压刨、平刨机械安全操作规程实用版

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平刨机(手压刨)安全操作规程

平刨机（手压刨）安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进。

厚度在l5mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1．5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木搓：节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应
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嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于l0mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

十、机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。

禁止拆除安全档版进行刨削。

严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

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压刨、平刨机械安全操作规程

压刨、平刨机械安全操作规程一、前言压刨、平刨机械是一种常用的木工机械设备，用于对木材进行切削、修整和加工。

然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，操作人员需了解并遵循一系列安全操作规程，以确保工作场所和操作人员的安全。

本文将介绍压刨、平刨机械的安全操作规程，旨在提高工作效率和操作人员的安全意识。

二、机械设备的安装与维护1. 机械设备的安装应由专业人员进行，确保设备的固定牢固、平稳运行。

2. 定期对机械设备进行维护和检修，包括清洁机械表面、检查电路和传动部件的磨损程度等。

任何故障都应立即修复或更换。

3. 在机械设备周围设置符合要求的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作人员的安全要求1. 操作人员应穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以减少事故的发生和对身体的伤害。

2. 禁止穿着松散的衣物和长发操作，以免被机械设备卷入或缠绕。

3. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，禁止与他人交谈或分心做其他事情。

4. 切勿将手指或其他身体部位靠近机械设备的工作部位，以免发生撞击或夹紧。

5. 操作人员应熟悉机械设备的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员进行操作。

6. 若发现机械设备工作异常或存在安全隐患，应立即停机并报告相关负责人进行检修。

四、机械设备的操作流程1. 启动前的准备工作：（1）检查机械设备的启动开关和电源线是否正常。

（2）检查切刀和切削部件是否安装牢固。

2. 启动机械设备：（1）调整切刀的切削深度和位置。

（2）按下启动开关，确保机械设备正常启动并运行平稳。

3. 加工木材：（1）将待加工的木材放入工作台上，确保木材与切刀接触紧密且平稳运行。

（2）用压物器固定木材，防止其在加工过程中滑动或脱落。

4. 安全结束工作：（1）待所有木材加工完毕后，应立即停机。

（2）关闭机械设备的电源，拔掉电源线。

五、安全事故的防范与应急处理1. 防范：（1）严禁在机械设备运行过程中进行不必要的接近和触摸。

平刨机(手压刨)安全操作规程

平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。

在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。

下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。

一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。

2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。

3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。

二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。

2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。

3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。

三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。

2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。

3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。

4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。

5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。

6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。

四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。

2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。

3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。

平刨机及压刨机安全操作维护规程

平刨机及压刨机安全操作维护规程平刨机和压刨机是一种常用的木工加工设备，在木工加工行业中应用广泛。

然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，操作人员在使用这些设备时必须要严格遵守相关的安全操作维护规程，以确保工作的安全性和高效性。

