人造石铺贴质量控制标准
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制一、引言石材铺装是一项关键的建筑工程，其质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。
为了确保石材铺装的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准格式，包括材料选用、施工工艺、验收标准等方面。
二、材料选用1. 石材选用：根据项目要求和设计方案，选择适合的石材材料。
石材应具有一定的硬度、耐磨性和抗压强度，并且颜色、纹理应与设计要求相符。
2. 石材规格：根据设计要求，选择合适的石材规格。
规格应符合工程实际需要，并且要求石材表面平整、无裂纹、无破损等缺陷。
3. 石材加工：石材应在专业加工厂进行加工，保证尺寸精确、边角整齐、表面光滑等要求。
三、施工工艺1. 基底处理：在进行石材铺装之前，需要对基底进行处理。
基底应平整、干燥、无油污、无杂物等。
如有不平整的地方，应进行修补。
2. 石材铺贴：根据设计要求，将石材逐块铺贴在基底上。
石材之间应保持一定的间隔，以便进行胶缝处理。
3. 胶缝处理：在石材铺贴完成后，应对胶缝进行处理。
胶缝应均匀、整齐、宽度一致，使用专业的胶缝材料进行填充。
4. 抛光处理：石材铺贴完成后，需要对石材表面进行抛光处理，以提高光滑度和光泽度。
5. 清洁保护：施工完成后，应对石材进行清洁保护。
清洁应使用专业的清洁剂，保护应使用专业的保护剂，以保持石材的美观和耐久性。
四、验收标准1. 尺寸精确：石材的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、厚度应在允许范围内。
2. 表面平整：石材的表面应平整，不得有凹凸、起伏等缺陷。
3. 无裂纹：石材的表面和边缘应无裂纹，裂纹长度和宽度应在允许范围内。
4. 无破损：石材的表面和边缘应无破损，如碎裂、缺角等。
5. 胶缝处理：胶缝应均匀、整齐，宽度一致，填充材料应与石材颜色相符。
6. 光滑度：石材表面应光滑，无明显的毛刺和粗糙感。
7. 光泽度：石材表面应具有一定的光泽度，反射光线应均匀、明亮。
五、结论石材铺装质量控制是确保建筑物整体质量的重要环节。
(完全版)人造石质量管控讲解
南方项目管理中心质量监管部
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第一部分 前期质量管控流程
四、材料现场存放
· 板材应在室内贮存。 · 人造岗石如置于室外时，应以防水布遮盖防雨、雪淋湿。 · 板材应立排摆放，不要存放在高温处和避免太阳暴晒。应 光面相对，层间加垫，垛高不超过1.5m.。
南方项目管理中心质量监管部
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第一部分 前期质量管控流程
5）基层含水率要求：当基层为砼或砂浆时，含水量应低于5％；对于 底楼地面如果可能面临基底持续潮气影响的情况，应先做防水防潮层， 再进行人造岗石铺贴。
6） 施工前，应对将要铺装的人造岗石进行检查。对掉角、缺楞、开裂 、翘曲、色差大，以及被污染的人造岗石予以剔除。
南方项目管理中心质量监管部
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第二部分 施工过程质量管控—施工技术管控
三、采用低碱水泥材料的施工管控
· 人造岗石地面施工工艺流程
· 1）涂刷界面剂：清除岗石背面的灰尘等污物，然后在岗石背面均匀涂刷一 层界面剂，待其干燥后再铺贴。
· 2）清理基层地面：高低不平处要先凿平或修补，基层应清洁，不能有白灰 、油渍等。
· 3）润湿地面：润湿地面时，不能有积水。
· 4）干硬水泥砂浆找平：干硬水泥砂浆水分不能太多，应注意其用水量。干 硬水泥砂浆水灰比为1：3～4，干硬程度以手捏成团不松散落地散开为宜。
3）总挥发有机物含量VOC和游离甲醛含量、甲苯二甲苯等含量均符合规范
要求。
南方项目管理中心质量监管部
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第二部分 施工过程质量管控—施工技术管控
· 人造石施工的辅材要求
2 .半干湿法施工 2.1防潮抗裂涂膜
1）产品单组分水乳型丁苯橡胶类涂膜,施工厚度约为 0.3mm；
2）绿色环保，总挥发有机物含量VOC≤80g/L,游离甲 醛含量≤100mg/kg，苯+甲苯+乙苯+二甲苯≤300mg/kg ；
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制一、引言石材铺装是一项关键的建筑工程，对于保证建筑物的外观质量和使用寿命至关重要。
为了确保石材铺装工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准格式，包括材料准备、基础处理、铺装方法、验收标准等方面的内容。
二、材料准备1. 石材选择：根据工程要求，选择合适的石材材料，包括种类、颜色、纹理等。
石材应符合国家相关标准，并具备良好的物理性能和耐候性。
2. 石材加工：对选定的石材进行加工，包括切割、打磨、抛光等工艺。
