服装生产管理概要
服装生产管理全面概述
服装生产管理全面概述服装生产管理是指在服装企业中规划、组织、控制和监督衣服从设计开始到生产上市的整个流程。
这个流程包含了从原始材料、设计、生产流程、退换货到销售都必须维护的一系列流程。
服装生产管理要求制定合理的策略和方法，来产生更多效益和减少生产成本。
因此，对于任何一家服装企业来说，高效的服装生产管理是非常重要的。
服装生产管理的目的主要是为了满足客户需求、提高生产效率、减少生产成本和社会责任。
在服装企业中，生产管理的重点是在原材料和细节上的创新。
每个细节都会影响到顾客的决策，因此关注细节和品质在服装生产管理中非常重要。
在服装生产管理中，设计、生产流程、销售和物流管理是其中最重要的部分。
设计是衣服生产的起点，需要考虑到客户需求、时尚趋势以及成本控制。
在设计过程中，制定出成本控制可行性的衣服，是衣服成功上市的保障。
生产流程管理在整个生产过程中至关重要。
通过制定生产计划和跟踪机器运行状态等方式，来确保生产流程在高效和高质量的情况下运转。
物流管理是保证服装最终顺利到达消费者手中的关键环节。
销售环节涉及到了如何提高消费者体验和促销策略的开发等问题，以便让消费者愿意购买衣服。
与此同时，还有很多方面需要重视，例如降低废品、保持一个卫生的工厂环境以及遵守当地劳动法规等等。
这些细节和管理方法的理解和执行，对于企业长期发展非常重要。
高效的服装生产管理首先应该在管理流程上进行整合。
这意味着所有有关方面都必须同步环节中的关键点，以减少时间和材料浪费。
应用信息技术和数据分析，可以帮助衣服工厂提高生产效率、减少浪费和提高产品质量。
例如，数据分析可以找出最高销售量的产品、最流行的颜色等，这些都为企业的库存和生产计划做出了非常有价值的贡献。
同时，衣服工厂需要在采购材料中制定纲领，以更好地了解其供应商和采购渠道，实现成本和质量控制。
另外，衣服产品质量的高低对于客户体验至关重要，因此企业需要在生产过程中严格控制品质，提升衣服的质量，并制定退换货政策以保护客户利益。
服装生产管理
服装生产管理
服装生产管理是指对服装生产过程中所有相关的活动进行综合性的管理，以保证服装生产高效、质量可靠。
一、计划管理 1.根据市场需求，实施精准营销，制定出合理的服装生产计划，包括产品、数量、质量等要求。
2.利用工厂资源，优化服装生产计划，避免生产资源浪费。
3.对服装生产计划进行及时跟踪，及时调整，以确保生产进度顺利完成。
二、物料采购管理 1.根据服装生产计划，制定服装生产所需原材料的采购计划，并按质量、数量、时间、价格等要求与供应商协商达成采购协议。
2.监督服装生产所需原材料的采购，确保采购质量及时到位。
三、生产管理 1.根据服装生产计划，组织服装的生产，保证生产进度及质量。
2.实施5S管理，确保服装生产场所的清洁、整洁、正确、分类、有序。
3.实施安全管理，确保服装生产现场的安全。
四、品控管理 1.组织品控人员对服装生产过程中的质量进行全程把关，确保产品质量合格。
2.对不合格的产品及时进行处理，包括退货、维修、报废等。
五、库存管理 1.根据服装生产计划，制定服装库存计划，确保服装库存量的安全。
2.进行定期的库存盘点，确保服装库存的准确性。
六、质量档案管理 1.收集服装生产过程中的质量检验报告，保存及整理服装质量档案。
2.按照质量标准，对服装质量档案进行归档、管理，方便随时查询。
2020年(服装生产管理)服装生产管理概述
（服装生产管理）服装生产管理概述目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
服装生产管理概述
服装生产管理概述服装生产管理是一个包含了多个环节的复杂过程，其中涉及着原材料采购、材料配送、生产计划、生产调度、生产加工、品质管理等多个环节。
不同的企业或品牌，其服装生产管理也会有所不同，然而，服装生产管理的核心目标都是要旨在降低成本，提高质量，提升效率。
以下是关于服装生产管理概述，具体内容如下：1.原材料采购服装生产管理的第一步是进行原材料采购。
这个环节往往包含着订单制定、供应商选取、样品检验等多个子环节。
在采购原材料时，应该将质量、价格、交货期等因素都考虑在内，制定合适的采购计划，以保证供应链的正常运作。
2.材料配送在原材料采购后，企业需要将这些原材料进行配送。
配送过程中，需要考虑到货物的安全、运输方式以及时间等因素，以确保原材料及时到达生产车间。
3.生产计划生产计划是企业服装生产管理中极为重要的一环，这个环节涉及到了订单规划、车间排产、设备调整等多个因素。
要制定一个成功的生产计划，需要考虑到工期、材料储备、人力分配等因素，以确保企业在交付期限内完成订单。
4.生产调度生产调度是企业生产管理的另一重要环节。
在生产调度中，需要根据生产计划和实际生产情况不断调整生产计划，以确保生产效率和质量达到最优。
5.生产加工生产加工是重点环节，需要根据服装设计图纸进行车板制作及改版、裁剪、缝制、整烫、质检、包装等多个工序，这是整个生产流程的核心点之一，也是企业降低成本、提高质量的关键环节。
6.品质管理最终的产品品质是企业生产管理的最终目标。
在生产过程中，需要设立严格的品质控制机制，从原材料的选取到成品的入库，不断进行检测，判断是否符合国家标准和企业标准，以确保产品质量优良。
以上是关于服装生产管理概述的内容。
对于企业来说，实现高效的生产管理可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品品质，并在激烈的市场竞争中获得更多的利润和优势地位。
因此，企业需要根据自身的情况，制定合适的生产管理方案，不断优化流程，以不断提升自身在市场中的竞争力。
第1章服装生产管理概述
Check
⑥检查计划实施效果
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
⑦总结经验教训 ⑧提出尚未解决 的问题，转入下 个循环继续解决。
Plan
①分析现状，找出存在的问题。 ②分析问题产生的原因和影响因素 ③找出影响问题的主要原因和因素。 ④针对影响问题的主要原冈和因素， 制定措施计划。
生产组
采购组
会计组
合同组
