后支点菱形挂篮施工讲义
菱形挂篮设计说明及施工工艺
第一章菱形挂篮设计说明一、设计依据1、工程图2、公路桥涵施工技术规范JTJ0413、公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ0254、组合钢模板技术规范 GB2145、钢结构设计规范GB 500176、起重机设计规范GB/T38117、机械设计手册9、路桥施工计算手册10、铁路混凝土工程施工技术指南二、主要技术性能1、适应最大梁段重: 145吨2、适应最大梁段长: 3.5米3、梁高变化范围: 3.228—6.228米4、最大梁宽:顶板12.0米、底板6.7米。
5、走行方式:无平衡重走行三、挂篮结构⒈桁架:主桁架采用菱形架结构,二力杆件采用槽钢加钢板焊接成箱形梁,其刚度大、重量轻,其余横联杆采用型钢螺栓联接而成。
⒉挂篮及锚固系统:底模吊杆采用带板,材料为Q345B。
侧模、内模吊杆及桁架、走行轨道锚杆采用φ25精轧螺纹钢筋,材料为40Si2MnV。
内、外模和底模前锚点采用16吨千斤顶张拉后锚固,底模后锚点采用32吨千斤顶张拉后锚固,保证砼接口平顺。
锚具采用YGM-25精轧螺纹钢专用锚具。
⒊走行系统:挂篮走行采用前滑后滚方式,前支点为滑船结构,后支点为滚轮结构。
桁架移动由两台5吨手动葫芦牵引,桁架后部设两台5吨手动葫芦保护,防止桁架倾覆。
⒋外模采用整体式钢模板,内模采用钢骨架加木模板或组合钢模板,底模采用平面钢模板,端模采用木模板。
四、挂篮特点⒈挂篮结构简单,受力明确。
⒉挂篮前端及中部工作面开阔,可以从挂篮中部运送混凝土,便于轨道安装以及钢筋的吊装,加快施工进度。
⒊设有走行装置,后支腿为反扣轮沿轨道行走,前支座采用钢板与钢板相对运动(轨道上面涂黄油),磨擦力小,移动方便,外模、内模、底模可以一次到位。
⒋取消了平衡重,利用预埋竖向预应力筋锚固轨道和菱形架。
进一步减轻了重量。
⒌拼装后,就可浇注1~10号段梁,施工更加方便。
只要稍加处理还可用于合拢段施工。
⒍本结构拼装简单,重量轻,施工速度快,经济实用。
五、加工要求1、挂篮各部件多属组焊件,要制定合理的加工工艺,减少其焊接变形和焊接应力。
菱形挂篮施工工艺
目录一、概述 (1)1.1挂篮概况 (1)1.2挂篮构造 (1)1.2.1主桁承重系统 (1)1.2.2行走及后锚系统 (1)1.2.3底篮及悬吊系统 (2)1.2.4模板系统 (2)二、挂篮拼装 (4)2.1挂篮拼装流程 (4)2.1.1拼装流程框图 (4)2.1.2拼装施工流程示意图 (4)2.2拼装标准 (7)2.3挂篮拼装 (7)2.3.1测量放样 (7)2.3.2铺设轨道 (7)2.3.3拼装挂篮主桁 (8)2.3.4安装挂篮锚固系统 (8)2.3.5安装挂篮前后悬吊 (9)2.3.6安装挂篮底篮 (9)2.3.7安装挂篮行走小车 (10)2.3.8外模板就位 (11)2.4人员组织及施工周期 (11)2.5拼装检查 (12)三、加载试验 (13)3.1试验目的 (13)3.2试验方案 (13)3.2.1试验方法概述 (13)3.2.2试验荷载 (13)3.2.3变形观测项目 (14)3.2.4测点布置 (14)3.2.5观测方法 (15)3.3试验加载程序 (15)3.4卸载程序 (16)3.5人员组织 (16)3.6加载试验注意事项 (16)3.7试验成果 (16)四、挂篮及模板前移 (17)4.1施工流程 (17)4.2挂篮前移必备条件 (17)4.3连体挂篮解体及前移 (17)4.4分离式挂篮前移 (19)4.4.1操作细则 (19)4.4.2人员组织 (21)4.5模板前移 (22)4.5.1外模前移 (22)4.5.2内模前移 (22)五、挂篮检查 (23)5.1砼浇注前检查 (23)5.2砼浇注过程检查 (23)六、台风季节挂篮施工应急措施 (23)6.1施工工况 (24)6.2应急措施 (24)七、挂篮拆除 (25)菱形挂篮施工工艺一、概述1.1挂篮概况跨双阳路施工为挂篮施工,共设3个T,共计采用3套挂篮进行施工,挂篮形式采用菱形挂篮施工,菱形挂篮重量为60t。
菱形挂篮总体布置详见图1.1.1。
《挂篮施工讲义》课件
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挂篮施工案例分析
工程概况
建设单位:某高速公路建 设指挥部
施工单位:某建筑工程有 限公司
施工时间:2018年10月至 2019年12月
项目名称:某高速公路 桥梁工程
设计单位:某设计院
施工内容:桥梁挂篮施 工
工程特点:桥梁跨度大, 施工难度高,技术要求
严格
挂篮设计及制作
挂篮设计:根据 工程需要,设计 挂篮结构、尺寸、 材料等
隧道施工:用于 隧道的挖掘和维 护
高层建筑施工: 用于高层建筑的 建造和维护
水利工程:用于 水利工程的建造 和维护
挂篮施工流程
挂篮设计
挂篮类型:根据工程需要选择 合适的挂篮类型
挂篮结构:设计挂篮的结构, 包括主梁、次梁、吊杆等
挂篮材料:选择合适的材料, 如钢、混凝土等
挂篮尺寸:根据工程需要确定 挂篮的尺寸和重量
挂篮施工的优点 是可以减少对桥 梁结构的影响, 提高施工效率, 降低施工成本。
挂篮施工的缺点 是需要较高的技 术水平和设备投 入,需要专业的 施工队伍进行操 作。
挂篮施工的特点
施工速度快,效率高
施工质量高,安全性好
适应性强,可应用于各种地形 和地质条件
环保性好,对环境影响小
挂篮施工的应用范围
桥梁施工:用于 桥梁的建造和维 修
挂篮安装质量控制
挂篮设计:确保挂篮结构稳定,符合设计要求 挂篮制造:选用优质材料,严格控制制造工艺 挂篮安装:严格按照施工方案进行安装,确保安装精度 挂篮检查:定期检查挂篮结构,确保安全可靠
混凝土浇筑质量控制
配合比控制:确保混凝土配 合比符合设计要求
安全文明施工系列-挂篮施工及安全控制培训讲义(图文并茂)
6 前吊点螺栓是否上紧
7 后吊点螺栓是否上紧
8 后锚千斤顶工作良好,顶面在同一高度,受力一致
检查 结果
检查人
备 注
★检查分为7大
类32项,依次分别 是主桁架5项、锚固 系统7项、底模系5 项、侧模系4项 、 内模系3项 、走行 系统4项 、安全防 护 2项,具体见中 铁五机〔2013〕477 号文件!
