管道安装质量检查表记录
管道安装专项检查表
管道安装专项检查表------
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以上为管道安装专项检查表的内容，每项检查均应认真执行，并记录检查结果。
如有不符合要求的情况，应及时进行整改。
检查表的结果要真实准确地记录，以便后续的管道安装质量评估和验收工作使用。
注意事项：
1. 在进行管道安装专项检查之前，必须熟悉相关的技术标准和
要求；
2. 检查人员必须具备相关的资质和经验，确保专业性和准确性；
3. 检查表中的每一项内容都必须认真检查，对不符合要求的情
况要进行记录并及时整改；
4. 检查结果的记录应保留至少一年，以备查阅和维护管道设施
的需要。
管道安装的质量直接关系到工程的安全可靠性，希望通过这份
检查表能够提高管道安装的质量，确保工程的顺利进行和使用。
安装工程质量检查表2.13
钢制焊 1.球片到货检验和基础验收；2.组装：重点检查赤道带组装质量，包括上下口圆度、直径同心、赤道带 6 接球形 水平、错口、棱角、立柱垂直度以及焊接前后总体几何尺寸；3.焊接，除按容器类设备焊接通用要求 外，还应无损检测。5.交工资料是否齐全、合格。 储罐 催化裂 化装置 除按容器类质量检查要点检查外，还应检查：1.内件安装，重点检查旋风分离器的标高与垂直度、翼阀 反应再 7 的安装角度、分布管的水平度等；2.衬里，衬里与安装是否办理交接手续，锚固件安装、龟甲网安装是 生系统 否进行隐蔽验收；审查衬里试块试验结果、热处理记录。 设备安 装 钢制立 式圆筒 8 形储存 设备安 装工程
安装工程质量检查表
工程名称 序 主要分 号 项工程 质量检查要点 1.各质量控制点是否做到检验点必检，停检点必停，无见证不得进入下到工序；见证所要 求的数据是否真实准确，签证齐全；2.不合格品（项）处置情况是否符合处置程序的规 定；3.管子、阀门、管件、等是否有检验标识并有保持内部清洁的封堵措施，安全阀设定 后是否铅封良好；4.抽查管段加工组装质量及其检验记录和标识的符合性；5.抽查管道组 成件（如管子、阀门、补偿器、安全附件、仪表取样源部件等）和管道支撑件装配、安装 和焊接质量。6.管道内部清理是否合格；7.管道安装工程焊接质量是否符合规范及设计要 求。 1.试压前试压范围内的管道安装工程除防腐、绝热外已按设计图纸全部完成，安装质量符 合规定；2.管道上的膨胀节应设置临时约束装置；3.压力表需经校验并在检定周期内，不 少于2块；4.待试管道与无关的系统需用盲板或其他措施隔开；5.管道上的安全阀、爆破膜 及仪表元件等已拆下或加以隔离；6.试验方案已经批准并进行了技术交底。7.监督试验过 程对试验介质温度的控制情况；8.监督检查液压试验和气压试验的试验压力，升压、稳压 和降压程序是否符合规定；9.监督检查承受外压的管道和夹套管的压力试验过程中是否符 合规范规定；10.监督检查输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道是否按规定进行泄漏 性试验，重点检查阀门填料函、法兰、或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等；11.监 督检查真空系统在压力试验后，是否按规定进行24h的真空度试验，增压率是否符合控制要 求。 质量检查情况、部位 检查人 检查日 期
管道专项检查表全集文档
检
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
复
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
安全用药专项检查表
科室：检查人：时间：201年月日
内容
结果
口服药用药
药品交接本放在护士长巡查本内。
口服药是否放置保存规范
护士是否准确交待患者药物作用、剂量、时间、注意事项等药物知识。（现场抽问1名患者）
分别放置（外用药红色标识,注射药蓝色标识）
醒目标识
对相似、听似、看似药品、一品多规或多剂型药物有醒目标识
专门标识
分开放置
使用时严格执行查对制度
准确核对用药医嘱
有医嘱查对制度
在用药医嘱的执行过程中，认真核对（用药查对及执行用药以确认签名为依据）
安全配伍
醒目位置放置临床用药配伍禁忌表
在执行注射剂医嘱时，应根据配伍禁忌，认真核查，确保药物安全注射（抽查1人）
压力管道专项安全检查表
单位：
序号
检 查 内 容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
压力管道内的介质是否与管道颜色、工艺相符 。
《压力管道安全管理与监察规定》
2
是否进行管道压力、介质名称、流向、管径标示。
《压力管道安全管理与监察规定》
3
开展“管道检修、焊接作业”时，操作人员是否持压力容器焊机资格证。
《压力管道安全管理与监察规定》
观察药物不良反有静脉输液安全管理制度
有输液反应应急预案及处理程序
护理人员在输液过程中根据患者年龄、病情及药物性质、医嘱调节静脉输液速度，积极预防输液反应（现场抽查2名输液患者的输液速度是否安全、合理）。
