山东东阳高熄焦塔脚手架施工方案(终版)
熄焦塔施工方案范文
熄焦塔施工方案范文一、项目背景与施工目标熄焦塔是煤气洗净过程中的一项关键设备，主要用于焦炉煤气中的焦炉煤气渣滓的分离，确保煤气洗净后的质量。
由于熄焦塔涉及到高温、高压等复杂工艺参数，因此在施工过程中需要谨慎操作，确保施工质量和安全目标的实现。
本施工方案的目标是保证熄焦塔的顺利安装和调试，确保设备的正常运行和安全使用。
二、人员组织与分工1.项目经理：负责总体施工管理，包括项目计划制定、进度控制和协调各方资源。
3.施工人员：包括焊工、电工、测量人员等，根据施工方案进行具体操作，确保设备的安装质量。
三、施工准备工作1.预施工环境清理：清理施工现场，移除杂物和危险品，确保施工场地的干净整洁。
2.施工材料准备：根据熄焦塔的设计要求，准备所需焊材、电线、电缆等材料。
保证材料的规格和质量符合标准要求。
3.设备验收：对待安装的熄焦塔进行验收，包括外观、尺寸、规格等方面的检查。
四、施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行熄焦塔基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2.主体结构安装：根据施工图纸和工艺要求，进行主体结构的安装。
首先进行主组件的制作和焊接，然后进行吊装和定位。
在吊装过程中，需保证吊装设备的安全可靠。
3.管道安装：根据工艺要求，进行管道的安装和连接。
包括煤气进口管道、煤气出口管道等的安装。
4.电气设备安装：根据设计要求，进行电气设备的安装和接线。
确保电气设备的正常工作和安全使用。
5.防腐施工：对熄焦塔的内外表面进行防腐处理，确保设备的耐用性和使用寿命。
6.调试与试运行：进行熄焦塔的调试和试运行，包括对设备的各项工艺参数进行测量和调整，确保设备的正常运行和性能稳定。
五、安全措施1.施工现场设置警示标识，明确禁止人员入内。
2.严格按照操作规程进行施工，禁止擅自改动工艺参数。
3.施工人员需穿戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
4.提前做好危险源的识别和处理，确保施工过程中的安全性。
5.定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。
熄焦塔安装喷淋施工方案
一、编制依据1. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023. 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-20174. 熄焦塔设计图纸及相关技术文件二、工程概况1. 工程名称：熄焦塔安装喷淋工程2. 工程地点：某焦化厂3. 工程规模：建设一座熄焦塔，安装喷淋系统4. 工程期限：60天三、施工准备1. 技术交底：组织施工人员学习设计图纸、规范标准，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合设计要求的喷淋设备、管道、阀门、喷头等材料。
3. 施工机械：准备吊车、切割机、电焊机、卷板机、卷扬机等施工机械。
四、施工顺序1. 熄焦塔基础施工2. 喷淋管道安装3. 喷淋系统设备安装4. 系统调试与验收五、主要施工方法1. 熄焦塔基础施工（1）根据设计图纸，进行基础开挖、地基处理。
（2）浇筑基础混凝土，确保混凝土强度、密实度。
（3）基础养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
2. 喷淋管道安装（1）根据设计图纸，进行管道材料采购、加工。
（2）在熄焦塔内进行管道安装，确保管道水平、垂直度。
（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，保证管道密封性。
（4）管道安装完成后，进行管道试压、冲洗，确保管道无泄漏、堵塞。
3. 喷淋系统设备安装（1）根据设计图纸，进行喷淋系统设备采购、加工。
（2）在熄焦塔内进行喷淋水泵、阀门、喷头等设备的安装，确保设备安装牢固、位置正确。
（3）对设备进行调试，确保设备运行正常。
4. 系统调试与验收（1）进行系统试运行，检查喷淋系统是否满足设计要求。
（2）对系统进行联动试验，确保喷淋系统能够在火灾发生时自动启动。
（3）验收合格后，进行系统投入使用。
六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、规范标准进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
精编【建筑工程管理】熄焦塔脚手架专项工程施工方案
