--第五章化工设备零部件图--
化工设备-第五章 轴流式压缩机
化工机械第五章轴流式压缩机气体在压缩机汽缸中沿轴向流动的压缩机称为轴流式压缩机。
轴流式压缩机与离心式压缩机都属于透平式压缩机，与离心式压缩机相比。
轴流压压缩机具有流量大、体积小重量轻和设计工况下效率高等优点；但是，它也存在稳定工况范围较窄、性能曲线较陡。
变工况性能较差和叶片易磨损等缺电。
轴流式压缩机多用于炼油、化工和钢铁等行业。
5.1 轴流式压缩机的基本组成及工作原理轴流式压缩机主要由机壳、转子、静叶承缸、调节缸等组成。
其基本结构和主要元件见图10—1所示图10-1 轴流式压缩机剖面图轴流式压缩机气体的运动是沿着轴向行行的，其间排有动、静相间扭曲形的叶片，转子高速旋转使气体产生很高的流速，当气体流过依次串联排列着的动叶片和静叶栅时，速度就逐渐减慢，气体得到压缩，其动压转变为静压能，从而达到输送气体并增压的目的。
5.2 轴流式压缩机的分类轴流压缩机按末级是否配置离心叶轮可分为两大类。
即纯轴流式压缩机和轴流—离心混合式乐缩机。
纯轴流式压缩机的末级未配置离心叶轮，轴流一离心混合式压缩机的末级配置有离心叫轮，轴流-离心混合式压缩机因末级配置有离心叶轮，故能防止已压缩介质在末级轴向级中膨胀。
避免了转子动叶中发生附加高动力负荷增加了操作的安全可靠性。
另外，还使机组性能曲线的阻塞线大幅下移。
5.3 轴流式压缩机的性能曲线对静叶可调型轴流压缩机来讲，静叶栅每一角度的变化。
都对应于一条曲线所以调节静叶角度，可使一根根孤立的、特性较陡的曲线形成流量变化范围宽阔的可调区域，从而满足操作的需要。
恒流静叶可调武轴流压缩机的特性曲线如图10一2所示，其安全运行区域为A、B、C、D线所围成的区域。
就某一静叶角度下的“流量-出口压力”特性曲线分析，它有以下特点：随着流量减小压力起初升高然后下降。
最高点将特性线分成左右两支，右支对应流量减少时压力增加的情况、左支则对应流量减小压力下降的情况，左支部分的特性线发展情况叫见图10-3由于实际运行时不能在不稳定工况区，所以厂家只提供右支曲线以供使用。
化工设备常用零部件
化工设备常用零部件5.1 概述化工设备零部件的种类和规格较多，但总体可以分为两类：一类是通用零部件；另一类是各种典型化工设备的常用零部件。
5.1.1 化工设备的通用零部件在化工设备中常使用的作用和结构相同的零部件称为通用零部件，如图5-4所示的筒体、封头、支座、法兰、人（手）孔、视镜、液面计及补强圈等。
1．筒体筒体是化工设备的主体结构。
筒体一般由钢板卷焊成形，当直径小于500 mm 时，可直接使用无缝钢管。
筒体较长时，可由多个筒节焊接组成，也可用设备法兰连接组装。
筒体的主要尺寸是公称直径（公称直径是指筒体内径，但当采用无缝钢管作筒体时，公称直径是指筒体外径）、高度（或长度）和厚度。
厚度由强度计算决定，公称直径和高度（或长度）应考虑满足工艺要求确定，而且公称直径应符合《压力容器公称直径》国家标准中规定的尺寸系列。
筒体的标记方法如图5-5所示。
标记示公称直径1000 mm 、厚度10 mm 、高2000 mm 的筒体标记为：“筒体 DNl000×10，H=2000 GB 9019-88”2．封头封头是设备的重要组成部分，它与筒体一起构成设备的壳体。
封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接；也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接。
常见的封头形式有球形、椭圆形、碟形、锥形及平板形等，如图5-5所示。
这些封头多数已经标准化，椭圆形封头的规格和尺寸系列可参见附录中表5-2。
封头的标记方法如图5-6所示。
标记示例公称直径1000 mm 、厚度10 mm 的椭圆形封头标记为：“椭圆形封头 DNl000×10 JB/T 5535—1995”3．法兰法兰是法兰连接中的主要零件。
法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接，如图5-9所示。
化工设备用的标准法兰有两类：管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰）。
标准法兰的主要参数是公称直径、公称压力和密封面形式，管法兰的公称直径为所连接管子的外径，压力容器法兰的公称直径为所连接筒体（或封头）的内径。
化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 （PN/bar）
工作温度 （℃）
≤16
-50～+80
≤16
