通风空调工程系统调试施工工艺标准
通风有空调工程施工规范
通风有空调工程施工规范一、前言通风有空调工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到室内空气质量和舒适度。
为了保证通风有空调工程的施工质量，提高工程的可靠性和耐久性，必须制定一套科学合理的施工规范。
本规范适用于通风有空调工程的施工单位和监理单位，在工程施工过程中应严格执行，确保工程质量达到设计要求。
二、施工前准备1. 施工前应对施工人员进行岗前培训，使其熟悉工程施工要求和标准规范，确保施工人员具备相关技能和经验。
2. 施工前应对施工材料进行检查，确保材料符合设计要求和国家标准，如发现有质量问题的材料应立即退换。
3. 施工前必须确定施工组织设计，制定施工进度计划和质量控制计划，明确责任分工和施工流程。
4. 施工前应对施工场地进行勘察和清理，确保施工现场无障碍物和安全隐患。
5. 施工前应核对施工图纸和材料清单，确保施工内容与设计要求一致，材料齐全。
三、施工工艺管理1. 施工过程中应按照施工图纸和设计要求进行施工，严格控制施工质量。
2. 施工过程中应注意施工顺序和施工技术，确保工程质量和进度。
3. 施工过程中应及时处理施工中出现的质量问题和技术难题，确保工程质量。
4. 施工过程中应加强对施工人员的管理和监督，严禁违章施工，保证施工安全。
5. 施工过程中应定期组织施工检查和验收，确保工程质量和进度。
四、施工质量管理1. 施工过程中应严格按照设计要求和标准规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中应注意施工现场环境保护，避免产生污染和噪音，确保施工安全。
3. 施工过程中应做好施工记录和施工日志，及时处理施工中出现的问题和变更。
4. 施工过程中应加强现场管理和监督，确保工程质量和进度。
5. 施工结束后应进行工程验收和竣工资料备案，保障工程质量达到设计要求。
五、施工安全管理1. 施工过程中应加强施工安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和技能。
2. 施工现场应设立安全警示标识和施工围栏，确保施工现场安全。
通风与空调系统调试施工工艺标准
通风与空调系统调试施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.施工准备2.1仪器仪表要求及主要仪表工具：2.1.1通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。
2.1.2严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
2.1.3必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。
2.1.4综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。
2.1.5搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮湿防污秽等。
2.1.6测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。
2.2作业条件2.2.1通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。
2.2.2通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
2.2.3运转调试之前做好下列工作准备：2.2.3.1应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等；2.2.3.2按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格；2.2.3.3熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。
2.2.3.4风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。
2.2.4通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。
通风空调施工规范
通风空调施工规范通风空调施工规范包括通风系统和空调系统的安装、调试和维护要求，以确保工程的质量、安全和效果。
下面是通风空调施工规范的一些主要内容。
一、通风系统施工规范1. 通风系统的布置和设计应符合相关的标准和规范要求，并根据具体的使用需求进行合理设置。
2. 通风系统的管道、风机、空调设备等的选型应符合设计要求，并具有相应的合格证明文件。
3. 通风系统的管道应采用符合要求的耐腐蚀、耐高温材料制作，管道连接应牢固且紧密，不得出现渗漏现象。
4. 通风系统的风机选择应符合系统的风量和压力要求，噪声应控制在合理范围内，安装位置应符合设计要求。
5. 通风系统的风口和回风口应设置合理，确保室内空气的均匀分布，并有防止异物进入的措施。
6. 通风系统的电气部分应符合电气安全标准，电缆敷设应符合规范要求，且与其他设备的电缆应分开敷设。
7. 通风系统的安装应按照施工图纸和设计要求进行，保证安装质量，并进行相应的试运行和调试，确保系统的正常运行。
二、空调系统施工规范1. 空调系统的布局应符合使用要求，同时考虑到建筑结构及居住环境因素，确保室内温度和湿度的合理控制。
2. 空调设备的选型应符合设计要求，具有相应的合格证明文件，并应满足能耗、噪声和环境保护等要求。
3. 空调系统的管道和电缆敷设应符合相关标准，连接应牢固，且与其他线路分开敷设。
4. 空调系统的室内机、室外机和管路的安装应按照设计要求进行，保证安装质量，防止漏水、露水等现象的发生。
5. 空调系统的电气部分应符合电气安全标准，电缆敷设应符合规范要求，且与其他设备的电缆应分开敷设。
6. 空调系统的冷却水和冷却剂的循环系统应符合环保要求，并具有相应的监测和控制设备。
7. 空调系统的调试和试运行应按照设计要求进行，确保设备的正常运行，并进行相应的参数调整和检测。
三、通风空调系统的维护规范1. 通风空调系统的定期维护应按照相关标准和规范进行，清洁、更换滤网、消毒等工作应按时完成。
通风与空调工程施工工艺
通风与空调工程施工工艺通风与空调工程是现代建筑中不可或缺的系统之一，它关系到建筑内部的空气质量、温度和湿度等舒适性指标。
在通风与空调工程施工过程中，应严格按照施工工艺进行，确保施工质量。
本文将详细介绍通风与空调工程施工工艺。
一、施工准备1. 技术准备：在施工前，施工单位应根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工组织设计，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：通风与空调工程所需的材料品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
材料应具有出厂合格证、质量保证书和检测报告。
3. 机具准备：施工单位应配备足够的施工机具，包括风管加工设备、安装工具、测量仪器等。
4. 现场准备：施工前，应清除施工现场的障碍物，保证施工场地平整、宽敞。
二、风管制作与安装1. 风管制作：风管的制作应按照设计图纸和施工规范进行。
风管采用的板材应平整、无划痕、无翘曲。
