方式，需要针对不同设备类型制定相应的管理策略。
设备管理原则和方法设备管理原则坚持安全第一、预防为主、维护保养与计划检修相结合、专业管理与群众管理相结合等原则。
设备管理方法采用设备档案管理、设备点检、设备状态监测与故障诊断、设备维护保养、设备检修与更新改造等方法进行设备管理。
设备管理相关法律法规设备管理相关法规包括《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《设备管理条例》等法律法规，对设备安全管理提出明确要求。
设备管理相关标准涉及设备设计、制造、安装、使用、维护、检修等各个环节的标准规范，如国家标准、行业标准和企业标准等。
02设备安装与调试技术培训设备安装前准备工作了解设备性能及参数熟悉待安装设备的性能、规格、使用环境等参数，确保设备符合安装要求。
检查安装场地对设备安装场地进行实地勘察，确保场地平整、无障碍物、符合设备安装要求。
准备安装工具及材料根据设备安装需要，提前准备好相应的工具、材料和辅助设备。
根据设备安装要求和实际情况，制定合理的安装计划，明确安装步骤、时间节点和人员分工。
制定安装计划执行安装操作进行安装检查按照安装计划和规范进行设备安装，确保每一步操作都符合要求，避免出现安装质量问题。
设备安装完成后，进行全面检查，确保设备安装牢固、稳定、无安全隐患。
设备管理制度培训（5篇）
设备管理制度培训1.目的作用正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关键之一。
因此，设备使用单位和生产操作者，必须严格按照设备安全操作规程，正确使用设备。
为了加强该项工作的管理，确保设备安全操作规程能在公司范围内认真贯彻实施，特制定本制度。
2.管理职责2.1各设备使用部门应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本部门设备的管理，在生产作业活动中贯彻好“设备安全操作规程”，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后的管理，将工作做细做扎实。
2.2基建设备部应制定和完善各种设备的安全操作规程，使之达到合理、规范的要求。
平时要多深入到车间督察制度执行情况，对违反设备安全操作规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。
3.设备安全操作规程的编制重点3.1设备安全操作规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。
它是生产活动中操作者必须执行的法规。
为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。
3.2每种设备都必须有具体的使用规程。
3.3每种设备都应在投产前编写好使用规程。
3.4设备使用规程的内容，必须包括以下部分：a.操作前的准备工作;b.操作顺序;c.紧急状态的处理;d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。
3.5操作前的准备工作。
凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的或熟练操作者的指导____可操作。
3.6操作顺序。
必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查(观察)是否有不正常的现象。
3.7紧急状态的处理，当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停车。
3.8在使用过程中设备与人身安全注意事项。
4.设备安全操作规程的制订和审批。
设备管理培训
