MHV-2000型显微硬度计操作说明书
显微维氏硬度计操作规程和保养说明
显微维氏硬度计操作规程和保养说明操作规程1.在确保按规定供电后，接通电源，打开仪器电源开关，此时液晶显示板上，你将看到测试主菜单“TEST MODE” 出现在触摸屏上，此液晶显示板将显示你的测试信息，如测试载荷，保压时间和转换标尺，调节液晶显示板上的信息符合你的测试需求。
2.标准硬度块或被测样品放置小平台中央，调整升降手柄，使样品表面处于显微镜成像面。
在目镜中清晰地观察到样品表面。
3.调整亮度键，适合操作者清晰观察。
4.调节目镜分划线调零，调节轮使测量线左、右分划线的内侧边相切（调节时不能使左、右分划线交叉），按RESET键，此时D1，D2和HV的显示均为0。
5.按START键，自动打压6.再次调节微调手轮，使痕像清晰。
7.测量D1 值：调节目镜左测量线调节轮和右测量线调节轮使左测量线的右侧和右测量线的左侧分别与压痕左右角相切。
按编码器上的READ键，完成D1 测量。
8.测量D2 值：转动目镜90°,用上述方法测压痕的上下对角线D2 ，按编码器上的READ键，完成D2测量，同时显示HV值和转换值。
9.纪录测试数据。
保养1、关机后，切断电源，罩上防尘罩。
2、清洁仪器表面切勿用有机溶剂擦拭。
可用少量的肥皂液擦洗,用湿布和干布及时擦净。
3、对没经处理的外露金属零件，用后必须用汽油清洁，上油防锈，目镜、物镜及其它光学件镜面切勿与手或异物接触。
如需清洁可用狼毛笔掸灰，再用擦镜纸轻轻擦拭，必要时可蘸30%酒精+70%乙醚混合液擦洗。
4、每天使用时仔细检查压痕便可发现压头是否磨损或损坏。
发现磨损或损坏，你可以选择几个不同的载荷观察不同的压痕尺寸。
如果压痕中心是磨损了，这时你需要更换一个压头。
经常清除压头上的灰尘油污是非常重要的，使用干净的布或用乙醚擦压头。
MH_VK 中文说明书
HXD-1000TMC显微硬度计第二部分—MH-VK硬度测试分析系统目录1 安装1.1计算机连线(图1-1)1.2安装微狗(USB)把微狗（USB）插在一个USB接口(15)上，参见图1-2。
硬度测试程序已经安装在计算机上了。
1.3安装CCD 摄像装置全套CCD 摄像装置包括CCD摄像头和DC 12V适配器。
(图1-3)旋下仪器防尘栓(13)。
(参见操作说明书第一部分的图3。
)参见图 !-3 和 图1-4。
把CCD 摄像头的连接管插入仪器的连接孔。
把硬度计上的测量 / 摄像转手转到摄像位置（反时针）。
参见硬度计说明书，第一部分。
CCD 摄像头的DC12V 接口和DC 12V 适配器相连，而CCD 摄像头的Video Out 接口和计算机的AV1接口相连。
(图1-1).把适配器的12VDC output 和CCD 摄像头的 Input 接口相连。
2. 界面及主要操作按钮和菜单 2.1 登录及修改密码如果桌面上提供有硬度测试程序的快捷图标 ，双击该图标，就出现进入硬度测试程序的登录窗口，如图2-3所示。
可以在下面路经找到并打开硬度测试程序：C:\Program Files \ MH_VK_C30 \ MH_VK_C30.exe 。
也可以用：开始\程序\ MH_VK_C30\ MH_VK_C30.exe 。
仪器在出厂时，制造商没有给程序设置密码，即原始密码是空的。
您只要点击一下按钮“确定”，就可进入硬度测试程序。
如果用户想要设置或修改密码，选择菜单项工具/修改密码，就可打开修改密码对话框，如图2-2所示。
如果您设置或修改了密码，请一定记住您的密码。
最好把密码记录下来。
如果您忘记了密码，您将无法打开测试程序。
主窗口的绝大部分用于显示图象或测试报告。
窗口的右边是一些操作按钮和一组指示试验状态或参数的标签。
见图2-3。
图 2-3 MH_VK 硬度测试程序主窗口试验参数标签2.2试验参数标签参见图2-4.(1) 标签 硬度标尺硬度标尺HV 或 HK 可以在右边的下拉列表框中选择。
硬度测试系统操作手册
显微硬度计及图像测量系统显微硬度计电脑操作手册显微硬度计对于研究金属组织，产品质量管理及出具商品证明资料均是不可欠缺的试验机。
对于精密机械类的小零件，金属组织及表面硬化层、电镀层等可对被限定的微小部分进行测定，并且对被测部分基本上没有损伤，具备了极高的测定可靠性。
此测量分析软件特点可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验，并且可以进行每次加载荷和每次读取压痕的逐次实验。
采用了观察方便的ccd摄像头、视频线或USB接口的数码摄像头，可在显示器上直接观察测量压痕，用鼠标测量精确度高。
对于设定试验条件，显示结果等均可清楚快捷地操作及显示。
通过测量软件，可用计算机进行操作方便，实现单点测量可随机测量多点、统计测量数据，任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量可沿X或Y两个方向测量、统计测量数据，根据用户输入的判定值（如550）自动计算硬化层深度.统计演算、换算、显示曲线、判断是否合格等.可测量零件长度图形保存打印。
操作手册一、软件系统1、主机系统：32或64位系统主机，Windows2000、Windowsxp、Windows7软件平台，全中文操作界面，支持彩色打印机输出。
2、 1024×768分辨率显示器32位彩色显示器二、操作说明(一) 系统界面介绍该界面主要由7部分组成，左部为图形显示工作区和测量数据显示区。
该部分显示所摄取的压痕，以手动/自动采集时用于点取。
