打入钢管桩施工资料
老旧小区打钢管桩施工方案
老旧小区打钢管桩施工方案一、项目背景老旧小区的基础设施状况较差，需要进行钢管桩施工来增强地基承载力，提高建筑物的稳定性和安全性。
本文档将详细介绍在老旧小区进行钢管桩施工的方案。
二、施工准备2.1 桩基设计在进行钢管桩施工前，需要进行桩基设计。
设计包括以下几个方面： - 确定桩基的数量和布置：根据建筑物的结构和荷载情况，确定需要打设的钢管桩的数量和布置方案。
- 确定桩基的直径和长度：根据地质勘探结果和工程要求，确定钢管桩的直径和长度。
- 确定桩基的类型：根据地质情况和工程要求，选择合适的钢管桩类型，如钢筋混凝土灌注桩、沉管桩等。
2.2 材料及设备准备钢管桩施工所需的主要材料和设备包括： - 钢管：选择质量良好、符合规范要求的钢管作为桩身材料。
- 导管：用于导管施工，确保钢管桩在施工过程中的垂直度和定位精度。
- 施工设备：包括打桩机、挖掘机、起重机等。
2.3 安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全： - 施工现场的安全防护：设置合适的安全警示标志和隔离设施，确保施工区域的安全。
- 人身安全防护：施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
三、施工流程3.1 桩基准备工作在进行钢管桩施工前，需要进行桩基准备工作： - 确定桩位：根据桩基设计要求，测量和标示出桩位。
- 清理现场：清理施工区域内的附着物、杂物等。
- 安装导管：按照桩基设计要求，安装导管，确保钢管桩的垂直度和定位精度。
3.2 钢管桩施工钢管桩施工的主要步骤如下： 1. 打桩机就位：将打桩机移至桩位处，并进行稳定固定。
2. 挖孔：使用挖掘机挖掘钢管桩的孔洞，保证孔洞的直径和深度符合设计要求。
3. 安装钢管：将钢管沿导管缓慢下降，直到达到设计要求的深度。
4. 打击钢管：使用打桩机对钢管进行打击，使其逐渐下沉，直至达到设计要求的桩底位置。
5. 检测钢管位置：使用测量工具对钢管进行位置检测，确保各桩的垂直度和位置精度。
管桩施工资料
管桩施工
管桩施工是指在建筑或基础工程中使用管状材料（通常为钢管或钢筋混凝土管）将混凝土灌注成桩基础的施工方法。
管桩施工在现代工程建设中被广泛应用，其稳定性和承载能力较高，能够应对各种土质和地质条件。
管桩施工的主要步骤
1. 前期准备
在进行管桩施工前，需要对施工现场进行勘测和设计，确定桩基础的位置、深
度和尺寸。
此外，还需要准备好施工所需的材料和设备。
2. 打桩
打桩是管桩施工的关键步骤之一。
施工人员会使用铲车或吊车将管桩运至指定
位置，然后通过振动锤或静压机等设备将管桩逐渐打入地下，直至达到设计要求的深度。
3. 灌注混凝土
当管桩打入地下后，需要进行混凝土灌注以增加桩基础的承载能力。
施工人员
会通过泵车将混凝土从管桩顶部灌入，同时使用振捣器进行震实，确保混凝土充分填实。
4. 桩顶处理
最后，施工人员会对管桩的顶部进行修整和处理，以确保其平整和符合设计要求。
有时还需要在桩顶安装预制桩头或设置连接件，以便将桩基础与上部结构连接在一起。
管桩施工的注意事项
•施工前应认真查阅设计文件，了解桩基础的要求和施工工艺；
•桩基础的打桩过程中，需要不断检查桩的竖直度和深度，确保施工质量；
•在灌注混凝土时，要严格控制混凝土的浇筑速度和质量，避免发生渗漏或偏差；
•施工现场应做好安全防护措施，保障施工人员和设备的安全。
管桩施工是一项复杂而重要的工程技术，它直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
只有严格按照设计要求和施工规范进行施工，才能保证桩基础的质量和可靠性。
希望通过对管桩施工过程的简要介绍，能让更多人了解并重视这一关键环节。
钢管杆基础(灌注桩、钢管桩施工组织设计方案
配网改造工程钢管杆基础工程（灌注桩、钢管桩基础）施工组织设计批准：年月日审核：年月日编写：年月日XXXXXX有限公司2019年月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三：施工组织保证措施 (2)3.1、简言 (2)3.2、施工组织架构 (2)3.3、施工组织人员职责： (2)四、施工方案 (8)（一）灌注桩基础普通土基坑的开挖与施工 (8)1、施工前准备 (8)2、施工方法及步骤 (9)3、基坑开挖 (10)4、质量控制及验收 (13)5、打垫层、浇筑砼基础 (14)6、钢筋施工 (14)7、支模板 (14)8、安装地脚螺栓 (15)9、砼基础施工 (15)10、土方回填 (17)（二）钢管桩基础施工方案 (18)1、钢管桩的施工 (18)2、钢管桩施工技术措施： (21)五、安全保证措施和安全风险识别及预控措施 (24)六、文明施工与环境保护 (28)1、文明施工 (28)2、环境保护措施 (30)一、工程概况1、工程名称： XXXXXXXX 工程2、工程内容：钢管杆基础施工共计XX基，其中灌注桩基础制作XX基，钢管桩基础XX基：3、施工地点： XXXXXXX4、计划开工时间：2019年08月15日5、计划竣工时间：2019年11月30日6、设计单位： XXXXXXX电力工程有限公司7、建设单位： XXXXXXXXXX局8、监理单位：XXXXXXXXX公司9、施工单位：XXXXXXXX有限公司二、编制依据1、内蒙古鲁电蒙源电力工程有限公司（乌兰察布市察右后旗贫困县农网改造升级工程（一、二）初步设计及施工图纸2、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》 DL 5009.2—20133、DL/T5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》4、DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）5、DL/T5220-2005《10KV及以下架空线路设计技术规程》6、察右后旗贫困旗县农网升级改造工程（第一、二部分）工程初步设计评审报告批复文件（内电配网[2018]9号）7、《建筑地基工程施工质量验收规范》 GB 50202—20028、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—20029、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)、《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)10、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T 875-2004）11、我公司对本工程现场调查资料和以往工程经验。