第一章设备管理概述一、设备管理术语1、设备修理：设备技术状态劣化或设备发生故障后，为了恢复其功能和精度，采取修复和更换磨损、失效零件，对设备进行检查和调整的技术活动。
2、设备的三好：管好、用好、维护好设备。
3、设备的四会：会使用、会保养、会检查、会排出故障。
4、使用设备的五项纪律：a: 凭证操作使用设备，遵守安全操作规程。
b: 保持设备清洁，按照规定加油。
c: 遵守设备交接班制度。
d: 管理好工具附件，不得遗失。
e: 发现异常，立即停产，自己不能处理的问题，及时通知有关人员处理。
5、设备的完好状态：A:设备性能良好------机械设备精度能稳定的满足生产工艺要求，动力设备的功能达到设计规定的标准，设备运转正常，无超温超压现象。
B：设备零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀不超过规定的技术标准，控制系统、仪器、仪表、润滑系统工作正常，安全可靠。
C：无漏油、漏水、漏气现象，设备清洁整齐。
6、润滑的“五定”：定点（确定给油的部位）、定质（润滑油的品种）、定量(给油量)、定时（润滑周期）、定人。
7、设备操作人员必须持证上岗：操作人员使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、安全操作教育培训，经过考试合格发给操作证后，方可凭证操作设备。
8、设备事故：生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额称为设备事故。
A:责任事故：凡是人为原因，如违反操作规程，导致的设备事故。
B质量事故：凡是由于设计、制造、安装等原因导致的设备事故。
C:自然事故：凡是因为遭受自然灾害，导致的设备事故。
9、设备事故的“三不放过”：事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。
10、设备故障：一般是指设备或系统丧失或降低其规定功能的现象。
设备故障分类：（设备故障曲线）早期故障、偶发故障（设备最好的状态期）、耗损故障（长时间疲劳、老化）11、设备的全过程管理包括设备的选型、采购、安装、使用、修理、改造直至报废的全寿命周期管理。
设备管理培训
2024/5/23
• 4、设备润滑
• 对机构的“运动副”添加或更换第三种物 质—润滑剂，以降低摩擦阻力，减少磨损 称为润滑。
• 润滑五定：
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定点 定质 定量 定期 定人
• 5、设备的OEE • 设备的综合效率OEE=有效率*表现性*良品
率。 • 稼动率：表示设备运行效果的指标； • 可动率：设备马上就能使用的指标； • 平均故障间隔时间（MTBF)=稼动时间合计/
从空间上分，设备管理可以分为：使用、保养、点检、保养、 改造等区域，空间战场论。
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设备管理培训
培训人：XXX
一、设备管理的目标
目标结构图
生产效率最大化
目标
增 值
最
常
小
态
化
化
运营成本最低化
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二、设备管理的基本概念
1、设备管理：针对设备所进行的规 划、设计、制造、选型、购置、安装、 调试、使用、维护、检修、改造、闲 置、减值、报废、更新等一系列技术、 管理的活动统称为设备管理。
停止次数； • 平均复原时间（MTTR)=停机故障时间总和
/故障次数
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三、设备管理的三个阶段
1、设备管理的前期 设备管理前期主要包括：设备需求计划→
需求评审→审核核准→设备的评估→规格 确定→执行采购→规划设计→制造→入厂 验收→安装调试 前期规划的影响（TCL的LCD生产线为案例）