除这两个区域外右部分为A：功能区1．手动测量（推荐）：此按钮用于切换是否测量压痕对角线。
2．打开图片：可将原来保存的图形读出，以便观察或重新进行测量分析。
3．图像保存：可将目前正在显示区显示的图形保存起来(保存图像时可选择图像的格式)，以便将来观察和分析。
4．动态采集：可由静止状态切换为活动状态。
5．图像静止：此按钮可让活动的图像静止，以便测量。
6．放大镜：打开后会出现一个数码放大的窗口，以便更精确测量。
7．图像设置：可调整显示区显示图像的分辨率、对比度、亮度等数据。
显微硬度计的操作
显微硬度计的操作：1 活动图像→找焦面；静止图像→用于测量；测量方法：X轴：鼠标左键▕◆，回车；鼠标右键◆▏，回车；Y轴：鼠标左键¯◆，回车；鼠标右键_◆，回车；即出硬度值。
2 假如测工件表面硬度（可以不开控制箱电源），直接选好焦面后，按仪器“START”键打压。
测量方法同上。
前提：软件负荷力大小要与硬度计负荷力大小一致。
假如打渗层硬度梯度时（开启控制箱电源）。
3 检测渗层硬度梯度软件上的操作：3.1 控制→选择“遥控硬度计”→硬度计显示屏左上方“英文字母”；3.2控制→选择“控制步进工作台”→将左下角“红灯”变为“绿灯”；3.3 参数→点击“读X”、“读Y”→然后输入指定移动距离→再点击“写X”、“写Y”→确定。
3.4 点击红色“酒杯”标志，选择并设置间隔距离。
“一般选择”由用户自定义设置距离。
注意：点击红色“酒杯”标志，为连续多点打击；点击蓝色“酒杯”标志，为单点打击。
4 出报告点击“显示报告”4.1 一般打表面硬度。
“显示报告”→“报告模式”→□梯度不显示误差、□添加另一个标尺、□坐标，选择□添加另一个标尺→显示（刷新）→XL报告。
4.2假如打渗层梯度。
“显示报告”→“梯度曲线”→给出指定硬度→自动显示坐标。
报告样式→□梯度不显示误差、□添加另一个标尺、□坐标（全“∨”）→显示（刷新）→XL报告。
报告中插入图片：插入→图片→来自文件（C盘）→PROGRAM→MHVH→SENP 5 报告保存注意：一定要“另存为”。
文件→另存为→选择“D”或“E”盘，创建文件名即可。
6 常见故障消除压痕偏了的调节：假如压痕在显示的画面中偏左，在。
硬度计使用方法说明书
硬度计使用方法说明书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器设备。
硬度是材料抵抗外力侵入的能力，通常用于评估材料的强度和耐磨性。
本说明书旨在详细介绍硬度计的使用方法，帮助用户正确操作和获取准确的硬度测试结果。
二、产品规格硬度计型号：最大测试范围：分辨率：测试方法：供电要求：外观尺寸：重量：三、准备工作1. 检查硬度计的外观，确保没有损坏或错位的部件。
2. 使用压缩空气吹扫硬度计，清除可能影响测试结果的灰尘和杂质。
3. 校准硬度计，如果需要，根据产品说明书进行校准或联系厂家进行校准。
四、操作步骤1. 打开硬度计电源，确保设备处于工作状态。
2. 将待测材料放置在硬度计测试台上，确保材料表面与测试台平行。
3. 调整硬度计压头，使其与待测材料表面接触。
4. 使用硬度计的操作按钮或软件界面选择适当的测试方法和参数。
5. 在硬度计显示屏上读取测试结果，并记录。
五、注意事项1. 确保测试环境的稳定性，避免温度、湿度等因素对测试结果的影响。
2. 遵循产品说明书或厂家提供的测试方法和参数，以获得准确可靠的测试结果。
3. 在测试过程中，避免使用过大的力量，以免损坏硬度计或测试样品。
4. 定期清洁硬度计，保持设备的正常运行并延长使用寿命。
5. 若遇到测试结果异常或操作困难的情况，请及时咨询厂家或技术支持人员。
六、维护保养1. 使用软布轻轻擦拭硬度计外壳，避免使用化学溶剂或磨砂布。
2. 定期检查和更换硬度计压头，避免因磨损而导致测试结果不准确。
3. 遵循产品说明书或厂家提供的保养方法，定期进行设备维护，保证其性能和精度。
七、故障排除如遇到以下情况，请联系厂家或技术支持人员进行故障排查和修复：1. 硬度计无法正常开机或关闭。
2. 测试结果异常或显示不准确。
3. 硬度计操作按钮或软件界面失灵。
4. 其他异常情况或故障。
八、总结本说明书详细介绍了硬度计的使用方法，包括准备工作、操作步骤、注意事项、维护保养和故障排除等内容。
显微硬度计操作指南说明书
显微硬度计操作指南说明书一、简介显微硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
本操作指南旨在为用户提供使用显微硬度计的具体步骤和注意事项，以确保正常、准确地进行硬度测试。
二、器材准备1. 显微硬度计主机2. 显微镜或显微相机3. 硬度计台4. 测试样品5. 显微硬度计的压头和载荷6. 手套和安全眼镜三、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁干净，排除干扰因素。
b. 将显微硬度计主机连接电源，打开电源开关，待主机正常启动。
2. 校准显微硬度计a. 检查显微硬度计的压头和载荷是否安装正确。
b. 使用标准硬度样品进行校准，按照仪器说明书进行操作。
c. 校准完成后，确保读数准确可靠。
3. 准备测试样品a. 使用切割机将测试样品切割成适当的大小和形状，并加工平整。
b. 清洁样品的表面，确保无灰尘、油脂等杂质。
4. 安装测试样品a. 将测试样品放置在硬度计台上，固定好位置，确保稳定。
b. 调整显微硬度计的焦距，确保能够清晰地观察样品表面。
5. 开始测试a. 调整载荷大小，根据样品材料和硬度要求选择合适的载荷。
b. 将压头轻轻放置在样品表面，避免过大压力造成样品变形。
