基于供应链的企业库存管理模式比较分析
供应链VMI模式下的库存管理优化
供应链VMI模式下的库存管理优化随着全球化的不断加速,企业间的竞争愈加激烈。
在这个竞争激烈的市场环境下,企业需要不断地提高业务流程和管控能力,以取得更好的市场优势。
在此情况下,供应链VMI模式成为了企业优化库存管理的一种有效方式。
一、什么是VMI模式?VMI全称为Vendor Management Inventory,即供应商库存管理。
简单来说,是指供应商能够直接参与到,帮助客户对库存进行控制与管理的一种模式。
在VMI模式下,供应商掌握着客户的库存信息,可以根据客户的需求直接进行发货操作,从而能够更好地实现供需的平衡和优化。
二、 VMI模式的优势1. 降低库存成本在传统的库存管理模式中,客户需要时刻关注库存的数量和质量,以确保生产的正常和顺畅。
然而这一过程中,会引起过度采购、物料过多甚至保质期过短等问题,导致客户的库存成本不断上升。
而在VMI模式下,供应商负责客户的库存管理,客户无需再过多地关注库存的数量和质量,从而能够实现库存成本的降低。
2. 压缩库存周期在传统的库存管理体系中,客户需提前预定所需物料,供应商再进行生产、发货等操作后,才能将物料到达客户仓库。
这一过程需要较长的时间,会大大延长库存周期。
而在VMI模式下,供应商了解客户需求后,可以依据当时实际库存情况,立刻为客户发货,从而将库存周期大幅压缩。
3. 提高企业竞争力库存管理与采购效率直接关系到企业生产效率和竞争力。
随着供应链VMI模式不断提高工业运作的效率和生产的灵活性,更加适应市场变化。
在供应链VMI模式下,企业可以实现快速响应市场需求,提高管理水平和生产效率,从而为企业带来更多的竞争优势。
三、基于VMI模式下的库存管理优化在VMI模式下,库存管理的重点在于供应商和客户之间的合作。
针对不同的采购需求和库存料号等问题,可以采取以下具体措施实现库存优化:1. 合理分析产品分类针对已有产品,可以根据分类规则与标准制定一份产品分类表,将现有库存品种归类,并按照供应商和客户之间的物料需求比例分配库存物料,从而优化库存管理。
供应链库存管理模式
供应链库存管理模式在现代商业环境下,供应链库存管理是企业经营中至关重要的一环。
有效的库存管理模式可以帮助企业降低库存成本、提高资金周转率,提高利润水平。
本文将讨论几种常见的供应链库存管理模式并分析其优缺点。
Just-In-Time(JIT)模式Just-In-Time模式是一种工具,通过准确计算需求并有计划地将产品及时送到需要的地方,以最小化库存持有成本。
该模式的核心是在需要时提供所需数量,在必要时避免过剩存货。
采用JIT库存管理模式的企业通常能够减少库存水平,提高库存周转率。
JIT模式的主要优点在于可以降低库存持有成本,提高资金利用率。
然而,这种模式也存在一定的风险,例如供应链中某一个环节出现故障可能导致生产中断或无法按时交货。
因此,企业在采用JIT模式时需要充分考虑供应链的稳定性和可靠性。
定期盘点及订购模式定期盘点及订购模式是一种比较传统的库存管理方法,企业定期进行库存盘点,然后根据销售情况和库存水平进行订货。
这种模式相对简单易行,较为适用于销售周期有规律的产品。
该模式的优点在于操作简单,易于掌握和实施。
但是它也存在一些缺点,例如可能导致过多库存积压,增加库存成本。
此外,定期盘点有可能导致库存数据不准确,进而影响到供应链的正常运作。
需求驱动库存管理模式需求驱动库存管理模式是一种基于市场需求进行库存管理的方法。
企业通过分析市场需求和趋势,预测未来需求量,根据需求量来制定库存策略。
这种模式能够更好地满足顾客需求,降低库存过剩的风险。
需求驱动库存管理模式的优点是可以更好地适应市场变化,降低库存风险。
然而,由于市场需求变化较大,需要企业具备较强的市场分析和预测能力。
另外,需求驱动模式也要求企业与供应商之间有更紧密的合作关系,以便快速调整库存策略。
结论不同的企业可以根据自身的特点和需求选择适合的库存管理模式。
在选择供应链库存管理模式时,企业需要综合考虑产品性质、销售特点、供应商能力等因素,并根据不同情况采用不同的策略。
供应链中的库存管理策略
供应链中的库存管理策略随着全球化和电子商务的快速发展,供应链管理成为企业成功的关键因素之一。
在供应链中,库存管理策略的选择和实施对企业的运营效率和利润率具有重要影响。
本文将介绍几种常见的库存管理策略,并分析其优缺点,以帮助企业更好地进行库存管理。
一、先进先出(FIFO)策略先进先出策略是一种简单而广泛应用的库存管理方法。
按照该策略,存货按照先进先出的原则进行销售,即最早到货的存货最先销售。
这种策略可以避免存货滞销和过期的风险,确保库存的新鲜度。
然而,FIFO策略也存在一些缺点。
