油气处理岗位风险评估——原稳装置稳定塔冒原油参考文本
石油安全生产风险评估报告范文
石油安全生产风险评估报告范文石油安全生产风险评估报告一、引言石油工业是国民经济中重要的支柱产业，但其生产过程中存在着一定的安全风险。
为了确保石油生产的安全和可持续发展，本报告对石油安全生产风险进行评估，旨在找出存在的风险隐患和可能的影响，提出相应的风险控制措施，以保障石油生产的安全稳定。
二、方法和数据来源1. 风险识别：通过现场观察和工人访谈，识别石油生产过程中可能出现的危险因素；2. 风险分析：利用事件树和故障树分析方法，对不同风险事件的发生概率和严重程度进行评估；3. 数据来源：通过企业内部的安全报告和统计数据，以及行业和政府相关数据，提取石油生产过程中的关键数据。
三、石油安全生产风险评估结果根据风险识别和分析结果，对石油安全生产中的风险进行了分类评估，主要包括以下方面：1. 人员伤亡风险：分析了石油生产过程中可能导致人员伤亡的原因和后果，包括事故伤亡和职业病等。
针对不同风险因素，提出了相应的安全培训、防护设施改进和操作规程优化等措施。
2. 设备故障风险：分析了石油生产设备故障可能带来的安全隐患和经济损失。
对关键设备进行了重点评估，提出了设备检修和维护的策略，以减少故障发生的可能性。
3. 环境污染风险：分析了石油生产过程中可能造成环境污染的原因和影响，包括油品泄漏和废气排放等。
对污染防控设施进行了评估，并提出了改进建议，以减少对环境的影响。
四、建议的风险控制措施基于评估结果，提出了以下风险控制措施：1. 加强人员培训和意识提高：培训工作人员石油安全生产的基本知识和操作规程，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 强化设备维护和检修：加大对关键设备的维护力度，定期进行设备巡检和保养，提高其可靠性和使用寿命。
3. 安装环境污染防控设施：在生产过程中设置防护设施，防止油品泄漏和废气排放，减少对周围环境的污染。
4. 完善应急预案：建立完善的石油生产事故应急预案，明确责任分工和处置措施，以便在事故发生时能够迅速有效地进行应对和处置。
基于危险度分级法的原油稳定装置的安全评价
维普资讯
石 油 化 工 安 全 环保 技 术
２０ ０７年 第 ２ ３卷 第 ６期
物 质 火 灾爆 炸性 指 数 Ｆ
原油 缓 冲单 元 ２ １
原 油 换 热 单 元 ２ １
学院校 长， 现在 大庆 石油学院主要从事 油 田地 面工程 优 化 与 安全 评价 技 术 方 面 的研 究工 作 。 基 金 项 目 ： 课 题 为黑 龙 江 省 教 育 厅 振 兴 老 工 本 业基 地 重 大科 技 项 目（ １２ ｚ０ ） １５ ｇｄ ４ 。
２ １ 评价单元的确定 ．
摘 要： 根据化工部劳动保护研 究所制定的《 险程度分级》 危 标准， 对大庆天然气分公 司原
油稳 定装 置危 险性 开展安 全评 价 ， 对评 价 出的 潜 在 危 险性 采 取 了安 全措 施 ， 而 有效 地 提 高 并 从
了站场的安全可靠性。通过计算 ， 该原油稳 定装置的 固有危 险等级属二级， 站场安全管理等级 为优 ， 实际危 险等级 为 中度 。通过加 强站场安 全 管理 可降低 站 场 实际危 险等 级 。该 方 法 考虑 因