加工过程中应注意保持石材的完整性和平整度，确保加工后的石材符合设计要求。
三、基础处理1. 基础检查：在进行石材铺装前，应对基础进行检查，确保基础平整、牢固，并符合设计要求。
2. 基础处理：根据基础的情况，采取相应的处理措施，包括清理、修补、防水处理等。
处理过程中应注意确保基础的干燥和无尘。
四、铺装方法1. 铺装前准备：在进行石材铺装前，应对石材进行编号、分类、堆放，并进行湿润处理。
同时，应确定铺装的起点和方向，确保铺装效果符合设计要求。
2. 粘贴胶浆：选择合适的粘贴胶浆，根据石材的大小和重量，进行胶浆的均匀涂抹。
注意胶浆的用量和厚度，以确保石材与基础之间的粘接牢固。
3. 铺装石材：将经过处理的石材按照设计要求进行铺装，注意保持石材之间的间距和平整度。
在铺装过程中，应使用专用工具进行调整和校正，确保石材的水平度和垂直度。
4. 砖缝处理：在石材铺装完成后，对砖缝进行处理。
可以选择填缝剂进行填充，或使用专用工具进行刮平。
填缝剂应选择与石材颜色相近的材料，确保填缝效果美观。
5. 清洁保护：在铺装完成后，对石材进行清洁和保护处理。
清洁过程中应避免使用酸性或碱性清洁剂，以免对石材造成损害。
同时，可以选择适当的保护剂进行涂抹，提高石材的耐磨性和防污性。
五、验收标准1. 外观质量：石材铺装完成后，应进行外观质量的检查。
石材表面应平整、光滑，无明显的裂纹、色差和污渍。
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制一、引言石材铺装质量控制是确保石材铺装工程质量的重要环节。
本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准格式，包括施工前的准备工作、铺装过程中的质量控制要点以及铺装完成后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 石材选择与采购根据设计要求和工程特点，选择合适的石材材质、颜色和规格。
采购时应注意检查石材的质量证书、检测报告和出厂合格证明等文件。
2. 施工方案制定根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，包括铺装顺序、铺装方式、接缝处理等。
3. 基础处理在施工前，对基础进行充分的处理，确保基础平整、牢固，以及防水、防潮等处理措施的合理施工。
4. 施工工具和设备准备准备好适用于石材铺装的工具和设备，包括切割机、拖把、石材胶、胶刮等，确保施工过程中的工具和设备的正常使用。
三、铺装过程中的质量控制要点1. 石材的切割与拼接在切割石材时，要注意切割的尺寸准确，切口平整光滑，避免出现裂纹和毛边。
在拼接石材时，要注意拼接缝隙的均匀、平整，并使用适当的胶水进行粘接。
2. 石材的铺装与定位在铺装石材时，要注意石材的整体平整度和水平度，避免出现高低差和倾斜现象。
同时，要根据设计要求和施工方案，正确定位石材的位置和方向。
3. 石材的粘贴与固定在粘贴石材时，要使用合适的石材胶，并确保胶水的均匀涂布，避免出现空鼓和脱落现象。
同时，要使用合适的固定材料，如钢筋、螺栓等，确保石材的牢固固定。
4. 石材的清洁与保护在铺装过程中，要及时清理石材表面的灰尘和污物，保持石材的清洁。
在铺装完成后，要做好石材的保护工作，如覆盖保护膜，避免石材受到外界的损害。
四、铺装完成后的验收标准1. 石材的外观质量验收时要检查石材的外观质量，包括石材的色泽、纹理、光泽等是否符合设计要求，是否有明显的色差和瑕疵。
2. 石材的尺寸与平整度验收时要检查石材的尺寸是否符合设计要求，尺寸偏差是否在允许范围内。
同时，要检查石材的平整度，避免出现高低差和倾斜现象。
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制石材铺装质量控制是确保石材铺装工程质量的重要环节。
通过严格的质量控制措施和标准，可以提高石材铺装工程的质量，确保工程的安全性和持久性。
本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准格式，包括质量控制的目的、方法和步骤等方面的内容。
1. 质量控制的目的石材铺装质量控制的目的是确保石材铺装工程达到设计要求，并满足相关的标准和规范。
具体目标包括：- 保证石材铺装工程的质量符合相关行业标准和规范；- 确保石材铺装工程的安全性和持久性；- 提高工程的整体质量，满足客户的需求和期望。
2. 质量控制的方法石材铺装质量控制的方法包括：- 设立质量控制组织：组织专业人员负责石材铺装工程的质量控制工作，包括质量检测、质量评估和质量改进等。
- 制定质量控制计划：根据石材铺装工程的具体情况和要求，制定详细的质量控制计划，包括质量检测的时间、地点、方法和标准等。
- 进行质量检测：对石材铺装工程进行全面的质量检测，包括石材的质量、尺寸、平整度、颜色、表面处理等方面的检测。
- 进行质量评估：根据质量检测结果，对石材铺装工程的质量进行评估，判断是否符合相关标准和规范。
- 进行质量改进：根据质量评估结果，对存在的质量问题进行改进和整改，确保石材铺装工程的质量达到要求。
