骨料仓清作业安全操作规程示范文本

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骨料安全操作规程

骨料安全操作规程骨料安全操作规程一、安全意识和责任1.1 安全意识是首要原则，所有骨料操作人员必须具备良好的安全意识，遵守各项安全规定和操作规程。

1.2 骨料操作负责人要加强对操作人员的安全意识教育和培训，确保每个人都能了解骨料操作的相关风险和安全措施。

1.3 骨料操作人员要积极参与安全培训和演练，了解骨料操作的安全操作规程，提高应对突发事件和紧急情况的能力。

二、骨料堆场管理2.1 骨料堆场应远离火源和易燃易爆物品，保持通风良好，并配备充足的消防设备。

2.2 骨料堆场应定期清理，及时清除杂物和积水，保持干燥且整洁。

2.3 骨料储存要做好分类管理，防止混淆，同时要定期检查骨料的质量和保质期。

三、骨料装卸操作3.1 骨料装卸操作必须配备专业的装卸设备和工具，操作人员要熟悉操作规程和注意事项。

3.2 骨料装卸操作前，必须经过培训，并佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜、口罩等。

3.3 骨料装卸时，应严禁从高处抛撒骨料，防止造成人员伤害和物品损失。

3.4 骨料装卸操作时要注意均匀分布骨料，防止超载和集中压力，保证操作安全。

四、骨料混合操作4.1 骨料混合操作必须在专门的设备和装置下进行，操作人员必须熟悉设备操作规程和注意事项。

4.2 骨料混合操作过程中，要及时调整设备参数，确保混合过程的平稳进行。

4.3 骨料混合操作过程中要注意注水量和时间，控制好水灰比，确保混合料的质量。

五、骨料运输安全5.1 骨料运输车辆必须经过检查和维护，确保车辆的正常运行和安全性。

5.2 骨料运输车辆必须按照规定的载重标准进行装载，并配备好防滑装置。

5.3 骨料运输过程中要避免急刹车和急转弯，保持车速稳定，并确保骨料不会溢出或散落。

5.4 骨料运输车辆要严守交通规则，不得超速行驶或违规超载，确保运输过程的安全。

六、骨料仓储管理6.1 骨料仓储设施必须定期检查和维护，确保设施的正常运行和安全性。

6.2 骨料仓储区域应定期清理，除去杂物和积水，保持通风良好。

骨料仓清作业安全操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________骨料仓清作业安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7274-27 骨料仓清作业安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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作业前5.1.1 作业前进行风险评估，办理相关危许可要有三人以上并指定专监护；5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁止合闸”牌；5.1.3. 检查安全带、绳等工器具完好，要系牢其活动长度不得大于一米；检查安全带、绳等工器具完好，要系牢其活动长度不得大于一米；5.1.4 排空相邻料仓物，关紧阀门。

清理料仓安全操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________清理料仓安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8545-51 清理料仓安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1.目的保障清理料仓人员的生命安全。

2.操作程序2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导；2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护；2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具；2.4进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌；2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯；2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则；2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外；2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作；2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内，严禁遗留工器具在料仓内，以免影响料仓正常工作。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程范本

