钢筋直螺纹套丝技术交底
钢筋直螺纹套丝技术交底
Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱(含暗柱)钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员 3—4 人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求，应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要 求。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底
（1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。
（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。
（6）定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
Ф18：丝头长度：25㎜完整丝扣圈数:≥9扣
Ф20：丝头长度：27.5㎜完整丝扣圈数:≥10扣
Ф22：丝头长度：30㎜完整丝扣圈数:≥11扣
5.3成品保护
（1）成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。
（2）仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密；浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。
2.技术要求
（1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
（2）钢筋下料时必须符合下列规定：
a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
技1-5
技术交底记录
2017年4月25日
工程名称
康桥珑棠坊105#楼
分部工程
主体工程
分项工程名称
钢筋直螺纹连接
基础钢筋直螺纹套筒连接技术交底
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
钢筋
C16
t
65.17
2
钢筋
C18
t
44.25
3
钢筋
C20
t
114.28
4
钢筋
C22
t
357.69
5
钢筋
C25
t
65.17
6
钢筋
C28
t
55.02
7
钢筋
C32
t
79.70
8
套筒
内径16
个
1000
9
套筒
内径18
个
500
（3）钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，检验结果应符合要求。
表3.1 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
50
拧紧扭矩（N.m）
100
200
260
பைடு நூலகம்320
360
460
2、一般项目
（1）对接头进行全数外观检查，钢筋旋入套筒后，要求每端外露不超过2丝扣。
3、环境保护
（1）夜间施工严禁用扳手敲打钢筋，产生噪声污染。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。
图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。
钢筋直螺纹套丝技术交底
钢筋直螺纹套丝技术交底为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：一、基本概况本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
二、施工准备1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。
⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。
⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。
三、施工工艺1.工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底郎溪路高架包河大道立交工程镦粗直螺纹钢筋连接技术交底日期：圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。
表1：钢筋规格Φ25 Φ28 Φ32 镦粗压力Mpa 22-24 24-2629-31 镦粗基圆直径（mm ） 28.5-29.531.5-32.5 35.5-36.5 镦粗缩短尺寸（mm ） 15±3 15±3 15±3 镦粗长度 mm 25-28 28-31 32-35 单根镦粗长度mm12.5-1414-15.516-17.5表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。
在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。
镦粗头不合格应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗均应切掉），严禁二次镦粗。
镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。
