FCCA验厂简介

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FCCA简介

ＦＣＣA简介FCCA验厂全称为：Factory Capability & Capacity Assessment,即工厂产量及能力评估，沃尔玛（Wal-mart）新推行的工厂审核项目，其目的是审核工厂的产量及生成能力是否符合沃尔玛的产能和质量要求，其主要内容包括以下几个方面：1、Factory Facilities and Environment工厂设施和环境2、Machine Calibration and Maintenance机器校准和维护3、Quality Management System质量管理体系4、Incoming Materials Control来料控制5、Process and Production Control过程和生产控制6、In-House Lab-Testing内部实验室测试7、Final inspection最终检验FCCA验厂重要问题点1、公司的合法性：客人通过对公司营业执照、税收登记证、消防走火图等文件数据的查看以证实该公司是否合法及安全。

2、童工和未成年工：客人绝对禁止公司雇用未满16周岁的童工，能接受雇用16周岁以上18周岁以下的未成年工，但必需有政府部门的批文以及有实际行动确保未成年工的身心健康。

3、岐视：客人不允许公司在录用及提升员工的时候存在有性别、种族、年龄、信仰等各方面的岐视。

验厂人员一般会查看所有的在职人员人事档案及最近6个月离职的人事档案及劳动合同。

4、工作时间：公司必需要按当地的法律法规确保工人的休息时间，每周至少休息一天，每周工作不可以超过60个小时。

5、劳动报酬：平时加班及法定假日加班要按当地法律规定的资率支付员工的工资，并且每个月的工资不可以低于当地的最低工资标准。

客人一般会查看最近3个月或12个月的员工考勤及工资发放记录。

6、惩戒性措施：客人不接受公司对员工进行任何的罚款、打骂等措施，更不接受公司有强迫劳动的行为。

7、健康与安全：公司要提供健康安全的工作场所以及有必须的环境保护措施及相关的许可证件。

Walmart FCCA 质量体系审核验厂要求的详细解释及文件资料范例2020年11月9日更新

Walmart FCCA质量体系审核验厂要求的详细解释及文件资料范例2020年11月9日更新常规资料：营业执照、工业生产许可证、产品标准清单、平面图、组织架构图特种设备的证书及操作证经营范围、卖给wm的产品、过去一年营业额、工厂面积、人数等条款号审核要求详细解释参考资料（详见附件）1.0Factory Facilities and Environment生产设施和环境1.Are lighting sufficient in the following keyareas?以下关键区域光度是否足够？1.1.Inspection Areas检验区要求600μ1.2.Production Areas生产区域要求240μ1.3.Packaging包装区域要求300μ1.4.Warehouse/Storage and Loading Areas仓库/存储和装载区要求150μ2.The facility maintains clean and organized production,finishing and packing areas.工厂的生产，成品和包装区域保持干净和有序的生产？现场车间物料的分类、摆放整齐，标识清楚。

3.Facility has separate inspection area for eachdepartment with inspection tables and proper ventilation.工厂每个生产部门有独立的检验区域，有检验桌和适宜的通风？现场查看来料、巡检、成品检验等区域的标识及产品的状态标识4.Facility has documented and adequate pestscontrol program which includes frequentinspections.(in-house or3rd party)工厂有文件化的和足够的害虫控制程序和检验记录？（内部或第三方）虫害控制程序及杀虫记录。

FCCA准备资料

温州市丰盛鞋业有限公司FCCA验厂准备资料1、公司营业执照OK2、公司组织架构图OK3、品管组织架构图OK4、公司平面图OK5、生产工艺流程图OK（QC工程图）6、采购单（最近三个月），直至验厂前一天；N/A7、供应商送货单N/A8、合格供应商名录OK9、供应商审核表OK10、供应商考核表OK11、供应商评估表N/A12、主要原材料重金属检测报告（实木砍伐证、熏蒸证明、板材CARB认证）已按排13、化学品清单、标识及MSDS，化学品存放区需有第二容器和MSDS，车间分装的化学品需有中文标识，分装容器有原包装标识的需撕掉原包装标识。