3. 质量控制的步骤石材铺装质量控制的步骤包括：- 前期准备：确定石材铺装工程的具体要求和标准，制定质量控制计划，组织相关人员进行培训和指导。
- 材料准备：对使用的石材进行质量检测，包括材料的硬度、密度、抗压强度等方面的检测，确保材料的质量符合要求。
- 铺装过程控制：对石材的铺装过程进行严格控制，包括铺装前的基础处理、石材的摆放和固定、石材之间的缝隙处理等。
- 质量检测和评估：对铺装完成的石材进行质量检测，包括石材的平整度、颜色一致性、表面处理效果等方面的检测，根据检测结果进行质量评估。
- 质量改进和整改：对存在的质量问题进行改进和整改，包括重新铺装、修复石材缺陷、调整石材颜色等。
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制一、引言石材铺装是一项重要的建筑工程，其质量直接影响到建筑物的美观度和使用寿命。
为了确保石材铺装工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准格式，包括施工前的准备工作、施工过程的控制要点以及竣工验收的标准。
二、施工前的准备工作1. 设计与方案准备在开始石材铺装工程之前，必须进行详细的设计与方案准备工作。
这包括确定铺装材料的种类、规格、颜色等，并制定详细的施工方案。
2. 材料准备在开始施工之前，必须对所使用的石材材料进行检查和准备工作。
检查材料的外观质量、尺寸规格、强度等指标，确保符合设计要求。
3. 基础处理在进行石材铺装之前，必须对基础进行处理。
这包括清理基础表面的杂物、灰尘等，确保基础表面平整、干燥、无油污等。
三、施工过程的控制要点1. 石材铺装的基本要求石材铺装的基本要求包括：平整度、垂直度、水平度、缝隙、固定方式等。
在施工过程中，必须严格按照这些要求进行控制。
2. 石材的切割与拼接在进行石材铺装时，可能需要对石材进行切割和拼接。
切割和拼接的质量直接影响到铺装效果。
必须使用专业的设备和工具进行切割和拼接，并严格按照设计要求进行操作。
3. 石材的粘贴与固定石材的粘贴与固定是石材铺装的重要环节。
必须选用合适的粘结剂，并按照施工方案进行粘贴与固定。
在粘贴过程中，要注意控制粘结剂的用量，避免过量或不足。
4. 缝隙处理石材铺装后，必须对缝隙进行处理。
这包括填缝、密封等工作。
填缝材料必须与石材的颜色、纹理相匹配，并且具有良好的耐久性和密封性能。
四、竣工验收的标准1. 外观质量竣工验收时，必须对石材铺装的外观质量进行检查。
石材应无明显的色差、裂纹、破损等缺陷，表面应光滑、平整。
2. 尺寸规格竣工验收时，必须对石材铺装的尺寸规格进行检查。
石材的尺寸应符合设计要求，无过大或过小的偏差。
3. 强度测试竣工验收时，必须对石材铺装的强度进行测试。
测试方法可以采用冲击试验、抗压试验等。
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制石材铺装是一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于室内外地面、墙面和各种装饰工程中。
为了保证石材铺装的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准格式文本。
1. 背景介绍在进行石材铺装质量控制之前，需要对项目的背景进行介绍。
包括项目的名称、地点、规模、施工单位等信息。
例如，某某项目位于某某地区，总面积10000平方米，由某某施工单位负责。
2. 目的和范围明确石材铺装质量控制的目的和范围。
目的是确保石材铺装质量符合相关标准和要求，范围包括施工前、施工中和施工后的各个环节。
3. 参考标准和要求列出石材铺装质量控制的参考标准和要求。
这些标准和要求可以是国家标准、行业标准或项目特定的要求。
例如，国家标准GB/T 4100.1-2006《建筑陶瓷砖》。
4. 质量控制措施详细描述石材铺装质量控制的具体措施。
包括施工前的准备工作、施工中的质量监控和施工后的验收工作。
4.1 施工前的准备工作- 石材选择：根据设计要求和项目需求，选择合适的石材材料。
要求石材材料质量符合相关标准。
- 石材加工：对石材进行加工，包括切割、修整等工序。
要求加工精度高、尺寸准确。
- 基层处理：对施工基层进行处理，包括清洁、平整等工序。
要求基层牢固、平整。
4.2 施工中的质量监控- 石材铺装：按照设计要求进行石材铺装，包括铺贴、粘贴等工序。
要求石材铺装平整、牢固。
- 砖缝处理：对石材之间的缝隙进行处理，包括填缝、密封等工序。
要求砖缝处理整齐、美观。
- 质量检测：对石材铺装质量进行检测，包括尺寸、平整度、颜色等方面的检测。
要求符合相关标准和要求。
4.3 施工后的验收工作- 清洁保护：对已完成的石材铺装进行清洁和保护，包括清理杂物、施加保护剂等工作。
要求石材表面干净、光滑。
- 质量验收：对石材铺装质量进行验收，包括外观、尺寸、平整度等方面的验收。
要求符合相关标准和要求。
5. 质量记录和报告记录石材铺装质量控制的过程和结果。
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制石材铺装是一项关键的施工工艺，对于保证建造物外观美观、耐久性和安全性具有重要意义。
