下顺槽挑顶扩修安全技术措施(正式)
运输顺槽口挑顶刷帮维修的安全技术措施
704运输顺槽口密闭前挑顶刷帮维修的安全技术措施编审人员签字表风险评估表704运输顺槽口挑顶刷帮维修的安全技术措施一、工程概况704运输顺槽口封口密闭至705回风联巷口（共9m）,巷道顶板侧下沉吊包，托板处金属网腐朽撕破漏渣，局部变形，需要进行维修，为确保挑顶刷帮施工的安全，特制定本安全技术措施，施工队严格执行。
二、施工方案及技术要求1、从704运输顺槽封口密闭处开始，按照由里向外的顺序依次维修，维修采取人工风镐及炮锤刨挖，巷道一次成型，维修后巷道为半圆拱。
2、支护方式为：采用锚网索喷的支护方式。
采用￠22×2600mm 螺纹钢锚杆支护，间排距为700×700mm。
每根锚杆使用k2360及z2360树脂药卷各一卷。
使用钢筋托板，铁托板规格：120×120×10mm，配套快装螺母加减磨垫片和半球垫进行快速安装。
锚杆预紧力矩350N.m，锚杆外露不超过70mm。
施工过程中，将原始掘进时的锚索重新张紧。
喷浆厚度100mm。
3、采用人工矿车出煤，小绞车运输，运输路线为：704运输联巷——1132斜石门——1132车场——副井——地面。
4、施工前，在封口密闭外吊包段支设带帽点柱，加强巷道支护。
点柱使用2.6m长的木支柱，柱帽规格120×120×1200mm方木。
点柱间距1.0m。
点柱垂直巷道顶底板，并栓挂牢固安全绳。
三、劳动组织1、由综掘二队负责组织人员进行维修，跟班队长现场指挥，安检员现场监督检查落实，确保该工程安全顺利实施。
四、安全技术措施：1、维修前先打好带帽点柱，先将靠近密闭顶板侧拱及顶部已冒落的部位挂网打锚杆，张紧旧锚索，再从里向外逐网刷帮挑顶进行锚网维修，每次扩刷的长度不得超过0.8m。
2、维修过程中，班长必须随时落实“敲帮问顶”工作，处理松动的煤体。
3、维修时，必须搭设牢固可靠的工作平台，人员站在平台上作业时必须拴安全绳，工作平台的搭设使用架杆沿巷道横向搭设，架宽不小于1.2m，上面铺设厚度不小于4cm的木板。
运输顺槽挑顶安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________运输顺槽挑顶安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9822-71 运输顺槽挑顶安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况041602工作面距挑顶段坡底位置50m，需要挑顶段的巷道顶板的高度不够，使转载机机头无法通过。
为保证转载机能够顺利地通过，需对这段巷道的顶板进行挑顶作业。
挑顶长度100m，宽度3.5m，厚度0.5m。
为保证挑顶作业安全、顺利的完成，特制定此本安全技术措施。
二、施工工艺041602运输顺槽巷道宽5.3m×高3.0m，巷道的岩性为煤和半煤岩，原支护方式为锚杆+金属网+锚梁+喷浆联合支护方式。
采用爆破方式落煤，挑顶作业由坡顶开始向坡底下行推进，挑顶步距为1m。
1、原巷道顶板已喷浆加上是半煤岩巷所以采用风动凿岩机打眼。
2、采用光面爆破设计，爆破时必须严格执行多打眼、放小炮的原则。
做好人员、设备和管路的防护工作。
3、临时支护：放炮后及时找尽顶板的浮矸危岩，对于顶板及肩窝处找不尽但有裂缝的危岩必须进行超前支护。
点柱必须打在硬底上，并牢固可靠。
在顶板完整的情况下可以采用带帽点柱做临时支护，最大控顶距不超过1m，在临时支护的掩护下进行支护作业；在顶板破碎的情况下要多打点柱。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施随着现代科技的不断发展，煤矿工作面下顺槽维修作业越来越多地采用人工和机械维修相结合的技术方式。
这种方式虽然能够提高工作效率，但同时也存在着较大的安全隐患。
为了确保工人的人身安全和设备的完好无损，必须采取一系列安全技术措施，本文将从以下几个方面进行讨论。
工作面维修前的准备在进行工作面下顺槽维修前，必须对现场进行全面的勘探和评估，了解顺槽的大小、位置和结构等情况，并同时对施工现场安全环境进行评估，判断是否存在安全隐患。
针对不同情况，制定出具体的维修方案，并明确维修过程中需要注意的安全事项，保证工作人员的生命安全和维修设备的完好无损。
工作面下顺槽维修过程中的安全技术措施1.确保通风系统正常工作工作面下顺槽维修过程中，人工和机械设备的作业都会产生大量的粉尘和废气，如果未及时处理，会给工人和设备造成极大的危害。
因此，必须确保现场通风系统正常工作，将废气排出矿井外，并保证室内空气流通畅通，减少粉尘对工作人员的危害。
2.正确使用维修工具在进行工作面下顺槽维修时，必须选择合适的维修工具，并确保其符合国家相关安全标准。
在使用维修工具时，必须注意操作规范，保证操作过程中的安全性和设备的有效性。
3.加强设备检修在进行工作面下顺槽维修时，设备的故障率是非常高的。