-20～+100
≤16
-20～+110
≤16
-20～+90
≤16
-30～+140
≤16
-20～+200
最大（p×T） （MPa×℃）
60 60 60 60 90 90
≤25
-40～+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100，公称压力PN25的突面法兰，选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9（304）不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片，其规定标记为：
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示：垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
（5）管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件，对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形，根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型；用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的，分别称为RF型、MFM型、TG型；在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的，称为带内包边型，用于突面密封面，代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
化工原理第五章(填料塔)
2013-7-14
（3）填料因子 【定义】比表面积a与空隙率所组成的复合量a/3。 ①干填料因子 填料未被液体润湿时的a/3称为干填 料因子，它反映了填料的几何特性； ②湿填料因子 填料被液体润湿后，填料表面覆盖了 一层液膜，空隙率变小，此时的a/ 3称为湿填料因 子，用φ表示。其单位为1/m。 湿填料因子反映了填料的流体力学性能，空隙率
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二、填料层内气液两相的流体力学特性
填料塔的流体力学性能主要包括填料层的持液量、 填料层的压降、液泛等。 1、填料层的持液量 在一定操作条件下，由于液膜与填料表面的摩擦
以及液膜与上升气体的摩擦，有部分液体停留在填
料表面及其缝隙中。
【定义】单位体积填料层内所积存的液体体积，以
（m3液体）/（m3填料）表示。
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6、填料的性能评价 【评价依据】填料性能的优劣通常根据效率、通量 及压降三要素衡量。 （1）效率要高。在相同的操作条件下，填料的比表 面积越大，气液分布越均匀，表面的润湿性能越好 ，则传质效率越高； （2）通量（处理量）要大，压降要小。填料的空隙 率越大，结构越开敞，则通量越大，压降亦越低。
（3）极大的增大了气液两相的传质速率。
【波纹填料的材料】碳钢、不锈钢、铝、陶瓷、玻
璃钢及纸浸树脂等。
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【波纹填料的优点】波纹填料与板式塔、散堆填料 相比，具有以下优异的性能： （1）流通量大。新塔设计可缩小直径，老塔改造可 大幅度增加处理量； （2）分离效率高，较散堆填料有大得多的比表面积；
）更加连续，可使气体向上流动时主要沿弧形通道
流动。
【性能特点】空隙率大，压降和传质单元高度低，
泛点高、汽液接触充分、比重小、传质效率高、通
化工制图CAD2化工设备常用零部件
如液面计 AT2.5-IW HG5-1364-80
8、补强圈：用来弥补设备壳体因开孔 过大而造成的强度损失。主要性能参 数为PN、厚度和坡口形式。
标记：
标准号 规 格： 材 质：
JB/T4736-2002 补强圈DN100×8-B 16MnR
二、典型化工设备部分常用零部件： 1. 反应罐中常用零部件
如人孔系列 HG/T21515-21527-2005
如手孔系列 HG/T21528-21535-2005
6、视镜：用来观察设备内物料及反应 情况。
标记：
如碳素钢带颈视镜I PN1.6，DN80， HGJ502-84-5
7、液面计：用来观察设备内部液面位 置的装置，性能参数有PN、材料、结 构形式等。
