危险源识别、评价、控制一览表
危险源辨识风险评价法一览表
危险源辨识风险评价法一览表危险源辨识和风险评价是一种常用的安全管理方法。
经过系统的分析和评估，可以确定和优先处理潜在和现有的安全问题。
以下是一些常见的危险源辨识和风险评价方法的概述。
1. HAZOP（危险与操作性分析）HAZOP是一种应用于工艺系统的危险源辨识和风险评价方法。
它通过围绕潜在事故的场景对过程进行系统化的检查，以确定特定的危险，从而识别可能的风险。
HAZOP方法通常使用工程师和操作员进行分析，以识别潜在的操作失误和设计缺陷，并建议改进方法。
2. FMECA（故障模式、影响和危害分析）FMECA是一种应用于机器、系统和设备的危险源辨识和风险评价方法。
它通过识别故障模式，评估其可能的影响和危害，以确定特定的危害和风险。
然后提出改进提议以减少这些风险。
3. FHA（功能性危险分析）FHA是一种应用于系统的危险源辨识和风险评价方法。
它通过识别系统的功能，检查功能失效或缺陷可能对系统产生的危害和风险，以确定任何与功能有关的危险源。
FHA还为消除或管理这些危害提出了改进建议。
4. SWIFT（有缺陷的软件漏洞和故障树分析）SWIFT是一种应用于软件的危险源辨识和风险评价方法。
它通过分析软件系统的特定区域，识别潜在的软件故障和漏洞，并评估它们的影响和危害。
然后提出改进建议以减少软件故障和漏洞的风险，从而确保软件系统的稳定性。
5. HACCP（危害分析和关键控制点）HACCP是一种应用于食品和饮品行业的危险源辨识和风险评价方法。
它通过检查食品和饮品的生产流程，识别可能的灾害和污染源，并规定控制点以防止污染和灾害。
HACCP还提供了规程和程序，以确保食品和饮料的生产和服务的卫生和安全。
6. ORM（操作风险管理）ORM是一种应用于任何行业的危险源辨识和风险评价方法。
它通过识别在执行任务和活动时可能出现的危险和风险，并采取适当的管理措施，以减少这些风险。
ORM利用适当的培训和教育，以提高工作人员的安全意识和责任感。
危险源识别与风险评价结果一览表
危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表工程名称：西安市第五建筑工程公司项目部。
危险源源辨识及风险评价一览表
危险源辨识及风险评价汇总表
识别、评价：车文武、李智君核准：胥俊久日期：2014-1-13
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表
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危险源辨识及风险评价汇总表
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危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
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危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
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危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
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危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
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危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
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危险源辨识与风险评价结果一览表