因此，在工作过程中必须加强设备检修，对设备进行维护和养护，及时发现并消除隐患，以保证维修作业的顺利进行。
4.协同作业在工作面下顺槽维修时，通常需要多人协同作业，各个作业环节之间需要充分协调和配合。
特别是在机械维修作业中，必须配备专业的维修人员，并保证各个维修步骤相互配合，以保证整个维修作业的顺利进行。
5.加强现场监控在进行工作面下顺槽维修时，必须加强现场监控，及时发现和解决安全隐患，在维修过程中，还要确保工人的人身安全和设备的完好无损。
工作完成后的检查和维护在工作面下顺槽维修完成后，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运转和无故障漏洞。
顺槽施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书顺槽施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共14 页顺槽施工安全技术措施一、概况由于8105工作面回风措施巷与工作面前溜机尾处高差为1.85m，且此处为全岩，回采须破岩1.8m，影响正常回采,经地测科确定工作面内岩石范围后，经公司会议决定，在工作面内开口掘进5105-Ⅰ顺槽。
由于原设计无法满足要求，经公司会议决定变更5105-Ⅰ顺槽设计。
为确保施工安全、顺利进行，特编制本措施。
二、安全组织机构（一）安全组织机构队长：王华副队长：程洪志董怀生田文文张春贵组长：贺祖意蔡德成陈绪山李晓兵现场负责人：当班的跟班队干及班组长。
当天的值班队干和运料组班组长负责物料和设备运输。
（二）一般规定1、施工单位：掘进队组织施工，施工负责人王华，负责整个工程的施工安全、工程质量等。
2、施工形式：采用“三八”作业制。
3、跟班队干部必须按时参加矿调度会并组织召开队内班前会，传达调度班前会的会议精神，安排当班任务以及施工过程中的各类注意事项。
4、班组长为当班施工的主要负责人，负责组织、协调施工，处理作业过程中遇到的问题，做好交接班工作，确保施工安全与施工质量。
三、安全技术措施第 2 页共 14 页（一）技术方案制定1、5105-I顺槽从点A开口，以方位角299°18′26″、坡度-20°30′掘进29.48m（平距）到点B，从点A开口前5m以及掘至B点前5m为C-C断面，剩余巷道为B-B断面。
掘进至点B后，将这一段密闭。
然后从5105措施巷以下37.05m处点C开口，以方位角217°56′35″、坡度-3°掘进11m与点B贯通（A-A 断面）。
贯通后，从点B以坡度-3°掘进51.74m到点D（A-A断面），从点D以方位角284°2′38″、坡度-16°30′掘进27.4m与2105-2顺槽贯通。
下顺槽顺层钻孔施工安全技术措施
下顺槽顺层钻孔施工安全技术措施1. 引言下顺槽顺层钻孔是一种常见的地下工程施工方法，广泛应用于岩体探测、地质勘探等领域。
然而，由于钻孔施工过程中存在一定的安全隐患，为了确保施工人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍下顺槽顺层钻孔施工的安全技术措施，以帮助施工人员有效地预防事故的发生。
2. 钻孔前的准备工作在进行下顺槽顺层钻孔之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的安全性。
具体的准备工作包括：2.1 工作区域的划分在施工现场划定明确的工作区域，确保施工人员的安全。
工作区域应由专人负责，设置明显的警示标志和安全警示牌，以提醒人员注意安全。
2.2 岩体稳定性评估在进行下顺槽顺层钻孔之前，需要对岩体进行稳定性评估。
通过地质勘探和岩土力学参数测试，评估岩体的稳定性，以预防岩体坍塌事故的发生。
2.3 设备和工具的检查在进行钻孔施工前，对使用的设备和工具进行全面的检查，确保其正常运行。
如有发现设备故障或工具损坏，应及时进行修复或更换。
3. 钻孔中的安全技术措施钻孔过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保施工过程的安全性。
具体的安全技术措施包括：3.1 钻孔井筒的稳定性控制钻孔井筒的稳定性是钻孔施工中最重要的安全问题之一。
为了确保钻孔井筒的稳定性，可以采取以下措施： - 使用合适的井筒衬管和托架，增强井筒的稳定性；- 监测井筒的变形情况，及时进行补充支护。
3.2 钻具和钻头的安全使用在使用钻具和钻头时，需要注意以下安全事项：- 钻具和钻头表面应保持干燥，以防滑倒事故的发生； - 使用合适的抓手和工具夹持装置，确保钻具和钻头的牢固性； - 避免钻具和钻头与其他物体碰撞，以防止伤害。
3.3 排风和防尘措施钻孔过程中会产生大量的扬尘和有害气体，给施工人员带来安全隐患。
为确保施工人员的健康和安全，需要采取以下措施： - 合理设置通风装置，将有害气体迅速排除； - 使用防尘面具或呼吸器防护施工人员的呼吸系统； - 在施工现场进行定期的空气质量检测。
