桥梁承台施工方案
桥梁承台施工方案(二)
桥梁承台施工方案（二）引言概述：本文档旨在制定桥梁承台施工方案（二），以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
本方案将详细介绍承台施工的五个主要要点，包括地基处理、桩基施工、模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
通过实施本方案，可有效保证桥梁承台的稳定性和承重能力。
一、地基处理:1. 深入了解地基情况：包括地质探测和土壤勘察。
2. 地基预处理：采用加固措施，如填筑加固层等。
3. 地基平整：确保承台基础整齐平稳，以便进行后续施工。
二、桩基施工:1. 桩基型式选择：根据地质特征和设计要求选择适宜的桩基型式。
2. 桩基施工方案：包括桩基定位、钻孔施工、灌注灌注、桩顶处理等。
3. 桩基质量控制：严格按照施工规范进行检测和验收。
4. 紧急情况应急预案：制定应急预案以应对桩基施工过程中可能出现的意外情况。
三、模板搭设:1. 模板材料选用：选择符合规范要求且质量可靠的模板材料。
2. 模板搭设方案：根据设计要求和结构形式确定搭设方案。
3. 模板固定和支撑：采用可靠的固定和支撑措施，确保模板的稳定性和安全性。
四、钢筋绑扎:1. 钢筋编制图纸审查：对钢筋图纸进行审查和确认。
2. 钢筋加工：根据设计要求和图纸对钢筋进行加工和修剪。
3. 钢筋绑扎方案：制定合理的绑扎方案，确保钢筋的正确布置和紧密连接。
4. 钢筋质量控制：按照施工规范进行钢筋的检验和验收。
五、混凝土浇筑:1. 混凝土配比设计：根据设计要求和工程性质进行混凝土配比设计。
2. 浇筑工艺和顺序：制定合理的浇筑工艺和顺序，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 浇筑过程控制：严格控制混凝土浇筑过程中的施工质量要求，如浇筑时间间隔、浇筑层次等。
4. 后续处理和养护：根据混凝土的养护要求进行后续处理和养护工作。
总结：本文档详细介绍了桥梁承台施工的五个大点，包括地基处理、桩基施工、模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
通过制定合理的施工方案和严格执行相关的质量控制措施，可确保桥梁承台的施工质量和稳定性。
桥承台墩身施工方案
桥承台墩身施工方案桥梁是现代交通建设中重要的组成部分，承台和墩身是桥梁上的重要构件，承担着承重和稳定的功能。
因此，在桥梁建设中，承台和墩身施工方案应该被认真制定和实施。
下面将详细介绍承台和墩身施工方案。
一、承台施工方案1.承台前期准备工作承台前期准备工作包括场地准备、水平测量和基础设计等。
首先，需要清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物。
其次，进行水平测量，确定承台的准确位置。
最后，根据设计要求进行基础设计，制定承台的结构、形状和尺寸。
2.承台基础施工承台基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先，进行基础开挖，根据设计要求将土方开挖到指定深度，同时确保基础的平整和垂直度。
然后，进行基础填充，将合适的土石料填入基础中，进行夯实和压实，确保基础的稳定和牢固。
3.承台主体施工承台主体施工包括混凝土浇筑和钢筋绑扎两个阶段。
首先，进行混凝土浇筑，按照设计要求将混凝土倒入模板中，进行均匀分布和整平。
然后，在混凝土开始硬化前，进行钢筋绑扎，将钢筋固定在模板内部，增加承台的强度和稳定性。
最后，等待混凝土完全硬化后，拆除模板，完成承台的主体施工。
4.承台防护和美化承台防护和美化是对承台进行保护和提升外观的工作。
首先，进行防水处理，涂刷防水涂料，防止水分渗入混凝土。
其次，进行防腐处理，涂刷防腐涂料，防止承台受到腐蚀和损坏。
最后，进行美化处理，进行彩绘或涂刷装饰涂料，提升承台的美观度和整体效果。
1.墩身前期准备工作墩身前期准备工作包括场地准备、基础设计和测量等。
首先，清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物。
其次，进行基础设计，根据设计要求确定墩身的结构、形状和尺寸。
最后，进行测量，确定墩身的准确位置和高度。
2.墩身基础施工墩身基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先，进行基础开挖，根据设计要求将土方开挖到指定深度，同时确保基础的平整和垂直度。
然后，进行基础填充，将合适的土石料填入基础中，进行夯实和压实，确保基础的稳定和牢固。
桥梁工程承台施工方案
桥梁工程承台施工方案一、前期准备在开展桥梁工程承台施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
主要包括以下方面：1.确定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工流程、工期安排、人员调配等。
2.现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解地质条件、环境情况等，为后续施工提供参考依据。
3.物资准备：准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中不会因为物资不足而延误工期。
4.安全措施：制定并严格执行安全生产方案，保障施工人员的安全。
二、施工流程桥梁工程承台的施工包括基础开挖、混凝土浇筑、支撑结构施工等多个环节，具体施工流程如下：1.基础开挖：按照设计要求，在承台预留位置进行开挖，清理出合适的基础平台。
2.钢筋加工：加工并安装承台内的钢筋结构，确保承台具有足够的承载能力。
3.混凝土浇筑：在基础内部浇筑混凝土，通过振捣等工艺确保混凝土质量。
4.支撑结构施工：根据设计要求，在混凝土凝固后进行支撑结构施工，确保承台的整体稳定性。
5.后续工序：根据具体设计要求进行后续的收尾工作，确保承台施工完整。
三、质量控制在桥梁工程承台施工过程中，质量控制是非常重要的一环。
为保证施工质量，需要采取以下措施：1.严格按照设计要求进行施工，确保结构的承载能力和稳定性。
2.定期对施工现场进行检查，及时发现并解决质量问题。
3.对混凝土材料进行严格把关，确保混凝土质量达标。
4.对施工人员进行培训，提高他们的专业水平和施工质量意识。
四、安全保障在桥梁工程承台施工中，安全是第一位的重要因素。
为确保施工安全，需要采取以下措施：1.制定安全施工方案，明确施工中的各项安全措施和应急预案。
