膏状复合稳定剂
复合稳定剂的作用原理
复合稳定剂的作用原理
复合稳定剂是一种能够提高塑料稳定性的添加剂，其主要作用原理是通过吸收或者转化热能、光能等外部条件的能量，防止热解、光解等化学反应的产生。
具体包括以下几个方面：
1. 延缓热降解反应：复合稳定剂能够抑制或者延缓塑料在高温下的热降解反应，从而防止反应过程中产生有害气体、异味和变色等现象。
2. 阻止光降解反应：部分塑料易受长波长紫外线的照射而引起降解反应，复合稳定剂可以通过吸收紫外线，降低入射辐射功率而阻止光降解反应的发生。
3. 中和酸性物质：塑料中可能含有微量酸性物质，这些物质容易引起水解反应和氧化反应，复合稳定剂可以提供碱性物质中和酸性物质，从而保持塑料的稳定性。
4. 增加氧化抗力：复合稳定剂能够通过氧化还原反应捕捉自由基或者提供稳定的自由基，使塑料具有更好的氧化抗力。
5. 抑制催化剂的作用：塑料中可能会存在一些催化剂，如金属盐等，这些物质容易引起自由基的形成和塑料的降解，复合稳定剂可以抑制催化剂的作用，从而保持塑料的稳定性。
模块三 项目五 稳定剂、凝固剂和被膜剂 - 1.
安全性：
（一）氯化钙
应用：
可用作低甲氧基果胶和海藻酸钠的凝固剂。 另外可用于制作乳酪，可使牛乳凝固，用量可达0.02%； 用于冬瓜硬化处理，可将冬瓜去皮，泡在0.1%CaCl2溶液中，抽真空 ，使Ca2+渗入组织内部，渗透20～25分钟，经水煮、漂洗后备用；
同样可用作什锦菜番茄、莴苣等的硬化剂。
安全性：
钙和硫酸根都是人体正常成分，而且硫酸钙溶解度较小，难以被吸收，被认 为是无害的美国食品和药品管理局将氯化钙列为一般公认安全物质。
ADI无需规定。
（二）硫酸钙
应用：
生产豆腐常用磨细的煅石膏作为凝固剂，效果最佳。最适用量，相对 豆浆为0.3%～0.4%。
对蛋白质凝固性缓和，所生产的豆腐质地细嫩，持水性好，有弹性。 但因其难溶于水，易残留涩味和杂质。
硫酸钙（石膏）
嫩豆腐 （石膏豆腐） 南豆腐
葡萄糖酸-δ-内酯
内酯豆腐
2、果蔬硬化剂
主要成分：氯化钙等钙盐类物质。
应用范围：主要用于果蔬产品加工。
作用机理：使果蔬中的可溶性的果胶酸与钙离子反应生成
凝胶状不溶性果胶酸钙。加强了果胶分子的交联作用，从 而保持了果蔬加工制品的脆度和硬度。
稳定剂、凝固剂
稳定剂、凝固剂
一、稳定剂和凝固剂的概念与分类
概念：使食品结构稳定，或使食品组织结构不变，增强粘性
固性物的一类食品添加剂。
作用：
A、可使加工食品的形态固化； B、降低或消除其流动性，从而使食品结构稳定或使食品组织结构不变； C、增强黏性固形物的物质。
一、稳定剂和凝固剂的概念与分类
按照用途不同进行分为：
牙膏生产工艺[总结]
![牙膏生产工艺[总结]](https://img.taocdn.com/s3/m/2fb6c7eeaff8941ea76e58fafab069dc50224796.png)
牙膏生产工艺概述1 制膏过程分计量投料、制胶、膏体捏合、研磨、真空脱气、陈化等步骤。
采用两步法生产工艺，上述步骤在同一制膏锅内完成。
根据工艺配方，先将香料、活性添加剂、稳定剂、糖精在预溶锅或预混锅中用纯净水溶解至均匀，加入制膏锅，再将液料储罐中的液料分别计量加入制膏锅，再加粉料；粉料添加完毕后，再添加香料，进行刮板搅拌、均质搅拌、研磨；因在捏和、研磨过程中，膏料中会产生气泡，故需同时进行抽真空，直至真空度达-0.096Mpa为止，时间约为50分钟。
捏和作用使膏料充分混合均匀，研磨目的使膏料细腻。
捏合、研磨结束后，打出少量的膏体进行检验，合格后，再打入膏体储存锅进行陈化，使物料自然冷却至常温，同时使物料充分膨胀形成均相的粘合体，提高物料的弹性，陈化时间约为120分钟。
在制膏过程中，因捏和、研磨过程会磨擦放热，故在夏季需用夹套冷却水控制温度≤45℃。
2 灌包装过程分膏料装灌及成品包装二部分，装灌在自动灌装线上完成，装灌过程中要调节好装灌量、封尾温度和机器速度，定时检查牙膏重量和封尾质量，灌装结束后，再经自动装盒、收缩膜热封、装箱等成品后续商业化包装处理，包装过程中要调节好收缩温度和机器速度，注意检查包装材料质量和品种的一致性，并特别要注意防止空管、空盒现象，包装结束后，按品种、时间分类堆放，进行检验，合格后，再入库储存。
