仪表巡检表格-1

1检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。

2 检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。

3 检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求在10%~90%之间。

4 检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。

5 检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。

6 检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。

7 检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。

8 检查报警、联锁运行情况。

9 检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。

10 冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。

11 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不
安全因素。

12 检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素。

DCS系统巡检记录
巡检时间：
巡检人员：
检查项目工况情况存在问
题处理措施备注
检查设备有无异常噪声和异味
检查机柜温度湿度是否符合要求
检查个机柜设备散热状况是否良好，风扇工作是否正常
检查LCD显示状态是否清晰
检查系统接地是否良好
检查网络通讯状况是否良好
检查所有卡件的灯屏指示情况是否正常
通过诊断软件检查CPU负荷情况
清理系统中的报警和事件等垃圾文件
是否对工程的组态进行过修改
向工艺人员了解系统有无异常
点检作业内容
1．工程师站/操作站
1.1
系统软件保存，软件的版本确认。

1.2
环境检查：
温度、湿度、灰尘、接地等状态检查。

1.3 各部件清扫：
A.硬件的分解：将操作站中各个卡件以及各个连接部件分别拆下对其进行清扫。

B.筐体内外的清扫：清扫机柜内部，为每一个卡件提供良好的工作环境。

C.各风扇单元的清扫：清除风扇上的灰尘，保证机柜内部良好的通风，保证机柜内正常的温度。

D.硬盘软驱的清扫：清除硬盘、软驱上的浮沉，并用软驱清洗盘对软驱磁头进行清洗，保证磁盘的正确读写。

1.4
各连接部件的检查：检查各连接部件是否良好。

1.5 所有硬件的恢复：将各个卡件以及各个连接部件恢复原来位置
1.6 HIS功能测试：
A．分别对各HIS的横河软件的功能进行测试。

B．分别对各HIS的软件系统进行清理和整理或重新装载，使HIS的软
件运行在最佳状态。

C.如果在以上测试中发现有问题的部件，将用用户的备品更换，若乙方原因造成的部件损坏，乙方应负责免费更换。

1.7 系统总线功能测试：
2．控制站
2.1
系统软件保存，软硬的版本确认。

2.2
环境检查：
温度、湿度、灰尘、接地等状态检查。

2.3
各部件清扫：
A.硬件的分解：将控制站中各个卡件以及各个连接部件分别拆下对其进行清扫
B.体内外的清扫；清扫机柜内部，为每一个卡件提供良好的工作环境
C.风扇单元的清扫：清除风扇上的灰尘，保证机柜内部良好的通风，保证机柜内正常的温度
2.4
各连接部件的检查：检查各连接部件是否良好
2.5
所有硬件的恢复：将各个卡件以及各个连接部件恢复原来位置
2.6
测试系统的输入电源和各装置的电压、波形；利用数字表测试系统输入电源和各装置电压、波形，判断电源部分的状态是否正常并进行必要的输出电压调整。

2.7
利用测试程序进行功能测试：
A.利用横河公司编制的专用测试程序测试控制站中各个卡件的功能，判断各个卡件的使用情况
B.利用专用测试程序以及专用设备对控制站中的全部I/O模块进行功能及精度检查；对全部DCS中每一个回路、每一点进行精度测试，如果发现精度超差，将进行精度调整或更换。

C. 对装置在发生异常时后备切换功能进行检查：从而保证装置在生产中发生异常情况时，不会影响生产。

D.以上测试中发现有问题的部件，将用用户的备品更换，若乙方原因造成的部件损坏，乙方应负责免费更换。

2.8 对有寿命部品进行检查（电池等），并在作业报告书中对此部品更换时间向甲方提出建议。

点检服务的主要内容如下：
1、确认系统目前存在的问题，查找故障原因，提出可行的解决方案；
2、系统操作站、机柜、卡件、电源等的清扫除尘，有需要的情况下对部分卡件进行超声波清洗；
3、系统软件和操作系统升级，软硬件功能全面测试及I/O卡件精度测试，提高系统可靠性，降低事故发生率；
4、系统网络通讯及接地情况、系统供电、振动情况检查；
5、系统综合检查、功能恢复，易耗品及性能劣化品（键盘保护膜、电源风扇、主控卡电池）的更换；
6、备份当前系统重要参数、组态、驱动程序，记录卡件的版本、槽位及跳线，将维护结果和处理情况以全面报告形式提交用户。