采油工基本工作流程(重点)
采油工基本工作流程重点
采油工基本工作流程重点
采油工是指从地下油藏中开采石油的工作人员。
采油工的基本工作流程是通过多种技术手段，抽取地下储藏的原油，以满足市场需求。
采油工的工作流程包括以下几
个关键步骤：
一、田野调查：在田野调查阶段，采油工需要通过地质勘探、测量、地震勘探等手段收集地质数据，为后续工作做好准备。
二、储层评价：通过分析地下储层的形态、性质和结构等信息，采油工可以评估储层的产出能力和采油方案的可行性。
三、钻井和完钻：这个阶段是在地下油藏中建立生产井的过程。
采油工需要在钻井过程中确定井的方位、深度和大小，并将井完钻，备用于后续的采油过程。
四、井壁固井：在完钻后，采油工需要在钻井孔中灌入水泥浆粘固井壁，这样可以防止井壁坍塌和地下水的污染。
五、井筒防腐：通过特殊的涂层和材料，采油工需要对生产井进行井筒防腐，这个过程可以减少井筒接触地下油水的腐蚀，延长生产井的寿命。
六、钻完两口井，施工采油装置、注水井和采油设备：在油井完井后，需要开始施工采油装置、注水井和采油设备等。
这些设备将帮助采油工抽取原油，过滤杂质，
并将其运输到储油罐集中处理。
七、油藏开发：采油工通过抽取原油，还可以促进油藏中的产油压力，这个过程称为“开发”。
采油工需要不断调整生产井的产量和压力，以保持最佳的采油效率。
八、油藏管理：采油工需要实施完善的油藏管理计划，以确保油藏的可持续发展。
这包括定期检查和维护油藏、更新设备和技术、遵守安全规章制度等。
以上就是采油工的基本工作流程重点，每个步骤都有其重要的作用。
对于采油工来说，保持高效的工作流程是提高产量和保障油藏开发的关键。
采油操作知识点总结图
采油操作知识点总结图
1. 采油概述
采油是指利用各种工艺和设备，将地下储层中的原油或天然气开采到地表，进行处理和加工，最终输送至市场。
采油作业包括勘探、钻井、生产等环节。
采油设备有油气分离器、
泵浦、管道、储罐、控制系统等。
2. 采油地质勘探
在采油之前，需要进行地质勘探，确定油气藏的位置、规模及地质构造，采集地震资料，
进行测井等工作，为后续勘探、开发工作打好基础。
3. 钻井工程
钻井是指利用钻机将井眼打通地层，以取得原油或天然气。
其中包括井眼设计、选材、钻
井液、井壁稳定等。
4. 生产工程
生产工程是采油过程中最重要的一环，包括油气的开采、采油设备的安装与维护、油气的
处理与储存等。
5. 采油工艺及设备
常见的采油工艺包括常规采油、增产采油、提高采收率、深水采油等，相关设备有抽油机、螺杆泵、离心泵、压裂设备等。
6. 采油环境保护
在采油过程中，需要重视环境保护，防止污水、废弃物的排放对环境造成污染，合理利用
资源，降低对生态的破坏。
7. 采油安全生产
采油作业涉及高温、高压、有毒气体等危险因素，必须严格落实安全管理制度，加强安全
教育培训，确保生产安全。
8. 采油新技术
为了提高采油效率、降低成本、保护环境，需要不断引进新技术，如水平井、油藏增采技术、智能化设备等。
以上为采油操作的基本知识点总结，希望对大家有所帮助。
采油工岗位职责
采油工岗位职责采油工是石油工业中至关重要的一环，负责石油开采和生产过程中的各项工作。
他们的职责涵盖了从准备工作到实际开采和生产的全过程。
在本文中，我们将详细介绍采油工的岗位职责，以及他们在石油行业中所扮演的重要角色。
一、工作准备阶段在进行石油开采和生产之前，采油工需要进行详细的工作准备。
这包括对油井和设备的检查和维护，确保其正常运行。
他们需要清理和检查井口，以确保井口的安全和卫生。
他们还需要进行必要的测试和测量工作，以获取油井的准确数据。
二、油井开采采油工需要运用各种技术和设备，进行石油的开采工作。
他们需要操作和监控抽油泵和压力控制设备，以确保油井的正常产量和压力。
他们还需要对油井进行维护和修复工作，以确保其长期稳定的产量。
三、生产过程控制采油工需要监控和调节生产过程中的各个环节，确保石油的稳定生产和供应。
他们需要密切关注油井的产量和压力变化，及时采取相应措施来保持生产水平。
他们还需要根据生产情况进行数据分析和报告，为决策提供准确的数据支持。
四、安全保障采油工在整个工作过程中要时刻关注安全问题，确保操作的安全和环境的保护。
他们需要遵守相关安全规定和操作流程，正确使用安全设备和工具。
他们还需要参与安全培训和演习，提高自身的安全意识和应急处理能力。
五、团队协作采油工往往需要与其他相关岗位的人员密切合作，共同完成石油开采和生产的任务。
他们需要与工程师、地质勘探人员、设备操作人员等各个环节的人员进行有效的沟通和协作。
他们需要及时报告和反馈工作情况，共同解决工作中的问题和挑战。
六、技术升级和学习随着石油工业的发展，采油工需要不断学习和更新自己的技术知识。
他们需要了解新的技术和设备，及时掌握并应用到实际工作中。
他们还需要参加相关培训和学习活动，提高自身的综合素质和专业能力。
总结：采油工作是石油工业中至关重要的一项工作，他们承担着石油开采和生产的重要任务。