牙膏的生产工艺牙膏是一种含有多种成份的口腔卫生用品，它不仅可以清除残留在齿缝间的食物残渣和附于表而后污垢，起清漂口腔的作用，同时由于在膏体中加入适量的药物，从而对于防止细菌感染，减少牙齿蛀损也有一定效果。
牙膏的制造方法很多，这里先介绍两个常用的方法，以供参考：第一法：取小麦淀粉20份，水80份，甘油120份，肥皂粉17份，安息香酸1份，碳酸钙150份，糖精0.2份，绿薄荷油少许，香精5份，先将小麦淀粉、甘油、水等制成浆状，另将肥皂粉、碳酸钙、绿薄荷油研匀，筛过，然后把它与演粉浆混合，并加入溶于水的糖精以衣已溶于酒精的安息香酸，经过搅拌机搅拌与滚筒轧过（小规模的用人工研磨）、便成稠厚的糊状，静置一星期，便可装入牙膏筒中。
PVC热稳定剂
纯PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到900C以上时，就会发生轻微的热分解；当温度达到1200C后，即发生明显的热分解反应，使PVC树脂颜色逐渐加深，PVC的热降解机理十分复杂，但PVC的热分解反应的实质是由于脱HCl反应引起的一系列反应，最后导致大分子链断裂。
虽然PVC的热分解机理还不十分成熟，但防止PVC热分解的热稳定机理则比较成熟，它是通过如下几个方面来实现热稳定目的的。
1.捕捉PVC热分解产生的HCl，从而防止HCl的催化降解作用。
铅类稳定剂主要按此机理作用，此外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸酯类及环氧类等按此机理作用。
2. 置换活泼的烯丙基氯原子。
金属皂类、亚磷酸酯类和有机锡类可按此机理作用。
3. 与自由基反应，中止自由基的传递。
有机锡类和亚磷酸酯类按此机理作用。
4. 与共轭双键加成作用，抑制共轭链的增长。
有机锡类和环氧类按此机理作用。
5. 分解氢过氧化物，减少自由基的数目。
有机锡和亚磷酸酯类按此机理作用。
6. 钝化有催化脱HCl作用的金属离子。
同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的。
实践证明，添加热稳定剂是提高PVC热稳定性的有效方法。
PVC热稳定剂种类较多。
按其化学成分有盐基性铅盐、金属皂（高级脂肪酸钡、铅、隔、钙、锌、镁、钾、锶等）、有机锡、环氧化合物、亚磷酸酯、稀土化合物及硫醇锑等。
配方设计时，通常将不同种类或同一种类的几种稳定剂并用，产生协同、加合或互补效果。
因单一成分的热稳定剂难以满足热稳定性和综合性能要求，复合型（液体、膏状、片状）热稳定剂的开发应用得到迅速发展。
常用的主热稳定剂品种。
铅盐类铅盐类是PVC最常用的热稳定剂，其用量可占PVC热稳定剂的一半以上。
铅盐类稳定剂的优点：热稳定性优良，具有长期热稳定性，电气绝缘性能优良，耐候性好。
铅盐类稳定剂的缺点：分散性差，毒性大，有初期着色性，难以得到透明制品，也难以得到鲜艳色彩的制品，缺乏润滑性，以产生硫、隔污染。
常用的铅盐类稳定剂有三碱式硫酸铅，分子式为：3PbO·PbSO4·H2O，代号TLS，白色粉末，密度6.4g/cm3。
膏状复合稳定剂
膏状复合稳定剂膏状复合稳定剂ZQFⅡ201，钡锌膏状复合稳定剂特性：本品为白色油性膏状物。
可全部取代液体，粉体钡镉、钡镉锌，在高温加工中具有较好的流动性。
在人造革中使用，表面良好，初期着色较好。
使用后无硫化现象。
用途：适用于PVC压延人造革、PVC膜及发泡壁纸。
建议配方：PVC人造革 2~3%PVC膜 2.6~3.3%壁纸 2.8~3.5%包装：外30kg纸箱，内衬PVC膜，或根据用户要求包装。
ZQFⅠ，铅钡膏状复合稳定剂特性：本品为白色油性膏状物。
可全部取代粉状盐类铅钡及液体铅钡的热稳定性，在高温加工中具有较好的流动性。
在PVC人造革生产中，可降低发泡温度，提高发泡倍率，可单独使用。
用途：适用于PVC加工人造革、PVC压延膜、PVC鞋底料等。
建议配方：PVC的3%左右包装：外25 kg 、30kg纸箱，内衬PVC膜，或根据用户要求包装。