1、前期管理性质及要求： 1）设备的机能设计（良品率高、可靠性高、故
障低、成本低）； 2）操作性良好（操作简便、不产生操作失误)； 3)保全性高（缺陷易发现、结构简单、易拆卸）； 4）安全性高（对作业者无危险、防呆放错到
设备管理培训试题带答案
设备管理培训试题带答案一、单选题1. 设备管理的目标是什么？- A. 提高设备的利用率- B. 降低设备的成本- C. 提高设备的寿命- D. 所有选项都正确答案：D2. 设备管理的关键要素之一是什么？- A. 设备维修- B. 设备保养- C. 设备采购- D. 设备报废答案：B3. 设备管理中，设备折旧是指什么？- A. 设备价值的增加- B. 设备价值的减少- C. 设备价值的变动- D. 设备价值的稳定答案：B二、填空题1. 设备保养是为了保证设备的[正常运行]。
2. 设备采购需要考虑[设备功能]、[价格]、[供应商信誉度]等因素。
3. 设备报废应根据[设备寿命]、[维修成本]、[安全性]等因素进行决策。
三、简答题1. 简要介绍设备管理的重要性和目标。
设备管理是组织合理利用和管理设备的一种管理活动。
它的重要性体现在以下几个方面：- 提高设备的利用率，提高生产效率。
- 降低设备的成本，减少资源浪费。
- 延长设备的使用寿命，减少设备更换频率。
- 提高设备的安全性，保护员工的健康和安全。
设备管理的目标是维护设备的正常运行，确保设备能够按照预定的要求进行工作，以达到生产目标，并在保持良好的状态下延长设备的使用寿命。
2. 请简述设备保养的重要性和保养内容。
设备保养的重要性在于确保设备的正常运行，预防设备故障和损坏，提高设备的可靠性和稳定性。
设备保养的内容主要包括：- 清洁、润滑和紧固：定期清洁设备表面、清理灰尘；润滑设备的摩擦部位，减少磨损和摩擦力；检查和紧固设备的连接部件，防止松动。
- 检查和更换磨损部件：定期检查设备的磨损部件，如皮带、链条、轴承等，及时更换和修理。
- 调整和校准：对设备进行调整和校准，确保其工作参数在合理范围内。
- 预防性维修：根据设备的使用情况和维修记录，制定预防性维修计划，定期进行预防性维修，以避免设备的突发故障。
以上是设备管理培训试题带答案的内容，希望对您有所帮助。
实验室设备管理培训内容
实验室设备管理培训内容1. 引言：为什么设备管理很重要？嘿，大家好！今天我们来聊聊实验室设备管理。
听起来有点枯燥对吧？但是，别担心！我们会让这件事变得轻松又有趣。
首先，你有没有想过，实验室就像一个大型的玩具箱，里面有很多好玩又复杂的设备？如果不好好管理这些设备，那可就像孩子玩具散了一地，麻烦可就大了去！想象一下，正在进行一个重要实验，结果设备突然罢工，那可真是让人心急如焚啊！设备管理不仅仅是为了让实验室看起来整整齐齐的，更多的是保证我们的实验顺利进行。
设备的性能和使用寿命直接影响到实验的结果，甚至可能影响到整个研究项目的进展。
因此，掌握一些设备管理的小技巧，对我们每个人来说，都是一项必备的技能哦！2. 设备管理的基本原则2.1 定期检查，防患于未然首先，我们来聊聊定期检查这件事。
听起来可能有点繁琐，但是大家要知道，定期检查就像是给设备做“体检”。
想象一下，如果你不定期去医院检查，结果一去就发现了大毛病，那可就后悔莫及了。
在实验室也是如此，定期检查设备的状态，可以及早发现潜在问题，避免大的故障发生。
比如，有些设备需要定期校准，如果不及时，实验结果可能就会出错，最后只能自个儿懊悔。
2.2 记录使用情况，数据是最好的朋友接下来，记录使用情况也很重要。
就像你每天记账一样，设备使用的记录可以帮助我们更好地了解它们的状态和使用频率。
用起来方便、好维护。
想想看，设备如果能“开口说话”，它一定会告诉你它最近的心情，哪些日子被“虐待”得特别狠，哪些日子享受到了应有的照顾。
有了这些数据，我们才能在关键时刻做出明智的决策，确保实验顺利进行。
