铁路工程混凝土监理实施细则(doc 30页)

武广铁路工程ＪL1标武汉站混凝土工程

监理细则

第一节模板及支（拱)架分项工程

1.1 一般规定

1、模板及支(拱)架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载,并保证结构尺寸正确，弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求,施工单位应进行施工工艺设计并编制施工技术方案。

2、模板及支(拱）架必须安置于符合设计的可靠基层上,并有足够的支承面积和防、排水措施。

3、浇筑混凝土前应对模板及支（拱)架验收.施工中观察和维护,发现异常情况，应按施工技术方案及时进行处理。

4、模板支（拱）架拆除的顺序及安全措施必须符合施工技术方案的规定。

1.2 模板安装

１、模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。施工单位、监理单位全部检查。观察和测量。

2、模板安装必须稳固可靠、接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑前模内积水和杂物应清理干净。施工单位、监理单位全部检查。

3、模板安装允许偏差和检验方法除相关专业验收标准特殊规定外，应

符合下表的规定。

施工单位全部检验。

４、预埋件和预留孔的留置除相关专业验收标准特殊规定外,应符合下表的规定。

检验数量:施工单位全部检查。

1.3 模板拆除

1、拆除承重模板及支(拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。除相关专业特殊要求外。混凝土强度应符合下表的规定。

施工单位、监理单位全部检查。施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位见证试验

2、拆除非承重模板时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。施工单位全部检查。

第二节钢筋分项工程

2.1 一般规定

1、从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格持证上岗。现场条件焊接性能检验合格方能正式生产。

2、浇筑混凝土之前施工单位应对钢筋进行下列检查:

（１)钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等。

(２）钢筋的连接方式、连接位置、接头数量和接头面积百分率等。

（3)预埋件的规格和数量等。

（4）钢筋保护层的厚度。

3、钢筋在运输、加工和储存过程中应防锈蚀、污染和变形,并按品种、规格和检验状态分别标识存放。

4、当钢筋的品种、级别或规格需要变更时，应按规定程序办理设计变更文件。

5、对电绝缘性能有特殊要求的钢筋应满足设计要求。

6、环氧涂层钢筋的储存、加工、安装应符合下列规定:

(１)环氧涂层钢筋现场存放期不宜超过6个月，室外存放2个月以上时，应采取保护措施避免阳光、盐雾和大气暴露的影响.

（2）剪切与冷弯环氧涂层钢筋时,所有接触环氧涂层钢筋的支座和芯轴等接触区均应配尼龙套筒或其他合适的塑料套筒。

（3)支承环氧涂层钢筋的垫块和绑扎环氧涂层钢筋的铁丝应采用尼龙、环氧、塑料或其他材料包裹,同时构件中环氧涂层钢筋和无涂层钢筋不得有电接触。

(4）环氧涂层钢筋架立后，不宜在其上行走。应防止工具或重物跌落其上,并应规定可移动设备的位置，以免损伤环氧涂层钢筋。浇筑混凝土前,应检查环氧涂层钢筋的涂层。尤其是剪切端头处，如有损伤应及时修补。待修补材料固定后，方可浇筑混凝土。

7、钢筋的阻锈剂的品种质量应符合设计要求.并事先经过试配,与其他外加剂联合使用时,需先加入阻锈剂，搅拌时间可延长1～3ｍin 。

2.2 原材料

1、钢筋进场时，对其质量全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准。

以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每６0ｔ为一批,不足60t的按一批计。施工单位每抽查一次;监理单位见证检测或平行检测，抽检次数为施工单位抽检次数的２0%或1０%,但至少一次。

施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，,监理单位全部检查质量证明文件、试验报告,并随机进行见证取样检测或平行检验。

2、环氧涂层钢筋的涂层检验应符合《铁路混凝土工程施工验收补充标准》附录A的规定。涂层厚度１80－３0０uｍ,且９５％合格。最低不小于１３0ｕｍ厚度记录值。钢筋直径≤2０mｍ的 2t为一批。>２０mｍ的 4t为一批。下列损伤程度不能修补和使用:

(1)一点面积>25mm²或长度>50ｍm。

(２)１m长度内有三个点以上,即使都<25 ｍm²或长度<50mm。

(3）切下并弯曲的一段上涂层有6个点以上的损伤。

3、钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。其抗压强度不应低于结构本体混凝土强度。施工单位按规定数量制作试件进行试验。监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件。

4、钢筋应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。施工单位全部检查。

2．3 钢筋加工

１、从事钢筋加工和焊(连)接的人员必须经考试合格持证上岗。

２、钢筋的加工应符合设计要求,当设计无要求时应满足下列规定：

（1）钢筋表面的油污、漆污、水泥浆和用敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。

(2)钢筋应平直、无局部曲折。

（3）加工后钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

（4)钢筋的矫直伸长率:Ⅰ级≤2%，Ⅱ、Ⅲ级≤1%。

3、钢筋的弯制和末端的弯沟应符合设计要求。无要求时应满足下列规定：

(１）所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成1８0°的半圆形弯钩。弯钩弯曲直径dｍ≥2.5d。钩端应留有不小于3ｄ的直线段。

（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端当设计要求采用直角形弯钩时。钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm≥5d。

（３)弯起钢筋应弯成平滑的曲线。其曲率半径不应小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋）。

(4)用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度一般不宜小于箍筋直径5倍。有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的１0倍。施工单位按钢筋编号各抽检10％，且各不少于3件;监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10％，且各不少于1件。

4、钢筋加工允许偏差

（１）受力钢筋全长允许偏差±10ｍm。（2）弯起钢筋的弯折位置允许偏差±2０mm。 (3）箍筋的内净尺寸允许偏差±3mm。

施工单位抽１０%,且不少于3件。

2.4 钢筋连接

1、纵向受力筋的连接方式必须符合设计要求.施工单位、监理单位全部检查。

2、钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》附录B的规定。钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学检验。其质量必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGＪ18)。承受静力荷载为主的直径为28～32mｍ带肋钢筋采用冷挤压套筒连接时,应按批抽取试件做力学性能检验。其质量必须符合现行行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JＧJ108)。

钢筋接头的外观质量,施工单位、监理单位全部检查。焊接接头和冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足２0０个为一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的２0％。但至少一次。

力学性能检验，施工单位做拉伸试验，闪光对焊接头增加冷弯试验;监理