ZQFⅡ202，钡锌粉状高效复合稳定剂特性：本品为白色粉状物。
可全部替代液体钡镉锌、钡锌，分散性好，无硫化现象。
用途：适用于低毒耐硫的PVC人造革。
建议配方：PVC的3%左右包装：30kg编织袋ZQFⅡ203，稀土钡锌膏状复合稳定剂特性：本品为白色油性膏状物。
具有低毒、透明、无硫化污染的特点，初期着色好，可全部替代铅、钡、镉、锌等稳定剂。
用途：适用于PVC膜、PVC压延革、鞋类、PVC硬片，与锡类并用比单独使用锡类效果更佳。
建议配方：PVC膜 2~3%半硬片 4~5%PVC革 3~3.2%鞋 3~5%包装：外25 kg 、30kg纸箱，内衬PVC膜。
ZQFⅢ101，钡镉锌膏状复合稳定剂特性：本品为白色油性膏状物。
可全部替代液体、粉体钡镉锌，以及硬脂酸钡镉锌。
在PVC压延革加工中，中后期稳定性好，能提高发泡倍率，可单独使用。
用途：适用于PVC压延革。
建议配方：面层底层PVC100100DOP4035轻质碳酸钙2525ZQFⅢ1012.8~3.22.8石蜡0.350.3色浆适量适量AC发泡剂3~63~6包装：外25 kg 、30kg纸箱，内衬PVC膜。
稳定剂
Sn +
Cl Cl
Cl CH2 CH CH2
Cl CH CH2
Y CH CH2
Y CH
对热稳定剂的要求
能置换高分子链中存在的活泼原子，以得到更为
稳定的化学键和减少引发脱HCl反应的可能性；
能够迅速结合脱落下来的HCl，抑制其自动催化作用； 通过与高分子材料中存在的不饱和键进行加成反应
而生成饱和的高分子链，以提高热稳定性；
Cd皂有毒，一般使用低毒性的Ba/Zn、Ca/Zn 类稳定剂
锌烧：随着受热过程的延长，发生急速变黑的现象 在以锌皂为基础的配合中，既要保持其热稳定效 果，又要抑制其锌烧现象的发生。 从以下两方面来进行考虑： （1）高锌配合：使用足够量的锌皂，并使用添 加剂（如亚磷酸盐、环氧化合物、多元醇等）
（2）低锌配合：减少锌皂的使用量来抑制锌烧 ，并用添加剂（如β-二酮类化合物）改善初期的 着色。
对叔辛基苯酚硫代双叔辛基苯酚硫代双辛基苯酚镍2二硫代氨基甲酸镍nn二正丁基二硫代氨基甲酸镍nbcncni光稳定剂nbcnaoh2030二丁胺二丁基二硫代氨基甲酸钠制备方法具有十分优良的光稳定作用在丁苯氯丁氯磺化聚乙烯等合成橡胶中有防止日光下龟裂臭氧龟裂的作用用量一般为0305是近20年来聚合物稳定化助剂开发研究领域的热门课题产量和消耗量增长速度远远超过了其他助剂7受阻胺类中间体三丙酮胺2266四甲基哌啶4酮催化剂3h三丙酮胺taa丙酮宁22446五甲基2345四氢嘧啶哌啶吡啶嘧啶2266四甲基哌啶4酮naoh4氨基哌啶三丙酮胺taa受阻胺类光稳定剂典型品种hnohchhnohchoh4氨基哌啶ls770国外hals品种开发的发展趋势1高分子量化光稳定剂主要适用于户外用的聚合物制品挥发或介质抽提是影响其持久稳定效果的重要因素
聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵作为凝胶贴膏剂膏体层黏附剂的用途
聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵作为凝胶贴膏剂膏体层黏附剂的用途1.引言1.1 概述概述聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵是一种常用的凝胶贴膏剂膏体层黏附剂。
凝胶贴膏剂是一种常见的外用药剂形式，可以方便、精确地将药物直接应用于皮肤表面，具有便携、易于使用和适用面广等优点。
而膏体层黏附剂则是凝胶贴膏剂中负责药物黏附在膏剂表面以及与皮肤表面接触的组分。
本文旨在探讨聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵作为凝胶贴膏剂膏体层黏附剂的用途。
首先，我们将介绍聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的性质，包括其化学结构、物理性质以及制备方法等。
接着，我们将探讨凝胶贴膏剂的应用领域，如医药领域中的皮肤药物传递、创伤治疗以及美容领域中的皮肤保养等。
