电子产品成本核算方法

电子产品成本核算以一个电子产品生产企业为例，配合图片来演示电子行业产品的成本处理过程。电子行业的成本核算处理一般较复杂，原因大至有：

一是耗用的材料复杂，一方面电子产品所要用到的材料种类大都较多，少则一二十种，多则上千种甚至更多；

二是电子产品属较典型的多步骤生产加工艺流程，一个产品往往要经过多道工序，中间半成品较多，这就意味着中间半成品成本的核算量较大；

三是电子产品生产企业往往还涉及到委托外部企业加工零部件的业务，甚至有的企业几乎所有的配件均为外部企业加工制成，自身企业只是进行主要的组装业务；

四是在产品的种类较多，艺流程复杂，而企业的管理水平跟不上时，会令产品的成本核算变得更麻烦，比如材料领用混乱，成本对象不明确等都会超成成本计算结果上的偏差，甚至背离实际情况！

要能正确核算好企业产品的生产成本，必需对企业的物料流程有个清楚的了解，这是进行成本核算的基础，特别是对于需要进行多步骤生产多工艺流程的产品，更要有清晰的物料流程思路，否则成本的核算可能就很难进行下去，因为不了解物料的流向，就不知道成本的结转顺序，也就无法进行成本的正确核算与结转；

个人认为，要能正确准备并高效地完成成本的核算工作，首先要对整个物料的流程有很清晰的思路，每个材料可以去生产什么产品，每个产品又可能要用到哪些材料。然后是对一些细节性的情况要了解，如果一个企

业在管理上的需要较高，这种细节性的东西更不能马乎，因为任何一个细小的东西，是构成成本的基石，不注意到它们的存在，那整体的成本在核算中就会碰到麻烦，比如使工作停滞！

下面以会计分录结合流程图的形式来介绍一下此电子公司的成本处理过程。此电子公司属一集团公司的子公司，其主要产品为随声听及收音机，产品销售以出口为主。为了更好地了解这个企业的成本处理过程，特绘制了以下物料流程图，成本核算也是按照此流程来进行核算及结转的，如形如下（点击可观看放大的原图）。

以一个随声听成品机为例，其产品的构成可主要分为三大块，即机芯（主要负责磁带的正常运转）、基板（主要负责数据处理及信号解码等的相关运作）、注塑件（主要起外观美化，零部件支撑等作用）。机芯半成品的成本核算相对简单，因为其工艺相对简单，主要为将相关零部件进行组装成一个机械体系；基板的工艺步骤要多些，从图直可看出，以线路板（也即裸板）为出发点，先进行插接电组电容并进行浸锡加固（电子行业大多为劳动密集行业，也就是说，大部分的生产靠的是人工来进行，纯自动化的操作不多，高科技的电子行业则不同，比如电脑主板的生产，只能靠全自动的贴片机来完成贴片工作，人工是无法完成的），以上图中的贴片如果是少量的贴片，则可能由电子厂自己来完成，否则要发到另外的贴片厂进行加工。

线路板插件完后进入下道工序（或先入插板半成品仓再领出到下道工序）进行后焊加工，所谓后焊，是指有少量的部份电子元件不便于在前道工序完成，因为线路板插完各种电阻电容后要先浸锡，浸锡是在高温的液

态锡水中进行短暂的浸泡，以使电子元件被固定在线路板上，由于要受高温，象有的集成或其它元器件就只能采用单独焊接来完成。

一块后焊完工后的基板经质检合格后，可入基板成品仓，以供成品机的装配领用。

注塑件的加工首先是从注塑厂开始，外购件的塑料米在注塑车间经过相关模具的成型加工，变成具有产品结构形状的塑胶件，塑件再流入下道工序继续加工，有部分塑胶件可以直接进入丝喷厂进行喷漆与丝印加工，而有的塑胶要先进入电镀厂进行电镀，然后再流入到丝喷厂进行丝印。

