普通工操作安全技术交底

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普通工操作安全技术交底

钢筋工施工安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋工施工安全技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢筋工施工安全技术交底(最新版) (一)冷拉钢筋操作 1.每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 3.电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

5.机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 6.机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 7.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8.卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9.冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10.冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢后方可进行处理 11.导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 12.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号

电力施工安全技术交底模板

电力施工安全技术 交底模板

安全技术交底

一、现场安全管理事项: 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度,设立安全生产管理机构,配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理,施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员,在项目负责人领导下,做好本项目工程的安全施工管理工作;班组设兼职安全员;工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标,牢固树立“安全第一,预防为主”思想,全面履行安全生产责任。 5、工程开工前,应组织全体施工人员分工种进行安全教育,学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定;随着工程进展,应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施,在施工前对每位施工人员进行安全交底,交底人和被交底人必须签名确认;无措施或未交底或交底未签名的,严禁布置施工,未签字人员不得参加该项目的施工;安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施,在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会,对全班组人员进行施工要求、作业环境和安全注意事项的安全交底,并做好记录。

8、建立班组每周安全活动日制度,小结本周安全生产工作情况,分析现场安全生产情况,提出下周安全生产要求,并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工,如因事需要临时离开现场,应委托有经验人员代理职责,并交代注意事项;全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案,经监理方审批后按方案施工。 (1)用电设备的电源引线不得大于5m,距离大于5m时应设流动控制箱,流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m; (2)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用; (3)严禁用其它金属丝代替保险丝; (4)工地使用碘钨灯时,其支架应稳固且不得带电移动;架设高度大于2.5m;而且外壳接地或接零。 (5)对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线(PE线)上;(6)施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。 2. 焊接作业 (1)焊接时,应防火、防爆炸、防烧伤和防触电;操作人员应穿

钢筋工施工安全技术交底

1.8 钢筋工施工安全技术交底 1.冷拉钢筋操作 (1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 (2)每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 (3)机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 (4)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 (5)机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 (6)电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 (7)卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 (8)卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 (9)冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放钢筋后,方可进行处理。 (10)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告 标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业

时必须离开冷拉钢筋2m以外。 (11)冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 (12)每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。 (13)导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 (14)用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或 设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架 四周应设栏杆及警告标志。 2.手工加工与绑扎 (1)作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。 (2)钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。 (3)切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋 短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时,应使用钢管套夹具, 严禁手扶。切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械。 (4)手工切断钢筋时,夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。 (5)作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽 (6)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹 或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底(详细、针对性强) 交底内容: 一、施工作业特点和危险源:体力消耗大,容易碰伤、划伤等。 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;施工现场的各种安全防护标志、安全防护设施严禁拆除和挪动,如需移动需经批准并及时恢复。

针对性安全交底 详见钢筋机械操作安全技术交底 1. 绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板); 2. 在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网; 3 .绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; 4. 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; 5. 绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场; 6.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施; 7.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; 8.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。

木模安装工安全技术交底(新编版)

木模安装工安全技术交底(新 编版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

木模安装工安全技术交底(新编版) 一、一般规定: ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模: ⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8× 2.5cm,相邻接头应互相错开。 ⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。 ⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。 ⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 ⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

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钢筋工安全技术交底 一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照 6J 设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 6、机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧 3m 以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢筋后,方可进行处理。 11、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于 5m 。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋 2m 以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面 300mm 以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。 二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

木工作业安全技术交底记录(2021年)

木工作业安全技术交底记录 (2021年) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0253

木工作业安全技术交底记录(2021年) 交底内容: 1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣; 2.施工现场严禁吸烟; 3.登高作业必须系好安全带,高挂低用; 4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具; 5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关; 6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;

7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯; 8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工; 9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走; 10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。 11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