【建筑工程管理】熄焦塔脚手架专项工程施工方案xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv唐钢美锦煤化工环保搬迁工程熄焦塔脚手架工程施工方案中国二十二冶唐钢美锦项目部2013-03-01目录一、编制依据2二、工程概况及施工条件：2三、施工部署3四、组织机构图3五、施工准备4六、施工方法5七、质量保证措施13八、环境和职业健康安全保证措施13九、成品保护措施14十、季节性施工技术措施15十一、应急预案15十二、计算书16一、编制依据1.1本工程采用的施工图纸1.2本工程的施工组织设计1.3本工程采用的主要施工验收规范、质量检查验收标准、技术规程1.4有关法规1.5本工程的施工合同二、工程概况及施工条件：2.1工程概况熄焦塔底层平面图±0.000相当于绝对标高31.5M。
8层框架剪力墙结构，塔顶标高55米。
每层均有1000X800大框架单梁。
2.2施工条件2.1.1现场具备“三通一平”2.1.2熄焦塔正北方布设一台6013塔吊。
三、施工部署3.1施工重点与难点分析：3.1.1脚手架架体的整体稳定性控制是本方案实施过程中的重点。
本方案脚手架搭设高度为55米，内满堂脚手架最高处超过8米，均为重大危险性方案，因此脚手架架体整体稳定性控制是本工程实施控制的一个重点。
3.1.2外双排脚手架基底的处理是本方案控制的一个重点。
本工程外双排脚手架搭设高度较高，脚手架基底的的处理好坏直接关系到整个脚手架的稳定性，因此脚手架基底处理是本工程控制的一个重点。
3.2具体施工部署本工程脚手架搭设先施工完7.92米以下墙体结构，然后拆完外双排临时脚手架，对整个熄焦塔基础周边进行回填硬化处理，然后重新搭设外双排脚手架，外双排脚手架搭设位置为距离建筑物0.3米，内脚手架搭设随平台要求，与平台施工同步。
四、组织机构图五、施工准备5.1技术准备5.1.1熟悉审查图纸，及时解决图纸中出现的问题，充分准备图纸会审和技术交底。
工作塔外墙脚手架施工方案
工作塔外墙脚手架施工方案在进行工作塔外墙脚手架的施工时，施工方案需要合理设计，确保安全、高效地完成工程。
下面将从材料准备、搭建流程以及安全措施等方面详细阐述工作塔外墙脚手架的施工方案。
1. 材料准备在搭建工作塔外墙脚手架前，需要充分准备以下材料：•钢管：直径为48mm的钢管，用于构架主体支撑。
•垂直杆：直径为34mm的钢管，用于连接脚手板与主体支撑。
•脚手板：厚度约为50mm的木质脚手板，用于支撑工人作业。
•连接件：用于连接钢管和垂直杆。
•锤子、扳手等工具。
2. 搭建流程2.1 基础设置首先，根据设计要求在地面清理出平整的施工区域，然后根据工作塔的高度和尺寸设置基础支撑。
2.2 主体支撑搭建将直径为48mm的钢管按照设计要求进行连接，搭建成主体支撑结构。
主体支撑需确保稳固可靠，以承载脚手架的重量。
2.3 脚手板设置在主体支撑的水平位置安装脚手板，脚手板需要平整、牢固，以保障工人的安全作业。
2.4 安全设施设置在工作塔外墙脚手架施工过程中，需要设置好安全扶手、防护网等安全设施，确保工人的安全施工。
3. 安全措施在工作塔外墙脚手架的施工过程中，应严格遵守以下安全规范：•施工前进行安全交底，明确各项工作内容和安全注意事项。
•搭建时有专人监督，确保施工过程安全有序。
•使用合格的材料、连接件，避免脚手架失稳或发生断裂现象。
•工人在脚手板上作业时应系好安全带，严禁站立在扶手上作业。
•施工现场要保持清洁，避免杂物堆积导致安全隐患。
综上所述，工作塔外墙脚手架的施工方案需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保工程质量和工人安全。
通过合理的材料准备、搭建流程以及安全措施的实施，可以顺利完成工作塔外墙脚手架的施工任务。
熄焦塔施工方案
一、工程概况本工程为框架剪力墙结构，建筑总高度为36.000，基础采用独立基础，底标高为－3.400，采用C25混凝土,底板采用C30混凝土，内掺8％WG-HEA高效抗裂防水剂，框架柱及墙板采用C30混凝土。
本工程±0。
000相当于绝对标高+709。
10m，抗震设防烈度为7度.二、本工程编制主要依据1。
熄焦塔图纸(ZB031.812a。
E60.00—1~12）2.现行建筑施工及验收规范三、施工方法本工程采用先地下后地上,先深后浅,先主体后装修的施工工序。
3.1土方工程砼强度达到设计强度70％，基础隐蔽验收合格后方可回填土，回填土采用素土回填,回填时适当控制含水率，以手握成团、落地松散为宜，若水分过多或不足将土料稍晾干或洒水湿润。
铺土应分层进行，每层虚铺厚度300~350mm, ZLBⅡ型铲运机卸土，采用蛙式打夯机或立式振动夯，打夯遍数2～3遍,符合设计要求后方可进行下步回填.3。
2钢筋工程3。
2。
1每批进场钢筋必须带有厂方合格证，进场后对不同规格型号的钢筋按规范及时送检，检验合格后方可使用.3。
2.2钢筋统一在钢筋厂加工,成型后二次倒运施工现场.3。
2。
3原材料及成品材料按不同规格编号堆放，并挂上相应的标识牌,堆放时下面用木方隔离地面，以免受潮、受蚀。
3.2。
