厌氧池设计计算
2023年度厌氧池及缺氧池设计计算方案
2023年度厌氧池及缺氧池设计计算方案2023年度厌氧池及缺氧池设计计算方案一、设计依据1.1 目的本设计方案的目的是为了完成一座废水处理厂的规划和设计工作，其中包括厌氧池和缺氧池的设计和计算。
废水处理厂是为了减少污染和保护环境而建设的，因此本设计方案力求使其在设计上达到尽可能高的效率和可靠性。
1.2 法规和标准本设计方案的设计和建设必须符合我国的环保法律法规，以及国家标准和行业规范。
特别是《城镇污水处理厂设计规范》（GB 50014-2017）、《城市污水厂设计规范》（GB 18918-2002）等相关标准和规范。
1.3 工程概况本废水处理厂为城市筹建的废水处理工程，位于某市区，占地面积为XXX平方米，设计规模XXX，设计产污量为XXX，污水处理级别为二级A标准，设计处理周期为天，设计使用年限为XX年。
二、厌氧池设计2.1 设计原则厌氧池是用于处理高浓度污水的一种处理设备，其工作原理是利用厌氧菌对废水中的有机物进行降解。
本设计采用UASB反应器作为厌氧池，设计厌氧池的原则是最大限度地利用整个反应器的体积，达到最高的废水处理效率。
2.2 设计参数根据设计规模、产污量、处理周期等因素，厌氧池的设计参数如下：设计污水流量：XXX m3/d反应器型式：UASB反应器数量：1单反应器处理容积：XXX m3进水COD浓度：XXX mg/L进水SS浓度：XXX mg/L进水NH4+-N浓度：XXX mg/L进水TP浓度：XXX mg/L进水pH值：XXX反应器高度：XXX m反应器直径：XXX m2.3 设计计算2.3.1 反应器的高度计算反应器的高度主要是根据进水的COD浓度来计算的，反应器的高度应该能够保证最大限度地利用反应器体积，使污水中COD的去除率达到最高。
根据研究表明，当UASB反应器的高度为4.5-8.5m时，处理废水的效果最佳。
本设计方案的UASB反应器高度计算为：反应器高度 = 设计污水流量 x COD进水浓度 / 反应器处理容积 / 1.2根据上述公式，可以得到反应器高度为XXX m。
(完整word版)AAO工艺设计计算
4.2 设计计算本工艺是采用池体单建的方式，各个池子根据厌氧—好氧-缺氧活性污泥法污水处理工程技术规范［20］进行设计计算。
4.2。
1 厌氧池设计计算（1）池体设计计算 a 。
反应池总容积(4—1）式中：t p —— 厌氧池水力停留时间，h ； Q -— 污水设计水量，m 3/d ； V p —— 厌氧池容积，m 3；3150024200008.1m V p =⨯=b.反应池总面积h VA =(4-2)式中：A --——--反应池总面积，2m ; h —---——反应池有效水深,m ；取4m 237541500m A ==c 。
单组反应池有效面积NAA =1 (4—3） 式中:1A -—--—-每座厌氧池面积，2m ;N —----—厌氧池个数,个；21m 5.1872375==A d.反应池总深设超高为h 1=1。
0m ，则反应池总深为：mH 0.50.10.4h h 1=+=+=e 。
反应池尺寸 mm m H L B 57.1115⨯⨯=⨯⨯（2）进、出水管设计24Q t V p p ⨯=s m Q Q /204.02408.023max 1===sm Q Q /408.034.02.12.13max max '=⨯==()11Q R R Q i ++=321)2(gmb Q H =a 。
进水设计进水管设计流量s m Q /34.03max =，安全系数为1。
2 故分两条管道，则每条管道流量为: 管道流速v = 1。
4m/s ，则进水管理论管径为：mm m Q 429429.04.1204.044d 1==⨯⨯==ππν（4—4）取进水管管径DN=450mm 。
反应池采用潜孔进水，孔口面积21v Q F =（4—5） 式中：F ———--—每座反应池所需孔口面积,2m ；2v —-——-—孔口流速（m/s)，一般采用0。