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法规、标准和规范，结合本厂实际情况，制定本规程。

本规程适用于本厂破碎排岩生产过程中的料仓清理作业，旨在保障作业人员的人身安全和设备的完好。

第二章作业前的准备工作第二条施工前必须检查相关设备和工具的状况，确保其正常工作。

第三条施工前必须对料仓进行排空和停电处理。

第四条施工前必须制定详细的作业方案和安全措施。

第五条施工前必须组织安全教育和培训，确保作业人员了解本规程和安全注意事项。

第三章作业过程中的安全措施第六条施工期间必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套。

第七条施工期间必须确保作业现场的通风良好，防止因浓尘和有毒气体引发安全事故。

第八条施工期间必须设立专人负责监控作业现场，并及时发现和处理异常情况。

第九条施工期间必须禁止擅自进入作业现场的人员，严禁食用和饮用。

第十条施工期间必须按照作业方案进行作业，不得随意更改作业流程。

第十一条施工期间必须定期清理作业现场的余料，避免堆积影响作业安全。

第十二条施工期间必须加强对设备和工具的维护和保养，确保其正常使用。

第四章突发事件的应急措施第十三条施工期间如遇到突发事件，必须迅速采取应急措施，确保作业人员的安全。

第十四条施工期间如遇到火灾，应立即通知消防部门，并进行紧急疏散。

第十五条施工期间如遇到有毒气体泄露，应立即停止作业，并进行安全撤离。

第十六条施工期间如遇到设备故障，必须立即停机检修，并通知相关人员进行维修。

第五章作业后的处理工作第十七条施工结束后必须对作业现场进行清理和整理，保持其干净整洁。

第十八条施工结束后必须做好设备和工具的归位和保养。

第十九条施工结束后必须填写《料仓清理作业记录》，并保留相关资料备查。

第六章监督和责任追究第二十条本厂安全监督部门负责对料仓清理作业的监督和检查。

第七章附则第二十一条施工期间如遇到本规程未能覆盖的问题，必须及时向安全监督部门报告，不得擅自处理。

料仓清库岗位安全操作规程

料仓清库岗位安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

2 适用范围本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。

3内容与要求3.1清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。

3.2清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。

3.3作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。

3.4清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料闸板、禁止下料。

3.5打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。

门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有隐患应及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。

进入库内必须使用安全电压照明灯。

3.6进出库时，脚要踏牢，手要抓紧梯档一步步上下，人身上要拴上安全带和安全绳，并由库面人员将绳搂稳。

3.7清库（仓）人员进入库内作业时，库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向，经常与内部人员取得联系。

一旦发生险情，要立即进行救护。

3.8在库（仓）内工作时，要注意库壁挂料层厚薄和多少，防止陷入料内或壁料垮塌。

3.9如库壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。

3.10清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离，以防下料口喷料伤人。

3.11清煤仓或生料仓时，要先打开仓盖通风排除有害气体。

待有害气体消除后，再下仓工作。

清煤仓或生料仓时，不准在仓内点火、吸烟，以防发生爆炸。

3.12 库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好人孔门并通知有关人员，方可进料。

4相关文件和记录4.1《料库清仓工作票》4.2《安全风险评价表》4.3《受限空间进入许可证》4.4《高空作业工作票》。

料仓清库安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A43885 料仓清库安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑料仓清库安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

2 适用范围本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。

3.引用标准《劳动安全卫生国家标准》4.安全技术要求4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。

4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。

4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。

4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。

4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料闸板、禁止下料。

4.6打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。

门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有隐患应及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。