桩基工程施工资料(3篇)
第1篇一、桩基工程概况1. 工程地质勘察情况：包括地质勘察报告、岩土工程勘察报告、水文地质勘察报告等，为桩基设计提供依据。
2. 工程测量、定位放线记录：包括平面控制网、高程控制网、桩位放样记录等，确保桩基位置准确。
3. 图纸会审、设计变更、洽商记录：记录图纸会审意见、设计变更、洽商内容，以便后续施工过程中参考。
4. 桩基工程开工报告：包括工程概况、施工组织设计、施工方案、质量保证措施、安全措施等。
5. 桩基工程竣工报告：包括工程概况、施工过程、质量控制、质量验收、存在问题及处理措施等。
二、桩基工程质量控制资料1. 预制（钢桩）桩进场验收记录：包括桩基型号、数量、质量证明、检验报告等。
2. 预制桩（钢桩、商品混凝土及桩头）合格证汇总表：记录桩基合格证信息。
3. 预制桩接桩隐蔽验收记录：记录接桩过程、质量验收、验收意见等。
4. 钢筋笼制作安放施工验收记录：记录钢筋笼制作、安放过程、质量验收、验收意见等。
5. 灌注桩水下混凝土施工记录：记录灌注桩施工过程、质量验收、验收意见等。
6. 钢材合格证、复试报告汇总表：记录钢材合格证、复试报告信息。
7. 钢材焊接试验报告汇总表：记录钢材焊接试验报告信息。
8. 焊条（剂）合格证汇总表：记录焊条（剂）合格证信息。
三、桩基工程检测资料1. 桩基低应变动力检测报告、静荷载检测报告：记录桩基检测过程、结果、分析等。
2. 钻孔灌注桩钻孔施工检查记录：记录钻孔过程、质量验收、验收意见等。
3. 桩位偏移检查记录：记录桩位偏移检查过程、结果、分析等。
4. 桩位竣工图：记录桩位位置、尺寸、数量等信息。
四、桩基工程其他资料1. 技术交底资料：包括施工技术、质量标准、安全措施等。
2. 桩基质量事故处理记录：记录质量事故发生、原因分析、处理措施等。
3. 桩基工程质量控制资料核查表：记录资料核查过程、结果、意见等。
4. 桩基施工日志：记录施工过程、天气情况、施工进度、质量问题等。
5. 桩基施工照片：记录施工过程、关键节点、质量状况等。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
微型桩(钢管桩)专项施工方案珠海信息港工程钢管桩专项施工方案1.工程概况1.1 工程简介本工程是在XXX建设项目中的一个重要部分，主要是钢管桩的施工。
1.2 工程水文及地质概况1.2.1 水文情况本工程所在地区的水文条件较为复杂，需要进行详细的调查和分析，以确保施工的安全性和稳定性。
1.2.2 地质情况本工程所在地区的地质情况较为复杂，存在一定的地质灾害风险。
因此，在施工前需要进行详细的勘察和分析，以制定合理的施工方案。
1.3 参建单位本工程的参建单位包括建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等，各单位需要密切合作，确保施工的顺利进行。
2.施工总体部署2.1 施工总体流程安排本工程的施工总体流程包括前期准备、施工准备、施工实施、竣工验收等多个阶段。
各阶段需要按照合理的时间节点进行，确保施工的顺利进行。
2.2 施工主要节点本工程的施工主要节点包括桩基定位、钢管桩的安装、桩基回填等。
各节点需要严格按照施工方案进行，确保施工的质量和安全性。
钢管桩施工方案本工程采用以下强制性条文、主要施工技术规范和质量检验评定标准（但不限于）：根据XXX提供的设计图纸和施工现场环境现状编制；XXX》XXX；国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令和本企业内部规章制度；珠海市颁发的有关工程质量、安全生产和文明施工的文件；基坑设计方案（XXX）。
施工总体部署2.1 施工总体流程安排本工程三个地块共有钢管桩1689根，钢管桩施工西侧计划从地块一与地块二的分界线位置开始施工，其中一工区由南往北施工；二工区由北往南施工，东侧从K点开始施工，其中一工区由南往北施工；二工区由北往南施工。
钢管桩施工计划利用现有单轴搅拌桩改进钻头进行钢管桩成孔作业。
2.2 施工主要节点钢管桩成孔作业施工计划于2014年9月24日开始施工作业，计划工期为30天。
一工区计划部署2台履带式地质钻机，二工区计划部署2台履带式地质钻机，共计4台履带式地质钻机进行钢管桩施工作业。
钢管桩施工方案(1)全套资料
钢管桩施工方案(1)全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）施工方案一、概况1、工程概况工程名称:思南路项目（二期）工程工程地点:上海市卢湾区复兴中路思南路地区业主单位:上海城投永业置业发展设计单位:江欢成设计事务所监理单位：上海建科建设监理咨询总承包单位：上海第四建筑工程2、施工概况本区改造工程建筑为法式别墅风格，建于1920年间。
该建筑原基础采用三合土条基，基础埋深浅，原设计未考虑抗震设防,且受当时的设计理论、建筑材料、以及施工条件的诸多限制，所用建筑材料、施工质量、结构抗震承载力和构造等不符合现行规范要求。
本着不影响建筑的原本风貌，又满足使用功能的要求,根据抗震鉴定与检测的结果,对基础采用振动沉管桩进行加固处理。
