XMZ150压滤机单机试车方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

XMZ150/1250-U程控自动液压箱式压滤机

单机试车方案

编制:

审核:

批准:

山东兖矿煤化工检修有限公司国宏项目部

2013年10月

目录

一、试运行范围

二、编制依据和原则

三、目标与采用标准

四、试运行前必须具备的条件

五、组织指挥系统

六、试运行程序与操作要求、进度安排

七、试运行资源配置

八、试运行预计的技术难点和应对措施

一、试运行范围

兖矿国宏公司污水站扩容改造项目设备安装工程2台C60-1.多级离心鼓风机及压滤车间1台XMZ150/1250-U程控自动液压箱式压滤机。

2台鼓风机及压滤机也都装好,具备了试车条件,特制定本试车方案。

二、编制依据和原则

1、兖矿国宏污水站扩容改造设计图纸;

2、上海华鼓提供的鼓风机使用说明书;

3、山东沃特环保有限公司提供的压滤机使用说明书。

4、鼓风机C60-1.5技术参数

5、压滤机主要技术参数

过滤压力<0.8MPa ;液压工作压力:20MPa ;

压紧压力:20MPa ;压紧板最大位移:800mm ;

最高使用温度<100℃;配板数量:55片。

三、目标与采用标准

本系列压滤机执行标准:

JB/T 4333.1-2005《厢式压滤机和板框式压滤机型式与基本参数》JB/T 4333.2-2005《厢式压滤机和板框式压滤机技术条件》

JB/T 4333.3-2005《厢式压滤机和板框式压滤机滤板》

JB/T 4333.4-2005《厢式压滤机和板框式压滤机隔膜滤板》

四、试运行前必须具备的条件

1、整机安装到位;滤布已装上,要求清洁,无破损或折叠。

2、电源及电柜接线正确无误;压滤机的机、电、仪及电磁阀已检查合格。

3、安装好进料管、气管、水管等管路及所有阀门,应畅通无阻。

4、辅机(如压力容器、泵、空气压缩机)均安装齐全完好。

5、应具备足够的物料、气源、水源等条件,满足试车要求。

6、根据物料的过滤要求,应准备足够的助滤剂。

7、压滤厂房已清扫干净,无操作障碍物。

8、配备维修工1-2名,操作人员数名。

五、组织指挥系统

1、试车人员

领导小组:臧涛(组长)

副组长:张建

成员:国宏工程部、国宏污水项目组、风机厂家代表、压滤机厂家代表、设备安装人员

2、试车人员:

钳工2人、焊工1人、电工2人

六、试运行程序与操作要求、进度安排

(一)鼓风机试车

1、准备步骤

(1)、首先保证进口电动蝶阀、出口蝶阀处于关闭状态;

(2)、打开冷却水管,确保进水;

(3)、检查一下风机,确保风机完好。

2、启动风机

(1)、启动风机电机,20秒左右完成切换,风机达到额定转速。(2)、打开出口蝶阀至30°,再打开进口电动蝶阀,观察电流,缓慢打开进口蝶阀,用进口蝶阀控制电流升至额定电流(140A)的90%左右,[不能低于额定电流的70%(98A),不能超过额定电流];风机压力表显示为0.045MPa,如果曝气量不够,看设计要求,再开大出口蝶阀.

(3)继续打开出口阀门同时关闭放空阀,观察压力表,使鼓风机出口端的压力表显示值接近设计压力。再调节进口阀门,观察电动机的电流,使电动机的电流接近额定电流。如此反复调节,直至鼓风机出口端的压力表达到设计压力,电动机的电流达到额定电流;

检查用气部分工作是否正常,以防其他阀门或出口有堵塞;

检查轴承温度,允许冬季,<90℃,夏季<95℃;测量轴承在水平和垂直方向的振速要≤6.3mm/s。

定期记录各仪表读数,出现明显变化时,应及时找出原因排除。

喘振时的鼓风机会产生一种呼吸式或动脉式的噪声,其主要原因:管网阻力大于鼓风机做工压力,或空气释放点释放流量能力小于鼓风机做功流量。喘振是一种潜在的破坏,伴随它的是过高的机体温度和能引起机械或结果破坏的严重后果。大多数情况下,喘振要用减少管网阻力来纠正(例如:放空、减低水位、增加曝气释放能力)。

3、关闭风机

先关进气蝶阀,再关出口蝶阀,再停电机。

4、注意事项

(1)、风机试运行期间,轴承温度不能超过85℃。

(2)、风机连续运行15天,前轴承加3盖3#二硫化钼锂基脂,后轴承加5盖3#二硫化钼锂基脂。

(二)压滤机试车

1、压滤机工作原理

油泵将液压缸内的油送入液压站,推动活塞,压紧滤板。料浆进入虑室形成滤饼,经洗涤、吹扫后,卸压,松开压紧板启动拉板器,自动拉板,卸出滤饼。

2检查整机

⑴将液压站、电控箱擦干净,油箱内部清洗干净,检查电源以及压紧、回程油管是否安装正确,电接点压力表(DY)上下限压力调定是否合适,电源布线是否安全合理。

⑵将机架、滤板、活塞杆擦干净,检查滤板排列是否整齐、正确;检查滤布安装有无折叠现象,如有,需展平。

⑶检查进料、水洗、吹气(如带反吹系统)、隔膜压榨进放气管、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。

⑷用户负责将所需合格电源接线至我方提供的压滤机电控箱内,从电控箱至压滤机接线由我方负责。各进料泵及自动控制阀等需我方二次控制设备的接线,均需用户负责接线至我方提供的电控箱内。

3、油路检测

以上检测项以由压滤机厂家售后服务人员安装调试并于2月17日完成了检测。

检测合格后压滤机才能试车,在试车进行中在对其进行工作状态下的检测。

经过单机试车,对试车中出现的问题进行细致的分析,完全处理确认无误过后才能进行联机试车。

四、联动试车

相关文档
最新文档