旋挖孔桩施工方案(我)

专项施工方案（地下车库旋挖桩基施工）编制：审核：批准：2017年5月18日目录第一章工程概况一、工程概况二、场地工程地质、水文地质条件三、桩基施工说明四、旋挖钻机施工中的场地要求五、施工指导思想第二章施工组织一、施工前准备工作二、机械设备组织三、材料供应计划四、施工管理及劳动力配备第三章施工工艺流程第四章施工方法和技术要求第五章工期计划及保证措施第六章质量保证措施第七章安全生产保证措施第八章文明施工保证措施第九章工程竣工验收提交资料第一章工程概况一、工程概况XX市三十九完小多功能立体运动场项目建设场地位于XX市中心城区，西连民权路，南临XX市三十九完小教学楼，场地交通便利，其拟建建（构）筑物设计基本情况如下标1。

建筑物名称安全等级设计地坪标高（m）地上层数结构类型备注地下车库二级181.0 -1 框架-5.8m地下室体育馆二级181.0 2 框架无地下室运动场二级181.0本专项施工方案为地下车库旋挖基桩专项施工方案。

建设单位：XX市百福投投资集团有限公司施工单位：湖南省XX建设工程集团有限公司监理单位：XX云盛建设工程监理有限公司设计单位：XX市城市规划设计院勘察单位：XX福地岩土工程勘察设计有限公司二、场地工程地质、水文地质条件（一）地形、地貌条件拟建场地原始地貌为丘陵地貌，微地貌为沟谷地貌，拟建场地周边建（构）筑物密集，多为多层砖混结构住宅（商业）建筑及城市道路，其中北、东侧为规划拟建横二、纵一城市道路，勘察时期勘探点标高在176.23~189.56m之间。

（二）区域地质构造条件根据查阅区域地质资料，该地区未见明显的全新活动断裂带通过，勘察钻孔未揭露有明显的构造岩及构造晚近期活动的痕迹，场地区域断裂构造不发育；区域地质条件属相对稳定地块。

（三）岩土工程地质特质钻探揭露资料表明，场地出露的层位主要为第四系（Q4）和石炭系下统大塘组测水段（C1d2），现将其工程地质特征分述如下：1、第四系（Q4）按成因类型和物理力学性质可分为二个亚层：（1）杂填土（层序号①）：人工新近填筑而成（Q4ml），杂色，送撒，主要由粘性土和建构筑物垃圾近期填筑而成，尚未固结。

该层场地内钻孔均有揭露，ZK1等26个钻孔揭露厚度0.70~6.70m，平均厚度4.35m，力学强度低，工程特性差。

（2）粉质粘土（层序号②）：残积成因（Q4el），褐黄、褐红色夹灰白色，硬可塑状态，主要成份以粘粒为主，粉粒为次，局部含少量砂砾，该层场地内仅部分钻孔揭穿，ZK1等26个钻孔揭露厚度4.20~20.50m，平均厚度11.20m，力学强度中等，工程特性中等。

2、下伏基岩为石炭系下统大塘组测水段（C1d2），沉积成因，岩性主要为炭质页岩等，岩石面埋深14.70~21.90m，平均埋深18.71m：灰黑色，强~中风化，以强分化为主，局部夹中风化，页理构造，节理裂隙较发育，岩芯多呈碎块状，少量呈短柱状，岩质极软，岩石RQD=30~50，岩体基本质量等级为Ⅳ类。

3、岩土工程特性评价（1）杂填土：力学强度低，工程特性差，不能选作各拟建建筑物基础持力层。

（2）粉质粘土：硬可塑状态，力学强度中等，工程特性中等，可选作多层建筑物基础持力层。

（3）炭质页岩：强~中风化，力学强度中等，工程特性中等，是各拟建建筑物基础良好的持力层。

三、桩基施工说明详见设计图纸。

四、旋挖机施工场地旋挖钻机SR280R钻机为履带式自助行走钻机，自身重量加钻头约80吨、整机高23.1米、最大深度可钻84米、扭矩值为280KN/M、最大加压值为350KN。

配备了先进的电子控制系统对垂直度进行调整。

因机身重量和高度确定了旋挖机对场地的要求为：场地必须平整、无积水和流泥。

针对本工程现有的施工情况，场地要求处理如下：1、开挖场地靠基坑边四周做排水沟汇入积水井内，采取两台100WQ100-15-7.5潜水排污泵以清除基坑内积水；2、部份淤泥清理出施工场地，基坑底采用挖机铺筑60cm厚砖渣和级配碎石以便桩机机械施工；3、挖机铺筑40cm厚砖渣和级配碎石铺筑施工临时道路，已便机械进出和砼运输车辆的行驶；五、施工指导思想我公司将针对该工程的特点和工程实际情况，坚持在工程质量、工程工期、工程造价、工程现场安全文明等方面令业主满意的指导思想，精心组织安排工程施工。

施工中精心组织、合理布置施工现场、合理配备施工机械，充分利用现场空间，安排好工程施工的作业面和相互交叉衔接的时间，控制好各环节、各工序、各分项工程的配合，优质、高速、安全地完成本工程施工任务。