他们从工作准备到实际工作过程的各个环节，都需要具备丰富的专业知识和技术能力。
采油工操作
4、取水样：取水样至取样瓶的2／3高度处，盖好样瓶盖，侧身关严取样阀，擦拭取样瓶及井口。
5、盖好取样瓶盖：贴标签，在纸签上写明井
号、取样人、取样时间；送交化验室；将有关数据填入班报表，
1．检查流程：录取洗井资料（洗井起止时
间、泵压、管压、起止读数、洗井水量、水质）
向调度或注水站汇报，反洗井结束需倒回正注流程，确认许可后，检查注水井流程，该井处于反洗井状态，各部位连接不渗不漏，阀门开关正常、无渗漏现象，检查压力表情况；
2．倒流程：到配水间关闭该井分水器注水下
流阀门切断来水；到井口 ①侧身缓慢平稳关闭放空阀门；②侧身缓慢稍开左侧套压阀门，侧身缓慢开大右侧油管阀门，开大阀门后手轮回半圈；③侧身关闭右侧套管阀门，侧身关闭左侧油管阀门，确认流程正确。
(3)工具、量具、用具准备 管钳 1把 笔1支 温度计 1个 点火棒 1个
二、具体操作：
1、准备：准备工具、量具、用具
检查油嘴直径，油嘴三通处无蜡及杂质，首先预热水套炉20min．打开分离器旁通、回压阀、干线切断阀、阀门扳手开口方向不能反；
2、自喷井开井： 关分离器出油阀、平衡阀、清蜡放空阀．倒分离器旁通流程 ；（阀门开关顺序正确）干线回压稳定后，倒人分离器，缓慢打开分离器进油阀．关旁通阀；检查流程有无渗漏；水套炉出口温度达到50～60℃；生产平稳后．打开分离器出油阀，调好炉火．正常生产，填好报表 ；
3、检查
控制屏，填写、安装卡片，时钟上弦，将选择开关至手动位置；
4、启泵：正确使用试电笔验电，带绝缘手套，侧身合上控制屏总闸．按下启动按钮，启动电潜泵，绿色运行灯亮 ；
采油挂抽流程
采油挂抽流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!采油挂抽流程随着石油需求的不断增加，石油采油也变得愈发重要。
而采油挂抽作为石油采油的一种重要方式，也成为了石油行业中不可或缺的一环。
采油工岗位职责
采油工岗位职责采油工作是石油行业中至关重要的一环，他们承担着保证石油资源开采的任务。
在这篇文章中，我们将详细介绍采油工的岗位职责及相关工作内容。
一、岗位职责概述作为采油工，首要的职责是确保石油开采过程的安全与高效。
他们需要负责操作、监控和维护采油设备，以确保石油从井口到储罐的顺利流动。
此外，他们还需要参与设备维修、故障排除和管道检测等工作。
二、井口操作1. 油井设备操作采油工需要熟悉和掌握各类油井设备的操作，包括油气提取设备、油泵、注水设备等。
他们负责确保这些设备的正常运行以及生产过程的连续性。
2. 井口监控采油工需要通过现场监控系统，实时监测油井的运行状况。
他们对井口压力、温度、液位等参数进行监测，并根据数据分析判断井底情况。
3. 随时应对事故在紧急情况下，采油工需要快速反应并采取相应措施。
他们需要具备丰富的经验和技能，准确判断事故类型，并迅速组织人员进行应急处理，确保安全。
三、设备维护与检修1. 进行常规维护采油工需要按照规定对设备进行常规维护，包括清洁、润滑和紧固等。
定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，确保设备的正常运行。
2. 故障排除当设备发生故障时，采油工需要迅速判断故障原因，并采取相应的修复措施。
他们需要具备良好的技术能力和分析问题的能力，以最短的时间恢复设备的正常运行。
3. 管道检测与维护采油工需要进行管道巡检工作，检查管道的泄露、损坏等情况，并进行相应的维护和修复。
他们还需要及时进行防腐蚀处理，确保管道的安全和可靠。
四、团队协作1. 协同配合采油工通常需要与其他岗位的人员密切配合，如工程师、地质学家等。
他们需要根据工作计划和要求，与团队共同协作，共同完成采油任务。
2. 信息交流采油工需要及时向上级报告工作情况，并向同事传递重要信息。
他们还需与相关人员交流，了解石油开采领域的最新技术和工作方法。
3. 培训指导采油工作涉及到专业知识和技能，新员工需要通过培训熟悉工作流程和操作规范。
油田采油工(高级技师)实际操作
技能操作试题一、AA001 测量抽油机剪刀差1．准备要求2．操作程序的规定及说明(1)准备上作；(2)停机；(3)测误差；(4)放水平尺；(5)计算剪刀差；(6)启抽；(7)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：5min；(2)正式操作时间：20min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过3mm，停止作业。
4．配分、评分标准评分记录表考评员：记分员：年月日二、AA002 抽油机安装质量验收1．准备要求2．操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)检查基础水平度；(3)测对中；(4)紧固；(5)润滑；(6)刹车；(7)剪刀差及四点一线；(8)电器仪表；(9)启抽，收工具。
