通风空调工程施工质量控制措施
空调安装调试工施工质量管控详细措施
空调安装调试工施工质量管控详细措施1.严格遵守相关标准和规范：安装调试工必须熟悉并遵守国家和地方的相关标准和规范，如《建筑空气调节与通风工程质量验收规范》等。
只有按照相关标准进行施工，才能保证安装的质量。
2.安全施工：安装调试工必须严格遵守安全施工规范，佩戴好头盔、安全带等个人防护装备。
在安装过程中要注意施工现场的安全和整洁，防止发生事故。
3.施工准备：在开始安装调试工作之前，需要做好施工准备工作，包括认真审核施工图纸，安排合适人员和工具，以及准备所需的材料和设备。
4.设备检查：在开始施工之前，必须对空调设备进行检查，确保设备的质量和性能符合要求。
对于有疑问的设备，可以进行安装前的验收测试。
5.施工现场管理：施工现场要进行规划和布局，合理划定各个施工区域和工作顺序。
在施工现场要设置好警示标志和警戒线，防止外来人员的进入。
6.材料管理：安装调试过程中使用的材料必须经过验收，质量合格后方能使用。
在施工过程中要对材料进行分类、储存和保护，避免受潮、破损等。
7.管道和线缆布置：将管道、线缆等布置合理，避免混乱，保证通风、换气和空调的正常运行。
管道的施工要保持平直、不得有弯曲或折角。
8.安装细节控制：在空调设备的安装过程中，要将焊接、接头等关键部位进行质量控制。
对于连接件和支撑件均需要进行可靠性测试。
9.整体检查和调试：在空调设备安装完成后，要进行整体的检查和调试，确保空调系统的正常运行。
包括检查各个部件的连接是否牢固、调试设备是否按照要求运行，以及系统是否工作正常等。
10.施工记录和验收：每个施工节点都要做好详细的记录，包括施工过程中的关键参数和问题。
完成施工后，要进行系统的验收，根据验收结果进行改进和修正。
以上是关于空调安装调试工施工质量管控的一些详细措施。
通过严格遵守标准和规范、安全施工、设备检查、施工现场管理、材料管理等方面把控，可以提高空调安装调试工的施工质量，保证空调系统的正常运行和提供良好的服务。
通风空调工程特点重点难点分析及措施
通风空调工程特点重点难点分析及措施的核心筒竖井系统是该工程的难点之一。
为了解决这个问题，我们需要严格根据产品参数精确计算管线的重量与外径，并采取垂直敷设管线的方式，以确保系统的稳定性和安全性。
同时，加强各施工班组之间的配合，优化资源配置，提高工作效率，确保施工工期的紧凑执行。
二、总体施工方案及控制措施针对该工程的特点和难点，我们制定了总体施工方案，包括以下控制措施：1.严格执行质量管理制度，加强动态管理和全方位管理，确保工程质量达到一流水平。
2.优化资源配置，推行计划和目标管理，加强配合意识，确保各节点工期的实现。
3.任用高素质的管理人员和熟练专业作业人员，加强劳动力需求调配的计划性。
4.按合理的供应计划组织材料及设备的采购及有序进场，根据工程实际进度定期向总包单位提供吊运需求计划，重设备吊运按预先编制的吊装方案组织吊装。
5.加强现场安全监督，指定各区段安全负责人，向现场人员告知相关安全知识，提高全员安全意识，执行总包单位制定的安全管理制度。
总之，我们将以精益求精的态度，严格按照工程要求，全力以赴，确保通风空调工程的高质量、高效率、高安全性的完成。
复杂，需要在施工前充分考虑设备的选择和配置。
同时，对于各个系统的交叉配合也需要进行深入的研究和分析，以确保施工过程中各个系统的协调配合。
在施工前，需要提前做好竖井管线排布图，并确定管线的安装顺序。
同时，还需要考虑照明、通讯等方面的要求，以及孔洞的防护和安全操作机具的使用。
这样可以有效地提高施工的效率和安全性。
调试试验是一个难点，需要配置需要的试验仪器设备，并按照预先制定的调试方案和计划完成全部工作内容。
此外，在施工前还需要深化设计工作，对专业间施工矛盾进行预控，召开协调会解决，并及时提出其它专业承包商的配合需求的书面计划。
工程质量要求十分严格，这对施工过程中的各要素控制提出了较高的要求。
各系统之间的协调工作也十分复杂，需要保证施工进度的有序开展，并且保证工程施工过程中的质量。
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制：确保设计方案符合相关规范标准，满足使用需求。
包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。
2.施工工艺控制：确保施工符合相关规范标准，保证工程质量。
包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。
3.材料质量控制：确保所选用的材料符合相关标准，并具有合格证明。
在采购材料时，必须检查材料的质量证书，如产品出厂合格证、产品检验合格证等。
4.施工现场管理：包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。
5.基础设施建设：保证基础设施的建设符合相关规定，如水、电、气等。
确保基础设施的承载力、稳定性和安全性，以满足设备的正常运行需求。
6.设备安装质量控制：包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。
确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。