4绑扎钢筋时,钢筋与模板或垫层之间设置同保护层相同的1：2水泥砂浆垫块控制,垫块尺寸为50×50×h(h为设计要求的保护层厚度)，用于侧壁的砂浆垫块应在垫块中埋设22＃铁线.3.2。
5钢筋搭接宜采用闪光对焊或电渣压力焊,若须搭接,搭接长度按设计要求和规范规定进行.3。
2。
6钢筋邦扎前，核对成品钢筋的规格、形状、数量等与设计是否相符，若不相符,应及时纠正增补.钢筋网的邦扎,四周两行钢筋交叉点应每点焊牢,中间部分交叉点呈梅花型相隔交错绑扎牢固,但保证受力钢筋不移动.双向主筋的钢筋，须将交叉点全部扎牢，绑扎时绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪曲变形。
焦炉砌筑脚手架施工方案
焦炉砌筑脚手架施工方案一、施工准备1.1 脚手架材料准备在进行焦炉砌筑脚手架施工前，需提前准备以下脚手架材料：•脚手架立杆：选用高强度钢材制作，规格根据具体工艺要求确定；•脚手架横杆：采用φ48.3mm的钢管，长度根据脚手架尺寸确定；•脚手架斜杆：采用φ48.3mm的钢管，长度根据脚手架尺寸确定；•脚手架扣件：包括直板件、转角件和连接件等，根据脚手架结构需要确定；•脚手架钢板：采用厚度2.5mm以上、宽度大于250mm的钢板；•脚手架底座：选用混凝土或金属材料制成；•脚手架安全设施：包括防护栏杆、安全网等。
1.2 设计脚手架根据焦炉砌筑的实际情况，在施工前需要进行脚手架的设计。
设计脚手架时，应考虑脚手架的稳定性、安全性和施工效率等因素。
设计应满足以下要求：•脚手架要具备足够的承载能力，能够满足施工人员和材料的重量要求；•脚手架要具备足够的刚度，能够抵抗风荷载和地震荷载等外力；•脚手架要考虑施工的便利性，尽量减少拆卸和搭设的工序；•脚手架要考虑施工现场空间的限制，尽量减少对其他施工作业的干扰。
二、脚手架搭设2.1 地基处理在施工现场进行脚手架搭设前，需要对地基进行处理。
首先清理地面上的障碍物，确保地面平整。
然后根据设计要求，设置脚手架底座，确保底座平稳牢固。
2.2 竖杆安装根据脚手架的设计要求，将立杆按照一定的间距插入脚手架底座，并用脚手架扣件固定。
立杆的间距和高度应根据实际情况和设计要求确定。
2.3 横杆和斜杆安装根据脚手架的设计要求，在竖杆之间安装横杆和斜杆。
横杆安装在竖杆之间的水平位置上，使用脚手架扣件进行固定。
斜杆安装在竖杆和横杆之间的倾斜位置上，同样使用脚手架扣件进行固定。
2.4 钢板安装根据脚手架的设计要求，在横杆上安装钢板，用于提供工作平台。
钢板的长度和宽度应根据实际需求确定。
钢板安装时，应注意钢板与横杆的连接牢固，不得出现松动和晃动现象。
2.5 安全设施设置在脚手架搭设过程中，需要设置必要的安全设施，确保施工人员的安全。
1_熄焦塔施工方案
熄焦塔上部工程施工方案一、工程概况本工程所在地位于宁夏回族自治区银川市宁东能源重化工基地宝丰能源循环经济工业基地,距市区约40公里.为宝丰能源循环经济工业基地的200万吨/年焦化工程-—熄焦系统——1＃熄焦塔.熄焦塔长13.5m，宽8。
0m，高度50。
0m。
20.0m以下为钢筋混凝土框架结构，采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆砌筑缸砖内衬（先砌缸砖后浇混凝土)；20m以上为钢筋混凝土筒体结构,采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆抹面;基础为钢筋混凝土筏板.设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，框架抗震等级二级。
地基和基础工程见专项方案.二、施工部署1、施工总平面图布置根据现场的整体规划，本单位工程在施工现场不设砼搅拌场地，生活大临等设施.混凝土采用集中搅拌，生活大临建于厂区外。
临时水电设于熄焦塔的东南侧,西侧设T40塔吊一座。
同时在施工场区挂置安全及文明宣传的标识、标牌。
2、施工准备根据工程特点,及时组织人力，周转料具的进场，合理调配施工机具,及时组织合格施工材料进场，同时保证2、3类配套物资的供应，保证施工生产的有序进行。
3、技术准备及时提出施工预算,施工图预算,编制施工进度计划，编制施工方案，及时进行技术交底，及时进行图纸自审,参与施工会审，以满足生产的需要。
积极组织配合各分项自检，为工程进度提供有力技术质量保证。
三、施工顺序由于本工程为炼焦系统的配套工程，根据施工进度及工程特点,熄焦塔基础施工完毕后的施工顺序如下:基础施工完毕，土方回填→地面及水沟施工→地面及水沟缸砖砌筑→○，A、错误!轴剪力墙和柱砌筑缸砖、钢筋绑扎、模板支设及混凝土（9.0m以下每一步两米）→YL—1、YL—2施工→9.0m至10。
12m 拱形梁板底模板支设、缸砖砌筑、钢筋绑扎、侧模封闭→10.12m 至15.0m 钢筋绑扎、模板支设及混凝土工程→15.0m至20.0m运转平台钢筋绑扎、模板支设及混凝土工程→（20。
高层脚手架施工方案