2.设置安全警示标志，警示施工现场所有人员注意安全。
3.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4.定期组织安全检查，发现并及时解决潜在安全隐患。
五、环保措施在桥梁工程承台施工中，还需注意环保工作，减少对环境的影响。
具体措施包括：1.合理利用水资源，减少水的浪费。
桥梁承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某跨河大桥，位于XX市XX区，全长XX公里。
桥梁采用预应力混凝土结构，主桥为XX米跨径，引桥为XX米跨径。
承台位于主桥和引桥桥墩处，采用钢筋混凝土结构，主要承担桥墩的竖向荷载和部分水平荷载。
二、施工准备1. 施工图纸及资料准备（1）熟悉施工图纸，了解桥梁承台的结构形式、尺寸、材料要求等。
（2）收集施工规范、标准、操作规程等相关资料。
2. 施工现场准备（1）确定施工区域，划分施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）准备施工设备，如混凝土搅拌车、振捣器、钢筋加工设备等。
3. 人员组织（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务。
（2）组织施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工等。
（3）进行施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据施工图纸，确定钢筋的直径、间距、长度等。
（2）加工钢筋，确保尺寸准确，表面平整。
（3）进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 模板制作及安装（1）根据承台结构，制作模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）安装模板，注意模板的垂直度和水平度。
（3）在模板内部设置支撑体系，保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。
3. 混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，配制混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm左右。
（3）振捣混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土湿润。
（2）养护时间根据混凝土强度要求确定，一般不少于7天。
（3）养护期间，注意观察混凝土表面，发现裂缝、变形等问题及时处理。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋加工尺寸准确，表面平整。
（2）焊接质量符合规范要求，无虚焊、漏焊现象。
2. 模板制作及安装质量（1）模板尺寸准确，安装牢固。
（2）模板表面平整，无翘曲、变形等缺陷。
桥梁承台混凝土专项施工方案
桥梁承台混凝土专项施工方案一、项目背景桥梁是连接两个地区的交通要道，而桥梁承台是支撑整个桥梁结构的重要组成部分。
混凝土作为承台主要材料，其施工质量直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
因此，本文旨在介绍桥梁承台混凝土专项施工方案，保障施工质量和工程进度。
二、施工准备1. 材料准备•混凝土原材料：按设计要求选用合格水泥、骨料、粗骨料和外加剂。
•钢筋：选用符合标准的高强度钢筋。
•模板：选用符合规范要求的模板，并进行验收检查。
2. 设备准备•搅拌设备：确保搅拌设备完好，保证混凝土拌合充分均匀。
•浇筑设备：准备合适的浇筑设备，确保混凝土坍落高度满足要求。
•振捣设备：保证振捣设备操作正常，保证混凝土密实度。
三、施工流程1. 模板安装在承台位置搭设合适的模板，确保模板平整、垂直、固定可靠。
2. 钢筋加工安装按设计要求对钢筋进行加工，并按照构造图纸要求正确安装到承台位置。
3. 混凝土浇筑根据混凝土配合比要求，进行搅拌、运输、浇筑，并在浇筑过程中采取适当的振捣措施。
4. 混凝土养护对浇筑完成的混凝土进行养护保养，包括湿润养护和覆盖养护。
5. 模板拆除混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行表面修整，确保承台外观质量。
四、安全措施在施工过程中，严格执行相关的施工安全规范，加强施工现场的安全管理，做好风险防范和事故应急处理工作。
五、质量控制在施工过程中，严格执行质量检查标准，采用现场检测和实验室检测相结合的方式，确保承台混凝土质量符合设计要求。
六、总结通过对桥梁承台混凝土专项施工方案的介绍，可见混凝土施工是一项具有技术含量和重要性的工作。
只有严格按照规范要求进行施工，保证施工质量和安全，才能保障桥梁结构的安全和稳定性，为道路交通的畅通做出贡献。
以上是桥梁承台混凝土专项施工方案的详细介绍，希望能对相关人员的工作提供一定的参考和帮助。
桥梁承台施工方案
桥梁承台施工方案承台基坑采用挖掘机放坡开挖，人工修整，施工时根据边坡稳定情况采取方木及钢板桩进行支护。
模板采用组合钢模板，钢筋在加工场加工成型，现场绑扎，砼由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，输送泵泵送入模，分层浇筑。
水中承台按水深情况采用草袋围堰或钢板桩围堰进行施工。
承台施工工艺流程为：基坑开挖→凿除桩头→桩基检测→基底处理→绑钢筋→立模→砼浇注→回填。
一、基底开挖土层部分以挖掘机为主、地形条件困难时，采用人工开挖。
岩层开挖采用轻型凿岩机打眼，浅孔松动爆破。
机械或爆破开挖时应距设计基底标高30～50cm，剩余部分采用人工开挖。
基坑开挖采取放坡开挖，并根据开挖情况设置相应的如木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。
基坑开挖时，要防止地表水浸泡基坑，以避免诱发基坑边坡失稳。
基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，配抽水设备进行抽排。
图2-5 承台施工工艺流程图二、模板侧模板采用组合钢模板，底模采用砼垫层；通过型钢围檩、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。