料仓清库安全操作规程范本（2篇）

料仓清库安全操作规程范本一、任务下达与准备工作1. 任务下达在进行料仓清库操作前，应由相关上级主管或责任人向操作人员下达清库任务，并明确清库的目标和要求。

2. 准备工作2.1 确保操作人员具备清库操作的相关知识和技能，并了解清库操作流程和安全措施。

2.2 确认所需的清库工具和设备是否完好，并进行必要的维护和检修。

2.3 检查清库区域的消防和通风设备是否正常运行，并进行必要的通风和防火准备。

2.4 配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等，并确保操作人员佩戴良好。

二、料仓清库操作流程1. 打开料仓1.1 在确认周围安全的情况下，使用相应的工具将料仓的开口盖打开，并确保打开的过程中无异物或危险情况。

1.2 打开料仓后，需要对开口进行必要的清理和消毒，确保操作环境的卫生和安全。

2. 检查料仓内部2.1 进入料仓内部前，应仔细观察内部状况，检查是否有明显的安全隐患，如物体堆积、积水等。

2.2 如有堆放物体，应逐一确认其稳定性，并询问上级主管或责任人是否需要移动或清理。

3. 清理料仓3.1 在清理料仓时，应先将不可燃、无毒、无害的残留物物理清除，如垃圾、杂物等。

3.2 对于易燃、易爆、有毒有害的残留物，应采取相应的安全措施，如佩戴防护用具、喷洒消防器材等。

4. 安全排放残留物4.1 对于液体残留物，应按照相关规定进行安全排放，确保不会对环境和人员造成损害。

4.2 对于气体残留物，应使用合适的排气设备进行安全排放，避免对操作人员的健康造成影响。

5. 关闭料仓5.1 在清库完成后，要及时将料仓的开口盖关闭，并确认关闭的过程中没有异物或危险情况。

5.2 关闭料仓后，需要对开口进行必要的密封处理，防止外界灰尘或污染物进入料仓内部。

三、清库后的安全措施1. 清洁工作区在完成料仓清库后，应对清理过程中产生的杂物、垃圾进行清理，保持工作区的整洁和卫生。

2. 工具和设备归位将清库过程中使用的工具和设备进行整理和清理，并按照规定的方式归位，确保下次使用时能够及时找到。

清仓、清库安全操作规程模版

清仓、清库安全操作规程模版一、目的清仓、清库工作是为了确保公司仓库及库房内物品的安全，并及时清理、归档、销毁不需要的物品和文件。

本操作规程的目的是为了规范清仓、清库工作的流程，确保清仓、清库过程中的人员安全，防止物品损坏、丢失或泄露，同时保障办公环境整洁有序。

二、适用范围本操作规程适用于公司所有仓库及库房内的物品清仓、清库工作，包括纸质文件、办公设备、办公用品、废旧物品等。

三、职责分工1. 仓库管理员负责统筹协调清仓、清库工作的进度安排，制定清仓、清库计划并进行指导；2. 相关部门负责将需要清理、销毁的物品及文件上报给仓库管理员，并协助进行清仓、清库工作；3. 执行清仓、清库工作的人员需按照规定的流程进行操作，确保工作的顺利进行；4. 监督员对清仓、清库工作进行监督，确保工作的安全进行。

四、操作流程1. 编制清仓、清库计划仓库管理员负责根据库存情况、物品存放时间和使用情况等，编制清仓、清库计划。

计划内容应包括清理的物品种类、数量、处理方式等。

2. 准备工作2.1 准备必要的工具和设备：包括手持计数器、包装材料、标签、清理工具等；2.2 制定清仓、清库工作的路线和时间安排，确保工作的有序进行；2.3 做好安全防护措施：查看仓库内的安全设施是否完好，确保操作人员的人身安全。

3. 查找整理3.1 对库房内的物品进行分类：将需要清理的物品分门别类，便于后续处理；3.2 对物品进行清点：利用手持计数器或其他计数工具对物品逐项进行清点，确保清仓、清库的准确性；3.3 整理物品：对存放杂乱的物品进行整理，确保仓库内的物品有序摆放。

4. 处理方式4.1 根据物品的性质和状态，分别采取不同的处理方式：如归档、封存、报废、销毁等；4.2 物品的归档要按照统一的编号和分类进行，确保文件的查阅方便；4.3 废旧物品的销毁要按照相关规定进行，确保不会对环境造成污染。

5. 记录归档5.1 清仓、清库工作结束后，仓库管理员要对清理的物品进行清点并记录；5.2 归档文件要按照编号和分类整理，记录到档案管理系统中；5.3 记录归档的资料包括：清理日期、清理物品的名称、数量、处理方式、备注等。