一、化工设备通用零部件： 1、筒体 2、封头 3、法兰 4、支座 5、手孔与人孔 6、视镜 7、液面计 8、补强圈
1、筒体：一般由钢板卷焊而成。直径 小于500mm时，可直接使用无缝钢管。
标记：“筒体DN×δ，H（L）＝ ×××”（卧式用L)
如“筒体DN1000×10，H＝2000”
2、封头：与筒体一起构成设备的壳体， 常见的封头有球形、椭圆形、碟形、 锥形及平板形五种。
HG20592-97
SO 300—2.5 RF 16Mn
垫片标记：
HG20606-97 垫片 RF-E 80—1.6 XB450/304 突面法兰用XB450(石棉橡胶垫片）不锈 钢包边 ，法兰直径80,压力等级1.6MPa
4、支座：用来支承设备的重量和固定 设备。
1）悬挂式支座
悬挂式支座：又称耳式支座，常用于 立式设备，有A型和B型两种。主要性 能参数为支座允许负荷（吨）。
标记：“封头DN×δ，标准号” 如“椭圆封头DN800×6，
化工设备常用零部件
八、配件、辅助类设施
1、法兰 2、盲板 3、螺栓 4、螺母 5、垫片 6、弯头 7、管道 8、管廊
法兰
法兰
盲板
8字盲板
螺栓
双头螺栓
双头螺栓
膨胀螺栓
螺母
垫片
弹簧垫片
弯头及各种管件
地脚螺栓
地脚螺栓
管道
格栅板
管道桥架
电缆桥架
管廊
地下管廊
管道支架
焊缝
几种常用工器具
标记示例：筒体GB/T9019－1988 DN1200×12，L=2500表示容器 的公称直径为1200mm,壁厚12mm，长为2500mm的筒体。
在明细栏中，一般采用“DN1200×12，H(L)=2500”来表示内径 为1200，壁厚12，高或长为2500的筒体。
筒体
二、封头
封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接，也可分别焊上容器法兰，再用螺 栓、螺母等连接。封头的结构形式有椭圆形、锥形等多种，其 中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用，当筒体由钢板卷焊成形时，筒 体所对应的封头，其公称直径为内径，当采用无缝钢管作筒体 时，筒体所对应的封头，其公称直径为外径。
一组视图
装配图的内容
零件序号
必要的尺寸
明细栏
技术要求
标题栏
装配图的特殊表达方法（一）
拆卸画法
假想画法
简化画法
装配图的特殊表达方法（二）
沿结合面剖切
垫片夸大画法
冷却塔
罗茨风机
列管式换热器
谢谢，不足之处，请见谅
四、支座
八、 螺栓、垫片
一、筒体
筒体是用来进行化学反应、处理或贮存物料的 设备主体部分，一般由钢板卷焊成形，大小由工艺 要求确定。
化工设备常用零部件简介
管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn，钢管壁厚为 8 mm，其标记为
HG 20592 法兰 WN 100－10.0 FM S=8 mm 16Mn
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一、化工设备的通用零部件
符合标准规格的零部件称为标准件。
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一、化工设备的通用零部件
1 筒体 2 封头 3 接管 4 法兰 5 支座 6 手孔和人孔 7 视镜 8 液面计 9 补强圈
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一、化工设备的通用零部件 1 筒体
钢板卷焊 无缝钢管
内径 （外径<500mm）
• 筒体的主要尺寸是公称直径、高度(或长度)和壁厚。
(1)立式设备支座
立式设备有耳式支座、支承式支座、裙座和 支脚，其中应用较多的为耳式支座。
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一、化工设备的通用零部件
①悬挂式支座——耳座
结构：由筋板和支脚板组成， 广泛用于中、小型立式设备 (高径比不大于5，总高度不 大于10m)
优点：简单轻便；缺点：对 器壁产生较大局部应力。
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一、化工设备的通用零部件
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一、化工设备的通用零部件
(2)压力容器法兰
压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。 压力容器法兰的公称通径应与所连接的筒体 （或封头）公称直径（通常是指内径）相一致。