7.系统调试和运行管理：包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。
确保系统调试和运行符合相关标准要求。
8.安全防护设施：确保施工现场的安全措施到位，包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。
9.质量验收管理：建立有效的质量验收制度，对施工工程进行验收，确保工程质量合格。
10.施工记录与档案管理：建立健全的施工记录与档案管理制度，包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。
11.施工人员素质的控制：确保施工人员具备相应的资质和经验，并进行相应的培训，提高其技能水平和质量意识。
12.定期维护保养管理：建立空调通风设备的定期维护保养管理制度，确保设备的长期良好运行，延长设备使用寿命。
综上所述，空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面，通过严格执行和监督，确保工程质量符合相关规范标准，满足使用需求。
通风与空调工程质量通病与预防措施
通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。
落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。
浮现空洞用焊锡密封、堵严。
②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。
③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
④风机减震器所承受的压力不均。
应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。
6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。
(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。
通风和空调工程的安全保证措施
通风和空调工程的安全保证措施随着建筑科技的不断进步，通风和空调工程已经成为建筑工程中不可或缺的一部分。
它们不仅能够为建筑物内部提供舒适的环境，还可以对人的健康起到重要作用。
然而，在安装和使用通风和空调系统的过程中，安全问题一直是大家关注的焦点。
本文将介绍通风和空调工程的一些安全保证措施，以确保人们在使用过程中的安全。
一、现场安全通风和空调工程通常需要进行大量的操作和施工，因此在现场安全方面需要采取一系列保护措施来保障工作人员的安全。
下面列出几种可行的现场安全保障措施：1.实施现场安全规划并制定安全操作程序，明确操作流程和职责，保证现场工作的有序进行。
2.进行安全培训和教育，让操作人员掌握必要的防护措施和安全知识。
3.制定现场安全标准，加强对现场设备、材料和工具的检查，确保安全标准的实施。
4.确保现场通风和空气质量，采用适当的通风和空调系统，并对其进行定期检查和维护。
二、安全设备通风和空调工程需要使用各种设备，如电动工具、手动工具、吊篮等，这些设备都存在一定的安全风险。
因此，需要采取措施，确保设备的安全操作。
以下是常见的安全设备和防护措施：1.安全带：在危险高空的工作场所中使用安全带可有效避免工人从高处跌落，确保工作人员的安全。
2.防护网：在危险高空的工作场所中设置防护网可以起到保护工人的作用。
3.手套和眼镜：在使用电动工具和手动工具过程中，手套和眼镜等防护具可以保护工人免受伤害。
4.空气过滤器：通风和空调系统中需要使用空气过滤器，用于过滤空气中的有害物质，确保使用者的健康。
三、施工安全施工阶段也是通风和空调工程中的一个安全重点。
在这一阶段，需考虑的安全问题有许多，例如：1.技术标准：在施工过程中应遵循技术标准，确保施工质量和安全。
施工人员应严格按照标准操作，避免出现危险。
2.设备维护：在施工过程中，要对设备进行定期保养和维护，确保设备的安全运行。
3.生产保护：在施工过程中，要进行生产保护措施，避免生产过程中的危险和损伤。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。
金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
（2）通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风空调工程质量保证体系及措施
质量目标：工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%，确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖。
下文是ISO9002 中19 个要素。
各要素4.n 具体表现见相应的程叙文件COPn.* (COP 为程叙文件的代号，n 为要素的编号)。
4.1 管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002 标准及实现企业的质量方针。
质量评审采用现场评审或者会议形式。
详见COP1. 1 《管理评审程序》。
4.2 质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。