编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施设编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段、架、扣件第 36 页编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施施工危险源辨识、风险评估及控制措施编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施装作业编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制：审核：批准：日期：2015年7月25日。
LEC法评价危险源辨识、风险评价和控制措施表
1
6 15 90 Ⅲ
中度危险 黄色 锅炉操作规程、
持证上岗
1
6 15 90 Ⅲ
中度危险 黄色
锅炉操作规程、 定期培训
危险源识别 序号 区域/活动 危险源名称
危险源辨识、风险评价和控制措施表作业条件危险性评价法(LEC法)评价
危险评价D=L*E*C
第 4 页，共 9 页
管控主体
危险源类型 可能导致的危害
容器爆炸、其他 爆炸
压缩气体
37
动力 厂房
超温、超压
火灾、锅炉爆炸 设备缺陷
38
燃料管道泄漏
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 易燃气体 毒和窒息
39
锅炉缺水
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 设备缺陷 毒和窒息
40
锅炉 房
压力表、温度表、安全阀等安全装置 （附件）失效
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 毒和窒息
做好人员教育， 现场做好警示
危险源识别
危险源辨识、风险评价和控制措施表作业条件危险性评价法(LEC法)评价
危险评价D=L*E*C
第 5 页，共 9 页
管控主体
序号 区域/活动 危险源名称
危险源类型 可能导致的危害
L
EC
D
风险等 级
风险水平
风险色
控制制度及措施 管控 级别
责任部门
责任人
1、《设备维护
火灾、其他爆炸 中毒和窒息
设备缺陷、违章 作业
1
罐体安全附件失灵（如呼吸阀冻凝、
52
液位计不准、压力表不准、安全阀不 能正常起闭）造成的罐体变形或者外
火灾、其他爆炸 中毒和窒息
设备缺陷
1
溢，，可致人中毒，遇火源可能引发
危险源识别与风险评价一览表(用)
爆炸伤害
1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
6 6 6 6 6 6 3 37 7 7 7 7 7 7 7 7 7
90
3
否
严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》的 要求管理，按照公司《安全管理办法》进行 过程管理 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行临电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案
砼悬挑构件未按规范的要求强度提前拆 垮塌 模 拆模作业未搭设临时工作平台 支模和拆模作业无跳板及栏杆 模板支撑未经计算或支撑数量少 吊装模板时用单根绳绑扎 拆模时未按安全警界线或无人监护 拆模时无稳妥的立足点 高坠、物体打 击 高处坠落 垮塌、物体打 击 物体打击 物体打击 高处坠落
拆模时采用大面积撬落的方法 模板集中堆放在支撑架上 材料堆放在临时平台上 支撑完成后未经设计人员验收 拆模未按施工方案实施
40 240 3 3 3 15 15 18 54 18 45 45
桩头凿除时不慎倒装 支架拆除时部件坠落、倾倒 机体拆除时部件坠落、倾倒
危险源识别与风险评价结果一览表15
略
一般
BD
376
5
泵送管道和脚手架相连
坍塌
略
一般
BD
377
6
将磨损的管道用在高压区
机具伤害
略
一般
BD
378
7
作业前未进行耐压实验
机具伤害
略
一般
BD
379
8
作业前未对泵的整体做检查
机具伤害
略
一般
BD
380
9
泵机运转时铁锹伸入料斗
机具伤害
略
一般
BCD
A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查E、制定应急预案
车辆伤害
略
一般
BD
359
5
发动机动转和料斗装料时进行检修
车辆伤害
略
一般
BCD
360
13、混凝土
搅拌机
1
电动搅拌机的操作台无绝缘措施
触电
略
一般
BD
361
2
上料斗和地面之间无缓冲物
机具伤害
略
一般
BD
362
3
未使用保护接零或接地电阻不符合规定