本文将介绍关于平刨机和压刨机的一些基本安全操作维护规程。

一、安全操作维护规程1.1 操作前准备1) 在使用平刨机或压刨机之前，应对设备进行外观检查，确保设备表面干净，器具完好。

同时，还要检查设备的保护装置是否齐全，工作台面是否稳定。

2) 在操作前，操作人员应穿戴好工作服和工作鞋，戴上安全帽、护目镜和耳塞等防护设备，以保证自身的安全。

1.2 操作过程中的注意事项1) 在使用平刨机或压刨机时，操作人员应将木材均匀放置在工作台面上，以确保木材有稳定的支撑。

2) 操作人员应该正确调整工作台面和压力辊，以适应所加工木材的尺寸和形状。

3) 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得分散注意力进行其他事情。

4) 在操作刨机时，操作人员不得戴薄手套，以免手套被卷进刨机中，造成事故。

5) 在操作前，应先关闭电源开关，等到设备完全停止后再进行清理、维护和更换刀具等工作。

1.3 操作后的维护保养1) 设备使用结束后，应立即关闭电源开关，拔掉电源插头，清理刨床和压力辊上的木屑，以免影响设备的正常工作。

2) 定期对平刨机和压刨机进行检查和保养，及时更换刀具，确保其工作性能和安全性。

3) 平刨机和压刨机的电路及控制系统由专业电工维护，不得私自更改电路连接和控制设备。

4) 如果设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并请专业维修人员进行维修处理。

二、注意事项1. 操作平刨机和压刨机时，必须严格按照使用说明书中的操作规程进行操作，不得擅自进行操作。

2. 不得将手伸入平刨机和压刨机的工作区域，以免造成手部伤害和意外事故。

3. 在操作过程中，应注意保持操作区域的整洁，不得堆放木材或其他杂物，以免影响操作和导致意外伤害。

压刨、平刨机械安全操作规程范本（2篇）

压刨、平刨机械安全操作规程范本一、前言1. 目的和范围本安全操作规程适用于压刨、平刨机械的操作、维护和保养，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 安全操作原则a. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的知识和技能。

b. 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备。

c. 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，不得饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的活动。

d. 操作人员需要严格遵守机械操作规程，并按照制定的程序进行操作、维护和保养。

二、安全操作规程1. 机械操作前的准备a. 检查设备及周围环境，确保机械处于正常工作状态，无损坏、松动等情况。

b. 检查刀具是否安装正确，无松动及磨损情况，确保切削效果和安全性。

c. 检查材料是否适合进行加工，并且要正确地放置在机械上，避免材料滑动或脱离刨床。

d. 确保压刨、平刨机械周围的通道畅通无阻，确保其它人员不会受到伤害。

2. 机械操作过程中的注意事项a. 操作人员在操作过程中必须戴上安全帽、护目镜和耳塞等个人防护装备。

b. 操作人员必须熟悉机械的控制开关及其功能，确保机械在需要时能够立即停止或切换运行模式。

c. 操作人员在操作过程中不得随意触摸机械运行部件，尤其是机械刀具的工作部位。

d. 操作人员必须保持双手干燥，以免滑倒或触电。

e. 操作人员不得穿着宽松的衣物、项链等松散物品，以免被卷入机械中。

3. 机械维护和保养a. 定期检查和清洁机械，确保机械各个部件的正常工作和清理杂质。

b. 经常检查机械运行部件的润滑情况，并添加适量的润滑油。

c. 定期检查机械的电气系统，确保电线、插头等设备的良好连接和无短路情况。

d. 停机维护时，操作人员需将机械控制开关拨至“关”位并断开电源。

4. 突发事故处理a. 发生突发事故时，操作人员需要立即停止机械运行，并拨打紧急救援电话。

b. 在等待救援的过程中，操作人员可尽可能做到保护现场，防止进一步的事故发生。

c. 突发事故处理完毕后，需进行事故报告，并对机械和设备进行检修。

压刨、平刨机械安全操作规程(15篇范文)

压刨、平刨机械安全操作规程（15篇范文）第1篇压刨、平刨机械安全操作规程1、机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，先检查校正，机床只准采用单向开关。

2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。

3、刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。

4、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。

刨小、薄料时必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

6、机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。

应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

7、下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。

第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。

2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。

待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。

此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。

否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。

刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨（平刨）是一种常用的木材加工工具，广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。

然而，由于其切削部分较为锋利，操作时存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全，提高工作效率，下面将介绍木工手压刨（平刨）的安全操作规程。