连续并不断提高。
详见COP2. 1 《质量计划编制与实施控制程序》。
4.3 合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。
详见COP3. 1 《合同评审程序》及COP3.2 《工程招标管理程序》。
4.5 文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或者换版。
详见COP5. 1 《质量体系文件控制程序》、COP5.2 《工程技术文件控制程序》、COP5.3 《设计变更控制程序》。
4.6 采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。
公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。
采购产品时必须有完整的计划。
合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。
详见COP6. 1 《供应商的评价程序》、COP6. 《工程材料采购控制程序》、COP6.3 《工程分包管理程序》。
4.7 业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。
必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，浮现问题加以记录。
详见COP7. 1 《业主供料控制程序》。
4.8 产品标识与可追溯性通过对原材料。
施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
通风空调工程质量保证措施
通风空调工程质量保证措施1 通风空调系统风管制作质量保证措施1、通风空调系统风管制作的材料质量保证措施所使用的材料需具有质量合格证明书或质量鉴定文件；按设计要求根据不同管径选用材料厚度；当设计上对风管材料厚度没有要求时，按施工规范要求施工。
2、通风空调系统风管制作质量保证措施在风管下料时先要对板材进行校正后再下料；明确各边的咬口形式，咬口线平直整齐，操作平台平整、牢固、便于操作；采用机械咬口加工时，板材的品种和厚度要符合使用要求。
3、矩形风管制作质量保证措施板材找方划线后，核查每片长度、宽度及对角线尺寸，对超过允许偏差范围的尺寸予以改正；下料后对风管相对面的两片材料的尺寸进行校核；操作咬口时，保证宽度一致，闭合咬口时先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口。
4、矩形弯头、三通等部件制造质量保证措施采用经过校正的角尺找方下料；将带弧度的两片料重合时，检查其外形尺寸重合偏差，并按设计及规范要求的允许偏差调整；圆弧折角处出现的小孔洞采用密封胶处理。
2 通风空调系统风管安装质量保证措施1、通风空调系统风管安装质量保证措施按规范标准要求调整风管的支吊架，保证受力均匀；调整风管的同心度和对角线，控制风管表面平整度；咬口开裂用铆钉铆接后，再用密封胶处理。
2、防火阀安装质量保证措施按气流方向正确安装；调整阀体轴孔的同心度；按设计及规范要求对易熔片进行熔断试验。
3、风管软连接安装质量保证措施根据风管两端口间距尺寸调整软连接的长度；按实际情况制作风管变径管，便于调整短管的间距，使之保证两端口的中心线一致。
4、支吊架安装质量保证措施风管支吊架垂直牢固与风管两侧均匀一致，吊杆与横担型钢采用双螺母紧固；支吊架间距、防晃支架位置正确，支吊架不得安装在风口、风阀检查孔等处。
5、风口、风罩安装质量保证措施风口、风罩安装平正牢固，连接无缝隙，填充料使用正确洁净无污染。
6、减少通风空调系统风管系统漏风量风管咬口缝采用密封胶密封，没有横向拼接缝；采用密封性能好的法兰密封条；每道法兰螺栓拧紧；调节阀轴孔加装密封圈及密封盖；进行漏光检测，对不合格部位进行及时整改达到合格要求。
通风空调工程质量缺陷及预防措施
通风空调工程质量缺陷及预防措施一、风机的减振器受力不均或被抹灰覆盖1、现象减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时振动或是看不到减振垫。
2、原因分析①同规格的减振器自由高度不相等。
②每个减振器在同一压缩高度时受力不均。
③减振器布置的位置重心偏移。
④减振垫被覆盖是交底不清。
3、防治措施①安装前选用自由高度相同的减振器。
②按设计或标准图要求布置，应作到减振器受力均匀。
③对设备基础的抹灰和装饰，要与安装配合，不得将减振器（垫）覆盖。
二、柔性短管安装不当1、现象柔性短管制作不规范，扭曲变形，并且代替变径管。
2、原因分析①对规范和标准要求，没有理解。
②短管太短或太长。
③选用的材质不符合要求。
④安装时法兰打孔没有进行现场复测。
3、预防措施①根据设计要求选用相适应的柔性接管材料（规范强条）。
②加工制作应符合规范和标准图的规定（现象）。
③法兰与短管的铆接，法兰与风机和风管的连接要根据现场现状进行调整。
不得代替变径管使用。
三、风机、风口无防护网、自垂式止回阀无开关标识1、现象无防护网或防护网作法不规范（现象）。
2、原因分析对设计、施工规范和标准理解不到位，没有进行有效的风系统调试。
3、预防措施①对敞口的风口都要按标准图要求，加设防护网，并且法兰的制作和连接用的螺栓应符合规范要求。