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一、化工设备的通用零部件
①法兰名称及密封面形式
a.按名称
类型代号
一般法兰 带衬环法兰(满足法兰的防腐要求)
“ 法兰” “ 法兰C”
标准法兰的主要参数是公称通径（DN）和公称压力 （PN）。
第五章 化工设备图的内容与表达方法
引出，并在可见轮廓内的起始端画一圆点。 ② 水平线或圆圈 水平线或圆圈用细实线绘制，用以注写序号
数字。 ③ 序号数字 在指引线的水平线上或圆圈内注写序号时，其字
符号 公称尺寸 连 接 尺 寸 标 准
形式 用途或名称
油品出口 放空口 安全阀口 液位计口 压力计口 油品入口 人孔 碱液出口 液位计口
42
（5）技术数据表：表示设备的设计数据和通用技术要求。 技术数据表是把设备设计、制造与检验各环节的主要技术 数据、标准规范、检验要求等汇 于表中，主要包括：工作 压力、设计压力、工作 温度、设计温度、焊缝系数、腐蚀 裕度、容器类 别、介质名称、设备的防腐、焊接、探伤、 水压 试验及设计规范等。
1 65Mn
12 弹簧垫
2
35
11 弹簧挡圈22 2 65Mn
10 螺 帽
1
35
9 手柄
1
35
8 销 轴A6×25 1
45
序号 零 件 名 称 数量 材 料
GB68-85 7
护罩 1
B2
6
开口销 3
A2
GB91-86
5
销轴 2
45
GB882-76
4
联接板 2
45
3
活塞 1
45
2
活塞环 2 耐油橡胶
1
GB882-76 制图 备 注 审核
（日期） （日期）
（校名）
29
30
➢ 其它规定
5
① 同一张装配图中，编注序 号的形式应一致。
化工设备图分析
化工设备图的分析
识别化工设备图的类型和用途 分析化工设备的结构、功能和工作原理 识别化工设备的安全要求和操作规程 分析化工设备的维护和保养方法
化工设备图的分析方法
观察设备图：了解设备的结构、尺寸、 材料等信息
识别设备类型：根据设备图判断设备的 类型和用途
分析设备功能：了解设备的工作原理、 操作流程等
化工设备图的识别
识别化工设备图的类型：如流程图、设 备图、管道图等
识别化工设备的名称和功能：如反应器、 换热器、泵等
识别化工设备的尺寸和规格：如直径、 长度、重量等
识别化工设备的材质和结构：如不锈钢、 碳钢、玻璃钢等
识别化工设备的操作条件和环境：如温 度、压力、介质等
识别化工设备的安全措施和防护措施： 如防爆、防火、防泄漏等
化工设备图是化工生 产过程中必不可少的 工具，用于指导生产 、维修和维护
化工设备图可以帮助 工程师、技术人员和 操作人员更好地理解 和掌握化工生产过程
化工设备图的重要性
化工设备图是化工生产中不可或缺的一部分，它描述了化工设备的结构、尺寸、材料、工艺流程等 信息。
化工设备图可以帮助工程师、技术人员、操作人员等更好地理解和掌握化工设备的工作原理、操作 方法、维护保养等方面的知识。
项
设备维护：介 绍设备的维护
和保养方法
设备安全：强 调设备的安全 操作和防护措
施
化工设备图的符号与标注
符号：表示设备、管道、阀门等部件的 图形符号
标注：表示设备、管道、阀门等部件的 尺寸、材质、压力等参数
颜色：表示设备、管道、阀门等部件的 不同状态或功能
箭头：表示流体的流动方向或设备的工 作状态
注释：对设备、管道、阀门等部件进行 说明或解释
化工设备图纸
回转体
2.1 化工设备的基本结构特点
2. 尺寸相差悬殊
如下图中,设备直径是∮1200mm,而筒体壁厚只是6mm
2.1 化工设备的基 本结构特点
3. 很多设备高(或长) 径比大
如右图中,设备直径是 ∮1800mm,而设备高度 确有25952mm
2.1 化工设备的基本结构特点
3. 很多设备高(或长)径比大
卧式设备主要采用主、左视图;在主视图中采用全剖视图的 表示方法,在左视图中采用局部剖视的表示方法
2．多次旋转的表达方法
较多开孔及接口管 为清楚表达管口或开孔结构和方位
主视图采用设备多次旋转的表达方法表示管 口或开孔结构 俯左视图表示管口方位
2.较多开孔及接口管
如: 在主视图中表示的e管口,是设备逆时针旋转了45 °进行的图示; 而A向视图表示设备上所有管口的方位
再如下图中,设备直径是∮800mm,而设备长度确有7128mm
2.1 化工设备的基本结构特点
4. 有较多的开孔和接管
2.1 化工设备的基本结构特点
5. 很多设备对材料有特殊要求
因为设备处理的都是化工物料,因此对材料有一定的要求
2.1 化工设备的基本结构特点