为了确保石材铺装的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准格式，包括材料准备、施工过程和验收标准等方面。
一、材料准备1. 石材选择根据设计要求和建造风格，选择合适的石材种类、颜色和纹理。
石材应具备较高的强度、耐磨性和耐候性。
2. 石材加工石材应进行切割、打磨和抛光等加工，确保边缘平直、表面光滑、尺寸精确。
3. 石材质量检查对每块石材进行质量检查，包括外观缺陷、裂纹、色差和尺寸偏差等。
不合格的石材应予以淘汰。
二、施工过程1. 基底处理确保基底平整、坚固、无尘土和油污等杂质。
根据需要进行基底处理，如防水层、隔离层等。
2. 石材安装采用合适的粘结剂和安装方法，确保石材与基底之间的粘结坚固。
按照设计要求进行石材拼接，保证接缝平整、密切。
3. 石材固定使用合适的固定件，如螺栓、夹具等，将石材固定在基底上，确保石材的稳定性和安全性。
4. 石材清理在施工过程中，及时清理石材表面的灰尘、污渍和胶水等杂质，保持石材的清洁和美观。
三、验收标准1. 石材外观石材表面应平整、光滑，无明显划痕、裂纹和色差。
石材颜色应与设计要求相符。
2. 石材尺寸石材尺寸应符合设计要求，长度、宽度和厚度的偏差应在允许范围内。
3. 石材接缝石材接缝应平直、密切，无明显高低差和间隙。
接缝材料应与石材颜色相近，坚固耐用。
4. 石材固定石材固定件应坚固可靠，无松动和脱落现象。
5. 石材清洁石材表面应无灰尘、污渍和胶水等杂质，清洁度达到要求。
以上是石材铺装质量控制的标准格式文本，通过对材料准备、施工过程和验收标准的详细描述，可以确保石材铺装质量的可控性和稳定性。
在实际施工中，应严格按照这些标准进行操作，确保石材铺装质量达到设计要求，提高建造物的整体品质和价值。
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制引言概述：石材铺装是一项重要的建筑工程，其质量直接关系到建筑物的美观度和使用寿命。
为了确保石材铺装的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将从五个大点阐述石材铺装质量控制的相关内容。
正文内容：1. 石材选择1.1 石材种类的选择：根据不同的使用环境和需求，选择适合的石材种类，如大理石、花岗岩等。
1.2 石材质量的检查：对选定的石材进行质量检查，包括外观、色泽、硬度等指标的评估，确保石材质量符合要求。
1.3 石材供应商的选择：选择信誉良好的石材供应商，确保供应的石材符合质量标准。
2. 基底处理2.1 基底平整度的检查：检查基底的平整度，确保石材铺装的基底平整度符合要求。
2.2 基底强度的测试：进行基底强度测试，评估基底的承载能力，确保石材铺装的稳定性和安全性。
2.3 基底防潮处理：对基底进行防潮处理，防止潮气对石材的影响，提高石材铺装的耐久性。
3. 石材施工3.1 石材切割：采用专业的石材切割设备，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
3.2 石材铺设：采用适当的石材铺设方法，确保石材之间的接缝紧密、平整。
3.3 石材固定：采用合适的石材固定方式，确保石材牢固固定在基底上，防止石材松动或脱落。
4. 石材缝隙处理4.1 缝隙清理：清理石材之间的缝隙，确保缝隙干净、无杂质。
4.2 缝隙填充：采用适当的填缝材料填充缝隙，确保填充材料与石材的颜色和纹理相匹配。
4.3 缝隙密封：对填充后的缝隙进行密封处理，防止水分渗入，提高石材铺装的耐久性。
5. 石材保养5.1 日常清洁：定期清洁石材表面，防止灰尘和污渍的积累，保持石材的美观度。
5.2 定期维护：定期检查石材铺装的状况，进行必要的维护和修复，延长石材的使用寿命。
5.3 防护措施：根据使用环境的不同，采取适当的防护措施，如防滑处理、防污涂层等，提高石材铺装的安全性和耐久性。
总结：石材铺装质量控制是确保建筑物美观度和使用寿命的重要环节。
通过选择合适的石材、处理基底、施工过程的控制、缝隙处理和定期保养，可以有效提高石材铺装的质量。
建筑装饰工程中波浪形人造石地面施工及质量控制
建筑装饰工程中波浪形人造石地面施工及质量控制摘要：随着经济和社会的不断发展,人们的生活水平越来越高,所以人们对于居住的条件和质量也提出了很多新的要求。
在建筑装修的过程之中,很多业主会选择使用石材对地面进行装饰和施工,其能够带来较好的装饰效果。
但是由于大理石和花岗岩等天然石材造价较高,这些年来人造石在建筑装修过程之中的应用也在不断发展。
其中一种较为有特征的人造石就是波浪型人造石。
所以本文针对建筑装饰工程之中,波浪型人造石地面施工以及相关质量控制的问题进行了一定的研究和分析,并提出了相关的意见和建议,供有关部门进行参考和改进。
关键词：建筑装饰; 人造石地面; 质量管理;在整个建筑的装饰工程之中,对于地面的石材铺贴是工程整体最有难度性规模最大以及技术含量最高的局部工程。
而现在越来越多的业主选用石材对地面进行装饰,人造石也是在发展的过程之中应运而生。
与传统地面装饰不同,利用人造石对地面进行装饰铺贴会存在更多的新型问题,而且在建设完成之后,也需要不断进行修护。
但是由于建筑装饰工程的市场巨大,人造石的应用也在不断扩展,所以相关的建设问题仍旧是当下研究的热点。