3．考核时间(1)准备时间：8min；(2)正式操作时间：30min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过5min，停止作业。
4．配分、评分标准评分记录表考评员：记分员：年月日三、AA003 抽油机井作业质量验收 1．准备要求2．操作程序的规定及说明 (1)准备工作； (2)交井； (3)看设计； (4)现场监督； (5)冲砂刮蜡； (6)地面清蜡； (7)下泵； (8)座井口； (9)启抽憋压；(10)交接井、收工具； 3．考核时间(1)准备时间：5min ；(2)正式操作时间：30min ，根据现场实际情况确定(可部分口述或指定一些关键内容进行)。
(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超lmin ，从总分中扣10分；超过5min ，停止作业。
4．配分、评分标准评分记录表考评员：记分员：年月日四、AA006 调整游梁式抽油机井曲柄平衡1．准备要求2．操作程序的规定及说明(1)准备工作；(2)测电流；(3)停机；(4)调平衡；(5)启抽检测；(6)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：2min；(2)正式操作时间：30min；(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4)规定时间内全部完成，每超lmin，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。
大庆采油四厂集输工操作流程
大庆采油四厂集输工操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!《大庆采油四厂集输工操作流程》一、准备工作1. 熟悉工艺流程：集输工需要熟悉油气集输的工艺流程，包括油气的收集、处理、储存和输送等环节。
采油工操作规程讲座PPT课件
1 计量前的准备工作
2
计量操作
3
资料录取
4
.
5
采油井单量操作规程
❖ 风险识别：物体打击、着火、爆炸、泄漏、静电、 中毒、跌伤、坠落。
❖ 1、计量前的准备工作
▪ 1.1 检查流程畅通无渗漏。 ▪ 1.2 检查单量前混合油罐液位尺寸，并做好记录。 ▪ 1.3 检查油套压表是否在量程之内，是否完好，
要求将数据记入原始记录。 ▪ 1.4 岗位人员劳保护具上岗。
.
24
抽油井巡回检查操作规程
.
21
抽油井巡回检查操作规程
1
检查内容及方法
2
检查要求
3
安全要求
44
.
22
抽油井巡回检查操作规程
❖ 风险识别：火灾、爆炸、静电、刺漏、物体打击、
机械伤害、触电、滑跌、中毒和油气泄漏。
❖ 1、检查内容及方法
▪ 1.1 准备好巡检所需的工具及物品：管钳、扳手、起子、 棉纱、盘根等；
▪ 1.2 检查电器设备、控制箱运行是否正常完好。
▪ 2.5 取样完毕，关放空闸门，打开回压闸门，擦拭取样口。 ▪ 2.6 详细填写取样签，贴在样桶上，拧紧瓶盖。 ▪ 2.7 将取样的记录交业务组备案。 ▪ 2.8 按要求送样。
.
14
抽油机开启操作规程
1 抽油机开井的准备
2
开启操作
3 启动后的检查
4
.
15
抽油机开启操作规程
❖ 风险识别：触电、机械伤害、电弧击伤、油气泄漏。 ❖ 1、抽油机开井的准备
时，可以关闭电机，使平衡块靠自重回摆，当再摆向运 转方向时，再次启动，利用惯性帮助启动。 （3） 如连续3-5次启动仍不行时，则应认真检查原因，测量相 电压，排除故障后再启动。
采油工初级工技能操作与相关知识
二、操作步骤 (1)携带好工具、用具及压力表，来到井场，首先检查井口生产流程， 油套阀门是否打开，油套压力表(如图2—2—1所示)是否符合规格。 (2)检查在用油套压力表是否准确：关油压表针型阀手轮，如果角阀可 用扳手卸松放空顶丝(螺栓)放压，压力表指针归零，说明压力表准确好 用，否则就要用带来的备用表安装。套压表也是如此检查，如不是角阀 无法放空的，可用扳手卸下压力表，在逆时针卸松压力表的过程中，压 力表指针一点点下降归零，如不归零就是不准，即不能再用。检查确认 压力表准确后，上紧卸松(下)的压力表，打开针型阀，表针又升起来并 应与放空前压力基本一致，就可以开始录取压力了。 (3)录取压力：①录取油压(读压力)要使眼睛位于压力表盘正前方，看 准压力表指针所在位置，读出压力值；如果油压随井口产量波动(抽油 机井泵况好的井在上冲程时压力上升，下冲程时略有下降)，取其平均 值，并记录下数值；②录取套压，方法基本与录取油压相同，但由于其 位置通常较低，故读油套压力值时，要俯身，使眼睛位于压力表正前方， 读数，并记录在纸上。