零部件之间的连接大量采用焊接结构
如下图中,筒体与下封头,接管和设备主体,支座和设备主体等都采用了 焊接结构
薄涂层
厚涂层
薄衬层
厚衬层
焊缝的表示方法
(1) 常用焊接方法数字代号
大量采用焊接结构
焊缝的表示方法
对接 (2) 焊缝的接头形式 角接 T字接 搭接
焊缝的表示方法
(3) 焊缝的规定画法
一般用焊缝符号表示(详见书中介绍)
也可以采用图示方法(如下图所示)
化工设备图样的基本知识
➢化工设备图样的基本知识➢第二章化工设备图的表达特点➢第三章化工设备的焊接及焊缝表达➢第四章化工设备常用零部件简介➢第五章化工设备图的绘制➢第六章化工设备图的阅读➢第七章工艺流程图➢第八章车间布置设计与建筑图➢第九章设备布置图➢第十章管道布置图➢第一章化工设备图样的差不多知识本节重点：➢图幅布置及各种表格内容➢化工图样包括化工机器、化工设备图样和化工工艺图样。
➢化工设备图样包括化工设备总图、装配图、部件图、零件图、管口方位图、表格图及预焊接图等。
➢化工工艺图样包括化工工艺流程图、设备布置图、管路布置图等。
➢一、化工设备图样：➢1、总图➢2、装配图➢3、部件图➢4、零件图➢5、管口方位图➢6、表格图➢7、标准图➢8、通用图➢二、化工设备图样的安排格式：➢1、装配图兼作总图➢2、装配图附零件图➢3、部件装配图➢4、部件装配图附有零件图➢5、零件图➢6、装配图附数据表三、图幅排列原那么：➢装配图、零件图、部件图可排列在同一张纸上。
➢假如不能排列在同一张图纸上，也可分排在几张纸上，但要保证以下两个条件。
➢第一、要紧视图及所属的技术要求、技术特性表、管口表、明细表、选用表及图纸名目等均应安排在第一张图纸上。
➢第二、在每一张图纸的技术要求下方，应加〝注〞，注明几张图纸之间的相互联系。
四、标题栏：➢1、大主标题栏➢2、小主标题栏➢2、简单标题栏➢3、标准图或通用图标题栏➢五、明细表：➢六、管口表：➢七、技术特性表：➢用于表示设备本身所有的和所能承担的工艺参数等。
➢类别有：换热器专用技术特性表和一样化工设备技术特性表两种。
➢第二章化工设备图的表达特点一、化工设备的差不多结构特点：➢1、回转体形体为主➢2、部件尺寸相差悬殊➢3、壳体上孔和管口多➢4、零部件标准化➢5、焊接结构多➢6、材料专门➢7、密封要求高➢二、化工设备图的视图表达特点：➢1、视图配置➢2、夸大画法➢3、断开画法➢4、分层画法➢5、旋转视图➢6、管口方位图：用来表达化工设备的管口及其它附件分布情形。
化工设备的常用零部
35
5.2 典型化工设备常用零部件
在化工设备中除了上述零部件之外，还有一部分典 型化工设备，如换热器、塔器和搅拌反应器，了解这些 设备的零部件，对正确绘制这些设备的装配图是十分重 要的。
5.2.1 管壳式换热器常用零部件
管壳式换热器是化工过程中应用最多的换热设备。 其基本结构形式有固定管板式（代号为BEM）、浮头式 （AFS）、U形管式（AFP）和填料函式（UBIU）。这些 换热器的总体结构由3部分组成，即前端管箱、壳体和 后端结构。这3部分的结构及代号如表5-4所列。
材料栏内标注：Q235-A/0Cr19Ni9。
23
5.1 标准零部件
5.1.5 补强圈
补强圈是为了弥补设备壳体因开孔而造成的强度削 弱。其结构如图5-9所示。图5-9(a)为补强圈零件结构， 图5-9(b)为补强圈与壳体及接管的焊接结构。
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5.1 标准零部件
补强圈应同时焊在设备壳体和接管上，并使其紧密 贴紧设备表面，可使补强圈与设备壳体同时受力，减小 因开孔引起的应力集中。补强圈上的螺栓孔是信号孔， 主要用于通入压缩空气，检验焊缝是否焊透。该零件的 设计标准为JB/T4736—2002《补强圈》。详见附录10。 在设备中的标注如下。
43
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5.2 典型化工设备常用零部件
⑵折流板
为了提高壳程流体的传热膜系数，可在管壳式换热 器的壳程设置折流板。另一方面，换热管是从折流板中 穿过的，折流板对换热管起支撑作用。折流板的形式有 弓形折流板和圆板和圆环--圆盘形折流板，如图5-16所示。 工程中较常用的是弓形折流板。其缺口高度为壳体内径 的10%-40% ，较常用的是壳体内径的20%-25%。弓形折 流板在卧置管壳式换热器的排列分为缺口在上下方向和 左右方向两种，设计时可根据物料性质选用。折流板的 下部分应开小缺口，以便检修时排净壳程物料。
第五章化工设备常用零部件
第五章化工设备常用零部件概述化工设备的零部件的种类和规格较多，工艺要求不同、结构形状也各有差异。