压力管道自查表
安全阀的安装位置合理符合要求，定期检验 的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行 参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计 量部门校验，并在有效期内
安规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2
合格标 记
具有压力管道使用登记证或者登记证
设备的运行参数，包括压力、温Байду номын сангаас等在允许 范围内，不存在超温、超压等运行
3
设备运 运行的仪器仪表运行参数正常，与直读水位 行参数 计、压力表一致
运行的记录中的各项参数记录与实际一致， 在允许范围内
存在其它问题及整改要求：
压力管道安全检查表
检查 人 设备 名
检查时 间：
序号
检查项 目
检查内容
是否符合 要求
存在问题
建议改进 措施
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松 动现象
不存在介质泄漏现象
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱 落，绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
1
设备本 体状况
不存在异常的变形
支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无 损坏
管材到货质量验收检查表
3 壁厚
任意点壁厚应在 0~+15% t 范围内
是否
4 对焊端偏 5 标记及色标
钢管坡口端加工后内径尺寸的偏差不允许超
是否
过±2mm。
1、每根钢管应按相关标准进行标记，标记
应明显清晰容易辨，
制造厂标志或名
制造标准
材料等级及类型
制造方法
公称口径 壁厚(Schedule 号或者 mm)
是否
材料编码
炉批号
管材厂家及批次：
序号
安装步序
管材验收标准
验收标准
检查时间：
是否符 合要求
问题描述
1 长度
不锈钢、合金钢、高压管线单根长度一般为
是否
5~9 米，普通碳钢管 12 米供货
2 管子外径
管子外径允差为±0.75% 的指定外径，且不
是否
大于 3mm 管子的任何截面的椭圆度不得超过的外径公差应不低于下表要求：
管道不得有深度大于公称壁厚 5%或 0.8mm(以较小值为准)以上的结疤、折叠、 轧折、离层 等缺陷。
是否
管道深度超过公称壁厚 5%或 0.6mm(以较小 值为准)的机械划痕和凹坑应予去除，去除 后钢管壁厚不得小于小公称壁厚。
是否
4）材料都应当是新材料，碳钢管不得锈蚀 严重
是否
装卸应使用尼龙吊带，不锈钢、合金钢不得
Scope 范围 (mm) 400≤DN <750 周长允差
(mm) ±5 ； 750≤DN <1250 周长允差(mm) ±7 ；1250≤DN <1650 周长允差(mm) ±
是否
9；1650≤DN <2500 周长允差(mm) ±11 ；
2500≤DN ≤3000 周长允差(mm) ±13
管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明
管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分：同介质的管道划分为一个单元工程。
如单元工程范围过大，可按同介质管道的工作压力等级划分为若干个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程水力机械系统管道安装量（t）。
3.各项目检验方法及数量如下。
（1）管件制作。
（2）管道、管件焊接。
（3）管件埋设。
（4）明管安装。
（5）通风管道制作、安装。
（6）阀门、容器、管件及管道系统试验。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
（1）施工单位应提供的资料包括：自动化元件（装置）产品质量检查记录，以及校验、安装、调试、试验、检测记录。
（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。
5.法兰盘与管子中心线垂直偏斜值（单位：mm）。
6.《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564—2003）（1）焊缝表面应有加强高，其值为1～2mm。
遮盖面宽度，Ⅰ型坡口为5～6mm；Ⅴ型坡口要盖过每边坡口约2mm。
（2）焊缝表面应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷，咬边深度应小于0.05mm，长度不超过缝长的10%，且小于100mm。
7.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。
检测值填写实际测量值。