客户C
营业组
生产组
采购组
会计组
客户D
营业组
生产组
采购组
会计组
汉帛外贸生产部的矩阵组织
合同组 合同组
3、网络结构
外贸公 司
印染厂
服装生 产集团
面料厂 辅料厂
某一大型服装生产集团的网络结构
4、有机的附加结构 任务小组－－执行某一特定的、明确规定的复杂
任务。 委员会结构－－将多个有经验和不同背景的人结
•第1章服装生产管理概述
家庭制作 裁缝定做 成衣化生产 批量定制
采用工业化标准方法生产，其特点 是能有效地利用人、财、物，进行 流水线生产、机械化生产和自动化 生产，服装质量稳定，价格合适。
•第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ章服装生产管理概述
家庭制作 裁缝定做
成衣化生产 批量定制
以工业化标准生产为基础，由 用户对某些部分提出特殊要求，结 合工业化生产的方法，投入工厂生 产线完成
QCD之间的关系
提高质量可能使成本增加； 要保证交货期，质量可能难以保证并可能增加成本； 降低成本，可能无法保证质量；
•第1章服装生产管理概述
三、服装生产管理的内容
企业管理
生产运作
经营管理
服装生产管理概要
服装生产管理概要名词解释1.服装生产管理:也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成2.计数调整型抽检方案术语检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品批量：批中所包含的单位产品数样本：从批中抽取用于检验的单位产品。
样本单位的全体称样本容量不合格率：不合格总数除以样本量再乘以100，即：不合格品率（%）=（不合格品数/样本量）*100过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格数表示）批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示）合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平，简称（AQL）.在成衣行业中，AQL 可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。
AQL值取决于产品价格与款式。
3. 批量熟练率：反复操作某一工序的作业，由于逐渐习惯和适应，所花的时间会减少，这种对批量的熟悉过程叫做熟练。
4.批量系数：批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数5. 工序：是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。
6.水平系数：将个人因素的差异整合成统一水平的数值7.流水生产：指企业中的同一种产品，在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线，一件接一件地、按一定的生产速度（节拍）流水般地通过所有工序而完成生产过程。
8. 生产节拍：流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间SPT ＝计划期有效工作时间/计划期产品产量＝标准总加工时间/作业员人数＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数9.节奏：流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏”10.瓶颈工序：在产品传递的过程中，所需加工时间最多，时间负荷最大的工序称为瓶颈工序11.工序同期化：指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。
服装生产管理主要内容
服装生产管理主要内容服装生产管理的内容可谓是广泛而有趣，简单来说，它就是把我们想象中的衣服变成现实的魔法过程。
想象一下，你走在街上，看到那些时尚的衣服，是不是觉得每一件都像是一个故事，背后都有一段不为人知的旅程。
服装生产管理就是在这背后默默操控的那位幕后英雄。
设计师画的草图就像是一张藏宝图，管理者的任务就是带着团队，按照这张图把宝藏挖出来。
设计可不能随便，得考虑材料、颜色、风格等等。
这时候，管理者就像个调皮的厨师，要把各种原料混合在一起，才能做出一道美味的时尚大餐。
然后，咱们得聊聊生产环节，真是个热闹的场子。
工厂就像一个大家庭，各种机器轰鸣，工人们忙得不可开交。
管理者就像是这个家庭的“家长”，要照顾每一个细节，确保每个工人都能发挥自己的特长。
你想啊，谁也不希望看到刚出炉的衣服有个线头掉了，对吧？所以，管理者得时刻盯着，像个鹰一样，确保质量过关。
就算是个小小的瑕疵，也可能让整个设计泡汤。
哎，真是压力山大，简直是“夹心饼干”一样，外面看起来光鲜，里面却得小心翼翼。
我们来谈谈供应链管理，嘿，这可是个“心机”的活。
管理者得和供应商打好关系，材料可是整个生产的“命根子”。
想象一下，如果面料的交货迟到，那可就得闹得不可开交了，像是一场没有彩排的戏剧。
所以，管理者得有个好脾气，沟通能力杠杠的，才能确保每一批材料准时到位。
毕竟，时尚圈可不喜欢拖泥带水，讲究的是个“快、准、狠”。
如果能在这个环节做好，那就真的能“事半功倍”了。
销售和市场推广也是个不得不提的环节。
生产出来的衣服，没人知道它们的存在，那不就成了“孤儿”吗？管理者得找准市场定位，像狙击手一样，准确把握消费者的心理。
你得知道，时尚是一种“风向标”，每个人都想跟上潮流，所以要把产品的亮点放大。
营销团队的每个活动，就像是一个精心策划的派对，得让大家都来参加，不然就“冷场”了。
所以，服装生产管理还得花心思在品牌形象的塑造上，得让消费者觉得，“哇，这个品牌就是我想要的！”还有一点也不能忽视，那就是团队的管理。
服装生产管理.pdf
第一章服装生产管理概述第一节企业管理的概念企业要成长，经济要发展，就必须加强管理。
管理是一门实践性、应用性很强的学科，而并非“从理论到理论”的教学。