风管的拼接应采用焊接、铆接或法兰连接，连接处应牢固、严密。
2. 风管安装：风管的安装应按照设计图纸和施工规范进行。
风管的固定应采用吊架、支吊架等，固定处应牢固、稳定。
风管的连接应采用法兰连接，连接处应严密。
三、风机安装1. 风机安装前，应检查风机的外观、结构、性能等，确保风机符合设计要求。
2. 风机安装应按照设计图纸和施工规范进行。
风机的固定应牢固、稳定，风机的进出口风管连接应严密。
3. 风机试运行：风机安装后，应进行试运行。
试运行时，应检查风机的运行性能、噪音、振动等指标，确保风机正常运行。
四、空调水系统安装1. 管道安装：空调水系统的管道安装应按照设计图纸和施工规范进行。
管道的固定应牢固、稳定，管道的连接应采用焊接或法兰连接，连接处应严密。
2. 阀门安装：阀门的安装应按照设计图纸和施工规范进行。
阀门的安装位置应正确，阀门的启闭应灵活、可靠。
3. 试压：空调水系统安装后，应进行试压。
试压时，应检查系统的压力、泄漏等指标，确保系统正常运行。
五、系统调试与验收1. 系统调试：通风与空调系统安装完成后，应进行调试。
建筑机电工程施工工艺标准——通风与空调工程施工工艺
五三、通电风气与工空程调施工程工施艺工工艺
5.6 冷却塔安装 冷却塔安装
冷却塔基础尺寸标高、强度均应满足要求基础高度
按管道安装要求而定。基础经过找平找正后安装减 振装置，减震装置与设备及基础螺栓固定。
1000＜D（b）≤1250
1.0
1.0
1.0
2.0
1250＜D（b）≤2000
1.2
1.0
1.2
按设计
2000＜D（b）≤4000
按设计
1.2
按设计
注: 1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%～15%。 2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3 、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4、不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
五、通风与空调工程施工工艺
5.4 风机盘管安装
风机盘管安装
弹
簧
回水管
减 震
器
供水管
风机盘管尽量贴近楼板水平安装，顶部留出 100mm 以上空间操作与检修即可。便于管 道系统排气泄水以及冷凝水坡度要求。风机
盘管安装应该注意在前后与下部留出送回风 管与风口安装空间。
供水管依次为球阀（闸阀）-过滤器依次为球 阀（闸阀）-过滤器-金属软管。回水管阀门 及部件依次为球阀（闸阀）-电动二通阀-金
管口清理 电焊固定
打坡口 施焊
管道压力试验
型坡口
型坡口
五、通风与空调工程施工工艺
5.3 管道焊接
焊接要点
坡口机开口，标准美观；坡口氧化层与杂质 打磨干净，坡口根部留有3mm缝隙，便于焊
透，管道组对平直，无错边，开完坡口后要 及时焊接。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243_2002
1 总则1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范．1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。
1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定．1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定．2 术语2．0．l 风管 air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。
2．0．2 风道 air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．2．0．3 通风工程 ventilation worb送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．2．0．4 空调工程 air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．2．0.5 风管配件 duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2．0．6 风管部件 duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．2．0．8 漏风量 air leakage。
ie风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2．0．9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。
rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．2．0．10 漏风率 air system leakage rat；。
空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统 air cleaning system用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
通风空调工程施工工艺
通风与空调工程施工工艺通风与空调工程是现代建筑中不可或缺的系统之一，它涉及到室内空气质量、节能、舒适度等多个方面。
在通风与空调工程施工过程中，合理的施工工艺是保证工程质量、进度和安全的关键。
本文将从通风与空调工程施工的基本流程、关键工艺、质量控制等方面进行详细解读。
一、通风与空调工程施工基本流程通风与空调工程施工流程主要包括施工准备、风管制作、风管安装、设备安装、系统调试等阶段。
1. 施工准备：根据设计图纸和相关规范，进行施工方案的制定，材料和设备的选型，施工现场的清理和准备工作。
2. 风管制作：根据施工图纸和现场实际情况，采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接等工艺进行风管的制作。
3. 风管安装：按照预定的顺序和位置，进行风管的安装，包括吊装、连接、固定等工序。
4. 设备安装：根据设计要求，进行通风与空调设备的安装，包括风机、风阀、消声器等。
5. 系统调试：在设备安装完成后，进行系统的调试，包括风量测试、噪声测试、温度测试等，确保系统运行正常。
二、通风与空调工程施工关键工艺1. 风管制作工艺：风管制作是通风与空调工程的基础，主要包括风管的选型、编号、排版、加工等工序。
在制作过程中，要注意风管的钢板厚度、法兰连接、咬口加工等细节。
2. 风管安装工艺：风管安装是通风与空调工程的关键环节，主要包括风管的吊装、连接、固定等工序。
在安装过程中，要注意风管的标高、走向、间距等要求。
3. 设备安装工艺：设备安装是通风与空调工程的核心部分，主要包括风机的安装、风阀的安装、消声器的安装等。
在安装过程中，要注意设备的安装位置、高度、连接方式等要求。
4. 系统调试工艺：系统调试是通风与空调工程的收尾工作，主要包括风量的测试、噪声的测试、温度的测试等。
在调试过程中，要注意测试设备的精度、测试方法的正确性、测试结果的准确性等要求。
三、通风与空调工程质量控制通风与空调工程施工过程中，质量控制是非常重要的环节。
质量控制主要包括材料质量控制、施工质量控制和验收质量控制。