一方面,它无法考虑到存货的质量差异,可能导致低质量的存货长时间滞留在仓库中。
另一方面,FIFO策略对存货定价产生了影响,可能导致利润率下降。
二、经济订货量(EOQ)模型经济订货量(EOQ)模型是一种基于成本和需求的库存管理方法。
该模型通过考虑存货的订购成本和持有成本,以及需求量和订购周期,计算出最经济的订货量。
使用EOQ模型可以帮助企业控制存货成本,避免过度库存和缺货情况。
然而,该模型的前提是需求量和订购成本是固定不变的,无法适应需求波动和供应商定价策略的变化。
三、安全存量策略安全存量策略是一种基于风险管理的库存管理方法。
该策略在安全存量的基础上订购存货,以应对需求的不确定性和供应链中的风险。
安全存量通常是根据历史需求、可用性和供应延迟等因素进行估计。
通过使用安全存量策略,企业可以减少由于需求波动和供应链风险而导致的缺货情况。
然而,安全存量策略可能导致存货成本上升,因为过度保守的安全存量会增加存货持有成本。
四、Just-in-Time(JIT)策略Just-in-Time(JIT)策略是一种以减少库存占用为目标的库存管理方法。
该策略通过精确预测需求、优化供应链管理和及时交货,实现在需要时才订购和接收存货。
JIT策略可以帮助企业降低库存成本、减少仓储空间和降低滞销和过期存货的风险。
然而,该策略对供应链管理和交付性能要求较高,需要企业与供应商和物流合作伙伴之间的紧密协调。
供应链环境下国内外企业库存管理模式比较.docx
供应链环境下国内外企业库存管理模式比较摘要:由于我国社会主义市场经济的不断快速发展, 对于供应链的库存研究也日趋成熟,越来越多的人注重对企业的供应链仓库管理。
供应链在管理过程中可以为其在正常的经营活动下使得整个企业的库存始终保持在一个非常合理的水帄。
那么我们在管理过程中既要加强对库存的资金占用率管理,同时还要加强资金的周转利用从而达到缩减成本且企业能够正常的经营活动的效果。
本文主要针对国内外企业在供应链环境下库存管理模式上的差异进行论述,为我国的库存管理提供借鉴。
关键词:供应链;国内外企业;库存管理;模式比较中图分类号:F272文献标识码:A文章编号:1001-828X (2014) 06-0-02 随着国际化经济不断发展,全球经济一体化发展给各国的企业带来了巨大的商机,但是在这些商机面前无疑也是更多的挑战。
随着商业竞争日益激烈,对于企业在生产、经营过程中的要求越来越高,在此背景下供应链的管理逐渐形成,并且已经逐渐成为了现代企业的发展管理指导。
供应管理链更注重全局,从制造、供应、销售等一系列的活动中实现管理,在此过程中也要求企业可以很好的利用各个方面的资源,并且需要尽可能的满足客户的需求,从而实现供应链的整体优化。
本文主要结合库存管理以及供应链的相关理论的介绍实现对国内外发展现状的分析,并且从国外的发展中寻求先进可借鉴经验,为我国企业供应链下实现库存管理提供建议,从而实现我国企业的库存管理模式提升。
一、供应链下研究库存管理的重要意义探究由于库存管理是供应链管理的一个重要内容,但是其在经济的发展过程中始终占据着供应链集成管理和供应链企业实现合作的基础地位。
库存是企业中必不可少的环节,如果库存过多则证明该企业的流动资金被占用,库存过多相应的会增加仓库的面积以及物品的保管费用等。
如果库存过少,那么则很容易出现因为材料缺乏而致使生产出现异常,造成材料订货成本升高,服务水帄下降,因此非常容易出现对客服服务满意度降低,从而影响客服合作兴趣。
供应链管理环境下的库存控制分析
供应链管理环境下的库存控制供应链管理环境下的库存控制供应链管理环境下的库存控制问题是供应链管理的重要容之一,且由于企业组织与管理模式的变化,它同传统的库存管理相比有许多新的特点和要求。
本章论述供应链管理环境下库存管理中出现的新问题,从系统理论、集成理论的角度出发,提出了适应供应链管理的新的库存管理策略与方法。
这些策略与方法集中地体现了这么一种思想:通过加强供应链管理环境下的库存控制来提高供应链的系统性和集成性,增强企业的敏捷性和响应性。
这些方法与策略体现了供应链管理的新思维和新思想,并且具有实用性和可操作性。
本章第一节介绍一些库存管理的基本原理和方法;第二节分析供应链管理模式下库存管理出现的新问题;第三节按照供应链管理的集成度演变发展过程分别提出几种库存管理的方法和策略,如V MI管理系统、联合库存管理、多级库存优化等;第四节提出了供应链库存管理的新理念:工作流管理,它是使供应链真正实现无缝连接的战略性措施。
第一节库存管理的基本原理和方法"库存",在英语里面有两种表达方式:Inventory和Stock,它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