料仓清库安全操作规程

料仓清库安全操作规程随着现代生产技术的提高，料仓在工业领域的应用越来越广泛。

然而，由于料仓内储存的物料种类繁多，容易受外部环境影响，对人身安全和施工质量隐患较高。

因此，为保障人员的安全和料仓内物料的安全，严格按照料仓清库安全操作规程进行操作，是非常必要的。

一、操作前准备工作1.确认清库范围及清库的原因和任务。

2.告知吊装起重机械操作人员，停止运转与吊装作业。

3.负责做好现场警示标志和隔离措施，保障现场安全。

4.确认清库用具是否完整、操作方式是否正确，并进行必要的检查和维护。

5.尽量选择在非工作时间、非产量高峰期和尽量减少震动的时间进行清库作业。

二、个人安全防护1.穿戴符合要求的劳保用品，如安全鞋、安全帽、防尘口罩等。

2.不穿软底鞋、高跟鞋及长靴等衣物，以避免跌倒或滑倒等事故。

3.在料仓内操作时，不能拿取非必要的物品进去，避免被覆盖物挤压、打击等意外。

三、清库操作流程1. 料仓清库前的准备工作1.确认清库的范围和清库用具是否齐全。

2.切断料仓与输送机械等制料设备的电源，并且负责检测设备锁定情况。

3.检查料仓内是否有可燃、易爆、有害化学物、生物性物质及有毒气体等，若有，应提前作相应的处理，以防发生意外事故。

4.根据清库目标式样及库内环境条件，合理制定动力装置、清扫工具和检测措施，确定工作任务。

5.工作人员进入料仓内检查安全状况和启动安全工具。

2. 料仓清库的过程安全控制1.料仓清库的作业应由负责人全面掌握监管，确保作业的安全和有效性。

在作业过程中，负责人要进行现场巡查、监控及信息采集等工作，及时发现和处理问题。

2.清理时，防止超载，小心清理并避免猛烈打击，不能恶意伐砍料块、料物等。

3.清理工具要交替使用，避免使用同类工具和使用磁性工具，同时也要留意工具损坏情况及期限问题。

4.清扫过程中，工人要培养安全意识，注意人身保护，如有不良气味和不明物质，及时停止作业并在向上级申请后进行处理。

5.工作人员要保持现场卫生、环境整洁及清理车辆状态的稳定性，遵照施工图纸和工作计划，避免混入有害物质和物品。

清理料仓安全操作规程示范文本

清理料仓安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月清理料仓安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.目的保障清理料仓人员的生命安全。

清仓(库)作业人员安全操作规程

清仓(库)作业人员安全操作规程
1.清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞情况，拟定清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。

2.参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进入料仓（库）人员必须正确穿戴好劳动保护用品.
3.作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料设备电源，挂上禁止合闸标牌，并确认无误。

4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好.安全带系绳长短要适当，要系牢。

情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业.
5.作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做好“三不伤害"防护措施的落实工作.
6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施。

7.仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指挥，严禁违章作业，严禁先冒险进入底层作业.
8.清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施正常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投入生产。

1。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程模版

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程模版一、目的破碎排岩厂的料仓是用于存放破碎后的岩石料的设备，为了确保工作人员的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于破碎排岩厂的料仓清理工作。

三、作业前的准备1. 确保清理工作前生产设备已停止运行，并关闭相关设备的电源。

2. 确保清理工作前，料仓内无残留的岩石料，并对料仓内的杂物进行清除。

3. 确保清理工作前，清理人员已穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、防护手套等。

四、操作流程1. 清理人员进入料仓前，应先进行岩石料的量测，确保料仓内无物料的存留。

2. 清理人员进入料仓后，应按照规定的安全通道进行移动，严禁跳跃、奔跑或爬升作业。

3. 清理人员在进行清理工作时，应使用专用的工具，切勿使用手部直接清除物料。

4. 清理人员清理料仓时，应先从上往下进行清理，逐渐移至料仓底部。

清理时，要注意防止岩石料从高处滑落造成伤害。

5. 清理人员在进行工作时，应不得轻易触动料仓内的机械设备，以免发生意外事故。

6. 清理人员在清理完毕后，应进行物料的收集和分类处理，严禁随意倾倒岩石料。

7. 清理人员在料仓内工作时，严禁吸烟、饮食等行为，以免引起火灾或危害个人健康。

五、安全注意事项1. 清理人员在进入料仓前，应确认料仓内的氧气浓度和有害气体浓度，如有异常情况应及时报告。

2. 清理人员在进行清理作业时，要注意岩石料的落下和滑动，避免造成伤害。

3. 清理人员在清理过程中，要时刻注意周围环境和设备的运行状态，确保安全。

4. 清理人员在进行清理前，应对工具进行检查，确保安全可靠。

5. 清理人员在进入料仓内工作时，应确保个人护理干净卫生，以免造成二次污染。

六、紧急处理1. 清理人员在发生紧急情况时，要立即向工作现场负责人报告，并按照紧急处理程序进行操作。

2. 清理人员在清理作业过程中，发现可能存在的安全隐患或故障，应立即停止工作，并向有关部门报告。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程范本（2篇）

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保破碎排岩厂清理料仓的操作过程中，能够严格遵守安全规定，预防事故的发生，确保工作人员的身体安全和设备的正常运行。

适用于所有破碎排岩厂的料仓清理操作。

二、安全准备工作1. 确保所有工作人员都经过相关岗前培训，了解清理料仓的操作规程和安全要求。

2. 检查清理设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行必要的维护和保养工作。

3. 准备好必要的清理工具和器材，保证其正常运行，并进行必要的检查和维护。

三、作业前准备1. 确定清理料仓的具体位置和尺寸，并进行必要的测量和标记。

2. 将物料完全清理干净，并确保没有残留物和异物。

3. 确保清理操作区域的安全，检查并标记可能存在的危险源。

4. 安装好必要的警示标志，并提供必要的安全防护设施。

四、操作步骤1. 进入操作区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 使用专用工具和设备清理料仓，并遵循设备的使用说明书。