通风与空调施工工艺标准
通风与空调施工工艺标准通风与空调施工工艺标准是指在建筑施工中，对通风与空调系统的安装、调试、验收等工艺流程进行规范和标准化，以确保系统的正常运行和使用效果。
通风与空调系统在建筑中起着至关重要的作用，不仅可以提供舒适的室内环境，还可以保证室内空气的清洁和新鲜，因此，施工工艺的标准化对于系统的性能和使用效果至关重要。
首先，通风与空调施工工艺标准要求在系统安装前进行详细的工程设计和方案制定。
设计人员需要根据建筑的结构和使用要求，合理确定通风与空调系统的布局、管道走向、设备选型等相关参数，确保系统的安装和使用符合实际需求。
同时，还需要对系统的施工工艺和安装要求进行详细的规划和说明，以确保施工过程中的质量和安全。
其次，在系统安装过程中，施工人员需要严格按照设计方案和相关标准进行操作。
包括管道的铺设、设备的安装、电气连接等环节，都需要按照相关标准和规范进行操作，确保系统的安装质量和使用效果。
在施工过程中，还需要对系统的各项参数进行测试和调试，以确保系统的正常运行和性能稳定。
另外，通风与空调施工工艺标准还要求在系统安装完成后进行严格的验收和调试工作。
验收人员需要对系统的安装质量、使用效果进行全面的检查和测试，确保系统符合相关标准和规范的要求。
同时，还需要对系统的运行参数进行调试和优化，以确保系统的性能稳定和能耗合理。
最后，在通风与空调施工工艺标准中，还需要对施工过程中的安全和环保要求进行详细的规定。
施工人员需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中的安全和质量。
同时，还需要对施工过程中产生的废弃物和污染物进行合理的处理和清理，以确保施工过程对环境的影响最小化。
总的来说，通风与空调施工工艺标准是建筑施工中至关重要的一部分，它直接关系到系统的安装质量和使用效果。
只有严格按照相关标准和规范进行操作，才能确保系统的正常运行和使用效果。
因此，在实际的施工过程中，施工人员和相关管理人员都需要对通风与空调施工工艺标准有一个清晰的认识，并严格按照标准要求进行操作，以确保系统的安装质量和使用效果。
GB-50234-2002-通风与空调工程施工质量验收规范
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---00、前言------------------------------------------------------01、总则------------------------------------------------------02、术语------------------------------------------------------03、基本规定---------------------------------------------------04、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------04.3 一般项目------------------------------------------------05、风管部件与消声器制作---------------------------------------05.1 一般规定----------------------------------------------05.2 主控项目----------------------------------------------05.3 一般项目----------------------------------------------06、风管系统安装-----------------------------------------------06.1 一般规定----------------------------------------------06.2 主控项目----------------------------------------------06.3 一般项目----------------------------------------------07、通风与空调设备安装-----------------------------------------07.1 一般规定----------------------------------------------07.2 主控项目----------------------------------------------07.3 一般项目----------------------------------------------08、空调制冷系统安装-------------------------------------------08.1 一般规定----------------------------------------------08.2 主控项目----------------------------------------------08.3 一般项目----------------------------------------------09、空调水系统管道与设备安装-----------------------------------09.1 一般规定----------------------------------------------09.2 主控项目----------------------------------------------09.3 一般项目----------------------------------------------010、防腐与绝热-----------------------------------------------010.1一般规定---------------------------------------------010.2 主控项目---------------------------------------------010.3 一般项目---------------------------------------------011、系统调试--------------------------------------------------011.1 一般规定---------------------------------------------011.2 主控项目---------------------------------------------011.3.一般项目---------------------------------------------012、竣工验收--------------------------------------------------013、综合效能的测定与调整--------------------------------------014、附录Ａ漏光法检测与漏风量测试------------------------------015、附录Ｂ洁净室测试方法--------------------------------------016、附录Ｃ工程质量验收记录用表--------------------------------0关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知建标［２００２］６０号根据建设部《关于印发〈二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建设国家标准制定、修订计划〉的通知》（建标［2001］87号）的要求，上海市建设和管理委员会会同有关部门共同修订了《通风与空调工程施工质量验收规范》。