3. 设备使用的注意事项3.1 正确使用设备，细节决定成败好啦，接下来我们进入设备使用的注意事项。
这里面可有大学问呢！大家可能觉得，设备就是用的嘛，谁不会？可是，使用不当可是会导致设备受损的哦！比如说，很多仪器都有自己特定的使用方法和操作规程。
如果我们不按照说明书来的话，那就像是小朋友玩火，早晚要出事。
设备管理培训计划及方案
设备管理培训计划及方案一、培训目的设备管理是企业生产经营过程中的重要环节，设备管理的好坏直接影响到企业的生产效率和质量。
因此，为了提高企业设备管理人员的管理素质和能力，必须通过培训，增强他们对设备管理的理念、技能和方法。
二、培训内容1.设备管理基础知识（1）设备管理的概念和原则（2）设备管理的重要性和作用（3）设备管理的组织形式和管理模式2.设备管理的技术知识（1）设备的分类和特点（2）设备的运行原理和维护要点（3）设备故障排除和维修技术3.设备管理的管理知识（1）设备的管理规范和操作流程（2）设备的维护计划和预防性维护（3）设备的故障处理和故障分析4.设备管理的安全知识（1）设备管理的安全制度和操作规程（2）设备的安全使用和维护（3）设备的事故处理和安全预防三、培训方式1.理论教学（1）采用讲授、讨论、案例分析等多种教学方法，使培训内容生动形象，易于理解。
2.实践操作（1）设备管理人员应到工作现场进行实际设备的维护和维修，加强实际操作能力。
3.案例分析（1）以实际案例为基础，讲解设备管理中的问题和处理方法，让学员了解实际的设备管理工作。
四、培训计划1.培训时间（1）本次培训计划为期3个月。
2.培训内容和安排（1）第一阶段：设备管理基础知识的讲授和学习，重点介绍设备管理的基本概念和原则。
（2）第二阶段：设备管理的技术知识的讲授和学习，重点介绍设备的分类特点和运行维护技术。
（3）第三阶段：设备管理的管理知识和安全知识的讲授和学习，重点介绍设备管理的规范和安全操作流程。
3.培训方式（1）每周安排2天的理论教学，每天4个小时。
（2）每周安排1天的实践操作，每天8个小时。
（3）每月安排1次案例分析，每次2个小时。
五、培训评估1.培训前评估（1）对设备管理人员进行入学前的考核，了解他们的基本知识和操作技能，为后期的培训安排提供基础。
2.培训中评估（1）每一阶段结束后都安排一次阶段性考核，了解学员掌握程度，及时调整课程。
设备管理人员培训内容(共9)
方法探讨与实践
积极探讨和实践提高设备运行效率的新方法、新技术，不断推动设 备运行效率的提升。
07
CATALOGUE
安全生产与环境保护要求
安全生产责任制落实和监督检查
01
02
03
04
安全生产责任制的概念、意义 及作用
企业安全生产责任制的建立与 落实
安全生产监督检查的内容、方 式及程序
安全事故报告、调查与处理的 流程和要求
危险源辨识和风险评估方法介绍
01
02
03
04
危险源辨识的原理、方 法及步骤
风险评估的目的、意义 及分类
常见风险评估方法及工 具介绍
风险分级管控和隐患排 查治理的要求和措施
环境保护法规遵守及治理措施
表达技巧
训练清晰、准确、有条理地表 达自己的思想和观点，使他人 能够准确理解自己的意图。
反馈技巧
学习如何给予他人积极、建设 性的反馈，帮助他人改进和提 高，同时增进彼此的理解和信 任。
冲突处理技巧
掌握有效的冲突处理技巧，化 解团队内部的矛盾和分歧，维
护团队的和谐与稳定。
跨部门协作能Biblioteka 提升途径探讨增强跨部门意识
根据测试结果和验收标准得出验收结论，对 符合要求的设备予以接收，对不符合要求的 设备提出整改意见或拒收。
03
CATALOGUE
设备使用、维护与保养
设备操作规程及安全注意事项
设备启动、运行和停止的操作规程 设备操作过程中的安全注意事项
紧急情况下的设备停机程序
日常维护与保养计划制定和执行
设备管理制度培训范文（4篇）