安装拆卸安全技术交底

安全技术交底编号号 工程名称交底工程 (部位) 模板工程 施工班组工种 交底内容: 本交底适用于郑阜一标界临特大桥(250#-556#)墩身模板施工,本工程桥梁墩主要为圆端形实体桥墩,模板采用定型钢模,一次立模浇筑的施工方法。 一、模板安装 1.模板安装前清除表面灰浆污垢,整修变形部位并涂刷脱模剂。模板表面 清理干净后涂脱模剂,模板打磨后首先用干净抹布擦净表面污渍,然后 蘸涂抹脱模剂,模板表面脱模剂涂抹要均匀,表面不得出现流淌现象。 脱模剂涂刷不得过早,以免沾染灰尘。 2.墩柱模板应分段安装,墩柱模板安装完成后再安装墩帽模板。 3.依据墩身纵横十字线用墨线弹出模板的外轮廓线。放好轴线、模板边线、 水平标高控制线。 4.根据已放样墩台轴线及墩身立模位置首先安装最下层墩柱模板,模板支 立前测量承台顶混凝土面标高,根据设计标高对最下层模板进行找平, 找平用与墩身同级配的砂浆,找平后再次复核最下层模板标高。待最下 层模板调整合格后沿模板外围用砂浆环做“腰带”,封闭材料不得侵入 墩身。禁止用土密封,造成烂根情况由该施工班组承担损失。 5.每安装完一组模板,应立即紧固螺栓及拉杆,模板与模板之间的接缝处 应用双面胶填塞,防止漏浆。 6.模板安装就位后,根据墩柱的放样尺寸调整好下端模板位置,再用全站

仪调整上端模板中心位置,按规范要求控制好模板安装质量,墩身模板允许偏差和检验方法如下表: 墩身模板允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差(mm)检验方法 1 前后、左右距中心线尺寸±10 测量检查每边不少于2处 2 表面平整度 3 1m靠尺检查不少于5处 3 相邻模板错台 1 尺量检查不少于5处 4 空心墩壁厚±3 尺量检查不少于5处 5 同一梁端两垫石顶面高 程 2 测量检查 6 预埋件和预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 7.模板安装过程中,及时调整墩身钢筋,保证钢筋保护层厚度,严禁钢筋 顶靠模板。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部高程、节点联系、接 缝、纵横向稳定性进行检查。模板不得与脚手架联接。避免施工过程中 引起模板位移、变形。 8.模板安装由人工配合吊车完成,施工人员加强安全意识,安全帽、安全 带等安全工具佩带齐全牢靠。 二、模板拆除 1.墩身模板拆除时间应在混凝土强度达到 2.5MP以上,且其表面及棱角不 因拆模而受损时。拆模必须经技术负责人及监理同意并在签署拆模令后 方可进行。 2.拆模时混凝土的温度不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开 裂。混凝土内部开始降温以前不得拆模。 3.结构芯部混凝土与表面混凝土之间的温差,表面混凝土与环境之间的温 差大于20度之前不得拆模。大风或气温急剧变化时不应拆模。

木工作业安全技术交底书(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 木工作业安全技术交底书(新版)

木工作业安全技术交底书(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.生产必须坚持安全第一,预防为主的方针。 2.生产班组在接受生产任务时,应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。 3.进入生产现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考核合格后方可上岗作业,未经培训或考核不合格者,不得上岗作业。 4.不满18周岁的未成年工,不得从事生产工作。 5.服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。 6.员工必须熟知本工种的安全操作规程和生产现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。 7.作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架(炉架)护身

栏、挡脚板、安全网等是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板(件)和空隙。 8.进入生产现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颌带;按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m及2m以上施工时必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入生产现场。 9.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经安全管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在安全管理人员指挥下进行作业。 10.作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在安全管理人员的指导下进行抢救。 11、操作人员工作前,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业;留长发的必需戴工作帽,长发不得外露。 12、操作人员开机前必须添加润滑油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可开始工作。 13、操作人员开动带锯前,必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条