管理的定义：就是指在一个组织内，同别人一起，或通过别人使活动完成得更有效的过程。
效率（efficiency）是管理的极其重要的组成部分，即是要使资源成本最小化。
然而，仅仅有效率是不够的，管理还必须使活动实现预定的目标，即追求活动的效果。
企业是一个有机的整体，从系统论的观点来看，企业管理是一个完整的大系统，它由许多子系统构成。
生产管理与经营管理是这个完整的大系统的子系统。
经营管理是生产管理的先导，经营管理的核心是经营决策。
生产管理是根据经营管理所决定的一定时期内的经营意图，即经营方针、目标、战略计划的要求以及下达的具体生产任务，组织生产活动并保证实现。
从企业管理的系统分层来看，企业的经营决策处于上层，即企业领导层；生产管理则是执行经营意图，处于中层，即管理层。
所以相对于经营决策来说，生产管理在企业管理中处于执行性的问题，需要决策的问题也多半属管理决策。
生产管理是企业经营管理的基础，是企业力量的根本所在。
经营管理――经营计划、产品开发、财务、物资供应、销售等企业管理生产(技术)管理――生产计划、生产组织、调度和控制、质量、成本等手段：效率结果：效果目标管理追求效率和效果第二节服装企业经营管理一、经营管理的概念现代管理学认为，经营是指商品生产者和经营者为了实现企业目标，以市场为对象，以商品生产和商品交换为手段，使企业的生产技术经济活动与企业外部环境销进行预测和决策，以提高经济效益为中心目标，创造性地组织经营活动。
在新形势下，服装企业如何挖掘内部潜力，增强适应市场变化的能力，是服装企业当前急需解决和今后需长期研究的问题。
二、进行产品决策的步骤：1、环境分析①宏观环境：自然环境：气候：如杭州季节过渡短暂，梭织外衣好毛衣外套销路差资源：主要是原料：江南产、杭州丝绸社会环境：历史背景、风土人情、审美：：南方淑女装，北方干练人口环境：人口数量、地理、年龄结构、家庭单位经济环境：消费能力：人口收入如何消费习惯：大城市用于享受的消费较高政治环境：对外贸影响较大，如进出口退税问题14％－17％，丝帕②微观环境：供货人：货源的稳定、及时，价格浮动：等级归类、供货人多样化营销中介：专卖店、商场、银泰、杭大昂贵租金顾客：个人消费结构：如杭州人重消费享受，但收入不高人口结构：老、中、年轻、儿童，找到突破口竞争对手：分析重点在于对手的产品、分销、促销与价格上（优劣）公众：了解周围公众喜好，树立良好的企业形象，可以赢得更多的消费者。
服装生产管理全面概述
目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原那么四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的开展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理开展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供给链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP)第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的根本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供给商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原那么二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的根本原那么第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成局部三、物料处理的根本原那么四、选择物料处理系统的考前须知第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的根本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票〔图4—18〕二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付标准化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原那么第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的根本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的方案与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售方案与生产方案一、年销售方案二、生产方案体系三、单件订货型生产方案的制定四、工时方案第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产方案的实施一、生产方案实施的任务二、作业分配的原那么三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改良一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产方案编制情况的分析五、生方案与其他相关方案协调平衡状况的分析六、生产作业方案的分析七、生产方案工作的改良八、现场作业管理的改良第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的根本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
第一章 服装生产管理概述
第一章服装生产管理概述第一节生产管理的发展历程与趋势一、生产管理的发展历程 1.科学管理（1）科学管理法的中心问题是提高劳动生产率。
（2）为了提高劳动生产率，挑选和培训“第一流的工人”。
(3)要使工人掌握标准化的操作方法，采用标准化的工具、机器和材料，并使作业环境标准化。
（4）实行有差别的计件工资制。
（5）工人和雇主双方间谋求一种和谐的人际关系。