维普资讯
石 油化 工 安 全 环保 技 术
２０ ０ ７年 第 ２ ３卷第 ６期
Ｐ Ｔ Ｏ Ｈ ＭＩＡ＿ Ａ Ｅ Ｙ Ａ Ｄ Ｅ ｖ Ｒ Ｎ Ｎ Ａ Ｒ Ｔ Ｃ Ｉ Ｎ Ｔ Ｃ Ｏ Ｏ Ｙ Ｅ Ｒ Ｃ Ｅ Ｃ ｌＳ Ｆ Ｔ Ｎ Ｎ Ｉ ０ ＭＥ Ｔ ＬＰ Ｏ Ｅ ＴＯ Ｅ ＨＮ Ｌ Ｇ
素全面。 评价 结 果符合 现场 实 际。
关键 词 ： 安全评 价 ； 险程度 分级 ； 危 固有危 险等 级 ； 全 管理 等 级 ； 险等 级 安 危 将原 油稳 定 装 置 划 分 ５个 评 价 单 元 ： 油 缓 冲单 原 元 、 油换 热 单 元 、 油 加 热 稳 定 单 元 、 相 分 离 原 原 三
油库突发环境事件风险评估报告
油库突发环境事件风险评估报告尊敬的领导：根据最近一次油库突发环境事件的情况，我们进行了风险评估，并撰写了以下报告，以供参考：一、事件描述：最近一次油库突发环境事件发生在XX地区的一家油库，造成了油品泄漏和环境污染。
事件发生时，一座储存大量石油产品的油罐发生爆炸，导致大量油品泄漏并形成火灾。
火势随后蔓延到周边的植被和土壤中，造成了严重的环境污染。
二、风险评估：1. 火灾风险：该油库储存了大量易燃易爆的石油产品，一旦发生泄漏和火灾，可能引发巨大的火灾风险。
火灾会导致油库的石油产品燃烧，并产生有害气体和烟雾。
2. 污染扩散风险：由于火灾导致的油品泄漏和污染不仅会对油库内的设施和周边环境造成影响，还会扩散到更大范围的土壤、水源和空气中。
这可能对生态系统和人类健康产生严重的风险和影响。
3. 库区安全风险：油罐的爆炸可能导致周边设施和储存区域的损毁，进而对库区的整体安全造成威胁。
火势蔓延和油品泄漏可能会进一步影响到其他储存设施和管道系统的稳定性。
4. 应急响应风险：油库突发环境事件的紧急性和复杂性可能会对应急响应能力产生挑战。
必须建立合适的应急响应机制，以确保快速、高效地应对事件，并降低环境和人员的风险。
三、风险控制措施：1. 设立严格的安全管理制度，并采取必要的硬件设施措施，如实施分类储存、安装高效的泄漏检测系统和火灾报警系统，以及加强防火防爆措施。
2. 定期进行油罐的检测和维护，确保设备的安全性和完整性。
在需要时，进行现场救援演练，以提高员工的应急响应能力，并熟悉应急处理流程。
3. 建立与政府相关部门和紧急救援机构的合作，制定灾害响应计划，并定期进行演练和培训。
确保在发生突发环境事件时能够及时响应和救援，减少损失。
4. 积极开展环境风险评估和监测工作，定期检测库区和周边环境的水质、土壤质量和空气污染状况。
及时采取措施，防止污染扩散和进一步影响。
四、结论：油库突发环境事件可能导致火灾风险、污染扩散风险、库区安全风险和应急响应风险等各种风险。
油气处理岗位风险评估——原油加热炉炉管穿孔示范文本
文件编号：RHD-QB-K1591 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX油气处理岗位风险评估——原油加热炉炉管穿孔示范文本油气处理岗位风险评估——原油加热炉炉管穿孔示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1．风险预想：原油加热炉炉管穿孔。