一般情况下,人们设置库存的目的是防止短缺,就象水库里储存的水一样。
另外,它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。
在企业生产中,尽管库存是出于种种经济考虑而存在,但是库存也是一种无奈的结果它是由于人们无法预测未来的需求变化,才不得已采用的应付外界变化的手段,也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美,才产生一些人们并不想要的冗余与囤积-不和谐的工作沉淀。
在库存理论中,人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。
单周期需求也叫一次性订货,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货,如报纸,没有人会订过期的报纸来看,人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼,这些都是单周期需求。
多周期需在长时间需求反复发生,库存需要不断补充,在实际生活中,这种需求现象较为多见。
传统库存管理与供应链下库存管理模式的比较分析
Logistics物流商论 2019年6月009DOI:10.19699/ki.issn2096-0298.2019.12.009传统库存管理与供应链下库存管理模式的比较分析青岛理工大学商学院 赵嘉妮 陈英毅摘 要:当今社会,我们的生活与制造业息息相关,社会经济随着制造业的高涨而高涨,随着制造业的低谷而低谷。
困扰制造业发展的最大因素是企业的库存管理,它对企业的生存发展而言是一把双刃剑,库存处理得当会促进企业的良性发展;但如果处理不当,会使企业陷入发展困境。
但随着产业全球化和组织一体化的发展,21世纪企业对库存管理已经从原来简单传统的管理演变成为基于供应链下的库存管理,因此企业也越来越重视供应链下的库存管理,并将库存管理提高到了一个新的高度——战略高度。
关键词:供应链下的库存管理 传统库存管理 信息共享中图分类号:F274 文献标识码:A 文章编号:2096-0298(2019)06(b)-009-021 背景目的当前,我国面临经济下行的现状,国家出台了许多政策促进国有企业改革。
对煤炭、钢铁、水泥三大行业进行了大规模调整,制造业所面临的发展前景并不乐观。
企业如何在这种不利的环境中科学合理地安排生产经营,适当妥帖地设置库存,满足正常稳定的市场需求。
库存管理对于制造业来说是一个令人头疼的问题,如何合理有效地控制企业库存,使库存既不占用企业资金,也不会因为短缺库存而影响企业正常的生产活动,这对企业领导者来说是一个要慎重思考的环节。
现如今随着经济和科技的不断发展,库存已替代生产力和服务成为第三利润源,库存对企业的生产经营起着非常重要的作用。
加强库存管理可以减少各个阶段的零部件、产品设备的库存量从而加快企业的资金流转率,同时可以使企业富有足够的弹性,通过快速调整产业结构来适应市场的变化,在稳定现有市场占有率的前提下实现市场占有率的不断扩大,通过库存管理还可以将企业存在的潜在问题揭露出来,使企业能够及时采取措施,消除生产经营中存在的隐患。
基于供应链管理的库存优化研究
基于供应链管理的库存优化研究随着全球市场的竞争日益激烈,供应链管理在企业发展中的重要性日益凸显。
供应链管理不仅关乎企业生产和销售的顺利进行,还对库存的管理和优化起着关键作用。
本文将讨论基于供应链管理的库存优化研究,详细探讨供应链管理对企业库存的影响以及如何通过优化库存管理来提高企业效益。
首先,供应链管理对企业库存的影响是明显的。
传统的库存管理往往以最大化库存和满足市场需求为目标,这可能导致库存过高,增加企业成本和风险。
供应链管理的出现使得库存管理可以更加科学和有效。
通过建立有效的供应链网络和协调供应链中各个环节的工作,企业可以通过及时了解市场需求来优化库存水平。
供应链管理的实施使得企业能够预测需求、减少库存和降低资金成本。
其次,优化库存管理是提高企业效益的重要手段之一。
优化库存管理可以帮助企业降低库存持有成本和风险,并且提高供应链的灵活性。
其中一个重要的措施是通过提高供应链中各个环节的信息流畅程度,实现信息共享和减少信息延迟。
这将有助于提高企业库存的预测准确性,从而降低库存水平。
此外,优化库存管理还包括通过合理的库存分布和及时的补货策略来平衡库存水平和市场需求。
通过有效的库存优化,企业可以在保证供应链的顺畅运作的同时,提高资金使用效率,降低库存持有成本。
然而,库存优化也面临一些挑战。
首先,企业往往在面临市场需求变化时难以及时调整库存水平。
这可能导致库存过高或不足,影响企业的运作效率和市场竞争力。