一、工作前的准备1. 对于木工手压刨（平刨）的日常维护保养要做好，确保工具的各个部件完好无损，刀片锋利，机器运行平稳。

2. 工作场所要保持整洁、干燥，确保没有杂物和障碍物，防止跌倒和碰撞事故的发生。

3. 了解加工木材的性质和要求，选择合适的加工工艺和切削参数。

4. 充分了解和掌握木工手压刨（平刨）的工作原理、操作要领和安全注意事项。

二、个人防护1. 根据工作环境和风险评估，佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

2. 穿戴合适的工作服装，避免裸露部位，防止被切屑和切割伤害。

3. 良好的个人卫生习惯，保持清洁，避免引发细菌感染。

三、操作前的检查1. 仔细检查木工手压刨（平刨）的各个部件是否正常运转，特别是切削刀具和刷尘装置，确保安装牢固。

2. 检查切削刀具的破损和磨损情况，如果刀片无损坏且锋利，才能进行操作。

3. 检查刷尘装置的清洁情况，及时清理刨刀上的木屑，确保畅通。

4. 检查电源线路和开关是否正常，是否在有效接地状态。

四、操作时的安全事项1. 在操作前，确保木工手压刨（平刨）的切削刀具没有在转动，刀口是否与工作台面平齐。

2. 在操作过程中，不允许戴手套和长袖衣物，以免被卷入刨刀和传动装置中。

3. 操作时要保持集中注意力，不得分心或与他人交谈，避免操作不当引发意外事故。

4. 不得乱动调整刨台、刨刀等零部件，以免触电或被卷入刨刀中。

5. 不允许在运转中触摸、清理刨刀，以免造成伤害。

六、操作后的安全事项1. 停止运行后，及时清理木工手压刨（平刨）上的木屑，确保不会堵塞刷尘装置。

2. 切削刀具在拆卸、更换或保养时，要先断电，并按照相关规程进行操作，刀具不能任意放置和乱丢。

平刨机及压刨机安全操作维护规程（3篇）

平刨机及压刨机安全操作维护规程平刨机及压刨机是木工行业中常用的机械设备，用于加工木材表面的平整。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须遵守以下安全操作维护规程：1. 操作前的准备工作- 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并了解机器的工作原理和操作方法。