通风空调施工工艺标准
通风空调施工工艺标准通风空调施工工艺标准是指在建筑物内部进行通风和空调系统安装施工时所需遵循的一系列标准和规范。
通风空调系统在建筑物中起着至关重要的作用，不仅可以提供舒适的室内环境，还可以确保室内空气的清新和流通。
因此，通风空调施工工艺标准的制定和执行对于建筑物的舒适度和健康环境至关重要。
首先，在进行通风空调施工前，施工人员需要对建筑物的结构和布局进行详细的了解和分析。
这包括建筑物的平面布置、高度、楼层分布、使用功能等方面的信息，以便为通风空调系统的设计和安装提供准确的基础数据。
其次，通风空调施工工艺标准要求施工人员在进行系统设计时，应根据建筑物的实际情况和使用需求，合理选择通风空调设备和布局。
在设备选型上，应考虑设备的性能、能耗、噪音等因素，以确保系统的高效运行和舒适性。
在布局设计上，要考虑到系统的整体连通性和空间利用率，避免设备之间的干扰和影响。
另外，通风空调施工工艺标准还要求施工人员在进行管道和设备安装时，应严格遵循相关的安全和质量标准。
管道的安装需要考虑到系统的风阻、导流、防水等因素，以确保系统的稳定运行和安全性。
设备的安装需要保证设备的固定性和密封性，避免设备运行时出现异响或漏气等问题。
此外，通风空调施工工艺标准还要求施工人员在系统调试和运行时，应进行系统的全面检查和调整。
这包括系统的空气流量、温度、湿度等参数的调整，以确保系统的运行效果和舒适性。
同时，还需要对系统进行全面的检测和试运行，以确保系统的安全性和可靠性。
最后，通风空调施工工艺标准还要求施工人员在施工结束后，应对系统进行全面的验收和记录。
这包括系统的工程质量、安全性、性能指标等方面的检测和记录，以确保系统的质量和性能达到设计要求。
总之，通风空调施工工艺标准的制定和执行对于建筑物的通风空调系统安装具有重要的指导意义。
只有严格遵循相关标准和规范，才能确保系统的安全性、舒适性和可靠性，为建筑物的使用者提供良好的室内环境。
通风空调工程施工规范
通风空调工程施工规范一、总则通风空调工程是建筑工程中的重要组成部分，它对于保障人们的生活环境质量、提高工作效率具有至关重要的作用。
为了确保通风空调工程的施工质量和工程质量，特制定本规范。
二、施工前准备1. 掌握设计图纸：施工前应认真研读设计图纸，了解每个系统的布局、结构及其功能要求。
2. 准备材料工具：根据设计的要求，准备所需的原材料、设备仪器和工具。
3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，设立安全标志，组织施工人员参加安全教育培训，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工过程控制1. 施工队伍管理：建立健全施工队伍管理制度，确保施工人员具备相应的资格和技能。
2. 施工工艺控制：按照设计要求，制定施工方案，并按照施工工艺流程逐步实施。
3. 质量控制：设置质量检验岗位，严格执行质量验收标准，确保施工质量符合要求。
4. 进度控制：编制施工进度计划，严格按照计划进行，及时掌握施工进度，确保工程按期交付。
四、施工技术要求1. 通风管道安装：通风管道应采用防火材料，并按照设计要求进行布局和安装，管道连接处必须密封，保证通风系统的整体性。
2. 风口设置：风口应合理设置，风量均匀，风速适中，以确保室内空气的流通。
3. 空调系统安装：空调系统应采用节能型设备，安装时应避免设备之间的影响，保证系统的正常运行。
4. 配电系统：配电系统应符合国家标准，线路布置合理，避免电线交叉，确保系统的安全性。
5. 控制系统：控制系统应采用智能化设备，设定合理控制参数，以提高系统的运行效率。
6. 环境保护：在施工过程中，应做好环境保护工作，避免废弃材料乱丢乱放，确保施工现场整洁。
五、验收及交付1. 施工验收：由监理单位进行施工验收，检查工程质量、施工符合设计要求、施工现场整洁等情况。
2. 竣工验收：在工程全部完成后，进行竣工验收，按照规定的标准对工程进行验收，出具验收报告。
3. 工程交付：经验收合格后，按照合同规定的时间节点，将工程移交给业主，并交付相关资料和使用说明。
GB 50234-2002 通风与空调工程施工质量验收规范
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---00、前言------------------------------------------------------01、总则------------------------------------------------------02、术语------------------------------------------------------03、基本规定---------------------------------------------------04、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------04.3 一般项目------------------------------------------------05、风管部件与消声器制作---------------------------------------05.1 一般规定----------------------------------------------05.2 主控项目----------------------------------------------05.3 一般项目----------------------------------------------06、风管系统安装-----------------------------------------------06.1 一般规定----------------------------------------------06.2 主控项目----------------------------------------------06.3 一般项目----------------------------------------------07、通风与空调设备安装-----------------------------------------07.1 一般规定----------------------------------------------07.2 主控项目----------------------------------------------07.3 一般项目----------------------------------------------08、空调制冷系统安装-------------------------------------------08.1 一般规定----------------------------------------------08.2 主控项目----------------------------------------------08.3 一般项目----------------------------------------------09、空调水系统管道与设备安装-----------------------------------09.1 