设备管理制度培训范文第一章：培训目标和意义1.1 培训目标- 了解设备管理的基本概念和重要性；- 掌握设备管理流程和操作方法；- 提高设备管理的意识和能力。
1.2 培训意义设备是企业正常运转的基础，设备管理直接关系到企业的生产效率和产品质量。
通过本次培训，可以帮助员工加深对设备管理的理解，提升设备管理的技能和意识，进而提高设备使用效率和延长设备寿命，提升企业的竞争力。
第二章：设备管理基础知识2.1 设备管理的定义设备管理是指对企业内的设备进行统筹规划、合理配置、正确操作、定期维护和保养的一套管理工作，以保证设备正常运行和延长设备使用寿命。
2.2 设备管理的重要性- 保证设备正常运行，提高生产效率；- 提高设备使用寿命，减少设备维修和更换费用；- 降低设备故障率，减少生产事故发生；- 提升产品质量，满足客户需求。
第三章：设备管理流程3.1 设备购置与验收- 需求确定：根据生产计划和业务需求，制定设备采购计划；- 选型和比较：根据需求，进行设备选型和不同品牌的比较评估；- 投标和采购：发出采购公告，进行报价和合同签订；- 设备验收：完成设备采购后，对设备进行验收，确保设备符合要求。
3.2 设备入库管理- 入库登记：对新购设备进行入库登记，建立设备档案；- 存放管理：合理安排仓库内设备的存放位置，进行分类管理；- 质量检查：对入库设备进行质量检查，确保设备完好无损；- 盘点管理：定期对设备进行盘点，确保设备数量和档案中的记录相符。
3.3 设备领用和使用- 领用审批：根据生产计划和领用申请，进行领用审批；- 领用管理：登记领用设备相关信息，进行领用部门和责任人确认；- 使用管理：设备使用人员需按照规定操作设备，保证设备的正常运行；- 报修申请：对设备发生故障需要维修的，及时向设备管理部门申请报修。
3.4 设备维护和保养- 维护计划：制定设备维护计划，包括日常维护和定期保养；- 维护记录：对设备维护情况进行记录，包括维修内容和维修人员；- 故障处理：对设备故障及时处理，确保设备正常运行；- 保养检查：对设备定期进行保养检查，保持设备状态良好。
物业设备管理培训
物业设备管理培训物业设备管理对于一个综合性的物业公司来说至关重要。
一个高效的设备管理能够提高设备的使用寿命，减少设备故障率，提高运行效率。
因此，物业公司应该重视设备管理培训，使其员工具备良好的设备管理技能。
本文将就物业设备管理培训的内容、方法和重要性进行论述。
一、设备管理培训内容1. 设备基础知识培训设备基础知识包括设备的结构和原理、设备常见故障及应急处理等。
培训人员可以通过幻灯片、视频教学等方式向员工介绍各种设备的结构和工作原理，并针对常见故障进行案例分析和解决方案的讲解。
2. 设备维护与保养培训设备维护与保养是物业设备管理的基础。
培训人员可以通过实地观摩和模拟操作的方式，教授员工设备的日常维护和保养方法，如设备的清洁、润滑、检修等。
此外，还可以介绍一些设备保养的注意事项和常见问题及解决方案。
3. 设备故障排查与处理培训设备故障是物业管理中常见的问题之一。
为了提高员工的故障排查和处理能力，培训内容应包括故障排查的基本流程、常见故障的识别和解决方法等。
通过理论培训和案例分析，增强员工的应急处理能力，降低设备故障对物业运营的影响。
4. 设备管理软件使用培训随着科技的发展，越来越多的物业设备开始应用管理软件进行维护和监控。
因此，培训中还应包括设备管理软件的使用方法和注意事项。
培训人员可以通过实操和演示的方式向员工介绍软件的功能和操作流程，提高员工对设备管理软件的掌握程度。
二、设备管理培训方法1. 理论培训理论培训是物业设备管理培训的基础，可以通过讲座、讲授和案例分析等形式进行。
培训人员可以结合PPT和视频等多媒体教学工具，向员工传授设备管理知识和技能，让员工对设备管理有一个全面的了解。
2. 实操培训实操培训是提高员工设备管理技能的重要途径，可以通过设备模拟或实地观摩的方式进行。
培训人员可以组织员工进行设备维护和故障处理的实际操作，在实践中提高员工操作技能和应急处理能力。