14、訂單統計表N/A15、准期出货统计表OK16、客户登记表N/A17、客户满意度调查表OK18、客户样品清单N/A19、客户投诉记录及纠正预防措施已按排20、电工证（1位）查复审记录21、机器设备清单OK22、机器设备操作规程OK23、机器设备维修保养计划OK24、机器设备定期保养记录OK 机器上张贴保养标签N/A25、机器设备维修保养卡悬挂（张贴）于每台机器上（机器设备干净，无漏油，操作台无废料、配件等与生产无关的东西）已按排26、机器设备维修记录OK27、机器设备配件清单OK28、生产单（油漆编号）（三个月）N/A29、BOM有对油漆进行编号N/A30、车间光照度足够(检验区/生产区/包装区/仓储和装载区) 加灯31、作业指导书验厂当天包装（生产）产品悬挂于生产工位上作业指导书标注关键工序,需有文件编号和版本号；工厂需有作业指导书清单32、生产领料单（三个月）N/A33、生产日报表（三个月）OK34、生产缴库单（三个月）N/A35、仓库出入库记录有电脑出入帐本36、缩短交期计划（THD）37、产前会议记录5份38、试产会议记录5份39、喷涂线清洁记录N/A40、车间仓库温湿度记录OK41、外包杀虫及记录42、利器收发记录所有剪刀、美工刀、利器编号，用绳固定在工作台上（车间其他地方不能有未编号的美工刀片、断刀片、剪刀等）刀片需使用不可折断式的已按排43、断针记录验针记录验针机检测记录验针区与成品区需完整隔离(物理隔离)44、模具清单OK45、原材料检验标准，OK IQC工位存放有质检主管签名的原材料样品46、原材料检验报告（三个月）,原材料仓库每种良品物料贴IQC合格标签47、半成品检验标准OK48、首件确认记录或报告（三个月）OK , 每个工序在线生产产品需有经PQC确认的首件且有贴标签49、PQC巡查报告（三个月）OK50、半成品检验报告N/A51、成品检验标准（有对铅的要求）DCL缺陷分级OK52、成品检验报告（三个月）成品仓库每种合格成品贴QA合格标签，成品重检报告（2-3份）53、条码录入检验系统有扫描仪（LOWES）54、公司停产授权书OK55、产品召回演习OK56、二个WM产品的追溯记录57、来验月检验统计报表（三个月）58、成品月检验合格率报表（三个月）59、不良品月统计分析报表OK60、不良品返修记录61、有D65光源灯箱，且需放在暗室（THD灯光标准：TL84；ULTRA LUME30）62、设置原材料检验台位，灯光加亮(检验台、待检区、不合格品区、合格品区、检验标签、检验报表、检验标准、检验样品)，原材料样品（含包材）设陈列柜，原材料样品贴样品标签63、设置成品检验台位，灯光加亮(检验台、待检区、不合格品区、合格品区、检验标签、检验报表、检验标准、检验样品)，设置客户样品陈列柜64、每个工序在线生产产品需贴首件标签65、品质会议记录（每周）OK66、纠正预防措施或品质异常处理报告10份（制程不合格2份、材料、成品不合格各2份）补做6月67、样品评估记录OK68、工程变更通知单(3份)N/A69、每个车间张贴良品样板和不良品样板（WM/TARGET）70、内部实验报告OK71、外部测试报告72、相关产品的行业标准73、仪器清单74、仪器外校或内校的标识或记录（所有测量的仪器需做外校，有校验员资格证的工厂可作内校）75、成品出货单（三个月）N/A76、产品开发程序、产品开发资料2~3套N/A77、风险評估表OK78、玻璃门窗检查记录（三个月）、门窗玻璃不能有破损OK79、不能有漏雨的屋顶、破裂的墙体和地板80、灭虫器具及灭虫记录（三个月）窗台、地面和墙角不能有飞虫和虫子的尸体（W、T）81、物料霉变检查记录（三个月）OK82、内审及管理评审83、订单评审记录OK84、年度培训计划2014年度OK85、培训记录及效果确认、培训试题OK86、仓库原材料、成品需有物料卡，半成品有标示卡，标示检验状态87、客户商标管理程序（商标、贴纸按客户分类存放在安全的地方）88、劳保用品的使用（手套、口罩、围裙、耳塞、水靴等）89、所有物料、产品不能直接放在地上，需用卡板和纸皮垫起来90、车间分区（不良品框、不良品存放区、待检区、检验区、良品存放区、报废品区、呆滞料品区、化学品暂放区）91、5S整理（车间地面、工作台干净，灯架、灯管、产品上不能有灰尘，未包装的成品/半成品加盖防尘，物料产品不能直接放在地上，且需离墙30CM以上，墙角、天花板、灯架上不能有蜘蛛网，清除无用的物料或产品，剩余在车间所有物料/产品按分区堆放，且有标识）92、不良品展示93、测试人员资质证明94、不良品分布图95、修改利器控制程序。

几种验厂区分

几种常见验厂(2009/11/26 15:29)验厂的定义：即为按照一定的标准对工厂进行审核或评估。

一般分为人权、品质、反恐验厂等等，企业“验厂”活动已经在中国的出口企业中铺开，接受跨国公司和中介机构“验厂”对我国出口生产企业，尤其是纺织和服装、玩具、日用品、电子和机械等劳动密集型企业几乎成为必须满足的条件。