触电
略
一般
BD
363
4
各个转动机构无防护罩
机具伤害
略
一般
BD
364
5
作业前不进行试机
机具伤害
略
一般
BD
365
6
进料时头手伸入料斗和机架之间
机具伤害
略
重大
BCD
366
7
运转时用手或工具伸入筒内扒料
机具伤害
生产过程危险源识别及风险评价应对措施表(食品生产企业)
生产过程危险源识别及风险评价应对措施表(食品生产企业)食品企业应对危险源的识别和风险评价是必要的。
以下是一份表格，列出了在不同区域和作业活动中可能出现的危险源，以及对应的风险等级和应对措施。
序号区域/作业活动危险源描述伤害对象风险等级应对措施1 机动车行驶区域内移动作业机动车辆人、财物 6 严格执行场内机动车管理制度2 机动车行驶区域内危险源描述空中电力线路人3 定期进行巡检，及时填平坑洼；施工期间悬挂明显的警示标识3 机动车行驶区域内危险源描述物品坠落人、财物 3 严格执行场内机动车管理制度4 机动车行驶区域内危险源描述道路坑、沟坠落人 1 定期进行巡检，及时填平坑洼；施工期间悬挂明显的警示标识5 机动车行驶区域内危险源描述施工作业人 3 施工无作业隔离防护警示标识多伤害人6 厂区危险源描述未逐级设置漏电保护装置人 3 严格按照电工安全操作规程作业，执行触电伤害应急预案7 厂区危险源描述保护接地、保护接零混乱人 3 对电箱进行检查维修时必须拉闸断电8 厂区危险源描述接地装置的接地电阻大于规定值人 1 定期进行检测和修复9 厂区危险源描述电箱安装位置不当，周围杂物多人 3 清理电箱内的杂物，保持整洁10 厂区危险源描述配电线路老化，破皮未包扎人、财物1 定期进行检测和维修11 厂区危险源描述电缆过路无保护措施人、财物 2 安装保护措施12 厂区危险源描述架空线路不符合要求人、财物 1 安装符合要求的架空线路13 厂区危险源描述配电室危险源描述人、财物 354 定期进行检查和维修14 厂区危险源描述配电室危险源描述人、财物 16 安装明显的警示标识15 厂区危险源描述配电室危险源描述人、财物 39 安装明显的警示标识16 厂区危险源描述配电室危险源描述人 354 严格按照国家标准布置电器线路17 厂区危险源描述配电室危险源描述人、财物 6318 定期进行检查和维修18 厂区危险源描述配电室危险源描述人、财物 6742 定期进行检查和维修19 厂区危险源描述配电室危险源描述人、财物 2714 定期进行检查和维修20 厂区危险源描述配电室危险源描述人 1 定期进行检查和维修21 厂区危险源描述配电室危险源描述人 3 定期进行检查和维修22 厂区危险源描述配电室危险源描述人 2 定期进行检查和维修23 厂区危险源描述配电室危险源描述人 1 定期进行检查和维修24 厂区危险源描述配电室危险源描述人 6 操作时严格按照规程进行25 厂区危险源描述配电室危险源描述人 6 操作时严格按照规程进行26 厂区危险源描述配电室危险源描述人 7 操作时严格按照规程进行27 厂区危险源描述配电室危险源描述人 7 操作时严格按照规程进行28 厂区危险源描述配电室危险源描述人 15 操作时严格按照规程进行29 厂区危险源描述配电室危险源描述人 7 操作时严格按照规程进行30 厂区危险源描述配电室危险源描述人 21 操作时严格按照规程进行31 厂区危险源描述配电室危险源描述人 42 操作时严格按照规程进行在机动车行驶区域内，应该严格执行场内机动车管理制度，以防止机动车辆伤害人和财物。
危险源识别与风险评价一览表
危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施1 （一）办公区域办公区1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD2 2 办公室私拉电线 触电 略 一般 BD 3（二）生活区 生活区1 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 ABD4 2 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD5 3 在床上吸烟 火灾 略 重大 BCD 6（三）施工全过程 1、队伍、人员1 作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗 各类事故 略 一般 BD7 2 未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品 