c. 保持压头在样品表面停留一段时间，等待成像。
d. 使用显微镜或显微相机观察压头对样品的印痕，并记录下结果。
6. 结束测试a. 将压头从样品表面上取下，确保不会造成样品损坏。
b. 关闭显微硬度计主机，断开电源。
c. 清理工作区域，将测试样品妥善保存。
四、注意事项1. 操作显微硬度计时需佩戴手套和安全眼镜，确保个人安全。
2. 根据不同的测试要求选择合适的载荷，避免过大或过小的载荷造成测试结果不准确。
3. 调整显微硬度计的焦距时，确保可清晰地观察样品表面，否则会影响测试结果。
4. 在取下压头时要小心操作，避免对样品造成损坏。
5. 定期校准显微硬度计，确保测试结果的准确性。
以上即为显微硬度计的操作指南说明书。
按照本指南的步骤进行操作，您将能够准确地测试材料的硬度，并获取可靠的测试结果。
MHV-2000型显微硬度计操作说明书
HV-1000型显微硬度计HV-1000 Micro Vickers Hardness Tester 使用说明书InstructionISO9001:2000国际质量体系认证欧洲CE认证执行标准GB/T4340(1.2)Execution Standard GB/T4340(1.2)北京时代山峰科技有限公司目次一简介 (2)二主要技术参数 (2)三仪器的安装和调试 (2)1 硬度计工作条件2 拆箱和安装3 操作面板及功能介绍4 硬度计的使用5 硬度计的调整和注意事项四附件（装箱单） (8)五特殊附件 (8)一简介：HV-1000型显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。
该机采用计算机软件编程，光学测量系统。
通过软键输入，可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱，能选择保荷时间，在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力，通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。
使用方便，测量精度高。
硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。
是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。
二、主要技术参数试验力： 0.01Kgf (0.098N)、0.025Kgf (0.245N)、0.05Kgf (0.49N)、0.1Kgf (0.98N)、0.2Kgf (1.96N)、0.3Kgf (2.94N)、0.5Kgf (4.90N)、1Kgf (9.80N)试验力施加方法：自动加卸试验力测量显微镜放大倍率： 100×(观察时)400×(测量时)试验力保荷时间： 0～60s（根据需要任意输入）最小检测单位每格： 0.5μm试件最大高度： 75mm压头中心到外壁距离： 95mm主机重量：约25Kg电源： AC220V/50Hz外型尺寸：（长×宽×高） (515×245×490)mm三仪器的安装和调试1 硬度计的工作条件1.1在室温23±5℃的范围内。
显微硬度计操作规程
显微硬度计操作规程
《显微硬度计操作规程》
一、设备准备
1. 检查显微硬度计的电源插头是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态；
2. 检查显微硬度计的放大倍数是否符合测试要求；
3. 清洁显微硬度计的压头和显微镜。
二、试样准备
1. 取出待测试的金属试样，将试样放置于水平平板上；
2. 进行试样的表面处理，确保试样表面平整、干净；
3. 用取样钻将试样进行取样并进行去除试样表面油污。
三、硬度计操作
1. 打开显微硬度计的电源开关，待灯光稳定后开始测试；
2. 用显微镜对准试样的测试区域，调整放大倍数以便观察清楚；
3. 利用压头将试样在测试区域上施加一定的压力，持续一段时间；
4. 观察显微镜下试样的缺口或印痕，记录下测试值。
四、记录与分析
1. 将测试值记录在实验记录表上，包括试样编号、放大倍数、测试部位、得到的硬度值；
2. 根据硬度值进行数据分析，比对标准要求，进行合格与否的判定。
五、操作注意事项
1. 操作时需注意安全，避免发生压头与试样的碰撞，避免损坏设备或试样；
2. 操作完毕后，关闭电源开关，注意清洁和保养设备。
六、设备维护
1. 定期清洁设备，确保显微镜、压头等部件的表面干净；
2. 在不使用时，应该将硬度计存放在通风干燥的地方，避免灰尘进入设备造成损坏。
以上就是关于显微硬度计的操作规程，希望能够帮助您正确操作显微硬度计，确保测试结果的准确性和可靠性。
显微硬度计的使用操作流程
显微硬度计的使用操作流程介绍显微硬度计是一种可以测量材料硬度的仪器。
它通过对材料表面施加一定的载荷，然后测量形成的印痕的大小来确定材料硬度。
本文将详细介绍显微硬度计的使用操作流程。
步骤1.准备工作–确保显微硬度计处于稳定平衡的工作台上。
–检查显微硬度计的表面是否干净，无灰尘和污垢。
2.校准显微硬度计–打开显微硬度计电源，并等待其预热一段时间。
–将一个已知硬度的参考样品放置在测量台上。
–选择一个适当的载荷并将其应用于参考样品上。
–观察显微硬度计的显微镜，调整焦距和照明以确保清晰可见的印痕。
–阅读显微硬度计上的刻度盘，记录当前读数。
3.准备待测样品–将待测样品放置在显微硬度计的测量台上。
–确保待测样品表面平整、清洁且无明显瑕疵。