当以上三大部件都具备后，就可进行最后成品机的装配了，装配完后进入包装组进行最后的包装，这样便最终生产出了成品机。

以上是对电子产品的工艺过程做个大至说明，查看流程图，对于一个从事过成本核算的会计人员，应是能很快看明白，当然，如果对于成本处理不太了解或没有什么实操经验的人来说，可能看起来会有些吃力，图形表示的过程是考虑成本的核算过程而绘制的，图中的出库类别均与成本核算直接相关，在实际中还存在其它的许多出库类别，比如部门调拔，修理领用，打样领用，等等。明确出库类别是很有必要的，这直接涉及到产品成本的构成。

下面根据此电子公司的实际组织结构用会计分录来说明成本结转的大致过程。首先还要了解的是，此公司整体为集团的运作模式，集团下属多个子公司，各个子公司又由多家分厂组成，整个集团内部实行的是独立核算制度，集团内部各个分厂均要进行自己的收入、成本及利润核算，集团内部是一种类似乎市场运作的机制，唯一不同的是对外没有代表权，不等

同于一般的分瓮，当然，也不是独立法人单位。集团内部各分厂之间均有一定的独立性和利益驱向性，各厂之间的生产及加工服务均以双方答定的结算单价为基本进行往来结算。公司与其下属的分厂之间形成一种委托加工关系，这与一般的公司的生产关系有所不同。

当然，这种不同体现在成本处理上就是一种委托加工处理形式，普通的生产流程与这种委托加工流程在成本处理上的区别，主要体现在，一是发出材料时，公司挂在委托加工材料科目下，而普通生产领用材料应是挂在生产成本—基本生产成本科目下；二是，由于是委托加工关系，因此存在着内部加工费的结算；三是为了控制厂部材料的消耗，必需对发出地材料事先确定一个损耗率，一方面为是的降低公司的产品成本，另一方面也是促进各厂部降低成本。

基于以上认识，现在用会计分录来说明物流成本的结转顺序及过程（本例说明均不考虑税务处理问题）：

一、外购件的入库：

首先供应商的货物到达本公司后要先进入点收仓，并由相关人员进行来料检验，在未经验收前，是不做为采购入库的账务处理的，材料只做为代管处理。一但验收，相关外购材料并转入到相关厂部的相关仓库（产品的大部分材料均由公司购入但放置于各厂部由厂部代管，这主要是为方便生产领用）。

外购材料入库的会计分录为：

DR：原材料-主要材料-外购件（因电算化处理，总账科目并没有再设相关材料的分类科目）

CR：应付账款-XX公司（集团外购）

CR：内部往来-XX厂（集团内购）

二、加工半成品发出材料：

由于中间半成品较多，成本核算处理也较多，相会计分录的形式基本上相同，只是具体的成本核算过程会有差别，这里做一下介绍。

注塑件成本的核算：注塑件的加工过程，可以理解为用面粉做成蛋糕、面包、水饺等多种产品的过程，这种原材料种类并不是太多，但能做出多种形态的产品，其成本的归集，在成本的基本核算方法中，有一种是按材料的标准用量进行分配的方式，比如蛋糕使用A类面粉，而每类蛋糕会有很多不同的款式，每一款蛋糕都会有一个基本的标准用量，那么A类面粉将在生产的所有产品中按对应的理论用量进行分配（理论用量=标准单位用理*实际产量），如果面包也用A类面粉，或者面包既用A类面粉，还要用B类面粉，那面包就要按其使用的相关面粉的比例来进行核算。这种成本核算方法可能会存在一些不足，比较某个产品的异常耗用量增大，如果任用以往的标准用量去桥牌，就会存在成本的偏差。

机芯及基板的加工可按领用材料的成本对象来归集材料费用，既每种材料在发出前，就明确其要生产的对象是谁，这样在成本核算中就可根据财务软件中的出库仓库+收发类别+成本对象来进行处理。由于使用成本对象这种方式在实际的电算化操作中，录单员的录入量要增大，应此有的可以用用途来替代成本对象的录入方式，但要保证，一单材料出库单的成本对象就是一个产品所用，否则按用途归集的材料成本就会不正确了！

电镀及丝喷加工可以按半成品的对象进行归集，这种加工大部分是一