高压柜成品检验规程资料

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

9

第 2

4
检验项目 a)一般检查 b)主回路的工频耐压试验; c)辅助回路和控制回路的工频耐压试验; d)测量主回路电阻; e)机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验; f)仪表、继电器元件校验及接线正确性检定; g)在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性。
9

第 8

旧底图总号 底图总号 签 日 字 期
标 记
处 数
更改文件号 签 字
日 期
标 记
处 数
更改文件号
签 字
日 期
标 记
处 数
更改文件号 签字
日期
高压开关设备成品检验规程 共 9 页 第 9 页
b)对装有欠电压脱扣器的高压开关设备,将欠电压脱扣器线圈上的电压,由额定操作电压快速降 到 65%额定操作电压时,不应分闸;之后,再缓慢地降到 35%额定操作电压时,必须分闸;然后,再 缓慢回升到 85%额定操作电压,应能可靠合闸。 c)对装有分励脱扣器的高压开关设备,在 65%、100%和 120%额定操作电压下应能可靠分闸。 d)对装有分励脱扣器的高压开关设备以 30%额定操作电压连续操作 3 次,不得分闸。 3)对具有自由脱扣装置的高压开关设备,按照产品技术条件规定进行 3 次试验,应能正常自由 脱扣。 4)对具有防跳跃装置的高压开关设备,应进行 3 次防跳跃试验,结果正常。 5)对配有弹簧操动机构的高压开关设备,应使其处于合闸位置,将操动机构合闸弹簧全部储 能,做 3 次空载合闸操作试验,操动机构应无异常。 6)高压开关设备的联锁功能操作和防误操作功能应在产品规定的条件下,各进行 5 次操作,闭 锁可靠,结果符合产品技术条件。 7) 高压开关柜内主回路所装的断路器、负荷开关、接触器、隔离开关的机械性能试验,在规 定的操作电压范围内进行,应符合各自技术条件的要求。 10. 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定; 10.1 安装于高压开关柜上的各测量仪表、继电器均应经过单个元件的检验。 10.2 继电保护装置及其控制回路接线正确性的检验,应从高压侧施加电流进行试验。 11. 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性。 对具备可移开部件的高压开关设备,还有以下几项要求需满足: ① 同型号、同类型、同参数高压开关设备的可移开部件应能作到互换; ② 可移开部件的推进与抽出应灵活、无卡阻和碰撞; ③ 可移开部件推进与抽出时,动触头与静触头的配合应保证在允许的偏差范围内,并接触可 靠; 描 描 写 校 ④ 可移开部件推进与抽出时,活门装置应动作灵活安全可靠; 二次隔离触(插)头进行 5 次插、拔操作时,应接触良好
高压开关设备成品检验规程 共
本规程适用于我公司高压配电装置的出厂检验。 检验按工程逐台进行检验。 1.本规程编制依据 GB/T 11022 GB 3906 DL/T 404 高压开关设备通用技术条件 3~35kV 交流金属封闭开关设备 户内交流高压开关柜订货技术条件
9


1

2.检验前的准备 2.1 质检员应熟悉的技术标准 GB/T 4728.3 GB 4728.6~4728.8 GB 2681 GB 4025 2.2 质检员应熟悉的工艺守则 元件安装调整工艺守则 母排加工与连接工艺守则 二次配成制作工艺守则 2.3 除此之外,质检员还应熟悉被检产品的电气原理图、二次接线图和主要元器件的电气原理和工 电气用图形符号 导线和连接器件 电气图形符号 电工成套装置中的导线颜色 电工成套装置中指示灯和按钮的颜色
描 描
写 校
5.10 同一批次相同产品装配应一致。 5.11 柜内外清洁 高压柜安装结束后,应立即清理现场,产品内不得遗留螺钉、螺母、垫圈、线头及其他油污杂物。
旧底图总号 底图总号 签 日 字 期
标 记
处 数
更改文件号 签 字
日 期
标 记
处 数
更改文件号
签 字
日 期
标 记
处 数
更改文件号 签字
日期
高压开关设备成品检验规程 共 9 页 第 6 页
9