3、工程地质条件4、编制依据4。
1《场地工程地质勘察报告》、设计图纸、总平面布置图、施工合同等。
4。
2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5 2—2002）4.3《建筑桩基技术规范》（JGJ——94）4。
4《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—86）4.5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）4.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)4.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5 4—2002）4.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）二、工程目标和施工要求1、工程目标质量目标：合格安全目标：无重大各类安全事故文明施工目标：文明工地工期目标:按期完工2、施工要求2。
1、严格执行国家和地方的设计与施工规程、规范，以及施工图中的设计规定技术要求和质量标准施工。
2.2、所有桩顶标高误差不得超过±50mm。
2.3、振动沉管桩全部18米施工完毕后，一次性灌注C20细石混凝土,应用振动器震捣密实。
混凝土灌注完毕后内插4根Ф12钢筋。
2.4、垂直度控制贯穿于施工全过程。
2.5、加强监测，确保建筑物受影响最小，因本工程为1920年建筑，为稳妥施工，在每根振动沉管桩周围设置三个沉降观测点，在施工时及时监测周边环境的变化，桩机同土体沉降量累计达到3mm时，立即停止施工，等稳定以后再进行施工.三、施工准备1、施工现场准备⑴施工前应做到“三通一平"确保设备车辆及桩机的安全。
钢管桩工程施工方案
钢管桩工程施工方案一、施工准备工作1、施工前检查在进行钢管桩施工前，需要对工程现场进行仔细的检查。
首先要确认地基勘察报告的准确性，确定桩基设计方案和施工图纸，检查钢管桩的数量和规格是否符合要求，检查施工所需材料和设备是否齐全，检查周围环境是否符合施工要求。
2、施工人员培训施工前需要对参与施工的人员进行培训，包括操作人员、监理和质量检验人员，使他们了解施工方案和施工流程，严格按照规定操作，确保施工质量和安全。
3、施工场地准备施工现场需要清理整理，将施工区域内的杂物清理干净，对施工区域进行放线，确定桩位和桩周的临时支护。
4、材料设备准备根据设计和施工方案，准备好所需的钢管桩、振动锤、水泥浆料、水泥搅拌设备、测量和检测设备以及其他施工所需的工具和设备。
5、安全防护准备在施工现场设立安全警示牌，设置安全防护围栏，确保作业人员和施工现场的安全。
同事制定安全应急预案，确保在施工过程中能够及时有效地处理各种突发情况。
二、施工工序1、钢管桩的安放将已清理好的施工场地上，钢管桩按照设计图纸的要求逐个安放在桩位上，并进行临时扶正及稳固支撑。
2、准备作业安放正确的钢管桩之后，需要测定桩基表面的高程和位置，保证钢管桩安装的精准度，然后对桩位进行打桩前的临时支撑加固，并对振动锤及运输设备进行检查确认。
3、锤振桩将振动锤安装到起吊设备上，在确认周围环境和作业区域安全的情况下进行振动锤的振动作业，振动锤按照设计要求进行振动抵达设计振捣深度，并根据设计强度要求进行振捣。
4、桩顶处理在振捣完毕后，将钢管桩顶部清理干净，打平整理，保证钢管桩的桩顶有效面大小符合设计要求。
5、桩的检测对振入的钢管桩进行检测，测量桩顶标高，检查桩的质量和位置，检测桩的垂直度和偏位情况，并记录相关数据。
6、注浆对已经振入并检测合格的钢管桩进行注浆加固。
首先在桩眼布设注浆管道，然后对注浆管道进行浆料清理，最后进行水泥浆料注浆，所使用的水泥浆料按照设计要求进行搅拌和注浆。
桩基施工需提供资料
桩基施工提供资料
1、桩基工程概况表
2、施工现场质量管理检查记录、工程施工管理人员名单
3、图纸会审设计变更文件
4、施工组织设计、施工方案审核表
5、技术(安全)交底记录
6、工程施工日志
7、桩位施工测量记录（定位测量记录、桩基平面放线记录）
8、原材料、半成品、成品出厂质量证明文件及进场检（试）验报告（含原材料
报审、砼开盘鉴定、浇灌申请书、砼强度、试压报告、砼试块强度统计、评定记录）
9、施工记录（桩施工记录，包括桩位、桩径、孔深、桩长、桩体长度、桩顶标
高、桩位偏差、桩的完整性和接桩质量等）
10、施工检查记录
11、交接检查记录
12、砼工程施工记录（砼配合比、浇灌申请书、砼搅拌温度测试记录、隐蔽工程
检查记录）
13、施工试验记录
14、桩基工程使用的钢筋及工程隐检
15、分项、分部工程的验收记录（子分部质量验收记录）
16、各施工检验批
17、结构实体验收记录
18、桩基开工报告
19、各原材料合格证贴条及桩头、复试汇总
20、复印件（或抄件）贴条
21、班组自检记录
22、工序交接检查记录
23、预拌砼运输单
24、试桩记录
25、灌注桩混凝土灌注记录
26、挖至设计标高时灌注桩桩位偏差验收记录
27、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录
28、施工检查记录
29、降水与排水工程检验批
30、夯实水泥土桩复合地基工程检验批
31、取样送样试验见证记录
32、其他资料。
钢管杆基础(灌注桩、钢管桩施工组织设计方案
