化工企业设备设施清单

化工企业设备清单【化工企业安全验收评价资料清单】

化工企业设备清单【化工企业安全验收评价资料清单】化工企业安全验收评价资料清单 1. 项目文件（1）项目有关立项申请及批复、备案文件（2）营业执照（3）项目安全预评价报告及批复文件（4）初步设计、项目安全专篇及其批复（5）试生产方案及批复文件（6）消防验收意见书（7）防雷检测报告（8）环保验收意见书（9）施工单位、监理单位资质证书（10）压力容器、压力管道制造安装证书（11）初步设计单位资质证书（12）总平面布置图、竣工图（13）工艺流程图（14）消防设施布置图（15）各车间设备平面布置图（16）周边环境示意图（17）项目区域位置图 2．工程设计资料 2.1总平面布置及道路情况介绍 2.2 工艺工艺规程、操作规程、工艺参数及其工艺流程图，工艺操作步骤或单元操作过程，包括从原料的贮存、加料的准备至产品产出及贮存的整个过程操作说明。

（医药、溶剂回收企业请重点介绍溶剂回收工艺） 2.3物料 2.3.1原料、辅料及其年消耗量、吨消耗量（若有溶剂回收，请说明溶剂回收量） 2.3.2基本控制原料说明2.3.3原材料、中间体、产品、副产品和废物的安全、卫生及环保数据 2.3.4规定的极限值和（或）允许的极限值 2.4 设备相关资料 2.4.1建筑物结构情况一览表，包括面积、层数、结构、火灾类别、耐火等级 2.4.2设备明细表，包括设备名称、数量、型号、材质工作压力和温度、生产厂家、安装位置。

2.5 管道工艺管道检测相关数据报告、配管图 2.6自动控制系统报警系统介绍、自动控制系统介绍 2.7 公用工程系统 2.7.1用电负荷等级、电力、变压器设置、变压器容量、年用电量、电缆铺设的情况介绍 2.7.2供水单位、供水管网直径、年工艺用水量、年消防用水量、供水水压。

2.7.3供热情况（锅炉型号、锅炉蒸发量、蒸汽温度、蒸汽压力、功率、蒸汽管道管径、长度、压力） 2.7.4供气（空压机或风机型号、功率、供气量、供气压力等） 2.7.5消防设施布置情况介绍：灭火器材布置位置、消防水、容量，消防管网布置情况、消防栓布置情况 2.7.6污水处理系统介绍（工艺废水、生活污水、雨水如何处理） 2.7.7事故状态下防止环境污染的措施（消防废水收集池长、宽、高或半径、高度） 2.8 安全设施配置情况安全设施的配置、各工艺连锁系统的介绍，各安全卫生技术措施。