一般规定----------------------------------------------09.2 主控项目----------------------------------------------09.3 一般项目----------------------------------------------010、防腐与绝热-----------------------------------------------010.1一般规定---------------------------------------------010.2 主控项目---------------------------------------------010.3 一般项目---------------------------------------------011、系统调试--------------------------------------------------011.1 一般规定---------------------------------------------011.2 主控项目---------------------------------------------011.3.一般项目---------------------------------------------012、竣工验收--------------------------------------------------013、综合效能的测定与调整--------------------------------------014、附录Ａ漏光法检测与漏风量测试------------------------------015、附录Ｂ洁净室测试方法--------------------------------------016、附录Ｃ工程质量验收记录用表--------------------------------0关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知建标［２００２］６０号根据建设部《关于印发〈二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建设国家标准制定、修订计划〉的通知》（建标［2001］87号）的要求，上海市建设和管理委员会会同有关部门共同修订了《通风与空调工程施工质量验收规范》。
通风空调工程系统调试方案
通风空调工程系统调试方案[ 1 ]施工准备[ 1.1 ]技术准备（1）调试人员必须认真熟悉施工图纸，充分了解空调系统的设计使用工况。
（2）调试前，应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施，并形成交底记录。
（3）调试人员应经过培训，并具有上岗资格。
[ 1.2 ]材料要求通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。
[ 1.3 ]主要机具（1）通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置（LF4000型）等。
（2）所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。
（3）严禁使用非法定计量器和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。
[ 1.4 ]作业条件（1）通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的正常联合是运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。
通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。
（2）净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，实行对系统的保护，测定之前必须对系统进行全面清扫，在连续运行24h以上达到稳定后进行。
（3）洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行或按合约规定。
在进行室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
[ 2 ]施工工艺[ 2.1 ]工艺流程（1）调试前的准备工作：1）熟悉资料：系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。
熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。
通风空调工程施工工艺
通风空调工程施工工艺1. 引言通风空调系统是建筑施工中至关重要的一部分，它能够为建筑物提供合适的温度、湿度和空气质量，提供舒适的室内环境。
然而，要保证通风空调系统的正常运行，施工工艺必须得以妥善实施。
本文将介绍通风空调工程的施工工艺，包括施工前准备、材料准备、施工步骤和质量控制。
2. 施工前准备在进行通风空调工程施工之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：•施工图纸分析：仔细分析通风空调的施工图纸，了解系统布置、管道走向、设备摆放位置等关键信息，制定详细的施工方案。
•工程进度计划：根据施工图纸和项目要求，编制详细的施工进度计划，明确工期和工作分解。
•材料清单：根据施工方案和工程进度计划，编制材料清单，包括设备、管道、配件等。
•施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解工程要求、施工工艺和安全注意事项。
•施工现场准备：搭建施工临时设施，包括施工棚、安全警示标识等，保证施工现场的安全和工作效率。
3. 材料准备通风空调工程需要使用大量的材料，包括通风管道、风机、冷却塔、空调机组等。
在施工过程中，必须提前采购和准备好这些材料，以确保工程按时进行。
以下是材料准备的主要内容：•材料采购：根据材料清单，与供应商联系，采购所需材料，并确保材料的质量和数量符合要求。
•材料检查：对采购的材料进行检查，包括产品质量、规格尺寸、包装完好等，确保符合施工要求。
•材料存储：将材料按照规定的方式存放，防止受潮、变形或损坏。
4. 施工步骤通风空调工程的施工步骤包括管道安装、设备安装、系统调试等。
以下将详细介绍每个施工步骤的工艺要求：4.1 管道安装管道安装是通风空调工程中关键的施工步骤，它直接影响系统的运行效果和安全性。
以下是管道安装的工艺要求：•管道布置：根据施工图纸指示，合理布置通风管道的走向和连接方式，保证通风系统的畅通和均匀。
•管道材料选择：根据通风系统的需求和施工环境，选择合适的管材，如钢管、镀锌铁皮等。
空调通风工程系统调试质量标准及检验方法
空调通风工程系统调试质量标准及检验方法
1 检查数量：
主控项目
1）表 5.27.17 第 1 项：全数检查。
2）表 5.27.17 第 2 项：通风机、空调机组单机试运转及调试按风机数量抽查 10%，且不得少于 1 台；水泵单机、冷却塔单机、制冷机组单机试运转及调试全数检查；电控防、排烟阀的动作试验，按系统中风阀的数量抽查 20%，且不得少于 5 件。