–根据待测样品的材料类型和硬度范围选择适当的负载和测试时间。
4.测量硬度–选择一个适当的负载并将其应用于待测样品上。
–使用显微硬度计的显微镜观察形成的印痕。
–使用刻度盘读取印痕的长度或直径，并记录测得的读数。
–每次测试应重复多次，以求得更准确的平均值。
5.计算硬度值–根据显微硬度计的型号和使用的负载，将读数转化为硬度值。
–查阅显微硬度计的用户手册或硬度转换表，将读数转换为硬度值。
6.记录和报告结果–将测得的硬度值记录在测试报告中。
–根据需要，可以进行统计分析和图表展示。
–在报告中注明测试日期、样品信息和使用的负载和测试时间。
注意事项•在进行测试前，显微硬度计的表面和测量台应该保持干净，并且不应该有油脂或其他污染物。
•在测量过程中，应稳定手持显微硬度计，避免晃动和震动对测试结果的影响。
•若遇到特殊样品，如涂层、薄膜或玻璃等，需参考显微硬度计的用户手册，了解相应的测试方法和注意事项。
•在进行硬度测试后，及时清洁显微硬度计的工作台和相关部件，以保证下一次的测试的准确性。
经过以上步骤，您就可以使用显微硬度计进行硬度测量，并获取准确的测试结果。
记得在测试时要遵循正确的操作流程，并注意保持仪器的清洁和正确校准。
显微硬度计操作指导书
质检部有限公司文件编号制定日期年月日显微硬度计操作规范版次A/0页码第 1 页，共 1 页一、目的使操作员能熟练掌握仪器的使用步骤。
二、使用步骤1、操作前（1）检查各附件是否都齐全。
（2）打压头与载物平台保持一定的距离。
2、操作中（1）打开电源开关（由于仪器内部的电压很小，一定要使用稳压源，保证仪器电压的正常和减少仪器的损坏）；将清洁好的待测物放置在载物台上；转动防护罩，使物镜处于主体前方位置。
转动试验力变荷手轮，使试验力符合选择要求；（旋转试验力变荷手轮时，应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击）。
（2）开启辅助电脑，打开硬度测试应用软件，观察软件视频转动升降旋轮来调节好待测物与打压头之间的距离(在视频上的成相清晰可见)。
（3）将防护罩逆时针转动，使压头主轴处于主体前方。
按“START”键开始加荷，仪器发出嘟嘟两次声响后，表示加卸荷结束。
（4）将防护罩顺时针转动，使物镜处于主体前方，微调升降旋轮，直至压痕成像清晰为止，再调整工作台两边丝杆，将压痕尽量调整在显示区的中间。
（5）用鼠标或键盘的方向键分别使十字架的中点对准压痕的四个角（HK压头只需对准长对角线的两个顶点），然后按下鼠标的右键（次序应先点左右点，后点上下点），如点过程中发生错误，可按“清除”按钮，重新进行选择点。
如需要对一个材质进行多次硬度分析，可使用“继续采样/停止采样”，进行下一次分析，操作过程同上。
每一次的分析在显示区的上部进行提示。
3、操作后（1）关闭灯源。
（2）把工作台降下来，使与打压头保持一定的距离，取下试件。
（3）在工作台平面上涂上薄质油，再放一张防锈纸。
版次实施日期修订内容核准作成A/0 新制定。
显微硬度计操作规程
显微硬度计操作规程显微硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，主要用于金属材料的表面硬度测量。
为了正确使用显微硬度计，以下是一些操作规程：1. 准备工作：a. 将显微硬度计放置在稳定的工作台上，并保持仪器水平。
b. 检查显微硬度计是否有损坏或脏污。
如果有，需要进行清洁或维修。
c. 准备好测试样品，并确保其表面光滑，无任何杂质或污染。
2. 校准硬度计：a. 打开显微硬度计的电源开关，待仪器预热一段时间。
b. 进行硬度计的刻度校准。
根据硬度计的型号，可以使用标准硬度块或其他校准方法进行校准。
确保仪器的测量准确性。
3. 安装测试样品：a. 将测试样品放置在显微硬度计的工作台上。
可以使用夹具夹持样品，确保稳定性。
b. 调整样品位置，使其处于显微硬度计的试验范围内。
注意避免样品与测量头发生碰撞。
4. 硬度测量：a. 使用显微硬度计的调节钮，调整测量头与样品表面的接触力。
力的大小应根据材料类型和硬度范围来确定。
b. 按下显微硬度计上的测量按钮，使测量头与样品表面接触并施加一定的载荷。
c. 保持测量时间，通常为几秒钟。
d. 释放测量按钮，测量头停止施加载荷，并回到起始位置。
5. 硬度读数：a. 使用显微硬度计上的显微镜观察样品表面的印痕。
b. 使用显微硬度计的目镜和物镜对焦，以确保清晰的视野。
c. 在显微镜上观察硬度印痕的形状和尺寸，并根据显微硬度计的刻度表，读取硬度值。
d. 记录测量结果，并将其与预期硬度进行比较。
6. 后续处理：a. 清理测试样品和显微硬度计，以防止杂质的影响。
b. 根据需要进行更多的测试，并对不同区域进行硬度测量。
总结：显微硬度计的操作规程包括准备工作、校准硬度计、安装测试样品、硬度测量、硬度读数和后续处理。
正确使用显微硬度计，可以获得准确的硬度测量结果，以评估材料的硬度性质。
显微硬度计使用说明
显微硬度计使用说明一、仪器结构1.显微镜：用于观察和测量试验结果，通常通过目镜与物镜的组合来达到放大效果，可放大30倍或更高倍数。
2.微动臂：固定硬度计头，用于将试验台上的样品逐一放置在显微镜下进行硬度测量。
3.硬度计头：用于对样品表面进行压痕，其下端有一个钻石圆锥或钻石球，并通过软管与压力调节装置相连接。
4.试验台：用于放置待测材料的表面，通常采用可移动的磁性座（也可手动或电动升降）。
5.压力调节装置：用于控制硬度计头的施加压力，使其能均匀地压到样品表面。
二、工作原理1.将待测样品放在试验台上，并通过调节台面使其与显微镜对齐。