一、人权验厂官方称为社会责任审核、社会责任稽核、社会责任工厂评估等等。

其又分为企业社会责任标准认证和客户方标准审核。

这种“验厂”主要通过两种方式推行。

企业社会责任标准认证是指企业社会责任体系制定方授权一些中立的第三方机构对申请通过某种标准的企业是否能达到所规定的标准进行审查的活动。

是采购商要求中国企业通过某些国际、地区或行业的“社会责任”标准认证，获得资格证书，以此作为采购或下达订单的依据。

这类标准主要有SA8000、ICTI（玩具行业）、EICC（电子行业）、美国的WRAP（服装鞋帽行业）、欧洲大陆地区的BSCI（所有行业）、法国的ICS（零售行业）、英国的ETI（所有行业）等。

客户方标准审核(Code of Conduct)是跨国公司在采购产品或下达生产订单之前，对中国企业按照跨国公司制定的社会责任标准也就是通常所说的企业行为守则对企业社会责任，主要是劳工标准的执行情况进行直接审查。

一般来说大中型跨国公司都有自己的企业行为守则，如沃尔玛、迪斯尼、耐克、家乐福、BROWNSHOE、PAYLESSS HOESOURCE、VIEWPOINT、Macy's等欧美国家的服装、制鞋、日用品、零售业等集团公司。

这种方式称为第二方认证。

两种认证的内容都是以国际劳工标准为依据，要求供货商在劳工标准和工人生活条件等方面承担规定义务。

比较而言，第二方认证出现时间较早，覆盖范围和影响面大，而第三方认证的标准和审查更加全面。

二、反恐验厂是从美国911事件之后才出现的，一般有两种即C-TPAT和GSV。

C-TPAT：海关-商贸反恐联盟(Customs-Trade Partnership Against Terrorism，简称C-TPAT)，旨在与相关业界合作建立供应链安全管理系统，以确保供应链从起点到终点的运输安全、安全信息及货况的流通，从而阻止恐怖分子的渗入。

Walmart沃尔玛FCCA验厂标准清单条款对应的文件记录及现场巡视要求

更新日期：2020.1.6第1页共9页Walmart 沃尔玛FCCA 验厂标准清单条款对应的文件记录及现场巡视要求FCCA 生产能力评估清单书面程序记录现场巡视备注1.0工厂设施和环境1.在生产，修理，加工，检验，包装及装载的区域是否有足够的照明？►现场查看车间照明度：Wal-Mart的最低要求，生产区、成品区240lux，检测区域600lux，包装区域360lux，原料仓150lux2.工厂是否保持清洁,在生产，加工和包装区域是否有秩序?►现场车间物料的摆放整齐，标识清楚。

3.工厂是否有单独的检验区与检验台并且通风良好?►现场查看来料、巡检、成品检验等区域的标识及产品的状态标识4.工厂是否有害虫/霉菌和湿度的控制程序文件?是否有经常巡查(公司内部或第三方检查)?►灭虫/灭鼠控制程序►防潮/防霉菌控制程序►虫害/灭鼠巡查记录5.在审核其间有没有发现窗户破损及房顶漏水可能导致产品污染。

玻璃破碎控制程序玻璃破碎巡查记录►现场查看窗户玻璃有无破损6.工厂是否实行严格的利器控制程序，以防止剪刀、小刀、刀片、碎玻璃及针等混入产品中。

Critical 严重►利器控制程序\利器、断针►利器收发记录、利器、断针►现场查看利器的管理1.1机器校准和维护1.工厂是否有书面的文件系统和程序计划安排设备的清洁及维修。

►生产设施控制程序►机器设备保养记录2.工厂的机器和设备是否清洁及运行良好。

►现场查看3.机器、设备和工具是否有最近的维护/校准日期及计划日期的标识。

►检测设备控制程序►检测设备清单►检测设备校准计划►校准报告►现场看检测设备的校准标识4.需要维修机器、设备和工具是否有维修标识以避免意外使用。

►“LTT”挂牌5.工厂是否有适当，整洁的存储区域储存关键模具(比如:注射模具),并且放在有标识的架子上。

►现场查看（NA）6.工厂有适当的机器、工具、零部件和设备的库存文件，并保持更新。

►机器设备清单7.工厂是否拥有一定技术水平的保养团队和设备可以执行必要的机器维修和校准的工作维修部职务描述2.0质量管理体系1.工厂是否建立起符合他们产品和生产流程的质量管理体系。