各类事故 略 一般 BD8 3 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 高处坠落略 重大 ABCD9 4 酒后进行各种施工作业 其他事故 略 一般 BD10 5 高处作业穿硬底或易滑的鞋高处坠落略 一般 BD11 6 作业人员不掌握安全操作规程 各类事故 略 重大 BCD12 7 操作人员无体检合格证明，有妨害作业的疾病和生理缺陷各类事故 略 一般 BD132、场地和道路1 危险部位和区域缺乏防护设施和警示标志各类事故 略 重大 BCD14 2 施工现场的交通要道未设警告标志高处坠落略 一般 BD15 3 场地和道路不良，照明不符合要求 各类事故 略 一般 BD163、材料堆码放1 建筑材料码放不整、超高 坍塌略 一般 BD17 2 楼层物料不按规定堆放物体打击略 一般 BD18 3 存放物料未按规定靠墙码放或堆放倒塌/物体打击略 一般 BD19 （四）高处作业 1、三宝四口及临边防护1 安全帽、网带未进行定期检查 高处坠落略 一般 BD20 2 未按高挂低用要求正确要求正确系好安全带高处坠落略 一般 BCD21 3 未每隔两层并不大于10张设平网高处坠落略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施22（四）高处作业 1、三宝四口及临边防护4 未设置上杆1.2m，下杆0.5-0.6m的上下两道防护栏杆 高处坠落略 一般 BD23 5 25㎝×25㎝以上洞口不按规定设置栏、盖板、安全网 高处坠落略 一般 BCD24 6 出入口处防护棚搭设不符合规范要求 高处坠落略 一般 BD25 7 上下传递物体抛掷 物体打击略 一般 BCD26 8 立体交叉作业未采取隔离防护措施 高处坠落略 一般 BCD27 9 结构层施工作业面（点）防护不完善 高处坠落略 一般 BD28 10 防护高度低于1.2m未上下设置栏杆并没有用密目网遮挡 高处坠落略 一般 BD29 11 恶劣天气高空起重吊装作业 机械伤害略 一般 BCD30（五）脚手架1、一般规定1步距、立杆的纵距、横距、连墙件的设置部位和间距不符合要求，连墙件未设置在离主节点30㎝内坍塌略 一般 BD31 2 剪刀撑未按规定与脚手架同步搭设，设欠缺不连续，设置角度过大，斜杆下端未支撑在垫块或垫板上坍塌略 一般 BD32 3 20m以上高层脚手架未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接坍塌略 重大BCD33 4 施工层缺1.2m防护栏杆或少于三排高于18㎝的挡脚板 高处坠落略 一般 BD34 2、架子工操作 1 架子工作业无可靠的立足点，未系好安全带高处坠落略 一般 BD35 2 临边处安装人员无防护措施 高处坠落略 一般 BDE36 3、悬挑式脚架1 脚手架外侧和底部防护不严高处坠落略 一般 BD37 2 外挑杆件与建筑物连接不牢坍塌略 一般 BDE384、卸料平台1 卸料平台支撑系统和脚手架相连坍塌略 一般 ABD39 2 卸料平台搭设使用未按规定验收挂牌坍塌略 一般 BD40 （六）临时用电1、用电作业1 停用设备未拉闸断电，锁好开关箱触电略 一般 BD41 2 配电不符合三级配电二级保护要求 触电略 重大BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施42（六）临时用电1、用电作业3 高度小于2.4m的室内未用安全电压 触电 略 一般 BD43 4 电工作业未穿绝缘鞋，作业工具绝缘破坏 触电 略 一般 BD44 5 停电时未挂警示牌，带电作业无监护人 触电 略 一般 BD452、接零接地保护 1 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机一闸、一漏一箱”的规定触电 略 一般 BD46 2 保护零线未单独敷设，并作它用 触电 略 一般 BD47 3 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 略 一般 BD483、接地防雷 1 现场专用中性点直接接地的电力线路未采用TN-S接零保护系统触电 略 一般 BD49 2 施工现场的电力系统利用大地作相线和零线系统 触电 略 重大 BD50 4、用电检查 1 未定期每月开展电气设备的检查，复查接地电阻值触电 略 一般 