（6）把计划职能同执行职能分开，以科学工作法取代原来的经验工作法。
(7)实行“职能工长制”。
（8）提出“例外原则”。
2、福特流水生产线。
3、霍桑试验。
4、管理科学。
5、计算机技术与MRP。
6、JIT、TQC和工厂自动化。
7、质量管理和TQM。
8、供应链管理。
二、生产管理发展趋势1、发展趋势2、市场全球化3、重视生产运作战略4、全面质量管理(TQM) 5、柔性生产系统6、缩短生产周期7、新技术应用与创新8、员工的参与9、流程再造10重视环境，绿色制造11、生产经营一体化第二节服装生产概述一、生产的概念与分类 1. 概念—传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。
—现代生产概念是指投入—转换—产出的过程，包括物质型生产和服务型生产；且传统生产向前伸与后延两个方向扩展。
前伸—考虑生产的外部环境，以市场为导向，扩展到战略制定、产品创新设计、资源的供应等。
后延—产品的销售与售后服务，把为用户安装、维修和培训作为生产活动的重要组成部分。
生产是指产出产品或服务。
—产品包括有形产品和无形产品（服务）。
—产品还包括思想、观念等社会行为。
2.生产分类1、物质型生产。
2、服务型劳动。
服务型生产作业按与顾客直接接触的程度，可以划分为：（1）纯服务作业（2）准制造作业：（3）混合型服务作业：二、服装生产企业的特点1.服装生产企业是劳动密集型企业 2.投资少、见效快 3.产品品种多，更新快 4.服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品三、服装生产方式 1.成衣化(ready to wear) :工业化标准生产方式。
服装生产管理(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展和消费需求的不断升级，服装产业在我国国民经济中的地位日益重要。
服装生产管理作为服装产业链中的关键环节，对提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。
本文将从服装生产管理的概念、内容、方法和策略等方面进行探讨，以期为我国服装企业提高生产管理水平提供参考。
二、服装生产管理的概念服装生产管理是指对服装生产过程中的各个环节进行科学、合理、有序的规划、组织、协调和控制，以确保生产目标得以实现的一系列管理活动。
它包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、成本控制、供应链管理等。
三、服装生产管理的内容1. 生产计划生产计划是服装生产管理的首要环节，主要包括生产目标、生产进度、生产任务分配、物料需求计划等。
生产计划应充分考虑市场需求、生产能力和物料供应等因素，确保生产计划的科学性和可行性。
2. 生产组织生产组织是指对生产过程中的人力、物力、财力等资源进行合理配置和协调。
主要包括生产布局、生产流程设计、生产人员培训、生产设备维护等。
3. 生产控制生产控制是指对生产过程中的各个环节进行实时监控和调整，以确保生产过程的顺利进行。
主要包括生产进度控制、质量控制、成本控制等。
4. 质量管理质量管理是服装生产管理的重要环节，主要包括质量目标制定、质量体系建立、质量检测、质量改进等。
通过有效的质量管理，提高服装产品的质量，满足消费者需求。
5. 成本控制成本控制是服装生产管理的关键环节，主要包括生产成本核算、成本分析、成本优化等。
通过成本控制，降低生产成本，提高企业竞争力。
6. 供应链管理供应链管理是指对服装生产过程中涉及的供应商、制造商、分销商、零售商等环节进行协调和管理，以确保供应链的高效运转。
主要包括供应商选择、采购管理、物流管理、库存管理等。
四、服装生产管理的方法1. 目标管理法目标管理法是一种以目标为导向的管理方法，通过对生产目标进行分解和落实，确保生产计划的实现。
在服装生产管理中，目标管理法可应用于生产目标、质量目标、成本目标等。
服装生产管理
服装生产管理（2）一、服装生产管理的概念服装生产管理为服装生产行业专项管理方法，属企业管理的行业分支。
服装生产管理主要运用先进的、科学的管理理念，根据服装就业的生产经营特点，采用相适宜的管理模式，通过加强服装企业的生产经营管理，注重提高生产效率的产品品质，降低生产成本，减少生产损耗，生产出符合企业经济的利益和客户需求的产品。
服装生产管理是将服装企业的人力、物力、财力、信息等资源，进行计划、组织、协调和控制，是服装生产管理过程密切相关的各项管理工作的总称。
二、服装生产管理的任务服装生产管理主要运用先进的，科学的管理理念，结合服装企业的生产经营特点，采用相适宜的管理模式，通过加强服装企业的生产经营管理，注重提高生产效率和产品品质，降低生产损耗，生产出符合企业经济利益和客户需求的产品。
三、服装生产管理的预期目的1、合理地配置劳动力、生产资料、资金、信息、技术等资源要素。
2、高效率地组织生产过程，以确保生产过程的协调顺畅。
3、研究和运用现代化科学管理的方法和手段，实现管理概念的自身提高。
四、本公司服装生产现状分析现代化的生产经营管理应首先对自身状况予以充分了解，认识自我，调动一切可以调动的资源要素，全员参与。
我公司服装生产属监狱型外加工生产模式。
生产管理者为监狱干警，生产操作者为服刑人员。
管理者与生产者自身水平均为服装生产的初始阶段，其服装生产知识、技能都有待提高；工作效率、劳动产出率属上升阶段。
在物质基础方面，厂房分散，设备配置仅能维持低、中挡服装的外来加工，在整个服装生产过程中，不具备全部展开的能力。
在技术能力方面，管理者与操作这者均缺乏系统的学习与培训，工艺标准不够完善，工艺流程不够流畅，检验方法不够先进，作业时间无法保障，为完成任务不得以采用延长工时的方法。
另外，在资金投入、信息流通、现场管理等方面尚显不足。
五、服装生产管理的职能服装生产管理主要以计划、组织、指挥和控制这四项职能为主要工作内容。
服装生产与管理第1章服装生产管理概述
一 服装生产管理概述
第二阶段 生产前期准备
四 备料准备，品质控制，大货生产资料确认