回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施
回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施为确保12070（b）工作面正常回采，在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外5-10m范围工字钢棚柱腿进行替换，为确保施工作业安全顺利进行，特制订如下安全技术措施：一、施工规格：1、原支护规格：采用11＃矿用工字钢梯形对棚支护，顶梁长2.45m，柱腿长2.4m。
断面规格：上口净宽2.2m，下底净宽3.6m，中高2.1m，棚距0.5m，设计掘进断面7.2㎡，净断面6.1㎡。
替棚后支护规格：上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形单棚支护，顶梁长2.45m，单体柱型号：dz-22，替棚后巷道净宽2.2m，巷道净高1.8m，净断面4㎡。
二、施工工艺：1、施工前，要先对施工巷道煤体进行提前预注水，以充分胶结煤体，防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。
2、支架替换顺序：①、替棚前，要采用前探梁和单体柱、双侧抬棚等有效超前支护方式作为超前支护或临时支护，前探梁采用两根长度不小于2.4mπ型梁，一梁配合两个钳卡式梁卡，梁卡固定于支护顶梁上，以梁中心为准，两组前探梁向两侧均匀布置，间距为1.5m至1.8m，顺巷道方向固定牢固。
②、拆除原支护两帮柱腿及多余顶梁：拆除原支护时，要严格按照先帮后顶、先支后拆的原则进行拆除，柱腿拆除后，按照设计施工标准先进行刷帮，刷帮时要及时采用钢尺量距和悬挂铅垂线等方法对刷帮宽度及梁窝深度进行检校，防止煤帮出现超挖、欠挖。
○3、刷帮挖设柱窝：顶梁摘除护顶环节结束后，按照设计标准刷帮、挖设柱窝，柱窝深度为200mm，然后放置柱鞋。
④、安放巷道两帮单体柱柱腿与工字钢顶梁搭接并用竹笆椽杆护顶护帮。
○5、支护替换架设到位后，按照设计施工标准用竹笆、椽杆进行护帮，每隔200mm打设一根椽杆，椽杆搭设必须过梁、平直。
如有空帮、空顶现象，要用坑木、煤袋等材料进行严密充填。
○6、打设撑杆：撑杆数量为3根/棚（顶梁两端及中部各一根）撑杆搭设必须平直、牢固。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施背景地下矿井采掘过程中，顺槽维修是必不可少的环节。
但是，由于工作面下矿井环境复杂、狭窄，加之采掘过程中持续不断的岩石运动，给顺槽维修带来了极大的安全风险。
提高顺槽维修工作面下的安全水平已经成为矿井安全生产中的关键问题，为此迫切需要加强工作面下顺槽维修的安全管理。
安全技术措施预先开采岩层矿井开采的过程中，往往先开掘出顺槽，对于顺槽维修岩层，可以利用预开采的区域，在岩体稳定性好的情况下将预先采取的岩层进行开挖，以减少对现场工作面的影响。
限制作业信号与协同作业限制作业信号是指为保证工作面下矿井安全，设置一个统一的限制作业信号，当收到该信号时，通知所有在该作业区域内的人员停止任何作业和交通，并且紧急撤离工作现场。
协同作业则是表示，在开展顺槽维修工作时尤其需要加强多部门和岗位之间的人员协同，实现更好的工作随时沟通、互动和协同。
现场测量和測量機器的使用应当对维修前的现场岩层进行细致测量，确定不同区域以及所处位置的岩层间距、岩层裂隙、岩盘连通性等，以确保维修设计准确可靠。
同时，对于大型和复杂的工作现场，还应配备自动化測量装备，以提升工作安全及效率。
针对性的安全培训针对性的安全培训是指针对不同的工作者，为其介绍和讲解顺槽维修工作面下的安全操作规程。
这不仅能够切实落实工作安全操作要求，同时能够促进企业文化建设，提升员工自主安全意识。
结论工作面下顺槽维修的安全问题对于矿井安全生产有着极大影响。
采取上述安全技术措施，能够有效降低顺槽维修过程中的安全风险，提升工作面下矿井的施工安全。
然而，需要注意的是，各项安全技术措施并非是等同实施的，需要根据实际情况加以限定和选择。
同时，进行常态化的安全检查和识别安全隐患，定期进行相关安全培训，确保各项安全技术措施的落实有效。
挑顶安全技术措施
山西马军峪曙光煤业有限公司902采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施一、情况说明根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。
需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。
二、设计方案：1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。