可以分为两类：一类是通用零部件，另一类是各种典型化工设备的常用零部件。
为了便于设计、制造和检修，把这些零部件的结构形状统一成若干种规格，相互通用，称为通用零部件。
符合标准规格的零部件称为标准件。
化工设备的标准化通用零部件5.2.1 筒体筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚。
5.2.2 封头封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接。
常见的封头形式有椭圆形（EHA、EHB）、碟形（DHA、DHB）、折边锥形（CHA、CHB、CHC）及球冠形（PSH）。
封头标记示例：封头类型代号公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号标准号［例］公称直径325 mm、名义厚度12 mm、材质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头，标记为EHB325×12-16MnR JB/T 47465.2.3 支座用来支承设备的重量和固定设备的位置。
支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座两大类。
三种典型的标准化支座：耳式、支承式和鞍式支座。
耳式支座：用于支承在钢架、墙体或梁上的以及穿越楼板的立式容器，支脚板上有螺栓孔，用螺栓固定设备。
一般有A型和B型两种。
标准号支座型号支座号［例］A型、带垫板，3号耳式支座，支座材料为Q235AF，标记为JB/T 4725 －1992，耳座A3 材料：Q235AF支承式支座：支承式支座多用于安装在距地坪或基准面较近的具有椭圆式封头的立式容器。
标准号支座型号支座号［例］钢板焊制的3号支承式支座，支座材料和垫板材料均为Q235AF，标记为JB/T 4724 -1992，支座A3材料：Q235AF/ Q235AF鞍式支座：用于卧式容器的支座。
同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)两种，每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。
第五章化工设备的常用零部件资料
5.1 标准零部件 5.2 典型化工设备常用零部件
5.1 标准零部件
化工设备采用的标准零部件较多，主要有筒体、封 头、法兰、支座、视镜、液面计和补强圈等。
5.1.1 筒体
筒体是化工设备的主体构件，一般使用钢板卷制后 焊接成形。当筒体直径小于500mm时，可直接采用无缝主要几何尺寸为直径、长度及厚度。直径和长度 由工艺条件给出，厚度由工程设计确定。卷制筒体的公 称直径是筒体的内径如表5-1所列；无缝钢管制筒体的 公称直径是无缝钢管的外径如表5-2所列。
5.2.2 塔式容器常用零部件
塔式容器广泛用于化工、石油化工和轻工食品等工 艺过程中，塔式容器可分为板式塔和填料塔两大类，其 总体结构如图5-18所示。图5-18(a)为填料塔，图518(b)为板式塔。
这两类塔的外部结构基本相同，都是由塔体、裙座、 吊柱、人孔、液面计、接管等构件组成。只是内件不同， 下面介绍这两类塔的主要构件。
例如，接管公称直径DN100的补强圈，厚度为8mm， 坡口形式为D型，材料为Q235B。
标记示例：dNDN100×8-D-Q235-B JB/T4736-2002。 材料：16MnR
5.1 标准零部件
5.1.6 人孔与手孔
为了满足化工设备安装、清洗和检修的要求，在化 工设备上需要设置人孔或手孔。人孔的基本结构如图510所示。
化工设备的结构设计规定，当筒体的公称直径超过 700mm时，应设置人孔。人孔的形状有圆形和椭圆形两 种。圆形人孔结构如图5-10所示。圆形人孔加工方便， 应用比较广泛；椭圆形人孔加工比较困难，但对于壳体 的强度削弱较小。
5.1 标准零部件
圆形人孔的公称直径有DN400、DN450、DN500、 DN600。椭圆形人孔的最小尺寸为300×400。人孔的选 择应根据设备结构和强度条件，以检修人员进出方便为 原则。人孔的标准较常用的有HG/(21514-21535)-2005 《钢制人孔和手孔》。
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2、分析表达方案
图5-40所示的焊接部件右管箱由两个基本视图组成，主视图采用全剖视图，左视图采用视图， 两个局部放大图。（93页，装配图115页） 全剖的主视图表达了该部件的主体结构及连接关系。左视图表达了法兰上螺栓孔的个数和位置 以及吊装用的耳板的形状和位置。