2．风险危害：（1）炉管烧穿造成加热炉损坏，甚至着火、爆炸；（2）造成人员伤害；（3）污染环境。
3．原因分析：（1）炉管内液体流量过小或不流动汽化膨胀憋压；（2）炉管腐蚀严重；（3）稳前泵停运后，未及时将加热炉的主火嘴关闭；（4）加热炉主火嘴出现故障，使炉管局部加热；（5）进出口阀门未打开，点火加热，憋压爆管。
4．预防措施：（1）操作人员加强对加热炉的巡回检查，发现问题要及时上报和处理；（2）定期对加热炉的炉管进行检测，对加热炉安全附件进行检查。
（3）及时调整火嘴；（4）点火前，检查打开进出口阀门。
5．综合评估：（1）人员低（2）财产中（3）环境中（4）影响中6．应急措施：（1）关闭燃料气，停炉，停稳前泵和稳后泵；（2）关闭加热炉进出炉阀门，但要监视炉管系统不能超压；（3）打开进炉膛蒸汽阀门（开阀前要放掉冷凝水），使其进入炉膛灭火；（4）对装置作全面停机处理；（5）要及时报火警。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
石油生产安全风险评估
石油生产安全风险评估
石油生产过程中存在许多安全风险，评估这些风险对于确保生产安全至关重要。
以下是一些常见的石油生产安全风险评估的要点：
1. 作业环境风险评估：评估作业环境中可能存在的危险因素，如高温、高压、有害气体等，以及作业场所的物理结构和设备状态。
使用检查表和实地考察等方法，识别潜在的安全隐患和改善措施。
2. 物料处理风险评估：评估石油生产过程中的物料处理过程中可能存在的安全风险，如泄漏、喷洒、爆炸等。
考虑到可能涉及到的各种物料，如原油、天然气、化学品等，评估其在处理过程中的风险水平。
3. 设备安全评估：评估生产设备的安全性能和使用情况，包括钻井设备、生产设备、输送设备等。
检查设备的机械完整性、电气接地、泄露检测和报警系统等，确保其符合相关的安全标准和法规要求。
4. 人员安全培训评估：评估人员在作业过程中的安全知识和技能。
检查人员的培训记录、证书和操作规程，确保其具备必要的安全知识和技能，能够正确应对突发情况。
5. 紧急应急响应评估：评估石油生产过程中的紧急情况处理能力。
考虑事故发生后的应急救援措施、人员疏散方案、紧急通讯系统等，确保在发生事故时能够及时有效地进行应急处理。
6. 安全管理体系评估：评估石油生产单位的安全管理体系。
考察单位的安全规章制度、岗位责任分工、安全装备和工具使用情况，确保单位具备科学完善的安全管理体系。
评估结果可以用于确定存在的风险点和所需的改善措施，以及评估改善措施的优先级和效果。
随着技术和规程的更新，风险评估应该及时进行更新和完善，以提升石油生产过程的安全性。
原油稳定岗
一、岗位专责制：
1、熟悉把握本岗位工艺流程及设备性能
2、负责稳定塔、稳定压缩机的正常运行。
3、负责保证正、负压不离器、正、负压冷凝器、凝液中间罐参数正常平稳。
4、负责保证装置的各项温度、压力、液位及流量参数的正常和稳定。
5、负责保证装置的产品合格外送及装置的平安生产。
二、交接班制：
6、启油泵，检查油泵电机转向是否正确。
7、点动主电机，校对电机方向。
1、联系：按现场仪表板上的联系按钮，操纵室内蜂叫器响，现场指示灯亮。操纵室按下联系按钮后，现场指示灯灭，能够启动。