木工模板支撑安全技术交底

JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容 1、进入施工现场作业人员必须首先做好三级安全教育和安全技术交底,进入现场正确使用劳保用品。 2、使用各种小型机械设备时,先检查设备安全性能,确保安全后方可操作。定期对小型机械设备进 行维护保养。 3、使用临时用电时,严禁私拉乱接,需要接线时,通知电工进行接线,严禁使用不合格的电线。 4、下班途中路上遵守交通规则,严禁酒后开车,严禁超载行驶,严禁无证驾驶。 5、每天作业完成后,现场要工完场清,对不使用的材料应及时清理,集中堆放,妥善处置。使用的 工具和零星材料清理堆放整齐。 6、严禁酒后上班,严禁打架斗殴,严禁穿拖鞋上班。 7、搭设满堂架所需材料的材质和规格必须符合规范及方案设计要求。立柱底部支承结构必须具有支 承上层荷载的能力,由于模板立柱车承受的施工载荷往往大于楼板的设计载荷,为合理传递载荷,立柱底部应设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。木工搭设钢管脚手架站在架体时,对于特殊部位,必须站在箱板上作业。当支承在软土地基上时,基础处理要夯实平整后,做好排水处理,架子底部不可有积水,并不得有悬空立柱及梁底钢管搭接现象。 8、班组长要熟悉模板支撑专项方案内容,对作业人员进行针对性的安全技术交底。对搭设过程中架 体及时进行改进。 9、立杆间距不得大于1.2m,扫地杆不得高于200mm,步距小于1.8m,主节点立杆使用双扣件,并且 确保立杆两个方向都成一条直线,横向水平支撑在同一水平面上;立柱高度大于2m时,应设置两道水平支撑,切必须纵横双向设置,其支架立柱边及中间每隔四跨立柱设置一道剪刀撑,立柱每增高 1.5—2m时,除再增加一道水平支撑外,尚应每隔两步设置一道水平剪刀撑。 10、立柱的对接或搭接的截面要相互错开,同一截面上的接头数不得超过总数的50%,搭接长度不得 少于1.5m,且必须用2—3个旋转扣件固定,确保上下立柱的垂直度;且支撑扣件必须拧紧,力矩达到45—60/N.M。 11、架子搭设高度超过2m时,要严格按照高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,悬空作业 必须系好安全带,高挂低用。严禁上下垂直交叉作业; 12、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走,架子上不宜堆放过多的材料, 支模工人使用的工具要随时放入工具袋内,不得乱扔乱放。 13、使用手提锯时,严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯,定期对手提锯进行维护保养。木工房使 用圆盘锯时,必须专业人员操作圆盘锯,两人配合操作,不使用时关闭电源,锁好配电箱。 交底人签字交底时间年月日 安全监督人签字 接受交底负责人签字

木工机床作业安全技术交底(通用版)

木工机床作业安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0574

木工机床作业安全技术交底(通用版) 交底内容: 1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。 2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。 3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。 4.检查车床各部装置及工、卡具,灵活可靠,工件应卡紧并用顶旬顶紧,用手转动试运转,确认情况良好后,方或开车,并根据工件木质的软硬,选择适当的时刀量和调整转速。 5.车削过程中,不得用手摸检查工作的光滑程序。用砂纸打磨时,应先将刀架移开后进行。车床转动时,无论停电与否,均不得用手制动。

6.方形木料,必须先加工成圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料,均不得上车床切削。 7.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

普通工安全技术交底记录

安全技术交底记录 施工单位: 建设单位: 工程名称: 工程部位: 附楼 面积 4329M ? 安全负责人: 工长: 班长 交底内容: 普通工安全技术交底 1. 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容、作业环境, 对所使用的铁铳、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。 2. 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半 砖分开传递,严禁抛掷传递。 3. 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、 操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。 4. 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品 (胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体,作业 时应站在上风操作。遇四级以上强风,停止筛灰。 5. 挖土前应了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。作业过程中应避开管线和构 筑物。在现场电力、通信电缆2m 范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m 范围内挖土时, 必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 6. 开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m ,必须根据土质和深度情况放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、 有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人, 方可继续挖土。 7. 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下, 壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。 8. 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、 止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。 采取安全可靠排险措施后, 或直接从沟;坑边 气体时,应立即停 9. 槽、坑、沟边1m 以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过 与建筑物、构筑物的距离不得小于 栏杆,并立挂密目安全网。 10. 人工挖土,两人横向间距不得小于 11. 从槽、坑、沟中吊运送土至地面时, 1.5m 。槽、坑、沟 1.5m 。开挖深度超过 2m 时,必须在周边设两道牢固护身 2m ,纵向间距不得小于 3m 。严禁掏洞挖土,搜底挖槽。 绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完 好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。 12. 配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后, 方准进入铲斗回转半径范围内清土。 13. 使用手推车装运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少 于2m ,下坡时不得少于10m 。向槽内下料,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛 推和撒把倒料。 14. 两人抬运上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一 致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物离地高度一般 30cm 为宜。 15. 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输,零散材料码放整齐平稳,码放高度不得超过车厢, 小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘 (笼),必须采取防滑落措施。 16. 跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷,并应按次序 码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并 且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。 17.装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等 )和有毒物品时,必须严格按规定执行。装 卸时必须轻拿轻放,不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品, 严禁吸烟。 18. 休息时,不得钻到车辆下面休息。 19.现场口丁各类电 七气、机械设备 和各种安全防护设施 班组名称及人数 如安全网、护身栏 .等,丿禁口L 动 J 。 填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安全部各一份