石油化工行业生产设备清单

石油化工行业生产设备清单石油化工行业是指以石油和天然气为主要原料，通过一系列的化学反应和物理过程，生产出各种化工产品的行业。

在石油化工生产过程中，各类生产设备起到至关重要的作用。

本文将详细列举石油化工行业生产设备的清单，以便于了解行业内各种设备的功能和用途。

一、原料处理设备1. 原料储存罐：用于储存石油和天然气等原料，保证生产过程中的连续供应。

2. 原料加热炉：将原料加热至适宜的温度，以便后续反应的进行。

3. 分离器：用于将混合物中的不同组分分离开来，如沉淀物、液体和气体等。

4. 过滤器：用于去除原料中的杂质和固体颗粒，确保后续反应的顺利进行。

二、反应设备1. 反应釜：用于进行各种化学反应，如聚合反应、酯化反应等。

2. 蒸馏塔：用于将反应产物进行分馏，得到不同纯度的化工产品。

3. 反应器：用于进行催化反应，提高反应速率和产物纯度。

三、传热设备1. 加热炉：用于提供反应过程中所需的热能，保持适宜的反应温度。

2. 冷却器：用于降低反应产物的温度，使其达到可操作和贮存的温度。

3. 换热器：用于将热能从高温流体传递给低温流体，实现能量的回收和利用。

四、分离设备1. 萃取塔：用于将混合物中的有机物和溶剂进行分离，得到纯度较高的有机物。

2. 结晶器：用于将溶液中的溶质结晶出来，得到纯度较高的晶体产物。

3. 干燥机：用于将湿润的产物去除水分，提高产物的稳定性和质量。

五、贮存和输送设备1. 储罐：用于储存化工产品，保证其安全和稳定。

2. 输送管道：用于将化工产品从生产设备输送至储罐或下一个生产环节。

3. 泵：用于将化工产品从低压区域输送至高压区域，保证流体的连续性和稳定性。

六、控制和监测设备1. 仪表仪器：用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量等参数。

2. 自动化控制系统：用于实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量。

3. 安全监测设备：用于监测生产过程中的安全状态，及时发现和处理安全隐患。

以上是石油化工行业生产设备的清单，这些设备在石油化工生产过程中起到了至关重要的作用。

化工厂安全隐患排查清单(设备设施类)

化工厂安全隐患排查清单(设备设施类)
化工厂安全隐患排查清单（设备设施类）
1. 设备操作安全
- 设备是否符合安全操作标准，是否存在损坏或老化的情况？
- 设备是否配备有效的安全保护装置，如紧急停机按钮、急停开关等？
- 设备是否接地良好，是否存在漏电或电气火灾风险？
2. 设备维护保养
- 是否有定期的设备维护保养计划，并有相应的记录？
- 设备是否按照维护保养计划进行定期检查、清洁和润滑？
- 是否存在设备维护保养不及时或不完善的情况？
3. 设备紧急故障处理
- 是否有应急故障处理流程和相应的培训？
- 是否存在设备故障时的紧急停机和报警机制？
- 是否有定期的设备故障演练和应急预案验证？
4. 设备故障记录和分析
- 是否有设备故障记录和分析的文件记录？
- 是否对设备故障进行原因分析，并采取相应的纠正措施？- 是否有高发故障设备的持续改进计划？
5. 设备遗留问题整改
- 是否存在旧设备或废弃设备没有妥善处理的情况？
- 是否存在废弃设备占用空间或导致环境污染的问题？
- 是否有针对遗留问题的整改方案和进度计划？
6. 外包服务商管理
- 是否存在外包服务商参与设备维护保养和紧急故障处理？- 是否对外包服务商进行合格评审和定期绩效评估？
- 是否存在外包服务商管理不规范或存在安全隐患的情况？
以上为化工厂安全隐患排查清单的设备设施类内容，建议定期进行安全检查和隐患排查，并及时采取相应的改进措施，确保设备设施的安全可靠运行。

化工企业安全风险管控实施指南—环氧丙烷

环氧丙烷企业主要风险分析点目前，环氧丙烷生产企业工艺方法较多，本文以氯醇法生产工艺举行分析。

该工艺方法涉及的主要原料有丙烯、氯气、石灰，主要产品有环氧丙烷、二氯丙烷、氯化钙。

生产企业主要工序有压滤、环氧丙烷生产、环氧丙烷储运等，包括石灰乳、氯醇化、皂化、产品精制、二氯丙烷水洗、电石泥回收利用、污水预处理、循环水、制冷、储存、包装等岗位。

本文列举了上述工序潜在的危害因素和风险操纵内容，有类似工艺的生产单位可参照执行。

1.主要危害源、风险点1.1 设备设施清单经辨识，环氧丙烷企业主要涉及石灰乳压滤工序、环氧丙烷生产工序、化验工序、储存包装工序。

1.1.1压滤工序经辨识，石灰乳压滤工序主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷装置主要设备设施清单〔受控记录号〕单位：**单元/装置：压滤工序№：1.1.2环氧丙烷生产装置主要设备设施清单经辨识，环氧丙烷生产装置主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷企业设备设施清单〔受控记录号〕单位：** 单元/装置：环氧丙烷生产№：1.1.3化验工序经辨识，化验工序主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷装置主要设备设施清单〔受控记录号单位：** 单元/装置：化验工序№：1.1.4 储存包装工序经辨识，储存包装工序主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷装置主要设备设施清单〔受控记录号单位：** 单元/装置：储存包装工序№：填表人：批准人：年月日1.2 作业活动清单环氧丙烷企业主要涉及压滤、环氧丙烷生产、化验分析、环氧丙烷储存包装等工序，其主要作业活动分析如下。