3.钢筋套丝丝头检验有三个要素：①螺纹中径 ②螺纹加工长度 ③螺纹牙型 每项检验用的量具、检验方法及要求见表3、 表3：加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，检验项目 检验工具检验方法及要求螺纹中径 检验螺母、螺纹环规（Z ） 检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z ）拧入不得超过3.0扣 螺纹长度 检验螺母对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽内螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不够宽，不完整齿 （齿顶平段0.6）累计长度不得超过1扣连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上（加长段长度为2D+锁紧螺母长度），现场施工时，再将另一根待接钢筋对接在其端部，将套筒拧入待接钢筋上，最后再拧紧锁紧螺母。
7.加工的钢筋丝头的直径和长度用螺纹规检查，保持在规定的波动范围内。
8.钢筋连接（1）连接前的准备：钢筋连接之前，先收回丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。
如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
直螺纹套丝技术交底
2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。
3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
4、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表9-74
钢筋直径(mm)
16-18
20-22
25
28
32
36-40
拧紧力矩(N.M)
100
200
250
280
320
350
四、接头的应用
五、接头质量检验
1、工程中应用滚压直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：
⑴每种规格的钢筋接头试件不应少于3根；
⑵接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；试件不小于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
293
195
40
M41×3.5
261
314
209
三、现场连接施工
1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。
3、滚压直螺纹钢筋接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置顶紧，接头拧紧力矩应符合表9-74的规定。扭力扳手的精度为±5%。
直螺纹套丝技术交底
⑴利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：
A．设备必须停止转动，并已在最后端。
B．台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。
C．挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。
D．不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。
40cm的扳手将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外露完整丝扣均不得超过1扣。钢筋连接完毕，随后立即用油漆画上标记。
⑶正反丝扣型接头的连接：将已加工好正反丝扣的两根待接钢筋摆好，与待安装的正反丝扣连接套筒对应摆放（正扣接正扣，反扣接反扣），一边转动套筒，钢筋一边沿轴向向内移动，逐渐连接到位，并用扳手将套筒最终拧紧。（操作程序如下图所示）
用焊接及机械连接方法补接。
六、质量标准
1.主控项目
1.1型式检验。工程中应用直接或剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
1.2工艺检验:钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求：
⑴每种规格的钢筋机械连接接头试件不应少于三根。
⑵钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
⑶三根接头试件的抗拉强度均应符合规范的规定；对于Ⅰ级接头，试件的抗拉强度等于被
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
千业新城
交底日期
2018.8.15
施工单位
青岛滨海建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋直螺纹连接施工技术交底
钢筋直螺纹工程技术交底
钢筋直螺纹工程技术交底一、任务背景钢筋直螺纹是一种常见的钢筋连接方式，广泛应用于建筑工程中。
为了确保钢筋直螺纹工程的质量和安全，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将对钢筋直螺纹工程的技术要求、施工流程以及质量控制进行详细介绍。
二、技术要求1. 钢筋材料：采用符合国家标准的普通碳素结构钢筋，材质应符合设计要求。
2. 钢筋直径：根据设计要求选择合适的钢筋直径，确保连接强度和稳定性。
3. 螺纹规格：螺纹应符合国家标准，确保与螺纹套筒的匹配性。
4. 螺纹加工：螺纹加工应符合国家标准，确保螺纹的精度和质量。
5. 螺纹连接：螺纹连接应采用合适的螺纹套筒，确保连接的牢固性和可靠性。
三、施工流程1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工处理。
2. 螺纹加工：将加工好的钢筋进行螺纹加工，确保螺纹的精度和质量。