上限位器
后上横梁
主梁
前上横梁
滑梁
侧模
下限位器
下吊杆
底模平台
斜拉带
二、挂篮类型及组成
通过以上介绍,我们已了解挂篮的种类及特点,下面我们以常用的三角挂篮
为例详细介绍挂篮的各个系统及详细组成,一般来说,三角挂篮主要由以下八大系统
组成:
行走系
主桁系
锚固系
1、主桁系统
2、悬吊系统
3、锚固系统
4、行走系统
5、底篮系统
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第二部分
挂篮类型及组成
二、挂篮类型及组成
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目前国内采用的挂篮种类较多,在施工中最常用的挂篮类型主 要有菱形挂篮、三角挂篮、贝雷桁架式挂篮、弓弦式桁架挂篮、 滑动斜拉式挂篮等型式。
三角形挂篮结构示意图
1、菱形挂篮
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菱形挂篮主桁结构为五根受力杆件组成的菱形桁架,前悬臂端与底
三角挂篮
3、贝雷桁架式挂篮
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桁架式挂篮上部结构一般为等高度桁架(大多采用贝雷梁),主
要缺点是挂篮自重较大,线形控制较困难,操作不便。优点是可采用 常备式杆件,加工费用较低。
贝雷桁架式挂篮
4、弓弦式桁架挂篮
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挂篮讲义
临时后支座 前支座
安装前支座(前滑座)、反扣轮、临时后支座
挂篮安装
反扣轮
反扣轮吊带
前支座(前滑座)
挂篮安装
反扣轮受力
挂篮安装
反扣轮吊带与 A1杆同时安装
主桁构造
挂篮安装
主桁后三角桁架安装
挂篮安装
后锚及时压紧,纵向稳定, 横向的2吨葫芦收紧,横 向就稳定
挂篮安装 正常挂篮端安装反扣轮,解除后锚,挂篮前移1米。
平弦无A 平衡重挂篮
3
A
4
二、挂篮组成
液压千斤顶 前上横梁
吊杆
侧模 底纵梁
后上横梁 菱形组合梁 后锚 滑道
千斤顶
方木
前支腿
内导梁
调节杆
2# 1# 0# 1# 2#
后下横梁
前下横梁
底纵梁
上横梁
吊杆 内导梁
侧模板
下横梁
A
5ห้องสมุดไป่ตู้
1、承重(主桁)系统:
单个主桁系统由两片主桁横向通过连接系连接组成,单 片主桁由下弦杆、上弦杆、前斜杆、立柱和后斜杆构成, 为固接体系。 2、模板系统
A
9
四、挂篮拼装
挂篮在上2#、2′#段拼装,并进行试压,测出非弹性 变形和弹性变形值。
拼装时按构件编号及总装图进行。拼装程序是: 走行系统→ 主桁系统→ 锚固系统 → 底模板 → 内外模。
A
10
挂篮安装
轨道垫梁 安装
A
11
挂篮安装
轨道安装要顺直, 轨道顶面要保持水 平,轨道的高差不 大于5mm。
A
36
七、砼浇注
在灌注砼前,每个梁段均在顶板上搭设施工 平台,作业人员及施工机具均在施工平台上活 动和放置,以免压坏钢筋网及预应力管道。底 板砼由输送泵直接泵入内箱,腹板砼浇注时, 在腹板上口处布设帆布串筒,将砼串入腹板下 部,以免砼离析,顶板处三向管道较多,灌注 时要注意保护波纹管不受损坏,在锚垫板处要 特别注意灌注质量,必须保证砼粗骨料和砂浆 不离析,振捣密实。
菱形挂篮设计说明及施工工艺
第一章菱形挂篮设计说明一、设计依据1、工程图2、公路桥涵施工技术规范JTJ0413、公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ0254、组合钢模板技术规范 GB2145、钢结构设计规范GB 500176、起重机设计规范GB/T38117、机械设计手册9、路桥施工计算手册10、铁路混凝土工程施工技术指南二、主要技术性能1、适应最大梁段重: 145吨2、适应最大梁段长: 3.5米3、梁高变化范围: 3.228—6.228米4、最大梁宽:顶板12.0米、底板6.7米。
