桩基检测方法及目的

冲孔桩检测方法及检测依据

一、低应变反射波法；

1低应变动力检测方法原理

反射波法是建立在一维弹性杆波动理论基础上，在桩身顶部进行竖向激振，弹性波沿桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗差异界面时（如桩底断桩和严重离析部位、缩径、扩径）将产生反射现象，经接收放大滤波和数字处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息，利用波在桩体内传播的速度和相位变化判定桩身质量和缺陷位置。

2测试系统包括激振设备（手锤）、磁电式速度传感器、信号采集分析仪（RS-1616K(S)高低应变基桩动测仪），该系统经检定在有效检定期内。

3保证措施：

①桩头位置：桩顶面平整、密实，并与桩轴线基本垂直。

②传感器安装应与桩顶面垂直，用耦合剂粘结时，具有足够的粘结强度。

③激振位置：实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位

置为距桩中心2/3半径处。

④激振方式为锤击方式。

4现场测试步骤：桩头处理－>用黄油安装传感器－>调试动测仪参数（采样间隔、增益等）－>激振、接收信号－>重复激振，直至信号一致性良好－>进行下一根桩检测。

二、高应变检测；

高应变原理为：用重锤(重量大于预估单桩极限承载力的 1.0～1.5%)锤击桩顶，检波器测出桩顶的力和速度随时间变化的曲线，利用实测的力(或速度)曲线作为输入的边界条件，通过波动方程数学求解，反算桩顶的

速度(或力)曲线。如果计算的曲线与实测的曲线不吻合，说明假设的模型及参数不合理，应有针对性地调整桩土模型及参数，再行计算，直至计算曲线与实测曲线的吻合程度良好，且难以进一步改善为止。利用假设的模型及参数计算基桩的竖向承载力。

三、单桩竖向抗压静载试验

1）工艺流程；选桩→裁桩→桩头处理→试验设备安放→加载→卸载

2）桩头处理；

2.1与地坪标高大致相同的桩无需进行裁桩处理；

2.2高于地坪标高的桩，应在施工方裁桩后打磨平整；

3）试验设备安放

试验设备安装时遵循先下后上、先中心后两侧的原则，安放承压板，然后放置千斤顶于其上，再安装反力系统，最后安装观测系统。设备安装时的几个要点：

3.1要求压板底高程与基础底面设计高程大致相同，压板下铺放纸板。3.2安放承压板或千斤顶时平置轻放，尽量一次置于桩中心；

3.3确保反力系统、加荷系统和承压板传力重心在一条垂线上，各部件牢固连接；

3.4安装观测系统的观测支架和仪表等部件时，保证各部件之间有足够的连接强度。

4）反力；本次试验采用锚桩作为反力。

5）加载和卸载

本次单桩竖向抗压静载试验按《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003执行，采用慢速维持荷载法，用液压千斤顶进行加载，荷载大小由0.4级

精密压力表控制，50mm行程的百分表测读基桩沉降量。

慢速维持荷载法试验技术要求为：

1）.加载分级：10级；

2）.加载：分十级加载；

3）.观测时间间隔：5、10、15、15、15min，以后每隔30min测读一次；4）.沉降相对稳定标准：当1小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的沉降量计算）；

5）.终止条件：

5.1、某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍，

且桩顶总沉降量超过40mm；

5.2、某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，

且经24h尚未达到相对稳定标准；

5.3、已达到设计要求的最大加载量；

5.4、当荷载-沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60～80mm。

6).卸载：每级卸载量为加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载，每级荷载

维持1h，按15、15、30min测读桩顶沉降量，卸载至零后，测读时间间隔为15、15、30、30min……，维持时间为3h。

四、单桩竖向抗拔静载试验

1、从成桩到开始试验，桩身强度应达到设计要求。

2、试验前，对试桩做低应变动测检验，确认其质量合格后方可正式试桩。

3、试验加载方式：采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对

稳定后加下一级荷载，直到试验终止。

4、加载与上拔观测：

4.1、加载分级：每级加载为预估极限荷载的1/10。

4.2、上拔观测：每级加载后间隔5、10、15、15、15min测读一次（记录），

以后每隔30min测读一次。

4.3、相对稳定标准：每一小时的变形值不超过0.1mm，并连续出现两次(从

分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min观测值计算)，认为已达相对稳定，可加下一级荷载。

4.5、终止加载条件：当出现下列情况之一时，即可终止加载。

1）桩顶荷载达到钢筋强度标准值的0.9倍。

2）某级载荷作用下，桩顶上拔量为前一级荷载作用下的5倍。

3）累积上拔量超过100mm。

五、单桩水平静载试验

1试验原理及方法；水平推力加载装置宜采用油压千斤顶，加载能力不得小于最大试验荷载的 1.2倍。

1）水平推力的反力可由相邻桩提供；当专门设置反力结构时，其承载能力和刚度应大于试验桩的1.2 倍。

2）水平力作用点宜与实际工程的桩基承台底面标高一致；千斤顶和试验桩接触处应安置球形支座，千斤顶作用力应水平通过桩身轴线；千斤顶与试桩的接触处宜适当补强。

3）在水平力作用平面的受检桩两侧应对称安装两个位移计；当需要测量桩顶转角时，尚应在水平力作用平面以上50cm 的受检桩两侧对称安装两个位移计。

4）位移测量的基准点设置不应受试验和其他因素的影响，基准点应设置