第 7

注:① 当加在开关断口上的试验电压高于对地试验电压时,除将加压端子对面的端子接地外,可对 底座及其他端子适当绝缘。 ② 如果两边极的布置对中极及底座是对称的,则可省略序号 3.6.9 试验,如果每极的各端子对底 座是对称的,则可省略序号 7.8.9 试验。 c 耐压试验 1)试验时,依次将每一相的主回路导体与耐压试验车相连接,其他各相回路导体均按表 5 规定 接地。 2)用户如有特殊要求时,除进行出厂试验外,可在现场安装后按表 4 工频耐压值 80%进行现场 试验。 3)如以现场代替工厂出厂试验的,则应按表 4 要求,施加全额工频试验电压值。 描 描 写 校 4)主回路 1min 工频耐压试验结果,应符合产品技术条件要求。
旧底图总号 底图总号 签 日 字 期
标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签字 日期
高压开关设备成品检验规程 共
7. 辅助回路和控制回路的工频耐压试验; a 试验电压 辅助回路,控制回路的试验电压为交流 2000V,试验时间 1min。 b 试验部位 1)将辅助回路或控制回路一端连接在一起,另一端,金属基座及骨架连接在一起,试验电压则 加在二者之间; 2)当辅助回路或控制回路采用有电子类元器件时,则应与用户协议后试验; 3)试验时,电流互感器二次侧短接,电压互感器二次侧断开。 .8. 测量主回路电阻; a 试验电流 100A~ 被试电器额定电流额定值(A) ,测试时,不应引起测试部位发热。 b 试验方法 直流电压降法 c 试验条件 尽可能与型式试验时环境条件一致。 d 试验部位 主回路每一相入端至出端,当主回路安装有主开关时,应将主开关闭合后再进行测量。 e 测量结果 当主回路电阻测量结果小于或等于产品技术条件规定值时,则本项试验通过。 9.机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验; 1)对配有动力或手动储能操作机械的高压开关设备; a)在规定的操作电(气、液)压下,连续分合闸操作 3 次; 描 描 写 校 b) 对兼有能人力合闸的高压开关设备,还应按产品技术条件用手力进行 3 次分、合闸操作。 2)对装有多种脱扣器的高压开关设备,每种脱扣器应在产品技术条件规定参数下,进行 3 次分闸操 作试验。 a) 对装有过电流脱扣器的高压开关设备,按脱扣电流的不同等级分别进行考核,使铁芯处于初 始位置,将电流调整到足以使过电流脱扣器动作的最小值,应可靠的分闸,每级脱扣电流都应在产品 技术条件规定的范围内。
作程序等。 描 描 写 校
旧底图总号 底图总号 资料来源 签 日 字 期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 提出部门 编 制 校 对 标准化 审 定 批 准
高压开关设备成品检验规程 共
3 检测设备 通电试验车 耐压试验车 回路电阻测试仪 开关特性测试仪 测 电 笔 万 用 表 线 夹 子 1台 1台 1台 1台 1件 1件 若干
试验时,必须将断路器(负荷开关或接触器) 、隔离开关闭合,将高压熔断器的熔丝管短接,所有可 移开部件均处于工作位置。 b) 试验电压施加部位 试验电压施加部位按图 3 和表 5 规定选取;
描 描
写 校 图 3 三极开关联结图 A、B、C、a、b、c——开关设备端子; F——开关设备底座
旧底图总号 底图总号 签 日 字 期
9

第 5

注:海拔超过 1000m 时 1、2 项值应按每升高 1000m 增大 10%进行修正;3~6 项值应分别增加 1 或 2 项值的修正值。 5.9 防护等级 5.9.1 依据产品技术条件要求,检查开关柜防护等级 防护等级分类规定 防护等级 IP2X IP3X IP4X IP5X 能防止物体接近带电部分和触及运动部分 能阻挡手指或直径大于 12mm、长度不超过 80mm 的物体进入 能阻挡直径或厚度大于 2.5mm 的工具、金属丝等物体进入 能阻挡直径大于 1.0mm 的金属丝或厚度大于 1.0mm 的窄条等物体进入 能防止影响设备安全运行的大量尘埃进入,但不能完全防止一般灰尘进入
6、 主回路 1min 工频耐压干试验 a) 试验电压 试验电压一般按表 4 的规定选取,如用户有特殊要求时,可协商好后,按特殊要求进行。 表4 施加电 柜体及开关设备绝缘的工频耐压 压部位 值 柜中变压器上绝缘工频 主绝缘对地,断 耐压值 额定电 路器端口间,相 隔离端口间 压(最 耐压值 与相之间 高电压) kV 3.6 2 27 18 7.2 12 24 40.5 32 42 65 95 36 48 79 118 25 35 55 65
标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签字 日期
高压开关设备成品检验规程 共
表 5 试 验 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 断 路 器 状 态 合 合 合 分 分 分 分 分 分 闸 闸 闸 闸 闸 闸 闸 闸 闸 电 压 施 加 于 Aa Bb Cc A B C a b c 接 地 于 BCbcF ACacF ABabF BCabcF ACabcF ABabcF ABCbcF ABCacF ABCbcF
描 描
写 校
旧底图总号 底图总号 签 日 字 期
标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签字 日期
高压开ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备成品检验规程 共
5. 一般检查 5.1 元件检查 5.1.1 开关设备元件的各项技术参数应满足技术资料电气参数的要求。 5.1.2 开关设备中的元件选择应在公司“合格供方名单”内,应能够提供其按相关标准检测合格的证 据(如合格证、检验报告等) 。 5.2 母线安装检查 5.2.1 无锤痕、凹坑、毛刺、平弯处无裂纹、弯侧折皱高≤1.0mm. 5.2.2 母线相别及颜色规定: 母 线 安 装 位 置 相 A B C 中 性 线 接 地 线 别 颜 黄 绿 红 淡 蓝 黄绿相间 色 垂 直 排 列 上 中 下 水 平 排 列 远 中 近 引 下 线 左 中 右
9