1 波浪形人造石在建筑装饰工程中的使用意义与传统的天然石材不同,人造石在建造的过程之中,主要使用了相关的颜料、树脂、铝粉以及使其最终形成石材形状的的固化剂。
与天然石材相比,人造石有非常多更为优良的特性,例如阻燃性、抗污性、耐磨性等等。
而且与传统石材相比,人造石的花样更加繁多,而且可以根据业主的要求以及整体的装修风格进行相关的生产。
所以在当下的装修工程之中受到了人们广泛欢迎。
波浪型人造石是人造石中一种较为常见的种类,而且形状较为美观,也是更多业主在装修过程之中的选择。
2 施工前期质量控制要点2.1 波浪形人造石堆放及运输问题对于波浪型人造石的堆放问题主要存在于两个方面,首先就是在人造时入库时的相应检查。
相关的收货人员,首先要检查货物是否符合后期建设的标准,以及前期购买的规格和型号。
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制石材铺装质量控制是在石材铺装工程中，为了确保施工质量达到预期要求，进行的一系列质量控制措施。
本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准格式文本。
一、施工前准备1. 石材选择：根据设计要求和工程环境，选择合适的石材种类、规格和颜色。
2. 石材加工：对选定的石材进行加工，包括切割、磨光等，确保石材尺寸和表面质量符合要求。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括铺装顺序、施工方法、施工工艺等。
二、基础处理1. 基础检查：对铺装基础进行检查，确保基础平整、结实、无裂缝、无杂物等。
2. 基础处理：根据基础状况进行处理，如填补裂缝、清除杂物、修复不平整等。
三、石材铺装1. 现场布置：按照施工方案进行现场布置，包括放样、定位、标线等。
2. 石材安装：按照设计要求和施工方案进行石材铺装，确保石材间隙均匀、垂直度符合要求、水平度符合要求等。
3. 粘贴固定：采用适当的粘结材料和方法进行石材的粘贴固定，确保粘结强度满足要求。
4. 石材拼缝：对于大面积铺装，需要进行石材的拼缝处理，确保拼缝宽度、拼缝胶条的选择符合要求，拼缝的整体效果美观。
5. 石材修整：对于不符合要求的石材，进行修整处理，如磨光、打磨等，确保石材表面平整、光滑。
四、质量检验1. 石材尺寸检验：对铺装的石材进行尺寸检验，包括长度、宽度、厚度等，确保符合设计要求。
2. 石材表面质量检验：对铺装的石材表面进行质量检验，包括平整度、光洁度、色差等，确保符合设计要求。
3. 石材铺装效果检验：对整体铺装效果进行检验，包括石材间隙、拼缝效果、整体平整度等，确保符合设计要求。
4. 粘结强度检验：对粘贴固定的石材进行粘结强度检验，确保满足要求。
五、质量记录1. 施工记录：记录施工过程中的关键环节、操作方法、材料使用等情况，以便后期追溯和评估。
2. 质量检验记录：记录质量检验的结果和评价，包括石材尺寸、表面质量、铺装效果、粘结强度等。
3. 问题整改记录：对于发现的质量问题，及时记录并制定整改方案，确保问题得到及时解决。
人造石铺贴施工工艺
人造石铺贴存在的问题
三、人造石铺贴现状
（7）厂家生产的人造石品质上达不到施工要求 （8）铺贴材料（背胶、粘结剂等）由于品牌、型号、生产厂家的不同，导致不同材料间相容性不足， 虽单一材料为合格产品，但产品组合后形成的系统却不合格。
人造石铺贴存在的问题
三、人造石铺贴现状
禁止：半干砂浆铺贴，厚度超过50mm,基层不稳，同时水分挥发不出来，容易引发空鼓、翘曲、裂开等问题
四、人造石铺贴控制要点
人造石产品检测
人造石施工前应对体积密度、硬度、线膨胀系数、耐污性能、耐酸碱性等重要指标进行检测，并对结果进 行分析，从而优选合适的人造石
测试项目 体积密度 （g/ml） 莫氏硬度 线膨胀系数 （10-6/℃) 耐污染性
一、工艺背景
开 裂
黑 缝
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一、工艺背景
粉 化 空 鼓
划 花 麻 点
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二、人造石介绍
人造石分类
人造石通常分为人造岗石、人造石英石和实体面材三大类。
区别
分类
人造岗石
人造石英石
俗称
岗石、人造大理石
石英石
树脂含量
5%~15%
7%~9%
填料类型
碳酸钙、天然石料
石英砂、玻璃
生产方式
真空压制成方料后切片
真空高温膨胀系数计算伸缩缝宽度，从根本上 防止石材因膨胀而彼此间挤压 造 成变形、起拱、空鼓。
差
良
岗石的耐污性能差、石英石耐污 性能优异，因此在餐厅、食堂等 高污染区域建议使 用石英石。
不耐酸 耐酸 不耐 岗石不耐酸碱，石英石耐酸不耐 碱，水泥砂浆属于碱性，可以与 人造石中的树脂产
论大面积人造石地面施工的质量控制
论大面积人造石地面施工的质量控制人造合成石又称人造石，它是用人工方法制造的具有天然石材花纹和质感的合成石，其花纹图案可以人为控制，外观可仿大理石、花岗石等，具有品种繁多、色彩艳丽、尺寸精确、韧性好、光洁度高、质量轻、强度高、耐污染、耐腐蚀、便于施工等优点。