因此,企业需要通过建立灵活的供应链和及时了解市场动态来提高库存管控的灵活性。
其次,传统的库存优化方法往往以经济批量和成本最小化为目标,忽视了供应链中其他环节的影响因素。
因此,企业需要综合考虑供应链中的诸多因素,包括供应链参与者的利益、产品生命周期和市场需求的波动等。
在实践中,可以采用一系列的方法和工具来实施库存优化。
首先,企业可以利用先进的信息技术来建立供应链信息系统,实现供应链环节的实时监测和预测,从而提高库存管控的准确性和灵活性。
供应链环境下多级库存管理模式的分析比较
p nsmet J l i n) MI ( it n ae e tn etr) dVMI e dr n ae e tn etr) dpooe efr e eeo m n e do e h , J n Ma g m n vnoy a o I n no g m n vnoy a rp sst t r vl e trn f Ma I n h uh d p t
在不 同程度 上体现 了系统 、 成 、 同的思 想 , C F ( o aoav l n g, r a i & R p n h e tC F ) 集 协 而 P R C lb r i Pa i F e s n l te n n o c t g el i m n P R 建立 在 J ( es , MI Jj a ae et net y 和 V IV no M ae et net y的最佳分级实践基础上 , o t n gm n I n r) M ( e dr a gm n Ivn r) nM v 0 n o 同时摒弃了 J I V I M 和 M 中的主要缺点。
的获取和处理能力 , 围绕 每一级库存展 开管理 。
( o a oa v ln ig F rcs n C l b rt e a nn . oe at g& R pe i me tC F  ̄ l i P i e ln h n. P R) 。 s
基于供应链环境下零售企业库存管理
浅谈基于供应链环境下的零售企业库存管理摘要:本文浅谈了中国零售企业所面临的难题——库存管理,提出了相应的解决方式,即建立一种新型的基于供应链管理下的库存管理模式。
在这种管理模式下要求零售企业重新调整与供应方的关系,优化流程,有效管理信息和加强客户关系管理。
关键词:供应链零售企业库存管理0 引言英国著名供应链管理专家马丁·克里斯多夫曾说过:“21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争,而是供应链和供应链之间的竞争。
”进入21世纪,一方面中国经济的持续快速发展,使得人民消费水平的进一步提高,巨大的市场与消费潜力,促使沃尔玛、家乐福等国际零售巨头纷纷加快脚步,不断扩大版图,逐渐从一线城市向二三线城市挺进。
这些跨国企业不仅单体面积巨大,且多以连锁方式扩张发展,凭着丰富的运营经验,霸占了中国的零售业的大半江山。
而本土的企业,虽占了地理优势,然而在管理和技术上,无法与外国的企业相抗衡,一直处于劣势。
另一方面,又由于零售业市场逐渐向买方市场的转变,给我国本土企业添加了更多新的挑战,使得我国零售企业不得不寻找突破,以适应局势的转变。
而其中困住这些本土零售企业最大的问题就是库存管理问题。
无论是大的零售企业,还是小的零售店,几乎都存在着不同程度的库存问题。
一旦库存供应不足,不能及时向顾客提供货品,就极有可能丧失顾客,即通常意义上所说的缺货损失。
屡次的缺货,就会影响顾客对企业的信任,很有可能最后顾客会采取用脚投票的方式投向其他竞争者。
因此,如何有效的进行库存管理,避免高库存,又能最大程度的及时供货,满足顾客需求,降低缺货损失,成为了我国零售企业迫切需要解决的问题。
1 供应链环境下的库存管理的新内涵供应链管理是指用系统的观点通过对供应链中的财、物和信息流进行系统的设计、规划、控制与优化,以通过建立从生产到零售各个环节主体间的战略合作伙伴关系来达到最大程度地减少内耗与浪费,实现供应链整体效率达到最优化并最大限度保证供应链中的成员取得满意的绩效和利益,满足顾客需求的整个过程。
供应链视角下企业物流库存管理的优化
供应链视角下企业物流库存管理的优化随着全球化进程不断加快,企业之间的供应链关系也越来越密切,物流库存管理成为了企业供应链管理中至关重要的环节。
在供应链视角下,企业物流库存管理的优化可以帮助企业提高运营效率、降低成本、加速货物流转,从而提升企业竞争力和市场影响力。
本文将从供应链视角出发,探讨企业物流库存管理的优化策略。
一、优化供应链配送网络在供应链管理中,物流库存管理不仅包括对原材料和半成品的管理,还包括对成品的管理。
企业可以通过优化供应链配送网络来实现物流库存的高效管理。
建立高效的配送网络,通过对供应商和客户的地理位置进行分析,合理规划配送路线和仓储位置,减少运输时间和运输成本,提高配送效率。