- 检查刀具是否安装牢固，磨损是否过大，如有需要及时更换。

- 检查机器的电源线是否完好无损，接头是否牢固。

- 确保工作台面整洁干净，无杂物阻挡。

2. 开机前的检查- 确保安全防护装置完好无损，如防护罩、安全开关等。

- 检查紧固件是否松动，如有需要应及时调整。

- 检查润滑系统，确保油品充足、管道畅通。

- 确保刀具旋转方向正确，以免发生意外。

3. 安全操作- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。

- 在操作过程中，确保机器通电前没有人员靠近，以免发生意外伤害。

- 确保操作人员的手部、衣物等不接近刀具，防止夹伤或卷入事故发生。

- 避免一次性刨削过深过快，以免对设备造成过大负荷，影响运行稳定性。

- 不得在操作中强行推压木材，要根据木材的厚度和硬度进行适当的调整。

- 定期检查设备的防护罩和安全开关，发现问题应及时修复或更换。

4. 停机后的操作- 停机前先停止供电，确保设备彻底停止运转后再进行其他操作。

- 清理木屑和刨花，避免积累过多引起设备故障或火灾。

- 定期对机器进行保养和维护，清洁润滑各部位，确保设备的正常运行。

- 将设备放置在干燥通风的地方，避免受潮或受损。

5. 应急处理措施- 如果发生设备故障或异常情况时，立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

- 在操作中如发现有人员受伤、设备起火等紧急情况，应立即按照公司的应急预案进行处理，并及时向上级报告。

以上是关于平刨机及压刨机的安全操作维护规程，通过遵守这些操作规程，可以最大程度地保证操作人员的安全和设备的正常使用。

同时，人员需要定期进行安全培训和维护，提高安全意识和技能水平，以应对紧急情况和故障发生。

平刨机及压刨机安全操作维护规程范本

平刨机及压刨机安全操作维护规程范本平刨机及压刨机安全操作维护规程是为了确保工作人员在操作平刨机和压刨机时的安全，并保证设备正常运行和延长使用寿命。

以下是关于平刨机及压刨机安全操作维护规程的范本。

1. 操作前准备1.1. 确保工作区域的清洁和整齐，远离杂物和其他工作人员。

1.2. 检查平刨机和压刨机的电源是否正常，并接地良好。

1.3. 检查设备的刀具是否锋利，并进行必要的更换和维护。

1.4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。

2. 操作过程中的安全要求2.1. 在操作平刨机和压刨机前，必须经过相关培训，了解设备的操作方法和注意事项。

2.2. 操作前必须仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。

2.3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入到刨削区域，以免造成伤害。

2.4. 需要调整刨削深度时，必须先关闭电源，并等待刨盘完全停止后再进行操作。

2.5. 在操作过程中，不得离开设备，以免发生意外情况。

2.6. 切削过程中，应保持专注，并随时观察设备的运行状况，如发现异常，应立即停机并进行排查处理。

2.7. 不得擅自修改设备的工作参数和设置，如需调整，应由经过培训的专业人员进行。

3. 维护保养3.1. 每次使用后，应对平刨机和压刨机进行全面的清洁和检查。

3.2. 清洁时应注意关闭电源并拔掉插头，以免发生意外。

3.3. 检查设备的刀具是否损坏或磨损严重，如有需要，应及时更换。

3.4. 定期对设备进行润滑和加油，保证设备的正常运转。

3.5. 定期对设备进行维护保养，包括检查电源线是否破损、电气元件是否正常、安全保护装置是否完好等。

4. 应急措施4.1. 在操作过程中如发生设备故障或意外情况，应立即停机，并切断电源，确保安全。

4.2. 如发生火灾，应立即采取灭火措施，并通知相关人员协助处理。

4.3. 在紧急情况下，应迅速报警并采取适当的紧急救护措施，确保伤者安全。

5. 培训和考核5.1. 为了提高工作人员的操作能力和安全意识，应定期组织相关培训和考核。

压刨、平刨机械安全操作规程

压刨、平刨机械安全操作规程一、机械设备的选用及准备工作1. 根据加工工件的不同需求，选择适合的压刨、平刨机械，确保其性能符合要求。

2. 压刨、平刨机械所放置的地面要平整牢固，机器要稳定放置，确保其工作时不会晃动或倾斜。

3. 检查机器的工作电源是否正常，电线是否完好并与地线连接良好。

4. 检查刀具的安装是否正确并紧固，保证刀具的刃口锋利，并确保所有防护罩都完好。

二、操作前的准备工作1. 工作人员要穿戴好适当的劳保用品，包括安全鞋、安全帽、口罩和耳塞等。

2. 对机器的各个部件进行检查，确保机器运行时不会出现故障或卡住的情况。

3. 清理好工作区域，移除杂物和障碍物，确保操作时不会发生滑倒或碰撞等意外事故。

4. 确保操作人员熟悉机器的操作方法和安全规程，并具备相应的操作技能。

三、操作时的注意事项1. 在启动机器前，确保周围人员远离操作区域，以防止机器启动时产生的飞溅物伤及人员。

2. 操作人员必须将双手放在机器以外的位置，切勿将手指、手掌等放在刀具附近。

3. 在操作过程中，严禁戴手套或松散的衣物，以防被卷入刀具中。

4. 在操作时，要保持清醒的头脑，不得酒后操作，以免由于精神不集中导致事故发生。

5. 在操作过程中，切勿使用力过猛，要控制好自己的力度，以免因为力度过大导致工件变形或机器损坏。

6. 如果发现机器发生异常情况，如噪音过大、震动等，应立即停机检查，排除故障后才能继续操作。

四、操作后的安全措施1. 在停机之前，要先将电源关闭，并等待机器完全停止后，才能离开操作区域。

2. 清理工作区域，将切屑和废料清理干净，以免影响下次操作时的安全。

3. 及时维护保养机器，保证其正常运行和使用寿命。

4. 建立机械台账，定期检查机器设备的安全使用情况，并进行维修和更换。

以上是压刨、平刨机械的安全操作规程，希望能帮助您正确操作机械设备，保障工作安全。

压刨、平刨机械安全操作规程范文（二篇）

压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程，并参加过相关的安全培训。

2. 在操作前，对压刨、平刨机械进行检查，确保其各项安全设备完好无损。

3. 工作区域应保持整洁干净，无杂物。

4. 操作人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物，长发应束起或戴头巾。

6. 提前准备好所需的辅助工具和器具，以及要刨平的材料。

二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作，必须先停机、切断电源后方可进行。