在宾馆、商厦、地铁站、写字楼、广场等大面积装饰中，具有其他材料不能比拟的作用，是理想的现代建筑装饰材料。
人造石产品制造简便、生产周期短、成本低、广泛用于各种室内及室外建筑装饰。
人造石30年前在美国问世，我国最早应用人造石制品作为装饰材料的是90年代中期一些沿海发达城市，几年后广泛流行。
现在这股热潮正向内地中小城市蔓延，并得以广泛的运用。
本人近年来参与的华为南方工厂、华为南京软件基地、华为新科研中心、华为成都基地、华为西安基地等项目，地面使用了大量的人造石，这几个项目累计人造石使用量约50万平方米。
均采用的是专用人造石胶粘剂铺贴的施工工艺。
以华为西安基地项目为例：本项目是华为的研发办公楼，以敞开式开放办公区为主的写字楼，建筑纵向、横向尺寸为84m×117m，纵向、横向轴线尺寸为12m×9m。
开放办公区地面大面积使用600×750*20mm的米白色人造石，要求密缝铺贴。
为保证人造石设计效果及施工质量，确保不出现起鼓、开裂、泛白、脱落等质量通病，采用了人造石专用胶粘剂铺贴的施工工艺，并且在纵、横轴线位置设置伸缩缝。
从人造石的选料、加工，施工图纸的深化设计、现场施工作业、成品保护等过程都制定相应的专项方案，并落实到个人。
最终人造石施工的效果与质量得到了设计师及华为的高度认可（见附照片）。
项目对材料的要求：人造石：人造石的生产厂家要求为荣冠、鹏翔、万峰品牌。
人造石技术指标应符合《JC/T 908-2013 中华人民共和国建材行业标准-人造石》各项指标要求，供应商必须提供相应技术资料/证明材料。
确保提供的材料符合该要求，并材料进场随机抽检复验。
人造石质量标准及品质监控共17页
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到ห้องสมุดไป่ตู้后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
人造石质量标准及品质监控
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
谢谢！
展柜厂人造石（人造石工）制作标准及要求
展柜厂人造石（人造石工）制作标准及要求
展柜厂人造石（人造石工）制作标准及要求
1、对于采购回来的板材，要进行质检，先找样板核对颜色、花纹等是否符合品牌要求，再看尺寸、厚薄等是否符合标准，看板材是否卷翘变形，大的方面没问题，就看细节，主要检查板材否有裂痕、沙眼、色斑、污痕、麻面等缺陷。
如缺陷很轻微，可以酌情使用，如缺陷严重，退货处理。
2、制作前，必须把需要制作柜台的品牌、尺寸、工艺等搞清楚，算好料之后，选用合适的开料方法（台锯、雕刻机）进行开料。
资生堂几乎每个前柜的尺寸都不同，故必须找木工组和设计，把台面的孔位确认好，做好雕刻文件，再开料。
3、中高端品牌的柜台，必须采用45度拼角的工艺，拼缝平滑顺直，和台面纹路无差别。
4、胶水原则上选用科惠调配的专用的胶水，一般不使用人造石供应商提供的胶水，如需使用，使用前必须先试用看效果如何。
（供应商提供的胶水较为劣质，颜色跟板材往往不同，拼缝明显）
5、打胶前，要把需要粘连的地方的卫生搞干净，每处打胶的地方，都要先合一次，看是否合得上，如有不平整的地方，就修平整。
打胶要快速的一次打完（开封的胶水易干）。
打胶要均匀饱满，不得有中空的情况出现。
等胶水干透后，要用刀片、铲刀等把多余的胶水铲干净。
6、结构粘连完成后，进行抛光处理，用800#的砂纸打磨，再用专用的蜡抛光。
抛光要光滑平整，亮度饱满。
7、人造石的边角，必须做圆边处理。
墙柱面天然石和人造石板铺贴施工工艺标准
6.3.3搬运石板块要轻拿稳放，以防挤手（夹手）砸脚。
6.3.4使用钢井架作垂直运输时，要联系好上落信号，吊笼（上落笼）平层稳定后，才能进行装卸作业。
6.3.5使用电动机时，要接好地线及防漏电保护开关，经试运转合格才能使用。
6.3.6在黑暗处作业和夜班施工时，应使用36V行灯照明。
上下传递石板块要配合协调，拿稳，以免坠落伤人。
6.1.5颜色差异，图案颠倒及天然石板纹理不顺。主要是预排编号不符合要求，镶贴时石板方向倒置。
6.2成品保护
6.2.1门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
6.2.2拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。
6.2.3对沾污的墙柱面要及时清理干净。
6.2.4搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框。
3.2.2墙柱面暗装管线，电制合及门窗框安装完毕，并经检验合格。准备好加工饰面板所需的水、电、煤。
3.2.3墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响贴面板镶贴凸出墙柱面部位应剔平。
3.2.4安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:2.5水泥砂浆堵灌密实，（铝门窗边嵌缝材料应由设计确定），铝门窗应事先粘贴好保护膜。
4.6擦逢：石板块安装灌浆完成后（灌浆凝结后），及时将残余浆痕清除干净，用白水泥调制色浆（根据石板颜色调制）将缝子擦满并用棉纱或布片将石板面擦拭干净。