1.2.1压滤工序的主要作业活动经辨识，该工序涉及23个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置作业活动清单〔受控记录号〕 **岗位/工序：压滤工段№：1.2.2环氧丙烷生产工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及26个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置主要作业活动清单1.2.3环氧丙烷化验工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及13个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置主要作业活动清单1.2.4环氧丙烷储存包装工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及8个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置主要作业活动清单〔受控记录号〕** 岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序№：2.风险分级管控应用例如采用安好检查表分析法〔SCL〕对环氧丙烷生产企业的储存包装工序的17个设备设施举行风险辨识分析。

企业应急物资及装备清单

精心整理企业应急物资及装备清单
JL/DWSH.10-10.2-06
盘锦市大洼石油化工总厂
应急救援器材和设备设施清单
序号名称数量位置责任人
1 防爆应急手电20件各岗位岗位负责人
2 事故应急防化服4套保卫科孟祥波
3 消火栓生产装置区、罐区周庆才
4 事故应急抢修工具材料5套维修岗位王绍安
5 对讲机4付炼制车间王洪亮
6 安全帽40顶库房闫立娟
7 劳保服100套发放到个人岗位工人
8 劳保服100套库房闫立娟
9 防护眼镜20付库房张平
10 防护鞋100双发放到个人岗位工人
11 防护鞋80双库房闫立娟
12 耐油手套100双库房张平
13 防水电线500米×2.5×3 库房闫立娟
14 风向标1件厂区周庆才
15 救生绳300米库房闫立娟
16 消防砂20m3生产装置区王金财。

化工企业安全风险管控实施指南—合成氨

设备设施清单原料车间装载机、皮带输送机、除铁器、电振给料机、叶轮给煤机、筒仓、细碎机、单梁分级振动筛、卸料器、除尘机组、电动葫芦、自动纠偏装置、打滑开关、二级跑偏开关、拉绳开关、温度计、料位计、有毒有害气体检测仪、球磨机、棒磨机、低压煤浆泵、添加剂槽、立式超细磨机、皮带计量称、废水提升泵、磨机送风机、稀油站、煤浆柱塞泵、环形给煤机、卸煤库、干料棚、转运站、控制室、栈桥、自动取样分析楼、带式电除铁器、电动给料机、电液动双侧犁式卸料器、手拉葫芦、大倾角波纹皮带、配仓刮板输送机、电动双吊抓斗机械、电动液压异型三通、磨煤机出料槽、磨煤机出料槽搅拌器、潜水排污泵、添加剂泵、螺杆泵、煤仓安全防爆、检测系统、风机、空气炮、煤炭工业分析仪、自动采样机、煤运皮带栈桥、气化车间德士古气化炉、四喷嘴气化炉、洗涤塔、水洗塔、高压氮罐、高压氮气贮罐、高压煤浆泵、空气压缩机、煤浆给料泵、闪蒸罐、换热器、灰水沉降罐、捞渣机、压滤机、除氧槽、旋风分离器、单级离心泵、多级离心泵、现场其他泵、电梯、电动葫芦、氧气管线、合成气管线、电梯。

净化车间脱硫塔、浓缩塔、再生塔、浓缩塔副塔、脱碳塔、汽提塔，酸性气废锅、尾气废锅、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、中变废热锅炉、低变废热锅炉、予变换炉、第一中温变换炉、第二中温变换炉、低温变换炉、甲烷化炉、氮气加热炉、酸性气燃烧炉、尾气燃烧炉、中温换热器、甲烷化加热器、脱盐水加热器、甲烷化换热器、变换气煮沸器、气体换热器、闪蒸汽冷却器、贫液水冷器、、贫富液换热器、变换气水冷器、精制气水冷器、煤气水分离器、第二水分离器、第三水分离器、精制气水分离器、闪蒸汽分离器、进塔气分离器、再生气分离器、脱硫气分离器、净化气分离器、酸性气分离器、燃料气分离器、干法脱硫槽、脱硫溶液储槽、脱碳溶液储槽、液硫储槽、脱硫第一闪蒸槽、脱硫第二闪蒸槽、脱硫低闪槽、脱碳高压闪蒸槽、脱碳低压闪蒸槽、锅炉给水泵、冷凝液泵、回流泵、浓缩泵、脱硫泵、再生泵、贫液泵、脱碳贫液泵、脱碳富液泵、溶液储槽泵、接力泵、氮气循环风机、空气风机、脱碳压缩机、脱硫压缩机、液环式压缩机、脱碳陶瓷管溶液过滤器、克劳斯反应器。