借助先进的信息技术,建立供应链可视化平台,全面掌握物流信息和库存情况,实时监控库存水平和货物流转情况,以便及时调整库存策略和配送计划。
二、实施精益生产理念精益生产是一种以最小化浪费为核心的生产运营理念,也适用于物流库存管理。
采用精益生产理念,可以通过降低库存水平、减少库存持有成本、提高库存周转率,从而实现物流库存管理的优化。
通过精细化生产计划和订单管理,减少半成品和成品的库存水平;通过精准化需求预测和订单管理,减少原材料的库存水平;通过优化生产工艺和仓储布局,减少仓储浪费和物料搬运成本。
精益生产理念可以帮助企业实现库存减少、提高交付率、降低库存成本的目标。
三、采用先进的库存管理技术随着信息技术的不断发展,各种先进的库存管理技术已经应用于企业物流库存管理中,以提高库存管理的效率和精度。
采用RFID技术实现对库存的实时跟踪和监控,提高库存周转率和准确度;采用WMS系统实现对仓储操作的自动化和智能化管理,提高仓储效率和准确度;采用ERP系统实现对库存数据和订单管理的集成化管理,提高供应链协同和效率。
通过采用先进的库存管理技术,可以实现对库存的精准管理和高效运营,提高库存管理的质量和水平。
四、建立供应链金融服务平台供应链金融服务平台是近年来比较热门的一个概念,可以帮助企业优化物流库存管理。
浅析供应链模式下的库存管理
21 供 应 链 模 式 下 的 库 存 管 理 的特 点 .
库 存管理 的方 法主要有 A C B 管理法 、 量订货 法 、 定 定期订
货法 以及经 济订货法 ( O ) 1 ̄ 管理 方法等。 E Q 、T 存 J/
1 . B 管 理 法 .1 2 A C
0 引 言 。
式, 可以采用较大 的订货批量或经济订货批量进行订货。 1 . 定量 订货法 .2 2
随着人们对供应链认识的提高, 对供应链库存管理的研究逐 步由简单 向复杂 、 由分散化供应链向集成化供应链发展 , 越 越来 重视供应链节点企业的协调与合作 。 但这部分研究还处于起步阶 段, 寻求一种更合理的库存机制 , 将是保持供应链库存运行的稳 定性的重要途径 。同时, 探求供应链制度 的空间维度即制度如何 扩大人与人之间的合作 ,也将对供应链库存 的管理有重要 的影 响。 比如 , 为了建立供应商库存管理模式 , 用户必须考虑建立一个 合适的外包战略 , 因为供应商库存管理模式将库存功能转移到供
权力分割 的运营模式 , 建立 以流程 为中心的 、 面向市场和客户 的高效的供应链运作体 系 , 通过业 务流程的有效联接 , 同分 共 享需求 和当前存货水平 的信息 , 使得供应链的库存 总量 大幅降 低, 减少基金 占用和库存维持成本 , 实现共 同管理库存的 目标。
22 供 应链 模 式 下库 存 管 理 的 常 用模 式 -
标, 这是普遍存在 的问题。有的企业在采用库存周转率作为绩 效评价指标 , 未考虑对 用户的反应时间与服务水平 , 而用 户满 意应该成为供应链库存管理的一项重要指标 。 3 . 供应链 中的需 求变异原理引起库存波动 .2 2 当供应链各环节企业都 根据相邻 的下级企业 的需求信息 来做出供应决策时 , 市场需求信息 的不真实会 沿着供应链 的传 递过程产生不断放 大现 象 , 到达供 应链 的最终源头时 , 供应商 获得 的需求信 息与市场 的真实需求 信息 已经产生很 大差 异 。 由于这种需求放大效应 的影响 , 上游供应商的库存水平 往往 高 于下游企业 。这一现象 由宝洁公司最先发现 , 该公司考察一 次
基于供应链视角的企业存货管理分析
通过与供应商建立协同采购关 系,实现采购信息的共享和采 购流程的优化,降低采购成本
和库存成本。
协同计划
企业与供应商共同制定生产和 销售计划,实现供需平衡,避 免库存积压和缺货现象。
协同生产
企业与供应商共同安排生产计 划,实现生产资源的共享和优 化配置,提高生产效率。
协同配送
企业与物流服务商建立协同配 送关系,实现配送信息的共享 和配送流程的优化,提高配送
01
降低库存成本,提高供应链的响应速度和灵活性。
联合库存管理的挑战
02
需要协调和整合供应链各方的目标和需求,实现信息共享和协
同计划。
实施联合库存管理的关键因素
03
建立合作伙伴关系,实现信息共享和协同计划,设计合理的利
益分配机制。
分布式库存管理模式
01
分布式库存管理的优势
能够快速响应市场需求,降低库存成本,提高服务水平。
基于供应链视角的企业存货 管理分析
汇报人:
日期:
• 供应链存货管理概述 • 供应链存货管理策略 • 供应链存货管理模式 • 供应链存货管理优化方法 • 基于供应链视角的存货管理挑战与
对策
01
供应链存货管理概述