二、操作步骤 (1)携带准备好的工具、用具到井口，首先检查： ①流程，如图1—4—8所示，没倒流程前注水井流程所处的状态(关井停注状态、 反洗井状态、吐水状态、冲洗干管线状态)；本节指的是由反洗井状态下的流程， 倒正常正注流程——即开的阀门为注水上流阀、注水下流阀、来水阀、注水总阀， 关的阀门为油套连通阀、套压阀、测试阀、油管放空阀。②仪表齐全情况，仪表 要齐全好用。 (2)正式操作(倒流程)： ①关闭井口的油套洗井(连通)阀门，先用手顺时针旋转手轮至关不动时，再用管 钳卡在手轮内的适当位置用力打紧，确认关严； ②关闭井口测试(放空)阀，操作同①，确认关严； ③开井口来水(注水)阀，先用管钳或“F，，扳手(注意开口背向阀体)卡在手轮的 适当位置用力缓慢逆时针方向开阀门，听到有“刺水声”立即停止，拿下工具， 侧开身子，等丝杠有向外撞击(井口采油树液体充满，压力上升)时，再用管钳继 续开，在感觉不太费力时放下管钳，用双手匀速开大，在开到最乡。寸，再这固' 扣左名，不至于以后时间长及受压力冲击卡住而不好关闭。 (3)调整水量： ①调整配水间注水下流阀，按本井注水指示牌上的定量、定压范围开关调整配水 间注水下流阀的大小，并用秒表卡一下瞬时水量； ②记录好资料，记录好井号、倒流程时的时间、注水压力、瞬时水量、套压、泵 压资料并及时填入班报表。 (4)收拾工用具，清理现场。
岗位操作规程(采油工) 模板
6、关排污放空阀，使较高含水液自然沉降补充分离器的底水或人工加足底水。
7、开气平衡阀门，并打开玻璃管上下流阀门，观察量油玻璃管内液面使之在1/2左右；关量油出口阀门，倒正常生产流程。
8、确认操作无误后，卸掉排污管线。
三、技术要求及安全注意事项
1、憋压过程中精力要集中，压力表要校对准确，憋压不能超过安全阀定压。
5、再将档板架放入两法兰之间并使之对中，缓慢均匀松开顶丝使档板架进入卡槽。对角均匀上紧四个固定螺栓。
6、关放空阀门，打开分离器进油阀门，然后缓慢稍打开某一单井计量阀门，看分离器压力上升情况，待压力稳定后，检查节流装置有无渗漏现象，再倒回正常工作流程。
7、将有关数据填入报表。
三、技术要求及安全注意事项
4、运行中压力表的指示值在量程的1/3～2/3之间。
5、启泵正常后注意罐位变化，防止泵抽空、罐溢流，必须挂运行牌。
6、每2h对机泵进行检查，记录相关生产数据，并做好全部记录。
九、
(一)准备工作
1、穿戴好劳保用品(女工带好工帽)，开好安全作业票。
2、工具：600mm管钳一把，250mm扳手一把，棉纱布若干。
二、操作步骤
1、清洗分离器：关分离器压油阀、关气出口阀门，将分离器充压至适当压力(压力值要低于安全阀校验值)，开分离器排污阀，卸压至零，关闭排污离器内加入清水，直至液面上升至玻璃管下流阀门以上100㎜处，做好标记。
3、称出100㎏清水注入分离器，其体积为0.1m3，测量玻璃管内的液面从标记处上升的高度。
5、量油后，开分离器出油阀门，关平衡阀门,压油至下标线以下2—3cm。
6、液面压下后，先关玻璃管下流闸门，再关玻璃管上流阀门，把油井倒出分离器。
油田采油工实技操作(初级)
技能操作试题一、AA001 倒注水井正注流程1．准备要求2．操作程序的规定及说明(1)准备工作。
(2)检查流程。
(3)倒流程。
(4)调水量。
(5)填记录。
(6)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：5min。
(2)正式操作时间：15min。
(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；总超时3min，停止作业。
4．配分、评分标准评分记录表考评员：记分员：年月日二、AA002 抽油机井开井1．准备要求2．操作程序的规定及说明(1)准备工作。
(2)检查。
(3)导流程。
(4)启抽。
(5)复查流程。
(6)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：5min。
(2)正式操作时间：20min。
(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；总超时3min，停止作业。
4．配分评分标准评分记录表考评员：记分员：年月日三、AA003 启动抽油机1．准备要求2．操作程序的规定及说明(1)准备工作。
(2)检查。
(3)启机。
(4)检查流程。
(5)测电流。
(6)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：5min。
(2)正式操作时间：15min。
(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；总超时3min，停止作业。
4．配分、评分标准评分记录表考评员： 记分员：年 月 日四、AA004 停止抽油机(井)1．准备要求 2．操作程序的规定及说明 (1)准备工作。
(2)试刹车。
(3)启机。
(4)定点停机。
(5)断电倒流程。
(6)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：5min 。