各类社会责任验厂的区别

序号 1
项目名称不同
BSCI
SEDEX
WRAP
DISNEY
2
产生背景不同
BSCI验厂是指BSCI（Business Social Compliance Initiative），即倡议商界遵守社会责任组织对BSCI组织成员的全球供应商进行的社会责任审核，主要包括：遵守法律、结社自由和集体谈判权利、禁止歧视、补偿、工作时间、工作场所安全、禁止使用童工、禁止强迫劳工、环境和安全等问题
WRAP是由四个英文字的缩写结合而来。原文是WORLDWIDE RESPONSIBLEAPPAREL PRODUCTION,中文译意是「负责任的全球成衣制造」。WRAP: 环球服装生产社会责任原则是环球服装生产社会责任认证体系的核心凖则。制定该体系的目的是要求企业独立监督并确保产品在合法、人性及道德条件下生产，符合社会责任规范。加入环球服装生产社会责任的零售商自愿同意，他们及其供货商企业须根据上述标准通过环球服装生产社会责任认证。
C-TPAT 是美国国土安全部海关边境保护局 ( 即 US Customs and Border Protection ，简称 “CBP ”) 在 9 . 11 事件发生后所倡议成立的自愿性计划，并于 2002 年 4 月 16 日正式实行。透过 C-TPAT ，CBP 希望能与相关业界合作建立供应链安全管理系统，以确保供应链从起点到终点的运输安全、安全讯息及货况的流通，从而阻止恐怖份子的渗入。
１，仓库和宿舍要求安装烟雾报警器；２，包含反恐；
１，评分76分以上可发证书
周不超52H，接受综合计时批文
１.Ａ证书要求周工时不超66Ｈ；２，Ｂ证书要求周工时不超72Ｈ；３，Ｃ证书要求不超90H

FCCA简介

FCCA vs. Pre-Qualification工厂产能产量审核与工厂预先资格评估的关系•FCCA is one audit of pre-qualification for new factory under A type supplier that include: 工厂产能产量审核是工厂预先资格多种评估的其中一项,工厂预先资格评估包括:- Factory Capacity & Capability Audit （FCCA）工厂产能产量审核- Ethical standard audit （ES）社会道德标准审核- Supplier chain security (SCS) audit （GSV）供应链安全审核•Assessment Result 评估结果•Re-application for FCCA assessment will depend on correction of all non-compliances. CAP will be reviewed by third party and approved by GP Corp QA.如果初次评估不通过,工厂必须改善所有不符合项,提供的改进计划并通过第三方机构审核及WGP CORP QA的批准,才可申请再次评估•All new factories must achieve an FCCA rating no less than 60% with at least one score on critical check points由A类贸易商引进的新工厂必须取得FCCA分数不少于60%且所有关键评估点至少得1分•No order will be placed to new factories with rating under 60% or zero score on any critical check points.如果新工厂FCCA得分少于60%或任一关键评估点得0分,0分关键点未整改之前不得下定单给此工厂一、FCCA process新工厂FCCA流程备注：Factory Pre-qualification 新工厂预评估- Wal-Mart’s new factory under “A” type (Overseas) Supplier.FCCA 适用于所有A类贸易商引进的沃尔玛新工厂- Existing Factories under “A” type supplier have been inactive over 18 months现有A类贸易商的工厂冻结超18个月,如重新启用,须通过FCCA1. New factory request is submitted to GP.贸易商向沃尔玛全球采办申请新工厂加入2. GP ES Coordinator sends supplier the third party contact instructions and notifies the third party of assessment request.采办GP的道德标准ES部门的联络员通知第三方机构此申请，并告知贸易商第三方机构的联络方式3. The third party send PI to supplier for audit fee claim, along with audit package that include: audit notice, pre-audit questionnaire, audit outline, etc第三方机构收到审核申请后,直接提供形式发票给贸易商或工厂处理审核费用,同时将审核相关资料提供给贸易商或工厂4. Supplier makes payment, provide questionnaire to the third party and schedules assessment.贸易商支付评估费用,提供问卷调查表并与第三方机构协商评估排期5. The third party conducts assessment and reports findings to GP Corporate QA by a generic email: fccahlh@第三方机构执行FCCA评估,然后将报告传给GP CORP QA6. Corporate QA notifies ES Coordinator of result.CORP QA审核完报告后，通知ES协调员FCCA最终的结果7. ES Coordinator notifies sourcing/merchandiser and supplier of overall result after completion of ES auditES协调员综合ES及FCCA评估结果,给出新工厂预先资格评估的最终结果,将结果通知到沃尔玛全球采办业务部和贸易商二、FCCA process for existing factory现有在用工厂的FCCA流程Existing active factories备注：In line with GP’s continuous effort on our Quality Assurance programs, we will now initiate FCCA for all existing Toy Factories under type “A” Suppliers from Sept. 2008.持续体现GP品管战略,从2008年9月起, 将对现有在用A类贸易商的工厂进行FCCA评估1. GP merchant provide existing factory list with supplier/factory’s contact information to Corp QA.GP业务员提供现有在用工厂名单及联络方式给GP Corp QA2. GP Corp QA send the factory list with supplier/factory’s contact information to the third party for FCCA request.GP Corp QA提供现有在用工厂名单及联络方式给第三方机构做为FCCA的申请3. The third party contact with supplier/factory for payment settlement, and also send FCCA package to them for audit scheduling .第三方机构联络贸易商支付评估费用,并提供问卷调查表等资料给贸易商/工厂4. Supplier/factory settle payment,provide filled questionnaire to the third party, and confirm audit date within 4 working days贸易商/工厂4个工作日内付审核费用,填写问卷调查表回传给第三方机构, 并确认审核日期5. The third party conducts FCCA, communicate non-complies with supplier/factory.第三方机构执行FCCA评估,与工厂沟通发现的不符合项6. Supplier/factory send CAP to the third party within 3 working days after FCCA audit工厂在评审结束后3个工作日提交改进计划7. The third party review and comment CAP第三方机构针对CAP进行评审并提出意见8. The third party send final audit repot with CAP to WGP Corp QA within 3 working days after receiving CAP.第三方机构在收到CAP的3个工作日内将最终的的FCCA 报告送交WGP Corp QA8. WGP Corp QA keep reports and resultWGP Corp QA保留报告和评估记录。