供应链存货管理定义
• 供应链存货管理:指在供应链环境下,对企业的存货进行全面 的规划、组织和控制,以达到提高供应链效率和效益、降低成 本、增加收益的目的。
效率。
供应链信息共享
供应链信息透明
通过供应链信息共享,实现供应 链各环节信息的透明化和可视化 ,提高供应链的响应速度和准确
性。
信息共享协议
建立信息共享协议,明确供应链各 方的数据隐私和信息安全保护要求 ,保障信息共享的安全性和可靠性 。
基于VMI的供应链库存控制分析
基于VMI的供应链库存控制分析随着全球化和物流技术的不断发展,供应链管理的重要性越来越得到人们的认可。
现代企业所面临的最大挑战之一就是如何有效地管理库存。
高水平的库存管理对于企业来说是非常关键的,它不仅可以避免经营风险和资金成本,还可以提高企业的效益和竞争优势。
VMI (Vendor Managed Inventory) 即供应商管理库存,是一种新兴的供应链管理手段,它通过供应商调配库存来降低企业库存水平,在保证供应链上每个环节的平衡和流畅的同时,提高供应链的效率和效益。
本文将基于VMI供应链库存控制分析的角度,探讨现代企业库存管理的关键问题。
一、VMI库存管理的基本原理及特点在传统的库存管理方式里,企业会依据销售预测或生产计划来订购所需的材料和产品,同时也会将一定量的安全库存留出来。
这样的库存管理方式简单实用,但其存在的问题也较为明显。
首先,这样的库存管理方式会占用企业宝贵的资金和物流资源,增加了企业的成本,其次,这样的库存管理方式容易造成库存过多或过少的情况,导致库存无法得到有效利用。
最后,这种管理方式缺乏灵活性,无法随时对库存量进行调整。
相比较而言,VMI库存管理模式显得更加科学和高效。
VMI模式是一种基于供应商和企业之间合作的库存管理方式,其主要特点表现在以下几个方面:(1)供应商负责库存管理。
在这种模式下,企业将库存管理责任交给了供应商,由供应商来负责控制库存数量和节点。
(2)企业可以及时了解库存情况。
由于企业与供应商之间的库存数据共享,企业可以随时了解到库存的实时情况。
(3)供应商实现更好的生产计划。
供应商能够更加准确的了解客户的需求趋势,以便制定更好的生产计划。
(4)减轻企业库存风险。
由于供应商负责库存管理,企业可以将庞大的库存量精简,减轻库存风险,提高企业效率。
(5)优化企业供应链结构。
通过VMI模式的建立,企业和供应商之间的合作,优化供应链结构,提高供应链的整体运作效率。
在VMI库存管理模式下,企业不仅可以减轻库存风险,同时还可以有效控制物流成本和生产成本,提高企业效率和利润率。
供应链视角下企业物流库存管理优化
MODERN ENTERPRISE CULTURE管理纵横22MODERN ENTERPRISE CULTURE供应链视角下企业物流库存管理优化刘媛媛 长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司摘 要 对于企业物流库存管理工作来说,也带来了更大的挑战与机遇。
传统的企业物流库存管理相对来说比较分散,而且很独立,所以从这个角度来说,在运营的过程中,很难取得整体的经济效益。
所以从这个角度来说,在供应链的视角下,通过对企业的物流存货进行持续的优化和集成,从而改善其仓储的品质和效益,满足企业的实际需求,这也是提高现代化企业在激烈的市场竞争中核心竞争力的前提与基础。
文章主要阐述在供应链视角下,为了有效地改善企业的仓储管理,解决企业的后勤问题,提高企业的效益,降低企业的资本利用率,满足企业货物的运输需求,推动企业在激烈的市场竞争中长久地发展。
关键词 供应链 企业物流 库存管理 优化分析中图分类号:F273 文献标识码:A 文章编号:1674-1145(2022)21-022-03这些年来,我们国家的市场经济发展速度越来越迅速社会各个企业面对的市场变化也越来越不一样,市场的竞争更加激烈。
在这种时代背景下,企业一定要不断地优化物流库存管理解决在物流库存管理中所有的问题。
也就是说,在具体供应链的视角下,在物流企业中,可以通过持续减少库存的费用来增加其总体效益。
从这个角度来说,库存管理是企业日常经营管理的核心部分,如今也引起了物流行业的高度重视,并且对于很多企业来说,这也是重点工作的内容,基于供应链的视角下,企业通过合理高效的管理方式与管理措施,降低运输成本,减少企业占用资产的份额以及实现零库存,随后帮助企业提高资金的使用率,对于企业在激烈的市场竞争中持续不断地发展来说,有非常积极的现实意义。
供应链是以资讯科技为支撑,使各企业,甚至是各企业的后勤服务,成为一个整合的体系。
这并不只是一条将供货商,供货商和生产商之间联系起来的单一环节,而更是一个能够增加价值的产业链条。
浅析供应链模式下库存管理存在问题及解决方法