8.单元工程安装质量检验项目质量标准。
（1）合格等级标准。
1）主控项目检测点应100%符合合格标准。
2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。
（2）优良等级标准。
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
9.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：（1）合格等级标准。
1）检验项目应符合SL637—2012第3.2.5条1款的要求。
2）主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012和相关专业标准的规定。
3）各项报验资料应符合SL637—2012的要求。
管道安装单元工程安装质量评定表及三检记录
φ160管道安装单元工程施工质量报验单
（[2020]质报F3-16号）
合同名称：工程
合同编号：
说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构审签后，承包人1份、监理机构1份、发包人1份、设代机构1份。
表4.21管道安装单元工程安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
移动泵站管道工程
安装单位
17
27
19
28
18
16
25
29
10
6
合格
2
管道出口位置
±20
±10
-19
-14
-2
-15
-11
-6
-13
-10
-9
0
10
5
合格
3
管道中心线高程
20
±10
/
/
/
/
4
与设备连接的预埋管出口位
±10
±5
0
-5
-9
-1
-9
-9
-4
-5
0
-9
10
6
合格
5
水压试验
对管灌工程，塑料管道试水压力应为管道系统设计工作压力
（含水锤压力），保压时间不应小于1h， 管道试水时，环境气温应不低于5℃；对喷灌工程，高密度聚乙烯塑料管道（HDPE） 试验压力不应小于管道设计工作压力的1.7 倍；低密度聚乙烯塑料管道（LDPE、LLDPE）试验压力不应小于管道设计工作压力的2.5倍；其他管材的管道试验压力不应小于管道设计工作压力的1.5倍。试验压力保压10min；对微灌工程，试压的水压力不应小于管道设计压力的1.25倍，并保持10min。设备仪表工作
施工现场质量检查表
37
系统试验过程中未采取措施造成设备部件损坏
38
通球.干燥不满足设计要求
39
施工人员及机具
施工技术人员资格、持证上岗、人员到位情况
40
主要施工机具到位情况
41
技术资料
图纸会审记录内容不及时
42
图纸会审记录内容不全
43
施工方案变更是否出具设计变更
44
设计变更与现场不符的
调压箱（柜）安装时强力组对
29
信号管未做套管的，遇事故无法拆卸的
30
电缆在配管或线槽内不允许有接头的地方有接头
31
验收时联动试验不合格
32
设备、探头、电磁阀型号与设计不符
33
绝缘法兰、接头安装不满足设计要求
34
供电导线规格、型号、敷设方式不满足设计要求
35
防雷.防静电措施不满足设计要求
36
强度、严密性、试验
45
施工组织设计不及时
46
施工组织设计内容不全
47
安全施工组织设计、专项方案不及时
48
安全施工组织设计、专项方案内容不全的
49
施工日志不属实，与竣工资料日期、内容不符
50
材料、设备、仪表等出厂的合格证明，材质书或检验报告不及时
51
复核材料、设备、仪表等出厂的合格证明，材质书或检验报告与现场安装设备不符的
施工现场质量检查表（试行稿）
项目名称
施工地点
分包单位
项目经理
工程规模
检查时间
2022年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
隐蔽工程
沟槽挖深不够
管道单元工程安装质量检查表
管道中心线高程
允许偏差 ：20mm
允许偏差 ：±10mm
4
与设备连接的预埋管出口位置
允许偏差 ：±10mm
允许偏差 ：±5mm
5
水压试验
对灌溉工程，塑料管道试水压力应为管道系统设计工作压力（含水锤压力），保压时间不应小于1h，管道试水时，环境气温应不低于5℃；对喷灌工程，高密度聚乙烯塑料管道（HDPE）试验压力不应小于管道设计工作压力的1.7倍；低密度聚乙烯塑料管道（LDPE、LLDPE）试验压力不应小于管道设计工作压力的1.5倍。试验压力保压10min；对微灌工程，试压的水压力不应小于管道设计压力的1.25倍，并保持10min。设备仪表工作正常，连接管路密封良好、无渗漏
管道单元工程安装质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
安装日期
年月日—
年月日
项次
检验
项目
允许偏差/mm
实测值/mm
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
…
主控项目
1
管道轴线
允许偏差 ：30mm
允许偏差 ：20mm
2
管道出口位置