三、钢筋及砼施工承台基坑开挖至设计基底高程并经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。
钢筋集中加工，现场进行绑扎，注意预埋墩身钢筋。
测量基坑平面位置、标高基坑（围堰）施工 凿除桩头 桩基检测 基底处理绑扎钢筋 安装模板 砼浇筑 制作砼试件 砼拌制、运输 排水系统与墩台身接缝处理 砼养护、拆模 基坑回填、夯实钢筋制作、运输模板整修 浇筑素砼底模（或铺碎石垫层，砂浆抹面）承台砼的浇筑严格按照设计和施工规范的要求进行，砼在拌合站集中拌制，砼输送车运送。
浇筑时分层进行，插入式振动器振捣，以保证砼密实度。
四、基坑回填桥墩基坑回填土分层回填并夯实，基坑四周同步进行，回填面高出周围地面30～50cm。
桥台台尾处开挖基坑采用C20混凝土回填至原地面，上设桥路过渡段。
水中承台施工拟采用钢板桩围堰施工。
承台施工专项方案
一、工程概况本项目位于某市某区域，承台作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保承台施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求，准备足够的承台钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振动棒等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计图纸和地质情况，采用放坡开挖或支护开挖，确保基坑稳定。
2. 基坑排水：在基坑四周设置排水沟，进行地表水排除，降低地下水位，确保基坑干燥。
3. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装承台模板，确保模板平整、牢固。
4. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，绑扎承台钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、均匀。
6. 养护：浇筑完成后，按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，对承台尺寸、钢筋间距、混凝土强度等进行检测，确保各项指标符合设计要求。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保承台施工按期完成。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度与计划相符。
六、环境保护1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水降尘等措施。
2. 合理安排施工时间，减少夜间施工对周边居民的影响。
3. 处理施工垃圾，确保施工现场整洁。
七、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
桥台承台施工方案
桥台承台施工方案桥台承台施工是桥梁建设中非常重要的一部分，下面是一个700字的桥台承台施工方案。
一、施工任务该桥台承台位于桥梁两端，用于承载桥墩和桥面梁的重量，承担着连接支墩与桥面梁的作用。
本次施工任务包括挖台基、浇注混凝土等工作。
二、施工步骤1.确定施工范围：根据设计图纸确定桥台承台的大小和位置，清理施工现场。
2.挖台基：根据设计要求，在桥墩底部挖掘合适的台基，并确保台基的平整度和精度。
3.浇注模板：根据设计要求，制作承台模板，确保模板的尺寸和平整度符合规定。
4.钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将钢筋进行预埋和绑扎，保证其位置和数量正确。
5.连接钢筋与墩身：在钢筋与墩身的结合部位进行焊接，使其具有良好的承载能力。
6.检查尺寸和垂直度：在混凝土浇筑前，检查台基的尺寸和平整度，确保满足设计要求。
7.浇注混凝土：在混凝土搅拌站制作好的混凝土通过泵送设备输送至施工现场，进行浇注。
8.振捣混凝土：在混凝土浇注完成后，使用振动器振捣混凝土，以提高其密实度和强度。
9.养护：对刚浇注的混凝土进行养护，包括水养护和覆盖养护，以确保混凝土的质量和强度。
10.拆除模板：在混凝土充分硬化后，拆除模板，并进行清理和验收工作。
三、施工要点1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保混凝土的质量和强度。
2.对桥台承台的尺寸和平整度要进行严格检查，保证其满足设计要求。
3.钢筋的预埋和绑扎要按照设计要求进行，确保连接钢筋与墩身的强度和稳定性。
4.混凝土的浇注要均匀，采取合适的振捣措施，以提高混凝土的密实度和强度。
5.对浇筑完成的混凝土要做好养护工作，保持其湿润和适宜的温度，以确保其正常硬化和强度发展。
6.在混凝土硬化后，拆除模板时要小心谨慎，防止损坏混凝土和结构安全。
四、安全措施1.工作人员必须穿着安全帽、安全鞋等必需的安全装备，严禁在施工现场乱扔工具和材料。
2.严格落实施工现场的安全交底制度，确保施工人员了解相关安全操作规程。
桥梁承台专项施工方案
桥梁承台专项施工方案一、项目背景桥梁承台是桥梁结构中的重要组成部分，对桥梁整体的承载能力和稳定性起到关键作用。
因此，在桥梁建设过程中，承台的施工至关重要。
本文将针对桥梁承台的专项施工方案进行详细描述及规划。
二、施工准备1. 设计确认在进行承台施工前，必须确保承台的设计方案已经通过审核并得到相关部门的认可。
施工方案必须与设计图纸保持一致。
2. 施工材料准备将检查所有施工所需要的材料，包括混凝土、钢筋、模板等，确保数量充足且质量合格。
3. 人员安排合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 承台基础施工1.1 转运材料到施工现场，将基础模板安装到指定位置。
1.2 浇筑混凝土至设计要求的高度，注意控制混凝土的浇筑速度和均匀性。
1.3 在混凝土初凝前，拉模板和做初步的收口处理。
2. 承台主体施工2.1 安装主体模板，根据设计要求设置横向和纵向的支撑。
2.2 将钢筋按照设计图纸的要求绑扎好，注意钢筋的数量和位置。
2.3 浇筑混凝土，确保混凝土的振实和均匀。
2.4 施工完成后，密切观察混凝土的初凝和硬化过程，做好保养工作。
四、质量控制在施工过程中，必须严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量符合标准要求。
同时，施工过程中要及时检查施工质量，发现问题及时整改。
五、安全防范桥梁承台施工是一项高风险的作业，必须加强安全防范措施，保障施工人员的人身安全。