2、启动油泵：当油温小于18℃时，会自动加热。加热完毕，操纵柜上指示灯灭，能够启动油泵。当油压升到大于0.3MPa时，答应启动主机。
原油稳定岗平安职责
1.上岗人员一律穿戴劳保用品，严格执行操作规程。
2.在投稳定塔时，严防冲塔事故。
3.启动压缩机后，必须正常到达10min后，方可离开现场。
4.在天然气及轻油罐区域要严格防止泄漏，防电器火灾，防静电，不准将含油水放进地沟。
5.明白消防知识，会熟练使用本岗位的各种灭火器材，搞好分管场地、设备卫生，使本岗位到达三标要求。
发生故障时，故障灯亮警笛报警，将消音旋钮拨开警音消逝。假如需要故障复位，必须先停止运行后，按住故障复位按钮，待变频器操纵盘上的故障显示消逝后，再将复位按钮复位后，再启动变频器，如故障仍然存在，请将故障信息报于效劳商家，以便及时妥善？
2、确认稳定压缩机到达开机条件。
3、开稳定塔旁通阀、进出口阀门。
4、稳定压缩机开机正常后，关闭稳定塔旁通阀，并依据稳定塔液位调整出口阀开度。
5、确认原油2#罐油位在6米以上〔稳定泵进油口在4米〕。
6、开稳定泵进口阀，启泵。并依据稳定塔液位调整出口阀开度。
压气一站原油稳定系统风险评价技术
1 研究目的及意义压气一站原油稳定系统主要设备有稳定塔、加热炉、换热器、空冷器、外输泵、加热炉泵等。
该装置系统日处理原油3428吨，日产轻烃17吨。
运行的介质主要有原油、天然气和轻烃，一旦发生泄漏等事故，会造成直接经济损失，也会对周围的环境造成严重的破坏，甚至引发火灾与爆炸，使整个站场正常的生产秩序瘫痪，造成人员伤亡等重大安全事故。
目前由于我国原油稳定系统的安全管理技术水平不能适应时代发展的要求，相关的法律、法规和标准也还不健全，因此需要采取科学的管理技术来加强压气一站原油稳定系统的监控和管理。
压气一站始终将原油稳定系统的安全稳定运行放在首位，当务之急就是对压气一站的原油稳定系统开展风险评价。
2 原油稳定系统基本概况二首站来密闭原油60℃，0.21MPa，首先进入四台原油进料换热器，与稳定后的原油在换热器中换热至146℃，进入原油稳定塔。
塔底原油经过加热炉泵加压进塔底再沸加热炉升温至200℃后，进入原油稳定塔。
塔底稳定后的原油经过原油外输泵加压与进料原油换热后输送至二首站。
塔顶压力为0.10MPa，塔顶温度为100℃，塔顶脱出气经过空冷器冷却至40℃，然后进入三相分离器进行油、气、水分离，分离出来的液态烃由塔顶回流泵抽出作为塔顶回流，一部分用回流量控制塔顶温度，另一部分输至D601罐进一步油水分离，将分离出来的污水打入污水罐，轻烃用泵打入轻烃罐区。
3 原油稳定系统危险因素综合评价以降低原油稳定的风险为出发点，借鉴化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法，在化工部制定的《化工厂危险程度分级》评价方法的基础上，结合原油稳定系统的生产实际，提出了适合原油稳定系统的危险因素综合评价方法。
该方法综合了工艺、设备和环境等因素，并且认为管理水平也影响到系统的危险等级，因此考虑较为全面，并且在实际应用中评价结果十分符合现场实际生产情况。
(1)计算物量指数 单元物质的物量指数WF 由下式计算：式中： M i 为物质指数，无量纲； K i 为物质状态系数，无量纲；W i 为物质的质量，t。
原油稳定装置的风险评价