BCD51（七）施工机械1、一般规定1 机械超载作业和随意扩大使用范围机具伤害略 重大 BDE52 2 机械带病运行，每次使用前未检查机具伤害略 重大 BDE53 3 设备使用中的起重钢丝绳磨损锈蚀超标未及时更换机具伤害略 重大 BCD542、卷扬机 1 设备绝缘电阻低于0.5MΩ触电 略 一般 BD55 2 地锚设置不可靠机具伤害略 一般 BD563、混凝土搅拌机 1 各个机构无防护罩机具伤害略 一般 BD57 2 作业前不进行试机 机具伤害略 一般 BD58 3 进料时头手伸入料斗和机架之间机具伤害略 重大 BCD59 4 搅拌机运输时未将料斗固定 机具伤害略 一般 BD604、混凝土泵1 泵送管道和支架之间未用缓冲物机具伤害略 一般 BD61 2 作业前未进行耐压实验机具伤害略 一般 BD62 3 作业前未对泵的整体做检查机具伤害略 一般 BD63 4 泵机运转时铁锹伸入料斗机具伤害略 一般 BCD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施64（七）施工机械 5、切断机1 切断机开机前未检查刀具状况和紧状况 机具伤害 略 一般 BCD65 2 机器未达到正常转速就送料 机具伤害 略 一般 BCD66 3 剪切超过铭牌规定直径的料 机具伤害 略 一般 BCD67 4 运转中用手清除切刀附近的杂物机具伤害 略 一般 BCD686、弯曲机 1 开机前未检查轴、防护等 机具伤害 略 一般 BCD69 2 对超过铭牌规定直径的钢筋加工 机具伤害 略 一般 BCD70 3 作业半径内和机身不固定销的一侧站人机具伤害 略 一般 BCD71 4 成品堆放时弯钩向上 坍塌 略 一般 BCD727、电渣压力焊 1 电渣压力焊一次侧防护未经二级漏电保护 触电 略 重大BCDE73 2 电渣压力焊二次侧降压保护接线不对或不起作用 触电 略 一般 BCDE74 3 电渣压力焊施工人员未穿戴防护服、绝缘鞋和绝缘手套触电 略 重大BCD75 4 电渣压力焊人员面部无防护或太接近焊点高温烫伤 略 一般 BD768、木工机械 1 机器运转时在防护罩和台面上放物品 机具伤害 略 一般 BD77 2 各种机械接地接零不符合要求触电 略 一般 BD78 3 戴手套送料接料 机具伤害 略 一般 BC79 4 各种机械未使用专用的开关箱触电 略 一般 BD80 5 使用双向倒顺开关触电 略 一般 BC819、砂浆机 1 砂浆机无牢固的基础机具伤害 略 一般 BCD82 2 转动轴和传动部件没有防护罩机具伤害 略 一般 BD83 3 砂子未过筛就使用 其他伤害 略 一般 BD84 4 运转时手或木棍等伸入搅拌机筒内 机具伤害 略 一般 BD85 5 故障时未切断电源倒出砂浆就修理触电 略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施86（七）施工机械 10、施工升降机1 地面吊笼出入口无防护棚 机具伤害 略 一般 BD87 2 每层出入口处无防护门或防护门不符合标准 机具伤害 略 一般 BD88 3 门连锁装置不起作用 机具伤害 略 一般 BD89 4 电梯在恶劣天气使用机具伤害 略 一般 BD9011、塔式起重机 1 上人爬梯无护圈或护圈损坏 机具伤害 略 一般 BD91 2 塔吊起重作业时吊点附近有人员站立和行走 物体打击 略 重大 DE92 3 在最高锚固点以下标准节垂直度超2/1000未进行调整仍使用的机具伤害 略 一般 BD93 4 塔吊各部位的栏杆平台扶梯护圈等安全防护装置不齐全机具伤害 略 一般 BD94 5 塔吊升降仍进行回转机具伤害 略 一般 BD95 6 塔吊升降结束后未及时切断液压升降机构电源 机具伤害 略 一般 BD96 7 塔吊顶升降时标准节和顶升套架间隙超过标准不调整继续升降机具伤害 略 一般 BD97（八）主体工程1、钢筋工程1 钢筋机械无人操作不切断电源触电 略 一般 BD98 2 操作台上钢筋头不清理其他伤害 略 一般 BD99 3 钢筋成品堆放过高 坍塌略 一般 BD 100 4 钢筋集中堆放在脚手架和模板上 坍塌略 一般 BD 101 5 机械安装不坚实稳固，机械无专用操作棚 坍塌略 一般 BD 102 6 在钢筋骨架上行走 高处坠落略 一般 BCD 103 7 起吊钢筋下方站人 物体打击 略 重大 BD 104 8 钢筋在吊运中未降至1m就靠近 物体打击 略 一般 BD 105 9 吊钢筋规格长短不一 物体打击 略 