在施工现场应设置明显的安全警示牌，并严格执行安全操作规程。
六、施工总结桥梁承台专项施工方案的制定与实施对于保障工程质量和安全具有重要意义。
在施工过程中，需要各方通力合作，严格执行施工方案和安全规定，确保桥梁工程的安全和顺利进行。
以上就是本文针对桥梁承台的专项施工方案的详细阐述，希望对相关工程施工有所帮助。
桥梁承台施工方案
桥梁承台施工方案一、工程概述桥梁承台施工是桥梁工程中至关重要的一环，它的施工质量直接影响到桥梁的整体结构安全和稳定性。
本施工方案主要针对某一具体桥梁工程的承台施工进行规划和设计。
二、施工准备1、现场勘查：对桥梁承台施工范围内的地形、地质、水文等条件进行详细勘查，以便确定合理的施工方案。
2、设备准备：准备好施工所需的各种机械设备，如挖掘机、装载机、吊车等，并确保设备的性能良好。
3、材料准备：根据设计要求，提前采购各种施工材料，如水泥、砂石、钢筋等，并确保材料的质量合格。
4、人员组织：组建一支技术精湛、经验丰富的施工队伍，并进行详细的技术交底。
三、施工方案1、基坑开挖：采用挖掘机和人工配合的方式进行基坑开挖，开挖深度根据设计要求确定。
2、垫层制作：在开挖好的基坑底部铺设混凝土垫层，垫层厚度和强度需根据设计要求进行配置。
3、钢筋制作与安装：按照设计要求制作钢筋骨架，并采用吊车将其安装到垫层上。
4、模板安装：采用钢模板或木模板进行承台模板的制作和安装，确保模板的稳定性和密封性。
5、混凝土浇筑：将按照设计比例配置好的混凝土浇筑到模板内，并采用振捣设备进行振捣，确保混凝土密实。
6、养护与拆模：在浇筑完成的承台表面覆盖塑料薄膜进行养护，待承台强度达到设计要求后进行拆模。
7、质量检测：对承台进行质量检测，确保其结构安全和稳定性。
四、安全措施1、施工现场设置安全围栏和警示标志，防止无关人员进入施工现场。
2、对施工人员进行定期的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
3、操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行施工。
4、对施工现场的电气设备、机械设备等进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5、在基坑开挖和混凝土浇筑等危险作业中，必须设置专人指挥和看护，确保作业安全。
6、在高空作业中，必须使用安全带和安全网等防护设备，防止人员坠落。
7、对施工现场的交通进行管理，确保车辆和行人安全。
五、环保措施1、在施工过程中，尽量减少对周围环境的影响和污染。
桥梁承台的施工方案
桥梁承台的施工方案桥梁承台的施工方案主要包括以下几个步骤：一、施工准备：1. 组织施工人员进行技术交底，明确施工方法和安全措施；2. 建立施工现场，确定施工边界和施工区域划分；3. 调查勘测桥梁承台土质情况，了解地基承载能力，确定施工方案。
二、基础施工：1. 清理施工现场，移除杂物，确保施工区域整洁；2. 进行地面平整和夯实，确保稳定的施工基础；3. 根据桥梁承台设计图纸，进行基础标志和定位；4. 进行基础开挖，按照设计要求进行开挖、掏槽和挖土运输；5. 完成基础清理和检查工作，确保基础无杂物，符合设计要求；6. 进行基础加固，根据地基情况选择合适的加固方式，如使用混凝土加固或钢筋加固。
三、支座施工：1. 根据设计要求安装支座模板，进行支座安装和调整；2. 进行支座浇筑，保证支座的稳定和牢固；3. 进行支座固定和调整，确保桥梁承台的平稳和正常工作；4. 进行支座的质量检测，确保支座达到设计要求。
四、墩身施工：1. 根据设计要求搭建施工脚手架，进行墩身的施工准备；2. 进行墩身钢筋安装和绑扎，按照设计要求和施工图纸进行施工；3. 进行墩身模板安装和调整，保证墩身施工的准确性；4. 进行混凝土浇筑，按照设计要求进行施工；5. 进行墩身的养护和加固工作，保证墩身的稳定和强度。
五、顶梁施工：1. 根据设计要求搭建施工脚手架，进行顶梁的施工准备；2. 进行顶梁钢筋安装和绑扎，按照设计要求和施工图纸进行施工；3. 进行顶梁模板的安装和调整，保证顶梁施工的准确性；4. 进行混凝土浇筑，按照设计要求进行施工；5. 进行顶梁的养护和加固工作，保证顶梁的稳定和强度。
六、施工验收：1. 进行施工质量验收，对施工工艺和质量进行检查；2. 进行监测和测试，对桥梁承台的稳定性和承载能力进行评估；3. 进行相关文件的整理和归档，做好施工记录和档案管理。
总结：以上是桥梁承台的施工方案，核心是保证基础的稳定和强度，以及支座、墩身和顶梁的施工准确性和质量。
桥梁承台施工技术方案
桥梁承台施工技术方案桥梁承台是桥梁的重要组成部分，承担着承载桥梁主梁和横向力的作用。
其施工技术方案涉及到施工工艺、施工材料、施工设备等多个方面，下面就桥梁承台施工技术方案进行详细的阐述。
一、施工前的准备工作：1.方案设计：根据桥梁承台的设计要求，编制详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工过程中的质量和安全。
2.材料采购：根据工程需求，准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等，并按照规定进行资料验收，确保质量。
3.场地准备：对施工现场进行清理，保证施工区域的平整和安全。
同时，还要进行场地的检测，确定地基的承载力和稳定性。
4.机械设备准备：根据施工方案所需的设备，准备好起重机械、混凝土搅拌站等相关设备，并进行检查，确保设备的正常运行。
二、桥梁承台的施工工艺：1.基础施工：首先进行基础的施工，包括地基处理、沉井施工、灌注桩施工等。
这些工作需要根据设计要求，按照规范进行施工。
2.模板安装：在基础施工完成后，进行承台的模板安装。
根据设计图纸，搭建好模板支架，并将模板安装在正确的位置上。
同时，要进行模板的调整和校正，确保模板的平整和垂直。
3.钢筋布置：根据设计要求，将预埋钢筋和主筋进行布置，并进行焊接、绑扎等处理。
同时，还需安装预应力钢筋，进行预张拉。
4.混凝土浇筑：在模板和钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要注意控制浇筑质量和浇筑速度，避免出现冷接、空鼓等问题。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性，避免裂缝和渗水等问题的发生。
三、施工中的安全措施：1.建立施工警示牌：在施工现场设置施工警示牌，提醒过往车辆和行人注意施工区域的安全。