3）表 5.27.17 第 3 项：系统风量的调试、空调水系统的总流量测试和空调温度、湿度测量，按系统数量抽查 10%，且不得少于 1 个系统。
防、排系统调试，按总数抽查10%，且不得少于 2 个楼层。
净化空调系统的调试，调试记录全数检查，测点抽查 5%，且不得少于 1 点。
一般项目
4）表 5.27.17 第 1 项：水泵运行和风机、空调机组、风冷热泵等设备运行，抽查 20%，且不得少于 1 台；风机盘管机组的三速、温控开关，抽查 10%，且不得少于 5 台。
5）表 5.27.17 第 2 项：按系统数量抽查 10%，且不得少于 1 个系统或 1 间。
6）表 5.27.17 第 3 项：按系统数量抽查 10%，且不得少于 1 个系统或 1 间。
其中工程的控制和监测元件和执行机构，按系统或监测系统总数抽查 30%，且不得少于 1 个系统。
2 质量标准和检验方法：
工程系统调试质量标准和检验方法。
通风与空调工程调试方案
通风与空调工程调试方案一、前言通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一部分，它不仅直接影响着建筑物内部的空气质量和舒适度，也影响着建筑物的能源消耗和运行成本。
因此，在施工完工后，对通风与空调系统进行调试是非常重要的一环。
通过调试，可以保证系统设备的正常运行，达到设计要求，提高能源利用率，减少维修成本，延长设备寿命。
本文将会介绍通风与空调工程的调试方案，主要包括调试目标、调试流程、调试工具和仪器以及调试注意事项等内容。
通过合理的调试方案和严格的调试流程，能够有效地提高通风与空调系统的运行效率，保证系统设备的正常运行，为建筑物的使用和维护提供有力的支持。
二、调试目标1. 确保通风与空调系统设备的正常运行，达到设计要求。
2. 提高通风与空调系统的运行效率，减少能源消耗。
3. 保证系统设备的安全可靠，延长设备寿命。
4. 为后续的运行和维护提供参考依据。
三、调试流程通风与空调工程调试的流程一般包括以下几个步骤：1. 检查与准备工作2. 系统设备的启动3. 系统设备的调整4. 设备的测试与检验5. 系统的功能测试6. 调试报告的编写7. 调试结果的确认与验收下面将会就以上几个步骤进行详细介绍：1. 检查与准备工作在开始通风与空调工程调试之前，需要对系统设备进行检查与准备工作。
首先要检查系统设备的安装是否完好，各项参数是否与设计要求相符。
同时还要检查系统设备的运行和控制仪器是否正常，阀门、风口等部件是否安装正确，管道连接是否密封。
另外，还要对调试所需的工具和仪器进行准备，确保能够顺利进行调试工作。
2. 系统设备的启动在检查与准备工作完成后，就可以开始对系统设备进行启动。
首先要对各项设备进行逐一检查，确认无异常后进行逐一启动。
在启动过程中，要注意观察设备的运行状态，确保设备能够正常启动。
3. 系统设备的调整系统设备启动完成后，就需要对系统设备进行调整。
这一步主要是根据设计要求和实际情况，对系统设备的参数进行调整，以达到设计要求。
通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)
3 基本规定3.0.1 通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
3.0.2 承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。
3.0.3 施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。
3.0.4 通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001第3.0.1条的规定。
3.0.5 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。
3.0.6 通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。
3.0.7 通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。
3.0.8 当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3.0.8的规定执行。
当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。
表3.0.8 通风与空调分部工程的子分部划分┌────────────────┬──────────────────────────────┐│子分部工程│分项工程│├────────────────┼───────┬──────────────────────┤│送、排风系统│风管与配件制作│通风设备安装，消声设备制作与安装│├────────────────┤部件制作├──────────────────────┤│防、排烟系统│风管系统安装│排烟风口、过闭正压风口与设备安装│├────────────────┤风管与设备防腐├──────────────────────┤│除尘系统│风机安装│除尘器与排污设备安装│├────────────────┤系统调试├──────────────────────┤│空调系统││空调设备安装，消声设备制作与安装，风││││管与设备绝热│├────────────────┤├──────────────────────┤│净化空调系统││空调设备安装，消声设备制作与安装，风││││管与设备绝热，高效过滤器安装，净化设备││││安装│├────────────────┼───────┴──────────────────────┤│制冷系统│制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装，管│││道及设备的防腐与绝热，系统调试│├────────────────┼──────────────────────────────┤│空调水系统│冷热水管道系统安装，冷却水管道系统安装，冷压水管道系统安│││装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装，管道与设│││备的防腐与绝热，系统调试│└────────────────┴──────────────────────────────┘3.0.9 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。
通风、空调系统工程施工工艺工法标准
通风、空调系统工程施工工艺工法标准1.1空调水系统1.1.1空调水管道系统施工要点1.1.1.1执行空调制冷管道与采暖、卫生工程施工及验收规范规定。
1.1.1.2管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定进行除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。
1.1.1.3管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。
1.1.1.4空调冷冻供、回水，凝结水管确保设计坡度要求。
1.1.1.5空调管道系统连接，当D＜80mm时，采用镀锌钢管；D≥100mm ＜500mm时，采用无缝钢管；D≥500mm时，采用螺旋钢管。
1.1.1.6无缝钢管、螺旋钢管管壁厚超过4mm时，按规定开“v”型坡口。