2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。
3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。
4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。
三、技术要求与施工方法：1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。
2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。
严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。
4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。
掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。
每个眼深度最大1.5m，总装药量为1.4kg。
严禁放大炮，以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。
5、为确保做够的通风断面，挑顶执行分层放顶。
采取一次打眼，分层装药放炮的施工方法。
施工顺序：第一次装药放炮敲帮问顶、处理活矸支护（顶）出渣支护（帮）以上为一个循环，分三个循环完成一次放顶。
四、安全技术质量要求1.作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
3、每次放炮前必须用掘进机将巷道内矿渣清理完毕，以便预留出足够空间确保压顶后有足够的落渣空间。
下顺槽维修安全技术措施
下顺槽维修安全技术措施一、工程概况12041下顺槽布置在二1煤层中，沿二1煤层底板掘进，煤层厚度平均8m，12041下顺槽原支护采纳11#矿工钢梯形对棚支护，12041下顺槽主要用于12041工作面行人、运煤等需要。
因12041下顺槽巷道压力较大，里段支架变形需进行修理。
为确保施工平安，特编制本平安技术措施。
二、巷道支护方式及规格1.采纳11#矿工钢梯形对棚支护，塑编网（7500mm×750mm）及背木(直径不小于50mm，长800mm)背设帮顶。
顶帮有空洞时，可用荆笆或编织袋装煤填实背严。
背木间距：顶部为300mm，两帮为400mm。
塑编网搭接长度200mm，逢孔必连，每隔200mm连网绳打一个死结，连接坚固。
2.修理后的支护规格：上净宽2600m，下净宽4000m，净高不低于2200m，净断面7.3m2，棚距为700mm，扎角72°。
三、施工方法1.修理时，主要对巷道进行挑顶，并更换变形棚梁及棚腿。
2.以手镐协作风镐落煤（矸），皮带运输机运输。
四、质量标准1.巷道净高不少于2200mm，允许误差为-30～+50mm。
2.棚距700mm,允许误差-50mm。
3.棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，允许误差±50mm，梁水平度误差≤40mm。
4.支架的迎山角为巷道坡度的1/6～1/8，严禁过山或退山。
5.背木、撑杆要打牢打匀，成始终线。
每棚应打撑杆7根，顶梁中间打一根，顶梁耳口处各1根，两帮棚腿距底板1000mm和距顶200mm处各1根。
6.柱腿应立于实底，底板松软时加垫木鞋，木鞋规格为长×宽×厚=300mm×200mm×50mm，并保持200mm柱窝深度。
7.梁腿接口严实合缝，其离合不超过5mm。
8.顶板冒落超过400mm必需使用背木、荆笆接顶，接顶要铺设严密。
9.巷道洁净干净，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层码放整齐，电缆管线悬挂顺直。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施前言工作面下顺槽通常是煤矿开采过程中最具有挑战性的部分之一。
这里的作业任务通常包括顺槽掘进、回采、顶板支护、矿岩掉落处理等，往往涉及到高风险和复杂的工作环境，需要配备一系列的安全技术措施和防护设施，以保障工作人员的安全。
在工作面下顺槽维修过程中，安全技术措施同样至关重要，本文将从安全技术措施的角度出发，对工作面下顺槽维修如何保证工作人员的安全进行探讨和总结。
安全技术措施成立专项安全管理小组在工作面下顺槽维修过程中，成立专门的安全管理小组，由具备相应经验和知识的专业人员组成，对整个维修过程进行全程安全监控和协调管理。
其中，安全管理小组应严格按照地方安全生产法规，制定整体安全计划，覆盖工作面下顺槽维修全过程，实施安全技术措施,确保维修作业期间的安全风险得到有效控制。
选用合适的防护装备为保障工作人员的安全，选用适合的个人防护装备是至关重要的。
比如在进入工作面下顺槽时，必须穿戴合适的防护服和鞋，同时佩戴好安全帽，以保护头部、身体和脚部避免受伤。