ａｄ ｃｌｕａｉ ｔｐ ｆｔｉ ｎ ａｃ ｌ ｏ ｓｅｓｏ ｈｓｍｅｈ ｄ ｔｎ ｔｏ
ｉｔｏ ｕｅ Ｉ ｅｄ ｇ ｒｌｖ ａｄ ｔｅⅡ ｎｒｄ ｃｄ．＇ ａ ｅ ｅ ｄ ｎ ｈ ｈ ｎ ｌｋｌ ｏｓｓｉ ｌｓ ｅｕｔ ｇｆｏ ｔｅｆｒ ｘ ｌ ｉ 弛 ｉｅｙｐ ｓｅｓｏ ｏｓｒｓｌｎ ｒｍ ｈ ｉ ｅｅ ｏ ｏ ａ ｎ ｉ ｐ ｓｎ ￣ ｓｔ ｇｃ ｅｆ ｉｎ ｆｅ ｃ ｎｔａｅｄ — ｎ ａｉ ｏ ｆｃｅｔ０ ａ ｈｕ ｉ ｒ ｅ ｎ ｉ
原 油 稳 定 装 置 的风 险 评 价
张 阳 刘 扬 魏立 新
（ 大庆石油学院石油工程学院 黑龙江大庆 １３ １） ６３８
摘
要
运用美 国道化学公司的火灾爆炸危险指数评价方法 ， 对大庆油 田天然气分公司正压原油稳定装置 的火灾爆炸
危险性进行了定量 计算和评价 ， 介绍了火 灾爆 炸指数评价法的评价程序和计 算步骤 ， 定量计 算火灾爆炸可能导致 的危 害程 度和最大可能财产损失 ， 根据实际情况确定 了单元 的危险系数 和安全措施补偿 系数 ， 最后得 出单元危险分析的安全 评价结
（ ｅ ｏｕ 西 ｍ Ｐｔｌ ｍ ｒｅ
ｚ ， 婶 Ｐｔｌ ｍ Ｉｓｔｔ ｅｏ ｕ ｎｔｕ ｒｅ ｉｅ
婶 ，Ｈ ｉｎ￣ 垤 ｅｏｇ ｌ
１３１ ） ６３ ８
Ａｂ ｔａ ｔ Ｆ ｒ ｘ ｌｓｏ ａ ｇ ｒｉｄ ｘ ａ ｓ ｓｎ ￣ ｓｒ ｃ ｉｅ ｅ ｐ ｏ ｉ ｄ ｎ ｅ ｎ ｅ ｓ ｅ ｓ ｍ ｔｍｅｈ ｄ ｏ ｏ ｈ ｍｉａ ｏ ａ ｙｉ ｔ ｉｅ ｔ ｕ ｎ ｔｔ ｅｙ ｃ ｃ ａ ｅ ａ ｄ ｅ ａ ｕ ｔ ｔｅ ｎ ｔ ｏ ｆＤ ｗ Ｃ ｅ ｃ ｌ Ｃ ｍｐ ｎ ｓ ｕｉ ｚ ｄ ｏ ｑ ａ ｔ ａ ｖ ｌ ａ ｕ ｔ ｎ ｖ ａｅ ｈ ｌ ｉ ｉ ｌ ｌ ｌ ｉ ｅ ｏ ｉｎ ａａｎ ｓ ｏ ｔ ｏ ｉ ｖ ｒ ｓｕ ｅ ｃｕ ｅ ｏｌ ｔｂ ｌ ｅ ｎ Ｄ ｑ ｎ ｉ ｉｌ ｆ ｘ ｌｓｏ ｆｔｌ ｅ ｓｆ ｒ ｅ ｐ ｓｔ ｅｐ ｅ ｓ ｒ ｒ ｄ ｉ ｓａ ｉ ｚ ｒｉ ａ ｉ ｇＯ ｌＦ ｅｄＮａｕ ａ ａ ｕ ｅ ｒ ｐ ｈ ｉ ｉ ｔｒ ｌＧ ｓＳ ｂ— ｃ ｍｐ ｎ ．＇ ｅｅ ａｎ
石油工程风险评估方案范本
石油工程风险评估方案范本一、引言石油工程是一个复杂、高风险的行业，为保障工程安全和稳定运营，必须对潜在风险进行全面评估和管理。
本文旨在提出一套完整、科学的石油工程风险评估方案，以指导相关单位在开展石油工程项目前、中、后的风险管理工作。
二、风险评估流程及方法1. 基本流程石油工程风险评估的基本流程包括：确定评估范围、收集风险信息、评估风险、风险控制和管理、监测和回顾。
2. 方法(1) 信息收集：通过会议讨论、文献阅读、实地调查等方式，收集石油工程项目所涉及的全部风险信息。
(2) 风险评估：采用定性和定量相结合的方法，综合考虑各种风险因素的概率和影响，确定风险的等级和优先级。
(3) 风险控制和管理：根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施和应急预案，建立风险管理体系，明确责任和分工。
(4) 监测和回顾：定期对项目进展情况进行监测，及时发现和处理新的风险，对已实施的风险控制措施和应急预案进行回顾和修订。