2.施工人员的安全防护：对参与施工的人员进行安全教育和培训，并配备好安全防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。
3.机械设备的安全使用：对起重机械和混凝土搅拌站等设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
桥梁桥台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥台为重力式桥台，桥台基础为扩大基础，桥台身采用C30混凝土，桥台顶宽为X米，高为X米。
本桥台施工方案主要针对桥台基础、桥台身、桥台顶面以及附属设施进行详细说明。
二、施工准备1.施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、安全员等职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工材料（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：采用钢模板，强度、刚度满足施工要求。
（6）其他材料：防水剂、防锈漆等。
3.施工设备（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊车、运输车辆等辅助设备。
三、施工工艺及流程1.施工工艺1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台基础定位测量，确定基础中心线、边线及控制点。
2）开挖：按照设计要求，进行基础开挖，开挖深度应满足设计要求。
3）处理基底：对基底进行平整、清理，确保基底表面平整、坚实。
4）浇筑基础：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
（2）桥台身施工1）模板安装：根据设计要求，安装桥台身模板，确保模板垂直、平整。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥台身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行桥台身混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护。
（3）桥台顶面及附属设施施工1）桥台顶面施工：按照设计要求，进行桥台顶面混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
桥台的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，全长约1000米。
本工程桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用桥台、桥墩、桩基础。
本次施工方案主要针对桥台的施工进行编制。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥台施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位人员。
（2）制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量控制、安全管理等内容。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料（1）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度、耐久性等指标。
（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板刚度、稳定性。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、粉煤灰等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备：钢筋加工机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
（3）模板及支撑设备：模板、支撑、脚手架等。
（4）运输设备：平板车、吊车等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（6）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台位置放样，确定桥台中心线、轴线、尺寸等。
（2）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合要求。
（3）基础处理：对基础进行清理、平整，确保基础表面无杂物、积水。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板刚度、稳定性。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标。
（7）混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度、耐久性。
（8）模板拆除：按照规范要求，进行模板拆除，确保模板拆除后桥台表面平整、无损伤。
（9）桥台修饰：对桥台表面进行修饰，确保桥台外观美观。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合设计要求。
铁路桥梁承台施工方案
铁路桥梁承台施工方案铁路桥梁承台施工方案一、施工准备1.编制详细的施工组织设计，明确任务分工和施工步骤。
2.成立专门的施工管理团队，负责桥梁承台施工过程中的各项管理工作。
3.组织人员进行必要的岗前培训，确保工作人员具备必要的专业知识和技能。
4.配备必要的施工设备和机械，确保施工过程的流畅进行。
二、基础施工1.在施工现场进行清场和平整，确保施工场地的整洁和安全。
2.按照设计要求，在合适的位置进行桥梁承台基础的开挖施工。
3.根据设计要求，进行土方回填和加固，确保基础的稳固性。
4.进行基础的混凝土浇筑，保证基础的牢固性。
三、立柱施工1.根据设计要求和施工组织设计，确定立柱的位置和高度。
2.搭设施工脚手架，方便施工人员进行高空作业。
3.进行立柱的骨架焊接和安装，确保立柱的结构稳固。
4.进行立柱的混凝土浇筑，确保立柱的强度和稳定性。
四、梁板施工1.根据设计要求和施工组织设计，确定梁板的位置和尺寸。
2.根据设计要求和技术要求，进行梁板的制作和预应力处理。
3.进行梁板的安装和调整，确保梁板的平整和水平。