配网改造工程钢管杆基础工程（灌注桩、钢管桩基础）施工组织设计批准：年月日审核：年月日编写：年月日XXXXXX有限公司2019年月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三：施工组织保证措施 (2)3.1、简言 (2)3.2、施工组织架构 (2)3.3、施工组织人员职责： (2)四、施工方案 (8)（一）灌注桩基础普通土基坑的开挖与施工 (8)1、施工前准备 (8)2、施工方法及步骤 (9)3、基坑开挖 (10)4、质量控制及验收 (13)5、打垫层、浇筑砼基础 (14)6、钢筋施工 (14)7、支模板 (14)8、安装地脚螺栓 (15)9、砼基础施工 (15)10、土方回填 (17)（二）钢管桩基础施工方案 (18)1、钢管桩的施工 (18)2、钢管桩施工技术措施： (21)五、安全保证措施和安全风险识别及预控措施 (24)六、文明施工与环境保护 (28)1、文明施工 (28)2、环境保护措施 (30)一、工程概况1、工程名称： XXXXXXXX 工程2、工程内容：钢管杆基础施工共计XX基，其中灌注桩基础制作XX基，钢管桩基础XX基：3、施工地点： XXXXXXX4、计划开工时间：2019年08月15日5、计划竣工时间：2019年11月30日6、设计单位： XXXXXXX电力工程有限公司7、建设单位： XXXXXXXXXX局8、监理单位：XXXXXXXXX公司9、施工单位：XXXXXXXX有限公司二、编制依据1、内蒙古鲁电蒙源电力工程有限公司（乌兰察布市察右后旗贫困县农网改造升级工程（一、二）初步设计及施工图纸2、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》 DL 5009.2—20133、DL/T5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》4、DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）5、DL/T5220-2005《10KV及以下架空线路设计技术规程》6、察右后旗贫困旗县农网升级改造工程（第一、二部分）工程初步设计评审报告批复文件（内电配网[2018]9号）7、《建筑地基工程施工质量验收规范》 GB 50202—20028、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—20029、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)、《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)10、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T 875-2004）11、我公司对本工程现场调查资料和以往工程经验。
钢管桩施工方案三篇
钢管桩施工方案三篇篇一：钢管桩施工方案1、编制依据（1）《地下铁道施工及验收规程》GB 50299-1999（20XX版）（2）《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-20XX)（3）《锚杆喷射混凝土支护规范》（GB 50086-20XX）（4）《城市轨道交通工程测量规范》GB 50308-20XX（5）《工程测量规范》GB 50026-20XX（6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20XX2、工程概况******主体围护基坑长188.75m，宽20.9m~25.3m，基坑深度为16.7~25.1m，基坑底主要位于强风化~微风化层。
根据本站结构形式、场地条件及地质情况、周边环境特征，在车站308#~321#、140#~150#，B61#~B62#、2#~14#，B1#~B2#桩位置钢管桩进行边坡防护，钢管桩采用A108钢管，间距500mm，钢管桩内填充砂浆。
3、周边环境概况******位于XX，沿XX路呈东西向布置，车站南侧毗邻XX住宅小区，北侧紧靠XX 路快车道，车站东北角、西北角与西南角车站基坑位置距离主体围挡较近，为保证道路行车、行人安全，设置钢管桩进行边坡防护。
4、水文地质概况4.1 工程地质（1）场地地形及地貌条件拟建场地地形起伏较大，地势西高东低，地面高程5.9～12.8m。
车站西北侧临近住房公积金管理中心，北侧临近XX住宅小区，南侧临近XX住宅小区。
地面条件较为复杂。
场地地貌类型主要为剥蚀缓坡地貌。
（2）地层岩性场区第四系厚度3.40～5.40m，主要为第四系全新统人工填土层（Q/4ml/）及上更新统晚期陆相洪冲积层（Q/3al+pl/）。
基岩为中生代燕山晚期侵入岩闪长岩（δ/53/），受次生构造影响，部分钻孔中揭露有相应岩性的构造岩。
根据本次勘察揭示情况，本车站共揭示了7个岩土层，现按地质年代由新到老、青岛市区第四系标准地层层序自上而下分述如下：1）填土层（Q/4ml/）第①层、素填土褐色、黄褐色，稍湿，松散～密实，由黏土、粉质黏土、风化砂夹少量碎石等组成，局部夹有碎砖等，局部表层为约10Cm厚的水泥路面或沥青路面。
钢管桩规范——精选推荐
钢管桩规范钢管桩规范1 适⽤范围本⼯艺标准适⽤于⼀般钢管桩或H型钢桩基础⼯程。
2 施⼯准备2. 1原材料要求2.1.1 钢桩的材料（含其它半成品）进场后，应按规格、品种、牌号堆放，抽样检验，检验结果与合格证相符者⽅可使⽤，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投⼊使⽤。
2.1.2 钢管质量验收：按设计图纸规格尺⼨及有关规范，允许误差，实测实量及外观全数检查验货，特别是钢管的垂直度和内外径是否达到要求，作为重点检查，经检查验收合格后，⽅能进货安装。
2.1.3 螺旋焊管钢桩钢管：壁厚为6～19mm长度不限，卷板焊管钢桩钢管：壁厚为6～47mm长度不超过6m。
型号为STK、SKK号钢卷制。
2.1.4 H型钢，为标准型钢，材质为普通碳素钢、16Mn钢或海港⼯程⽤防氯盐钢材。
2.1.5 钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强箍，⽤宽200～300mm、厚6～12mm和钢管桩材质相同的钢板制作，⽤电焊满焊，焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩管的纵缝错开90度。