②按系统调试结果，调整好重锤位置并作好相应的开关标识。
四、穿越屋面的风管无防雨和稳固措施1、现象风管在屋面穿越处漏水、渗水并且不稳固。
2、原因分析①风管穿越屋面没有按规定加设防雨罩。
②风管穿越屋面后无拉索或支架固定。
3、防治措施①风管自身应完整无损。
风管穿越屋面后，应在风管与屋面的交界处设置按标准图规定的防雨罩，防雨罩应设置在建筑结构外侧，并且严密可靠的固定。
②风管穿出屋面高度超过1.5米时，应设拉索或支架固定，拉索不应少于3根，应用抱箍固定在法兰上侧固定牢固，以防下滑。
五、风管的密封垫片及风管连接不符合要求1、现象风管法兰连接处跑风漏气，风管系统的噪声增大。
通风空调工程质量保证措施
消声器、消声弯管均应设单独支架，其重量不得有风管来承受。
5
固消声器部件的螺栓应分布均允，接缝平整，不得松ห้องสมุดไป่ตู้、脱落。
6
机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面。
7
组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。
通风空调工程质量保证措施
序号
具体措施
1
通风机的进、出口风管的装置应有单独的支撑，并与基础或其他的建筑物连接牢固，风管与风机不得强迫对口，机壳不应承受其他的机件重量。
2
通风机的传动装置外露部分应有防护罩，通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加保护网。
3
电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的电机应设防雨罩。
通风空调工程质量保证措施
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
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通风空调工程质量保证措施做好下面几方面工作以控制质量：1、施工前仔细熟悉图纸，施工中坚持按图纸施工。
2、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。
3、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工作检查验收。
4、提高检验工作的质量5、通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）进行验收，将合格的产品运往工地进行安装。
施工班组自检以下项目，并做好记录：⑴风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺栓上紧。
⑵风管保温平整严密，外表美观。
⑶风口安装四壁面贴实、水平、垂直，风口安装要保持整体一致。
⑷通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主机支架符合标准，主从皮带轮不移位。
⑸空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫垫实。
6、项目经理部设专职质量检验员进行质量评定并做好下列记录。
⑴系统风管的漏风率。
（不大于规定值）⑵吊架安装位置、标高准确。
⑶风管安装轴线和标高准确，每个支吊卡安装牢固。
⑷法兰连接平行、平整、严密。
垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺母在同一方向。
⑸柔性短管紧密牢固，长短松紧适宜，不扭曲或成大小头。
⑹空调机组安装时，保证水平与垂直锚点牢固。
13通风与空调工程质量控制措施
第一节通风和空调工程第一条通风、空调工程所使用的主要材料、设备、成品与半成品应有出厂合格证明书或质量证明文件。
第二条通风、空调工程必须严格按照原设计文件施工，确需变更的，应由原设计单位作出变更通知或签证。
第三条通风用玻璃钢风管及配件的壁厚应符合施工规范要求.玻璃钢风管及配件内表面应平整光滑，外表面应整洁美观、厚度均匀、边缘无毛刺,并不得有气泡、分层现象.第四条通风风口表面应平整,尺寸允许偏差应不大于2㎜。
风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直,与边框不得碰擦,并应保证能完全开启和闭合。
第五条风管与配件可拆卸的接口，不得安装在墙或楼板内.第六条支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓位置留设应准确、且应固定牢固,埋入墙或楼板内部分不得油漆，表面有油污的应清理干净。
第七条不保温通风管道水平支架的安装间距当风管直径或长边边长小于400㎜应不超过4m，大于或等于400㎜时应不超过3m；风管垂直安装的支架间距不应大于4m,但每根立管不得少于2个固定件。
第八条保温风管的支、吊、托架间距应符合设计要求。
第九条设置悬吊风管时,应在适当位置设置防止摆动的固定点.第十条风管的支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处;吊架不得直接吊在法兰上.第十一条风管的支、吊、托架应垂直于风管,且不得扭曲、弯折。
第十二条风管的支、吊、托架应按规定进行防腐和防火处理，其处理方法应与风管和管道处理方案一致。