2—1.5s m /,本设计取2v =0。
2s m /202.12.0204.0m F ==设每个孔口尺寸为0.5×0.5m,则孔口数为(4—6）式中：n --—---每座曝气池所需孔口数，个； f —————-每个孔口的面积,2m ;个个，取508.45.05.002.1==⨯=n nb 。
ABR、UASB、AO系统设计计算书
ABR 、UASB 、A/O 系统设计计算书（1）ABR 厌氧池 主要设计参数：厌氧池设置成2组并联，每组共6口串联。
配套污泥收集池1座，现浇半地下式钢砼结构。
收集厌氧排出的剩余污泥，池内设置污泥泵、泵提升装置及泵自控装置。
构筑物尺寸：红泥塑料厌氧池：1-4口：L 1×B 1×H 1 = 4.5×6.9×6.5m ； 5-6口：L 1×B 1×H 2 = 4.5×6.9×6.0m ， （厌氧池平均水深H 平均=5.8m ）；污泥收集池：L 2×B 2×H 3 = 2.5×1.2×4.2m ，（有效水深H 3有效 = 3.7m ）； 水力停留时间（HRT ）：d Q H B L Q V HRT 4.54008.59.65.4121211≈⨯⨯⨯=⨯⨯==平均总有效； 厌氧池容积负荷：()d m kgCOD V C Q S cr i V ⋅=⨯=•=3/25.1216075.6400总有效S v <1.5kgCOD cr /(m 3·d) 符合设计要求；式中：L 1、B 1、H 1、H 2、L 2、B 2、H 3——分别表示构筑物长度、宽度及深度，m ； Q —— 设计污水数量，400m 3/d ；12 —— 表示12口厌氧池；S v —— 厌氧池容积负荷，kgCOD cr /(m 3·d) ； C i —— 厌氧池进水COD cr ，6.75kg/m 3； V 总有效 —— 厌氧池总有效容积，2160m 3。
构筑物数量：第一级与第二级合建，共1座；厌氧池单口宽度4.5m ，下流区与上流区宽度比取4:1，考虑施工方便，下流区宽度取0.9m ，上流区宽度3.6m 。
厌氧池下流区流速u 下：s mm h m B L Q u /54.0/93.19.09.62242311≈≈⨯⨯==下 厌氧池上流去流速u 上：s mm h m B L Q u /13.0/48.06.39.62242411≈≈⨯⨯==下 当进水COD cr 大于3000mg/L 时，上向流速度宜控制在0.1~0.5m/h ，u 上符合要求。
好氧池缺氧厌氧池容设计
好氧池缺氧厌氧池容设计好氧池缺氧厌氧池容设计一、好氧池1.1 好氧池的定义和作用好氧池是废水处理系统中的一个重要环节，主要是通过生物降解将废水中的有机物转化为无机物，同时也可以去除废水中的悬浮颗粒物和溶解性有机物。
好氧池通常位于生化池之前，其作用是为生化反应提供充足的含氧量。
1.2 好氧池容积设计原则好氧池的容积设计需要考虑以下几个方面：（1）水质特性：包括进水COD、BOD5、NH3-N等指标，这些指标直接影响好氧反应器内微生物种类和数量，从而影响反应器的处理效果。
（2）进出水流量：进出水流量对于好氧反应器内微生物代谢产生影响，因此需要根据实际情况确定。
（3）停留时间：停留时间是指废水在好氧反应器内停留的时间，通常需要根据进出水质量和流量来计算。
（4）填料类型和填料比例：填料类型和比例对于好氧反应器内微生物种类和数量也有影响，因此需要根据实际情况选择。
1.3 好氧池容积设计计算方法好氧池容积的计算方法通常采用进水COD负荷法或进水BOD负荷法。
以进水COD负荷法为例，其计算公式如下：V = Q × CODin / (K × θ × (Ss - X))其中，V为好氧反应器的有效容积，单位为m3；Q为废水进水流量，单位为m3/d；CODin为废水进水COD浓度，单位为mg/L；K为比容系数，取值范围在0.3-0.5之间；θ为停留时间，单位为d；Ss和X 分别表示好氧反应器内微生物生长所需的最小底物浓度和微生物污泥浓度。
二、缺氧池2.1 缺氧池的定义和作用缺氧池是一种介于好氧池和厌氧池之间的处理设施。