3. 培训考核培训考核是培训效果的重要评估指标，可以通过考试、实操操作和综合评估等方式进行。
设备管理基础知识培训
设备管理基础知识培训设备管理是企业运营的重要组成部分，良好的设备管理可以提高生产效率，降低成本，并确保生产安全。
为了让员工熟悉设备管理的基础知识，我们进行了设备管理基础知识培训，以下是培训内容：一、什么是设备管理设备管理是指对企业生产设备进行合理规划、组织、指导、协调和控制，确保设备以最佳状态参与生产活动，以达到降低故障率，延长设备寿命，提高设备利用率和综合效益的目标。
二、设备管理的重要性1. 提高生产效率：通过设备管理，可以保证设备良好运转，减少故障和停机时间，提高生产效率。
2. 降低成本：及时维护保养设备，可以减少维修及更换成本，延长设备使用寿命。
3. 确保生产安全：设备管理可以提前发现潜在的安全隐患，防范事故发生。
三、设备管理的基本原则1. 定期检查和保养：设备管理要建立健全的检查和保养制度，定期对设备进行检查和保养，确保设备处于良好状态。
2. 安全第一：在设备管理过程中，安全是第一要务，一切工作都要以保障员工安全为前提。
3. 统一管理：设备管理要建立统一的管理制度和规范，保证设备管理的标准化和规范化。
四、设备管理的具体内容1. 设备维护保养：包括定期检查、清洁、润滑、更换易损件等内容。
2. 设备故障处理：对于设备出现的故障要及时处理，减少停机时间。
3. 设备更新改造：当设备老化或者技术更新时，需要考虑对设备进行更新改造。
4. 设备保养记录：对设备的保养情况要进行记录，便于查阅和分析。
通过设备管理基础知识培训，员工能够了解设备管理的重要性和基本原则，并掌握设备管理的具体内容，从而提高设备管理的效率和质量，确保生产活动顺利进行。
设备管理是企业生产运营中不可或缺的环节，其良好的实施可以提高设备寿命，降低维修成本和设备故障率，进而保证了生产的顺利进行。
在设备管理基础知识培训中，员工不仅需要了解设备管理的基本原则和内容，还需要学习如何进行具体的设备管理操作，以及如何应对常见的设备故障和问题。
五、具体的设备管理操作1. 设备巡检：定期对设备进行巡检，发现问题及时解决。
2024版设备管理知识培训PPT课件
故障诊断技术意义
提高设备可靠性，减少故障停机 时间，降低维修成本，保障生产
安全。
常见故障类型及原因分析
机械故障
由于设备运动部件的磨损、断裂、变形等原因引起的故障。
电气故障
由于电气设备绝缘损坏、电路短路、元器件损坏等原因引起的故障。
热力故障
由于设备过热或过冷引起的故障，如轴承过热、密封件泄漏等。
指标计算。
环境评估
03
评估更新改造对环境的影响，确保符合环保要求。
更新改造方案制定
方案设计
根据需求分析和技术经济评估结果，制定详细的更新改造方案。
设备选型
选择符合技术经济要求的设备型号和供应商。
工程实施计划
制定工程实施计划，明确时间节点、责任人和任务分工。
实施效果评价
技术效果评价
评估更新改造后设备的技术性能提升情况。
调试过程检查要点
检查设备安装情况
调试设备电气系统
检查设备各部件是否安装到位、紧固可靠。
检查电气系统接线是否正确、可靠，调试电 气控制功能。
调试设备机械系统
调试设备整体性能
检查机械系统运转是否平稳、无异响，调试 机械传动精度。
对设备进行整体性能调试，确保设备各项功 能正常。
投产运行注意事项
01
操作前培训
设备运行不稳定
检查设备各部件紧固情况、机械传动精度及 电气控制功能，调整相关参数。
设备安全装置失效
立即停机检查，修复或更换失效的安全装置。
设备维护保养不到位
加强设备维护保养工作，定期检查、更换易 损件，确保设备正常运行。
04
设备维护保养计划制 定
维护保养目的和意义
01
车间设备管理培训
2.6 设备维护（保养）管理旳目旳和要求
• 目旳：经过对设备旳检验、调整、保养、润滑、维修来降低设备旳磨损， 降低故障率，提升设备旳使用效率。