第十三条风管法兰的垫料厚度应为3～5㎜，垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。
第十四条风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处不得有明显漏风现象,否则应检查垫料是否封闭严密，封闭不严的应及时更换垫料.第十五条法兰垫料的材料设计无要求时应符合下列要求：1、输送空气温度低于70℃的风管,应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板。
2、输送空气温度高于70℃的风管，应采用石棉绳或石棉橡胶板。
3、输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板。
通风空调工程质量目标和质量保证措施
通风空调工程质量目标和质量保证措施第一节质量管理目标及质量保证体系一、质量管理目标本工程项目我公司将以标准化的管理、专业化的技术、先进的施工方法去实现我们对业主的承诺，保证我方施工及管理范围内的工程质量，满足工程创优的要求。
并且依靠我公司在专业施工上的管理经验和技术实力，积极的配合总承包及业主，对各施工班组进行监督和管理，与其精诚合作，最终实现的以下工程质量目标：1、按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及工程所在地相关职能部门的规定和要求及其他相配套的工程质量验收规范。
2、质量标准：合格。
为确保工程质量总体目标的实现，我们针对公司承建范围的工程进行目标层层分解、落实，确保每一个分项工程的施工质量均能达到预测目标，从而实现分部及整个单位工程的质量目标。
二、质量保证体系在本工程中，我公司将委派具有多项类似工程经验的优秀项目经理为首的具有丰富施工经验的项目管理人员组建本工程项目经理部的管理团队，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》建立的质量保证体系运行；用全面质量管理的理念，组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理。
结合严格的质量管理制度、针对性的质量保证措施，用严谨的工作作风，精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。
我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量标准始终处于受控状态。
根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理为核心，项目总工组织实施，各专业责任工程师、质量责任工程师、深化设计组、物资采购组等各部门具体实施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从组织机构上保证质量目标的实现。
通风空调系统施工常见质量问题及对策
通风空调系统施工常见质量问题及对策通风空调系统施工是现代建筑中不可或缺的一个重要工程，它能够为建筑物提供舒适的室内环境，保障室内空气的流动和清新。
在通风空调系统施工中常常会发生一些质量问题，这些问题如果不及时发现和解决，就会影响到整个建筑的使用效果和安全性。
为了有效预防和解决这些问题，需要对通风空调系统施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的对策。
1. 风管安装不牢固风管是通风空调系统中非常重要的部件，它承担着输送空气和保证空气流通的功能。
然而在施工中，由于风管安装不牢固，容易出现漏风、漏水等现象，严重影响了系统的正常运行。
对策是在施工过程中加强对风管安装的监督和检查，确保每一根风管都能够牢固地固定在相应的位置，以防止系统的泄漏和故障。
2. 输送风口安装不规范输送风口是通风空调系统中的重要组成部分，它直接影响到室内空气的流通和分布。
然而在施工中，由于输送风口安装不规范，容易造成送风不均匀、送风口出现漏风等问题。
解决这一问题的对策是在施工前提前制定详细的安装方案和流程，严格按照规范和要求进行安装，保证每个送风口的位置和角度都能够达到设计要求。
3. 终端设备安装不到位终端设备是通风空调系统中非常重要的组成部分，它们直接影响到室内空气的过滤和净化效果。
然而在施工中，由于终端设备安装不到位，容易导致设备运行时噪音大、风速不稳定等问题，严重影响了系统的使用效果。
解决这一问题的对策是在施工前对终端设备的安装位置和固定方式进行详细的规划和设计，确保设备能够稳定、安全地安装在相应的位置上。
4. 风管绝缘材料选用不当风管绝缘是保证通风空调系统正常运行的重要部分，它能够有效地防止水汽或者露水对风管的腐蚀和对空气质量的影响。
然而在施工中，由于风管绝缘材料选用不当，容易导致绝缘效果不佳或者难以维护。
解决这一问题的对策是在施工前仔细选择合适的风管绝缘材料，确保其符合国家标准和规范，并在安装过程中进行严格的检查和验收。
5. 风口和排风口布局不合理风口和排风口的布局对室内空气的循环和流通起着至关重要的作用。
空调通风工程施工技术措施和施工方案
空调通风工程施工技术措施和施工方案一、引言随着现代建筑的发展，空调通风工程在建筑中扮演着越来越重要的角色。