2.用显微镜调节使硬度计头观察区域清晰可见，并使试验台平整。
3.用微动臂将硬度计头放置在准备测量的样品表面，使钻石圆锥或球与待测表面相接触。
4.通过引动显微镜的焦观察钻石圆锥或球与试样表面的焦点位置，并将其调整至清晰可见。
5.通过压力调节装置控制硬度计头向试样表面施加一定的压力，产生压痕。
6.用显微镜观察压痕，根据标尺上的刻度或自动化软件测量压痕的长度和宽度，计算出硬度值。
三、操作步骤1.将待测样品放在试验台上，并调节使其与显微镜对齐。
2.用显微镜调节硬度计头观察区域的清晰度，并调整试验台使其平整。
3.用微动臂将硬度计头放置在待测样品上，使其与表面接触。
4.通过显微镜焦调节观察钻石圆锥或球与样品表面的位置，并调整至清晰可见。
5.用压力调节装置控制硬度计头向样品表面施加一定压力，形成压痕。
6.用显微镜观察压痕，通过刻度尺或自动化软件测量压痕的长度和宽度。
7.根据硬度计的读数和材料的硬度试验曲线，计算出样品的硬度值。
四、注意事项1.在使用前，需要先对硬度计进行校准，确保测量结果的准确性。
2.操作时要保证试样表面清洁干净，避免影响压痕的形成。
3.施加的压力应适中，过高或过低都会对测量结果产生影响。
4.每次测量前应对硬度计头进行清洁，避免样品表面残留杂质对测量结果的干扰。
5.在进行显微观察时要保持视野清晰，在必要时进行焦距调节。
显微硬度计电脑操作手册
显微硬度计电脑操作手册一、软件系统⒈主机系统：64为系统主机，Windows2000软件平台，全中文操作界面，支持彩色打印机输出。
⒉1024×768分辨率显示器32位彩色监视器二、操作说明(一). 系统界面介绍该界面主要由二部分组成，左部为图形显示去及手动选择工作区。
该部分显示所摄取的压痕，以及手动采集时用于点取。
右部分为操作按钮，从上至下分别为：进行分析/新采样、继续采样/停止采样、数据显示、清除、读取图形、保存图形、打印图形、换HK压头/换HV压头、试验参数、系统参数、图形调整、放大、帮助、退出以及物镜加载和转换.1．进行分析/新采样：此按钮用于采样和分析之间进行切换。
2．继续采样/停止采样：同上一个按钮相似。
该按钮也是用于采集图像和分析之间进行切换的。
所不同的在于此按钮进行分析的数据自动成为一个数组系列，可用于进入渗碳层和氮化层的分析工作。
3．数据显示：用于显示采集处理后的数据，以及进一步进行渗碳层、氮化层的分析。
4．清除：当自动分析或手动分析后，如数据有误或不需要该数据，可按此按钮进行清除。
5．读取图形：可将原来保存的图形读出，以便观看或重新进行分析。
6．保存图形：可将目前正在显示区显示的图形保存起来，以便将来观看和分析。
7．打印图形：将目前正在显示区显示的图形送至打印机打印出来。
8．换HK/HV压头：更换两种不同的压头。
9．试验参数：可将试验时的各种参数进行修改，如压头压力等参数。
10．系统参数：可对试样时的各项参数进行修改，如放大倍数，以及各种调整参数，该部分参数的调整会影响到整个系统的精度。
股一般情况下不要轻易改变。
11．图形调整：可调整显示区显示图形的对比度、亮度等数据。
12．放大：可将图形显示的部分区域进行放大1倍，便于查看有关图像的细节。
13．帮助：当你需要了解本系统的操作。
14．退出：退出本系统。
15．加载：自动进行压头的加载过程。
16．换10X：自动转换到10倍物镜。
显微硬度计操作指导书
显微硬度计操作指导书（ISO9001-2015）一、工作条件：1、在室温20±5℃范围内，室内相对湿度≤65﹪；2、在稳固的基础上正确的安装，周围无震动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的环境中；3、调平主机：将水平仪置于X-Y工作台中心，调整主机下面的四只可调节度脚螺丝，观察水平仪中的水泡于中心位置（四只底脚螺丝必须与承载仪器的台面接触，并保持稳定）；4、电源稳定，带有良好的接地保证，以确保仪器正常工作。
二、操作：1、试样制备：一般可将试样固定在夹具中或镶嵌在填充物中，用细砂轮加工后，再依次用各号金相砂纸打磨，如效果不佳，可再以氧化铬抛光至压痕清晰可见为止；2、开机；3、调焦与照明调节：仪器调焦主要是通过工程台的升降手轮转动调节的，手轮顺时针旋转时，工作台上升；手轮逆时针旋转，工作台下降。
仪器的焦距约为0.4mm。
因此，在手轮顺时针旋转，工作台上升时，应密切观察，物镜和样品表面的距离，即将进入焦距范围应慢慢转动手轮，切勿撞击镜头以避免不必要的损失；4、选择负荷：通过仪器侧上方的旋钮，可选择所需负荷。
5、设定保载时间：利用DWELL键设置保载时间。
“＋”为增加，“－”为减少。
6、选择标尺：利用HV/HK/HRC选择测试标尺。
HV和HK的选择必须根据压头来定。
该两个硬度是通过测量获得的，而HRC标尺是通过测量的HV转换的。
在HRC标尺时，READ键将不起作用，不能读数；7、选择物镜：仪器有10X和40X物镜。
10X一般作为观察用，以选择在样品上试压的位置。
40X作为测量用，其真实的倍率存于仪器的不丢失存贮器里。
8、加载：加载是对试样进行显微HV或努普HK的试验，就是离开物镜，使压头置于中心位置向试样施加负荷，加载时间过后自动回到物镜对压痕进行测量，并得到硬度值；9、测量步骤：对零→读D1→读D2→显示硬度值。
三、维护保养：1、检查查电源，应避免电压的大波动，强干扰及保证接地线的良好；2、长期不用，应检查仪器的存放环，清洁、温度和湿度。
硬度计操作方法说明书
硬度计操作方法说明书1. 引言硬度计是一种用于测定物体表面硬度的仪器。