3. 螺纹连接：将螺纹套筒与钢筋螺纹进行连接，确保连接的牢固性和可靠性。
4. 检查验收：对螺纹连接进行检查验收，确保连接的质量和安全性。
5. 记录备案：将螺纹连接的相关信息进行记录备案，以备后续使用和维护。
四、质量控制1. 材料质量控制：对采购的钢筋材料进行检查验收，确保材料符合设计要求。
2. 加工质量控制：对钢筋加工和螺纹加工进行质量控制，确保加工的精度和质量。
3. 连接质量控制：对螺纹连接进行检查验收，确保连接的牢固性和可靠性。
4. 检测监控：采用合适的检测设备对螺纹连接进行监控，确保连接的质量和安全性。
5. 质量记录：对螺纹连接的相关信息进行记录，包括材料、加工、连接等，以备后续使用和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并具备相关证书。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
4. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积和摔倒等事故的发生。
5. 施工过程中应注意钢筋直螺纹的加工和连接质量，确保施工质量和安全。
六、总结钢筋直螺纹工程是建筑工程中常见的一项工作，技术交底是确保工程质量和安全的重要环节。
钢筋厂钢筋直螺纹套丝加工技术交底
钢筋直螺纹加工及连接施工技术交底交底单位：中铁*局集团黔张常项目部交底编号：工程名称隧道工程设计文件图名(号) 黔张常指技通隧（2015）第*号、铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定《铁建设【2010】41号施工部位钢筋直螺纹套筒连接交底日期2016年10月5日钢筋直螺纹加工及连接施工技术交底交底内容：一、施工准备：1. 加工机械就位安装、配套设施及工具经有关部门验收合格。
2.钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
3.连接套有产品合格证有明显的规格标记，有产品合格证，规格符合设计及施工要求。
4.参加钢筋直螺纹连接的施工人员必须进行技术培训，经考试合格后，持有效证件上岗。
5.钢筋进场后必须按要求做好复试，并合格后方可加工、使用。
二、操作工艺：工艺流程：1.钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查2.钢筋下料时应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头禁止出现弯曲、马蹄型，端头必须用砂轮切割机切平，不得用电、气焊切割。
3.钢筋丝头加工，施工人员必须严格执行钢筋直螺纹连接技术规程施工。
禁止出现不合格丝头，丝头加工时要逐个检查（用止规、通规及连接套），每个丝头必须用钢丝刷刷干净，发现不合格丝头立即重新加工，并按规格、尺寸堆码整齐。
4.钢筋丝头加工经自检合格后的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。
丝头加工数据：规格长度（MM）扣数Ф16 22－24 8－9Ф18 24－26 9－10Ф20 26－28 10－11Ф22 29－31 11－12Ф25 31－34 10－11Ф28 34－37 11－125．检验合格后的丝头应加以保护，在其端头用保护帽拧紧。
按规格堆放整齐。
（保护帽及时收集不用的退回厂家。
）6.现场连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣必须干净，完好无损。
钢筋套丝技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
钢筋直螺(1)接头施工的操作人员必须设专人操作。
(2)钢筋要先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直不得有马蹄形或挠曲，现场使用砂轮切割机下料，不得用气割或切断机下料。若使用切断机下料，套丝完成后需对无效丝扣进行打磨。
(3)对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，要求丝头加工长度为套筒长度的一半加1~2个丝扣螺距，即确保直螺纹连接完成后，外露0.5~1丝。
2．钢筋丝头加工
(1)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致，丝扣段内的秃牙部分（即无效丝扣部分）累计长度小于一周长的1/2。
(2)滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0度时，应掺入15%—20%的亚硝酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液进行滚轧丝头。
(3)钢筋套丝完成后，操作人员要求用使用卷尺检查丝扣长度，确保符合要求。
(5)已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
3．钢筋连接
⑴拧下待连接钢筋的保护帽。
⑵将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。
⑶被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧，接头安装后的外露螺纹不应超过2P。
⑷连接钢筋注意事项
a.钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；
b.所连钢筋规格必须与连接套规格一致；
c.连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接；
交底人
接受交底人