5、走行方式:无平衡重走行三、挂篮结构⒈桁架:主桁架采用菱形架结构,二力杆件采用槽钢加钢板焊接成箱形梁,其刚度大、重量轻,其余横联杆采用型钢螺栓联接而成。
⒉挂篮及锚固系统:底模吊杆采用带板,材料为Q345B。
侧模、内模吊杆及桁架、走行轨道锚杆采用φ25精轧螺纹钢筋,材料为40Si2MnV。
内、外模和底模前锚点采用16吨千斤顶张拉后锚固,底模后锚点采用32吨千斤顶张拉后锚固,保证砼接口平顺。
锚具采用YGM-25精轧螺纹钢专用锚具。
⒊走行系统:挂篮走行采用前滑后滚方式,前支点为滑船结构,后支点为滚轮结构。
桁架移动由两台5吨手动葫芦牵引,桁架后部设两台5吨手动葫芦保护,防止桁架倾覆。
⒋外模采用整体式钢模板,内模采用钢骨架加木模板或组合钢模板,底模采用平面钢模板,端模采用木模板。
四、挂篮特点⒈挂篮结构简单,受力明确。
⒉挂篮前端及中部工作面开阔,可以从挂篮中部运送混凝土,便于轨道安装以及钢筋的吊装,加快施工进度。
⒊设有走行装置,后支腿为反扣轮沿轨道行走,前支座采用钢板与钢板相对运动(轨道上面涂黄油),磨擦力小,移动方便,外模、内模、底模可以一次到位。
⒋取消了平衡重,利用预埋竖向预应力筋锚固轨道和菱形架。
进一步减轻了重量。
⒌拼装后,就可浇注1~10号段梁,施工更加方便。
只要稍加处理还可用于合拢段施工。
⒍本结构拼装简单,重量轻,施工速度快,经济实用。
五、加工要求1、挂篮各部件多属组焊件,要制定合理的加工工艺,减少其焊接变形和焊接应力。
菱形挂篮悬灌施工要点(32页)
• 注意钢筋保护层须凿毛到位。 • 混凝土及时覆盖浇水养生,高强度混凝土水泥用
量大,气温高,易快速失水产生大量干缩裂缝。
2019年12月3日
13、吊带保护
• 精轧钢吊带外加保护护套,防止电焊飞溅烧伤精
轧钢吊带,造成断裂。每个精轧钢吊带配一个10t 倒链作为安全保护。
2019年12月3日
2、轨道安装
• 轨道垫平,垫实,接头铣平,减小接缝宽度,前
支点以前的接头处前低后高,高差0.5cm,后锚 点和前支点之间的接头前高后低,高差0.5~1cm, 接头处连接加固。防止挂篮移动过程中出现卡停 或卡跳而产生冲击荷载,发生危险。
2019年12月3日
3、反扣装置
• 反扣轮需完好,后勾板增设加劲板防止侧向变形,
2019年12月3日
9、预应力管道安装及定位
• 波纹管定位筋、防崩钢筋按设计要求设置。波纹
管拉线定位,技术人员必须严格检查每个孔道的 安装位置,目测平顺情况。定位不准确将增大孔 道摩阻系数,影响梁体预应力。
• 强调:波纹管安装需注意初始定位准确,而且需
要考虑混凝土浇筑过程中的不利因素,防止浇筑 过程中发生移位,与设计位置不符。 绝对杜绝管 道出现急弯。
2019年12月3日
5、菱形架之间横连
• 挂篮菱形架之间横向连接系统与菱形架采用螺栓
连接。
2019年12月3日
6、挂篮预压
• 可采用桥下菱形架用千斤顶——钢绞线加载系统
加载对拉,测得菱形架的荷载——变形之间的线 性关系。作为立模标高的调整的一个依据。
2019年12月3日
7、挂篮立模标高
• 根据挂篮菱形架预压结果和连续梁各断面在各施
2019年12月3日
后支点菱形挂篮施工讲义
挂篮安装 轨道连接钢板
轨道接长
轨道纵向接长采 用连接钢板、螺 栓连接,严禁用
电焊焊结接长
13
挂篮安装
轨道锚固要重视
轨道锚固
14
挂篮安装
•2、主桁安装 安装反扣轮组和 前支座,使其分 别座落在轨道合 适的位置处,同 时设置临时后支 座。反扣轮、前 支座有高低侧之 分,安装时注意 区分。
反扣轮
21
挂篮安装
安装下横梁
22
挂篮安装
安装前上横梁
23
挂篮安装
安装前上横梁吊杆
24
挂篮用安装两只
葫芦临
时吊住,
把安好
的前上
横梁吊
杆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ入
横梁吊
具中,
安装前下横梁
25
挂篮安装
26
挂篮安装
• 8、安装底模板 吊上底模板,逐块安装铺平整
安装底模板
27
挂篮安装
临时安装外模
28
挂篮安装
导梁吊具先穿入