本操作方法说明书详细介绍了硬度计的使用步骤和要点，以帮助用户正确操作硬度计并获取准确的硬度测试结果。
2. 设备准备- 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，没有损坏或故障。
- 测量样本：根据需要选择合适的测量样本，并确保样本表面符合硬度测试的要求。
- 清洁布：用来清洁硬度计和测量样本表面。
- 硬度计校准块：用于校准硬度计的准确度。
3. 硬度计操作步骤步骤1：准备工作- 硬度计的电源：确认硬度计电源充足并接通电源插座。
- 场景设置：将硬度计放置在平稳的工作台面上，确保周围环境干净、安静，并远离可能干扰测试结果的因素。
- 校准：如硬度计需要校准，使用校准块进行准确度校正。
步骤2：样本准备- 样本清洁：使用清洁布擦拭测量样本表面，确保无灰尘、污渍或其他杂质。
- 样本平整：确保样本表面平整，避免凹凸不平或其他不规则造成测量误差。
步骤3：开始测量- 安装样本：将样本放置在硬度计工作台上，确保样本与工作台接触牢固，以减少测量误差。
- 选择测试模式：根据需要选择适当的硬度测试模式，如布氏硬度、Vickers硬度或洛氏硬度。
- 进行测试：按下启动按钮，硬度计将自动触发针头或钻头，测量样本的硬度。
等待测试完成。
步骤4：记录和结果- 结果显示：测量完成后，硬度计将显示样本的硬度数值。
- 记录数据：记录硬度数值，并在需要时进行单位转换或其他标注。
- 清理：清理硬度计和工作台，将样本取出，恢复工作台和硬度计的原始状态。
4. 常见问题和解决方法- 问题1: 硬度计显示误差较大。
解决方法: 检查是否需要进行硬度计校准，或联系售后服务人员进行维修。
- 问题2: 样本表面损坏或污渍干扰测试结果。
解决方法: 清洁样本表面或更换表面较为平整的样本进行测试。
5. 安全注意事项- 硬度计操作时，应注意手部和指尖的安全，避免受伤。
- 在操作过程中，尽量避免触碰硬度计的运动部件，以免造成硬度计故障或其他损坏。
显微硬度计操作指导书
2012-11-1
1. 目的
正确掌握显微硬度计操作方法
2．适用范围
适用于显微硬度计等。
3．操作方法
一、试验前的准备工作
1.打开电源
2.物镜倍数的选择
3.做好试样
二、试验程序
1.将被测试样倒置放入载物台上,使其对准通过显微镜镜头中的光源。
2.旋转调节按扭,找到相应视场,然后根据实际情况调节微调,直到测试人能清
楚的看到图像为止。
3.记录测量数据。
4.关掉显微镜电源。
4、日常维护,保养及注意事项
1.调焦时注意不要使物镜碰到试样,以免划伤物镜。
2.所有(功能)切换,动作要轻,要到位。
3.亮度调整切忌忽大忽小,也不要过亮,影响灯泡的使用寿命。
4.关机时要将亮度调到最小。
5.所有光学镜头及光学系统是经过严格校正好的,不要随意拆卸,以免影响
其原有的成像质量。
6.仪器如果长期不用,应把物镜,目镜放在有干燥剂的干燥瓶保管。
显微硬度计操作说明
显微硬度计操作说明文件编号
文件版本A/0 生效日期
文件页码
目的：
规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度。
适用范围：
适用于测量微小、薄形试件、表面渗镀处理后的零件。
责任部门：
测试中心
操作说明：
1、插上电源，打开电源开关，稍等片刻仪器进入工作状态。
2、小心缓慢地转换试验力变换手轮，使试验力符合要求，防止过快产生冲击。
3、将试件放在试台上，转动手轮使试台上升，当试件离物镜下端1-2mm时，应
缓慢上升试台，直至目镜中试件表面成像清晰。
4、按“START”键，加试验力，（LOADING）加荷指示灯亮。
5、加荷完毕，（DWELL）延时指示灯亮，等待15s倒计时至0，（UNLOADING）
卸荷指示灯亮，仪器自动卸载试验力，锋鸣器声响。
6、将物镜转至前方位置，观察目镜内压痕，转动手轮，直至压痕清晰可见。
7、转动左毂轮，使左刻线内侧与压痕对角线左尖端相切，转动右毂轮使与压痕
对角线右尖端相切。
8、读出右毂轮转动格数，输入数值，按“SPEC”键两次，D1确认。
光标到D2处。
9、目镜旋转90°，相同方法测量另一压痕对角线长度，读出格数，按“SPEC”键
两次，D2确认后，自动显示硬度值。
注意事项：
(1)使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，避免使用不当；
(2)仪器电源插座必须使用单相三芯插座，严禁自行拆装；
(3)仪器安装调试使用时，防止用力过度造成仪器损坏；
(4)本仪器在试验力未完全卸载情况下，严禁转动转盘，
否则会造成仪器和压头损坏。
编制审核批准
日期日期日期。
显微硬度计操作规程书
数字显微硬度计操作规程
1.目的：为了有效的规范操作者的操作行为，正确使用和维护该测量仪器，特制定
此规程。
2.仪器功能：
A、显微硬度的测量
B、硬化层深度的测量
3.具体操作流程：
平。
4.仪器的维护和保养：
4.1定期检查两个物镜是否紧固，不可松动。
4.2定期清除压头上的灰尘：用干净的布蘸上乙醚和酒精放在样品上。
升起载物台使
布的表面碰到压头罩，然后用压头打压蘸有乙醚和酒精的布面即可达到清除灰尘的目的。
4.3样品的最小厚度应是压痕深度的10倍，两个压痕间的距离至少是对角线的4倍，
压痕中心到样品边缘的距离至少是压痕对角线长度的2.5倍。
4.4定期检查载荷旋钮是否转动正常和载荷力是否准确。
4.5每天使用时要仔细检查压头是否磨损或损坏：选择不同的载荷观察不同的压痕尺
