铁路工程框架桥施工方案word参考模板
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DIK232+232.3-11.31m框架桥施工方案
一、概述
本桥位于二道河子公路小里程方向,为保证既有道路畅通与哈佳铁路线立交。桥内净跨为11.31米,桥内净高7m,全桥长度55.17m,主要是为了当地居民的交通方便而设。稳定地下水位约1.5米深。本桥施工交通比较方便,场地相对宽阔。具体工程数量见下表:
1工程数量表
二、编制依据
1、《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》(铁建设函【2010】5号)
2、《铁路混凝土桥面防水层技术条件》(TBT 2965-2011)
3、《铁路桥涵设计基本规范》(TB 10002.1-2005)及局部修订条文(铁建设【2010】5号)
4、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规规范(TB 10002.3-2005)及铁建设【2009】22号文“关于发布《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》等三项标准局部修订条文的通知”
5、《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》(TB 10002.4-2005)
6、《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB 10002.5-2005)
7、关于发布《铁路工程地质勘察规范》等44项铁路工程建设标准局部修订条文的通知(铁建设【2009】62号)
8、《铁路工程抗抗震设计规范》GB 50111-2006(2009年版)
9、《铁路无缝线路设计规范》(TB 10015-2012)
10、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB 10005-2010)
11、《铁路工程设计防火规范》(TB 10063-2007)
12、《铁路工程水文勘测设计规范》(TB 10017-99)
13、《铁路边坡排水工程设计补充规定》(铁建设【2009】172号)
14、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)
15、《客货共线铁路桥涵施工技术指南》(TZ 203-2008)
16、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)
17、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003)
18、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)
三、人员、机械配置情况
资源使用计划
1人员:
架子队构成框图
队长
技术负责人
技术员
试
验
员
工
班
长
材
料
员
安
全
员
领
工
员
质
量
员
各作业班组
架子队人员情况:
劳动力使用明细表:
二,框构桥机械数量使用明细表:
四、施工准备
1.开工前,施工准备工作包括:
办理征地拆迁、修建临时生产、生活房屋、进行管线调查;进行施工及生活水、电安装、组建材料厂,调查料源,洽谈和签订供料合同;组建试验室,配齐所需仪器设备;签订施工安全协议、建立建全安全、质量管理体系、组织图纸会审、进行技术交底。
2.施工测量
按照设计提供的图纸,平面采用施工任意坐标系,高程采用1985黄海高程,利用测量布置的导线控制点CPⅠ5610、和CPⅠ5609,对该桥进行控制测量放样,测量放样全部采用坐标放样的方式
3、施工场地布置图
五、施工工艺和施工方法
1.地基处理
本框架桥地基处理采用CFG桩方式,全桥共计CFG桩346根,总长度2768米,桩帽346个,共计混凝土657.68m³,桩基础完成后上部采用级配碎石掺3%水泥回填,厚度为50cm。
2.明挖基础
⑴土质基坑采用挖掘机开挖,人工配合修整坑壁和坑底,坑壁坡度视地质情况确定,基坑底设计标高以上50cm采用人工开挖。
⑵基坑底较基础底部平面尺寸每侧放宽1.0m,四周设排水沟汇入集水井,用潜水泵排出坑外。
⑶基坑开挖到标高,按照设计要求检测基底地基承载力
基础施工的允许偏差和检验方法见下表
序号项目允许偏差(mm) 检验方法
施工工艺流程
2.钢筋加工与绑扎
钢筋加工在施工现场附近的钢筋加工场集中加工,成型筋人工运至施工现场。绑扎钢筋前,先在工作坑底板上将箱身中心线、框架轮廓线用墨线弹出。在轮廓线内放出主筋位置,按图纸所示位置,准确绑扎钢筋。为保证钢筋位置准确和施工人员的安全,边墙钢筋须搭脚手架进行固定,防止其倾倒伤人。边
墙内侧和顶板钢筋保护层垫块统一使用塑料垫块。
箱身底板和顶板上部主筋要增设部分马凳筋支撑,确保底板浇注混凝土时钢筋不变形。
钢筋加工前,应对本单项工程所用各种型号钢筋进行检测。实验员应将第一批次钢筋出厂合格证,现场抽样检验结果报监理工程师及总工,认定后方可使用。
施工队队长及钢筋工应熟悉图纸,不明之处请教领工员及有关技术人员。
严格按下料单下料制作钢筋,下料应分规格、用料地点、分类编号,每10-20根一小捆绑好,挂上夹板书写牌。
底板钢筋实行梅花点绑扎,拐角及支撑筋要求用点焊连接,以保持钢筋整体性行车道及两侧刚性挡墙一次绑扎,人行道及外墙第二次绑扎(墙主筋插入砼,其它筋可第二次绑扎调整)。
挡墙钢筋绑扎需按块测定标高,按水平分层绑扎。
伸缩缝防水处,绑扎钢筋应与传力杆及支架通盘考虑,与钢筋有冲突时,调整底板钢筋。
钢筋绑扎完后,领工员及项目部检验后,请监理工程师检验后方可转砼施工。
3.模板
(1).模板(钢模板)及支架应具有足够的强度,刚度和稳定性;能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确。
(2).模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上,并有足够的支承面积和防排水措施。