2.1.6 钢桩应按规格分别堆放（即上节桩、中节桩、下节桩）⼀般堆叠层数为三层（⾼度控制在2m以内）。
⽀点⽤枕⽊两侧⽤⽊楔塞牢，防⽌变形。
2.1.7 成品钢桩的质量检验标准2.2 主要⼯机具2.2.1机械设备三点⽀撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机、切管机2.2.2 主要⼯具钢丝绳吊索、卡环、撬杠、⽓焊⼯具、扁铲。
2.3 作业条件2.3.1 打桩现场三通⼀平，处理打桩地基上⾯障碍物，清理、整平时要设⾬⽔排出沟渠，附近有建筑物的要挖隔震沟，预先充分了解打桩场地，清理妨碍打桩的⾼空和地下障碍物。
2.3.2 打桩场地整平⽤压路机碾压平整,并在地表铺10～20cm厚⽯⼦使地基承载⼒达到0.2 Mpa ～0.3Mpa。
2.3.3 控制点的设置应尽可能远离施⼯现场，以减少施⼯⼟体扰动对基准点的影响。
2.3.4 施⼯现场的轴线、⽔准控制点、桩基布点必须经常检查，妥善保护，设控制点和⽔准点的数量不应少于2个。
(完整)钢管桩施工规范
钢桩施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般钢管桩或H型钢桩基础工程.2 施工准备2. 1原材料要求2。
1.1 钢桩的材料（含其它半成品）进场后，应按规格、品种、牌号堆放，抽样检验，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。
2.1。
2 钢管质量验收：按设计图纸规格尺寸及有关规范，允许误差，实测实量及外观全数检查验货,特别是钢管的垂直度和内外径是否达到要求，作为重点检查，经检查验收合格后,方能进货安装。
2。
1。
3 螺旋焊管钢桩钢管：壁厚为6~19mm长度不限，卷板焊管钢桩钢管：壁厚为6～47mm长度不超过6m。
型号为STK、SKK号钢卷制。
2.1.4 H型钢，为标准型钢,材质为普通碳素钢、16Mn钢或海港工程用防氯盐钢材。
2。
1。
5 钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强箍，用宽200～300mm、厚6～12mm和钢管桩材质相同的钢板制作，用电焊满焊,焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩管的纵缝错开90度。
2.1。
6 钢桩应按规格分别堆放（即上节桩、中节桩、下节桩）一般堆叠层数为三层（高度控制在2m以内）.支点用枕木两侧用木楔塞牢，防止变形。
2。
1.7 成品钢桩的质量检验标准0.5％D1DH钢桩的方正度 h > 300h 300hT′2。
2 主要工机具2.2。
1机械设备三点支撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机、切管机外形尺寸(m m）Φ980*6100Φ1250*5905Φ1400＊5770Φ1009*4825Φ889＊4550Φ789*4550Φ985＊4689总重(t）20。
518。
31510.。
57。
55。
211.0活塞重（t）8.07。
26。
0 4.53。
5 2.5 4.5锤击次数（次/min）35～6042～6035～5535～5535~5535～5542～60锤击能量（kg·.m）2400021600160001350010500750013500爆发力(t)3002802461911501081912。
打入钢管桩施工资料
3.2.2 打入钢管桩施工1、施工准备施工准备内容包括:三通一平; 桩位放线;桩机就位: 试桩。
西南交通大学硕士研究生学位论文第36 页2、打桩顺序打桩顺序即钢管桩先、后打入的顺序，亦称桩机跑位顺序。
一般应按下述原则安排钢管桩先、后打入的顺序:(1)桩的入土标高有不同时，应先深后浅;(2)当场地中有重要管道、电缆及其他地下公共设施时，应先打靠近这些设施的桩，使继续打入的桩，逐渐远离己有的设施;(3)当有临近建筑物时，为防止打桩过程中相邻建筑物造成较大位移和变位，应先打近临建筑物的桩，后打的桩逐渐远离建筑物;(4)尽可能先打布桩密集区域的桩;(5)先打长桩后打短桩，先打大直径桩，后打小直径桩的程序进行(6)在打桩机回转半径范围内的桩宜一次流水施打完毕;(7)业主或设计方的特殊要求。
确定打桩顺序后，标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置标出打桩顺序和桩机走行路线，并在桩机走行路线上铺垫碎石。
3、桩的起吊吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，作到桩位正，桩身直。
一头起吊后，要避免另一头在地面被拖拉，这样容易损伤端部，不利焊接。
检查出不符要求的钢桩，要作修整后方可起吊打入。
起吊后的桩，对准石灰线插正。
对H型桩，有方向性，应注意不能插错。
在桩机的正前方和侧方呈直角方向用二台经纬仪观测桩的垂直度，可藉控制导杆的仰俯、桩架的左右摆动，使桩锤、桩帽及桩成一直线，记录员和桩锤操作员就位后，就可打桩。
4、打桩钢桩的打入精度与下节桩的就位正确和垂直度密切相关。
由于桩、桩帽及桩锤自重较大，一般情况下，下节桩不需锤击（或少量锤击）即会很快沉入土中，这一下沉过程应控制其缓慢进行，待稳定后再行锤击，最初阶段宜使柴油锤处于不燃烧油料的空击状态（犹如自由落锤）。
在此期间，要随时跟踪观测沉桩质量情况，发现问题，立即设法纠正，必要时需把桩拔出重新插入，并采取强制措施按预定轨道下沉。
1、钢管桩施工工艺
钢管桩施工工艺1、总则1．1 适用范围钢桩一般适用于港口码头、水中高桩平台、桥梁、超高层建筑和特重型工业厂房等。