(2)正式操作时间：l0min 。
(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成，每超Imin ，从总分中扣5分；总超时3min ，停止作业。
4．配分、评分标准评分记录表考评员：记分员：年月日五、AA005 启动电动潜油泵井1．准备要求(1)准备工作。
采油初级工操作
2010年第四批劳务派遣工技能项目一、倒注水井正注流程操作步骤1、检查流程：检查流程各连接部完好，装置齐备。
并处于反洗井状态2、倒正注流程：侧身关油管放空阀侧身关套管注水阀侧身开油管注水阀3、调水量：侧身缓慢调整配水间本井下流阀，根据注水指示牌计算并调节水量，记录开井时间4、录取资料：录取水表底数、注水泵压、油压、井号、套压等各项资料5、清理现场：收拾擦拭工具用具、并摆放整齐6、填写班报表：将有关资料填入班报表二、用钳形电流表测量抽油机井电流1、检查钳型电流表：电流表应完好无损、数字清晰，钳口清洁，闭合状况良好，电流表必须有合格证，在有效使用期内。
2、选调档位：将导线垂直居中夹入钳型电流表钳口内；由大到小选择合适档位，选择档位时，电流表必须脱离导线。
3、测取上、下冲程电流峰值: 选择好合适档位后，开始读取电流峰值：读出A相上冲程电流峰值I上, A相下冲程电流峰值I下,用同样方法测出B、C相电流峰值。
4、计算电流峰值平均值利用公式计算出上下冲程电流峰值平均值上冲程：I均上＝（IA上+IB上+IC上）/3＝40（A）下冲程：I均下＝（IA下+IB下+IC下）/3＝33（A）5、计算平衡率根据测得的上下冲程电流的峰值，计算得本井平衡率，需要进行平衡调整其值大于或等于85%为合格平衡率＝（I小/ I大）×100％＝（33/40）×100％＝82.5％6、确定调整方向和距离当平衡率小于85％，且上行电流小时，平衡过重，平衡块向曲柄轴心方向移动，若上行电流大时，平衡过轻，平衡块向曲柄末端移动。
调整距离=1-平衡率（m）7、清理现场: 收拾擦拭工具用具,并摆放整齐8、填写班报表：将有关数据填入班报表三、启动游梁式抽油机操作步骤1、启动前检查：检查流程是否正确、畅通，井口零部件及仪表是否齐全、完好且合乎要求，悬绳器方卡子是否牢固检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求检查刹车各部件连接完好：用手扳动刹车把，拉起刹车锁块，向前推刹车把，推到位后再回拉，确认刹车锁块在其行程范围的1/2—2/3之间。
采油工基本工作流程(重点)
采油工应知应会范畴 抽油泵生产基本过程
1、常规开采具有中低产能：根据陈家庄油田初期试采资料分析，油井采油指 数为1.21-21.6t/d.mpa，采液指数1.32-22 t/d.mpa，初期试油试采时，3砂组 平均每米采油指数0.6415 t/d.mpa.m，1、2砂组0.5575t/d.mpa.m，一般每米 油层采油指数为0.112-2.0 t/d.mpa.m。 2、出砂严重：油藏埋深浅，压实作用低，泥质胶结，油层疏松，生产出砂严 重，造成油井一投产即供液不足，加上油稠，砂卡、杆断、卡泵时有发生，作 业频繁，经防砂后可正常生产，但产能偏低。 3、天然能量不足：层薄，边水不活跃，造成天然能量不足，投产后产量下降 很快。单井弹性产率低，必须依靠注水补充能量开发。 油层吸水能力好：注水压力5-10兆帕，单井日注水量在80-100立方米，视吸水 指数8-19m3/mpa。
采 油 工 岗 位 说 明
采油工任职资格
思想品德：爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、遵章守纪； 文化程度：高中及以上； 职业技能等级：采油工初级工以上； 技能要求：较丰富采油知识，有一定的电器常识，熟练的业务技能； 工作经历：新工人具有一年以上采油工见习经历，跨工种转岗人员有三 个月试用期； 身体状况：身体健康，能够屈体运动或搬运50kg以下重物，能够在户外 站立或行走6小时以上，听力、视力、嗅觉正常，反应灵敏。 工作禁忌：工作敷衍了事，安全意识淡薄
采油工应知应会范畴 安全生产知识
标准：采取安全措施，定期检 查安全设施、设备的安全状况
，能熟练操作使用消防器材，
遵守操作规程，协助班长搞好 安全工作，做到岗位无隐患，
确保安全生产无事故。
采油工应知应会范畴 采油工应知及参考工作标准