缺氧条件下微生物可以利用废水中的硝酸盐、亚硝酸盐等化合物进行呼吸代谢，并将有机物降解成较简单的化合物。
缺氧池主要是用来去除废水中的有机氮和部分有机物质。
2.2 缺氧池容积设计原则缺氧池的容积设计需要考虑以下几个方面：（1）进出水水质：进出水水质对于缺氧反应器内微生物种类和数量有影响，因此需要根据实际情况确定。
厌氧池容积计算
序号内容数值单位1污水量Q8m3/d
2α80%
3一级停留时间t126h
4二级停留时间t224h
5一级厌氧池污水部分容积 6.933333m3
6二级厌氧池污水部分容积 6.4m3
7每人每天污泥量a0.4L/人.天8污泥含水率b0.95
9浓缩后污泥含水率c0.9
10腐化期间污泥缩减系数k0.8
11污泥清掏时间T90天
12总厌氧池污泥部分容积 1.3824m3
13一级厌氧池总有效容积V17.831893m3
14二级厌氧池总有效容积V2 6.88384m3
15二级厌氧池内挂膜填料体
积
3.44192m3
厌氧池计算
说明：厌氧池分两池，分别为一级污泥浓缩体积分配为一级65%，二级35%
计算公式
人均污水量为80L/日，设计人数为100人
V水1=α*Q*t1/24
V水2=α*Q*t2/2413.33333合流系统为0.7L/人.天，分流系统为0.4L/人.天
V泥=a*设计人数*α*T*(1-b）*k*1.2/（1-c）/10001.2为清掏后考虑留20%熟污泥的容积系数
V1=V水1+V泥*0.65
V2=V水2+V泥*0.35
挂膜填料体积为有效容积的50%
为一级厌氧和二级厌氧，一级厌氧池水力停留时间为26小时，二级厌氧池水力停留时间为24小时，二级厌
二级厌氧池设置生物填料，填料容积为有效容积的50%。
渗滤液计算书
计算书一、厌氧池工艺计算1.厌氧池工艺计算参数2.厌氧池容积计算厌氧池容积计算公式如下：V=Q d（So-Se）/q式中：So为进水CODcr，设计为20000mg/lSe为出水CODcr，设计为8000mg/lq为容积负荷，设计为3.5kgCOD/( m³d)经计算，厌氧所需容积为342.86 m³，设计尺寸为D×H=Φ7.5×8m，实际容积为353.43 m³。
3.厌氧池水力停留时间小时进水量为100m³/d÷24h/d=4.17 m³/ h，则厌氧池停留时间为353.43 m³÷4.17 m³/ h=84.82h。
4.厌氧池循环水量计算厌氧池面积为44.18 m2，则厌氧池循环水量为44.18 m2×0.5m/h=22.09m³/ h。
二、反硝化池工艺计算1.工艺计算参数2.反硝化池水力停留时间反硝化池水力停留时间计算公式如下：HRT=（N0- N2）R Di/（q N i·MLSS）式中：N0为进水TN，设计为3kg/ m3N2为出水NH4-N，设计为0.05kg/ m3R Di为反硝化率，设计为80%q N i为反硝化速率，设计为0.5kg NO3-N/kgMLSS/dMLSS为污泥浓度，设计为8kg/m3经计算，反硝化池水力停留时间为0.59d，即14.16h。
3.反硝化池容积计算反硝化池容积为100m³/d×0.59d=59m³，设计尺寸为B×H×L=2.5×4.2×6m，实际容积为63m³。
三、硝化池工艺计算1.工艺计算参数2.硝化池水力停留时间硝化池水力停留时间计算公式如下：HRT=（S0- S2）θY / MLSS式中：S0为进水BOD，设计为2kg/ m3S2为出水BOD，设计为0.1kg/ m3θ为好氧硝化污泥泥龄，设计为42dY为剩余污泥产泥系数，设计为0.3kgMLSS/kgCODMLSS为污泥浓度，设计为8kg/m3经计算，硝化池水力停留时间为2.99d，即71.82h。
完整版)A2O工艺设计计算
完整版)A2O工艺设计计算0.14kgBOD5/(kgMLSS·d)是污泥负荷，计算得到N=0.14kgBOD5/(kgMLSS·d)。
2.回流污泥浓度XR=10,000mg/L。
3.污泥回流比R=50%。