良好的空调通风系统不仅可以提高建筑物的舒适度，还可以提高室内空气质量，保障人们的健康。
为了保证空调通风工程施工质量，制定科学的技术措施和施工方案至关重要。
二、技术措施1. 设计方案审查在施工前，需要对空调通风系统的设计方案进行严格审查。
确保设计方案符合相关标准和规定，合理性强，能够满足建筑物的需求。
如有不合理或存在问题的设计，需要及时提出修改建议。
2. 施工人员培训施工前，对参与施工的人员进行专业培训和技术指导，确保他们具备足够的技术水平和操作能力。
只有经过培训合格的施工人员才能参与空调通风工程的施工工作，保证施工质量。
3. 施工过程监控在施工过程中，需要对施工进度和质量进行实时监控和检查。
确保施工质量符合设计要求，及时处理发现的问题并做好记录，以便后续追溯。
三、施工方案1. 施工准备在施工开始之前，需要做好充分的准备工作。
包括准备施工所需的设备、材料和人员，制定详细的施工计划和安全措施，确保施工顺利进行。
2. 施工流程根据设计方案和技术要求，制定合理的施工流程。
确保施工过程中的每个环节都按照标准操作，保证施工质量和施工进度。
3. 施工验收施工完成后需要进行严格的验收工作，检查每个细节是否符合要求。
只有通过验收合格的工程才能投入使用，确保空调通风系统的正常运行。
结语空调通风工程施工技术措施和施工方案的制定是保证工程质量的关键环节。
通过科学合理的技术措施和施工方案，可以提高空调通风工程的施工质量，确保建筑物的舒适度和室内空气质量。
通风工程质量管理
通风工程质量管理通风工程质量管理的核心是要加强对工程施工全过程的监控和控制，包括从开工准备、基础施工、主体结构、设备安装到竣工验收等各个环节。
通风工程质量管理工作应该做到以下几点：一、加强设计管理设计是通风工程的灵魂，设计的合理性直接影响到通风工程的施工质量和使用效果。
在通风工程施工前，应该对设计图纸进行认真审查，确保设计符合国家标准和规范要求，并与建筑结构、设备安装相协调。
在设计过程中要注重与施工单位沟通，减少方案变更和设计调整，避免给通风工程施工带来不必要的困扰。
二、严格材料管理通风工程施工需要大量的材料，材料的质量直接关系到通风设备的使用寿命和运行效果。
在通风工程施工中，应该制定严格的材料采购标准和检验规范，确保材料的质量符合标准和规范要求。
在材料运输、储存和使用过程中，应该保持材料的完整性和干净度，避免出现材料损坏或受污染的情况。
三、规范施工管理通风工程施工需要严格按照施工图纸和工艺流程进行，避免施工误差和漏项工作。
在通风工程施工前，应该制定详细的施工方案和计划，明确施工任务和责任分工。
在施工现场应该进行24小时的监控和管理，及时解决施工中的问题和难点，保证施工进度和质量。
四、强化施工质量检验通风工程施工过程中需要进行多次的质量检验和验收，确保每个施工环节符合设计要求和标准规范。
在通风工程施工结束后，应该进行总验收和质量评定，对通风工程的质量进行全面评估，发现问题及时整改，确保通风工程的使用效果和安全性。
五、做好通风工程的运行与维护通风工程竣工后，通风设备的运行与维护是通风工程质量的延续和保证。
建立健全的通风设备运行维护管理制度，保持设备的正常运行和使用效果。
定期进行设备检修和保养，及时发现并处理设备故障和隐患，确保通风设备的长期稳定运行。
总的来说，通风工程质量管理是一个复杂而细致的工作，需要施工单位、设计单位和监理单位共同努力，加强沟通与协作，确保通风工程施工的质量和安全。
只有做好通风工程质量管理工作，才能保证通风工程的使用效果和安全性，为建筑环境提供良好的通风条件和舒适的室内空气质量。
通风空调施工保障措施
通风空调施工保障措施为了确保通风空调工程的安全施工和施工质量，需要制定一系列的保障措施。
以下是一些通风空调施工保障措施的建议：一、施工前准备在开始施工前，需要进行场地勘察和准备工作。
确定空调的安装位置和通风管道位置，确保施工过程中不会对建筑物结构造成损害。
同时，也需要制定紧急预案。
在进行施工前，需要制定相应的紧急预案，以便能够在危险事件发生时及时进行应急处理。
二、安全保护在进行通风空调工程的安装过程中，需要采取一系列安全保护措施。
这些措施可以包括：1.确保工人进行适当的个人防护措施，如佩戴安全帽、手套、护目镜、耳塞等。
2.在安装空调设备时，需要确保设备的稳定性和安全性。
需要进行固定和加强处理，以防止设备在运行时发生移位或倾斜。
3.在进行通风管道的施工时，需要采用防火板等材料进行隔离，确保防火性能。
同时需要在通道的入口设置防火门和防火卷帘，以满足消防安全标准。
4.施工现场的建筑材料和设备需要妥善堆放，避免对设备和人员造成危险。
5.保证在施工现场及时消除施工垃圾及危险物品，确保现场环境整洁和安全。
三、质量保证通风空调工程不仅要考虑安全性，而且还需要注重质量。
为了确保工程的质量，需要采取以下措施：1.若是新建的建筑，建筑物要满足通风空调工程的要求，在选定位置及时安装空调和通风管道，保证建筑物整体通风和空调的使用效果。
2.保证通风管道的各项指标，如制定施工质量标准；对通风管道的质量进行定期检查和维护。
3.空调设备需要按照制造厂家的安装要求进行安装。
在开机前要对设备进行严格的质量检查。
4.对通风空调工程的操作人员进行培训，确保正确使用空调和通风设备，避免操作失误。
四、环境保护在通风空调工程施工过程中，需要保护周边环境，减少对环境的影响。