化工企业安全隐患排查内容

化工企业安全隐患排查内容
化工企业安全隐患排查内容清单：
一、设备设施
1、反应釜、反应器。

2、贮槽、罐区、槽车。

3、冷凝器、再沸器。

4、管道及管件。

5、输送泵、真空泵。

6、离心机。

7、双锥。

8、气瓶。

二、电器仪表
1、防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆。

2、配电室窗户玻璃破损。

3、配电室内杂物较多。

4、配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老化，导致短路事故。

5、变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多。

6、控制柜或变电柜后有衣服等杂物。

7、配电柜过于陈旧，易产生短路。

8、电缆靠近高温管道。

9、架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料。

流入电缆桥架内。

10、埋地电缆受到地下水腐蚀。

甲醇企业生产设备设施清单

甲醇企业生产设备设施清单
（记录受控号）单位: 气化工段
序号
设备名称
1 高压氮气储罐
2 工艺烧嘴
3冷却水冷却器
6 事故氮压机
7 事故烧嘴冷却水罐
8 锁斗
9 锁斗冲洗水罐
10 锁斗冲洗水冷却器
11 添加剂槽
12 预热烧嘴
13 液氧储槽
类别储罐及容器类通用机械类
炉类储罐及容器类冷换设备类通用机械类储罐及容器类储罐及容器类储罐及容器类冷换设备类储罐及容器类通用机械类储罐及容器类
29 常压精馏塔
塔类
T5203/TⅡ5203
甲醇工段
30 回收塔
塔类
T5204/TⅡ5204
甲醇工段
31 驰放气洗涤塔
塔类
T5205/TⅡ5205
甲醇工段
32 粗甲醇贮槽
储罐及容器类
V5201AB/VⅡ5201AB 甲醇工段
是
33 回流槽
储罐及容器类
V5203/V5Ⅱ203
甲醇工段
34 甲醇合成塔
反应器类
R5101AB/RⅡ5101AB 甲醇工段
是
35 循环气压缩机
化工机械类
C5101AB/CⅡ5101 甲醇工段
是
36 甲醇贮槽
储罐及容器类
V5301ABCD
甲醇工段
37 甲醇汽车鹤管
其他设备类
M5302
甲醇工段
38 富氢管道
其他设备类
---
甲醇工段
是
位号/所在部位 V1209AB X1201 R1201ABC V1201 E1201 C1101AB V1203 V1206ABC V1207ABC E1202ABC V1103AB X1206ABC V1203

作业活动清单及设备设施清单参考

23 高处作业
蒸馏车间检蒸馏车间检
业后清理
间进行
修岗位
修班
吹吸、供氯、吹吸、供氯、
抽堵盲板 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作
特定时
24
蒸馏车间检蒸馏车间检
作业
业后清理
间进行
修岗位
修班
25 吊装作业 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作吹吸、供氯、吹吸、供氯、特定时
26 动土作业
吹吸车间控制室
吹吸车间运行班
特定时间进行
蒸馏岗位 1. 开冷却水泵 2. 开启初级酸泵 3.
17
开车
调节温塔 4. 加氯 5. 调整工艺参数
蒸馏车间控制室
蒸馏车间运行班
特定时间进行
1. 蒸汽流量控制 2. 氯气流量控制、
蒸馏岗位
蒸馏车间控
18
3. 初级酸流量控制 4. 控制蒸馏塔
运行控制
作业活动清单
单位 : XXX 溴素厂
No
序号
作业活动名称
作业活动内容
1. 检查车辆 2. 捆扎钢瓶 3. 使用行
液氯钢瓶
1
车卸车 4. 车辆卸车完毕驶离生产
卸车
区
供氯（钢 1. 安装液氯钢瓶 2. 联接紫铜管 3.
2 瓶）岗位开开启阀门 4. 运行巡查、调节。
车
供氯（钢 1. 关闭钢瓶针阀 2. 关闭气化器阀
供氯岗位运行班
供氯岗位运行班
活动频率
特定时间进行特定时间进行特定时间进行频繁进
行
特定时间进行
特定时间进行
特定时间进行
特定时间进行
特定时间进行