FCCA质量验厂最新审核要求内容及评分标准

FCCA质量验厂最新审核要求内容及评分标准评分标准质量体系工厂未设有金属检验设备。

工厂有备用电力设备但运行状况并不佳工厂的机器设备并不适合工厂机器设备比较陈旧且能发现机油渗漏的迹象是的，工厂可以提供机器、工具、多余的零件及设备清单及工厂可以提供机器、工具、多余的零件及设备清单，但无最新的库存记录工厂有专业的维修队伍，且有工厂的维修队伍未能达到要求，缺乏专业性且装备不足及工序的质量方针及程序，该工厂已建立了适合于其产品及工序的质量方针及程序，但内容难以理解且仅存放于办公室，未能在各部门得到充分沟通工厂已设立系统化的客户投诉程序及产品召回计划，但并无任何记录显示其有被有效执行是的，工厂的质量部门是独立工厂的质量部门并未独立于生产部料、生产过程中使用的设备及工厂已对风险化学品、原材料、生产过程中使用的设备及工具进行了风险评估相关记录但并未能得到持续执行工厂并未执行理系统工厂未对原料采购进行了规范说明工厂已建立原料隔离的体系，工厂未建立原料隔离的体系，以避免不合格品对合格品的意外污染是的，工厂有专门进行产品开发的车间；产品开发人员都得到了完善的培训；文件化的产是的，工厂无专门进行产品开发的车间产品开发人员未得到完善的培训不完整或无文件化的产品开发记录及参考样本工厂产品开发部门仅以客是的，工厂产品开发部门在包装设计及测试方面均不符合产业标准及/在产品生产的各个阶段都操作性也不强工厂并无建立任何文件化的生产程序在产品生产的各个阶段都操作性也不强工厂并无建立任何文件化的质量检验程序工厂在投产前并未召开产前会议录受检的产品存在较小的质量问题，需要改进是的，工厂有利用不合格品来工厂只提供了不合格品作为参考，但对其缺陷未有任何成文的讲述是的，产品质量未能达以要求时，质量控制部门可以要求停产品质量未能达以要求时，质量控制部门无权要求停产善措施都有记录，改善措施责任人、改善措施及完成期限都工厂有运用改善措施及根本原因分析方法，但未明确定义改善措施责任人、改善措施及完成期限，可能会影响到改善措施的有效进行是的，工厂已建立保证包装正工厂有建立指导方针，但未有明确定义是的，包装区有足够的空间保证包装工序的正常运行，包装包装区有足够的空间保证包装工序的正常运行，但不够干净、有序是的，工厂对出货的准时性进工厂未对出货的准时性进行了跟踪及记录是的，工厂已建立文件化的供应商评估程序，且留有相关记工厂已建立文件化的供应商评估程序，但未留有相关记录是的，工厂对其供应商的可靠性（表现）进行了跟踪、评估工厂未对其供应商的可靠性评估及记录是的，所有的测试仪器都进行部份测试仪器都进行了有效的校准是的，工厂可获得相关的行业. 工厂只能获得部份行业标准测试手册作为测试依据是的，内部测试人员已得到了只有部份内部测试人员得到了适当的培训在客户进行最终产品检验前，工厂会先纠正其不适当的最终产品不当的检验并没有更正，也无任何记录证明会在客户进行最终产品检验前会作出更正工厂未保留任何客户出货通知文件或记录，工厂也出现过不遵照客户程序出货的例子。

沃尔玛Walmart验厂标准、沃尔玛FCCA验厂标准新规则之一

沃尔玛Walmart验厂标准、沃尔玛FCCA验厂标准新规则之一
从沃尔玛Walmart重夺全球500强龙头老大的王者位置以后，一直对沃尔玛Walmart持观望态度的供应商（贸易行、工厂）无不挤破脑袋地想从中分到一杯羹。

众所周知，想要得到沃尔玛Walmart的青睐，入门槛必须是通过了沃尔玛Walmart的验厂。

当然，我们也相信，做过沃尔玛Walmart验厂的企业（思航验厂，保证100%通过），无不清楚沃尔玛Walmart验厂的严格和困难的，然而，“专业事、专人办”，“合适的人做合适的事”这是有道理的，如企业自身内部确实欠缺验厂这方面的专业人员，可考虑与咨询公司合作的。