1、面料外观检验 （1）外观检验； （2）总体检验； （3）色差控制； （4）品质检验。
2、下单一览表必须填写物料的品质、组织规格、成分、色样、规格型号、数 量、交货日期等内容。 3、需要测试的把测试项目及要求附上。四合扣、撞钉、工字扣必须做样片， 大货回来要测试强力、漆牢度等。 4、下单数确认无误开始下订单，加单款未下单、补下单的面辅料要抓紧下单。 5、补充：衣服有撞色部位，外面撞色、里面撞色、面里撞色、面辅料（织带 等）撞色要注意做洗水测试。
一 服装生产管理概述
第一阶段 服装样品开发阶段
三 备样，确认批板、确认面辅料及特殊工艺
（四）辅料
1、安排辅料时一定要尽可能多找几家，防止供应商出现问题。 2、辅料业务员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总。 3、客户一般确认销售样上的辅料，在打样时，就考虑找一些好做、好找的辅 料，减少大货生产不必要的麻烦。 4、辅料总体要求为价格低及质量好，因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需 的，以后再遇到此类辅料时能有据可查。 5、辅料打样确认需打样时间，并及时跟进。
一、生产管理的概念
生产运作系统： 是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作管理是指对生产运作系统设计、运行、维护过程的管理， 它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一 体（人流、物流、资金流，该不该加上一个信息流？）。
三、国内外成衣化生产状况
第一章 服装生产管理概述
国 外
设备先进，工艺成熟，加工技术向自动化、立体化方向发展
成 衣
第三章服装生产管理
2．账簿的种类
▪ 按用途分：序时账簿、分类账簿、备查账 簿。
3．严格遵守记账的规则
▪ （1）及时记账 ▪ （2）记账内容要全面 ▪ （3）记账顺序 ▪ （4）记账错误的处理 ▪ （5）对账 ▪ （6）结账
二、财务报表（P165） 1．资产负债表
▪ 资产负债表又称平衡表，是反映企业一定 时点财务状况的报表，反映企业月末、季 末、年末全部资产、负债和所有者权益的 情况。资产负债表是分析企业偿债能力、 财务趋向和未来潜在盈利能力的重要资料， 是企业重要的财务报表之一。
4．质量管理PDCA循环法
▪ 就是把质量管理的计划（PLAN）、执行 （DO）、检查（CHECK）、处理 （ACTION）的工作相互衔接起来，并不 停地转动，称为PDCA循环。这也是全面 质量管理的工作方式。
第四节 服装生产管理与组织（P130）
▪ 本节的“组织”都是动词而不是名词。 ▪ 服装生产管理实际上就是要高效地组织生
▪ （1）工艺方案的制定 ▪ （2）工艺方案的审定
4．工艺分析
▪ 工艺分析是对加工方法的分析。工艺分析 的目的，是选择和设计加工简便、省工、 少料、优质、高效的工艺方法。
5．工艺文件的编制与工艺文件的内容
▪ 工艺文件是根据工艺方案和有关技术资料编制的， 是为生产过程的产品或零部件，规定加工步骤和 加工方法进行指导的文件，是企业生产组织、工 艺装备、原材料供应等工作的技术依据。主要包 括以下内容：
Байду номын сангаас
3．劳动定额的制定
▪ （1）制定劳动定额的基本原则 ▪ （2）制定范围 ▪ （3）劳动定额制定的特点 ▪ （4）劳动定额的标准（P142表格） ▪ （5）劳动定额的执行、检查与变更
4．服装企业劳动定员（P142）
服装厂的生产及管理制度
一、引言随着我国经济的快速发展，服装行业作为劳动密集型产业，在国民经济中占据着重要地位。
为了提高服装厂的生产效率、保证产品质量、降低生产成本，建立健全的生产及管理制度至关重要。
本文将从以下几个方面对服装厂的生产及管理制度进行详细阐述。
二、生产管理制度1. 生产计划管理（1）根据市场需求和销售情况，制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）生产计划应明确生产任务、生产时间、生产数量、生产进度等关键指标。
（3）生产计划应充分考虑原材料供应、设备能力、人员配置等因素。
2. 原材料管理（1）严格按照采购计划采购原材料，确保原材料质量符合要求。
（2）对原材料进行验收、检验，确保原材料质量合格。
（3）对原材料进行分类存放，避免不同品种、不同批次的原材料混淆。
3. 生产过程管理（1）生产流程标准化，确保生产过程规范、有序。
（2）对生产设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
（3）加强生产过程中的质量监控，及时发现并解决生产过程中的质量问题。
4. 成品管理（1）对成品进行严格检验，确保成品质量符合标准。
（2）对成品进行分类存放，避免混淆。
（3）对不合格品进行统计分析，找出不合格原因，采取措施进行改进。
5. 生产调度管理（1）根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
（2）对生产过程中出现的问题进行及时协调和处理。
（3）对生产过程中的物料、人力、设备等资源进行合理调配。
三、管理制度1. 人力资源管理（1）建立完善的招聘、培训、考核、晋升制度，提高员工素质。
（2）加强员工培训，提高员工技能水平。
（3）建立健全的薪酬体系，激发员工积极性。
2. 质量管理（1）制定严格的质量标准，确保产品质量。
（2）对生产过程中的各个环节进行质量控制，确保产品质量。
（3）对不合格品进行追溯，找出原因，采取措施进行改进。
3. 设备管理（1）对生产设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）加强设备保养，延长设备使用寿命。
（3）对设备故障进行及时处理，降低生产损失。
服装企业生产管理
服装企业生产管理一、引言随着全球化的深入发展，服装行业面临着日益激烈的市场竞争。
为了在竞争中立于不败之地，服装企业需要不断提高生产管理效率，优化资源配置，降低成本，提高产品质量。
本文将探讨服装企业生产管理的关键要素，以期为相关企业提供有益的参考。