理化生实验室设施设备一览表

522.00
8
学生直流电源盒
个
28
带交直流2-24V电源，学生电源（翻盖式防尘结构），220V五孔插座，电线规格有1²、1.5²、2.5²、四芯线等
40.00
1120.00
9
教师电源控制系统及数控触摸屏
套
1
可调学生桌交直流低压电，直流输出电流：在2-24V范围内额定电流为6A，最大电流为8A。输出电压：a)、直流输出电压：2-24V，每2V为一档可调，其12档；b)、交流输出电压：2-24V，每2V为一档可调。由教师分路统一调节，最大电流3A。
2800
5600
2
有机化学通风药品柜
1000×600×2350
张
40
台面25㎜厚三聚氰胺板，主体18㎜厚三聚氰胺板，隔板带钢条加固，双开玻璃门：玻璃3mm。
720
28800
3
塑料离心风机
Ｆ４一72型一６#
台
1
风机：选用6#离心式风机，变频调速电机，功率为5.5KW。风量达到6840-12700M3/H，风压116-80mm水柱，风量风速控制调整范围大，在风机达到最大功率60%情况下可实现每小时换气分数20次以上（有专业仪器检验），带补气口装置。排毒效果大于97%，毒气排放时达到环保要求。低于国家GB16279-1996标准中新污染源大气污染的排放标准。室内噪音小于55分贝。与风机配置的管道采用化工专用工程塑料优质UPVC制作。风机全部安装在风机房。
理化生实验室设施设备一览表
1、有机化学通风实验室配备清单
序号
设备名称
规格型号
产地
单位
数量
材料等要求
单价
金额（元）
1
学生实验台
8400*1500*2350

淘汰落后安全技术工艺、设备清单(化工领域)

燃气加热炉、导热油炉缺乏火焰监测和熄火保护系统的，容易导致炉膛爆炸。
限制
一年内改造完毕，科研实验用炉不受限制
带有火焰监测和熄火保护系统的燃气加热炉、导热油炉
14
液化烃、液氯、液氨管道用软管
缺乏检测要求，安全可靠性低。
禁止
码头使用的金属软管和电子级产品使用的软管除外
金属制压力管道或万向充装系统
序号
类别
淘汰落后安全技术工艺、设备清单（化工领域）
序号
类别
淘汰的落后技术装备名称
淘汰原因
建议淘汰类型
建议淘汰范围
可代替的技术装备
引用法规标准
1
安全技术工艺
合成氨半水煤气氨水液相脱硫工艺
没有配套硫磺回收装置，工艺过程控制复杂，危险有害因素及不可预见性危险多，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。
淘汰
4
单线产能1万吨/年以下三聚磷酸钠、0.5万吨/年以下六偏磷酸钠、0.5万吨/年以下三氯化磷、3万吨/年以下饲料磷酸氢钙、5000吨/年以下工艺技术落后和污染严重的氢氟酸、5000吨/年以下湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置。
淘汰
5
生产装置
单线产能0.3万吨/年以下氰化钠（100%氰化钠）、1万吨/年以下氢氧化钾、1.5万吨/年以下普通级白炭黑、2万吨/年以下普通级碳酸钙、10万吨/年以下普通级无水硫酸钠（盐业联产及副产除外）、0.3万吨/年以下碳酸锂和氢氧化锂、2万吨/年以下普通级碳酸钡、1.5万吨/年以下普通级碳酸锶生产装置。
禁止
配套有吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的煤气化装置
3
焦油加工工艺中的硫酸分解工艺
分解过程中硫酸对设备及管道的腐蚀性强，造成泵、管道、分解器等设备损坏率升高，安全性差。