沃尔玛Walmart验厂内容有3种，人权（社会责任ES）、质量（FCCA）、反恐（SCS或GSV）。

质量FCCA（思航验厂，保证100%通过），全称为：Factory Capability & Capacity Assessment,即工厂产量及能力评估。

目的是审核工厂的产量及生成能力是否符合沃尔玛的产能和质量要求，具体内容主要包括7大方面：
序号中文对照英文对照
1 工厂设施和环境 Factory Facilities and Environment
2 机器校准和维护 Machine Calibration and Maintenance
3 质量管理体系 Quality Management System
4 来料控制 Incoming Materials Control
5 过程和生产控制 Process and Production Control
6 内部实验室测试 In-House Lab-Testing
7 最终检验 Final inspection。

WM FCCA 质量验厂审核重点介绍(非电器类) 2014年

Inspection table 2 检测台2 Sample 2取样2 Inspection table 3 检测台3
NOTE: If the lighting reading is higher than the maximum range base on the rating guidelines, give the highest possible score. 备注: 如果照明的读数高于评分规则中的最高值，给最高分
Sample 3取样3
38
Section 1.0 Factory Facilities And Environment 第1.0 章工厂设施及环境
Minimum Requirement
75-100 footcandles 尺烛光 (750-1000 lux 勒克斯) or above 及以上 1.2. Production Areas 50-75 footcandles尺烛光生产区 (500-750 lux 勒克斯) or above及以上 1.3. Packaging 30-50 footcandles尺烛光包装 (300-500 lux勒克斯) or above 及以上 1.4. Warehouse /Storage 20-30 footcandles尺烛光 and Loading Areas (200-300 lux勒克斯) or above及货舱/存放及上落货区以上 1.1. Inspection Areas 检测区
NOTE: If the lighting reading is higher than the maximum range base on the rating guidelines, give the highest possible score 注意:如光度数超出准则最大范围, 将获取最高分数

Walmart FCCA 质量体系审核验厂要求的详细解释 (非电器类杂货)-2020年11月9日更新

Walmart FCCA质量体系审核验厂要求的详细解释(非电器类杂货)-2020年11月9日更新常规资料：营业执照、工业生产许可证、产品标准清单、平面图、组织架构图特种设备的证书及操作证经营范围、卖给wm的产品、过去一年营业额、工厂面积、人数等条款号审核要求详细解释1.0Factory Facilities and Environment生产设施和环境1.Are lighting sufficient in the following key areas?以下关键区域光度是否足够？1.1.Inspection Areas检验区要求600μ1.2.Production Areas生产区域要求240μ1.3.Packaging包装区域要求300μ1.4.Warehouse/Storage and Loading Areas仓库/存储和装载区要求150μ2.The facility maintains clean and organized production,finishing and packing areas.工厂的生产，成品和包装区域保持干净和有序的生产？现场车间物料的分类、摆放整齐，标识清楚。

3.Facility has separate inspection area for each department with inspection tables andproper ventilation.工厂每个生产部门有独立的检验区域，有检验桌和适宜的通风？现场查看来料、巡检、成品检验等区域的标识及产品的状态标识4.Facility has documented and adequate pests control program which includesfrequent inspections.(in-house or3rd party)工厂有文件化的和足够的害虫控制程序和检验记录？（内部或第三方）虫害控制程序及杀虫记录。

FCCA技术验厂FCCA质量管理审核所需文件证件清单

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4.6
制造各工序包括包装的作业指导书/规格要求,参考样板,批准板,Workinginstruction/ specification/ approval and reference sample for manufacturing and packing
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4.7
过程质量控制的程序/标准/记录(首件检验,在线检验,巡检,抽检,全检,批次检验)Procedure/criteria/ records of IPQC (First piece inspection, on-line inspection, routine inspection, random inspection, full inspection, lot inspection, etc.)
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0.8
产品安全符合性证书，比如UL,ETL,CE,CSA,EU REACH.
Product Safety Compliance Certification, such asUL,ETL,CE,CSA,EU，REACH.
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0.9
设备清单（生产和检测用）Production and inspection equipment list
质量程序文件Quality Procedure
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4.3
生产作业指导书Production Working instructions
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4.4
产前会议制度及记录Procedure/records of pre-production meetingrecords

FCCA审核简介

FCCA审核简介
FCCA是Wal-mart对工厂进行的产能评估项目，其目的是为了有效和准确地确定一个新的或现有工厂的生产量和生产能力，并协助工厂制定出切实可行的质量体系，从而能够帮助工厂消除或减少质量问题，提高其生产效率和产品价值。