高层脚手架施工方案第1篇高层脚手架施工方案一、工程概述本项目为高层建筑脚手架搭设工程，位于XXX市区，建筑高度XX米，共XX 层。
根据我国相关法律法规及施工安全标准，特制定本施工方案，确保工程安全、高效、有序进行。
二、施工准备1. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，包括架子工、安全员、质量员等，并对全体施工人员进行安全技术培训。
2. 材料准备：选用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料，并进行质量检验。
3. 设备准备：准备所需的搭设工具、设备，如电动扳手、手动葫芦等。
4. 技术准备：编制详细的施工方案，明确施工工艺、操作规程及质量标准。
三、施工方案1. 脚手架类型：采用双排钢管脚手架，立杆采用Φ48×3.5mm钢管，横杆采用Φ48×3.5mm钢管，间距分别为1.2m和1.8m。
2. 基础处理：脚手架基础应平整、坚实，排水良好。
对于不满足要求的基础，采取C20混凝土浇筑处理。
3. 脚手架搭设：- 立杆：应垂直于地面，上下同心，确保稳定性。
- 横杆：与立杆连接牢固，水平设置，误差不超过±5cm。
- 扣件：应紧固，扭力矩达到40-65N·m。
- 脚手板：满铺，固定牢固，板与板之间缝隙不大于10mm。
4. 防护措施：- 设置连续的防护栏杆和踢脚板，防护栏杆高度不低于1.2m。
- 搭设密目安全网，防止物体坠落。
- 脚手架外侧设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
5. 施工通道：设置合理、安全的施工通道，保证施工人员顺利通行。
6. 拆除顺序：遵循“由上至下，先搭后拆”的原则，确保拆除过程中的安全。
四、施工安全措施1. 安全培训：对全体施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理：严格执行施工现场管理制度，做好安全防护工作。
3. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
5. 环境保护：采取措施减少施工过程中的噪声、扬尘等污染。
焦化塔施工方案
焦化塔施工方案1. 引言本文档旨在提供焦化塔施工方案的详细信息。
焦化塔是炼钢工艺中不可或缺的关键设备，其施工流程的合理性和质量对于生产线的安全运行和产品质量有重要影响。
本方案将从施工准备、施工流程、质量控制和安全管理四个方面进行详细阐述。
2. 施工准备2.1 施工计划在开始施工之前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工时间、人员安排、物料采购、设备准备等内容，确保施工进度和质量的达到要求。
2.2 材料准备焦化塔施工所需的主要材料包括钢材、砖块、焊材等。
根据施工图纸和设计要求，准备相应规格和质量的材料，并对其进行检查，确保符合要求。
2.3 施工设备准备为了保证施工流程的顺利进行，需要准备一些必要的施工设备，如塔吊、脚手架、焊接设备等。
同时，还需要检查设备的安全性和使用状态，确保施工期间的安全。
3. 施工流程3.1 基础施工焦化塔的基础施工是整个施工的基础，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
在基础施工过程中，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保基础的牢固和稳定。
3.2 钢结构安装钢结构安装是焦化塔施工的核心环节之一。
首先需要安装焦化塔的主体结构，包括塔筒、塔盖和塔底等部分。
在安装过程中，需要采取适当的安全措施，确保安装质量和施工人员的安全。
3.3 砌筑和焊接在钢结构安装完成后，需要进行砌筑和焊接工作。
砌筑是指搭建焦化塔内部的砖砌体，需要按照设计要求进行砖砌，并使用专业的砌筑胶浆进行固定。
在焊接过程中，需要按照相关的工艺规范和焊接质量要求进行操作，确保焊接接头的牢固和焊缝的质量。
3.4 检验和调试砌筑和焊接完成后，需要对焦化塔进行检验和调试。
检验包括对焊接接头和砌筑砖体的质量进行检查，确保达到要求。
调试包括对焦化塔的各项设备和管道进行试运行，排除可能存在的问题，确保焦化塔的正常运行。
4. 质量控制4.1 质量检查在施工过程中，需要进行定期的质量检查。
质量检查应包括对焊接接头的无损检测、砖砌质量的抽检等。
脱硫塔脚手架搭设方案
脱硫塔脚手架搭设方案一、编制依据1.北京清新环境技术股份有限公司设计的施工图纸；2.《电力建设施工技术规范》锅炉机组（DL5190.2－2012）；3.《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组（DL/T5210.2-2009）；4.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011）；5.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（2012.12.1）；6.《电业安全工作规程》GB26164.1-2010；6.《北京清新环境技术股份有限公司质量、职业安全卫生、环境管理体系文件》；7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2001.6.1）；8.《天津国华盘山发电有限责任公司1号炉脱硫塔技术改造项目施工组织设计》。