1、质量：施工质量符合国家验收标准和设计要求。

2、安全：安全生产，无轻伤以上人身事故，杜绝火灾事故。

3、文明施工：创文明施工标准化工地。

4、工期：施工工期为 20天。

第二章施工组织一、施工前准备工作1、根据场地情况组织人员、材料、机械设备进场，搭建临时设施，修筑临时施工道路，基坑底铺筑砖渣和级配碎石等，安装、调试施工机械。

2、按甲方提供的坐标点、水准点及施工图测放轴线、桩位。

并在场内、场外建立控制点，经建设(监理)单位复核验收签证。

3、对进场钢筋及时取样复试，合格后方可使用。

4、组织有关施工人员进行技术交底工作，做好安全文明施工教育。

二、机械设备组织我公司根据工程设计桩型、规模及工程相关内容配置机械设备和机具，施工机械一次到位。

计划投入的主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1 钢筋加工设备1套2 切割机国产3 电焊机BX1-400 国产17kw/台4 泥浆泵100WQ100-15-7.52台国产7.5kw/台6 砼试块模具4组国产7 吊车LTM1120/1120T 1台国产全液压汽车起重机8 全站仪NTS-312R 国产9 旋挖机SR280-R 1台国产10 水准仪DS3 国产11 砼运输车5台国产12 挖掘机1台三、材料供应计划为了确保施工工期,保证施工进度按计划进行,不致因材料短缺而停工待料,施工现场钢材必须有一定的材料储备量,并根据情况不断补充,工地要储备不少于三天的材料用量，混凝土在我部上报后3小时内到达现场。

以此保证施工的连续性。

四、施工管理及劳动力配置为确保工程保质保量按期完成，总公司成立项目经理部进行项目管理，由项目经理、项目副经理、项目工程师及施工技术人员组成。

项目工程师负责图纸会审、技术工作管理、质量检查验收、重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收工作。

1、岗位责任制岗位责任制岗位职责项目经理负责整个工程的经营管理活动，包括工期、质量、安全、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。

项目副经理协助项目经理工作，主要负责现场调度、施工进度等施工管理工作。

项目工程师负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写和资料提交验收工作。

施工管理负责执行项目工程师的意图，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。

质量管理检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查、监督并报监理部门验收。

材料管理负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具。

安全管理负责施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。

后勤管理负责项目部后勤服务、保障工作，对环境卫生、场地容貌、宣传教育进行管理。

测量员负责测量轴线、测放桩位，严格遵守测量操作规范、规程。

电工负责机械设备电器安装和电路架设，保证机械设备正常运转和电路畅通。

砼灌注工负责下钢筋笼，灌注混凝土等工作。

电焊工负责钢筋笼的焊接和自检工作，严格遵守操作规程,确保焊接质量。

吊车工负责吊机的操作工作，严格遵守操作规程，确保机械设备的安全。

炊事员负责施工人员饮食及卫生工作。

2、现场施工人员一览表现场施工人员一览表序号岗位姓名工作职责范围人数1 项目主管统一管理2 项目经理全面负责3 项目工程师技术质量总负责4 安全员安全教育与检查5 质检员质量检查监督6 施工员施工管理工作7 施工员施工管理工作8 材料员材料采购9 测量员测量、资料10 电工现场电器设备检查、维修11 操作工挖孔作业12 钢筋(电焊)工钢筋笼制作、安放、焊接13 吊车司机钢筋笼安放等14 炊事员负责施工人员的饮食15 搅浆工、灌注工负责泥浆与灌注工作等合计第三章施工工艺流程旋挖孔桩施工工序流程及质量控制图第四章 施工方法技术要求及质量保证措施我公司是一个以技术先进，管理严谨，工程一流的基础施工团队，一切均以顾客满意为宗旨。

质量目标是：施工质量符合国家验收标准和设计要求。

护筒预埋 成孔 检查笼长、笼筋规格、间距焊点测量桩位钻 机就位复 核 桩 位钢筋笼制作吊放钢筋笼商品砼灌注拔护筒检查灌注高程清孔检查孔径孔深清孔渣土外运本工程要求质量要求为符合国家统一验收标准, 全部技术、管理工作必须努力实现这一目标，要把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

一、开钻前应由专业测量工程师根据建设方提供的坐标点、水准点及施工图测放轴线、桩位，经建设(监理)单位复核验收合格后，交施工人员。

二、旋挖机根据地质坍塌、缩径等选择护壁方法，常规护壁方法有：静浆护壁、全护筒、钻干孔、预注浆钻孔等。

本地质适合护筒护壁与静浆护壁结合钻孔或采用泥浆护壁钻孔。

三、根据本工程的地质特点旋挖钻机的成孔工艺与其它桩机不同，本工程可选用干施工取土工艺,即无冲洗介质循环的钻进方法，护筒下至第②层粉质粘土，灌注混凝土选用导管灌注。

旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动，施工场地需要的作硬化处理。

旋挖钻机钻孔取土时工作原理是：依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压（最大加压值可达350KN）,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。

钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,压动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出,钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗土的挖掘。

四、对桩的垂直度和直径检查, 发现偏差随时纠正, 保证位置正确（旋挖机电脑操作系统自带垂直度纠偏系统和平恒系统）。

五、当钻孔至桩端持力层面时, 及时通知建设、勘察、设计单位、监理等部门进行鉴定。

①、根据岩土工程勘察报告和设计要求，进入持力层的深度不小于0.8米。

②、深度达到设计要求后，清干净松散渣土和碎石，准备灌注砼。

③、如湿成孔工艺其施工方法见后。

六、终孔验收桩位钻至终孔，应对照岩土工程勘察报告的地质情况，发现同勘察报告有较大差距时，应及时同有关单位联系汇报。

终孔后先作自检，应清除桩孔污泥、孔底残渣、浮土、杂物等,然后向建设(监理)单位报验，由勘察单位、设计单位、建设及监理单位等有关人员逐孔对孔底及进入持力层深度进行检验。