此外，还需配备防尘面罩、防尘眼镜以及耳塞等防护设备，保障工作人员在作业过程中不受到灰尘、噪音等有害物质的侵害，保障其身体健康。
实施隔离措施和限制人员行动在工作面下顺槽维修过程中，工作人员往往会涉及到高危环境和高风险区域，一旦出现异常情况，会很容易引起危险和意外事故。
因此，工作面下顺槽维修中必须实施隔离措施和限制人员行动，禁止未经审批的人员进入工作区域，采取安全管理措施避免人员拥挤和交通卡顿现象的发生。
保障安全通道畅通工作面下顺槽维修过程中，需要设置并保障安全通道畅通，以方便工作人员在作业过程中的快速撤离和疏散。
同时，还需保证通道内的照明和通风设备正常运转，确保在紧急情况下，工作人员能够顺利地到达安全地带，避免对其身体健康造成损害。
加强现场安全巡查和监控在工作面下顺槽维修过程中，需要加强现场安全巡查和监控，确保现场安全风险得到及时发现和处理。
轨道顺槽挑顶施工安全技术措施
3202轨道顺槽挑顶施工安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页3202轨道顺槽挑顶施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《3202轨道顺槽挑顶施工安全技术措施》正文如下：一、情况说明根据矿领导到3202工作面看现场会诊，为保证巷道运输支架的高度要求，需要将轨顺里段A22点后4m处进行挑顶，为保证施工安全及质量，特制定此安全措施。
二、设计方案：1、挑顶范围：A22点后4m--14m段。
2、挑顶工程量：长度10米，高度(平均)1.0m，宽度为4米。
三、技术要求与施工方法：1、挑顶处顶部采用高强锚杆(索)、W钢带(4m钢带)，配合经纬网(oslash;6.0 mm)支护;锚杆间、排距为900mm800mm;锚索施工在W钢带空挡内，三花布置，排距为0.8m,间距为 1.6 m。
帮部采用等强锚杆、W 钢带(1.2m钢带)，配合经纬网(oslash;6.0 mm)支护，锚杆间、排距为800mm800mm。
2、挑顶按由西向东的顺序进行施工，采用放震动炮配合风镐施工，煤矸通过3202轨道顺槽运输系统运出。
四、临时支护1、巷道临时支护巷道临时支护采用吊环前探支架。
前探梁采用4寸的钢管2根，长度均不少于4m，用锚杆和吊环固定，前探梁间距为不大于1.8m，吊环用直径18mm的钢筋焊制，每根前探梁用不少于两个吊环固定，吊环螺丝拧入锚杆长度不小于30mm。
安装吊环的锚杆长度不小于支护巷道锚杆长度，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固力不小于120KN/根。
挑顶后及时将前探支架移至迎头，距迎头最大空顶距不大于300mm，在前探支架上先放好网，再在网下架好W钢带，并用板梁和小杆配合小楔接顶背实。
(板梁规格3000200150mm 2根)五、支护材料：1)、顶部锚杆采用phi;20mm2400mm高强预应力锚杆。
顺槽挑顶安全技术措施
顺槽挑顶安全技术措施摘要：随着建筑行业的发展和建筑工程规模的不断扩大，施工过程中存在的安全风险也越来越大。
顺槽挑顶是建筑工程中常见的一种作业方式，但其存在一定的危险性。
本文介绍了顺槽挑顶作业的基本原理和流程，并提出了一些有效的安全技术措施，旨在减少作业人员的伤亡事故，保障工人的安全。
1. 引言顺槽挑顶是一种在建筑工程中常见的作业方式，通常用于在高空进行线缆敷设等工作。
由于作业人员在高空环境中操作，其安全风险较大。
因此，在进行顺槽挑顶作业时，必须采取一系列的安全技术措施，保证作业人员的安全。
2. 顺槽挑顶的基本原理和流程顺槽挑顶作业是利用吊篮等设备将作业人员悬挂在建筑物的外部，进行线缆敷设等工作的过程。
其基本流程如下：（1）选择合适的顺槽挑顶设备，包括吊篮、钢丝绳等。
（2）根据建筑物的结构和需要敷设的线缆位置，确定合适的顺槽位置。
（3）将吊篮等设备安装在顺槽位置，并通过钢丝绳等固定设备。
（4）作业人员穿戴好安全防护装备，如安全带、安全帽等。
（5）作业人员进入吊篮，并进行相应的线缆敷设等工作。
3. 顺槽挑顶作业中存在的安全风险顺槽挑顶作业存在一定的安全风险，主要包括以下几个方面：（1）高空坠落：作业人员在顺槽挑顶作业过程中，如果没有正确使用安全带等防护装备，存在高空坠落的风险。
（2）设备故障：顺槽挑顶作业所使用的设备如吊篮、钢丝绳等，存在故障的可能性，如果没有定期检查和维护，会增加作业人员受伤的概率。
（3）人为错误：作业人员在顺槽挑顶作业中，如果操作不规范或违反安全操作规程，可能导致事故发生。
4. 顺槽挑顶作业的安全技术措施。
《顺槽挑顶安全技术措施》
最新整理顺槽挑顶安全技术措施一、说明9101运输〕质槽局部于受采动影响、煤质酥软，造成巷道局部断面不够，需进行挑顶、起底、扩帮处理。