3. 在清理过程中，严禁将手或其他身体部位伸入料仓内部，以防止意外伤害的发生。

4. 如需爬升或跳跃，在确保安全的情况下进行，注意防滑和防摔。

5. 在清理过程中，注意观察周围环境，并随时报告可能存在的安全隐患。

6. 禁止私自拆解、修理或调试任何清理设备，必须由专业人员进行维修和保养。

7. 清理完毕后，及时关闭设备，并进行必要的清洁和消毒工作。

8. 操作结束后，及时清理现场，保持安全整洁，并及时报告设备的损坏和维修需求。

五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等有可能影响工作安全的行为。

2. 在清理过程中，严禁随意扔掷工具、物料或垃圾，必须进行分类处理。

3. 在清理操作中，如发现任何异常情况或安全隐患，应立即报告负责人，并采取相应的应急措施。

4. 清理过程中，应保持良好的工作协调，并遵守同事间的安全合作规定。

六、操作后维护1. 清理完毕后，对清理设备进行必要的维护和保养工作，并做好清理设备的记录。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程范文

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范破碎排岩厂清理料仓的安全操作，保障工作人员的人身安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事破碎排岩厂清理料仓的工作人员。

第三条在破碎排岩厂清理料仓时，工作人员必须严格按照本安全操作规程的规定进行作业，不得违反规章制度。

第四条工作人员必须熟悉和掌握相关的安全操作知识，参加相关的培训和考核合格后方可上岗作业。

第二章清理料仓前的准备工作第五条清理料仓前，工作人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

第六条在清理料仓前，应先向所在部门报备并接受领导同意。

第七条清理料仓前，应进行必要的安全检查，确保设备运行正常，安全设施完善，防护装备齐全，并做好相应的记录。

第八条清理料仓前，应对工作场所进行清理，防止滑倒、摔伤等事故发生，同时将清理的杂物及时清理处理。

第九条清理料仓前，要查看天气情况，并根据天气情况采取相应的安全措施。

第三章清理料仓的操作规范第十条清理料仓时，工作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自操作。

第十一条清理料仓时，必须保持安全距离，切勿靠近设备运行区域。

第十二条清理料仓过程中，禁止随意触碰操作设备，任何维修或保养的操作必须交由专业人员进行。

第十三条清理料仓时，严禁在运行设备上行走或停留。

第十四条清理料仓时，严禁在料仓上进行跳跃、滑动等危险动作。

第十五条清理料仓时，必须采用合适的工具和设备，切勿使用损坏或不合格的工具和设备。

第十六条清理料仓时，禁止随意拆卸设备部件，如需拆卸必须切断电源，并由专业人员操作。

第四章突发情况的应急处理第十七条清理料仓过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止作业，并及时向上级报告。

第十八条清理料仓过程中，如发生意外事故，应立即采取紧急措施，确保人员的安全，并及时报警。

第十九条清理料仓过程中，发现有火灾隐患时，应立即排除隐患或采取灭火措施，并及时报告。

料仓清库安全操作规程

料仓清库安全操作规程一、前言料仓清库是指将存放在料仓内的物料（包括饲料、粮食、化工品等）全部取出，以达到清洁或检修目的的一种操作。

由于料仓内的物料存在引起燃爆的危险，因此，在清库过程中必须要严格按照安全操作规程进行操作，以确保作业人员和设备的安全。

二、基本要求1. 进行清仓操作必须由熟悉清库操作技术要求的操作人员执行，操作人员必须具备一定的安全防范意识和应急处置能力。

2. 在进行清库操作时，必须对相关的设备和仓库进行检查和维护，确保设备完好无损，操作系统正常运行。

3. 清库时必须执行“三重一检”制度，即在操作前对仓内气体进行检测，确认无毒、无害气体存在；清仓过程中要对仓内气体进行定时检测；清库结束后要再次检测，确认仓库内部环境无异常。