4.进行梁板的混凝土浇筑，保证梁板的强度和耐久性。
五、防水处理1.进行桥梁承台的防水处理，确保桥梁在使用过程中不受水的侵蚀。
2.选择合适的防水材料，进行涂刷和涂覆，确保防水层的牢固性。
3.进行防水层的检查和保养，及时修补和维护，确保防水效果的持久性。
六、施工安全1.严格按照相关规定，进行施工现场的安全管理和施工人员的安全教育。
2.合理设置警示标志，避免施工现场的意外伤害。
3.加强对施工设备和机械的维护和保养，确保施工过程中的设备安全和可靠性。
4.定期进行施工现场的检查和巡视，发现问题及时解决，确保施工现场的安全。
以上是关于铁路桥梁承台施工方案的基本内容，希望能对您有所帮助。
在实际施工过程中，还需要根据具体的工程要求和施工条件进行合理的调整和安排，最大限度地确保施工质量和安全。
桥梁工程承台施工方案
桥梁工程承台施工方案一、工程概述本次施工为桥梁工程的承台施工方案，旨在按照设计要求，合理安排施工流程，确保工程质量和施工进度。
施工地点位于XX地区的XX河上，总长XX米。
二、施工前准备1.进行详细的承台设计绘图，明确承台的形状、尺寸、结构等要求。
2.准备施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.组织施工人员，包括工程师、技术员、施工人员等。
三、施工流程及方案1.地基处理(1)将施工现场进行围护，确保施工区域的安全。
(2)进行土方开挖，将承台的基础层土进行清理、夯实。
(3)针对承台的具体形状，对基础进行修整，保证承台的基础水平和垂直度。
2.模板安装(1)根据承台的形状和尺寸，制作适应性的模板。
(2)安装模板时要求严格，保证模板的结构牢固和准确度。
(3)模板安装完成后，进行实测和调整，确保模板与设计图纸的一致性。
3.钢筋布置(1)根据设计要求，对承台进行钢筋布置。
(2)钢筋的加工、弯曲和焊接要符合规范要求。
(3)钢筋与模板之间要有足够的间隙，以方便混凝土的浇筑和固定。
4.混凝土浇筑(1)混凝土的调配要根据设计配合比进行调配，并进行试块试验，确保混凝土强度符合要求。
(2)在混凝土浇筑前，对模板和钢筋进行检查，确保无破损和松动。
(3)混凝土的浇筑要采取适当的措施，避免产生空隙和杂质，保证浇筑均匀。
(4)针对混凝土浇筑的过程中的混凝土坍落度、振捣方式等进行控制，确保混凝土的密实度。
(5)在混凝土浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持湿润环境，防止裂缝的产生。
5.承台整体验收(1)在混凝土养护后，对承台进行整体验收，检查其外观、尺寸和结构是否符合设计要求。
(2)对混凝土进行强度检测，确保强度达到设计要求。
(3)对承台的钢筋进行检查，保证钢筋的焊接牢固性和布置符合要求。
四、安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，保证人员的安全。
2.施工人员要佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全带等。
3.严禁擅自改变施工方案，确保施工质量和安全。
桥梁承台首件施工方案
桥梁承台首件施工方案一、工程概况本项目为某城市快速路工程，全长约20公里，跨越多个河流和道路。
其中，某桥梁工程为全线重点工程之一，全长约500米，主跨为100米。
桥梁采用预应力混凝土连续梁结构，承台为钢筋混凝土结构，尺寸为6m×6m×3m。
二、施工准备1. 组织机构：成立以项目经理为组长的承台首件施工领导小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备：组织技术人员熟悉设计图纸，编制施工方案，对施工人员进行技术交底和安全培训。
3. 材料准备：确保钢筋、混凝土等原材料符合设计要求，提前做好材料进场检验工作。
4. 机械设备：配备足够的挖掘机、混凝土泵车、钢筋加工设备等，确保设备性能良好。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工道路畅通，设置临时排水设施，做好施工现场的安全防护工作。
三、施工方案1. 基坑开挖（1）采用机械开挖结合人工清底的方式进行基坑开挖，开挖过程中注意观察土层变化，及时调整开挖方法。
（2）基坑开挖尺寸根据承台尺寸、支模板及操作要求确定，开挖过程中保持基坑壁的稳定性。
（3）基坑开挖完成后，进行基底处理，确保基底平整、夯实。
2. 钢筋工程（1）根据设计图纸和施工规范要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋保护层厚度符合要求。
（2）钢筋安装过程中，注意预埋件的定位和保护，避免施工过程中损坏。
（3）钢筋连接采用焊接或机械连接，确保连接质量。
3. 模板工程（1）根据承台尺寸和设计要求，制作定型模板，确保模板表面平整、接缝严密。
（2）模板安装前进行预检，确保模板尺寸、位置和垂直度符合要求。
（3）模板安装过程中，注意对预留孔洞和预埋件的定位，避免施工过程中损坏。
4. 混凝土工程（1）混凝土采用预拌混凝土，确保混凝土质量符合设计要求。
（2）混凝土浇筑采用泵送方式，确保混凝土浇筑均匀、连续。
（3）混凝土浇筑过程中，派专人负责观察模板、钢筋和预埋件，确保其安全。
（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
桥台承台施工方案
桥台承台施工方案桥台和承台是桥梁的重要组成部分，它们承载梁上结构的重量，并通过支承梁和桥墩使桥梁稳定。
下面是一份桥台承台的施工方案，包括施工流程、施工方法、材料选取等内容。
一、施工流程1.桥台基础施工：确定桥台及承台的位置和高程后，进行基础的施工，包括打桩、导管、挖基坑、浇筑混凝土等。
2.桥台上部结构施工：基础完成后，进行桥台上部结构的施工，包括制作模板、搭设脚手架、浇筑混凝土等。
3.承台制作：桥台完成后，进行承台的制作，包括制作模板、安装钢筋、浇筑混凝土等。
4.完善细节：桥台和承台的基本结构完成后，进行细节的完善，包括引水施工、桥台面层的制作、螺栓等的安装等。
二、施工方法1.桥台基础施工：根据设计要求，进行打桩、导管的施工，然后进行基坑的挖掘，保持基坑的平整，浇筑混凝土。
确保混凝土的质量，避免出现开裂、渗水等问题。
2.桥台上部结构施工：先制作好模板，根据设计要求搭设脚手架，然后进行混凝土的浇筑。
施工过程中，要严格控制浇筑混凝土的温度、水泥的用量、浇筑速度等参数，确保混凝土的质量。
3.承台制作：先制作好承台的模板，根据设计要求安装钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