在论文的结论部分，我们将总结聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵作为膏体层黏附剂的优势，并探讨未来的发展方向。
聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵作为凝胶贴膏剂膏体层黏附剂具有良好的黏附性能和较长的持久性，可以提高药物的吸收和疗效。
未来，我们可以进一步研究聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的制备工艺和应用方法，以提高其黏附性能和稳定性。
总之，本文对聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵作为凝胶贴膏剂膏体层黏附剂的用途进行了详细的介绍和分析。
我们希望通过这篇文章的阐述，能够进一步推动凝胶贴膏剂的研究和应用，为临床医学和美容领域提供更多便利和有效的治疗手段。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构:本文分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先对聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的用途进行概述，然后介绍文章的结构，最后阐明研究的目的。
正文部分主要分为两个小节。
首先，介绍聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的性质，包括物理化学性质、结构特点等方面的内容。
其次，讨论凝胶贴膏剂的应用，包括在医药领域中的应用情况和优势。
结论部分分为两个小节。
首先，总结聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵作为膏体层黏附剂的优势，包括其黏附性能、稳定性等方面的优点。
CaZn复合热稳定剂
目录摘要 (1)引言 (1)1.Ca／Zn复合热稳定剂的发展背景 (1)2. Ca／Zn复合热稳定剂的发展优势 (2)3.Ca／Zn复合热稳定剂国内外的发展与现状 (2)4. Ca／Zn复合热稳定剂的种类 (3)5. Ca／Zn复合热稳定剂的辅助热稳定剂及机理 (3)5.1 环氧类辅助热稳定剂 (3)5.2 β-二酮类辅助热稳定剂 (4)5.3 多元醇类辅助热稳定剂 (4)5.4水滑石类辅助热稳定剂 (5)6. Ca／Zn复合热稳定剂的原理 (5)7. Ca／Zn复合热稳定剂的机理 (6)8. Ca/Zn 复合热稳定剂研究进展 (6)9. Ca／Zn复合热稳定剂的展望 (7)参考文献 (7)Ca／Zn复合热稳定剂摘要：综述了国内外Ca／Zn复合热稳定剂研究进展、作用机理，不同种类的Ca ／Zn复合热稳定剂钙锌盐以及不同辅助热稳定剂的复合稳定剂，并且阐述了Ca ／Zn热稳定剂的作用机理。
Ca／Zn复合热稳定剂通过复配后。
其热稳定性能有很大的提高。
关键词：进展Ca／Zn复合热稳定剂辅助热稳定剂机理引言：聚氯乙烯（PVC）由于能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，因而被认为是最通用的聚合物之一。
其主要缺点就是热稳定性差。
添加剂的使用可改变聚氯乙烯的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解。
虽然在物理的（如热、辐射）和化学的（氧，臭氧）因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但叫做稳定剂的一类物质可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。
铅盐化合物时使用最早、应用时间最长且效果最好的热稳定剂，但是铅盐稳定的制品颜色不透明，润滑性差，同时铅元素具有严重的的毒性、生物积累性和环境污染问题，在生产和使用过程中易生成粉尘，导致人员发生铅中毒。