二、生产计划管理1. 制定生产计划：根据市场需求、产品设计和企业资源状况，制定合理的生产计划，确保生产进度与市场需求相匹配。
2. 产能规划：根据设备、人员等资源状况，合理规划产能，避免资源浪费或产能不足。
3. 物料管理：建立物料库存管理制度，确保原材料的供应稳定，降低库存成本。
三、生产流程管理1. 工艺流程设计：优化生产工艺流程，提高生产效率。
2. 设备管理：定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行，提高设备利用率。
3. 质量管理：建立质量管理体系，对生产过程中的质量进行监控，确保产品质量符合标准。
四、人力资源管理1. 人员培训：定期对员工进行技能培训，提高员工素质和技能水平。
2. 激励机制：建立合理的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
3. 团队建设：加强团队建设，提高员工之间的协作能力。
五、成本管理1. 原材料成本管理：通过合理采购、降低库存等方式降低原材料成本。
2. 生产成本管理：通过优化工艺流程、提高设备利用率等方式降低生产成本。
3. 质量管理成本：通过建立质量管理体系、减少废品等方式降低质量管理成本。
六、总结与展望本文从生产计划管理、生产流程管理、人力资源管理、成本管理等方面探讨了服装企业生产管理的关键要素。
为了提高生产管理效率，服装企业需要不断优化生产流程、提高员工素质和技能水平、降低成本并加强团队建设。
只有这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
展望未来，随着科技的不断发展，智能化、数字化等新技术将在服装企业生产管理中发挥越来越重要的作用。
因此，服装企业需要不断关注新技术的发展趋势，积极引入新技术，提高生产管理效率和质量。
同时，随着消费者需求的不断变化，服装企业需要不断创新产品设计和营销策略，以满足消费者的需求。
服装车间生产管理工作内容
服装车间生产管理工作内容服装车间，那可是个热闹又充满挑战的地方。
说起生产管理，这里面的门道可多着呢！咱先说说生产计划这一块儿。
就好比你要出门旅行，得先规划好路线，不然不得晕头转向？在服装车间里，得根据订单数量、交货日期，精确算出要用多少布料、多少辅料，安排多少工人，每个工序啥时候开始啥时候结束。
这可不能马虎，要是计划没做好，就像做饭没掌握好火候，不是夹生就是糊了，那能行？再讲讲质量把控。
这就像做菜要讲究色香味俱全，服装也得品质过硬。
从布料的挑选，到裁剪的精度，再到缝制的针脚，每一个环节都不能掉链子。
要是一件衣服这儿有线头，那儿有破洞，顾客能买账？所以得有专门的质检员，像啄木鸟一样，把问题找出来，及时修正。
人员管理也很重要啊！车间里的工人师傅们，那可都是宝贝。
得了解他们的手艺，合理分配工作。
不能让擅长裁剪的去缝扣子，这不瞎耽误工夫嘛。
而且还得关心他们的状态，心情好了，干活才有劲儿，效率才高。
这就跟哄孩子似的，得让他们开开心心地干活。
设备维护也不能忘。
机器就像战士手里的枪，得时刻保持良好状态。
定期保养、及时维修，要是机器关键时刻掉链子，那可就耽误大事儿了。
还有物料管理，布料、扣子、拉链啥的，都得安排得明明白白。
不能少了这个缺了那个，不然生产线就得停摆。
这就像打仗没了弹药，还怎么打胜仗？成本控制也得精打细算。
布料别浪费，水电省着用，能节约一点是一点。
要不然，利润都被这些浪费给吃掉了，老板不得哭晕在厕所？安全生产更是重中之重。
车间里到处是机器、布料，可不能出事故。
防火、防电、防受伤，这可容不得半点马虎，万一出点事儿，那可真是后悔都来不及。
总之，服装车间的生产管理，就像一场精彩的大戏，每个环节都得演好，缺了谁都不行。
只有把这些工作都做好了，才能生产出又好又多的漂亮衣服，让大家都满意！。
第一章 服装生产管理概述
第一章
本章内容
服装生产管理概述
服装生产企业的特点 服装的制作形式 成衣化服装生产的特点 我国成衣化服装生产
重点和难点
成衣化服装生产的特点 我国成衣化服装生产的特点和不足
二、服装生产方式
一、服装生产企业的特点 1.服装生产企业是劳动密集型企业
年产量150万件的衬衣厂 500人
年产量15万套的西服厂
解放后——三种体系 改革开放以后 20世纪80年代末期 如今
（二）我国成衣化服装生产的特点与不足
1.我国成衣化服装生产的特点：
（1）生产类型由大批量、少品种、长周期转向小批量、多品
种、短周期发展；
（2）服装生产采用的面料、辅料已多样化，新技术、新材料
广泛地被应用；
（3）重视服装品牌的发展，企业经营向集团化规模发展；
服装生产管理学
绪论
一、学习服装生产管理的目的和意义
二、课程教学的基本要求
掌握服装生产管理的基本原理和方法； 掌握信息和信息管理在服装生产中的作用； 掌握服装企业物料的仓储管理及存货控制； 掌握服装成本构成与控制方法； 掌握服装企业生产过程的组织方式； 了解服装的品质控制及品质检查； 掌握作业研究与管理的基本内容及方法。
服装的性能标识不清晰 服装绿色环保意识不强 服装质量不稳定
（三）我国成衣化服装生产的发展
1、建立服装因特网系统
2、广泛应用服装CAD 3、裁剪车间综合自动化 4、灵活生产系统（FMS） 5、提高整烫技术
五、服装生产流程简介
服装生产大体上由八道主要生产单元和环节组成
1、服装设计 2、纸样设计 3、生产准备 4、裁剪工艺 5、缝制工艺 6、熨烫工艺 7、成衣品质控制 8、后处理
服装生产管理概述
• 全行业面临节能改造
纺织行业的耗电、耗蒸汽、耗水量都比较大，属于节能减排的大户
二、2013上半年服装行业经济运行情况
2013年上半年，全球经济出现恢复迹象，但欧元区经济仍 增长乏力，拖累全球经济复苏；上半年中国经济同比增长 7.6%，比去年上半年的7.8%有所下降，未来经济下行压力 较大。
三、服装生产管理体系
1.服装生产管理的要素
1.服装生产管理的要素
1.服装生产管理的要素
1.服装生产管理的要素
1.服装生产管理的要素
1.服装生产管理的要素
1.服装生产管理的要素
第四节 服装生产的组织结构
作业：
4、投资：新开工项目数保持增长