寸，来判断压头是否磨损或损坏，若压痕中心或对角线有反射亮面，则表明压头磨损或损坏，应立即更换压头。
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HV-1000型显微硬度计HV-1000 Micro Vickers Hardness Tester 使用说明书InstructionISO9001:2000国际质量体系认证欧洲CE认证执行标准GB/T4340(1.2)Execution Standard GB/T4340(1.2)北京时代山峰科技有限公司目次一简介 (2)二主要技术参数 (2)三仪器的安装和调试 (2)1 硬度计工作条件2 拆箱和安装3 操作面板及功能介绍4 硬度计的使用5 硬度计的调整和注意事项四附件（装箱单） (8)五特殊附件 (8)一简介：HV-1000型显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。
该机采用计算机软件编程，光学测量系统。
通过软键输入，可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱，能选择保荷时间，在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力，通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。
使用方便，测量精度高。
硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。
是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。
二、主要技术参数试验力： 0.01Kgf (0.098N)、0.025Kgf (0.245N)、0.05Kgf (0.49N)、0.1Kgf (0.98N)、0.2Kgf (1.96N)、0.3Kgf (2.94N)、0.5Kgf (4.90N)、1Kgf (9.80N)试验力施加方法：自动加卸试验力测量显微镜放大倍率： 100×(观察时)400×(测量时)试验力保荷时间： 0～60s（根据需要任意输入）最小检测单位每格： 0.5μm试件最大高度： 75mm压头中心到外壁距离： 95mm主机重量：约25Kg电源： AC220V/50Hz外型尺寸：（长×宽×高） (515×245×490)mm三仪器的安装和调试1 硬度计的工作条件1.1在室温23±5℃的范围内。
1.2在稳固的基础上水平安装。
1.3在无震动的环境中。
1.4周围无腐蚀性介质。
1.5室内相对湿度不大于65%。
2 拆箱和安装2.1拆去外包装箱，取出硬度计主机和附件箱(图1)。
2.2将硬度计安放在专用工作台上，拆去绑在主机上的纱带。
2.3从附件箱中取出水平螺钉(2)旋在主机底部。
2.4卸去上盖(12)，旋去螺钉和防震螺钉共四个(图2)。
(图1)1.电源插头.2.水平螺钉3.升降旋轮4.升降螺杆5.螺钉6.十字试台7.压头8.保护套9.测微目镜10.眼罩11.摄影板12.上盖13.后盖板14.灯源上下调节螺母15.灯源前后调节螺钉16.左鼓轮17.变换手轮18.右鼓轮19.转塔20.40х物镜21.10X物镜图22.5将变换手轮(17)旋至1kgf处。
2.6旋去砝码外壳上的螺钉(图2)，卸去端盖，将砝码轴和砝码从附件箱中取出，将六只砝码从小到大套装在砝码轴上。
安装时应先擦净砝码轴和砝码，不能使其沾上污物。
2.7抓住砝码轴顶部，将其放入砝码外壳内，并转动砝码轴，使其横销置于V型槽内(图3)。
(图3)2.8 将端盖上的孔对准砝码轴，使其平服地装在砝码外壳上，旋紧2只M3螺钉。
2.9 转动变换手轮(17)，使砝码外壳在定位糟内上下灵活。
然后盖上上盖(12)。
2.10拔出防尘盖，将测微目镜(9)从附件箱中取出，其按装方向(图1)并插入孔内，并插到底。
2.11将十字试台(6)从附件箱中取出，将上面的防锈油擦干净。
将其的轴插入升降螺 杆(4)孔内，支紧螺钉(5)。
2.12从附件箱中取出水平仪放在十字试台(6)上，调节螺钉(2)使之水平。
3 操作面板功能介绍(图4)HV-1000型显微硬度计启动OK返回清零0987654321L－L＋D －D ＋换算标尺CHAGA: HRA LAMP: 05DWELL: 10S HV1硬度换算保荷时间灯亮度图（4）标尺----------HV、HK的选择换算----------可对HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T进行硬度换算D+、D- ------保荷时间的选择L+、L- -------灯亮度的选择1、2、3…..0、。
----数字键清零-----------测试时对d1、d2清零返回-----------返回到前一界面OK-------------按数字键确定启动-----------开始加载荷4 硬度计的使用4.1插上电源，打开电源开关。
屏幕上出现界面，这时可以修改数据。
比如：硬度标尺（HV、HK）选择、硬度换算选择，保荷时间选择、灯光亮暗选择,按键可达到要求。
4.2转动变换手轮(17)，使试验力符合选择要求，变换手轮（17）的力值和屏幕上显示的力值是一致的。
旋动变换手轮（17）时，应小心缓慢地进行。
在旋转到最大力1kgf 时，转动位置已经到底，不能继续朝前转，应反向转动；转到最小力值0.01kgf 时也应反向转动。
4.310s是最常用的试验力保持时间，也可根据需要按键D＋或D－，每按一次变化1秒，“+”为加，“－”为减。