二、工程概况、施工范围及工程量2.1工程概况本工程是天津国华盘山发电有限责任公司#1机组烟囱防腐改造工程.#1机组为俄罗斯制造的530MW超临界中间再热燃煤机组。
机组改造期间脱硫塔原入口进口烟道顶板下移，浆液循环管道弯头拆除、安装，增加人孔门及安装孔。
2.2施工范围及工程量本作业项目施工范围是#1机组脱硫塔原入口进口烟道顶板下移，浆液循环管道弯头拆除、安装，增加人孔门安装；脱硫塔内除雾器拆除、管束除尘器安装、喷淋管支管更换、湍流器安装施工时脚手架搭设与拆除工作。
在脱硫塔外侧需搭设多边形双排脚手架。
脱硫塔内搭设脚手架，并设施工平台。
三、施工准备和施工条件3.1人员配备管理人员 2人（经安全考试合格及身体检查合格）技术员 1人（经安全考试合格及身体检查合格）架子工 11人（经安全考试合格及身体检查合格）力工 20人（经安全考试合格及身体检查合格）3.2施工条件3.2.1施工材料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范，施工前由技术员组织安全、技术交底，使施工人员掌握脚手架搭设工艺流程，施工方法、技术要求及质量标准，以确保工程质量。
3.2.2对现场作业环境进行专项检查，完善临边及孔洞的防护设施。
j焦化工程熄焦塔工程施工设计方案
二期焦化工程熄焦塔施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工顺序四、主要工程施工方法1、土方工程2、钢筋工程3、混凝土工程4、模板工程5、脚手架工程6、砌体工程五、技术交底六、主要施工机具机械七、计划劳动投入量八、质量保证措施九、安全保证措施十、雨季施工措施十一、降低成本措施十二、施工平面图会签栏建设单位：批准：审核：日期：编制单位：批准：审核：编制：日期：熄焦塔施工方案一、编制说明1、本施工方案是依据熄焦塔土建施工图0305-939、国家现行施工及验收规、设计规、《建筑安装工程质量检验评定标准》和我单位的施工装备、技术素质而编制的。
2、参加本工程施工的全体职工，要严格按照图纸要求、国家现行规、设计变更通知单、技术问题解答记录、施工技术操作规程、安全规程、院标等有关技术文件及验评标准进行施工，工程质量按《建筑安装工程质量检验评定标准》的优良标准要求。
3、本工程未考虑冬期施工。
4、本施工组织设计有不妥之处，敬请甲乙双方有关人员予以修改，使其逐步完美并达到指导施工，确保工期之目的。
二、工程概况1.熄焦塔土0.000相当于绝对标高540.48，基础埋深-3.16米，地基为灰土桩，熄焦塔顶标高35.59米。
2、熄焦塔通过熄焦车轨道与焦炉本体连接，并通过地沟与沉淀池连接。
2.本工程全部为现浇钢筋砼结构，基础埋深-3.16m，外设有钢爬梯及钢平台，埋件较多。
主体四周均为钢筋砼框架剪力墙，A---B列、B---A列设有拦焦车进口，AB列轴线距离6米，1---4轴分别为轴距6米、6.7米、6米，A列剪力墙在+19.59米—23.19米为斜板，并向A列倾斜3米，剪力墙厚度除斜板为150毫米外，其余均为200毫米，砼为C25。
土0.000以下基础及基础梁外表面满涂冷底子油两遍，沥青胶泥两遍，垫层C10砼顶面涂热沥青。
3.施工用水、电、道路由甲方负责完成，施工准备基本就绪，施工机械均能满足施工要求。
三、施工顺序本工程施工顺序应遵守先地下、后地上；先土建、后安装；先主体、后外围；先结构，后装修的原则。
焦化工程熄焦塔施工方案介绍
焦化工程熄焦塔施工方案介绍1. 引言熄焦塔是焦化工程中的一个重要设备，用于处理焦炉气体中的焦炭颗粒，以达到净化气体、回收焦炭的目的。
本文档将介绍焦化工程熄焦塔的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等。
2. 施工前准备在开始施工熄焦塔之前，需要做好一系列准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 设计方案审核施工前，首先需要对设计方案进行审核。
审核工作应由专业的焦化工程师进行，确保设计方案的可行性和安全性。
2.2 材料准备根据设计方案，准备所需的建筑材料、设备和工具等。
材料的采购应符合相关标准和规定，确保施工质量和安全。
2.3 施工人员培训施工前，进行相关人员的培训，包括安全操作规程、施工流程和安全事项等。
确保所有施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工流程本部分将介绍焦化工程熄焦塔的施工流程，包括基础施工、主体结构施工和设备安装等。