4.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）X=3333.3mg/L。
5.TN去除率ηTN=51.5%。
6.内回流倍数R=106.2%。
四、A2/O曝气池计算1.反应池容积V=m3.2.反应水力总停留时间t=14h。
3.各段水力停留时间和容积：厌氧池停留时间t=2.33h，池容V=7087.7m3；缺氧池停留时间t=2.33h，池容V=7087.7m3；好氧池停留时间t=9.34h，池容V=.6m3.4.校核氮磷负荷：好氧段TN负荷为0.024kgTN/(kgMLSS·d)，厌氧段TP负荷为0.017kgTP/(kgMLSS·d)。
以上是A2/O工艺生化池设计的相关参数计算。
根据进出水水质要求，设计最大流量为0.850 m3/s，进出水水质指标及处理程度在表1中给出。
根据计算结果，进行反应池容积、反应水力总停留时间、各段水力停留时间和容积、氮磷负荷等方面的校核。
剔除下面文章的格式错误，删除明显有问题的段落，然后再小幅度的改写每段话。
根据给定的数据，可计算出该生物处理系统的各项设计参数。
首先，根据污水的水量和污泥的含水率，可以计算出每天需要处理的污泥量为5395kg/d，剩余污泥量为2006.6kg/d，即83.6m3/h。
接下来，根据反应池总容积和每组反应池的容积，可以确定需要设置两组反应池，每组反应池容积为m3，有效水深为5m，超高为1m，总高为6m。
此外，还需要设置6条廊道，每条廊道宽10m，长度为71m，符合污水生物处理新技术的长比宽在5~10间，宽比高在1~2间的要求。
反应池进、出水系统的设计中，进水管取DN800mm管径，回流污泥管和出水管分别取DN800mm和DN1200mm管径。
厌氧池设计计算
厌氧池设计计算之蔡仲巾千创作据资料,经济的厌氧池高度一般为4～6m,而且年夜大都情况下这也是系统优化的运行范围.厌氧池的池形有矩形、方形和圆形.圆形厌氧池具有结构稳定的特点,可是建造圆形厌氧池的三相分离器要比矩形和方形的厌氧池复杂很多.因此本次设计先用矩形厌氧池,从布水均匀性和经济考虑,矩形厌氧池长宽比在2：1左右较为合适.设计厌氧池长约为宽的2倍,则可取L=1.4m,B=0.70m；一般应用时厌氧池装液量为70%～90%,本工程中设计反应器总高度为H=6.5m,其中超高0.5m.厌氧池的总容积V=0.7×1.4×6=5.88m3,有效容积为4.5m3,则体积有效系数为76.5%,符合有机负荷要求.水力停留时间（HRT）和水力负荷率V2T=(4.5/10) ×24=10.8h, V2=(10÷24)÷1.125=0.37m3/(m2·h)对颗粒污泥,水力负荷V2=0.1～0.9 m3/(m2·h),符合要求.3、进水分配系统的设计本次设计采纳一管多点的布水方式,布水点数量与处置废水的流量、进水浓度、容积负荷等因素有关.为配水均匀,出水孔孔径一般为10～20mm,常采纳15mm,孔口向下或与垂线成呈45°方向,为了使穿孔管各孔出水均匀,要求出口流速不小于2m/s.本厌氧池采纳连续进料方式,布水孔孔口向下,有利于防止管口梗塞,而且由于厌氧池底部反射散布作用,有利于布水均匀.为了增强污泥与废水之间的接触,减少底部进水管的梗塞,建议进水点距厌氧池底200～250mm,本次设计布水管离厌氧池底部200mm.4、排泥系统的设计一般认为,排出剩余污泥的位置在厌氧池的1/2高度处,但年夜都推荐把排泥设备装置在靠近厌氧池的底部,也有人在三相分离器下0.5m处置设计排泥管,以排除污泥床上面部份的剩余絮状污泥,而不会把颗粒污泥排走,对厌氧池排泥系统,必需同时考虑在上、中、下分歧位置设排泥设备,应根据生产运行中的具体情况考虑实际的排泥要求,来确定排泥位置.本次设计在三相分离器下0.5m开始设置三个排泥口.厌氧池每三个月排泥一次,污泥排入集泥池中.。
根据厌氧池设计计算
根据厌氧池设计计算
介绍
本文档旨在根据厌氧池的设计要求进行计算。
厌氧池是一种用于处理和处理有机废物的生物反应器。
以下是根据设计要求计算厌氧池所需的一些关键因素。
厌氧池尺寸计算