2013 年1~6月中西东部地区服装行业规模以上企业新开工项目增速情况
数据来源：国家统计局
5、消费：规模继续扩大，增速放缓
按市场层级分析
一二线市场增速放缓。根据中华全国商业信息中心统 计，2013年1~5月份，全国百家重点大型零售企业服装 类商品零售额同比增长5.79%，增速较2012年同期放缓 4.8个百分点。各类服装零售量同比增长1.33%，增速较 2012年同期提高1.84个百分点。
《服装生产管理》是考查课，采用平时成绩与期末考查成
绩相结合的方式进行考核。其中，平时成绩占30％（实验 10％，作业10％，考勤10％），考查成绩占70％。
参考书目：
• 1. 宋惠景 万志琴.服装生产管理.北京：中国纺 织出版社，2004.1
• 2. 陈东升. 新编服装生产管理学. 北京：中国轻 工业出版社，2005.6
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名词解释1.服装生产管理:也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成2.计数调整型抽检方案术语检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品批量：批中所包含的单位产品数样本：从批中抽取用于检验的单位产品。
样本单位的全体称样本容量不合格率：不合格总数除以样本量再乘以100，即：不合格品率（%）=（不合格品数/样本量）*100过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格数表示）批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示）合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平，简称（AQL）.在成衣行业中，AQL可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。
AQL值取决于产品价格与款式。
3. 批量熟练率：反复操作某一工序的作业，由于逐渐习惯和适应，所花的时间会减少，这种对批量的熟悉过程叫做熟练。
4.批量系数：批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数5. 工序：是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。
6.水平系数：将个人因素的差异整合成统一水平的数值7.流水生产：指企业中的同一种产品，在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线，一件接一件地、按一定的生产速度（节拍）流水般地通过所有工序而完成生产过程。
8. 生产节拍：流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间SPT ＝计划期有效工作时间/计划期产品产量＝标准总加工时间/作业员人数＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数9.节奏：流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏”10.瓶颈工序：在产品传递的过程中，所需加工时间最多，时间负荷最大的工序称为瓶颈工序11.工序同期化：指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。
款式设计师设计理念效果图款式图样板设计师分析款式图最初样板(平面或立体裁剪方法)样衣制作师样衣制作(同时记录缝制步骤和时间)工艺技术制定师制定指导成衣生产的工艺技术文件简答题1.服装生产管理要素:人（man）——数量、技能程度、努力程度（工作态度）等材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易度等加工方法(method)——工艺标准的制定，如：质量标准、检验标准、工时定额等机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等市场与信息(market and information) ——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等2.戴明循环服装管理生产时，可按计划（p l a d check 和改进（a ction ）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论、请示，可直接按标准进行生产；失败则总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容再次反馈到下一次的PDCA 循环中去。
3.检验点/管理点的设置在工序的适当地方设立检验点，以便检查加工是否正确地进行，这种点称为管理点简单服装产品流水线结束后检验 复杂、厚重服装产品部件结束或组装前进行检验各部门、车间之间设立检验点4.计数调整型抽检方案－－调整规则正常→加严检验：实施正常检验时，连续5批中有2批拒收时，要改成加严检验。
加严→正常检验：实施加严检验时，有连续5批合格时，恢复正常检验。
正常→放宽检验：生产稳定时，最近10批均合格，且不良品总数少于或等于规定数时，改为放宽检验。
放宽→正常检验：有一批被拒收，或不良品数超过规定数，或生产出现不稳定，恢复为正常检验。
5.检验结果一致性： 不同检验员对同一批量检验的结果是否一致，可通过以下公式来判定：Z=|P1-P2|/[（N1P1（1-P1）+N2P2（1-P2）/N1N2 ] ^2 式中：P1——甲检验员检验的疵品率（%）P2——乙检验员检验的疵品率（%）N1——甲检验员检验时的抽样量（件）N2——乙捡验员检验时的抽样量（件）★Z>1.96，甲乙检验结果可比性不存在的可能性达95％，即检验结果差异太大。
★Z ≦1.96，甲乙检验结果可比性存在的可能性达95％，即检验结果基本一致。