对接焊时，管壁错口偏差不超过0.2倍管壁厚，且不大于2mm。
1.1.1.7管道焊缝距墙、梁、楼板、支架距离不小于100mm。
1.1.1.8管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于１扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%，拧紧后留2～3扣，接口麻线清除干净。
1.1.1.9成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。
1.1.1.10管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭。
1.1.1.11空调水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。
1.1.1.12阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。
1.1.1.13管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。
1.1.1.14管道穿墙或楼板处要设置钢质套管，管道接口处不得置于套管内。
钢质套管应与墙体或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，不得将套管作为管道支撑。
管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
穿结构外墙装刚性防水套管。
1.1.1.15空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏移量。
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通风空调工程系统调试施工工艺标准1 基本规定（1）系统调试前要准备好试验调整所需的仪器、仪表和必要的工具，所使用的仪器、仪表性能应稳定可靠，其精度等级及最小份度值应能满足测定的要求。
并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
（2）通风与空调系统的系统调试，应有施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合，系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。
（3）系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。
2 施工准备2.1 技术准备（1）调试人员必须认真熟悉施工图纸，充分了解空调系统的设计使用工况。
（2）调试前，应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施，并形成交底记录。
（3）调试人员应经过培训，并具有上岗资格。
2.2 材料要求通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。
2.3 主要机具（1）通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置（LF4000型）等。
（2）所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。
（3）严禁使用非法定计量器和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。
2.4 作业条件（1）通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的正常联合是运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。
通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。
（2）净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，实行对系统的保护，测定之前必须对系统进行全面清扫，在连续运行24h以上达到稳定后进行。
（3）洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行或按合约规定。
在进行室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
3 材料和质量要点3.1 材料关键要求调试中所需要的材料应保证质量合格。
3.2 技术关键要求调试前应熟悉设计图纸和施工现场，了解通风与空调工程中的使用情况，编制详细的调试方案。
3.3 质量关键要求调试的最终结果应符合设计要求。
4 施工工艺4.1 工艺流程（1）调试前的准备工作：1）熟悉资料：系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。
熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。
2）现场会检：调试人员要会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收。
3）编制调试方案：调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等，调试方案要报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。
（2）调试的主要项目和程序：系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整：1）空调设备单机试运转及调试；2）系统风量的测定和调整；3）空调水系统的测定和调整；4）自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行；5）室内参数的测定和调整；6）防排烟系统的测定和调整；4.2 操作工艺和调试要点（1）设备单机试运转及调试内容和规定1）通风机、空调机组中的风机；a. 风机外观检查：核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；检查风机、电动机皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；检查轴承处是否有足够润滑油；用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性；检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。
b. 风机的启动与运转：点动风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。
风机启动后，应为钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。
风机在额定转速下连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。
2）水泵：a. 水泵的外观检查：检查水泵和其附属系统的部件应齐全，各紧固连接部位不得松动；用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常，不得有卡、碰现象和异常的振动和声响。