热稳定剂的研发、生产、消费不如无铅无镉时代，并进一步向低毒无毒、复合高效方向发展。
1 Ca／Zn复合热稳定剂的发展背景热稳定剂是PVC加工过程中的重要助剂，PVC的广泛应用也使得热稳定剂的需求日益增长，并且在全球环保的大主题下，许多国家和组织出台了一些限制有毒，有害，有污染物质的法律法规。
热稳定剂
热稳定剂目录一、铅盐类 (2)二、金属皂类 (2)三、有机锡稳定剂 (2)四、有机锑类稳定剂 (3)五、稀土稳定剂 (3)六、有机热稳定剂 (4)七、复合稳定稳定剂 (4)(一) 无机铅盐和有机铅盐稳定剂 (4)(二) 金属皂和金属盐稳定剂 (6)(三) 有机锡稳定剂 (7)(四) 有机锑稳定剂 (8)(五) 有机辅助稳定剂 (9)(六) 复合稳定剂 (9)热稳定剂一、铅盐类这是最老的PVC热稳定剂品种，稳定效率高，不吸水，电绝缘性好，价廉。
与润滑剂合理配比，可使PVC树脂加工温度范围变宽，加工或后加工的产品质量稳定，是目前应用最普遍的稳定剂。
常用的有三碱式硫酸铅(3PbO·PbSO4)、二碱式亚磷酸铅(2PbO· PbPO3) 及二碱式硬脂酸铅(2PbO·PbSt.) 等。
二盐热稳定性不及三盐，但耐候性好于“三盐”。
“二硬铅” 不如“二盐”，“三盐” 常用，但具润滑性，这三种铅盐常复合使用，主要用于不透明PVC 制品中，用量在2～7PHR，“二盐” 并用时，用量约为“三盐” 的5%，“二硬铅” 并用时，用量为0.5～1.5PHR，铅盐稳定剂对AC 发泡剂的分解温度及发气量有影响。
铅盐有毒，遇硫将着色，应当指出的是在欧洲推荐的PVC自来水管配方中，常用到铅盐，这是因为在PVC硬管配方中的铅盐，不会渗透或被萃取，经大量研究，认为是安全的。
二、金属皂类一般是Ca、Mg、Zn、Ba、Cd等的硬脂酸、棕榈酸盐。
这类稳定剂具有热稳定性，有的具有光稳定性，还具有一定的润滑性，其中如钙、锌皂类是无毒的，大多能用于半透明制品，应用广泛。
最好同环氧酯类、螯合剂等并用，效果更佳。
镉盐光稳定性好，可制透明制品。
镉钡盐有毒，现在国外倾向于用锌、钙、锶的皂盐。
三、有机锡稳定剂它是各种羧酸及硫醇盐的含锡衍生物，其热稳定性和加工初期着色性优良，制品透明性好。
缺点是价格贵，加工时有气味析出。
与Ca-Zn稳定剂合用效果更佳。
热稳定剂
用途： 目前主要应用于以下方面（1）用于各种不透明板，软 制品及电缆材料；（2）用于管材，地板料，硬质PVC
4.3.2 金属皂类稳定剂
金属皂，主要指高级脂肪酸的钡、镉、铅、钙、锌、 镁、鍶等金属盐，常用的脂肪酸有硬脂酸、月桂酸、 棕榈酸等，可用通式表示
M O C R n
O
除了高级脂肪酸的金属盐以外，还有芳香族酸、脂 肪族酸以及酚或醇类的金属盐类，如苯甲酸、水杨 酸、环烷酸、烷基酚等的金属盐类等，它们多是液 体复合稳定剂的主要成分
4.3热稳定剂各论
在工业上，用于PVC的高效热稳定剂有许多种，但均可归属 于金属稳定剂与有机稳定剂两大类 第一类包括无机的、有机的，酸与金属的碱性盐以及它们的 混合物 第二类包括环氧化合物，螯合试剂，抗氧剂，a-苯基吲哚与 尿素衍生物等有机物
4.3.1铅稳定剂
盐基性铅盐 指带有未成盐的一氧化铅（俗称为盐基） 的无机酸铅和有机酸铅（如三盐基硫酸铅， 3PbO·PbSO4·H2O；二盐基硬脂酸铅2PbO·Pb （C17H35CO2）2等），它们都具有很强的结合氯 化氢的能力，可作为氯化氢的捕获剂使用，其作 用原理是通过捕获分解出的HCl而抑制氯化氢对 进一步分解反应所起的催化作用
当然如果高分子链上的碳碳单键与不饱和健相连的话， 那么此碳碳健的热稳定性就比较低，这是由于其均裂 所生成的游离基能与其相连的不饱和健共轭所致
4.2.2非链断裂降解反应机理
PVC受热降解放出HCl是一个十分复杂的过程，一般有以下 三种机理： 1、自由基机理 2、离子机理 3、单分子机理
4.2.3 非链断裂热降解的影响因素 1、聚合物结构的影响 聚合物的热稳定性应主要取决于聚合物的结构，现从支链 的多少、不饱和度、聚合度及分子量的分布等结构特点对其热 稳定性的影响进行讨论 （1）支链的影响 （2）不饱和度的影响 （3）聚合度的影响 （4）分子量的影响