6. 质量管理七种工具直方图 帕累托图 特性要因图 检验明细表 控制图 扇形图 相关图等7. 剥离强度测试（N(kgf)/2.5cm ）过程 剪取25×15cm 粘合衬，28×18cm 面料，粘合，边缘衬一薄纸以便于剥离准备工作压烫粘合的试样，在标准状态下放置>4h ，剪成25 ×2.5cm 布条3块，剥开一部分，留下5cm 剥离部分试样置于剥离试验仪的上下夹头内，上下夹头的距离为10cm ，以（10士0.5）cm/min 速度进行剥离。
分别读取三个最大读数与最小读数，取平均值为剥离强度，再取三个样品平均值为平均剥离强度8.样板复核内容款式结构是否符合要求样板是否有遗漏根据工艺单复核各部位的尺寸规格各样板间的配伍是否正确，形状是否吻合eg:领口、袖笼与袖山、侧缝等拼合处。
省位或褶裥是否遗漏，大小位置是否正确。
对位标记（刀眼、锥孔）是否遗漏按大小规格将样板理齐，观察样板跳档是否正确书写标记（款号、规格码等）是否准确，有无遗漏丝绺标记是否正确，有无遗漏9.铺料检验要点铺料层数是否符合要求，层与层面料在交界面上是否做好记号，阔门幅是否在下层，窄门幅是否在上层，铺料用布率是否小于二级排料的额定指标；拖布方式及倒顺毛面料的铺料是否符合工艺要求，正反面是否弄错；是否做到三齐一准，即上手布头齐，落手刀口齐，靠身布边齐（公差±0.3cm），铺料长度准（两头不超过lcm）10. 如何提高附加值（边际贡献）重新分析厂内外作业（厂内生产以附加价值高的品种为重点）；开发市场价值高的产品；提高原材料，易耗品的使用率或使用时间；根据价值分析，开发成本低的代用材料；实施降低成本的方法；排除生产上的浪费、返工及加工废次品等不良现象。
11. 动作分析——动作经济原则第一原则动作距离最短。
改进不合理动作：（1）工作台乱堆物品（2）不按操作顺序放置衣片；（3 ）坐着操作，而拿物品需要站起来；（4）取物的距离经常变化。
第二原则动作的次数最少。
改进不合理动作：（1）工作中要寻找东西：（2）拿来拿去变换次数多；（3）左手或右手经常不动；（4）动作速度慢。
第三原则动作方向的圆滑。
改进不合理动作：（1）材料、工具的位置不固定；（2）动作途径有障碍物；（3）物品放在很深的容器内；（4）材料、工具的配置不按动作顺序放置。
第四原则排除疲劳动作。
改进不合理动作：（1）动作的快慢没有规律；（2）作业的前方有镜子一类的东西；（3）坐着过高过低的椅子作业；（4）直射光进入眼睛。
12. 工序同期化的方法①合理编排、分拼工序。
小工序归拼时应考虑归拼的工序能适合在同一工作地加工以及归拼的工序尽可能为生产流程上、下工序或比较邻近的工序，大工序拆散时，应考虑不能将有利于连续加工的工序拆开加工；②提高工人操作的熟练程度和工作效率．改进劳动组织；③进行作业研究减少无效动作，缩短工序节拍时间；④改善工作地的组织结构，减少辅助时间或配备辅助工人把主要作业和辅助作业分开；⑤改革或采用先进的设备工具，提高工作效率13.生产过程组织的基本要求连续性成衣生产过程中各工序之间在时间上要紧密衔接、连续不断。
平行性指生产过程中的各项生产活动在时间上要尽可能平行地进行。
比例性指生产过程中的各工序之间在生产能力上要保持一定的比例关系。
均衡性指各个生产环节在相等时间内，生产出相等数量的产品。
服装生产管理体系的构成服装生产管理要素人、材料、加工方法、机器设备、资金、市场与信息服装生产管理的要求和目的a、要求：产品品种多，质量好；成本低，价格合适；按期交货。
b、目的：降低成本；减轻职工劳动强度，提高生产率；增加产量和销售额；缩短生产周期，减少半成品的库存量；减少成品的库存量。
服装生产管理各因素的制约关系a、生产能力b、标准c、库存量 d 、进度安排 e、生产控制服装生产管理的原则1、讲究经济效益2、坚持以销定产3、实施科学管理4、组织均衡生产5、实施可持续发展战略价格定位1. 成本加法(成本加成定价法)：是以成衣成本为基础进行定价。
计算公式如下：价格 = (生产成本 + 流通费用) (1 + 加成率)2. 成本减法(竞争定价法)：比照竞争者成衣产品的价格来确定本企业成衣产品的价格。
3. 需求导向定价法：按照消费者期望的定价来确定出消费者能接受的最终价格。
成衣生产所需材料的准备1、种类：主要包括面料、辅料、机物料等三大类。
2、材料准备原则：主要适用于小批量、多品种、短周期的生产形式。
1）根据本厂的生产能力的大小进行准备，对于新的企业要进行评估或进行试运行。
2）根据本厂生产品种的种类进行准备，结合设计和工艺的具体要求进行。
3）根据本厂库存的多少进行准备，注意色泽与质量是否符合要求。
4）根据本厂销售几出库等情况进行准备，对于新产品要进行预测或试销；5）根据本厂设备情况进行准备，必要时，试验后再准备。
6）材料库存量应为经济订购量原材料的复核与检测复核：对进厂原材料数量、规格和质量等级的复查核对。
质量检验：按照成衣生产需要对面里料的质量所进行的检验。
1）.品名、数量、色泽复核：按出厂等级标签内容进行复核检查。
2）.匹长复核：3）．门幅规格复核：距布匹两端 1 m 以上处开始，抽查五次，取平均值。
为节约合理用料，生产中应按门幅分档使用。
门幅规格复核一般与匹长复核同时进行检验内容：1）纬斜检验定义：纬纱与经纱不成垂直状态的疵点表示指标：纬斜率＝斜度/门幅× 100％质量规定：平纹布料纬斜率不得超过 5%；横条或格子布纬斜率不得超过 2%；印染条格布纬斜率不得超过 1%2）．疵点检验定义：布匹在纺纱、织造、印染、后整理等加工过程中产生的各种缺陷。
3）. 色差检验定义：布匹颜色不均匀。
4）. 染色牢度检验定义：指染料与面里料结合的牢固程度1) 摩擦色牢度：指试样经过摩擦后，观察面料色泽变化的程度。
(2) 熨烫色牢度：指对试样进行熨烫加工，待冷却后观察面料的色泽变化程度(3) 水洗色牢度：指试样经过洗涤后，其变色程度。
5）．耐热性能测试定义：指面料所能承受的最高熨烫温度。
6）. 收缩率检验定义：面里料遇热、湿等发生的长度缩短现象，其收缩值的大小用收缩率来表示(1)干烫收缩率：面料受温度作用而产生的收缩率，供粘衬加工参考。
(2)湿烫收缩率：对潮湿的面里料进行熨烫加工所产生的收缩率，供熨烫加工参考。