3.1 基础施工在进行熄焦塔的基础施工时，需要按照设计方案进行基坑的开挖、混凝土浇筑等工作。
确保基础的稳固和承载能力。
3.2 主体结构施工主体结构施工包括立柱的安装、横梁的安装和板材的安装等。
在进行施工时，需要严格按照设计方案和相关标准进行操作，确保结构的安全和稳定。
3.3 设备安装设备安装是施工的关键环节之一。
在进行设备安装时，需要按照设备的安装要求进行操作，包括设备的定位、固定和连接等。
同时，在进行设备安装过程中，要注意安全防护和操作规范，确保施工人员的安全和设备的正常运行。
4. 施工注意事项在进行焦化工程熄焦塔的施工时，需要注意以下事项，以确保施工的安全和质量。
4.1 安全防护在整个施工过程中，要加强安全意识，严格按照安全操作规程进行操作。
施工人员要佩戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
4.2 质量控制在施工过程中，要严格按照设计方案和相关标准进行操作，确保施工质量。
对于每个施工环节，要及时进行质量检查和验收，发现问题及时处理。
4.3 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，合理利用资源，减少污染和浪费。
焦炭塔脚手架搭设方案
目录1．工程概况 (2)2．脚手架搭设材料要求 (2)3．脚手架搭设技术措施 (2)3.1施工准备 (2)3.2脚手架搭设方法 (3)3.3外架设置措施 (3)3.4脚手架的卸料平台 (4)3.5立杆的稳定性计算： (5)4．脚手架交底和验收 (6)5．脚手架的拆除方法 (7)6．脚手架使用、维护与管理 (7)7．脚手架搭设时注意事项 (8)8．脚手架材料用量计划 (8)9.HSE管理及安全文明施工 (9)9.1 安全管理目标 (9)9.2 安全控制措施及注意事项 (9)9.3 现场防火、防盗 (10)9.4 现场文明施工 (10)9.5 HSE作业 (11)9.6施工过程风险削减措施 (11)9．脚手架立面图 (11)1．工程概况本工程为石化分公司完善稠油集中加工配套工程100万吨/年延迟焦化装置，由建设公司现场施工。
该工程由设计公司设计，项目监理部现场监理。
焦炭塔主体全高26.16米，一至三层层高分别为10m、19m、26.16m，该工程为框架结构。
脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及图纸等。
2．脚手架搭设材料要求脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1~2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧扭力矩值不小于40N.m且不大于65N.m。
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山东东阳40万m3/d煤制气项目熄焦塔脚手架施工方案中冶成工建设有限公司山东东阳煤制气工程项目经理部2010年8月目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备及脚手架的地基处理 (3)4、脚手架设计 (脚手架详图见后) (5)5、外脚手架计算 (5)6、脚手架的材质要求 (16)7、脚手架搭设工艺流程及搭设要求 (17)8、安全防护措施： (21)9、脚手架的验收与使用 (21)10、脚手架的拆除 (23)11、脚手架施工安全保证措施 (24)12、事故应急预案 (25)13、附图 (27)1、编制依据2.1《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；2.2《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；2.3《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；2.4《建筑结构荷载规范》（公告第458号）GB50009-2001(2006局部修订）中国建筑工业出版社；2.5《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；2.7《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；2.8《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-1999中国建筑工业出版社；2.9由中冶焦耐工程技术有限公司设计的熄焦塔结构图纸并参考部分建筑图；2.10本公司在同类工程建设中积累的施工技术和管理经验。
2、工程概况项目业主：山东东阳能源有限公司设计单位：中冶焦耐工程技术有限公司监理单位：潍坊海源工程建设监理有限公司施工单位：中冶成工建设有限公司山东东阳煤制气项目经理部建设地点：山东省枣庄市薛城区邹坞镇熄焦塔位于1#焦炉东面，熄焦塔外侧是钢结构楼梯及平台。