浅析供应链模式下库存管理存在问题及解决方法文/郑友谊随着社会及各行各业的不断发展,当前企业如何降低运营成本已经成为讨论的重要话题,这也是当前众多企业面临的重要难题,因此,供应链模式应运而生。
从根本上优化供应链及库存管理可以使企业的运营成本大大降低。
企业通过科学、合理的管理供应链中的库存,计划和协调供应链中的库存,从而实现库存成本最小化。
本文主要探析了传统管理模式下库存控制的方法及存在的主要问题以及供应链管理模式下库存管理存在的主要问题及解决方法。
希望以下内容能给相关企业提供一定的理论依据,并起到积极作用。
随着市场经济的不断发展,当前市场竞争格局也发生了翻天覆地的变化,当前企业之间的竞争不再是单一的个体竞争,已经逐渐变成产业链和供应链之间的竞争。
库存对企业的发展尤为重要,毕竟库存会占用企业大量的流动资金,同时也会增加产品的成本和管理的成本,库存积压也给企业的运营发展带来一定的风险,同时也制约着供应链的综合成本、整体性能和竞争优势,所以企业需要优化库存管理。
一、传统管理模式下的库存控制方法及存在的主要问题(一)传统管理模式下的库存控制方法。
传统管理模式下库存管理的运作方式比较的单一,主要的对象是单一的企业,针对的对象比较的单一,没有形成整体的供应脉络,库存控制的对象也是指向单一企业内的库存进行分类管理,从而对企业的总成本进行控制,确保库存成本达到最小。
另一方面,传统管理模式下企业与市场反应之间的协作存在一定的问题,协作的程度较低。
(二)传统模式下库存控制存在的主要问题。
传统管理模式下库存管理存在许多的问题,传统管理模式的对象是单一的企业,企业库存控制侧重的是优化单一的库存成本,从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点。
对企业进行单一的库存管理在一定程度上具有适用性,也具有一定的控制作用,但是从整体角度看这种单一的控制方法作用是不够的。
单一的管理模式存在的问题具体如下:(1)单一的库存控制缺乏相应的协调性和合作性,企业在具体的生产中只注重本身的生产过程,只关注本身的运营小环境,忽略其它的影响因素及竞争因素,这就会形成一个弊端回路,造成供、产、销系统没有成链。
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供应链整体运作成本的最小化是供应链成本控制的最终目标。
鉴于供应链库存成本占供应链总成本的比例多达30%,有效地管理供应链中节点企业的库存具有非常重要的意义。
因此计划和协调管理供应链中的库存就成为最小化库存成本的重要手段。
一、现有供应链中库存,理的四种模式
根据供应链中库存管理主体及内涵的不同,主要存在以下四种模式:
(一)传统库存管理模式
在这种库存管理模式下,供应链上各节点企业的库存管理是割裂的、各自为政的。
供应链上的每一个节点,企业都拥有自己的库存并各自管理自有库存,都有自己的库存控制策略和库存管理模式,而且相互封闭。
供应链中传统库存管理模式是基于交易层次之上的由订单驱动的静态单级管理库存的方式。
各个节点企业确定库存持有最的依据仅仅是其下游企业的订货单,各个企业之间并无沟通协调机制,仅根据订单来决策库存的持有量,信息的获取渠道狭小且不充分。
各个节点企业都为实现本企业库存管理最优而努力,因此很容易产生牛鞭效应.使需求变异扩大,造成企业成本的增加。
(二)供应商管理库存模式
供应商管理库存模式是一种供应商和其下游节点企业之间在充分沟通协调的基础上具有合作性的库存管理策略。
首先供应链上各节点企业要达成一个共同的协议框架。
这个协议框架对合作双方来说库存管理成本都是最低的,在这个协议下将库存的管理权和控制权交给供应商。
这个共同协议是双方合作的基础,而变化的内外部环境会导致共同协议出现这样或那样的不足和问题,因此这个共同协议要被经常监督和修正。
以使它不断适应新的变化的环境。
共同协议的执行要被严格的监督,再完善科学的协议没有认真的执行,双方的合作都将无法进行下去。
供应商管理库存模式是一种代理决策模式,其基础是整条供应链协商合作,最终目标是合作双方都获得最低库存管理成本。
供应商管理库存模式是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略,是一种库存决策代理模式。
(三)联合库存管理模式
联合库存管理模式是一种在供应商管理库存模式的基础上发展而来的新型库存管理模式,它改变了供应商库存管理模式下供应商握有库存管理权的情况,平衡了上游企业和下游企业的权利责任,共担了风险。
联合库存管理模式体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系,强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。