1．2 编制参考标准及规范1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）;2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）;3．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002）；4．中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）。
2、术语1．钢桩:用钢管或型钢制成的基桩。
2．钢管桩：钢桩的一种，一般采用螺旋缝钢管或直缝钢管，按设计要求的规格加工而成,钢管桩的下口有开口和闭口两种形式。
3．型钢桩：简称钢桩,一般多采用热轧（或焊接）工字钢或槽钢加工而成。
3、基本规定3．1 桩位放样允许偏差如下：1．群桩：20mm；2．单排桩：10mm.3．2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行:1．当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2．当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时,可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收,待全部桩施工结束，承台或底板开挖至设计标高后,再做最终验收。
3．3 钢桩的桩位偏差必须符合表2．6．3．3 的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）.3．4 工程桩应进行承载力检验.对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3 根，当总桩数少于50 根时，不应少于2 根。
3．5 建筑钢桩工程必须进行水文地质勘察，并出具详细的岩土工程勘察报告。
3．6 建筑钢桩工程除进行水文地质勘察外，还应对周边环境条件进行详细的调查，作为设计和施工的依据。
微型钢管桩专项施工方案
微型钢管桩专项施工方案一、编制依据1、基坑支护钢管桩设计图；2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－20023、现行国家有关规范、标准和规程。
二、工程概况本工程为由广州市政集团有限公司承建的石井河上游截污工程，采用渠箱结构穿过现有桥梁桥底时(渠箱结构尺寸B＊H=5*3米，i=0.001，L=15米,渐变段两侧长度各5米）,依照设计要求基坑侧壁施打双排微型钢管桩，钢管桩径ø300mm,桩长15m，横向间距500mm，纵向间距1300mm，双排微型钢管桩间设置双排高压旋喷桩，其中心距0.4m，有效桩长约13.5m，要求桩端至微风化岩面,且每条旋喷桩初凝前插入ø50＊4钢管（高压旋喷桩的施工方案已通过审核，此方案中不赘述）.三、施工准备:1、设备：汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆泵1台,高压注浆管60米,高压旋喷桩机（二重管法）,橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。
2、材料：P。
042。
5水泥、50mm和300mm钢管、电焊条、劳动保护用品。
3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。
四、施工工艺：（工艺流程）平整场地——-注浆钢管制作-—-测量放线—-—孔距定位-——钻孔机就位钻孔并下放钢管（每2m接钢管一次）——-清孔-—-安装注浆管-——-拌制水泥浆-——注水泥浆—-—二次加压注浆——-三次加压注浆直至上口翻浆.1、50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业;待施工完毕后泥浆外运至施工区域外,检查并保护成桩.2、钢管制作：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行内丝连接，丝口采用深纹,长度不小于12cm。
3、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。
4、孔距定位:根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位;5、微型桩定位:本工艺采用干成孔方式钻孔,根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。
打桩阶段需收集的资料
打桩阶段一、分包单位资质（桩基施工单位）（1）分包单位资质报审表（津监理A4）（2）单位资质证书（3）营业执照（4）安全生产许可证（5）业绩材料及管理人员和特殊作业人员上岗证复印件（加盖公章）二、分包（供货、试验）单位资质（1）分包单位资质报审表（津监理A4）（2）单位资质证书（3）营业执照（4）安全生产许可证（5）相关检测报告三、施工组织设计（1）施工组织设计报审表（津监理A2）（2）桩基工程组织设计方案：必须盖公司公章。
封面包括：编制、审核、批准四、项目章授权书五、施工设施（机具、措施用材）备案表（津监理A10）（1）静力压桩机：包括桩机合格证、检验报告（2）经纬仪、水准仪、泵秤、钢卷尺等计量器具年检证六、物资进场报验申请表：（津监理A6）管桩：（1）进场验收记录（津资K-J3-1)（2）管桩检验报告（3）管桩合格证（4）其他厂家出具的相关报告、合格证焊丝：（1）进场验收记录（津资K-J3-1)（2）质量证明书七、桩基分项工程质量报验申请表（津监理A7）（1）桩基分项工程质量验收记录（津统表六）八、桩开工报验申请表（津监理A7）九、分部工程报验申请表（津监理A8） 十、管桩工程检验批报验申请表（津监理A7）（1）管桩检验批验收记录表（津资K-J9-D-23） 十一、隐蔽工程检查验收报验申请表（津监理A7）（1）隐蔽工程检查验收记录（津资K-J5-1）十二、桩旁站报验申请表（津监理A7）十三、定位测量报验申请表（1）工程定位测量、放线、水准点引测记录（津资K-J2-1） 表上有图（2）工程定位测量、放线、水准点引测经过记录（津资K-J2-2） 全文字 十四、技术复核报验申请表（津监理A7）（1）技术复核记录（津资A-J4-1）（2）桩位附图十五、验桩单位资质：（津监理A4）（1）营业执照 （2）安全生产许可证 （3）单位资质文件（4）人员上岗证复印件（加盖公章）（5）验桩单位施工方案（津监理A2）一个检验批对应一个隐蔽THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。