熄焦塔的南侧靠近粉焦沉淀池及泵房，西侧靠焦炉熄焦车轨道及除尘支架，近距离内全是新建建筑物，施工场地狭小。
基础平面轴线尺寸为长12.0m，宽12.0m，采用天然地基承重，熄焦塔基础坐落在在第⑥层中—微风化砂岩层上，其地基承载力特征值fak=3000kPa，基础为独立承台有梁基础，熄焦塔基础埋入最大深度为-5.000m；主体为框架剪力墙结构，±0.000以上建筑高度为68.0m。
本工程±0.000相当于绝对标高83.500m。
建筑占地面积156m2，建筑体积为10608m3，本工程抗震等级为二级，抗震设防烈度为7度。
3、施工准备及脚手架的地基处理3.1施工现场“三通一平”工作已基本就绪。
3.2脚手架搭设材料已备齐；3.3由于熄焦塔内脚手架塔设高度在68m以上，内搭设满堂承重脚手架,坐落在基础-0.285的混凝土板上,可不用考虑地基沉降；外为双排脚手架，坐落在标高-0.5m的回填土上,但部分外脚手架坐落在回填土上，因此脚手架地基处理必须严格按要求施工，回填土必须分层碾压并做试验≥0.95, 再围绕熄焦塔外侧配置双层双向钢筋网片φ10间距200mm,浇注一层200mm厚的C25砼，防止雨水对地基的冲刷引起土方坍陷，并在外侧设置300mm宽排水沟,搭设脚手架时先贯通铺设长3000mm*宽300mm*厚150mm 的枕木（如下图），同时脚手管底部设置10mm厚100×100mm垫板。
4、脚手架设计 (脚手架详图见后)4.1脚手架均采用Φ48×3.5mm钢管。
4.2外脚手架采用悬挑式扣件钢管脚手架，立杆横距la＝0.8m，主杆纵距lb＝1.8m，内立杆距柱边(即墙外边)0.3m。
脚手架步距h=1.5m，脚手板从地面2.0m开始每1.5m设一道（满铺竹笆脚手板），因结构部分为框架剪力墙结构，连墙件按照两步三跨设置。
详细布置见附图（图一、图二、图三、图四、图五、图六）。
4.3施工中不允许超过设计荷载。
4.4水平横杆、纵向横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。
而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。
并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。
而连墙件则承受全部的风荷载。
扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。
4.5由于本脚手架仅为结构施工阶段围护及装修阶段使用，因此根据建筑结构荷载规范，均布荷载取Qk=3.0KN/m2。
4.6内部模板支撑架纵横距为1.2m,步距1.5m。
满堂扣件式钢管脚手架除沿脚手架外侧四周和中间设置竖向剪刀撑外，还应沿脚手架每两步高度设置一道水平剪刀撑。
4.7○A、○B轴墙在+19.47m标高设有悬挑7米跨梁、板、柱，该部位脚手架采用桥梁承重脚手架，纵横距为600mm，步距为1200mm，并按规定设剪刀撑。
5、外脚手架计算(悬挑式扣件钢管脚手架)钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
5.1计算参数:双排脚手架，搭设高度20.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.80米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型48×3.5mm，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距5.40米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹笆片，荷载为0.15kN/m2，按照铺设2层计算。
栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.6700，体型系数0.8720。
悬挑水平钢梁采用10号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度0.00米。
悬挑水平钢梁采用支杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.00m，支杆采用钢管48.0× 3.5mm（或5号槽钢）。
5.2小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