表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状误差。(表面光滑程度)
二、评定表面粗糙度的参数
★ 轮廓算术平均偏差——Ra
⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra
Y X L L 1 Ra=－ L ∫ 0y(x)
dx
X为理想平面
近似为:
n 1 Ra=－ L ∑ yi i=1
Y值为实际表面与理想表面的距离,
5.2.1
换热器中的常用零部件（78页）
换 热 器是经常使用的化工设备，它是用来完成换热过程的设备。 管壳式换热器是应用最广泛的一种换热器。 管壳式换热器有固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式等 多种形式 。下图为固定管板式换 热 器的结构。
115页冷凝器也是一种换热器。
5.2 典型化工设备常用零部件
公称直径DN450 mm、采用2707耐酸、碱橡胶板垫片的碳素钢常压人孔，其标记为: 人孔（R· A-2707） 450 HG 21515-1995 公称压力0.6MP、公称直径DN250、H1=190、采用Ⅱ类材料、其中垫片采用石棉橡胶板 垫的板式平焊法兰手孔，其标记为: 手孔Ⅱ（A· G）250-0.6 HG 21529-1995
图82页
★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图的规定标注。 ★ 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。
★ 符号的尖端 必须从材料 外指向表面。
3.2
30° 3.2 3.2
3.2 30° 3.2
尺寸数字的方向 :水平方向数字字头向上，垂直方向数字字头向左。
3.2
基本符号:
（用细线绘制）
H2 H1
60° 60°
H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高
表示用去除材料的方法获得的表面
表示用不去除材料的方法获得的表面 （铸造、锻造）毛面.
⒉ 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法
★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 12.5 例如： 其余
-0.020 30 -0.041
查表176页.单位为微米
) 30H8(+0.033 0
30H8
孔176页
-0.020 ) 30f7(-0.041
30f7
轴173页
(3)
(2)
标注公差代号
在零件图上的标注
箱体 轴套
30 H8 f7
2 在装配图上的标注
轴
(2)
30H8
30f7
在零件图上的标注
5.1 化工设备的通用零部件
鞍式支座 （卧式设备支座）
– 同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型) – 每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。 讲115页 ，24号件为F型(固定式) 20号件为S型(滑动式)
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.5 手孔与人孔
– 需进行内部清理、检修的容器，必须开设手孔与人孔。 – 手孔通常是在容器上接一短管并盖一盲板构成
支撑板
底 版
轴承座
返回
5.4 零件图的视图选择
一化工设备零部件的结构特点 1 基本形体以回转体为主 2 有较多的开孔和接管 3 广泛采用标准化零部件 4 大量采用焊接件
二、 视图表达 1 基本视图
（图82页管板）
两个视图表达主体结构形状 2 细部结构的表达 多采用了局部放大图和夸大画法来表达。
三、尺寸标注
5.7
读 零件图
1、概括了解 通过标题栏了解零件的名称、 材料以及画图比例等，对零件的大致形状、在机 器中的作用等有一个初步的认识。
1:5
通过图5-40的标题栏可知，该部件的名称是右管箱， 属于焊接件，是由管箱法兰、椭圆封头、吊耳焊接成 型的，管箱法兰的材料为16MnR，吊耳的材料为 93页 Q235-A，画图比例为1：5；。
Ra越小越光滑
三、表面粗糙度代（符）号及其注法
常用表面粗糙度代号： (86页表5-2）
1.6 3.2
6.3
12.5
25
表面粗糙度参数的单位是m。 Ra数字越小越光滑.