一般 BD 106 10 吊钢筋一点吊 物体打击 略 一般 BD 107 11 模板上堆料处靠近临边洞口 坍塌略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施108（八）主体工程 2、模板工程1 立距不符合要求 坍塌 略 一般 BCD109 2 模板物料集中超载堆放 坍塌 略 重大 DC 110 3 各种模板堆放不整齐过高 坍塌 略 一般 DC 111 4 支拆模板高处作业无防护或防护不严各类事故 略 一般 BD 112 5 作业面空洞和临边防护不严 高处坠落 略 一般 BD 113 6 交叉作业上下无隔离措施 物体打击 略 一般 BDE 114 7 在六级大风以上天气高空作业高处坠落 略 一般 BCD 115 8 拆下的模板未及时运走集中堆放 物体打击 略 一般 BD 116 9 材料堆放高度超过码放规定 坍塌 略 重大 ABCD 117 10 安装无临边防护外墙门窗不系安全带 高处坠落 略 一般 BCD1183、混凝土工程 1 插入式振动器电缆线不满足所需的长度触电略 一般 BCD119 2 泵送混凝土架子搭设不牢固物体打击 略 一般 BD 120 3 用电缆线拖拉或吊挂插入式振动器触电略 一般 BD 121 4 插入式振动器的软管出现断裂物体打击 略 一般 BD 122 5 板墙独立梁柱混凝土站在模板或支撑上 高处坠落 略 一般 BD1234、砌筑工程 1 砍砖时向外打碎砖跳出伤人 物体打击 略 一般 BD124 2 堆砖高度超过3皮侧砖坍塌 略 一般 BD 125 3 砌筑工具放在临边易坠落的地方 物体打击 略 一般 BD 126 4 收工时未做落手清工作 物体打击 略 一般 BD 127 5 砌块未就位放稳就松开平具物体打击 略 一般 BD 128129。
危险源识别与风险评价结果一览表22
总序号
施工区域
人员/设施/活动
分序
危 险 源
可能导致事故
评价方法
风险级别
现有控制措施
532
（七）
施
工
机
械
32、施工升降机
19
安装后未按照规定要求做坠落实验
机具伤害
略
一般
BD
533
20
电梯内载重严重偏心
机具伤害
略
一般
BD
534
21
操作人员未切断总电源离开岗位
机具伤害
略
机具伤害
略
一般
BD
553
40
设备未接地或接地不符合要求
触电
略
一般
BDLeabharlann 55433、塔式起重机1
无力矩限制器或失效
机具伤害
略
一般
BD
555
2
无超高变幅行走限位或失效
机具伤害
略
一般
BD
556
3
吊钩无保险或吊钩磨损超标
机具伤害
略
一般
BD
557
4
塔吊卷扬机滚筒无保险装置
机具伤害
略
一般
BD
A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查E、制定应急预案
一般
BD
535
22
电梯在恶劣天气使用
机具伤害
略
一般
BD
536
23
用行程开关做停止的控制开关
机具伤害
略
一般
BC
537
24
在电梯内向楼层内抛掷物件
重大危险源识别,评价,预防和控制措施表
危险源
可能导致的事故
预防和控制措施
装饰装
修工程
操作人员工具未放牢靠
立位交叉作业无可靠防护措施，上、下方作业人员在同一垂直方向上作业
在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板作业站在脚手架护栏上和阳台板上进行粉刷操作在脚手架上用不稳固材料垫高作业用梯子支设在楼面、楼梯或斜坡上作业多人在同一木凳上操作
分部分项工程名称
危险源
可能导致的事故
预防和控制措施
模板支撑无验收
坠落、物体打击
1、制定规章制度和操作规程
拆、支模无可靠立足点
坠落
2、制定专项安全施工方案
模板集中堆放
物体打击、坍塌
3、进行安全培训教育
无模板工程专项安全施工组织设计
坍塌
4、进行安全技术交底
多人运送钢筋，动作不一致
物体打击、高处坠落
5、模板工程施工完毕应进行验收
油漆工在外墙、外窗悬空作业不系安全带油漆工边工作边吸烟
人字梯摆放不稳，材质腐朽、开裂、榫头松动油漆门窗站在窗栏上操作
喷涂作业人员无个人防护用品
物体打击
物体打击
高处坠落
高处坠落
高处坠落
高处坠落、物体打击坠落、物体打击
高处坠落中毒
坠落、物体打击坠落
中毒
1、制定规章制度和操作规程
2、制定专项安全施工方案
3、进行安全培训教育
配电箱、开关箱无门、无锁、无防雨措施，箱内放置杂物