具体规定:
来自供应商/工厂的FCCA问卷必须按照FCCA审核表进行核实，以便作进一步的详细检查,并保证收集到的各项信息资料必须准确。

质量评估审核员将对工厂的每一项进行评级，" 3 -强烈同意" ，" 2 -同意" ，" 1 -需要改善"或" 0 -不同意" 。

根据调查发现得出的等级级别评估，工厂必须至少达到"可接受"的水平，并需从审核当日计起三周内提交纠正措施计划（CAP ）。

跟进审计将在六个月后进行。

如果工厂被评为"不被接受的" ，那么纠正措施计划（CAP ）将要在两周内提交(从审核日期起)，跟进审核将在三个月后进行。

被评为“好的”工厂将仍要求在三周内提交一份纠正措施计划，及一年内进行一次跟进审核。

如果GP（沃尔马全球采办）认为必要，会进行未通知跟进审核。

在备注栏里，质量评估审核将会提供更多附加的细节资料，这将进一步描述工厂存在的问题或是
做得好的方面。

沃尔玛验厂需要准备的资料(FCCA)

品质工程/张福元
45
QC应被授权当产品质量不符合规格时是否有权停止生产
品质工程/张福元
46
在每一个操作过程应由QC执行巡检(IPQC)
品质工程/张福元
47
抽查现行生产的产品质量是否可以接受?(检查8个已检验的完成品是否有主要缺陷)
品质工程/张福元
48
工厂QC检验应按照AQL抽样检验标准或按照工业标准，质检人员应能理解抽样表的使用
企管/杨国栋
17
工厂应建立顾客投诉体系及产品召回程序
企管/杨国栋
18
工厂QC团队应独立于生产部门
企管/杨国栋
19
应有书面记录显示生产管理和QC团队共同讨论、解决质量问题及其他相关的问题
品质工程/张福元
20
工厂应有系统和程序去控制那些可能会影响产品或对人造成伤害的物理、化学和微生物污染风险
品质工程/张福元
责任部门
1
在生产，修理，加工，检验，包装及装载的区域应有足够的照明
？工艺设备/刘志强
2
工厂应保持环境、设备清洁卫生,在生产，加工和包装区域应井然有序
生产/谢振昊、关德凯
3
工厂应有单独的检验区与检验台并且通风良好
品质工程/张福元
4
工厂应有害虫、霉菌和湿度的控制程序文件，应有经常巡查及记录(公司内部或第三方检查)
品质工程/张福元
29
工厂是否建立起适当的物料控制体系并实施,以隔离不合格的原材料及避免意外污染
品质工程/张福元
30
工厂应分离良品与不良材料，并标识所需更换的不良材料
品质工程/张福元
31
厂房的存储区域应有足够的照明、通风和清洁
工艺设备/刘志强
32

FCCA验厂

检验区域光照度
1.0 工厂设施和环境
• 1.02 工厂在检检测生产、加工和包装区域保持清洁和井井有条。
某服装厂缝制车间
某服装厂原料仓库
1.0 工厂设施和环境
• 1.03 工厂有单独的检验区，配置有检验台和适当的通风设备。
1.0 工厂设施和环境
• 1.04 工厂有书面的害虫/霉菌和湿度的控制程序，其中包括经常巡查。(在公司内部或第三方)
注：内部测试记录要覆盖当前生产的产品、库存产品、客户的产品等。
4.0 过程和产品控制
• 4.07 工厂QC是否将首件样品跟批准样品和工艺单进行比较？
4.0 过程和产品控制
• 4.08 是否有足够的核准样品、首件样品、参考样品和作业指导书提供给工人参考？
4.0 过程和产品控制
• 4.09 (关键)如果产品质量不符合规格要求 QC是否有权停止生产？ • 实施要点：建立文件：① 管理者代表任命书； ② 停机停线授权书。
手持式验针机
平台式验针机
传送带式验针机
1.0 工厂设施和环境
• 1.07 (重要)工厂实行严格的尖锐工具控制程序，以防止剪刀、刀、刀片、碎玻璃和针头等混入产品中。 • 实施要点: 建立文件: ① 利器控制程序; ② 玻璃及易碎品管理程序; ③ 针控程序(如适用) 形成记录: ① 利器发放回收记录(3个月); ② 玻璃及易碎品检查记录(3个月); 剪刀固定 ③ 断针记录(3个月)(如适用).
4.0 过程和产品控制
• 4.01 工厂的设计开发团队研究和应用产品安全特性，在产品设计和开发过程中评估样品、模型和图案。
4.0 过程和产品控制
• 4.02 工厂有每一个阶段的运作质量程序文件。 • 实施要点: 建立文件：① 过程检验规范；形成记录：① 工序检验记录； ② 首件检验记录；

沃尔玛的FCCA验厂

沃尔玛的FCCA验厂FCCA验厂主要指的是沃尔玛工厂的质量产能验厂, 即通常讲的质量验厂或者说技术验厂，沃尔玛的FCCA验厂与其他客户的社会责任验厂有相同的地方，也有很多不一样，比如他们对利器管理/断针管理及风险评估都有特别的要求，所以企业在准备的过程中必须要先弄清楚沃尔玛FCCA验厂的特别要求，否则会弄巧成拙。