序号 1 2 3 4 5 标 准 名 称 （1）、常规油梁抽油机井操作规程 生产管理标准 （2）、常规有杆泵抽油机井技术管理 （1）、采油井资料录取标准 开发资料标准 （2）、油井量油、测气操作规程 （3）、常规作业井资料管理及录取项目 工艺地质措施标准 （1）、抽油井热洗工艺标准 （1）、油井加热炉使用操作规程 计量站管理标准 （2）、油站环境保护管理 （1）、油梁式抽油机 （2）、抽油机维护与保养 抽油机管理标准 （3）、油梁式抽油机使用与维护 （4）、常规油梁式抽油机井地面操作与维护规程 抽油机电控箱（柜） 电机、控制柜标准 （1）、油气水井井场规范 油田开发技术标准 （2）、油气水井和油水泵站采样方法 （1）、工业动火安全技术标准 （2）、灭火器配置标准 安全管理标准 （3）、在用一、二类压力容器检验与安全等级评 定 （4）、安全阀检测及使用规定 基础管理标准 标准化工作导则、标准编号的基本规定 标 准 分 类 标 准 编 号 SY/T5700--95 Q/SL0785--93 Q/SL0651--1997 Q/SHK066--90 Q/SL0516--90 Q/SL0373--89 Q/SHK044--90 Q/SL0285--89 GB11649--89 Q/SL0217--88 SY5050--93 Q/SL1400--1997 Q/SL1240--1996 Q/SL1032--94 Q/SL1032--94 Q/SL0993--94 Q/SL0994--94 Q/SL0822--93 Q/SL1299--1997 GB1.1--87
采油操作流程
测电流确定调整方向及距离停抽移动平衡块到预定位置
调整后检查开抽调整另一侧平衡块
操作步骤
1.测电流
戴好绝缘手套，用验电器检测电控柜外壳确认无电。
打开电控柜门，将电流表选择按钮调到最大档位，将导线垂直居中夹入钳型电流表钳口中，观察电流值，电流表脱离导线，将选择按钮调至合适档位，分别读取上、下冲程电流峰值，取出电流表，关闭电控柜门。
3、调整游梁式抽油机井冲次操作
操作项
安全操作要求
调整游梁式
抽油机井冲次操作
抽油机井冲次的调整是通过调整抽油机电机皮带轮直径大小来实现的。调整游梁式抽油机井冲次存在以下安全隐患：
1.电器操作不当，造成电击、灼伤甚至死亡；
2.大锤砸伤手指及飞出伤人；
3.拔轮器未安装牢固，松脱坠落伤人。
为确保安全，应严格按照安全标准化操作规程进行施工。
将符合设计要求的皮带轮对准键槽装上，垫上铜棒，摘下手套用大锤边砸边移动铜棒位置，使皮带轮均匀受力打紧。
4.安装皮带
摘下手套，挂好电机皮带，将电机后移。
用顶丝调整皮带松紧度，两皮带轮达到四点一线。
先紧后面两条固定螺栓，再紧前面两条固定螺栓。
安装皮带轮盖板，上紧固定螺栓。
5.开抽
检查、清理抽油机周围障碍物，缓慢松刹车。
正确穿戴好劳保用品。
2.确认施工任务
由现场操作负责人宣读施工派工单，熟悉施工内容和施工步骤，明确操作人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定消减措施，由操作者签字确认。
3.准备工具用具
600mm管钳1把，375mm、300mm活动扳手各1把，验电器1支，绝缘手套1副，数字式钳型电流表1块，黄油、细纱布适量，记录笔，记录纸。
正确穿戴好劳保用品。
油工工艺流程
油工工艺流程油工工艺流程是指将原油经过一系列工艺处理，最终得到各种石油产品的过程。
这个过程通常包括原油的初步处理、分馏、裂化、重整、脱硫、脱氮、脱硝等一系列步骤。
下面我们来详细介绍一下油工工艺流程的各个环节。
首先是原油的初步处理。
原油通常含有杂质、水分、硫化氢等物质，需要经过初步处理来去除这些杂质。
初步处理包括除盐、除水、除硫等步骤，以确保原油的纯度和质量。
接下来是分馏。
分馏是将原油按照沸点的不同，分成不同的馏分。
这个过程通常在蒸馏塔中进行，通过加热原油，使其在不同温度下汽化，然后冷凝成液体。
通过这种方式，可以得到汽油、柴油、煤油、润滑油等不同的产品。
裂化是油工工艺流程中的重要环节。
裂化是指将长链烃分子裂解成短链烃分子的过程，以产生更多的汽油和烃类产品。
裂化通常分为热裂化和催化裂化两种方式，通过加热或催化剂的作用，将长链烃分子裂解成短链烃分子。
重整是指将低质量的烃类产品通过化学反应转化为高质量的产品的过程。
重整通常包括催化重整和热重整两种方式，通过加热或催化剂的作用，将低质量的产品转化为高质量的汽油、柴油等产品。
脱硫、脱氮、脱硝是指去除原油中的硫、氮、氧化物等有害物质的过程。
这些有害物质会对环境和人体健康造成危害，因此需要通过化学反应或吸附等方式将其去除，以得到清洁的石油产品。
除了上述主要的工艺流程外，油工工艺流程还包括一些辅助工艺，如脱水、脱盐、脱蜡、脱气等。
这些工艺可以进一步提高石油产品的质量和纯度。
总的来说，油工工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要经过多道工序，以确保最终得到的石油产品符合质量标准，并且对环境和人体健康没有危害。
油工工艺流程的不断改进和创新，对于提高石油产品的质量和降低生产成本具有重要意义。
希望通过对油工工艺流程的深入了解，能够更好地推动石油工业的发展和进步。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采油工应知应会范畴
1、了解本油田地质特点 2、了解油田开发基本特征 3、掌握承包井组地下动态情况
地下