允许偏差 ：±20mm
允许偏差 ：±10mm
一般项目
1
管材、管件
规格、性能符合设计要求
2
胶圈、黏接剂
性能、卫生、化学指标等符合设计要求
3
胶圈密封柔性连接
承口内侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度符合设计要求
4
管口封堵
紧密可靠
检查意见：
主控项目项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
压力管道年度安全检查表
检查结果
安全检查表
检查项目 检查内容
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或绝热层完好,不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 设备本体 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压力表符合要求,指示 的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完整,并在有效期内 按规定应当装设爆破片,爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精度符合规 定,经计量部门校验,并在有效期内 按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠 安全保护装置 合格标记 按规定装设的阴极保护装置完好 具有压力管道使用登记证或者登记表 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超压等运行 设备运行参数 运行的仪器仪表运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致 运行记录中的各项参数记录与实际一致，在容许的范围内
压力管道年度安全检查表检查项目检查内容检查结果问题及整改检查人设备本体有关阀门膨胀节法兰完好无腐蚀和松动现象不存在介质泄露现象不存在异常的振动不存在异常的变形按规定装设的温度计完好灵敏可靠安全保护装置按规定装设的阴极保护装置完好合格标记具有压力管道使用登记证或者登记表设备运行参数设备的运行参数包括压力温度等在允许范围内不存在超温超压等运行运行的仪器仪表运行参数正常与直读的水位表压力表一致运行记录中的各项参数记录与实际一致在容许的范围内设备的防腐或绝热层完好不存在破损脱落绝热层无跑冷现象支吊架完好不存在异常现象有关配件无损坏按规定装设的减压阀可靠在压力发生变化期间其上的压力表符合要求指示的压力符合规定安全阀的安装位置符合要求定期检验的铅封完整并在有效期内按规定应当装设爆破片爆破片完好压力表表盘直径符合规定最大刻度与运行参数相匹配
工程质量检查表
工程质量检查表是用于评估工程质量的重要工具，通常包括多个方面的检查内容。
以下是一个示例的工程质量检查表，供参考：工程名称：________________
检查日期：________________
一、基础工程
二、主体结构工程
三、建筑装饰工程
四、给排水工程
五、电气工程
六、其他工程（根据工程实际情况添加）
（请根据实际情况填写具体检查项目和检查内容）
七、备注：（可填写其他需要说明的情况）
（请填写其他需要说明的情况）
检查人员签字：________________ 日期：________________ 以上是一个示例的工程质量检查表，可以根据具体的工程类型和实际情况进行调整和修改。
在填写检查结果时，可以使用符号如“√”表示合格，“×”表示不合格，或使用其他方式进行标注。
管道安装检查表
燃气管道验收相关说明——参照GB50028《城镇燃气设计规范》 单位名称： 负责人： 一、用 联系电话： 气场所 地址： 基本情 燃气管道安装方与用户签订合同情况 况 燃气管道安装方须提供燃气管道测试实验压力证明 二、安 公司名称： 装公司 地址： 基本情 况 维修电话： 序号 1 检查内容 联系人： 联系电话： 安装时间： 通用要求 管道所采用材料 1.热镀锌钢管 2.无缝钢管 检查情况 □ □ 备注
燃气管道不应设置在地下室、半地下室内，不得敷设在卧室、卫 生间、配电间、排烟道、易燃易爆的区域、不得接近发热区域， 符合□ 不符合□ 环境温度不应高于60℃（如蒸汽发热区） 燃气管道构件应采用管支架、管卡（u型环）固定，燃气管道管 道支架离地面5-7公分（不少3公分），竖立管宜以管卡固定， 符合□ 不符合□ 水平管道转弯处2m以内役固定托架不应少于一处，管道支撑不得 设在螺纹连接处，燃气管道与墙间距为15cm。 管道相关接口是否密封填料，宜采用聚四氟乙烯生料带、尼龙密 符合□ 不符合□ 封绳等性能良好的填料 管道穿墙引入部分应加装大于管径钢套管，套管与燃气管之间的 符合□ 不符合□ 间隙应用柔性防腐、防水材料封堵。 管道连接软管及燃气具的连接处应采用压紧螺帽（螺母）或管卡 符合□ 不符合□ （卡箍）固定，在软管的上游与硬管连接处应设置阀门。 