2. 在开机前，应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常，确认无异常后方可启动机械。

3. 启动机械后，操作人员应站在安全位置，远离机械的刨刀和导轨，防止发生意外伤害。

4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨，以免发生意外伤害。

5. 在机械运行中，应保持工作区域的通风畅通，避免过度堆积切屑和灰尘。

6. 当机械出现异常情况时（如异常噪音、振动或异味等），应立即停机检查，不得擅自继续使用。

7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。

8. 刨平后的材料应及时清理，并及时清理机械内部的切屑和灰尘，以保持机械的正常运行。

9. 在停机或休息期间，应将机械的电源切断，并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。

三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即切断机械电源，并向相关部门和管理人员报告。

2. 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作，确保操作人员的人身安全。

四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责，操作人员不得私自拆卸和维修机械。

2. 每天开机前和关机后，应对机械进行检查和清洁，确保各部件的正常运行。

3. 定期对机械进行润滑和防护，确保其各部件的寿命和安全性能。

4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录，以便于后续的管理和追溯。

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具，可以用来修整木料表面，使其平整光滑。

然而，如果不正确地使用平刨，可能会导致意外事故和伤害。

为了保证操作的安全性，以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。

1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨时，务必穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害，手套能够保护手部不被切割，耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。

2. 选择适用的平刨：根据所要处理的木料的材质和大小，选择适合的平刨。

使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。

3. 检查平刨的工作状态：在操作平刨之前，需要检查平刨的工作状态。

确保刀片锋利无缺，固定螺栓牢靠，刨床平整。

4. 放置稳定：在操作平刨时，需要将平刨放置在稳定的工作台上。

确保平刨不会滑动或者倾斜，增加操作的安全性。

5. 确保安全距离：在操作平刨时，需要保持安全距离。

手与刨床之间至少要有5厘米的距离，以防止手被刨刀割伤。

6. 双手操作：在操作平刨时，需要使用双手进行操作。

一只手握住手柄，另一只手放在刨床上，以保持平稳的操作。

7. 均匀施力：在操作平刨时，需要均匀施力。

刨的时候，要保证力量均匀分配，不要用过大的力气。

过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止，增加受伤的风险。

8. 方向一致：在操作平刨时，需要保持刨的方向一致。

刨的时候不要来回刨，保持一个方向，以免平刨失去控制。

9. 不要刨湿木料：在操作平刨时，不要刨湿木料。

湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度，增加意外事故的可能。

10. 清理工作区域：在操作平刨时，需要清理工作区域。

将木屑、碎片等杂物清理干净，以确保操作时不会发生意外。

11. 关闭电源：对于带电的平刨，在操作完成后，务必关闭电源。

防止无意中触碰平刨，发生电击事故。

12. 学习使用技巧：操作平刨是一门技术活，需要经验和技巧。

建议在使用平刨之前，学习一些基本的使用技巧，并由经验丰富的人进行指导。

压刨机安全操作规程

压刨机安全操作规程
1、目的
通过规范作业程序，使刨光工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2、适用范围
压刨、平刨
3、作业准备
(1)将机台及作业场所清理干净；
(2)检查刨刀是否锋利；
(3)调整好刨削量，每次刨削量不超过3mm；
(4)试机，检查压刨是否正常；
(5)准备好木料和辅料(垫板等)。

4、作业程序
(1)将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面;
(2)过压刨的木料，其前端超过工作台300 mm时，接料员才能开始接料；
(3)每刨一个平面，必须作首件自检；
(4)作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。

5、注意事项
(1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；
(2)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；(3)作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位臵；
(4)接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人；
(5)滚动轴承的温度不能超过60℃，否则立即换油；
(6)如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动的情况下进行，以免发生意外；
(7)刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。

2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程

2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程第一章总则第一条为了保障工人的安全，提高工作效率，规范木工手压刨(平刨)的使用和操作，制定本安全操作规程。