首先，确定厌氧池的尺寸是设计过程中的一项重要任务。
以下是计算厌氧池尺寸的一些建议：
1. 确定废物的日产量：根据废物处理需求，确定每天产生的废物量。
2. 确定厌氧池的深度：根据废物处理需求和体积负荷，计算出需要多深的厌氧池。
3. 确定厌氧池的直径：根据深度和体积负荷，计算出所需的厌氧池直径。
厌氧池温度控制计算
在设计厌氧池时，温度控制是至关重要的。
以下是计算厌氧池温度控制的一些建议：
1. 确定所需的温度：根据废物种类和处理要求，确定厌氧池所需的温度范围。
2. 确定供热和降温的需求：根据环境温度和废物产生的热量，计算出所需的供热和降温能力。
厌氧池搅拌计算
搅拌是维持厌氧池内均匀温度和混合废物的重要步骤。
以下是计算厌氧池搅拌的一些建议：
1. 确定搅拌频率：根据废物种类和处理要求，确定厌氧池的搅
拌频率。
2. 确定搅拌设备的功率：根据池的尺寸和废物的特性，计算出
所需的搅拌设备功率。
结论
通过以上计算指南，可以根据厌氧池设计要求进行相应的计算。
请根据具体需求和实际情况，结合实际工程经验进行计算和调整。
注意：本文档提供的计算建议仅供参考，并不代表法律意见。
在实际应用中，请始终遵循相关法律法规并咨询专业人士。
污水系统厌氧池设计计算
污水系统厌氧池设计计算有很多朋友询问一些设计的问题，作为简单的运行设计，今天提供厌氧池的设计，仅仅是作为参考，希望大家看后能够有一定的体会，运用到自己的工作之中。
1.设计参数设计流量：10m3/d 每小时0.5m3设计容积负荷为Nv=2.0kgCOD/(m3·d),COD去除率为60%。
则厌氧池有效容积为：V1=10×（1500-600）×0.001/2=4.5m32.厌氧池的形状及尺寸据资料，经济的厌氧池高度一般为4～6m，并且大多数情况下这也是系统优化的运行范围。
厌氧池的池形有矩形、方形和圆形。
圆形厌氧池具有结构稳定的特点，但是建造圆形厌氧池的三相分离器要比矩形和方形的厌氧池复杂得多。
因此本次设计先用矩形厌氧池，从布水均匀性和经济考虑，矩形厌氧池长宽比在2：1左右较为合适。
【第十届茅盾文学奖获奖作品】人世间全套3册梁晓声著电视剧原著小说118购买设计厌氧池有效高度为h=5m，则横截面积S=4.5/5=1.125m2设计厌氧池长约为宽的2倍，则可取L=1.4m,B=0.70m；一般应用时厌氧池装液量为70%～90%，本工程中设计反应器总高度为H=6.5m,其中超高0.5m。
厌氧池的总容积V=0.7×1.4×6=5.88m3,有效容积为4.5m3,则体积有效系数为76.5%,符合有机负荷要求。
水力停留时间（HRT）和水力负荷率V2T=(4.5/10) ×24=10.8h, V2=(10÷24)÷1.125=0.37m3/(m2·h)对于颗粒污泥，水力负荷V2=0.1～0.9 m3/(m2·h),符合要求。
3、进水分配系统的设计本次设计采用一管多点的布水方式，布水点数量与处理废水的流量、进水浓度、容积负荷等因素有关。
为配水均匀，出水孔孔径一般为10～20mm,常采用15mm，孔口向下或与垂线成呈45°方向，为了使穿孔管各孔出水均匀，要求出口流速不小于2m/s。
厌氧池设计计算
厌氧池设计计算之南宫帮珍创作设计流量：10m3/d 3设计容积负荷为Nv=2.0kgCOD/(m3·d),COD去除率为60%.则厌氧池有效容积为：V1=10×（1500-600）×3据资料, 经济的厌氧池高度一般为4～6m, 而且年夜大都情况下这也是系统优化的运行范围.厌氧池的池形有矩形、方形和圆形.圆形厌氧池具有结构稳定的特点, 可是建造圆形厌氧池的三相分离器要比矩形和方形的厌氧池复杂很多.因此本次设计先用矩形厌氧池, 从布水均匀性和经济考虑, 矩形厌氧池长宽比在2：1左右较为合适.2设计厌氧池长约为宽的2倍, 则可取L=1.4m,B=0.70m；一般应用时厌氧池装液量为70%～90%, 本工程中设计反应器总高度为H=6.5m,其中超高0.5m.××33,则体积有效系数为76.5%,符合有机负荷要求.