4.4如视场光源太暗或太亮，可按键L＋或L－。
4.5转动转盘(19)，使40×物镜(20)处于前方位置(光学系统总放大倍率为400×，处于测量状态)。
4.6将标准试块或试件放在十字试台（6）上，转动旋轮(3)使试台上升，当试件离物镜（20）下端约1mm时（不要碰到物镜），然后用眼靠近测微目镜（9）观察。
在测微目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微量上升或下降试台，直至目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程完成。
由于标准试块表面非常光洁，对初学者来说要寻找到试件表面是有一定困难，则你可以把试件翻过来（把粗糙面朝上），待寻找到试样表面后再翻回到测试面。
4.7 如果想观察试样表面上较大的视场范围，可将10×物镜(21)转至前方位置，此事光路系统总放大倍率为100×，处于观察状态。
注：当测试不规则的试件时，操作时要小心、防止压头碰击试件而损坏压头。
4.8将压头(7)转至前方位置，要感觉到转盘（19）已被定位，转动时应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击，此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为0.3～0.45mm。
注：当测试不规则的试样时，要小心，防止压头碰击试样而损坏压头。
4.9 按“启动”键，此时施加试验力(电机启动)，屏幕上出现LOAD表示加试验力；DWELL 表示保持试验力，“10、9、8……0”秒倒计时；UVLOAD表示卸除试验力；电机工作结束，屏幕上出现d1:0等待测量。
注：电机在工作状态时切不可再去移动试件，必须等待这次加卸荷结束后方可移动，否则会损坏仪器。
4.10 将40×物镜(20)转至前方，这时就可在测微目镜（9）中测量压痕对角线长度，如果压痕不太清楚，可缓慢上升或下降试台，使之清晰；如果测微目镜（9）内的两刻线较模糊时，可调节测微目镜上的眼罩（10），这以每个人的视力所定。
4.8在测微目镜（9）的视场内可看到压痕，根据自己的视力稍微转动升降旋轮（3），上下移动试台（6）将其调到最清楚。
如果目镜内的两根刻线较模糊时，可调节眼罩（10）使之最清晰，这以每个人的视力所定。
4.9测量压痕对角线方法如下：d—压痕对角线长度(um)n—测微目镜（9）右鼓轮的格数(1圈50格)l—右鼓轮每格最小分度值(0.5um)d=n×l在测量压痕对角线时，先转动测微目镜的左鼓轮，这时两刻线同时移动，先对准左边压痕的顶点；然后转动右鼓轮，使另一条刻线对准右边的顶点（图5）。
（图5）例:在9.800N试验力下测量压痕的对角线长度：测得n=99格 (49.5um)将99按“数字”键输入，在屏幕上出现d1：99，按“确认”键；屏幕上出现d2:0将测微目镜转90°测量另一条压痕的对角线：n=98格.将98按“数字”键输入，出现d2：98，再按“确认”键，就可在屏幕上出现显微硬度值763.0HV。
如果要对压痕重新测量一次，则再按“确认”键，屏幕上又出现d1，此时重新测量即可。
如数字按错，则按“清零”键，再重新按“数字”键。
5 硬度计的调整和注意事项5.1在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
5.2仪器电器元件、开关、插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装将可能出错而引发事故5.3本仪器试验力正在加载或试验力未卸除的情况下，严禁移动试件，否则会造成仪器损坏。
5.4仪器在测量状态下，请不要施加试验力，如不小心按“启动”键，这时不能去动仪器的其它东西，只有等待试验力施加完毕后，才能可去动。
5.5金刚石压头1) 压头(7)和压头轴是仪器非常重要的部分，因此在操作时要十分小心不能触及压头。
2) 为了保证测试精度，压头应保证清洁，当沾上了油污或灰尘时可用脱脂绵沾上酒精（工业用）或乙醚，在压头顶尖处小心轻擦干净。
5.6测微目镜1) 由于各人的视差，观察测微目镜视场内的刻线可能模糊，因此观察者换人时，应先微量转动目镜上的眼罩（10），使观察到视场内的刻线清晰。
2)测微目镜插在目镜管内，要注意应插到底，不能留有间隙，否则会影响到测量的准确度，当测量压痕对角线时，须测量其顶点，然后转90°再测量另一对顶点。
3) 测微目镜的零位在出厂时已调好，如长期使用可能会有微量误差，因此应定期校准零位，如出现误差时应进行调整，调整方法:先对准目镜内的两刻线零位(两刻线无限接近，处于有无光隙的临界状态)，稍微松开右鼓轮上的三个止紧螺钉，将右鼓轮的零位也对好，则目镜内的零位与右鼓轮的零位同时对好(图6)此间隙无限接近，但不重叠右鼓轮对准零线图65.7试样1) 试样表面必需清洁，如果表面沾有油脂和污物，则会影响测量准确性。
在清洁试样时，可用酒精或乙醚抹擦。
2) 当试样为细丝、薄片或小件时，可分别用细丝夹持台、薄片夹持台及平口夹持台夹持，放在十字试台上进行测试；如果试件很小无法夹持，则将试件镶嵌抛光后再进行试验。
5.8努普硬度的测定1）换压头将主机上的保护套（8）旋下，用钟表螺丝刀将压头（7）的固定螺钉旋松，取下压头，换上努普压头。
装的时候认好方向，压头的红点朝前，应使长棱线与试台平行。
2）硬度测定硬度测定方法与维氏基本相同，而努普硬度只需测定长的对角线即可，然后按数字键确认，HK硬度值就可在显示屏上显示。