日期
(4)按钢筋配料单进行钢筋下料。严禁采用钢筋切断机下料，必须用砂轮切割机切头。钢筋套丝完成后，操作人员要求用使用卷尺检查丝扣长度，确保符合要求，然后用手持砂轮机将丝头磨平。如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝。检查其套丝长度时，如出现丝扣超长或不合格丝扣，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。
直螺纹连接技术交底
钢筋直螺纹连接施工技术交底直螺纹接头适用于砼工程结构中钢筋直径16～40mm间HRB335、HRB400E钢筋连接。
一、施工机具钢筋直螺纹滚丝机、砂轮切割机、量规（卡规、直螺纹塞规）、游标卡尺、管钳扳手、力矩扳手。
二、施工准备1、材料准备1)钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂材质证明、进场复试合格报告单。
2)直螺纹连接套筒:用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
套筒表面应有规格标记,且有出厂合格证或材质证明报告。
套筒在运输和储存中，应防止锈蚀（不含轻微浮锈）和沾污。
2、技术准备1)钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。
2)检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
三、作业条件1、参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，持证上岗。
2、直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。
3、螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。
4、在大量加工前，应按规格先进行试配件制作，待试配件经检验合格后，方可大量加工。
四、标准型套筒直螺纹套筒的几何尺寸（mm）五、施工操作工艺1、施工工艺1)钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直→钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套→编号、成捆分类、堆放备用2)施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位→回收待连接钢筋上的保护帽→拧上钢筋，首尾对接拧入连接套→按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止→在接好合格的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头→做钢筋接头的抽检记录2、钢筋丝头加工1)设备安装必须平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置。
钢筋直螺纹套筒链接技术交底
《钢筋直螺纹套筒链接技术交底》第一节工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程结构体系采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋直螺纹套筒链接方式。
第二节钢筋直螺纹套筒链接技术简介1. 直螺纹套筒链接原理：钢筋直螺纹套筒链接是利用钢筋端部的螺纹与套筒内螺纹的紧密配合，通过摩擦力来实现钢筋之间的连接。
在施工过程中，通过专用的螺纹连接器将钢筋和套筒连接在一起，形成稳定的钢筋骨架。
2. 直螺纹套筒链接优点：（1）连接可靠：直螺纹套筒链接具有良好的抗拉、抗压、抗剪性能，能满足结构设计要求。
（2）施工方便：直螺纹套筒链接施工速度快，操作简单，便于现场管理。
（3）适用范围广：直螺纹套筒链接适用于各种类型的钢筋连接，特别是在高空、狭小空间等施工环境中具有明显优势。
（4）经济效益高：直螺纹套筒链接减少了钢筋焊接作业，提高了工程质量，降低了工程成本。
第三节钢筋直螺纹套筒链接施工要求1. 材料要求：（1）钢筋：应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢》GB/T 1499.1的规定，具有良好的抗震性能和焊接性能。
（2）直螺纹套筒：应符合国家现行标准《钢筋连接用直螺纹套筒》JG/T 398的规定，具有良好的抗拉、抗压、抗剪性能。
2. 施工准备：（1）熟悉设计图纸和施工方案，了解钢筋直螺纹套筒链接的相关技术要求。
（2）检查钢筋和直螺纹套筒的质量，确保符合国家标准。
（3）准备必要的施工设备和工具，如螺纹连接器、扳手、锯床等。
3. 施工工艺：（1）钢筋加工：根据设计要求，将钢筋端部加工成直螺纹。
（2）套筒安装：将套筒安装在钢筋端部，确保套筒内螺纹与钢筋端部螺纹紧密配合。
（3）连接：使用螺纹连接器将钢筋和套筒连接在一起，确保连接牢固。
（4）质量检查：对连接完成的钢筋进行质量检查，确保满足设计要求。
第四节施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保工程质量。
钢筋直螺纹套接技术交底
技术交底记录施工单位：2020 2020年11月21日编号：共 2 页工程名称2020交底部位钢筋直螺纹套接技术交底第 1 页交底内容：一、施工准备1、劳动组织（1）根据作业量的大小及工期的要求设置钢筋套丝班组，一个班组设一台钢筋剥肋滚丝机，人员3-4人。
（2）操作人员必须经过专业技术培训后，取得机器操作证后才能上岗，否则视为无证作业。
（3）操作人员应该经过三级安全教育后才能上岗。