b. 水泵的启动和运转：水泵与附件管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求，水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。
点动水泵，检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。
启动水泵，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，检查其电机运行功率值，应符合设备技术文件的规定。
水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。
3）冷却塔：a. 冷却塔运转前准备工作：清扫冷却塔内的杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。
b. 冷却塔运转：冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运转时冷却塔本体应稳固、无异常振动。
用声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定。
冷却塔风机的运转可参考本条第1）款的规定。
冷却塔试运转工作结束后，应清洗集水池。
冷却塔试运转后，如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。
4）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB 50274）的有关规定，正常运转不应小于8h。
5）电控防火、防排烟风阀（口）：电动防火阀、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。
在调试前要检查所有的阀门均应全部开启。
（2）通风与空调系统风量的测试：空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量等。
1）风管内风量的测定法方法：a. 测量截面位置和测量截面内侧点位置的确定：在用毕托管和倾斜式微压测系统总风量时，测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。
一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且应适当增加测点数量。
测点截面内侧点的位置和数目，主要根据风管形状而定，对于矩形风管，应将截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不大于0.05m²。
在圆形风管内测量速度时，应根据管径的大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上测量四个点，且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上，所划分的圆环数目，可按表4.2-1选用：圆行风管划分圆环数表表4.2-1b. 绘制系统草图：根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定截面位置、送（回）风口的位置等在测定截面处应说明该截面的设计风量、面积。
c. 测量方法：将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，无论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“+”处，较小压力（静压）接“-”处，将多向阀手柄扳向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管所固定的位置上的仪器常数K值，即得所测量的压力值。
d. 风管内风量的计算：通过风管截面的风量可以按下式确定L=3600FV式中F—风管截面积，m²;V—测量截面内平均风速，m/s。
所测量的动压值通过计算求出平均风速V=（2gP db/ρ）0。
5式中g—重力加速度，一般取9.8m/s²ρ—空气的密度，kg/m³；P db—测得的平均动压，kPa。
e. 系统总风量的调整：系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。
2）送回风口风量的测定：a. 各送（回）风口或吸风罩风量的测定有两种方法：用热球风速仪在风口截面处定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。
对于尺寸较大的矩形风口（图8.4.2c）可分为同样大小的8～12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口（图8.4.2d），一般测5个点即可，对于条缝形风口（图8.4.2b），在其高度风向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取位4、5、6对测点；对于圆形风口（图8.4.2a），按其直径大小可分别测4个点或5个点。
(a)(b)(c)(d)图8.4.2 测定截面测点的位置和数目示意图可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量：对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认可为是界面平均风速，此法须进行三次，取其平均值。
送（回）风口和吸风罩风量的计算：L=3600F·V·K式中F—送风口的外框面积，m²；K—考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数，一般取0.7～1.0；V—风口外测得的平均风速m/s。
b. 风量调整：目前使用风量调整方法有流量等比分配法、基础风口调整法和逐段分支调整法，调试时可根据空调系统的具体情况采用相应的方法进行调整。
（3）空调水系统的调试空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排出管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。
系统调试后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。
1）冷却水系统的调试：启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用水量仪测量冷却水的流量，并进行调节使之符合要求。
2）冷冻水系统的调试：冷冻水系统得管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洁工作属封闭式的循环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。
最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。
在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀、进行排气。
（4）自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。