4. 在清库过程中应严格执行联动管理，要求各作业环节间人员间联动，每个环节之间必须有交接和验收。

5. 在清仓过程中应保持仓库设备附近的地面清洁干燥，避免污染和滑倒事故的发生。

6. 清仓作业人员必须着防护服、防护眼镜、手套等个人防护用品，操作前必须进行安全教育宣传和实地演示。

三、操作程序1. 检查设备在清库作业开始前，对辅助设备（如吊篮、提升机等）进行全面检查，要确保设备的各项指标符合安全操作要求。

2. 检测气体在清库前，要进行气体检测，检测仓内氧气含量、有害气体含量等，确保仓内气体无有害和危险气体存在。

3. 安排作业根据清库计划和管理要求，制定作业方案。

在进行物料取出、清洗等作业时，务必要严格遵守操作规程和操作流程。

4. 执行清库操作在清库过程中，要对仓库内部做好清理和消毒工作，并对仓库墙壁、地面、天花板等进行检查。

如发现墙壁、地面等存在裂缝或破损，要及时对其进行维修处理。

在清洗过程中，要注意安全防护，要穿着防护服、防护眼镜等个人防护用品，以避免发生危险事故。

5. 注意事项在清库过程中，要注意以下几点：（1）在取出物料时，要小心操作，避免破坏料仓设备。

（2）在清理和消毒过程中，要注意操作规范，避免造成二次污染。

料仓清库安全操作规程模版

料仓清库安全操作规程模版一、概述为了确保料仓清库作业的安全进行，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，制定本规程。