• 设备旳维护保养是设备安全运营旳主要确保。
• 基本要求：
安全
清洁
润滑 责任
2.7设备维护最基本工作
设备日常维护 “十字作业”方针
清洁 润滑 紧固 调整 防腐
• 未经设备管理部同意，不得将设备上旳配 套件拆件使用
• 2.3 设备保养基础知识
• 密封点泄漏旳检验： • 设备及管线旳结合部位用肉眼观察不结焦
、不冒烟、无渗漏、无痕迹；焊接或连接 部位或仪表工艺管、空气管连接处用肥皂 水试漏，无气泡；真空部位用薄纸片测试 ，应无吸附旳感觉；全部排污、冲水及生 活用水旳阀门，在关闭状态下不漏水、不 漏气视为不漏。
3.1 怎样发觉六源
清洁生产 1
6H （Headstream）
污染源
即灰尘、油污、废料、加工材料屑、有害气体、 有害液体、噪音、辐射等。
2
打扫困难源 指难以打扫、清洗旳部位。
6S/现场
3
故障源
指造成故障旳潜在原因。设备、操作、维护、
维修、自然劣化。
设备
4
浪费源
泛指任何不产生任何附加价值旳事、物。
技术
懂构造 懂用途
2.5 设备使用应具有旳能力
• 会使用：熟悉设备构造，掌握设备旳技术性能和操作措施，并熟悉加 工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。
• 会保养：熟悉设备旳油眼、油孔、油杯位置，懂得所操作设备旳油质、 油量、换油周期；按要求做好设备旳润滑和冷却；设备内外无油垢、 无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气；控 制系统敏捷可靠，设备四面清洁。
设备管理制度培训大纲
一、培训背景随着我国经济的快速发展，设备在生产、科研、服务等领域的作用日益凸显。
为了确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备管理水平，降低设备故障率，减少设备维修成本，提升企业核心竞争力，特制定本设备管理制度培训大纲。
二、培训目标1. 提高员工对设备管理制度的认识，增强设备管理意识。
2. 掌握设备管理的基本流程和操作规范。
3. 提升员工对设备维护保养、故障排除等实际操作技能。
4. 培养员工团队协作精神，提高设备管理团队的整体素质。
三、培训对象1. 企业设备管理人员2. 设备操作人员3. 设备维修人员4. 其他相关人员四、培训内容第一部分：设备管理制度概述1. 设备管理的概念及意义2. 设备管理制度的发展历程3. 设备管理制度的主要内容4. 设备管理制度的实施与监督第二部分：设备管理流程1. 设备采购与验收- 采购流程- 验收标准- 验收流程2. 设备安装与调试- 安装要求- 调试方法- 调试记录3. 设备使用与维护- 使用规范- 维护保养制度- 故障处理流程4. 设备维修与改造- 维修流程- 改造方案- 改造验收5. 设备报废与处置- 报废条件- 报废流程- 处置方法第三部分：设备管理操作规范1. 设备操作人员职责2. 设备操作规程3. 设备维护保养规程4. 设备故障排除规程5. 设备档案管理规程第四部分：设备管理技能培训1. 设备维护保养技能- 设备润滑- 设备清洁- 设备检查- 设备更换2. 设备故障排除技能- 常见故障分析- 故障诊断方法- 故障排除技巧3. 设备维修技能- 维修工具使用- 维修技术- 维修质量检验第五部分：设备管理团队建设1. 团队角色定位2. 团队沟通协作3. 团队培训与发展4. 团队考核与激励五、培训方法1. 讲座：邀请专家进行设备管理制度的讲解，结合实际案例进行分析。
2. 案例分析：组织学员进行设备管理案例的讨论与分析，提高学员的实战能力。
3. 角色扮演：模拟设备操作、维护保养、故障排除等场景，让学员在实践中掌握技能。
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设备管理培训