FCCA验厂全称为：Factory Capability & Capacity Assessment,即工厂产量及能力评估，是沃尔玛新推行的工厂审核项目，其目的是审核工厂的产量及生成能力是否符合沃尔玛的产能和质量要求。

FCCA验厂主要内容包括以下几个方面：1、工厂设施和环境2、机器校准和维护3、质量管理体系4、来料控制5、过程和生产控制6、内部实验室测试7、最终检验FCCA验厂重点分析FCCA验厂注意事项：1.0 工厂的设备和环境1.0.1在生产，修整，成品，检验，包装和装载等车间的照明充足。

1.0.2在生产，成品和包装车间，工具设备要保持干净整齐，1.0.3工具设备等有单独的校验区域，配备校验工作台，并有适当的通风条件1.0.4要有书面的对设备工具的有害物/发霉和潮湿的管理计划，和经常进行检查的纪录。

1.0.5不能发现有窗户破损和屋漏等情况。

1.0.6必须有检针器1.0.7工厂必须严格执行尖锐物管理程序，防止剪刀，刀子，刀片，碎玻璃和断针等混在产品里面。

（非常重要！）1.0.8工厂有备用的电力供应设备：发电机等。

1.1 机器的校准和维护1.1.1工厂的机器和设备适与生产沃尔玛的产品。

1.1.2工厂有定期清洁和修理机器设备的书面制度和程序1.1.3工厂的机器设备清洁，运行状况良好。

1.1.4在机器，设备和工具上用标签标明上一次维护/校准的日期和时间表1.1.5需要修理的机器，设备和工具等需要使用标签标明，以避免误用。

1.1.6工厂有适当，整洁的存放区域存放需修理的工具，将其摆放在有标签标明的架子上。

FCCA验厂标准要求2012（精选）

FCCA验厂标准要求2012（精选）第一篇：FCCA验厂标准要求2012（精选）FCCA验厂标准要求目前Wal-Mart验厂新增项目FCCA,所有Wal-Mart供应商都要通过FCCA的审核，FCCA的结果以打分的形式，60分以上为合格，FCCA即为Wal-Mart对工厂的质量体系要求，FCCA验厂标准：Factory Quality System工厂的质量体系1.0 Factory Facilities and Environment工厂设施和环境1.0.1 There is sufficient lighting on: Production, revising, finishing, inspection, packing and loading areas? 足够的照明上：生产，返工，加工，检验，包装及装载的区域？1.0.2 The facility maintains clean and organized production, finishing and packing areas.工厂保持清洁和有组织的生产，加工和包装领域。

1.0.3 Facility has separate inspection area with inspection table and proper ventilation.工厂有单独的检验区与检验台并且适当的通风设备。

1.0.4 Facility has documented pests/mildew and moisture control program, which includes frequent inspections.（In-house or 3rd party）工厂已记录害虫/霉菌和湿度的控制程序，其中包括经常巡查。

（在公司内部或第三方）1.0.5 No broken windows or leaking roofs that may result to product con*****ination was observed duringaudit.没有打破窗户或屋顶漏水，可能导致产品污染的观察审核期间。

Walmart FCCA质量技术验厂(非电器类杂货)要求清单updated_31-MAR-2016 v3.0

FCCA Quality System Audit Outline质量体系审核纲要(非电器类杂货)1.0 Factory Facilities and Environment 生产设施和环境1. Are lighting sufficient in the following key areas? 以下关键区域光度是否足够？1.1. Inspection Areas 检验区1.2. Production Areas 生产区域1.3. Packaging 包装区域1.4. Warehouse/Storage and Loading Areas 仓库/存储和装载区2. The facility maintains clean and organized production, finishing and packing areas.工厂的生产，成品和包装区域保持干净和有序的生产？3. Facility has separate inspection area for each department with inspection tables andproper ventilation.工厂每个生产部门有独立的检验区域，有检验桌和适宜的通风？4. Facility has documented and adequate pests control program which includesfrequent inspections. (in-house or 3rd party)工厂有文件化的和足够的害虫控制程序和检验记录？（内部或第三方）5. Facility has documented moisture control program which includes frequentinspections. [Mandatory for factories producing products with solid wood &composite wood parts]工厂有文件化的湿度控制程序及检验记录？[此项为对于生产实木及复合木制品的工厂的强制要求]6. Are storage conditions appropriate and adequate for raw material, WIP, finishedproducts to avoid deterioration of quality or safety? Especially for sensitivematerials/components. For example, for IC storage. Does factory have goodenvironmental control on temperature, humidity, etc.原料，半成品，成品的存储条件是否适宜和充足以避免其质量或安全的降级退化。