施工过程中，要保证模板的牢固，安装钢筋的准确性，混凝土的浇筑均匀性等，确保承台的质量。
4.完善细节：桥台和承台的基本结构完成后，进行细节的处理，包括进行引水施工，制作桥台面层，安装螺栓等。
在施工过程中，要保证细节的处理准确、牢固、美观，确保桥台和承台的稳定性和耐久性。
三、材料选取1.混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，按照设计配合比进行搅拌和浇筑。
混凝土要求强度高、耐久性好，能够承受桥梁上部结构的重量和外部环境的影响。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，根据设计要求进行对接、焊接等处理，保证承台的强度和稳定性。
3.模板：选择符合设计要求的模板材料，按照设计要求进行制作和安装，保证施工的安全和准确性。
4.脚手架：选择符合规范要求的脚手架材料，进行搭设和固定，保证施工的安全和高效进行。
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K2+211.24窑厂中桥桥梁承台首件工程施工方案安徽省公路桥梁工程有限公司S332安庆至望江改建工程01标项目经理部二〇一七年二月窑厂中桥桥梁承台施工方案一、工程概况：该桥为老桥加宽利用，老桥上部结构为2*20m预应力混凝土T梁，下部结构桥墩为柱式墩，扩大基础；桥台为U型桥台，扩大基础。
本方案按照桥位处断面宽度，采取在老桥两侧加宽，每侧拼宽宽度为9米，同时两侧各新建桥梁宽度为11.25米桥梁，拼宽及新建均采用与老桥同样结构：上部结构采用预应力混凝土（后张）T梁，先简支后连续；下部结构桥台采用U台，桥墩采用柱式墩，墩台采用柱式墩，桩基础为端承桩。
承台主要工程数量：承台总共8座，0#台左右幅拼宽段宽6.7米，长9.8米；0#台左右幅新建段宽6.7米，长12.05米；2#台左右幅拼宽段宽6.5米，长9.8米；2#台左右幅新建段宽6.5长12.05米，高度均为2米。
二、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50--2011；2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；3、设计文件（招标文件、图纸等），要求不一致时以较高者为准。
4、S332安庆至望江改建工程两阶段施工图设计文件三、首件制具体部位1、首件位置我部拟将窑厂中桥左幅2#台拼宽段承台作为首件工程进行承台首件作业。
我标段首件承台具体设计参数如下：长：9.8m 宽：6.5m高：2.0m 混凝土等级为：C30 设计混凝土用量：127.4m3四、首件制目的：1、确定人员和设备的合理配备及施工工艺、方法的合理性。
2、确定混凝土养护拆模时间。
3、混凝土技术指标是否满足施工要求。
4、确定合理的机械配备。
五、施工机械准备情况六、施工人员情况七、试验及材料准备情况1、桩基检测项目部已自检完毕且为Ⅰ类桩，2、实验准备我部试验室在开工前，已经进行了C30混凝土配合比试验并已获得驻地办监理工程师批准，具体配比如下：水泥：水：砂：碎石：外加剂 =352：155：738：1155：3.52 ；混凝土坍落度控制在（140-180mm)。
3、小型机具准备项目部已将所需模板、支架、发电机、插入式振捣棒等陆续运至现场，并分别堆放整齐。
4、材料准备材料准备情况八、施工工艺1、测量放样测量人员根据设计图纸与路线控制桩（点），进行承台的实地测量放样，放出基槽开挖断面，并打上各种控制标识桩。
2、基坑开挖基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。
基坑采用挖掘机开挖，自卸车配合运输。
基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。
基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据《公路桥涵施工技术规范》的规定，在基坑开挖时采用1：0.75的坡比对基坑分层进行开挖，挖至设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。
用人工清理，凿除桩头进行检测。
基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。
开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。
3、凿桩头与封底及排水按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的50~100cm 混凝土凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至承台底，桩周围含泥及杂质混凝土必须凿除。
然后将声测管顶口锯平，灌好水封好管待声测（已完成）。
基坑开挖完成以后，要根据基底不同土质，分别采取相应的处理方法。
针对本合同段承台的工程特点，基坑底部的地质情况属于原状土层，坑底不允许暴露或浸水时间过长，坑底找平夯实，采用10cm 厚C15素混凝土垫层找平，且其顶面应不高于基底高程，混凝土垫层边缘要伸出承台20cm。
在基坑开挖完毕后，粗略定出承台的边线，留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖集水沟、汇水井，集水沟采用梯形截面形式，以利于边坡稳定。
开挖集水沟时，应注意沟底标高的控制，便于水顺利汇于汇水井中。
待水沿集水沟汇于汇水井后，用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，排水管口应在基坑边缘5m以外，以防水再次渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责汇水井的清理工作，根据汇水井的汇水多少，采取相应的抽水频率，直至承台施工完毕。
4、承台定位对桩位平面尺寸进行复核，误差在规范规定的允许误差范围内，然后用全站仪定出承台边线位置，便于钢筋模板成型。
5、钢筋模板安装钢筋在进场前，必须进行检验，检验合格并报驻地办、总监办审批后，方可进场。
材料进场后应存放在仓库或料棚内，不得直接堆放在地面上，必须用方木或其它方法垫起，工地临时保管钢筋时，应选择地势高，地面干燥的场所，根据天气情况，在雨天必要时加盖棚布。
钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。
钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可关模。
侧模采用钢模板，人工或吊车吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。
安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏混凝土外观。
安装模板时力求支撑稳固，并固定抵在平台的预埋钢筋头上，以保证模板在浇筑混凝土过程中不致变形和移位。
由于承台几何尺寸较大，模板上口用螺杆内拉并配合支撑方木固定。
模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞（采用效果好的一种），以防止漏浆。
模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。
模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑混凝土。
6、混凝土的浇注钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。
混凝土浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。
对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。
混凝土浇注采用拌合站集中拌制、混凝土罐车运输，溜槽或泵车泵送施工(同一桥台使用同一种浇筑工艺)，浇注前充分做好准备，清除基坑中的杂物，平整清理罐车使用场地。
混凝土应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑混凝土分层厚度为30 cm左右，前后两层的间距在1.5m以上。
混凝土的振捣使用直径为50mm的插入式振捣器，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm的距离；插入下层混凝土5~10cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，造成模板变形，预埋件移位等。
密实的标志是混凝土面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。
浇筑混凝土期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。
混凝土浇筑完毕后，对混凝土面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后混凝土稍有硬度，再进行二次抹面。
对墩柱接头处进行拉毛，露出混凝土中的大颗粒石子，保证桥台与承台混凝土连接良好。
混凝土浇筑完初凝后，用草毡或麻袋进行覆盖养护，洒水养生。
如进入冬季，按照项目部上报的冬季施工方案进行养生。
7、混凝土养生和拆模混凝土浇筑完成后洒水覆盖养生不少于7天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生。
混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。
模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。
拆除后应对现场进行及时清理，模板堆放整齐。
8、台背回填在桥台施工结束后，将编制专项台背回填方案进行施工。
承台施工工艺框图9、质量检验表1 模板安装的允许偏差表2 钢筋加工安装实侧项目表3 扩大基础、承台实测项目九、技术保障措施1、认真恢复定线测量，准确设置控制网基点，并按期复测。
2、认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。
试验人员要严格把关，按规定的抽检次数进行抽样检查。
3、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
4、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
5、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
7、实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术否决权。
8、施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续，各种材料符合规范要求；对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。
十、文明施工、安全生产措施在施工现场管理中，采取各种措施，按现场施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。
1、管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。
做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。
2、场地管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通，与居民区及道路较近的施工现场，进行围挡封闭。
3、施工组织施工场地设置醒目标识牌，标识牌采用全线统一制作；现场施工人员进入工地佩证上岗；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。
4、施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。
5、安全危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。
6、现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。
7、机械设备停放场地平整坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。
8、资料各种资料要齐全、及时、完备、准确，按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确，能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。