热稳定剂
中国塑料助剂行业的现状与展望3 热稳定剂3.1 概况鉴于欧盟法规规定厂欧洲PVC热稳定剂制造商承诺，到2010年PVC热稳定剂铅盐的用量减半，到2015年完全不用铅盐作为稳定剂。
铅盐稳定剂将主要被钙/锌复合稳定剂替代。
2006年我国热稳定剂总产量约300kt，同比增长9.3%。
铅盐产量减少了10h，无尘复合铅盐和稀土稳定剂的产量各增长10kt；钙/锌复合稳定剂的产量增长很快，其产量和表观消费量分别增长50%和33%。
20052008年我国主要热稳定剂产能、产量统计见表5，铅盐产量减幅加大，无尘复合铅盐2008年开始下滑，钙/锌复合稳定剂产能、产量成倍增长。
表5 2005-2008年我国热稳定剂生产企业产能、产量Tab.5 The capacities and productions of heat stabilizer factories of China in3.2 铅盐类和无尘复合铅盐热稳定剂铅盐类热稳定剂是20世纪50年代研制成功的产品，至今占据主要地位，目前的生产能力达140kt/a，我国碱式硫酸铅的产量最大，碱式亚磷酸铅较少，其他铅盐的品种产量很少。
近几年无尘复合铅盐的产量急增，一些铅盐生产厂都改建或扩建无尘复合铅盐，同时还新建立于一批无尘复合铅盐的小型企业，质量和产量都基本能满足生产要求，至今没有相关的质量标准，各企业产品质量差别较大。
2007年由于国内外全面禁铅、铅价猛涨、铅及其制品运输受到限制，因而2007年的产量大幅下降，预计2008年会降到50h(另有20kt用于制备其他低铅稳定剂未计入)。
3.3 稀土复合稳定剂我国的稀土资源极其丰富，稀土元素有17种，但只有镧、铈两种元素可用于PVC热稳定剂，它们本身无毒、透明，没有放射性，而具有独特的偶联性，镧、铈两种元素的电子结构可接受612个配位体的孤电子对和络合键，它可以抑制PVC脱HCl反应。
稀土复合稳定剂还具有增艳功能，耐候性、绝缘性优异，具有增韧、增容作用。
5种辅助稳定剂说明
3 辅助稳定剂锌皂稳定剂对PVC 的稳定性较差，属于短效热稳定剂，而且容易出现“锌烧”现象(主要原因是产生的ZnCl2为强路易斯酸，具有催化脱氯化氢的作用)，但具有初期着色性优良、耐候性强等优点。
钙皂类热稳定剂属于长期热稳定剂，稳定性较差，着色性强，但无毒，具有优良的润滑性。
Ca/Zn 复合稳定剂就是利用二者具有的协同效应，使其成为近年来复合稳定剂中最活跃的领域。
为了提高其稳定性，在复配过程中通常要添加一些辅助稳定剂，如季戊四醇等多元醇、水滑石、亚磷酸酯、β-二酮和环氧大豆油等化合物来改善Ca/Zn 复合稳定剂的性能。
3.1 亚磷酸酯亚磷酸酯是Ca/Zn 复合稳定剂中应用最广的辅助稳定剂，在复合稳定剂中是不可缺少的成份。
用做辅助稳定剂的亚磷酸酯主要有亚磷酸三苯酯、亚磷酸三癸酯、亚磷酸三壬基苯酯、亚磷酸三辛酯等。
对于软质PVC，亚磷酸酯一般与β-二酮、环氧大豆油等配合使用。
亚磷酸酯具有增塑作用，不适用于硬质PVC；具有抗氧化能力，可以捕捉氯化氢，加成多烯烃，能大大提高PVC 稳定体系的稳定性能。
在液体稳定剂中添加量一般为10%~35%(质量分数)，主要品种有亚磷酸苯二异辛酯、亚磷酸辛酯、亚磷酸二苯癸酯、亚磷酸二癸苯酯、亚磷酸三壬酯等。
目前国内多数选用水解亚磷酸苯二异辛酯，它能有效地改善PVC 制品的着色、热稳定性、透明性、防结垢和耐候性等效果。
亚磷酸酯是应用最广泛的辅助稳定剂，长期以来普遍用于钙锌无毒液体复合稳定剂应用中。
最有效的是亚磷酸烷基/芳基酯。
如日本Adeka -Argels 公司开发的Mark-1500 对稳定剂具有优良的初期着色性能。
3.2 环氧化合物在环氧化合物中，传统上被用作辅助稳定剂是环氧大豆油。
近年来的研究表明，双酚A 二缩水甘油醚、双酚F 二缩水甘油醚、酚醛树脂的缩水甘油醚、四苯基乙烷的缩水甘油醚、脂环族环氧树脂、偏苯三酸三缩水甘油酯、对苯二甲酸二环氧丙酯等都具有较高的稳定效率。
常用热稳定剂
液体复合热稳定剂