未实行一机、一闸、一漏、一箱制在特殊场所未使用安全电压使用碘钨灯照明，灯具固定不牢，与易燃物之间距离靠近而无隔热措施
专用保护零线接地电阻大于10Q施工机具未与专用保护零线连接手持电动工具未与用保护零线连接施工用电无检测、维修
危险源辨识、评价汇总表
危险源辨识评价汇总表版本号：A评审人员:全体人员评审时间：2018.01.22危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案
危险源识别与风险评价表-
E
3 3 3 6 6 6
C
3 3 3 1 7 1
D
54 54 27 36 42 36
风险等 是否重 级 要
Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 否 否 否 否 否 否
控制方法
员工行为规 范、作业指 导书 员工行为规 范 现场安全管 理规定 过程控制 过程控制、 操作流程 过程控制、 操作流程 过程控制、 操作流程 “6S”现场 管理规定 “6S”现场 管理规定 电器管理规 定 作业指导书 、过程控制 作业指导书 、过程控制 作业指导书 现场安全管 理规定 作业指导书 、过程控制
1 2 3 4 5 6
7
行为性
3
6
3
54
Ⅱ
否
8 9 10 11 12 13 14 15
违规操作 物理性 物理性 行为性 物理性 物理性 行为性 行为性
1 1 1 3 3 3 3 3
6 6 6 6 3 3 3 6
7 3 3 3 3 3 3 3
42 18 18 54 27 27 27 54
ห้องสมุดไป่ตู้
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ
危险源类 可能导致的 型 事故
行为性 行为性 物理性 物理性 行为性 物理性 其他伤害 车辆伤害 车辆伤害、 其他伤害 物体打击、 其他伤害 其他伤害 其他伤害 物体打击、 其他伤害 其他伤害 其他伤害 火灾 机械伤害 物体打击、 其他伤害 物体打击、 其他伤害 机械伤害 机械伤害
作业条件危险评价（LEC法） L
危险源辨识与风险评价表
单位： 序号 作业区域 作业活动 危险源
员工未按照规定穿戴劳保 用品，作业中手、脚部被 盛具或零件压伤、划伤 行人不走人行通道 设备、设施和其他生产工 具停放无序，摆放混乱 作业过程中零件滑落，手 、脚被被零件砸伤 移动盛具时，手（脚）部 处于不安全位置 盛具移动轮、前后拖钩故 障或损坏 移动盛具时，未对盛具的 安全性进行检查（锁止装 置、液压撑杆、前后拖钩 、移动轮等） 轮毂的拆包、 货物占道或消防通道堵塞 轮胎分装区 轮胎总成的分 域 通道、作业区域地面有水 装、排序 或油迹 电器、电路漏电或短路 作业时手部被轮毂或设备 压胎臂压伤 轮毂拆包时发生垮塌 轮胎堆码时发生垮塌 人员进入设备作业区 手被传送链卷入
市政工程》危险源识别与风险评价一览表
市政工程》危险源识别与风险评价一览表危险源识别与风险评价一览表：运行状态：正常活动/工序/部位：排水、排污、施工危险/危害因素：施工现场未封闭、无交通警示标志、基坑不支护、无排水降水设施、圆管涵安装、沥青熬制、物体打击、交通事故、坍塌、起重伤害事故结果：现将正异紧是非：可重要危害因素评价：可能性等级（L）：可能很可能肯定不经常频繁程度（E）：经常、频繁、轻、严重等级（C）：中、严重危害级别：重大现行法律法规、现行控制措施、作业别号、类别、常繁度等分值：312、1633、1223、87、45、43、49、163、65、67、182、29、45明显有问题的段落已删除。
这是一份危险源识别与风险评价一览表，目前处于正常状态。
其中涉及的活动、工序和部位包括排水、排污和施工。
危险因素包括施工现场未封闭、无交通警示标志、基坑不支护、无排水降水设施、圆管涵安装、沥青熬制、物体打击、交通事故、坍塌和起重伤害。
事故结果现在将正异紧，评价结果为重大。
可能性等级分为可能、很可能、肯定和不经常。
频繁程度包括经常、频繁、轻和严重。
等级分为中和严重。
此外，还有现行法律法规、现行控制措施、作业别号、类别、常繁度等分值。
明显有问题的段落已删除。
本文是一份危险源识别与风险评价一览表，用于评估公路工程施工过程中可能出现的危险和危害因素。
在评估时，需要考虑事故的可能性等级（L）、频繁程度（E）和严重等级（C），以确定危害级别。
以下是一些可能出现的危险和危害因素：1.施工方案：需要制定详细的施工方案，以确保施工过程中的安全。