3 地面石材质量管控标准-人造岗石
地面石材质量管控标准-人造岗石总承包商对在建、新建项目施工现场均必须按以下标准进行管控。
所有石材施工质量均属总承包商责任。
1.地面石材质量管控流程2.样板管控要点施工前60天总承包商提交《地面石材施工方案》报监理、业主审批，通过后方可施工；样板实施：总承包商在施工前30天完成施工实体样板制作，样板包括不同功能区域。
样板验收：样板完成后，总承包商上报验收申请，经监理单位、业主验收合格后，方可进行实体施工。
3.材料管控要点3.1材质要求1）进场的石材品种、光泽度、石材纹理、色调与设计封样样板相同或一致。
2）石材无裂纹、缺棱、缺角、翘曲、色斑、色线、坑窝等缺陷。
3）板材厚度应符合设计要求。
3.2试验要求1）人造岗石、胶粘剂进场后总承包商应组织业主、监理单位见证取样，复试。
2）人造岗石质量验收标准应符合《人造石》（JC/T 908--2013）、《建材放射民事卫生防护标准》（GB6566-2001，A类装饰材料）标准及合同中的相关要求。
3.3贮存要求1）人造岗石放置于外面时，应以防水布遮盖防雨、雪淋湿；以遮阳布防晒。
2）板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。
要立排摆放，不要存放在≥60摄氏度高温处和避免太阳暴晒。
应光面相对，体积度不大于1.5°，层间加垫，垛高不超过1.2m。
3）保持通风干燥，禁止覆盖地毯、杂物。
4.施工管控要点4.1安装管控要点1）基层基层应平整，无空鼓、油渍、污物等。
薄铺法平整度允许偏差为±4mm。
2）安装板块缝隙满足设计要求且不大于2mm。
每隔6m-8m留10mm伸缩缝，缝内安装成品橡胶伸缩条。
3）填缝人造岗石薄铺法72小时后（厚铺法7天后）方可上人用专用勾缝剂进行嵌缝，缝内保持清洁、干燥，深度不小于6mm。
4）细部在地面伸缩缝、沉降缝、地震缝等处，设置可变形成品橡胶伸缩缝。
5）表面处理石材表面应进行抛光、结晶处理。
6）成品保护石材验收合格后且在人造岗石底部水分基本散发完全（3-4天）后进行有效覆盖保护。
人造石材施工规范及保养
人造石材粘贴方案. 室内墙面人造石材的铺贴1. 基层检查与处理♦ 检查基层平整度，未能达到平整度要求时，需对基层进行预先的找平处理（平整度检测方法：使用2米的靠尺对基层平整度进行检测，误差应控制在3毫米以内）♦ 检查基层必须坚固干燥，清除基层表面的污垢、油渍、浮灰。
♦ 墻面找平后，至少48小时后进行下一步的施工。
2. 粘结剂的搅拌♦ 按照包装说明控制粘结剂的加水量，必须使用电动搅拌工具充分搅拌至膏状无结块3. 人造石材铺贴♦ 人造石材背面必须使用干净湿海绵或湿抹布擦净石材背面的浮灰，至手掌触摸无浮灰。
♦ 人造石材粘贴使用 柔性石材粘结剂，粘结剂采用双面涂抹法，先于墙面批抹一层粘结剂，然后在石材背面批抹一层粘结剂，再于石材背面打料后铺贴上墙，充分揉压，对准缝道。
粘结剂涂抹必须饱满，石材背面检查粘结剂无空隙。
♦ 人造石材铺贴必须留缝，根据人造石材的规格，留缝宽度为1.5~3mm 。
墙面石材铺贴24小时后使用 彩色陶瓷砖嵌缝剂（柔性，无砂） 嵌缝。
按包装说明将嵌缝剂调成均匀一致的膏状，使用橡皮底抹刀充分抹入缝内，嵌缝要密实不能浮于表面。
嵌缝剂收干后马上用微湿海绵将表面擦净。
4. 墙面石材粘贴，如果石材重量＞40kg/m2，铺贴高度大于3.5m ，应视情况考虑使用粘结剂＋简单机械锚固措施，通常使用辅助挂线法。
二．室内地面人造石材的铺贴室内地面人造石材铺贴首选方案为硬质地坪湿法粘贴，即先湿法找平后粘贴石材，湿法铺贴施工，地面找平是关键，建议采用水准仪测水平，每2米打点做标高后，使用1：3砂浆压光找平。
使用2米的靠尺检测基层平整度，平整度误差应小于3毫米。
地面找平处理后至少3天，待找平层干硬后进入进行人造石材的粘贴。
（一） 地面湿法找平后铺贴（硬质地坪粘贴人造石材）1. 基层检查与处理♦ 清除基层表面的污垢，油渍，浮灰，渣土 。
检查石材背面浮灰检查基层的牢度检查石材背面无浮灰 橡皮抹刀嵌缝 粘结剂充分搅拌♦ 使用2米的靠尺检测基层平整度，若平整度误差应大于3毫米，则使用找平砂浆进行找平。
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人造石常见质量问题
开 裂
黑 缝
内部公开| 4
人造石常见质量问题
粉 化 空 鼓
划 花 麻 点
内部公开| 5
二、原因分析
1、材料方面
（1）选用的人造石质量达不到要求，非公司合格供应商，或实际使用的人造 石质量不达标； （2）项目部所采购的铺贴材料（背胶、粘结剂等）由于品牌、型号、生产厂 家的不同，导致不同材料间相容性不足，虽单一材料为合格产品，但产品组合 后形成的系统却不合格。 （3）没有对材料进行送检，或使用的材料与送检材料不一致； （4）对材料性能认识不够，将人造石应用在不合适的区域；
内部公开| 14
4、人造石铺贴