采 油 工 应 知 应 会 范 畴
1、了解井下生产基本过程
井筒
2、了解承包井组井筒结构
3、掌握承包井组井下基本情况
1、了解油水井相关流程特点
地面
2、掌握并灵活运用流程 3、维护、保养、掌握地面设备
采油工应知应会范畴 本油田地质特点
采 油 工 岗 位 说 明
采油工工作权限
1、对班组内重大事项有参与权 2、对突发性事故有按照预案的处置权 3、对班长及上级领导的工作有监督权
采油工工作难度
1、工作计划性差，做到紧张有序开展工作有一定难度 2、由于所管设施、设备在野外，油水井达标后的保持比较 困难 3、大型施工与日常工作难以有效协调配合
采油工应知应会范畴 抽油泵生产基本过程
1、常规开采具有中低产能：根据陈家庄油田初期试采资料分析，油井采油指 数为1.21-21.6t/d.mpa，采液指数1.32-22 t/d.mpa，初期试油试采时，3砂组 平均每米采油指数0.6415 t/d.mpa.m，1、2砂组0.5575t/d.mpa.m，一般每米 油层采油指数为0.112-2.0 t/d.mpa.m。 2、出砂严重：油藏埋深浅，压实作用低，泥质胶结，油层疏松，生产出砂严 重，造成油井一投产即供液不足，加上油稠，砂卡、杆断、卡泵时有发生，作 业频繁，经防砂后可正常生产，但产能偏低。 3、天然能量不足：层薄，边水不活跃，造成天然能量不足，投产后产量下降 很快。单井弹性产率低，必须依靠注水补充能量开发。 油层吸水能力好：注水压力5-10兆帕，单井日注水量在80-100立方米，视吸水 指数8-19m3/mpa。
采油工应知应会范畴 本油田地质特点
3、流体性质：原油性质差，地下原油密度0.93 g/cm3，地面原油密度 0.9547-1.0606g/cm3，地下原油粘度144-205mpa.s，地面原油粘度115246728mpa.s,凝固点-12-20。C，含硫0.44-8.6%，地层水型为NaHCO3，总矿 6266-11400mg/l，氯离子含量3938mg/l。 4、油藏压力和温度： 油藏具有常压系统，原始地层压力13.09mpa，饱和压力9.75mpa，原始油气 比25m3/t，地饱压差3.34mpa，地层温度65-70。C,，平均地温梯度4.5。 C/100m,为高温异常。
每四小时巡线
维护承包设备 录取填写资料 其他相关工作
工作告一段落
安排一天的工作
程下 一 工 作 流 夜 班 进 入 上报日工作量 白班工作完成 输入量油记录 进行成本统计 中午 休息
执行统一标 准
浏览信息 发表言论
下 午
采油工岗位工作流程
采油工岗位工作流程
采油工岗位工作流程
采油工岗位工作流程
一、油田概况： 陈373块位于山东省东营市利津县陈庄镇内，构造位置属于陈家庄东部凸起 的中部，陈家庄凸起是位于济阳坳陷沾化凹陷与东营凹陷 间的一个大型正向构造单元，凸起北部为沾化凹陷，南部为东营凹陷。 构造特征： 整体较为平缓，是由南东向北西倾没的单斜构造，地层倾角小于2度。目的 层段断层不发育，含油层段为馆下段地层，油藏顶面埋深1180～1320m，埋 藏浅。 地质特征： 油藏为层状构造-岩性油藏，目的层段曲流河沉积，储层胶结疏松，为高孔、 高渗储层；
采油工应知应会范畴 安全生产知识
标准：采取安全措施，定期检 查安全设施、设备的安全状况
，能熟练操作使用消防器材，
遵守操作规程，协助班长搞好 安全工作，做到岗位无隐患，
确保安全生产无事故。
采油工应知应会范畴 采油工应知及参考工作标准
序号 1 2 3 4 5 标 准 名 称 （1）、常规油梁抽油机井操作规程 生产管理标准 （2）、常规有杆泵抽油机井技术管理 （1）、采油井资料录取标准 开发资料标准 （2）、油井量油、测气操作规程 （3）、常规作业井资料管理及录取项目 工艺地质措施标准 （1）、抽油井热洗工艺标准 （1）、油井加热炉使用操作规程 计量站管理标准 （2）、油站环境保护管理 （1）、油梁式抽油机 （2）、抽油机维护与保养 抽油机管理标准 （3）、油梁式抽油机使用与维护 （4）、常规油梁式抽油机井地面操作与维护规程 抽油机电控箱（柜） 电机、控制柜标准 （1）、油气水井井场规范 油田开发技术标准 （2）、油气水井和油水泵站采样方法 （1）、工业动火安全技术标准 （2）、灭火器配置标准 安全管理标准 （3）、在用一、二类压力容器检验与安全等级评 定 （4）、安全阀检测及使用规定 基础管理标准 标准化工作导则、标准编号的基本规定 标 准 分 类 标 准 编 号 SY/T5700--95 Q/SL0785--93 Q/SL0651--1997 Q/SHK066--90 Q/SL0516--90 Q/SL0373--89 Q/SHK044--90 Q/SL0285--89 GB11649--89 Q/SL0217--88 SY5050--93 Q/SL1400--1997 Q/SL1240--1996 Q/SL1032--94 Q/SL1032--94 Q/SL0993--94 Q/SL0994--94 Q/SL0822--93 Q/SL1299--1997 GB1.1--87