第二条木工手压刨(平刨)安全操作规程适用于所有使用木工手压刨(平刨)进行木材加工的工人。

第三条木工手压刨(平刨)应由经过培训的合格工人操作，禁止未经培训的人员擅自操作。

第四条木工手压刨(平刨)的操作应严格遵守国家相关法律法规和安全生产规定。

第五条木工手压刨(平刨)的操作前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

第六条木工手压刨(平刨)的使用单位应建立健全安全管理制度，配备必要的消防设备，提供必要的安全培训。

第二章设备操作第七条操作人员应严格按照设备说明书操作木工手压刨(平刨)。

第八条操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、安全手套等。

第九条在操作之前，应检查设备是否处于稳定状态，不得使用有明显缺陷或故障的设备。

第十条操作者应确保工作区域整洁有序，防止杂物妨碍操作，保持良好的通风环境。

第十一条操作人员应经常检查设备的电源线是否损坏、接触不良，确保电源供应正常。

第十二条操作时，操作人员应集中注意力，严禁分心操作或与他人交谈。

第十三条操作人员应保持正确的姿势，不得随意放置手部或身体靠近设备的移动部件。

第三章安全注意事项第十四条操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改动设备的工作参数。

第十五条操作人员应在设备运行前，确保木材的尺寸、干燥度等符合设备的要求。

第十六条操作者应注意设备的运行状态，一旦发现设备异常或闪烁红灯，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。

第十七条搬运木材时，操作者应注意木材重量和稳定性，确保木材不会滑落或砸伤工人。

第十八条使用木工手压刨(平刨)时，应保持工作区域干燥，防止滑倒事故的发生。

第十九条操作人员应定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。

第四章紧急救援第二十条操作人员应熟知设备的紧急停机按钮的位置，在发生危险情况时迅速切断电源。

木工手压刨(平刨)安全操作规程

操作规程/机械加工
木工手压刨(平刨)安全操作规程
1、刨料时两腿前后叉开，保持身体平稳。

刨大料时手应按住木料上面;刨小料时可以按在木料上半部。

但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削；
2、每次刨削量不得超过1.5 m，被刨木料必须紧贴台面与靠板，送料保持均匀，禁止刨刃上方回料；
3、被刨木料如有裂纹、硬节时，必须处理后再刨削，遇节疤、裂纹要缓慢送料，严禁将手按在节疤、裂纹上送料；
4、调整刨削量时，必须切断电源，待停止后进行,严禁在运行中调整,以防台面与刨刃接触造成伤人事故；
5、换刀时必须关闭电源,刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量、厚度一致,压力销必须平整贴紧,紧固刀片螺丝时,用力一致,不得过紧或过松；
6、运转时，不得移动靠板，禁止拆除靠板进行刨削，严禁戴手套工作；
7、保养规程：
①操作员每天必须对刨床进行清洁及适量加油；
②机修人员每季度对刨床进行一次全面检查，并加注润滑油。

压刨床安全操作规程范本（2篇）

压刨床安全操作规程范本一、前言压刨床是一种常见的木材加工机械，用于对木材进行压刨加工。

为保障工作人员的安全，避免意外事故的发生，特制定本安全操作规程。

请所有使用压刨床的工作人员严格遵守以下规程。

二、安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 在进行操作前，工作人员必须清楚了解压刨床的工作原理、性能特点以及安全操作规程，并经过相关培训并获得相关证书后方可独立操作。

1.2 检查压刨床的各个部位是否完好，如刀片、传动装置、开关等，如有发现任何损坏或异常情况及时通知维修人员进行维修。

1.3 进行操作前，必须正确穿戴好安全防护用具，包括工作服、手套、眼镜、口罩等。

2.操作时的注意事项2.1 在操作前，检查工作区域是否整洁，确保没有任何杂物和障碍物。

2.2 检查压刨床的电源是否接地良好，以确保电气安全。

2.3 在进行操作时，必须保持专心集中。

禁止在操作过程中嬉戏、玩闹或进行其他不相关的活动。

2.4 操作人员必须熟悉并严格按照机械的操作流程进行操作，不得擅自更改或修改操作程序。

2.5 操作人员应保持双手干燥和清洁，不得带有油脂或其它润滑物质，以免造成工作过程中对工件和机械的不稳定。

3.刀片更换和维护3.1 切勿在刀片未停止旋转或未切断电源的情况下进行刀片更换或维护工作。

3.2 刀片更换时，使用专用的工具进行操作，严禁用手来直接接触刀片。

3.3 刀片更换后，必须对刀具进行必要的调整和测试，确保刀具的牢固和工作质量。

4.应急措施4.1 操作人员在发现任何异常情况或存在安全隐患时，应立即停止操作，并及时向负责人员报告。

4.2 在操作中如发生任何事故或者工作人员受伤，必须立即停止操作，及时进行急救，并上报领导。

5.日常维护5.1 每日对压刨床进行检查，确保各个部位都处于正常状态，如发现任何异常或问题，立即予以解决。

5.2 定期对压刨床进行保养和维修，保证机械的正常工作状态。

5.3 对使用过的刀具和配件进行及时清理和保养，并进行分类存放。

压刨安全操作规程范本(三篇)