化工企业安全设施设计专篇详细资料清单

化工企业安全设施设计专篇详细资料清单化工企业作为高危行业，安全问题一直备受重视。

安全设施设计是保障生产过程中员工和设备安全的重要环节。

本文将详细列举化工企业安全设施设计所需的资料清单，以助于设计师和企业管理者全面了解并正确实施相关工作。

一、基础资料1. 化工企业规划图纸：包括厂区规划、布局等。

2. 化工企业安全规章制度：详细描述企业安全管理的相关规章制度，如生产安全责任制、应急预案等。

二、场地信息1. 化工企业场地图纸：标明各个区域的用途和设施安排。

2. 化工企业入厂道路布局图：包括道路宽度、施工材料等信息。

3. 地质勘察报告：提供地质情况，如土地稳定性、地下水位等。

三、生产设备资料1. 化工生产设备清单：详细列出各个设备的名称、型号、功能及数量等。

2. 生产设备图纸：包括设备平面布置、管道连接图等。

四、防火设施1. 灭火设备清单：列举灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统、手动报警器等设备的名称、型号、数量。

2. 灭火器安装位置和布局图：标明各种灭火设备的安装位置，确保全面覆盖和易于取用。

3. 灭火器维护记录和操作指南：包括每个灭火设备的检查、维护和操作说明。

五、通风系统1. 通风系统设计方案：包括通风设备的型号、数量、安装位置和风量等参数。

2. 通风系统图纸：标明通风设备的布置和管道连接图。

六、环境监测设备1. 环境监测设备清单：列举气体监测仪器、浓度检测仪、水质检测仪等设备的名称、型号、数量。

2. 监测点位布置图：标明不同区域的监测点位位置和分布。

七、应急预案1. 企业应急预案：包括各类事故的应急处置方案、责任分工等。

2. 应急设备清单：列举应急设备的名称、型号及数量，如应急照明灯、呼吸器等。

八、安全培训资料1. 安全操作规程：详细描述各类设备和生产工艺的安全操作流程。

2. 安全教育材料：包括安全宣传册、培训课件等，用于员工安全培训和宣传教育。

九、验收记录1. 安全设施验收记录：详细记录各类安全设施的验收时间、验收结果等信息。

化工厂设备设施清单

化工厂设备设施清单
注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。

机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判定为通用设备；木材采集和加工设备、食品加工专用设备、饮料加工设备、烟草加工设备、粮油作物和饲料加工设备、纺织设备、缝纫、服饰、制革和毛皮加工设备、造纸和印刷设备、电工、电子专用生产设备等设备判定为专用设备；其他类。

2.按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。

3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

0446.7-化工企业安全风险管控实施指南—涂料生产

涂料企业主要风险分析点1.主要风险分析点1.1 设备设施清单1.1.1原料储罐区各类原料储罐、各类原料卸车泵、各类原料打料泵、喷淋降温设施、喷淋洗眼器、静电报警仪、静电释放器、控制装置、消防栓、灭火器、防护器材。

1.1.2原料仓库控制装置、遮雨棚、灭火器、防护器材。

1.1.3树脂车间反应釜、兑稀罐、过滤机、真空泵、各类原料中间储罐、控制室、各类原料打料泵、打树脂泵、排风扇、热媒炉、注油泵、鼓风机、引风机、上煤机、出渣机、炉排调速箱、循环水压力罐、潜水泵、电动葫芦、冷热油泵、煤场、煤渣场、碱液池、脱硫塔、布袋除尘器、碱液循环泵、蒸汽发生器、导热油储罐、高位油槽、喷淋洗眼器、压缩空气管线、消防栓、灭火器、防护器材。

1.1.4 包装车间开式压力机、磨边机、剪铁丝机、圆盖机、吸尘器、磨孔机、自动注胶机、冲床自动送料机、注胶机、注胶烘干机、圆刀剪、自动圆盖机、单头气动点焊机、缝焊机、液压涨锥机、液压翻边预卷线机、封罐机、液压起筋卷线机、双头自动落耳点焊机、液压翻边涨筋机、缝焊机、自动成圆机、补涂机、翻边机、水泵、成圆机、双头点焊、翻边机、全自动卷圆机、罐体输送、冲边输送、冲边机、风扇、车床、砂轮、电焊机、磨床、加热炉、摇臂钻床、金属板涂料上光机、印铁涂铁烘房、空气加热器、换气扇、风扇、晒版机、翻板机、双色金属板胶印机、富林印铁UV光固系统、开卷较平剪切机、平板机、行车、变频空压机、Y-△空压机、空气冷干机、消防栓、灭火器、防护器材1.1.5制漆车间投料罐、砂磨机、调漆罐、各类原料中间储罐、树脂储罐、供料泵、打漆泵、干料泵、高速分散机、电动葫芦、灌装机、打包机、排风扇、控制装置、压缩空气管线、喷淋洗眼器、电动车、消防栓、灭火器、防护器材。