⑤解除挂篮底模平台后吊挂,利用吊环把底模平 台吊挂在导梁上面,在导梁前端牵引导梁吊挂,拆 除挑梁,前移底模平台就位;
⑥挂篮与底模平台均走行到位后,安装前上横梁 处千斤顶、扁担梁及前吊带,连接前吊带与前下横 梁,安装底模平台后锚固系统。解除底模平台与导 梁的连接。安装挂篮后锚固钢筋;
41
九、悬灌各工序作业安排
悬灌段施工开始的头几个节段,可能由于各工序 的衔接不理想,操作不够熟练,每节梁段施工周 期可能长些。通过一段时间的实践,掌握了施工 规律,各工序操作熟练程度有所提高后,施工周 期可缩短到平均7天。周期内各工序所用时间见下 表。
42
悬灌段工序施工时间
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挂篮安装
安装下横梁
22
挂篮安装
安装前上横梁
23
挂篮安装
安装前上横梁吊杆
24
挂篮用安装两只
葫芦临
时吊住,
把安好
的前上
横梁吊
杆拧入
横梁吊
具中,
安装前下横梁
25
挂篮安装
26
挂篮安装
• 8、安装底模板 吊上底模板,逐块安装铺平整
安装底模板
27
挂篮安装
临时安装外模
28
挂篮安装
导梁吊具先穿入
安装内导梁、顶板底模板
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挂篮安装注意事项 • 三、挂篮安装注意事项 • 1、后锚吊杆上的下端设置钢楔块(下端锚要箱梁翼板、 顶板的底斜面上),保证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢 楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。
钢楔块
34
五、挂篮试验
挂篮在施工前均要进行荷
载试验,以检验挂篮各主要部 件受力情况及挂篮的整体变形, 以便指导施工。
37
砼灌注应按由前往后,两腹向中对称浇注 的顺序进行,即先灌注梁节前端,后灌注梁节 后端。从两腹板向中间推进,采用水平分层法 施工,分层厚度以30cm为宜。
砼终凝后,应立即进行洒水养护,梁端头
表面在砼达到规定强度后,作凿毛处理。
38
八、挂篮行走
从3#(3′#)段开始,对称拼装好挂篮后,即 进行3#段的悬臂灌注施工,施工完3#(3′#) 段后,挂篮前移至4#(4′#)梁段,其行走程 序如下:
6
3、走行系统 走行系统主要由主桁走行系统、侧模走行系统、内模走 行系统组成。主桁承重架走行在箱梁顶的滑道上进行, 承重架中部设滑动支点,滑动支点内嵌四氟板以减少摩 阻力。在主梁后端设平衡倒扣轮扣于滑道,确保行走时 的稳定,滑道在钢枕上滑移,每个循环时先将滑道滑移 到位,调好固定后再整体移动挂篮。侧模及内模走行时 在滑梁上安装吊轮,拆模松开吊杆时滑梁落在吊轮滚轴 上同内外侧模一起随主梁前进。
12
挂篮安装 轨道连接钢板
轨道接长
轨道纵向接长采 用连接钢板、螺 栓连接,严禁用
电焊焊结接长
13
挂篮安装
轨道锚固要重视
轨道锚固
14
挂篮安装
•2、主桁安装 安装反扣轮组和 前支座,使其分 别座落在轨道合 适的位置处,同 时设置临时后支 座。反扣轮、前 支座有高低侧之 分,安装时注意 区分。
反扣轮
临时后支座 前支座
安装前支座(前滑座)、反扣轮、反扣轮
反扣轮吊带
前支座(前滑座)
16
挂篮安装
反扣轮受力
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挂篮安装
反扣轮吊带与 A1杆同时安装
主桁构造
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挂篮安装
主桁后三角桁架安装
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挂篮安装
后锚及时压紧,纵向稳定, 横向的2吨葫芦收紧,横 向就稳定
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挂篮安装