第 4

螺 栓 公 称 尺 寸 M8 M 10 M 12 ( M 14 ) M 16
5.3 辅助回路配线 a 辅助回路配线应整齐美观,布线横平竖直,绝缘导线的颜色一般采用黑色,保护导体绝缘导线 的颜色采用黄绿双色;电压回路导线芯线截面积,应不小于 1.5mm2,电流回路导线芯线截面积应不 小于 2.5mm2;辅助回路配线的工艺要求均应符合 2996—001“二次配线制作工艺守则”的有关规定。 5.4 绝缘导线穿越金属隔板时,在金属隔板的穿越孔上应采取适当的保护措施,以保护导体上的绝缘 层不至受损;同样,当绝缘导线在敷设途中遇有金属障碍物时,应加以弯曲绕越,弯曲部份离金属障 碍物间隙控制在 3~5mm。 5.5 紧固件及防松措施 a 柜内各种型号的断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、接触器、指示仪表、继电器和其他 元器件以及连接导线均应用紧固螺钉进行紧固,并有弹簧垫圈、平垫圈等防松措施。 b 连接螺母应置于维护侧,拧紧后螺栓高出螺母 2~5 扣。 5.6 高压柜所有绝缘件的表面应妥善保护,绝缘件外露导电接触面不能产生划伤、磕碰、瓷件无损。 5.7 描 描 写 校 高压开关柜中各组件及其支持绝缘件(即纯瓷及有机绝缘件)的外绝缘爬电比距(即高压电器组件
外绝缘的爬电距离与额定电压之比)18、20mm/kV。(前者为纯瓷绝缘,后者为有机绝缘)。
旧底图总号 底图总号 签 日 字 期
标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签字 日期
高压开关设备成品检验规程 共
5.8 导体间净距 5.8.1 单纯以空气作为绝缘介质时,柜内各相导体的相间与对地净距必须符合表 1 的要求。 表 1 以空气作为绝缘介质柜内各相导体间与对地间净距 项 1 2 3 4 5 6 7 导体至接地间净距 不同相的导体之间的净距 导体至无孔遮栏间净距 导体至网状遮栏间净距 无遮栏裸导体至地板间净距 需要不同时停电检修无遮栏裸导体之间的水平净距 出线套管至屋外通道地面间净距 额定电压 kV 3.6 7.5 7.5 10.5 17.5 237.5 187.5 400 7.2 10 10 13 20 240 190 400 cm 12(11.5) 12.5 12.5 15.5 22.5 242.5 129.5 400 40.5 30 30 33 40 260 210 400
标 记
处 数
更改文件号 签 字
日 期
标 记
处 数
更改文件号
签 字
日 期
标 记
处 数
更改文件号 签字
日期
高压开关设备成品检验规程 共
5.2.3 母线连接紧固力距 力 N·m 8.8 ~ 10.8 17.7 ~ 22.6 31.4 ~ 39.2 51.0 ~ 60.8 78.5 ~ 98.1 距 值 Kgf·m 0.9 ~ 1.1 1.8 ~ 2.3 3.2 ~ 4.0 5.2 ~ 6.2 8.0 ~ 10.0
9

第 3

注:1. 分段柜、母联柜及其他装有特殊电气设备的柜,当母线按此相序排列确会造成母线配置困难 时,其相序排列允许不按本规定。 2. 以柜的正视方向为准,双母线柜以安装断路器操作机械的操作面为正视面。
旧底图总号 底图总号 签 日 字 期
5.2.2 连接母线 母排连接孔一般为圆孔,直径一般大于安装螺栓 0.5~1mm。 5.2.3 连接螺母应置于维护侧,拧紧后螺栓高出螺母 2~5 扣。母线平置连接时螺母由下往上穿。
相关文档
最新文档