这类稳定剂通常是一些颜色较深的透明液体，呈茶色 至褐色。液体复合热稳定剂是有机金属类、亚磷酸酯、多 元醇、抗氧剂和溶剂等多组分的复合物。金属盐类是复合 热稳定剂的主要成分。
（1） 亚磷酸酯型的液体钡/镉/锌的配制
水解的亚磷酸-苯二异辛酯
苯甲酸镉 季戊四醇 脂肪酸锌 双酚A
8.6
8.3 3.0 4.4 2.8
+
HOO
C CH3
CH3
CH3
R2SnO
+
C8H17OOCCH2S
SCH 2 COOC8 H 17
+
类别 性能特点
脂肪酸盐
润滑性和加工性能良好，但热稳定性和透 明差，单独使用时有明显的初期着色。
耐热和耐候性良好，主要用作PVC硬质透 明制品的主稳定剂，能防止初期着色，但 缺乏润滑性，易喷霜
1.4 辅助热稳定剂
⑴环氧化合物 环氧化合物是PVC的重要辅助热稳定剂，他们可 以增强主热稳定剂的耐热性及耐侯性，它主要分为 增塑型和树脂型两大类。增塑型主要是环氧大豆油、 环氧亚麻子油、环氧妥尔油能、环氧硬脂酸丁酯、
辛酯等环氧类化合物。树脂型的主要有环氧氯丙烷
双酚A型环氧树脂。
稳定作用机理
含环氧基的化合物能与HCl除能与HCl反应外，还能通
HCl作用外，其主要作用是能够置换活泼的烯丙基氯原子。
稳定机理： 中和HCl：
(RCOO)2M RCOOMCl + + HCl HCl RCOOH RCOOH + + RCOOMCl MCl2
置换活泼的烯丙基氯原子：
C H2 C H C H H C Cl H C O O C R
+
稳定剂生产技术
困扰聚氯乙烯塑料的开发与应用的主要难题：
PVC塑料只有在160℃以上才能加工成型，而它在 120~130℃时就开始热分解，释放出氯化氢气 体，PVC的加工温度高于其热分解温度。
热稳定剂应用
冰染染料重要组分为色盐（即重氮盐），受热甚至室温下可分解而释放出氮气，剧烈时可引 起爆炸。为了色盐的贮运、使用的安全与方便，向其中加入一些其他物质以提高其热稳定性。
加入氯化锌，形成络合物，从而提高了色盐的热稳定性。氯化锌能够抑制色盐的热分解 而又不影响其偶合反应，所以它是重氮盐的热稳定剂。
铅类稳定剂不同用途
三盐基硫酸铅是使用最普遍的一种。它具有优良的耐热性和电绝缘性，耐候性尚好，持 别适用于高温加工，广泛地用干各种不透明硬，软制品及电缆料中。
二盐基业磷酸铅的酎候性在铅稳定剂中是最好的，且白良好的耐初期着色性，可制得白 色制品，但在高温加工时有气泡产生·
盐基性亚硫酸铅的酎热性、耐候性、加工性都比二盐基硫酸铅优良，适用于高温等野刻 条件下的加工，主要用于硬制品和电缆料。
二、合成树脂生产状况
用于塑料的合成树脂已占高分子材料的 80%左右。近年来，世界合成树脂的产量增 长迅速，由1990年的9891.3万吨/年上升到 2007 年 的 2.6 亿 吨 / 年 ， 体 积 产 量 已 远 超 钢 铁。
我国合成树脂年产量已超过3000万吨， 增长速度位居全球第一。其中，世界范围 内，PVC在几大通用合成树脂中的产量仅次 于聚乙烯居第二位，我国已成为世界最大的 PVC树脂生产国和消费国。
铅类稳定剂的主要优点
热稳定性、尤其是长期热稳定性好； 电气绝缘性好； 有白色颜料的性能，覆盖力大，因此耐候性好； 可作为发泡剂的活性剂； 具有润滑性；
汽巴精化阻燃剂的新进展--Tinuvin+FR及Melapur阻燃剂
!!!"塑料助剂#$$#年第"期（总第!"期）图#人工加速老化试验后表面光洁度的变化图!人工加速老化后座椅表面的变化%&’()*)+’,-’.+/0’,1(’+234567%&’()*)+’,-’.+#0’&289’+234567:;<=>;<%*%&’()*)+’,-’.+/0’,1(’+234567%&’()*)+’,-’.+#0’&289’+234567:;<=>;<%**/$$$9#$$$9!$$$9"$$$9无需制作母料。
使用:2.?@2.%*可以达到>A #级阻燃效果，这完全可满足对户外体育场座椅的要求。
:2.?@2.%*这一新型产品已成功地应用于瑞士、德国等国家的体育场中，并获得好评，已有越来越多的体育场馆对此深感兴趣。