为保证施工的安全顺利进行，编写本措施如下：二、安全技术措施1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨碍前移转载机及支设超前。
2、运输顺槽为锚wang索支护，施工时先解开金届wang卸掉托盘，放出活砰浮煤，使用铁镐及钎子进行挑顶。
锚杆、锚索托盘、锁具及时进行紧固，锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。
3、加强补联wang质量，联wang间距不大于xxxxmrg煤岩破碎处扣扣相连，间隙大处及时补铺金届wang4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、局压管等管线。
5、挑顶时严禁分头作业严格按照外向里的原则，过往人员必须确认安全后方可通过。
6、挑顶时，将原锚杆、金届wang钢筋带应补齐，金届wang钢筋带重新连接压正压牢固，上紧托盘。
7、迎头严禁多人施工，进入工作地点，班组长必须对施工现场进行检查支护情况，人员要站在支护牢固安全处，活理好退路。
对施工地点要严格“敲帮问顶”，并观察顶帮岩石滑纹情况，找掉顶帮活砰，发现问题事先处理。
并对活砰危岩进行处理，确认无安全隐患后方可进行施工。
8、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。
，临时支柱必须落在实地上，支设牢固。
9、剥帮及挑顶处的煤砰及时活理十净，确保退路畅通。
10、现场准备好需用的断丝剪、铁锄、风镐等工具。
11、皮带运转时，严禁人员在皮带上方及里侧施工。
施工时要与皮带司机加强联系。
12、其它事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程〉〉及《9101 综放工作面作业规程》执行。
425综采工作面下部挑顶的安全技术措施
425综采工作面下部挑顶的安全技术措施425综采工作面下部挑顶的安全技术措施一、工作面概况我区回采的425综采工作面，至2010年3月10夜班，已推进166m,工作面下部20架至50架受压，致使顶梁与电缆槽接触，煤机无法通过，经研究决定放炮震动挑顶。
为确保施工安全,特制定以下安全技术措施。
二、顶板管理1、放炮挑顶作业由两头向中间施工，待两茬相距10架时，改为由上向下施工。
由上向下施工时，先降低被挑顶支架顶梁高度，人员站在上一架顶梁下向下打眼；由下向上施工时，先降低被挑顶支架顶梁高度，人员站在下一架顶梁下，向上打眼。
2、降架时，支架前方及下侧严禁有人。
降架后必须待顶板稳定，闭锁运输机后，人员方可站在老塘侧，严格执行敲帮问顶制度，找净支架上方悬岩危矸，确认安全后，方可进行打眼。
3、打眼时，人员站在支架顶梁下方，两人配合作业，保持后路畅通，并设专人观察顶帮安全情况，发现异常及时撤出人员。
打眼时严禁空顶作业，必须按顺序逐架打眼逐架放炮，只有在前一架挑顶高度符合要求并升足劲后，方可处理下一架。
4、放炮后，人员站在老塘侧，用长柄工具（钎子、铁锹）及时清理支架顶梁上方矸石，清理时必须有专人观察顶板，作业人员手臂严禁伸到支架顶梁上方，清理期间上下五架严禁有人动支架，支架下方严禁有人。
5、人员在煤壁作业时(如打眼、装药等)必须严格执行敲帮问顶制度，设专人观察顶板及煤壁情况，运输机闭锁，上下五架范围内严禁有人动支架，发现异常立即撤出人员进行处理。
三、一通三防1、炮眼按单排眼布置，间距800mm，炮眼深度不小于1.0m（具体可根据实际情况适当调整），每眼装药量不得超过200g，并用水炮泥、机制炮泥封满堵实炮眼。
2、采用串联放炮,一次连线必须一次起爆。
3、装药前、放炮前及放炮后应检测上隅角及放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、放炮。
4、放炮前，必须用废旧皮带保护好放炮地点20m范围内的支架立柱、操作阀、电缆、油管、照明等，煤机距放炮地点不小于30m。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________下顺槽挑顶扩修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5406-55 下顺槽挑顶扩修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概述1、根据矿安排为解决3010工作面正常回采，3010工作面下顺槽（巷道为负压通风巷道，扩棚段为底板煤巷，巷道支护形式为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚）从测点30H34点向里挑顶扩棚35m，扩棚重新架设架规格为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚。
巷道将用于3010工作面回采期间运煤线路、通风及行人。
附图1：3010工作面下顺槽平面示意图。