1.1.6成品仓库消防栓、灭火器、防护器材。

1.1.7配电室继电保护装置、无功补偿装置、电力电缆、10KV油浸式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、柴油发电机组、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线。

关键装置、重点部位清单

生产部火灾生产部副总生产部生产部火灾生产部副总生产部副总连云港映山红化工有限公司关键装置重点部位清单所属车间部门装置部位名称主要危害因危险品仓库储存1禁带火种手机有安全警标志2电器设备设施电开关插座照明系统为防爆型电线穿金属管日常保养合格禁止超载避免短路产生3防雷合格证4禁止撞击抛桶装危险化学品5有安全标签msds6动火办动火证7灭火器材保养合格8运输工具为防火防爆型生产车间临时储存1禁带火种开手机2电器设备开关照明系统防爆型电线穿金属管日常保养禁超载免短路3取得防雷合格4禁撞击撞击抛投桶装化学品5动火办动火动6二楼不准储存化学品7有安全标签msds8运输工具为防爆防火花型
机械伤害不可用手触摸旋转部位，盖好防护罩才可运转，培训合格上岗，罐体固稳定。 1 生产部搅拌机触电淹溺用合格电源线，设备需有保养合格检查表。注意身体过分倾斜到罐体，观察时罐体要稳。
化学伤害佩戴防护相应口罩，手套。火灾 3 生产部烘干机触电停加料器，全速开网带，着火物聊用桶装起来，用隔绝空气的办法灭火设备保养合格，有接地线。
连云港映山红化工有限公司关键装置、重点部位清单
序所属车间装置/部位号（部门）名称主要危害因素火灾搅拌机为防爆型，搅拌时要盖好加料口。管理承包人主要控制措施部门生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部姓名徐慧林徐慧林徐慧林徐慧林徐慧林徐慧林徐慧林徐慧林徐慧林职务副总副总副总副总副总副总副总副总副总
化学伤害佩带相应防护用品。
4
物控部
危险品仓库储存火灾
1）禁带火种手机，有安全警标志2）电器设备设施，电开关，插座，照明系统为防爆型，电线穿生产部金属管，日常保养合格，禁止超载，避免短路产生 3）防雷合格证4）禁止撞击，抛桶装危险化学品5）有安全标签MSDS6）动火办动火证7）灭火器材保养合格8）运输工具为防火防爆型生产部 1）禁带火种开手机2）电器设备开关，照明系统防爆型电线穿金属管，日常保养，禁超载免短路生产部 3）取得防雷合格4）禁撞击，撞击，抛投桶装化学品5）动火办动火动6）二楼不准储存化学品7）有安全标签MSDS8）运输工具为防爆防火花型生产部

11-化工企业安全风险管控实施指南—溴素生产

检修类
2
通用区域
一级动火作业
检修类
3
通用区域
二级动火作业
检修类
4
通用区域
受限空间作业
检修类
5
通用区域
特级高处作业
检修类
6
通用区域
一级高处作业
检修类
7
通用区域
二级高处作业
检修类
8
通用区域
三级高处作业
检修类
9
通用区域设备管线外部防腐
检修类
10 通用区域设备管线外部保温
检修类
11 通用区域拆装维修人孔作业
车间管理
34 通用区域
设备拆除作业
35 通用区域
切割机作业
36 通用区域
电焊机
37 通用区域
氧气瓶
38 通用区域
乙炔瓶
39 通用区域
电钻
40 通用区域
磨光机
41 通用区域
人员违章
42 通用区域
制溴工艺过程
43 通用区域
氟合金泵维修
44 通用区域
清水离心泵维修
45 通用区域
设备安装作业
46 通用区域
设备拆除作业
质
求
求，违反国资质审查，合格后方可采购
家法律法规
2 包装
符合安全和质量包装要
影响生产，泄漏后造成
对包装物进行检查，符合要
求
火灾爆炸，求，无破损方可卸车。人员中毒
硫磺库
库内硫磺按要求堆放、人员禁止携带火种进入
财产损失、
人员伤害、环境污染
安全管理制度、日常检查
1 火灾硫炉
设备良好、料财产损失、安全管理制斗外及硫炉附人员伤害、度、操作规近无散落硫磺环境污染程、日常检查