安装施工安全技术交底

2.3.5 附件安装施工安全技术交底 1. 人工安装附件应由专人指挥,作业人员应协调一致,并应采取防挤手的措施。 2. 附件安装前,应学习设计文件和产品说明书,掌握吊点位置和安装要求,确定吊装方案,选择吊装机具,制订相应的安全技术措施。 3. 法兰安装应符合下列要求: (1) 法兰压盖应与法兰盘平行。 (2) 穿螺栓时,身体应避开螺栓孔。 (3) 旋紧螺母时,应沿圆周方向两两螺母对称轮换旋紧。 (4) 采用机具安装时,必须待法兰临时固定后,方可松绳。 (5) 作业高度大于1.2m时,应设牢固的作业平台和安全梯。 (6) 旋紧螺母时,不得随意加长扳手的把柄,宜采用测力扳手旋紧。 (7) 法兰螺栓安装方向应一致,且应将可旋紧螺母的一端安装在承口的前方。 4. 阀门安装应符合下列要求: (1) 吊装阀门未稳固前,严禁吊具松绳。 (2) 阀门安装完毕,确认稳固后方可拆除临时支承设施。 (3) 吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构做支、吊点。 (4) 阀门安装螺栓应均匀、对称紧固,不得施力过猛;紧固时,严禁加长扳手手柄。 (5) 安全阀、水锤消除器、压力表等安装应符合下列要求: 1) 安装过程中,应采取保护措施,严禁碰撞、损坏。 2) 施工前,应按设计要求选择具有资质的企业生产的合格产品,并具有合格证书。 3) 安装后应经检查验收,确认合格并记录;使用中应保持完好,并定期检验,确认合格。 4) 安全阀、水锤消除器安装时严禁加装附件;安装完毕,应按设计规定进行压力值调定,并经验收后锁定。 5) 安装时,应按设计和产品说明书的要求进行;附件应齐全,位置应正确,安装应牢固,质量应符合规定。

吊篮安装施工安全技术交底

昌赣客运专线站前工程 吊篮安装施工 安全技术交底 昌赣客运专线站前工程CGZQ-2标二分部

铁四局集团昌赣客专CGZQ-2标项目部二分部技术交底签收表交底复核日期 交底名称吊篮安装施工安全技术交底交 姓名日期姓名日期底 接 收 人 签 字

技术交底书表格编号 项目名称中铁四局集团昌赣客专CGZQ-2标项目部第 1 页 共9页交底编号CGZQ-2-02(桥)-Ⅲ- 工程名称桥梁工程 设计文件图号昌赣客专施(桥)-06 施工部位清丰山溪特大桥吊篮安装系施工 交底日期 本交底适用于清丰山溪特大桥桥面系施工 交底内容如下: 1、进入施工场地须注意事项 ①、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽; ②、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; ③、在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上,含2米),必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;

④、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; ⑤、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; ⑥、施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业; ⑦、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及专业安全人员批准严禁随意拆除和挪动。 2、高空作业 ①、从事高处作业人员应首先体检。严禁高血压、心脏病、贫血、癫痢病等患者以及其它不适于高处作业者从事高处作业。 ②、高处作业面上的材料应堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,传递物要安全可靠,严禁抛掷。 ③、在高度为2米及以上的高处作业时,必须设置牢固完备的安全防护设施。在防护墙外侧施工、竖墙施工以及遮板安装时操作人员必须系安全带,穿平底鞋,严禁穿硬底、带钉和易滑的鞋。 ④、气候恶劣(强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等)及夜间无足够照明时,严禁进行高处和起重作业; ⑤、高处上下交叉作业时,必须在上下两层中间设密铺棚板或其他隔离设施; ⑥、在冬季作业中,如果作业面或脚手架上有积雪、霜要及时清除,确认安全后方可作业; ⑦、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;

装饰工程安全技术交底

安全技术交底书 令狐采学 工程名称:四川省诗书画院室内停车场及临街门面装饰工程施工单位:四川仁厚建设工程有限公司 专业班组:装饰装修专业班组 安全技术交底内容: 一、一般规定:1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全 帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。 6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经公司主要负责人及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8.工地的防火安全的重点部位应按规定配备消防器材,如油漆间、木工间、木制品仓库等场所应按每25㎡配备一只种类合适的灭火器,并成组设置。