2、巷压已稳定，本工程主要防范爆破、顶板等安全隐患。
3、无水火隐患。
二、施工顺序、方法及支护要求：1、3010工作面下顺槽采用分段扩修。
顶板为煤顶，底板为岩，施工时以挑顶为主，巷道两帮刷帮使用风镐、手镐为主，爆破为辅。
拆除原支护后扩刷至设计断面，然后使用超前支护架设新支架。
扩刷断面使用爆破作业严格执行本措施中第四项第4条的规定。
2、在拆除U型棚支架顶梁时，先在拱顶下垂直打两根临时立柱，将顶梁支撑住，确认牢靠后，施工人员站在支架一侧松开搭接处的U型棚卡缆，严禁面对卡缆以防螺母突然崩开伤人；卡缆及拉杆拆除后，去掉点柱将顶梁卸下，然后将两帮老柱腿拔出。
3、装运方法：煤矸人工装入皮带输送机内，运至三水平卸载仓。
4、施工前地点必须准备好所架设的U型棚、背木、卡缆、拉杆、网、四根内注式单体柱、力矩扳手等材料，并放置在施工地点20m以内备用。
5、3010工作面下顺槽扩修采用规格为 4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚支护，下净宽4.8m，净高3.3m，棚距700mm，搭接长450mm，每处梁柱搭接处使用2个双槽夹板式卡缆。
帮顶铺设10#镀锌菱形网，菱形网边用冷拔丝螺旋扣扣相联；背木规格：选用直径60～80mm，长度为900mm。
背棚采用叉背法：即架棚后棚上背背木（背木与背木之间的距离600mm），空帮空顶大的地方及时用煤袋或板料充填，然后用半木背实背牢。
附图2：规格为 4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚支护断面图三、质量管理及文明生产1、加强质量管理：施工单位设队长、支部书记、技术员、分管工程质量的副队长、各班验收员、班长组成的质量管理体系，逐级对工程质量全面考核验收。
严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》施工，使作业地点规范化、标准化。
施工人员要认真学习质量标准，搞好质量达标，按标准施工，验收员验收时要动尺、动线、动仪器，做到凡不合格的工程必须重新返工，做到不合格不验收。
施工时严格按地测科给定中腰线施工。
2、工程质量验收标准1）中线至任何一帮下净宽2400mm： 0～＋100mm。
2）净高3300mm： -30～＋100mm。
3）水平巷道前倾后仰质量要求：支架前倾后仰柱≤1°4）斜巷道迎山角：6°～8°迎1°。
立柱斜度≤1°5）支架间拉杆3根：6）支架间背设背木16根：7）支架柱窝深度不小于设计值200mm：8）梁柱搭接长度450mm：允许偏差-50mm。
9）耳间隙：允许偏差≤15mm。
10）梁柱搭接卡缆螺栓扭矩：300～350 N·m。
11）支架间距700mm：允许偏差≤50mm。
12）支架扭距：允许偏差≤50mm。
13）每处梁、柱搭接使用2个双槽夹板式卡缆。
卡缆间距250mm，允许误差±20mm；卡端距35mm，允许误差0～－20mm。
14）卡缆螺栓的外露螺纹要进行涂抹防锈涂油处理，螺栓上要求加弹簧垫圈。
15）拉杆安装位置：梁拉杆安装在梁中位置，两柱腿拉杆分别安装在底板向上1300mm的位置。
16）架设U36型棚顶、帮铺设10#镀锌金属菱形网（菱形网规格：10000mm×832mm），网必须铺紧，网眼与网眼用冷拔丝螺旋扣扣相联。
网与支架之间背设背木16根：背木长度900mm；直径≥50mm；间距600mm，允许误差±100mm。
3、文明生产管理1）班组长、跟班干部要现场指挥安全生产，现场处理安全隐患，每班施工完毕必须把施工地点的浮矸清净，保证巷道整洁，物料分类码放整齐并挂牌管理。
2）综合防尘：○1作业人员佩带防尘口罩。
○2爆破使用水泡泥。
○3采用湿式打眼。
○4回风侧设置防尘水幕，距施工地点不大于15m。
四、安全措施1、防瓦斯措施1）通风区要加强对整修地点的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体的检查力度，瓦斯浓度不得超过0.4%，一氧化碳浓度在0.0024%以下，二氧化碳浓度不得超过0.5%。
2）检查发现有毒有害气体任何一项超过规定，通知所有施工人员撤离到三水平南大巷新鲜风流中，并及时向矿调度、队值班汇报。
3）跟班工长、班（组）长、机电维修工必须佩带便携式甲烷检测仪。
2、加强顶板管理和防止、处理冒顶措施1）扩修段防止煤体垮落引起突出安全措施（1）扩修的帮煤质松软时，必须在紧靠扩修处已架的棚腿上打木穿杆，以防帮流煤。
（2）爆破前在爆破处向扩修方向10m外必须检查支护及联网情况，如老支护有联网隔扣及时用铁丝或螺旋进行连接；如顶板出现离层、U型棚支护梁柱搭接卡缆螺栓断裂及时在支护下补打铁（木）点柱加强支护。
2）其它顶板管理（1）距施工地点20m以内必须有四根内注式单体柱和扭矩扳手。
（2）班组长进班后，必须首先对施工地点安全情况进行全面检查，发现问题及时处理，只有确认安全后，方可安排各项工作。