可以采取以下措施：1.对人员、设备和建筑物的污染控制在合理范围内。
2.使用可再生资源或回收材料，减少垃圾的产生。
3.精心设计通风系统，保证室内空气湿度和温度合适，防止空气对生态环境产生影响。
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通风空调工程施工质量控制措施摘要：目前通风空调安装调试施工过程中依然存在很多质量和施工通病问题。
因此在通风空调工程施工中，我们必须采取积极的措施对施工质量进行严格控制，对施工通病进行严格防治，才能有效提高施工质量水平，满足客户需求，提高企业在市场中的竞争力！关键词：通风空调，质量控制，技术要点Abstract: at present, the ventilation and air conditioning installation construction process still exist many quality and construction common problems. So in ventilation and air conditioning project construction, we must take active measures to strictly control the construction quality, strict control of the construction problems, can effectively improve the construction quality level to meet customer demand, enhance the enterprise the competitive power in the market.Keywords: ventilation and air conditioning, quality control, main techniques1 通风空调工程施工质量控制技术要点通风空调系统由于其机电设备和部件品种种类、型号、规格较多，加上客户对通风空调及与其它专业的搭配和协调美观要求越来越高多，且系统调试要求往往比国家相关技术规范要高，因此，在实际施工过程中必须加大施工质量控制力度，有效提高施工质量水平。
1.1 回风口一定要安装过滤器由于工程中通风空调系统的风机盘管系统多数设计为湿工况运行，这样空调中的灰尘遇到潮湿的盘管表面就粘在上面,很难清理掉。
因此，在对回风口安装时，不管设计有没有标注，均应加装空气过滤器或过滤网，以提高通风空调系统质量水平。
1.2 保证进风、排风百叶净尺寸通风系统中进风、排风百叶净尺寸如果不够，就会产生较大的附加风噪声，加上工程装修后，送、回风口和排风百叶的通风净面积将会更小。
因此，在施工过程中，应保证百叶的净空尺寸，保证通风空调系统具有较好的运行性能水平。
1.3 应避免各类管道打架由于工程项目施工专业较多，各专业施工不可能同步进行，因此，为了避免通风管道与其它管道间发生打架情况，在施工前应于各工种(包括：暖通、给水排水、供配电系统等专业进行协商)，确定好每种管道的施工标高范围，保证通风管道应有的净空范围，确保其施工质量水平。
1.4 注意风机吸入口的气流均匀吸入口气流均匀是通风空调系统高效稳定运行的重要保障条件，从通风管道的连接部位应极力避免气流不均匀导致偏流、涡流等不利现象发生。
为了克服通风管道在连接部位容易出现气流不均匀现象，在安装过程中应该采取以下几种质量控制措施：(1) 在通风管道吸入口安装时，应该在吸入口前的直角弯头内加设导流叶片, 这样可以使气流在连接处容量损失减少20%，从而确保气流的均匀性。
(2) 为了保持气流的均匀，通风管道的通流截面尺寸应选取为吸入口截面的1.25 倍左右。
(3)在通风管道吸入管中线上应装一长度为C=D/3 的导流板，确保通风管道中的气流的均匀稳定性。
1.5 通风管道应尽量保持均匀通风管道在安装时应尽量保持均匀，避免突然扩大缩小情况发生。
很多工程中由于自身建筑空间较为窄小，加上各专业在安装施工过程中没有进行详细的空间分布，从而导致通风管道在实际安装过程中经常出现位置不够，管道间相互打架情况发生。
风管变径在机电设备连接处时,由于没有进行专业间详细的空间规划，造成安装空间不够，同时施工人员又未从气流合理布设方面着手考虑风管变径连接部位接法等问题，从而造成安装部位的阻力增大，风量在变径处发生大量损失，使安装质量达不到设计要求技术指标。
在工程实际安装过程中，对于风管变径处，顺气流方向可以分为扩大与缩小两种情况，其扩大和缩小斜度必须严格满足相关技术规范标准，确保通风管道气流具有较好流动特性，避免出现气流严重损失达不到设计标准要求等不利现象发生。
通风空调是整个工程项目的重要施工内容，其施工质量水平的高低决定着工程中机电设备和控制系统能否发挥出其应有的功能水平，同时也会影响到工程人性化服务功能水平的正常发挥。
在通风空调工程安装调试施工开工前，施工企业现场技术管理人员应向班组做好相关技术交底，指出工程施工过程中可能发生的施工质量通病问题，并要求施工人员在现场作业中注意防范。
同时，施工企业在现场安装调试施工过程中，要指派相关技术监督管理人员对施工全过程进行动态跟踪控制，对于施工过程中出现的安装调试施工质量问题要及时给予纠正。