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3.2.2打入钢管桩施工1、施工准备施工准备内容包括:三通一平;桩位放线;桩机就位:试桩。
西南交通大学硕士研究生学位论文第36页2、打桩顺序打桩顺序即钢管桩先、后打入的顺序，亦称桩机跑位顺序。
一般应按下述原则安排钢管桩先、后打入的顺序:(1)桩的入土标高有不同时，应先深后浅;(2)当场地中有重要管道、电缆及其他地下公共设施时，应先打靠近这些设施的桩，使继续打入的桩，逐渐远离己有的设施;(3)当有临近建筑物时，为防止打桩过程中相邻建筑物造成较大位移和变位，应先打近临建筑物的桩，后打的桩逐渐远离建筑物;(4)尽可能先打布桩密集区域的桩;(5)先打长桩后打短桩，先打大直径桩，后打小直径桩的程序进行;(6)在打桩机回转半径范围内的桩宜一次流水施打完毕;(7)业主或设计方的特殊要求。
确定打桩顺序后，标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置; 标出打桩顺序和桩机走行路线，并在桩机走行路线上铺垫碎石。
3、桩的起吊吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，作到桩位正，桩身直。
一头起吊后，要避免另一头在地面被拖拉，这样容易损伤端部，不利焊接。
检查出不符要求的钢桩，要作修整后方可起吊打入。
起吊后的桩，对准石灰线插正。
对H型桩，有方向性，应注意不能插错。
在桩机的正前方和侧方呈直角方向用二台经纬仪观测桩的垂直度，可藉控制导杆的仰俯、桩架的左右摆动，使桩锤、桩帽及桩成一直线，记录员和桩锤操作员就位后，就可打桩。
4、打桩钢桩的打入精度与下节桩的就位正确和垂直度密切相关。
由于桩、桩帽及桩锤自重较大，一般情况下，下节桩不需锤击(或少量锤击)即会很快沉入土中，这一下沉过程应控制其缓慢进行，待稳定后再行锤击，最初阶段宜使柴油锤处于不燃烧油料的空击状态(犹如自由落锤)。
在此期间，要随时跟踪观测沉桩质量情况，发现问题，立即设法纠正，必要时需把桩拔出重新插入，并采取强制措施按预定轨道下沉。
待确认下节桩的沉入质量良好后，再转入正常的连续锤击，直至将钢桩击至其顶端高出西南交通大学硕士研究生学位论文第37页地面约60一80Cm时停止锤击，准备电焊接桩。
为防止桩头在锤击时损坏，打桩前，要在桩头顶部放置特制的桩帽。
其上直接经受锤击应力的部位，放置硬木制减震木垫。
打桩时，先用两台经纬仪，架设在桩架的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上，然后空打1一Zm，再次校正垂直度后正式打桩。
当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再行连续打击，至桩顶高出地面60一SOcm时，停止锤击，进行接桩，再同样步骤至达到设计深度为止。
若开始阶段发现桩位不正或倾斜，应调正或将钢管桩拔出重新插打。
5、接桩(1)钢管桩每节长15m，沉桩时需边打入边焊接接长，一般可采用日YM一SOSN型半自动无气体保护焊机焊接，具有效率高，质量好，焊接变形小，适应全位置焊接，操作方便等优点。
(2)焊接前应注意:检查和修整下节桩顶因锤击而产生变形的部位;清除上节桩端泥砂、水或油污，用角向磨光机磨光铁锈，并打磨出焊接剖口。
将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴桩管内壁并分段点焊，然后吊接上节桩，使其坡口搁在焊道上，使上下节桩对口的间隙为2~4mm，再用经纬仪校正垂直度。
在接头下端钢管外围安装紫铜夹箍以防止融熔的金属流淌。
如上下节桩对准后，局部缝隙过大而相对面又嫌小时，可采用一定的强制措施，再行电焊。
(3)施焊时应注意:对称进行;管壁厚小于gmm的焊两层，大于gmm的焊3层;焊完每层焊缝后，及时清除焊渣;每层焊缝的接头应错开;充分熔化内衬箍，保证根部焊透;遇大风，要装挡风板;气温低于O℃，焊件上下各IO0mm要预热;焊接完毕后应冷却1一smin，再行锤击打桩。
6、贯入深度控制钢管桩一般都不设封口桩靴，直接开口打入。
沉管时，土体由桩口涌入桩管内，至一定高度(一般为l/3一1/2的桩体贯入深度)后，即闭塞封死，其效用与闭口桩相似。
贯入深度一般按以下标准控制:(1)持力层较薄时，打到持力层厚度的1/3~1/2;当持力层厚时，西南交通大学硕士研究生学位论文第38页以最后十次锤击每击的贯入量s成Zmm为限;当持力层坚固时，打入1~2倍桩径的深度;当持力层不大坚固时，打入桩径5~10倍的深度。
宝钢设计要求打入标准贯入阻力N值50以上的坚实砂层，进入深度(从持力层上表面算起)为桩径的3一5倍，以满足其土塞效应。
(2)锤击桩顶时，对桩产生的锤击应力应不超过钢管桩材料的允许应力(一般按80%考虑)，一般限制最后10m的锤击数在1500击以下(总锤击数不超过3000击)。
(3)以桩锤的容许负荷限制，避免桩锤的活塞受到过量冲击而损坏，一般限制每次冲击的最小贯入量不大于0.5一1.Omm作为控制，以上停打标准系以贯入深度为主，并结合打桩时的贯入量最后1m锤击数和每根桩的总锤击数婷综合判定。
7、钢管桩切割与拔出(1)为便于基坑机械化挖土，在沉桩时，若采用接长钢管送桩，则需采用钢管内切割机将己打至设计标高的钢管桩上部的送桩钢管割去。
割下的钢管可将其端部稍作修整，接长后再用。
(2)送桩钢管的拔出。