压刨安全操作规程范本第一章总则第一条为保障压刨操作人员的生命财产安全，确保工作场所的安全生产，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员，并适用于压刨作业现场。

第三条压刨操作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行。

第四条压刨作业现场必须配备安全设备，并进行定期检查和维护。

第五条任何情况下，压刨操作人员必须牢记“安全第一”的原则，严格遵守操作规程，妥善保护自己和他人的安全。

第二章压刨机械设备的安全操作规程第一节工作前的准备第六条在开始工作之前，必须检查压刨机械设备的各项部分，确保正常运行并无故障。

第七条操作人员必须穿着适当的劳保装备，并参加安全培训，具备相应的技术操作水平。

第八条确保操作场地的整洁，避免杂物或障碍物的存在，以减少意外伤害的发生。

第九条严禁携带随身物品进入操作区域，如手机、打火机等。

第二节操作安全规范第十条确保操作机械设备的时，必须确认安全开关、紧急停机按钮、导电扯平滑操作杆等安全装置是否正常工作。

第十一条确保操作机械设备时，必须确保手和脚部无任何复杂物质嵌入式物质，以防引发事故。

第十二条操作时，起动压刨机械设备时，必须迅速拉回手，并做好充分的防护措施。

第十三条操作人员严禁任意调节压刨机械设备的工作状态，必须经过专业人员指导和授权。

第十四条操作结束后，必须完全停机，并且要将电源断开，确保安全操作。

第十五条操作人员必须保持机器清洁并定期进行检查和维护。

第三节事故和紧急情况的应急处理第十六条在发生事故或紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，并进行相应的应急处理。

第十七条在发生人员伤害时，必须及时进行紧急救援，并报告相关部门。

第十八条在发生设备故障时，必须通知专业人员进行维修，并禁止未授权人员进行修理。

第四节安全培训和监督第十九条对从事压刨操作的人员，必须进行每年一次的安全培训，确保其掌握安全操作技能和应急处理能力。

第二十条监督部门负责对操作人员的安全操作情况进行定期检查，如发现问题，及时予以整改。

平刨安全操作规程

平刨安全操作规程
《平刨安全操作规程》
一、操作前准备
1. 检查平刨机是否完好，电源线是否接地良好。

2. 确保工作区域整洁、无杂物。

3. 穿戴好工作服、手套和护目镜。

二、操作规程
1. 打开电源开关，等待平刨机达到正常转速后，再开始工作。

2. 在操作过程中，不要将手指或其他物品靠近刨刀，以免发生意外伤害。

3. 确保工件已经夹紧，避免在刨削过程中移动工件。

4. 刨削时，要保持工件平稳、推动平刨机的速度均匀。

5. 若发现刨刀钝化或有异常声响，应立即停机检查。

三、安全防护
1. 在操作平刨机时，不要穿戴宽松的衣物或长发，以免被夹进机器。

2. 使用护目镜以及警示标识来提醒他人注意安全。

3. 切勿使用磨损严重的刨刀，以免出现刨花飞溅的风险。

4. 在操作期间要保持注意力集中，不要与他人交谈或受到干扰。

四、停机后的处理
1. 刨削结束后，先关闭电源，等待刨刀完全停止转动后再清理刨床。

2. 清理过程中要小心操作，切勿直接用手接触刨刀或刨床。

五、紧急情况处理
1. 在发生意外伤害或故障时，应立即停机并报告相关人员。

2. 在使用过程中如果发生异常声响或故障，请及时通知维修人员进行检修。

以上是关于平刨安全操作规程的相关内容，希望大家在使用平刨机时能够严格按照规程操作，确保安全生产。