正常挂篮端安装反扣轮,解除后锚,挂篮前移1米。
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挂篮安装
安装外侧模(吊杆穿入导梁固定,调整外模高度), 先调整前吊杆高度,再调后调杆高度。
30
挂篮安装
导梁前端与吊杆连接图(吊杆穿过导梁在下端 用垫板螺帽连接),吊杆螺母下至少留有10cm。
31
挂篮安装
外侧导梁后端承重、滚动吊具
32
挂篮安装
• 10、安装顶板底模 • 同样方法安装顶板导梁、模板。
挂篮安装完成后,须进行
分级预压。预压前在底模、主 桁、横梁适当位置设置预压观 测点。预压共分三级进行: 0→50%→100%→120%,卸载 同样分级进行 120%→100%→50%→0。在每 级预压完成半小时后(变形完 成后)进行观测,卸载完3成5 后 马上观测。
六、砼浇注前挂篮调整
初调:在挂篮行走到位后对底模系统按照 事先给定的预抛高(需考虑钢筋重量影响)调 整到正确标高位置。以底模为参考标高,确定 整个梁体的相对结构位置。
后支点菱形挂篮施工
1
一、 挂篮形式
挂篮按构造形式可分为桁架式(包括平弦无平衡重 式、菱形、弓弦式)、斜拉式、型钢式及混合式 四种; 挂篮按抗倾覆平衡式可分为压重式、锚固式和半 压重锚固式三种; 按挂篮走行方法可分为一次走行到位和两次走行 到位两种; 按其移动方式可分为滚动式、滑动式和组合式三种。
2
平行桁架式挂篮
平弦无平衡重挂篮
3
4
二、挂篮组成
液压千斤顶 前上横梁
吊杆
侧模 底纵梁
后上横梁 菱形组合梁 后锚 滑道
千斤顶
方木
前支腿
内导梁
调节杆
2# 1# 0# 1# 2#
后下横梁
前下横梁
底纵梁
上横梁
吊杆 内导梁
侧模板
下横梁
5
1、承重(主桁)系统: 单个主桁系统由两片主桁横向通过连接系连接组成,单 片主桁由下弦杆、上弦杆、前斜杆、立柱和后斜杆构成, 为固接体系。 2、模板系统 分为侧模系统和底模平台系统。箱梁底模平台由前下横 梁、后下横梁、纵向分配梁、横向分配梁和底模组成。
39
①3#(3′#)梁段顶面找平铺设钢(木)枕及轨 道;
②放松前吊点及底模后吊点精扎螺纹钢,拆除 模板,底模平台下降约20cm;
③挂篮底模平台部分临时吊挂于已浇梁段及挑 梁上,拆除挂篮前吊带及后锚固精扎螺纹钢,拆 除前上横梁处扁担梁、前吊带及千斤顶;
40
④安装已浇梁段走行吊环,顶推(或导链牵引) 挂篮主桁前移,导梁吊挂于主珩一起移动;
精调:在浇注混凝土前(必要时考虑温度 影响)对底模进行中线、标高复核,同时对顶 板进行中线、标高复核,核实翼板横坡,确认 梁体各部位绝对和相对尺寸。
36
七、砼浇注
在灌注砼前,每个梁段均在顶板上搭设施工 平台,作业人员及施工机具均在施工平台上活 动和放置,以免压坏钢筋网及预应力管道。底 板砼由输送泵直接泵入内箱,腹板砼浇注时, 在腹板上口处布设帆布串筒,将砼串入腹板下 部,以免砼离析,顶板处三向管道较多,灌注 时要注意保护波纹管不受损坏,在锚垫板处要 特别注意灌注质量,必须保证砼粗骨料和砂浆 不离析,振捣密实。
9
四、挂篮拼装
挂篮在上2#、2′#段拼装,并进行试压,测出非弹 性变形和弹性变形值。
拼装时按构件编号及总装图进行。拼装程序是: 走行系统→ 主桁系统→ 锚固系统 → 底模板 → 内外模。
10
挂篮安装
轨道垫梁 安装
11
挂篮安装
轨道安装要顺直, 轨道顶面要保持水 平,轨道的高差不 大于5mm。
轨道安装
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4、吊挂系统 由前上横梁、导梁、和吊带组成。
5、锚固系统 由锚固构件、钩板等组成,以便挂篮在灌注混凝土和空 载行走时,具有必要的稳定性。
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三、挂篮设计参数
箱梁最大块重 砼容重 施工荷载 冲击系数及其它施工不利因数系数 杆件承担砼重 施工时、行走时抗倾覆安全系 自锚固系数的安全系数 吊锚杆安全系数