三、风险评估内容1. 技术风险包括地质勘探、钻井、油田开发、油气生产等过程中的技术因素带来的风险。
这些风险可能涉及地层条件、油气储量、井下情况、设备性能等方面。
2. 环境风险包括石油开采对生态环境和人类健康所带来的影响。
石油开采可能引发土地退化、水污染、大气污染等问题，对周边社区和生态系统造成影响。
3. 市场风险石油价格的波动、需求和供给的变化、政策法规的调整等因素，都可能带来市场风险。
这些风险可能导致投资收益率下降，甚至项目无法继续运营。
石油工程需要庞大的资金投入，资金不足、资金回笼困难等都是可能的风险。
5. 安全风险石油工程涉及多种危险品，如油气、粉尘、毒品等，安全风险不容忽视。
同时，设备故障、事故、人员伤亡等安全问题也是石油工程的常见风险。
6. 政治风险在一些国家，政治环境的变化、政策法规的调整、对外投资的限制等都可能对石油工程项目产生不利影响。
四、风险评估工具与技术1. 逻辑框架分析法逻辑框架分析法是一种逻辑思维工具，利用逻辑框架分析法可以清晰地识别出业务的目标、中间成果、活动及其预期结果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油气处理岗位风险评估——原稳装置稳定塔冒原油
参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
油气处理岗位风险评估——原稳装置稳定塔冒原油参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．风险预想：原稳装置稳定塔冒原油。
2．风险危害：
（1）黑油进入三相分离器、轻烃缓冲罐、脱丁烷
塔，污染设备；
（2）严重时原油进入罐区产品罐，造成产品污染。
若三相分离器出现满液位，还会造成浅冷原料气带油，污
染浅冷设备，影响正常生产。
3．原因分析：
（1）大站来油含水，破坏了塔内的汽液平衡；
（2）气提气量过大；
（3）稳后泵突然停止运转或不上量；
（4）稳定塔出口以后的流程不通；
（5）稳定塔液位控制失灵；
（6）轻烃泵突然停止运转或不上量；
（7）稳定塔塔顶回流过小或顶温控制调节阀失灵造成塔顶温度过高；
（8）稳定塔压力突然下降。
4．预防措施：
（1）密切注意大站的来油含水情况，含水高时要及时打原油内外循环；
（2）注意控制好气提气量；
（3）注意稳后泵和轻烃泵的运转情况，发现不上量应立即采取措施；
（4）保证流程畅通，避免人为误操作；
（5）注意检查塔液位、顶温、塔压等参数的自动控制是否正常；
（6）密切注意三相分离器的排水阀开度情况；
（7）观察加热炉炉膛温度及原油二次出炉温度是否平稳。
5．综合评估：
（1）人员
（2）财产低
（3）环境低
（4）影响低
6．应急措施：
（1）发生稳定塔冒原油事故，应立即停止三相分离器的轻油外输，关气提气，降低炉膛温度，检查轻烃缓冲罐及脱丁烷塔系统是否被污染；
（2）打内外循环，或待来油正常后重新进油，重新升温，控制好塔液位、顶帽、压力，将黑油回掺，待轻油颜色恢复正常后，方可外输；
（3）若脱丁烷塔也被污染，应进行全回流操作，将黑油回掺，待轻油颜色恢复正常后，方可外输至罐区。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。