5.2.1均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.800/2=0.135kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.800/2=2.700kN/m荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.135+1.4×2.700=3.988kN/m小横杆计算简图5.2.2抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=3.988×0.8002/8=0.319kN.m=0.319×106/4491.0=71.041N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!5.2.3挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.135+2.700=2.873kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.873×800.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.690mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!5.3大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
5.3.1荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038×0.800=0.031kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×0.800×1.800/2=0.108kN活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.800/2=2.160kN荷载的计算值 P=(1.2×0.031+1.2×0.108+1.4×2.160)/2=1.595kN大横杆计算简图5.3.2抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.8002+0.175×1.595×1.800=0.514kN.m =0.514×106/4491.0=114.550N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!5.3.3挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1800.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.12mm 集中荷载标准值P=0.031+0.108+2.160=2.299kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146×2298.720×1800.003/(100×2.060×105×107780.000)=6.92mm 最大挠度和V=V1+V2=7.043mm大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!5.4扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；5.4.1荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.038×1.800=0.069kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×0.800×1.800/2=0.108kN活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.800/2=2.160kN荷载的计算值 R=1.2×0.069+1.2×0.108+1.4×2.160=3.237kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；5.5脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1281NG1 = 0.128×20.000=2.563kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15NG2 = 0.150×2×1.800×(0.800+0.300)/2=0.297kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3 = 0.150×1.800×2/2=0.270kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.005×1.800×20.000=0.180kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.310kN。