在阶段性工程验收过程中，更要严格把好质量关，按照相关验收规范做好相应施工项目的各种现场测试，并做好各种分类工程的验收记录，对不符合相关技术规范和设计特殊要求的内容要要求施工人员立即进行整改直到合格为止。
2 通风空调系统其它辅助元器件安装技术要点2.1 通风空调机电设备由于通风空调机电设备较为复杂，其规格种类通常也不唯一，其在安装过程中不仅会涉及到建筑电气、建筑结构等专业，而且对于运转设备、空气处理机组等重要设备，其安装位置应尽量选择便于维修的地方。
对于向空气处理机组因过滤网等需要日常检修维护的机构，其安装过程中还应考虑预留足够的操作空间。
同时在各专业管线综合规划布设时，还要密切关注其他专业的管线是否有阻碍设备检修维护等不利情况存在。
2.2 调节风阀对于通风空调系统中单边尺寸较大，即：长边尺寸大于1600mm 以上的单体风阀，为了确保其在运行过程中具有较好的操作稳定性，需要设置两台操作执行器，因此，在对单边尺寸较大的单体风阀进行安装施工时，要充分考虑单体风阀两侧执行器的操作和检修维护空间；对于有特殊功能作用的防火阀，其安装应按气流方向要求进行施工，对于系统中的其它没有具体功能要求的风阀，安装时要充分考虑操作和检修维护空间大小，结合现场施工情况选取以便于后期检修维护方案进行安装；与风机连锁运行操作的电动风量调节阀宜安装在风机旁边电源接入较为容易的风道一侧。
2.3 风管空洞布设通风空调系统中通风管道穿中层板的孔洞，应结合现场施工建筑结构，尽量避开电气设备用房；对于布设空调系统建筑空调太窄小的条件下，风管孔洞应避免直接从机电设备上方穿过。
风管穿中层楼板孔洞的四周均应做完善的围堰处理。
2.4 外壳接地处理通风空调系统中的金属风管、水管、以及通风集中等机电设备金属外壳均应与建筑电气专业所设置的对应等电位端子箱进行可靠连接。
2.5 设置清晰明了标识为了便于通风空调系统后期检修维护管理，通风空调系统中的风管、冷冻水管、冷却水管、风阀、以及机电设备均应设置明确清晰的说明，并标明气流流向等信息。
通风空调系统中的风口、管道等型号规格应尽量选择统一规格，不宜出现规格种类过多等不利情况发生，这样一方面可以便于业主进行设备采购，另外一方面可以提高设备间相互匹配性能水平，有效提高工程安装调试施工水平。
3 通风空调工程几种施工通病及防治措施3.1 通风管道制作及连接严密性通病问题从大量施工经验可知，通风空调系统中的风管咬口、法兰接口、以及风管分叉口等连接部位在安装施工过程中，经常出现严密性达不到相关技术规范要求的施工质量通病。
通风管道连接处严密性是通风空调系统发挥其功能水平的重要保证，但由于现场施工过程中，施工人员没有意识到通风管道连接部位严密性的重要性，加上通风管道制作过程中没有严格把关等因素存在，经常出现通风管道连接部位严密性不好，出现漏风等施工通病。
为了防止连接部位出现漏风等施工通病出现，应加强施工现场质量监察力度，通过做漏光试验来检验通风管道的严密性。
对于消防排烟风管的法兰连接处，为了满足风管防火性能水平，应采用阻燃性密封填料对风管连接部位进行密封性能加强；对于空调水管必须按照相关技术规范要求进行强度和严密性试验检测，在所有指标均满足要求后，方能通过施工验收。
3.2 通风管道支架的牢固性通病问题支架牢固性也是通风空调工程施工中常见的通病问题。
在施工过程中，通风管道支架必须按照设计要求选用对应的支架制作原材料，并严格把握好施工原材料进场质量关，杜绝不合格施工材料进行施工现场。
对于大型通风机电设备和大口径管道的支撑支架布设位置，架空安装方式最好能穿过楼板进行固定，或直接采用落地式支架；对于竖向通风管道安装应设置防滑支架；对于直接长度较长的风管应设置防晃固定支架；对于通风空调系统中的风阀、消声箱等特殊功能结构应配置特殊单独的支吊架；对于悬臂风管的悬臂支架其长度不应大于 1 米；工程中所有支架在安装过程中必须采取符合相关规范或设计特殊要求的防腐处理。
3.3 通风管道保温层的完好性通病问题由于风管安装布设位置通常较高，尤其是风管上部，施工人员登高施工不是很方便，风管上部施工人员很难观察到是否有漏贴漏检情况发生；另外施工人员在对其它部位进行安装调试时，往往会爬上通风风管，这样就会把保温层损坏。
保温层施工完好性较差、破损缺漏等是通风空调系统施工过程中常见的通病问题，保温层被破坏后，将会在破缺处产生结露及滴水等不利现象，既浪费了通风系统资源，又会影响到整个通风空调系统功能的正常发挥。
在实际施工过程中，要严格把握好通风管道保温层、阀门处保温层的完好性和严密性质量关。
通风管道垫木与管径间的尺寸要注意匹配，防止出现间隙过大管道自沉降破坏保温层；通风管道保温材料与支架间的粘接要严密不能留有缝隙；对于露天管路或机电设备外保温层的施工不得在雨天进行，且保温层包裹应具有非常良好的严密性。
4 结束语通风空调施工是一个复杂系统的工程，在实际施工过程中经常会出现施工质量通病问题，虽然是由于多方面的因素共同，但在实际施工过程中只要现场相关专业人员加强其责任心，严把各种施工分项的工程质量关，并采取完善的防治措施避免或减少施工质量通病发生，通过合理高效的施工建设出一个功能发挥良好的通风空调系统是完全能够实现的。
参考文献:[1] 徐勇.通风与空气调节工程[M].北京:机械工业出版社,2005.[2] 陆耀庆.实用供热空调设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2008．[3] GB50243-2002,通风与空调工程施工及验收规范[S].。