本规程适用于所有参与料仓清库的作业人员。

二、操作前准备1. 检查设备和设施：在进行料仓清库作业之前，必须对相关设备和设施进行检查，确保其完好无损，符合作业要求。

2. 临时配备好通讯设备：每个参与料仓清库的作业人员都应配备好可连通的通讯设备，以便进行联络和紧急呼救。

3. 穿戴防护用品：作业人员必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。

4. 掌握应急预案：作业人员必须详细了解相关应急预案，掌握急救知识和应对紧急情况的方法。

三、作业执行1. 严格遵守作业流程：作业人员必须按照规定的作业流程进行操作，不得私自更改或省略任何环节。

2. 注意观察与交流：作业人员在作业过程中应时刻注意观察，发现异常情况及时报告，与其他作业人员保持紧密的交流和配合。

3. 确保通风畅通：在进行料仓清库作业时，必须确保通风畅通，防止因积聚的可燃气体引发火灾或爆炸。

4. 使用专用工具：作业人员在进行料仓清库作业时，必须使用适合的专用工具，确保安装、拆卸、清理等操作顺利进行。

5. 遵守防火防爆规定：作业人员必须严格遵守防火防爆规定，禁止使用明火和易燃物品，确保作业环境安全。

6. 定期休息与补充水分：长时间的作业会使作业人员疲劳，影响其反应能力和判断力，因此必须定期休息和补充适量的水分。

7. 禁止饮酒和吸烟：作业人员在作业期间严禁饮酒和吸烟，以免因荒废职责造成事故和安全隐患。

四、作业完成后1. 清理工具和设备：作业人员在作业完成后必须及时清理和归位使用的工具和设备，确保其整洁和安全。

2. 组织交底和汇总经验：作业负责人应组织作业人员进行交底，总结经验和教训，以提高作业效率和安全意识。

3. 提交作业记录：作业负责人应及时提交相关的作业记录，包括作业时间、作业人员、作业结果等，以备后续参考和查阅。

料仓安全操作规程模板

料仓安全操作规程模板料仓安全操作规程模板一、安全责任1.1 料仓管理员应按照国家相关法律法规和本公司的安全管理要求，履行料仓的安全管理职责。

1.2 料仓管理员应保证员工具备相关的安全操作知识和技能，并定期组织培训，提高员工的安全意识和安全操作水平。

1.3 料仓管理员应对料仓设施、设备的安全性进行定期检查和维护，确保其正常运行和使用。

二、施工安全2.1 料仓管理员在进行施工和维修时，应制定详细的施工计划和安全方案，并组织人员按照计划和方案进行操作。

2.2 施工过程中，应严格遵守操作规程和现场安全操作指引，确保施工过程安全可靠。

2.3 施工现场应配备必要的安全防护设施，如手提式灭火器、消防水带等，在紧急情况下能够进行有效的灭火和逃生。

三、日常巡检与维护3.1 料仓管理员应定期进行料仓的巡检和维护，确保料仓内外环境的安全和卫生。

3.2 巡检内容应包括料仓的结构和设备的安全性能，检查并处理可能存在的漏洞、裂缝、磨损等安全隐患。

3.3 定期对料仓设备进行润滑维护和紧固工作，确保设备的正常运行。

3.4 料仓内应保持通风良好，防止积尘和堆积物堵塞通风口。

四、防火安全4.1 料仓管理员应加强对火源的管理，严禁将易燃易爆物品带入料仓内，禁止吸烟、明火等活动。

4.2 料仓内应配备必要的火灾报警装置和灭火设备，并定期进行演练，确保能够及时发现和扑灭火灾。

4.3 料仓内禁止堆放杂物和易燃物，保持通道畅通，防止火灾发生后无法疏散人员。

五、气体安全5.1 料仓管理员应定期进行气体检测，确保料仓内气体浓度的安全水平，防止中毒事故的发生。

5.2 料仓内如发现有可燃气体泄漏的情况，应立即停止作业，采取紧急措施，通知相关部门处理。

5.3 料仓内如发生有毒气体泄漏的情况，应立即通知相关部门，采取避难和救援措施，确保人员的安全。

六、紧急情况处理6.1 料仓管理员应制定紧急情况应对预案，做好事故应急救援的准备工作。

6.2 在发生紧急情况时，料仓管理员应立即采取适当的措施，保护现场人员的安全，避免事故扩大。

料仓清库安全操作规程模版

料仓清库安全操作规程模版第一章总则第一条为确保料仓清库作业过程中的安全，维护人员的人身安全和设备的安全，保证作业效率和质量，制定本规程。

第二条本规程适用于本单位所有料仓清库作业人员。

第三条料仓清库人员必须学习理解本规程，并按照规程的要求执行作业。

第四条料仓清库人员必须按照国家有关的安全生产法律法规执行。

第五条料仓清库人员必须参加本单位组织的安全教育培训，并取得相应的安全操作证书。

第六条料仓清库人员必须佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

第七条料仓清库作业前，必须进行安全检查，确保作业场所安全。

第八条料仓清库人员必须遵守操作规程，禁止携带易燃、易爆、有毒、有害等物品进入作业现场。

第二章安全管理第九条料仓清库人员必须尊重职业道德，在岗位上维护单位的声誉和形象，不得泄露单位商业机密。

第十条料仓清库人员必须具备相应的技术操作能力，经过单位的培训考核合格后方可上岗。

第十一条料仓清库人员必须了解料仓的结构、功能、安全规定和应急处理措施。

第十二条料仓清库作业前，必须详细了解作业现场的情况，包括物料种类、存储容量、存储位置等。

第十三条料仓清库作业前，必须向负责人报告作业计划，取得作业许可后方可进行作业。

第十四条料仓清库作业必须按照工作流程进行，不得随意改变作业步骤。

第十五条料仓清库人员必须定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行。

第十六条料仓清库作业后，必须妥善处理作业现场的杂物和废料，保持作业现场的清洁。

第十七条料仓清库人员必须遵守安全管理人员的指挥，不得擅自停止作业或违反操作规程。

第三章作业安全第十八条料仓清库人员必须严格遵守作业安全操作规程，按照相关规定穿戴个人防护用品。

第十九条料仓清库人员必须熟悉各类灭火器材的使用方法，能够独立应对一般火灾事故。

第二十条料仓清库作业前，必须详细查看清库设备的运行情况，发现异常情况及时报告。

第二十一条料仓清库作业时，必须遵守相关的安全操作规程，不得超负荷作业。

料仓清库安全操作规程

行业资料：________ 料仓清库安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页料仓清库安全操作规程4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。

4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。

4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。

4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。

4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料闸板、禁止下料。

4.6打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。

门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有隐患应及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。

进入库内必须使用安全电压照明灯。

4.7进出库时，脚要踏牢，手要抓紧梯档一步步上下，人身上要拴上安全带和安全绳，并由库面人员将绳搂稳。

4.8清库（仓）人员进入库内作业时，库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向，经常与内部人员取得联系。

一旦发生险情，要立即进行救护。

4.9在库（仓）内工作时，要注意库壁挂料层厚薄和多少，防止陷入料内或壁料垮塌。

4.11如库壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。

4.12清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距第 2 页共 5 页离，以防下料口喷料伤人。

4.13清煤仓或生料仓时，要先打开仓盖通风排除有害气体。

待有害气体消除后，再下仓工作。

清煤仓或生料仓时，不准在仓内点火、吸烟，以防发生爆炸。

4.14库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好人孔门并通知有关人员，方可进料。

5相关文件和记录5.1《安全风险评价表》5.2《受限空间进入许可证》5.3《高空作业工作票》料具存放及危险品管理1料具存放1.1一切材料的存放都要整齐和稳固，存放架杆、水、电管材等要设支架，并保证一头齐。