水力停留时间（HRT）和水力负荷率V2T=(4.5/10) ×24=10.8h, V2=(10÷24)÷3/(m2·h)对颗粒污泥, 水力负荷V2=0.1～0.9 m3/(m2·h),符合要求.3、进水分配系统的设计本次设计采纳一管多点的布水方式, 布水点数量与处置废水的流量、进水浓度、容积负荷等因素有关.为配水均匀, 出水孔孔径一般为10～20mm,常采纳15mm, 孔口向下或与垂线成呈45°方向, 为了使穿孔管各孔出水均匀, 要求出口流速不小于2m/s.本厌氧池采纳连续进料方式, 布水孔孔口向下, 有利于防止管口梗塞, 而且由于厌氧池底部反射散布作用, 有利于布水均匀.为了增强污泥与废水之间的接触, 减少底部进水管的梗塞, 建议进水点距厌氧池底200～250mm, 本次设计布水管离厌氧池底部200mm.4、排泥系统的设计一般认为, 排出剩余污泥的位置在厌氧池的1/2高度处, 但年夜都推荐把排泥设备装置在靠近厌氧池的底部, 也有人在三相分离器下0.5m处置设计排泥管, 以排除污泥床上面部份的剩余絮状污泥, 而不会把颗粒污泥排走, 对厌氧池排泥系统, 必需同时考虑在上、中、下分歧位置设排泥设备, 应根据生产运行中的具体情况考虑实际的排泥要求, 来确定排泥位置.本次设计在三相分离器下0.5m开始设置三个排泥口.厌氧池每三个月排泥一次, 污泥排入集泥池中.。
厌氧池设计计算
.1.1 设计参数 设计流量：Q=0.183m3/s 停留时间：T=2h 污泥浓度：X=2.5g/L 污泥回流液浓度： X R =6 g/L .1.2 计算 . 按停留时间计算：V=QT= . 一般厌氧池身高为 4-6m，本设计取 H=5m V 厌氧池面积： A =1317.6/5=263.52 ㎡ H 取厌氧池长为 24m，则宽取 12m 24m . 污泥回流比： R
Байду номын сангаас
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X 2.5 0.71 X R X 6 2.5
10000 1.58 2=1317.6m3 24
厌氧池设计计算
厌氧池设计计算【1】1.设计参数设计流量：10m3/d 每小时0.5m3设计容积负荷为Nv=2.0kgCOD/(m3·d),COD去除率为60%。
则厌氧池有效容积为：V1=10×（1500-600）×0.001/2=4.5m32.厌氧池的形状及尺寸据资料，经济的厌氧池高度一般为4～6m，并且大多数情况下这也是系统优化的运行范围。
厌氧池的池形有矩形、方形和圆形。
圆形厌氧池具有结构稳定的特点，但是建造圆形厌氧池的三相分离器要比矩形和方形的厌氧池复杂得多。
因此本次设计先用矩形厌氧池，从布水均匀性和经济考虑，矩形厌氧池长宽比在2：1左右较为合适。
设计厌氧池有效高度为h=5m，则横截面积S=4.5/5=1.125m2设计厌氧池长约为宽的2倍，则可取L=1.4m,B=0.70m；一般应用时厌氧池装液量为70%～90%，本工程中设计反应器总高度为H=6.5m,其中超高0.5m。
厌氧池的总容积V=0.7×1.4×6=5.88m3,有效容积为4.5m3,则体积有效系数为76.5%,符合有机负荷要求。
水力停留时间（HRT）和水力负荷率V2T=(4.5/10) ×24=10.8h, V2=(10÷24)÷1.125=0.37m3/(m2·h)对于颗粒污泥，水力负荷V2=0.1～0.9 m3/(m2·h),符合要求。
3、进水分配系统的设计本次设计采用一管多点的布水方式，布水点数量与处理废水的流量、进水浓度、容积负荷等因素有关。
为配水均匀，出水孔孔径一般为10～20mm,常采用15mm，孔口向下或与垂线成呈45°方向，为了使穿孔管各孔出水均匀，要求出口流速不小于2m/s。
本厌氧池采用连续进料方式，布水孔孔口向下，有利于避免管口堵塞，而且由于厌氧池底部反射散布作用，有利于布水均匀。
为了增强污泥与废水之间的接触，减少底部进水管的堵塞，建议进水点距厌氧池底200～250mm，本次设计布水管离厌氧池底部200mm。