联合库存管理强调的是供应链中各个节点企业同时参与,共同制定库存计划和策略,使供应链中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑,保持供应链
各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除需求变异放大现象。
任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是供需连接的纽带和协调中心。
(四)协同式供应链库存管理模式
协同式供应链库存管理模式是一种协同式的供应链库存管理技术,建立在联合库存管理模式和供应商管理库存模式的最佳分级实践基础之上,同时抛弃了二者缺乏供应链集成等主要缺点,能同时降低分销商的存货量,增加供应商的销售量。
它应用一系列处理过程和技术模型,粗盖整个供应链合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善分销商和供应商的伙伴关系。
提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、降低库存和提高客户满意度的目的。
协同式供应链库存管理模式的最大优势是能及、时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动,从而使分销商和供应商都做好充分的准备,赢得主动。
协同式供应链库存管理模式采取了多赢的原则,始终从全局的观点出发,制定统一的管理目标以及实施方案,以库存管理为核心,兼顾供应链上其它方面的管理。
因此,协同式供应链库存管理模式更有利于实现伙伴间更广泛深入的合作,帮助制定面向客户的合作框架,基于销售报告的生产计划,进而消除供应链过程约束等。
二、四种库存份理椒式的比较分析
供应链下的企业库存管理完全不同于传统的库存管理,它不是简单的预测需求与补给需求,而是要通过库存管理使用户获得优质的服务,使企业的利润优化,库存管理的目标发生了巨大的改变。
企业通过供应链库存管理所要实现的目标主要包括采用多种指标评价库存策略、不同变化所产生的准确效果;决定库存量时对供应链上不同节点企业各方面的影响;在充分了解库存状态的前提下确定适当的服务水平。
通过对客户、生产、运输等资源的平衡利用,企业对供应链中不确定性产生的缺货、延迟等风险进行有效的识别、缓解与控制。
根据供应链中各节点企业合作程度的高低,可以看出供应链库存管理模式的演进过程,从最初单纯的交易处理到企业的协同计划决策,进而逐渐地转移到整体的供应链库存管理上来。
整个供应链的库存不再隶属于供应链中的某一企业或核心企业,其管理控制权由供应链整体协同计划决定。
这种控制权的转移表明供应链中库存所有权与控制权的分离,从而保证供应链中各库存主体从系统协作的思想出发,进而保证整体库存的成本削减、风险的降低和供应链的稳定性。
进一步对供应链库存管理模式的比较分析将会更清楚地发掘供应链整体库存的管理
内涵以及更优的管理模式。
综合上述分析可以发现,当前对供应链库存管理的研究存在着如下的特点和不足:随着人们对供应链认识的提高,对供应链库存管理的研究逐步由简单向复杂、由分散化供应链向集成化供应链发展.越来越重视供应链节点企业的协调与合作。
但这部分研究还处于起步阶段,只是对各个阶段的库存成本进行了优化:并未给出整条供应链的最优库存成本,未能充分考虑到信息对供应链库存、订货政策、库存政策、顾客需求等均成为公共信息,由此确定的供应链最优库存成本低得多。
随着因特网的飞速发展和电子数据交换的引入,信息共享将逐步变为现
实。
因而,将信息融入库存成本建模势在必行。
模型对现实做了过多的抽象,忽视不确定性对库存成本的影响。
几乎所有的库存成本模型都得以“顾客订货的平均满足率”作为衡量顾客户服务质量的标准,而订货的响应时间、平均缺货次数和缺货时间等更重要的标准却被忽略了。
此外,建模时少有学者考虑到供应链的柔性问题,未能将JIT、供应链延迟等技术有效地融合到供应链库存成本控制模型中。
流程重构过程实施得好,它本身就可带来一系列利益。
寻求一种更合理的库存机制,将是保持供应链库存运行的稳定性的重要途径。
探求供应链制度的空间维度(即制度如何扩大了人与人之间的合作),同样也将对供应链库存的管理有重要的影响,比如为了建立供应商库存管理模式,用户必须考虑建立一个合适的外包战略,因为供应商库存管理模式将库存功能转移到供应商那里,库存外包通常取决于用户自己与供应商的关系,甚至与供应商集合的关系。
而各种关系的协调需要在供应链中建立一种有效的机制来激励与约束供应链中主体的私人行为如机会主义行为。