9.登高用具周转、现场拼装、搭拆频率较高,搭设、操作人员按操作规程作业,每次拼装搭拆完工必须经验收合格方可使用,并挂上合格牌。 10.作业面材料码放、垃圾清理,临时堆放处离楼层边沿不应小于1米,堆放高度不超过1.2m,楼层边、通道内、脚手架边缘严禁码放任何物品;每天施工下班前,及时清理作业面垃圾和杂物,保持现场环境卫生整洁。 11.脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上的操作人员不应超过两人。 二、施工用电 1.施工现场使用的配电箱、开关箱必须符合JGJ 46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求,“配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。”施工现场的配电箱不宜采用木质的,并应达到防雨要求。 2.在施工专业技术人员和现场电工中普及临时用电安全知识,掌握施工现场三级配电的基本要求,了解总配电箱、分配电箱、开关箱的主要功能以及使用要求。 3.施工人员下班或暂停施工时,必须收回并保管好移动分配电箱,锁好配电箱。 4.电气设备线路的安装、拆除必须有电工完成,电工必须持证上岗。 5.施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。 6.安装、维修或拆除临时施工用电系统,应由电工完成。

安全技术交底记录-木工

安全技术交底记录-木工 编号安全技术交底记录 工程工程名称 建筑工程公司施工单位 交底日期木工(模板工)施工安全交底提要 交底内容: (一)木料(模板)运输与码放 1(作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。 2(上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3(安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4(成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。 5(木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 6(施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。 7(木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行: (1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。 (3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯不意,车上不得乘人。 (4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。

(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。 (6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。 (7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8)不得随意靠墙堆放材料。 (9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。 (10)运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。 (二)木模板制作、安装 1(作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。接受交底人交底人审核人 2(支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。 3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴里。 4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 安全技术交底记录编号 工程名称工程 施工单位建筑工程公司 交底提要木工(模板工)施工安全交底日期交底内容: 8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。

钢筋工安全技术交底内容

钢筋工安全技术交底内容 一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。 二、钢筋制作 1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。 2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩 齐全。 3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁 止有行人。 4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上, 防止散落伤人。 一、钢筋绑扎: 1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡 道。 2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙 体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。 3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及

时放置,不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。 4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。 5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。 二、钢筋机械: 1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。 2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。 3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。 4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。 5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。 6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物, 并备有防火用具。 7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。 交底人: 被交底人: 项目部: 年月日

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

钢筋工安全技术交底 1、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋和赤脚。 2、钢筋断料、配料弯料等工作必须在地面进行,不准在高空操作。 3、钢筋、半成品等应按规格、品种堆放整齐。制作场地应平整,工作台要稳固,照明灯加灯罩。 4、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 绑扎立柱、墙体钢筋,应搭设操作台,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 5、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。 6、严格按操作规程合理、安全使用各种机械设备。 7、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 8、现场院绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为人立板。 9、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降到离模板1米以下才能靠近,就位支撑好方可摘钩。吊钢筋时必须规格统一,不准长短参差不一,不准一点吊。 10、使用前,必须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。 11、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 12、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 13、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 14、钢筋骨架无论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子的钢箍上下。 15、补充内容 1、所有作业人员班前不准饮酒。 2、夜间作业必须有充足的照明。 3、脚手架上严禁堆放大捆钢筋且不得堆放超过200公斤的物料,绝对不允许强迫指挥工往脚手架上强行吊钢筋的情况发生,一经发现将从事处罚,由此而造成的后果由相关责任人全部负责。

钢筋工施工安全技术交底[详细]

1.8 钢筋工施工安全技术交底 1. 冷拉钢筋操作 (1) 操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识.并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械. (2) 每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业. (3) 机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业.机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板. (4) 电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效. (5) 机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套.作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽. (6) 电动机械运行中停电时,应立即切断电源.收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所.电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备. (7) 卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳. (8) 卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板. (9) 冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械.发现滑丝等情况时,必须停机并放钢筋后,方可进行处理. (10) 冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋.操作人员作业时必须离

开冷拉钢筋2米以外. (11) 冷拉时,应设专人值班看守.钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人.严禁跨越钢筋或钢丝绳. (12) 每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松. (13) 导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5米.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门. (14) 用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥.配重框提起的高度应限制在离地面300米米以内.配重架四周应设栏杆及警告标志. 2. 手工加工与绑扎 (1) 作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业.上岗作业人员须经过安全培训考试合格. (2) 钢材、半成品必须按规格码放整齐.不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送. (3) 切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致.钢筋短头应使用 钢管套夹具夹住.钢筋短于30厘米时,应使用钢管套夹具,严禁手扶.切断合金钢和直径10米米以上圆钢时应采用机械. (4) 手工切断钢筋时,夹具必须牢固.掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作.抡锤作业区域内不得有其他人员.打锤人不得戴手套. (5) 作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽. (6) 工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹.切

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