设备管理培训是组织中非常重要的一部分，它涉及到对设备的有效使用、保养和维护等方面。
通过设备管理培训，可以提高员工的设备操作技能和设备维护意识，同时可以节约成本、提高生产效率，保障设备的安全和可靠性。
首先，设备管理培训应该包括设备的操作规程和安全操作流程。
员工需要清楚了解设备的操作步骤、注意事项和安全预防措施，从而避免意外事件的发生。
通过模拟操作和实际演练，员工们能够更加熟练地掌握设备的使用方法，提高工作效率和生产质量。
其次，设备管理培训也需要包括设备的日常保养和维护知识。
员工需要了解设备的常见故障和处理方法，掌握设备的保养周期和保养方法，以及定期检查设备的重点部位和关键配件。
只有这样，才能延长设备的使用寿命，减少维修成本，并保证设备的稳定运行。
最后，设备管理培训还应该强调设备管理的重要性和责任。
员工们需要明白设备管理对于整个生产过程的重要性，以及自己在设备管理中所承担的责任和义务。
通过激励和约束，员工们将更加主动地参与设备管理工作，并善待自己手中的设备，推动企业设备管理水平的不断提升。
总的来说，设备管理培训对于提高员工的设备操作技能、保养意识和责任感非常重要，可以保障设备的安全可靠运行，提高生产效率，减少设备故障和维修成本，并最终提升企业的竞争
力。
因此，组织应该定期开展设备管理培训，为员工提供良好的学习和成长平台。
设备管理培训的目的是为了确保企业设备的稳定运行，降低故障率，提高生产效率，减少维修成本，提升产品质量，增强企业竞争力。
在设备管理培训中，需要重点培养员工的设备操作技能、设备维护意识和安全意识，以及强调设备管理的重要性和责任。
下面将分别从这几个方面进行详细介绍。
首先是设备操作技能的培训。
设备的操作技能是保障生产效率和产品质量的基础，只有员工掌握了设备的正确操作方法，才能有效地进行生产。
因此，在设备管理培训中，需要对员工进行系统的操作培训，包括设备的启动、停止、调整和故障处理等操作流程。
通过模拟操作和实际演练，让员工熟练掌握设备的操作技能，提高工作效率和生产质量。
其次是设备维护意识的培训。
设备的维护是保障设备长期稳定运行的关键，而设备的维护意识是维护工作能否得到有效开展的基础。
在培训中，需要向员工介绍设备的常见故障和维护方法，教育员工定期检查设备的重点部位和关键配件，以及掌握设备的保养周期和保养方法。
只有这样，才能延长设备的使用寿命，减少维修成本，并保证设备的稳定运行。
第三是安全意识的培训。
设备操作中的安全隐患是不可忽视的，员工必须明确安全操作规范和流程，牢记安全注意事项，时刻注意自身安全和设备安全。
在培训中，需要向员工提供设备操作安全规程和安全培训，教育员工重视设备操作中的日常安全管理，做好安全防护工作。
只有员工时刻牢记安全第一，才能
有效地避免事故的发生。
最后是强调设备管理的重要性和责任。
设备管理不仅仅是设备部门的事务，它是整个企业生产过程中不可或缺的一环，每一个员工都有责任参与设备管理工作。
因此，设备管理培训中需要向员工强调设备管理的重要性和责任。
只有员工明白设备管理对于整个生产过程的重要性，以及自己在设备管理中所承担的责任和义务，才能更加主动地参与设备管理工作，善待自己手中的设备，推动企业设备管理水平的不断提升。
在设备管理培训中，通过系统的课程设置、模拟操作、实际演练、案例分析等教学方法，可以提高员工的学习兴趣，促进员工学习意愿，增强学习效果。
同时，也可以考虑设置考核机制，对员工进行成绩评定，以激励员工自觉学习，提高学习积极性。
另外，可以通过设备管理培训认证，为员工提供相应的荣誉资格，激发员工学习的积极性和自豪感。
总的来说，设备管理培训对于提高员工的设备操作技能、保养意识和责任感非常重要，可以保障设备的安全可靠运行，提高生产效率，减少设备故障和维修成本，并最终提升企业的竞争力。
因此，组织应该定期开展设备管理培训，为员工提供良好的学习和成长平台。
只有保持不断的学习和进步，才能适应不断变化的市场环境，提高企业的竞争力。