同时，需要遵守现行法律法规和控制措施。
2.安全生产法：需要遵守安全生产法规，确保施工过程中的安全。
3.安全标志：需要在施工现场设置安全标志，以提醒工人和过路人注意安全。
4.厂内机动车辆安全管理规定：需要制定严格的机动车辆安全管理规定，确保机动车辆在施工现场的安全。
5.公路工程施工安全技术规程：需要遵守公路工程施工安全技术规程，确保施工过程中的安全。
危险(源)识别及控制措施一览表
危险源点：58个 序 号 1 不正确穿戴劳动保护用品。 危险源点 1级危险源点 ：21个 危险源点 可能导致的事故 等级 火灾、爆炸、 机械伤害、 物体打击 1级 2级危险源点：37个
2
发生初期火灾时不能及时、正确使用消防器材，致使事态扩大。
火灾、爆炸
1级
火灾、爆炸 管道泄漏
1级 1级
7
各操作间照明灯具、开关不防水、线头裸露、灯具损坏。
触电
2级
8
罐区地基有裂缝，地基下陷。
人身伤害、 设备损坏
1级
污水罐区作业危险（源）识别及控制措施一览表
区域危险等级：1级 9 仪表监测系统失效，显示压力失真。 危险源点：3个 1级危险源点 ：2个 高压水刺漏 1级 2级危险源点：1个
2级
38 配电柜前的绝缘胶皮不全。
1级
39 人员私自乱动电器设备，造成电路短路； 40 防护遮拦、屏护间距、连锁装置设置不合理或未设置 41 工作中安全标志没有或不全； 42 配电间绝缘设备老化，造成短路；
2级 2级 1级 2级
区域危险等级：2区
危险源点：3个
1级危险源点 ：0个 人身伤害 2级
2级危险源点：3个
触电
2级
14
维修设备时，使用工具拆卸、安装等作业，因配合不协调导致重物 坠落、物体打击、碰撞或刮蹭。
人身伤害
1级
15 倒改流程错误发生憋压刺漏。
人身伤害 爆炸、 人身伤害 人身伤害、 设备损坏 爆炸、 机械伤害 人身伤害
1级
16 过滤罐反吹扫时，储气罐压力过高，安全阀不开启。
1级
17
进行化学清洗过滤罐时，管线密封不好或酸长时间浸泡， 发生酸泄露以及设备腐蚀。
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停工整改
不按规定佩戴安全帽
高处坠落、物体打击等
70
1
10
7
4
现场检查整改
施工设备未验收就使用
倒塌、机械伤害等
70
1
10
7
4
停工整改、进行检测、调试验收
安全帽不符合标准
高处坠落、物体打击等
9
1
3
3
2
现场检查整改
未系安全带
高处坠落、物体打击等
70
1
10
7
4
停工整改
未预留坑基坡比或未加固孔壁
坍塌、物体打击等
80
4
10
7
4
停工整改、施工方案
未设置围栏设施
坍塌、物体打击等
9
1
3
3
2
停工整改、施工方案
填表人：
危
单位名称：云南路桥股份有限公司分部分项工程/工艺工序名称：冲孔桩里程桩号：
序号
伤害
类别
存在的危险
危险、危害因素评价
风险等级
控制措施
D＝LEC
D
L
E
C
1、冲孔桩
电路设施裸露、无过载保防装置
触电、漏电
75
3
10
7
4
停工整改、施工方案
施工人员未使用防护用品
高处坠落、物体打击等
80
4
10
7
4
停工整改
不按规定佩戴安全帽高处坠落、物体打击等源自701107
4
现场检查整改
施工设备未验收就使用
倒塌、机械伤害等
70
1
10
7
4
停工整改、进行检测、调试验收
钢丝绳磨损超过报废标准
高处坠落、物体打击等
70
1
10
7
4
停工整改、进行检测、调试验收
未系安全带
高处坠落、物体打击等
70
1
10
7
4
停工整改
作业过程中，违反桥梁安全施工操作规程
高处坠落、物体打击等
80
4
10
7
4
停工整改、施工方案
未对绳、索进行检查校验就使用
高处坠落、物体打击等
60
1
9
6
3
停工整改、施工方案
填表人：
重大
单位名称：
序号
里程桩号
单元划分
存在的危险
风险等级
控制措施
备注
分部分项名称/工艺工序
填表人：
重大危
单位名称：
序号
作业活动场所
重大危险源
监控预警措施
应急预案编制情况
备注
填表人
危
单位名称：云南路桥股份有限公司分部分项工程/工艺工序名称：人工挖孔桩里程桩号：
序号
伤害
类别
存在的危险
危险、危害因素评价
风险等级
控制措施
D＝LEC
D
L
E
C
1、人工挖孔
人工桩孔掘进大于2米时，未增加通风设施
窒息、缺氧
75
3
10
7
4
停工整改、施工方案
施工人员未使用防护用品
高处坠落、物体打击等
80
4
10
7