3.2
Ra的上限值为3.2m，
3.2
铣
用去除材料的方法获得的表面, Ra的 上限值为3.2m，加工方法为铣制。
⑴ 表面粗糙度符号
上偏差 = +0.008 下偏差 = -0.008 上偏差 = 0.015 下偏差 = 0
上偏差、下偏差统称为极限偏差
16H7 .习题集19页, 16H7 = 16+0.0180
尺寸公差在图样上的标注
1 在零件图上的标注 （1） 注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。
+0.033 30 0
(85页）
1 化工设备图的尺寸基准 在化工设备零、部件图的尺寸标注中，既要保 证设备在制造安装时达到设计要求，又要便于测量 和检验，因此应正确地选择尺寸基准。如图5-32 (85页）所示，化工设备图的尺寸基准一般为：
(1) 设备筒体和封头的轴线； (3) 设备法兰的连接面； (2) 设备筒体与封头的环焊缝； (4) 设备支座、裙座的底面；
5.1 化工设备的通用零部件
管法兰
– 管法兰按其与管子的连接方式分为平焊法兰、对焊法 兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、 法兰盖、衬里法兰盖等。
115页 管口表 法兰型式SO 连接型式RF
5.1 化工设备的通用零部件
法兰密封面型式
(法兰连接面型式)
– 主要有突面（代号为RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽 （G）面、全平面（FF）和环连接面（RJ）等
基准
化工设备图的尺寸基准
表面粗糙度
6.3
其余
3.2
φ 62
φ 52
1:10
3.2
φ 50
φ 75
φ 92 4 ×φ 9
2
6.3
26 34
未注圆角R3
12.5
标 题 栏
其余
Rc1/4
1.6
B
C1.5
12.5
12.5
1.6
H7
g6
B B
1.6
孔
B
习题19页
表面粗糙度
5.5
表面粗糙度的概念及其注法
一、表面粗糙度的概念(86页）
5.6 装配图、部件图中零件编号
1.零件编号 ※ 画黑点 ※ 画指引线 7 细实线 7 ※ 横线或圆 (6~8mm长) ※ 数字(5或7号字) 螺纹紧固件的编号形式 5 7 5 6 7 5 6 7 6 6 7 5
• •
图115页件4，5，6。图83页 件1-2,1-3,1-4
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在 明细栏内。（图115页 件8 折流板) ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。
5.1 化工设备的通用零部件
封头标记示例：
封头类型代号 公称直径×封头名义厚度封头材料牌号 标准号
［例］公称直径325 mm、名义厚度12 mm、材 质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头， 标记为 EHB325×12-16MnR JB/T 4746
例 83页 1-1号件 封头EHA800×10-16MnR JB/T 4746 -2000
零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
25.40≥实际尺寸≥25.25
例：一根轴的直径为500.008 基本尺寸: 50
最大极限尺寸: 50.008 最小极限尺寸: 49.992
零件合格的条件： 50.008≥实际尺寸≥ 49.992。 +0.015 例： 500.008 25.25 图82页 例： 0
71页图5-4(a)
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.4 支座
支座用于支承设备的重量 和固定设备的位置。 支座一般分为立式设备支座、卧式设备 支座和球形器支座三大类. – 立式设备支座有:耳式支座,支承式支 座和脚式支座. – 卧式设备支座:鞍式支座. – 球形容器:有柱式支座 裙式支座,
耳式支座
表达单个零件的图样称 为零件图。 一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及 必要签署。
内 容
装油杯孔
轴承孔
螺钉孔
肋 板
⒊ 标注示例
6.3 3.2 6.3 2×45°
×
6.3
3.2 ×
3.2
1.6
6.3
使用原则
3.2
有相对运动的表面,配合 表面,接触表面,要光滑.
四.尺寸公差的概念(88页)
25.25+0.150
（图82页管板）
基本尺寸: 设计时确定的尺寸（25.25）。 实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值（25.40） 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值 （25.25） 。
5.1 化工设备的通用零部件
法兰连接是由一对法兰、密封垫片、螺 栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆 连接。 化工设备用的标准法兰有两类：