采油工应知应会范畴 地面基础管理达标
①井、站巡回检查。 标准：按照巡回检查点，认真巡检每口井，取油样，记录电表底数，录取回压、套压 、电流等资料，调整掺水量，严格执行操作规程要求，确保资料准确无误，同时密切 注意并阻止管辖范围的盗油及破坏现象。 ②周期性看管工作。 标准：管理所辖生产设备、工具、用具和各种设施，定期保养抽油机、更换水表、压 力表，定期洗井，做好油井防腐，井站管理符合规格化要求，达到“三清、四无、五 不漏”。 ③设备维护保养。 标准：严格按照“十字” 作业法”执行有关保养操作程序，对负责的油、水井、站 设备、设施进行定期维护保养，做好保养记录；发现隐患及时向班长及队干部反映。
采 油 工 岗 位 说 明
采油工任职资格
思想品德：爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、遵章守纪； 文化程度：高中及以上； 职业技能等级：采油工初级工以上； 技能要求：较丰富采油知识，有一定的电器常识，熟练的业务技能； 工作经历：新工人具有一年以上采油工见习经历，跨工种转岗人员有三 个月试用期； 身体状况：身体健康，能够屈体运动或搬运50kg以下重物，能够在户外 站立或行走6小时以上，听力、视力、嗅觉正常，反应灵敏。 工作禁忌：工作敷衍了事，安全意识淡薄
采油工应知应会范畴 本油田地质特点
二、油藏特征 1、构造特征：陈家庄油田为下馆陶组油层，是一个具继承性发育的受基岩古 地形控制的批复构造油藏，轴向基本为南北向，东翼倾角约1.9度，西翼约2.3 度。本区有2个构造高点，分别在陈17-29、陈25-X35井附近。 2、储层特征：为一套河流相正韵律沉积砂岩，埋藏浅（1250米-1360米）， 平均单井油层厚度10米左右，单层厚度2.5米，含油层系共划分为5个砂层组 15个小层，各砂层组自成系统，具有多个油水界面，主力油层为31、32、33 小层，边水比较活跃，地饱压差小，弹性能量小。储层压实作用差，油层胶 结疏松，空隙为接触式胶结，岩石亲水。岩石以细砂岩为主，平均孔隙度 29%-31%，空气渗透率1713*10-3um2，油层非均质性严重，渗透率变异系数 1.03，原始含油饱和度55%，泥质含量3%-20%。
采油工应知应会范畴 油田开采特征
1、常规开采具有中低产能：根据陈家庄油田初期试采资料分析，油井采油指 数为1.21-21.6t/d.mpa，采液指数1.32-22 t/d.mpa，初期试油试采时，3砂 组平均每米采油指数0.6415 t/d.mpa.m，1、2砂组0.5575t/d.mpa.m，一般 每米油层采油指数为0.112-2.0 t/d.mpa.m。 2、出砂严重：油藏埋深浅，压实作用低，泥质胶结，油层疏松，生产出砂严 重，造成油井一投产即供液不足，加上油稠，砂卡、杆断、卡泵时有发生， 作业频繁，经防砂后可正常生产，但产能偏低。 3、天然能量不足：层薄，边水不活跃，造成天然能量不足，投产后产量下降 很快。单井弹性产率低，必须依靠注水补充能量开发。 油层吸水能力好：注水压力5-10兆帕，单井日注水量在80-100立方米，视吸 水指数8-19m3/mpa。
采油工岗位工作流程
自我Байду номын сангаас查内容
交 接 班
1、按规定穿戴好劳保用品。
2、检查工具是否齐全、清洁，灵活好用。 3、详细询问本班主要工作，熟知操作规程，明确安全注 意事项。
4、检查劳动防护用具是否配备齐全，完好无损。
5、详细阅读“岗位作业HSE指导卡”，明确风险评估和 削减措施。
采油工岗位工作流程
自我检查内容
6 7
8 9
Q--企业标准
SY--行业标准
采油工岗位工作流程
提交报表
交接班
不合格 合格
整改
检索稠油经济开发程序 难 处 理 的 问 题
次日 清晨 浏览 油井监控页面 上报检查 情况 正 常 查 查看本日重点工作 每半小时 查看油井监控 班 长 看 最新公告 长寿井跟踪记录 发现问题
上报事故情况 处理事故
特点, 将职工岗位说明、职工操作标准、安全评估、工作流程等进行整理规 范，实施岗位流程的设计再造，最终解决上述问题，达到规范生产、提高效 率的目的。
采油工岗位说明
采油工应知应会范畴 采油工岗位工作流程 采油工安全风险评估及应急预案
采 油 工 岗 位 说 明
采油工工作概述
1、认真执行配产、配注方案，保证安全完成生产任务。 2、按资料录取规定取全取准各项资料，并及时上报掌握油水井变化 规律，搞好油水分析。 3、落实责任承包，管好设备、工具、用具和各种设施，搞好规格化， 达到“三清、四无、五不漏”，实现一类站。 4、严格执行操作规程，做好升温、降压、调参、清蜡、热洗、洗井、 维修保养工作。 5、配合作业施工，做好作业监督，了解进度，录取资料，把好质量 关。 6、及时发现并阻止不法分子的破坏，及时处理、排除生产故障； 7、落实各项增产增效措施，降低生产成本，提高经济效益。