采用的安全设施清单

7
冷却设施
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第5.3条
是
8
通入或者加入惰性气体设施
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第5.3条
是
9
紧急停车设施
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第5.3条
是
10
仪表联锁设施
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第5.3条
是
（五）逃生避难设施
1
逃生和避难的安全通道
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第6、7节
是
2
安全避难所（带空气呼吸系统）
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第6、7节
无
3
避难信号
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第6、7节
无
（六）劳动防护用品和装备
1
防火
GB11651-89《劳动防护用品选用规则》第3节
是
3
分流设施
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第5.3条
无
4
排放设施
GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）第五章第六节
是
5
吸收设施
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第5.3条
无
6
中和设施
GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》第5.3条
—
是
4
防晒设施
《危险化学品安全管理条例》第16条
是
5
防腐设施
《危险化学品安全管理条例》第16条
是
6
防渗漏设施
《危险化学品安全管理条例》第16条

化工设备设施安全风险分级管控清单

防雷防静电检测；定期检测壁厚；选型符合工艺要求；压力0.6MPa以下。
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次
2、设备管理人员每月检查一次
1新进职工三级安全教育培训不低于72h
2员工每年进行不少于20h的再教育培训；
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。
班组
班组
韩太林
18.
分离罐
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
防雷防静电检测；定期检测壁厚；选型符合工艺要求；压力0.7MPa以下。
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次
2、设备管理人员每月检查一次
1新进职工三级安全教育培训不低于72h
2员工每年进行不少于20h的再教育培训；
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林
7.
丙烯酸酯计量釜
釜体无腐蚀。
釜体材质无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏
防雷防静电接地
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。

设备设施安全风险分级管控清单

设备设备风险分级管控清单编制：审查：同意：淄博科尔化工有限企业2018设备设备风险分级管控清单单位：淄博科尔化工有限企业风险点（地区危险源（设标准评风不切合标管控举措/装置/设备）备）价险准状况及级分结果编类名序名称别级工程技术管理举措培训教育举措个体防备措号型称号举措施1设储 1.1苯乙烯外观检查防腐完满罐1红致使爆炸、防雷防静电1、操作工每 1 1 新进员工三易燃易爆区备存储罐体无变形。

基础、防火火灾、泄检测；按期检小时巡检一次。

级安全教育培域应穿着防设罐墙地基无下沉、无破漏、中毒、测壁厚；选型基层管理人员每训不低于 72h静电工作服施区损开裂。

罐压力、温度、窒息。

落切合工艺要天巡检一次 2 员工每年进和使用防爆液位，不超温超压超液求；常温常2、设备管理人员行许多于 20h工具位。

安全附件齐备、定压。

每个月检查一次的再教育培期校验。

联接法兰、阀训；门无泄露。

防雷接地、防静电连结齐备无损坏。

可燃气体报警器完好。

1 新进员工三2.丁二烯外观检查防腐完满罐1红致使爆炸、防雷防静电1、操作工每 1易燃易爆区储罐体无变形。

基础、防火火灾、泄检测；按期检小时巡检一次。

级安全教育培域应穿着防墙地基无下沉、无破漏、中毒、测壁厚；选型基层管理人员每训不低于 72h静电工作服损开裂。

罐压力、温度、窒息。

落切合工艺要天巡检一次 2 员工每年进和使用防爆液位，不超温超压超液求；压力2、设备管理人员行许多于 20h工具位。

安全附件齐备、定0.7MPa 以下。

每个月检查一次的再教育培期校验。

联接法兰、阀训；门无泄露。

防雷接地、防静电连结齐备无损坏。

可燃气体报警器完好。

3.6卸料万运行无卡顿，无泄露。

1红锈蚀损坏，静电跨接完卸车管理规定和三级培训、日易燃易爆区向管法兰垫片完满无泄露。

发生泄露、好，设置紧迫工艺指标控制，常培训、卸车域应穿着防管线无泄露。

火灾、触切断阀， PLC严格履行；平时操作培训静电工作服紧迫迫断有效。