（3）必须坚持“敲帮问顶”制度，正确使用超前支护，严禁空顶作业；施工中注意观察帮顶、支护等情况，发现隐患及时处理。
（4）架设支架时，在一架未完工之前，不得终止工作。
每次工作结束，严禁出现空帮空顶现象，确保工作地点的安全。
（5）扩修架棚施工期间，必须设置牢固的施工平台。
皮带两边放置高1.3m的三角凳，三角凳上放置木板。
木板厚度为50mm、宽度不小于200mm，木板于三角凳之间必须用铁丝捆绑牢固，不得出现木板滑动现象。
（6）临时支护设计：施工必须逐棚作业，最大控顶距不大于800mm；U型棚临时支护选用2根3m长π型梁, 配合四个专用卡子作为临时支护。
放炮后，对巷道断面的正顶刷顶，待顶刷好后，前移临时支护，使π型梁一端抵住窝头，并把临时支护打紧背牢，然后将所架U型棚梁担在临时支护的π型梁前端, 再移前π型梁另一端移超前支护，并把临时支护打紧背牢，联好网、背好顶, 同时把临时支护所托的梁的顶拉杆与后面的永久支护的梁连接上牢, 然后再栽腿,调好中线后上紧卡缆、拉杆、最后用背木将帮顶背实。
附图3：架设规格为4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚临时支护设计图。
（7）扩修过程中一旦冒顶，现场负责人及时向矿调度、队值班汇报并积极组织人员进行处理；处理冒顶时，首先安排专人在距冒顶地点前后各20m处站好岗，并安排有经验的老工人观顶，然后逐架进行处理。
①直接支架法：在巷道围岩已经稳定，冒落矸石又不多，冒顶范围约2～3m，可采用此法。
即先扒掉碍事的矸石，在两帮掏出柱窝，然后栽好柱腿，紧接着架设顶梁，把帮顶背实，最后清理矸石。
再往前依次照上述程序操作，直至处理完毕为止。
②撞楔法：当巷道冒落煤（矸）很碎时，可采用此法。
即在冒顶的地方先用撞楔向冒落碎矸石深处打入，在撞楔的保护下，清理冒落的矸石，然后架设支架。
（撞楔的材料可选用钢轨或小圆木）3、皮带输送机运输安全技术措施1）信号规定：一响为停；二响为开；打二响长时为慢行。
严禁使用敲管子、喊口号，摆灯等传递信号。
2）皮带输送机严禁运输物料。
4、爆破作业安全技术措施1）必须坚持火药、雷管的领退和保管制度。
背药工必须用棉织品的火药包背药，运到位后必须存箱落锁；火药箱放置在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的安全地点，并有专人管理；雷管由放炮员专职管理；当班用不完的火药、雷管必须当班退库。
严禁乱扔乱丢，私自处理。
2）爆破作业必须使用煤矿安全许用炸药和煤矿许用毫秒电雷管；必须采用正向起爆。
3）布置炮眼时必须安排有经验的打眼工，根据现场情况合理布眼以减少对巷道的破坏。
4）打眼工打眼前要对工作地点的顶板、支护等进行详细检查，确认安全后方可打眼。
严禁边打眼边装药。
5）通风区放炮员必须经专业培训，经考试合格后，持证上岗，按章操作。
6）爆破作业必须严格执行装药前、放炮前、放炮后对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度的检查，浓度达到0.4%时，严禁爆破。
7）爆破作业必须严格执行班组长、检查员、放炮员“三人联锁”放炮制度。
即：爆破前，放炮员完成装药、封泥、连线，检查等工作后，将警戒牌交给班组长。
由班组长亲自派专人警戒，并检查顶板、支护、管路等掩盖情况，经清点人数，确认无误后将放炮命令牌交给瓦检员。
瓦检员检查通风、瓦斯、一氧化碳、矿尘等情况符合放炮条件后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员最后一个撤离放炮地点，并坚持“回头看”制度。
班组长清点人数无误后，下达爆破命令。
放炮员接到爆破命令后，发出爆破警号后进行爆破。
8）必须执行“去二回一”站岗制度（放炮站岗设2个；1号岗布置在爆破地点向外100m外的安全地点；2号岗布置在3010工作面进料巷底），站岗人员必须拉警戒绳。
爆破作业时，必须将工作面所有人员撤至安全地点，严禁回风侧有人。
所有站岗人员在没有接到班长撤岗命令，严禁私自撤岗。
附图4:3010工作面下顺槽扩修架棚爆破站岗示意图。
9）严禁裸露爆破。
10）爆破前，爆破地点20m范围内的工具、风钻等必须移至安全地点，管路等必须用旧皮带和半料掩盖严密，防止崩坏。
11）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药爆破。
○1每次扩刷长度超过800mm。
○2在爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到0.4%。
○3炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、等情况。
○4控顶距离超过1m。
12）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破或糊炮。