（1）用镘刀将人造石专用粘结剂刮在基层上，厚度约6~8mm； （2）将人造石与基层相结合，揉压密实，调整高低不平，调整石材高低不平 时，不能用硬性橡胶锤直接敲击石材表面，一定要垫1000x70x50规格木块敲 击，否则有可能造成石材有裂纹； （3）调整好人造石高低后，应及时清缝，将人造石间隙内的粘结剂清除干净， 保证人造石热胀冷缩的空间； （4）粘结剂应严格按配比混合，不允许添加水泥，使用机器搅拌； （5）人造石板块间的缝要用橡胶填缝十字架，保证缝宽相同，留缝大小应根 据人造石的线性热膨胀系数及施工环境计算而得，一般2~4mm；
内部公开| 7
二、原因分析
（6）粘结剂搅拌方式不合理，或在粘结剂里掺加水泥，导致粘结强度降低； （7）人造石铺贴完成后，不注意成品保护，在粘结剂未完全固化时，就开始 上人、上重物，填缝、结晶打磨。
3、质量管理方面
（1）项目部对人造石铺贴重视度不够，专项方案编制及现场交底不到位； （2）选择的施工班组没有人造石铺贴经验，按常规石材铺贴方式铺贴； （3）项目部在施工过程管控不到位，导致施工失控。
由下表可见，石英石的性能指标要高于岗石。
要求
人造岗石
人造石英石
莫氏硬度
≥3
≥5
吸水率
<0.35%
<0.2%
落球冲击
225g钢球0.8米高度自由落下不破损 225g钢球1.2米高度自由落下不破损
弯曲强度
>15MPa
>35MPa
压缩性能
≥80MPa
≥150MPa
线性热膨胀系数 ≤4*10-5℃-1
≤3.5*10-5℃-1
内部公开| 8
三、原材料控制
1、人造石分类：通常分为人造岗石、人造石英石和实体面材，地面铺贴使用
的主要是岗石和石英石，实体面材主要用于橱柜台面及各种造型。
分类 俗称 树脂含量 填料类型
人造岗石 岗石、人造大理石
5%~15% 碳酸钙、天然石料
人造石英石 石英石
7%~9% 石英砂、玻璃
实体面材 人造石 30%左右 氢氧化铝粉、碳酸钙
内部公开| 6
二、原因分析
2、施工工艺方面
（1）人造石基层未充分干燥，基层未清理干净，基层找平不符合要求； （2）人造石铺贴时采用密拼方式，未设置合理的伸缩缝和板缝，待铺贴完成 后用切割机开缝； （3）粘结剂施工方式不当，导致粘结层满浆率低、强度不足，或厚度过厚 （基层未先做找平处理），干燥过程中引起收缩而造成空鼓； （4）在人造石铺贴时，没有及时清理缝隙中的粘结剂； （5）用刚性填缝剂（如云石胶、白水泥等）填缝，不能缓冲变形；
内部公开| 13
3、人造石处理
（1）人造石在搬运过程中要注意保护，严禁将人造石重叠堆放在一起，防止 出现累积变形，人造石应在施工现场存放3天以上后才可进行施工； （2）将人造石表面的灰尘及杂物清除干净，再用湿海绵湿润石材背面； （3）为增加人造石背面毛躁度，可要求人造石厂家在生产时将人造石背面砂 光到80目左右即可； （4）在板材背面先用镘刀的直边薄批一层粘结剂，将粘结剂平整地用力涂抹 一层，然后添加粘结剂，用10mm×10mm镘刀的锯齿边以45°角将粘结剂梳 理出饱满无间断的锯齿状条纹，厚度约为2~3mm，将人造石板四边的粘结剂 补足并倒角。
检的材料同等质量；
（2）确定材料及工艺后，应在项目现场做一个不小于10m2的样板，观察材料
的兼容性及稳定性。
内部公开| 11
四、施工工艺及注意点
1、施工前准备
（1）人造石铺贴工艺选用“薄贴法”； （2）由于人造石“怕光、怕水、怕热、怕碱”的特性，人造石不可施工于涉 水区域及室外，应远离高温热源、长期接触酸碱的环境； （3）地铁站、建筑负一层、地下室等潮湿区域应先做防潮处理； （4）施工队伍应具有人造石施工经验与技能的基础； （5）在人造石施工前，项目部应编制人造石铺贴专项方案，报公司审批； （6）项目部应对施工班组进行现场交底，并做好记录； （7）在铺贴过程中，项目部应安排专人进行过程检查，并做好记录。
人造石铺贴质量控制方案
研发中心
目录
一、质量问题背景 二、原因分析 三、原材料控制 四、施工工艺及注意点 五、施工节点及控制要点
内部公开| 2
一、质量问题背景
人造石由于强度高、耐污染、装饰效果好，已被越来越广泛地应用到装饰 工程中。但在实际施工过程中，由于对人造石的性能不了解或不够重视、施工 工艺不当或维护保养不当，铺贴人造石后经常发生起翘、返碱、开裂、空鼓、 变形等质量问题，对工程质量造成了严重的影响。
生产方式 真空压制成方料后切片
真空高温压制成片料
应用
现场区别 方法
地面、墙面、台面
地面、墙面、台面
用食用醋滴在人造石上，如有气泡则为岗石，无气泡 为石英石。
搅拌浇铸成片料 橱柜、吧台台面
比重低于2.1g/ml 为实体面材
内部公开| 9
2、人造石材料标准：参考标准为《JC T 908-2013人造石》，
耐磨性
≤500mm3
≤300mm3
湿膨胀系数
≤0.5mm/m
≤0.5mm/m
内部公开| 10
3、粘结剂材料标准：参考标准为《JC/T 547-2005陶瓷墙地砖老化后拉伸强度 冻融循环后拉伸强度 横向变形
≥1MPa ≥2.5mm
4、注意事项
（1）人造石和粘结剂必须送检，并做好抽样记录，确保最终使用的材料与送
内部公开| 12
2、基层处理
（1）基层先用1：3水泥砂浆做找平处理，3公分以上的找平需使用细石混凝 土 ， 平整度误差控制在5mm 以 内 ， 根据石材排版尺寸预留伸缩缝。做好找平 处理的基层至少养护7天以上，含水率低于10%；将找平干燥好的基层地面清 扫干净，检查有无空鼓、脱层、开裂、起砂等问题，如有问题，应先处理； （2）喷洒少量水份均匀湿润地面（不可见明水），或在基层上做界面处理；