图/吹塑BB 座椅老化前后表面的变化!"第#期谢鸽成$汽巴精化阻燃剂的新进展———%&’()&’*+及,-./0(1阻燃剂表2,-./0(1,3与传统卤系阻燃剂的对比2,-./0(1阻燃剂,-./0(1阻燃剂系列是汽巴精化于今年五月从45,公司并购的产品系列，它是以蜜胺6三聚氰胺7及其衍生物为基础的非卤系阻燃剂，是一种环境友好的阻燃剂。
众所周知，虽然卤系阻燃剂具有很好的阻燃效能，但由于环保的压力，卤系阻燃剂的使用受到限制，尤其在欧洲。
从长远的观点看，无卤阻燃剂是人们所希望达到的目标。
人们一直在努力探索卤系阻燃剂的代用品，并开发了一些非卤系的有机阻燃剂，,-./0(1就是其中的氮系阻燃剂。
,-./0(1系列有六个主要品种，它们的应用范围见表8。
下面以,-./0(1,3为例说明它的特点和作用基理。
,-./0(1,3是三聚氰胺和氰尿酸的反应产物，为白色结晶粉末，在!99:以下非常稳定，它发生分解反应时吸收大量的热，分解放出的惰性气体稀释氧气和高聚物分解产生的可燃气体浓度，形成的难燃不滴落炭化成焦材料进一步减少了与火的接触。
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膏状复合稳定剂
ZQFⅡ201，钡锌膏状复合稳定剂特性：
本品为白色油性膏状物。
可全部取代液体，粉体钡镉、钡镉锌，在高温加工中具有较好的流动性。
在人造革中使用，表面良好，初期着色较好。
使用后无硫化现象。
用途：
适用于PVC压延人造革、PVC膜及发泡壁纸。
建议配方：
PVC人造革 2~3%
PVC膜 2.6~3.3%
壁纸 2.8~3.5%
包装：
外30kg纸箱，内衬PVC膜，或根据用户要求包装。
ZQFⅠ，铅钡膏状复合稳定剂特性：
本品为白色油性膏状物。
可全部取代粉状盐类铅钡及液体铅钡的热稳定性，在高温加工中具有较好的流动性。
在PVC人造革生产中，可降低发泡温度，提高发泡倍率，可单独使用。
用途：
适用于PVC加工人造革、PVC压延膜、PVC鞋底料等。
建议配方：
PVC的3%左右
包装：
外25 kg 、30kg纸箱，内衬PVC膜，或根据用户要求包装。
ZQFⅡ202，钡锌粉状高效复合稳定剂特性：
本品为白色粉状物。
可全部替代液体钡镉锌、钡锌，分散性好，无硫化现象。
用途：
适用于低毒耐硫的PVC人造革。
建议配方：
PVC的3%左右
包装：
30kg编织袋ZQFⅡ203，稀土钡锌膏状复合稳定剂特性：
本品为白色油性膏状物。
具有低毒、透明、无硫化污染的特点，初期着色好，可全部替代铅、钡、镉、锌等稳定剂。
用途：
适用于PVC膜、PVC压延革、鞋类、PVC硬片，与锡类并用比单独使用锡类效果更佳。
建议配方：
PVC膜 2~3%半硬片 4~5%PVC革 3~3.2%鞋 3~5%
包装：
外25 kg 、30kg纸箱，内衬PVC膜。
ZQFⅢ101，钡镉锌膏状复合稳定剂特性：本品为白色油性膏状物。
可全部替代液体、粉体钡镉锌，以及硬脂酸钡镉锌。
在PVC压延革加工中，中后期稳定性好，能提高发泡倍率，可单独使用。
用途：
适用于PVC压延革。
建议配方：
面层底层PVC100100DOP4035轻质碳酸钙2525ZQFⅢ1012.8~3.22.8石蜡
0.350.3色浆适量适量AC发泡剂3~63~6
包装：
外25 kg 、30kg纸箱，内衬PVC膜。
ZQFⅢ102，钡镉膏状复合稳定剂特性：
本品为白色油性膏状物。
可全部替代液体钡镉锌、钡锌，以及粉状钡、镉、锌。
在PVC生产中有较好的协同效应和分散性，在高温中流动性好，透明度高。
用途：
适用于PVC压延膜、珠光鞋、PVC软质制品。
建议配方：
PVC 100
DOP 45
ZQFⅢ102? 3
（在其他制品中，一般用PVC的2.8~3.2%）
包装：
外25 kg 、30kg纸箱，内衬PVC膜。
ZQFⅡ206，钙锌膏状复合稳定剂特性：
本品为白色油性膏状物。
可全部替代液体钡锌、钙锌，以及粉状钡、镉、锌、铅、钙，无毒，无硫化现象。
用途：
适用于PVC无毒制品，如：食品包装膜、输液管、硬片、淋水片等。
建议配方：
PVC 100
DOP 40~60
环氧大豆油? 3
ZQFⅡ206 2.6~3.2
包装：
外25 kg 、30kg纸箱，内衬PVC膜。