软管与燃气具连接时，其长度不应超过2米，并不能有分接口 符合□ 不符合□ 燃气管道与电气设备、相邻管道之间的净距，离明装的绝缘电线 或电缆平行敷设不低于25cm、交叉敷设10cm，电压小于1000V的 符合□ 不符合□ 裸露电线不低于100cm、交叉敷设100cm，配电箱、电表30cm、交 叉敷设不允许，电插座、电源开关15cm、交叉敷设不允许。 管道连接液化气瓶位置离火源不低于0.8米。 燃气管道引入管、燃气表前应设置阀门 中压管道设计压力在0.4 Mpa以内（试压不低于0.4 Mpa） 低压管道设计压力为0.1（试压在1.5倍） 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不 三、管 道安装 要求 4 5 6
压力管道安全检查表
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温等运行
一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一直，在允许的参数范围内
5
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计量部门校验并在有效期内
按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠
2
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置完好
3
合格标记
具有压力管道使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，按照规定予以标识
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
1
设备本体壮况
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象
不存在介质泄漏现象
设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象
不存在异常的震动
不存在异常的变形
之吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏
按规定装设的减压阀可靠，在压力发生的变化期间，其上的压力表符合要求，指示的压力符合规定
管道制作单元工程安装质量验收评定表
7.4水力机械系统管道安装工程表7.4.1管道制作单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分：同介质的管道划分为一个单元工程。
如单元工程范围过大，可按同介质管道的工作压力等级划分为若干个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程水力机械系统管道安装量（t）。
3.各项目检验方法及数量如下。
（1）管件制作。
（2）管道、管件焊接。
（3）管件埋设。
（4）明管安装。
（5）通风管道制作、安装。
（6）阀门、容器、管件及管道系统试验。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
（1）施工单位应提供的资料包括：自动化元件（装置）产品质量检查记录，以及校验、安装、调试、试验、检测记录。
（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。
5.法兰盘与管子中心线垂直偏斜值（单位：mm）。
6.《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564—2003）（1）焊缝表面应有加强高，其值为1～2mm。
遮盖面宽度，Ⅰ型坡口为5～6mm；Ⅴ型坡口要盖过每边坡口约2mm。
（2）焊缝表面应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷，咬边深度应小于0.05mm，长度不超过缝长的10%，且小于100mm。
7.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。
检测值填写实际测量值。
8.单元工程安装质量检验项目质量标准。
（1）合格等级标准。
1）主控项目检测点应100%符合合格标准。
2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。
（2）优良等级标准。
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
9.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：（1）合格等级标准。
1）检验项目应符合SL637—2012第3.2.5条1款的要求。
2）主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012和相关专业标准的规定。