内切割完成后，将钢管桩拔出有三种方法:①在桩顶下对称开孔，穿卸甲及钢丝绳用吊机将钢管桩头子拔出;②用振动锤夹住钢管桩，依靠振动拔出;③用内胀式拔管器。
上提锥形铁陀，使两侧半圆形齿块卡住钢管桩内壁，将钢管桩拔出。
这种方法能拔出地面以下15m深的钢管。
8、焊桩盖为使钢管桩与承台共同工作，设计在每个钢管桩加焊一个桩盖，并在外壁加焊8一12根。
20mm的锚固钢筋，桩盖形式有平桩盖和凹面形两种。
当挖土至设计标高，使钢管桩外露，取下临时桩盖，按设计标高用气焊进行钢管桩顶的精割，方法是先用水准仪在每根钢管桩上按设计标高定上三点，然后按此水平标高固定一环作为割框的支承点，然后用气焊切割，切割清理平整后打坡口，放上配套桩盖。
3.2，3施工质量控制与标准桩基础是地下隐蔽工程，又是建筑物的重要部分，必须保证施工质量，满足设计要求。
为此，加强施工过程中的质量控制是很有必要的。
钢桩施工西南交通大学硕士研究生学位论文第39页质量控制有以下几个方面:1、垂直度控制垂直度在沉桩过程中极为重要，桩成倾斜状沉入土中，会影响桩的沉入深度，造成桩的平面位移，严重的有可能造成桩的局部变形，甚至焊缝处裂开而折断。
施工时的允许倾斜度是按桩长的1/100来控制的，这个标准不算太高，15m长的一节桩，按此要求，偏位达15Omm，如再加上定位样桩，插桩不正，打桩挤土，基坑开挖等造成的偏差，则偏位更大，甚至会超出验收规范。
对一些重要工程，常要求提高倾斜度的控制要求，确保桩能垂直地沉入土中。
按目前国内经验，对于15米长的一节钢桩，垂直度可以控制在上下中心点差为Zcm以内。
要做到高垂直度，首先要确保场地密实、平整，打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。
施工中则应使第一节桩保持高度的垂直。
插桩前，桩架的导杆调至垂直，桩进档后，要徐徐放下，如插入土中后，还可通过经纬仪对垂直度作复核，直至挺直地全部进入土中。
在接桩过程中，尽量做到对称焊接，减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。
锤击过程中，要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。
2、焊接质量控制焊接质量是评定钢桩施工总体质量的重要组成部分。
施工时应选择素良好、技术熟练、经验丰富的焊工，严格按焊接规范进行施工。
焊接设备必须性能良好。
焊接施工时，要加强质量监理。
3、打入标高控制设计人员根据试桩结果，确定了桩的终沉标高。
施工开始时，只要地质情况无异常变化，一般均能满足设计要求。
但是随着一根根桩的沉入，土层被挤密，常有不能沉到设计标高的情况发生。
当然，地层起伏较大，勘察资料不够精确，硬土层面抬高，也会产生类似情况。
此时就应暂停施工，会同设计人员共同商榷。
(1)根据地基和基础工程施工和验收规范(GBJ202一83)规定的控制原则是:①桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考;②贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10西南交通大学硕士研究生学位论文第40页的平均贯入度不应大于规定的数值;③桩尖位于其他软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考;④打桩时，如控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理;⑤贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。
上述规定既体现了桩基的性质，又充分考虑了持力层的起伏及打桩后土层的挤密影响。
(2)对于以承载力为主的桩，可以按最终贯入度对照动力公式，计算出承载力是否满足要求。
但是，这种公式局限性较大，不同地区又有不同的公式及参数，设计人员对计算结果的可信程度是持保留意见的。
目前，动载试验(大应变)己较成熟，而且一个地区，多做几次，选择参数也能符合实情，不失为一种较为直观的承载力检验办法。
当发生沉桩困难，建议做动载试验，对钢桩而言，试验也较简单，以此结果确定要否继续锤击。
(3)对于以沉降控制为目标的桩基工程，设计人员往往坚持打到设计标高，此时就应共同协商。
作为施工单位为避免桩头击坏或桩锤损坏，按经验，在适当的锤重和落距的条件下，可参考下述标准停止锤击。
①最后贯入度在3~4mm以内;②最后1米的锤击数大于250击;③总锤击数(对钢桩)要大于3000击。
上述标准仅作协商时参考，最终仍应由设计人员决定是否继续打至标高或停锤。
有些重要建筑物，沉降是首要的，哪怕是贯入度小于腼m，此时仍应继续锤击。
为使工程得以顺利进行，设备应有充分准备，尤其是备件、维修人员等应适当加强。
在打桩措施上，也可作些考虑。
3.2.4钢管桩施工常见问题及对策1、打桩对环境的影响由于打桩造成对环境的影响，主要有挤土、噪音、振动及油烟等。
(1)挤土影响。
钢管桩如采用闭口桩则排土同预制方桩一样，体积的100%土被排向桩体的周围，对周围影响是相当大的。
一般都选用开口钢管桩，既基本不影响承载力又减少了挤土现象，钢管桩直径越大，挤土量越小。
在选择桩型时应西南交通大学硕士研究生学位论文第41页考虑此因素。
但从表中也看出，不管哪类桩，仍有一定的挤土量，当工程中桩位较密时，尽管用了大直径开口钢管桩，也会产生大的土体水平位移和地面隆起，严重的会引起既沉桩的位移或地下管线等设施的损坏。
对此，可采取以下措施:①选择合理的施工顺序。
对桩数少的工程，可先打长桩后短桩:先闭口桩(如有的话)后开口桩;先小直径桩后大直径桩。
如桩数多的工程，除遵照上述原则外，尚应做到:先打中间桩后向外围扩展，向后退打。
②增加辅助措施。
钻孔设置排水砂井或插入塑料排水板以减小超孔隙水压力;在重要设施旁，挖沟槽后填以泥浆或松散料;或在其旁压入板桩等，都有一定的保护效果。