2、机械准备主要机具设备：钢筋剥肋滚丝机，止环规，通环规，丝头卡板，止塞规，通塞规，扭矩扳手,钢卷尺等机具。
3、材料要求钢筋：现场钢筋复试报告返回后方可进行施工二、施工工艺及技术要求1.工艺流程钢筋下料→钢筋绞丝→钢筋套接→质量检查→下一步循环操作2.技术要求（1）直螺纹钢筋接头的加工（见图）技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录施工单位：2020 2020年11月21日编号：共 2 页工程名称2020交底部位钢筋直螺纹套接技术交底第 1 页交底内容：①直螺纹钢筋接头的端头采用预留绞丝，下料加工时应保持丝头端面的平整，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形，强调直螺纹钢筋接头应切平或镦平后再加工螺纹，是为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗大部分拧紧扭矩和减少螺纹有效扣数。
（严禁采用钢筋切断机下料，采用砂轮机切割，形成一个有效的平整断面）。
②绞丝机在绞丝的工程中，必须用水溶性切削冷却润滑液，当冬季温度较低施工时，可掺入15%-20%的亚硝酸钠，不得使用机油润滑。
③钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p为螺距)：④钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
⑤钢筋丝头的牙行，螺距必须与连接套筒的牙行，螺距一致。
⑥检查合格后的丝头杆件，必须采用保护丝头的措施，用塑料保护帽将其保护，防止丝头磨损，破坏。
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底一、概述钢筋直螺纹套丝及其连接技术是建筑领域常用的一种钢筋连接方式，主要用于大型钢结构的连接。
其本质是将两根钢筋嵌套并用螺纹连接起来，从而实现钢筋在轴向方向上的传力。
本文将重点介绍钢筋直螺纹套丝及其连接技术的要点。
二、钢筋直螺纹套丝的制作1. 前期准备工作首先要对钢筋进行预处理，包括切割、修整等工序，使其能够进行后续的加工。
钢筋的切割需使用钢筋剪切机，将钢筋端面切平、切齐。
2. 螺纹加工钢筋的螺纹加工是制作钢筋直螺纹套丝的关键步骤，其要求螺纹加工精度高、工艺严格。
具体步骤如下：•使用螺纹加工机对钢筋进行螺纹加工。
•根据套丝要求，在钢筋螺纹部位1-2个螺纹处进行去肉处理。
•对螺纹进行清理，以保证螺纹加工质量。
3. 水压韧性测试制作完钢筋直螺纹套丝后，需要进行水压韧性测试，以确保钢筋套丝的质量。
测试步骤如下：•将制作好的套丝放置于水中，充分浸泡。
•在套丝螺纹处施加相应压力，观测钢筋与套丝间是否有松动。
三、钢筋直螺纹套丝的连接技术1. 连接前准备钢筋直螺纹套丝连接前，需要对其进行前期准备，如切割、清理等。
2. 连接过程具体连接过程如下：•将两根钢筋对准，插入钢筋套丝中，并旋转操作，使其完整地螺合在一起。
•连接完成后，用力旋紧，使其能够承受大量的轴向拉力。
3. 问题处理在连接过程中，会出现一些问题，如连接紧固不稳、套丝损坏等，需要进行相应处理。
四、结语本文重点介绍了钢筋直螺纹套丝及其连接技术的制作步骤，以及连接过程中需要注意的问题，希望对建筑行业从业者有所帮助。
05钢筋直螺纹套筒连接技术交底-secret
5.2冷却液箱15天清理一次。
5.3操作中如有异常，请立刻通知技术员和我方工长，不得私自乱动。
审核人
交底人
接受交底人
3.2.7连接钢筋时，对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，接头拧紧直应满足力矩值，不得超拧，拧紧后接头应做上标记。
3.2.8对加工完的丝头进行自检：
外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超过0.75mm秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
螺纹大径：光面轴用量规、通端量规应通过螺纹大径，且止端不应通过。
3.2.9当完成丝头滚压长度后，机床会自动倒车回返，在滚丝轮即将离开丝头时，应顺时针为进给手柄加一定的力，滚丝轮与丝头完全脱开后顺势摇到“0”位，机床自动停车。
3.2.10松开夹钳，取下钢筋，完成一个丝头的加工。
4.质量要求
4.1直螺纹接头进场时须有材料质量证明书、、产品合格证、试验报告单。
4.2工艺检验试验：在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于三根同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。
3.2钢筋连接
钢筋就位——取下钢筋保护措施——接头拧紧——作标记——施工检验。
3.2.1直径≥16的主筋采用等强直螺纹连接，接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积在受拉区不得大于钢筋总截面面积的50%，机械连结接头中心间距不小于35d且不小于500mm。
技术交底记录
共4页第3页
工程名称
腾辉国际城B区一期（二标段）工程
技术交底记录
共4页第2页
工程名称
腾辉国际城B区一期（二标段）工程
施工单位
江苏华泰建设工程有限公司
编号
交底部位
地下室钢筋机械连接
直螺纹套筒技术交底
2、作业条件：
1）操作工人包括套丝的工人必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2）接头位置应符合规定。
3）熟悉图纸，认真核对图纸，按图纸要求和规范规定进行制作和安装。
3、施工工艺和质量要求
1）工艺流程：下料→钢筋端部切割→切削直螺纹→利用连接套筒对接钢筋。
2）下料：钢筋下料端应平直，允许少量偏斜，应以能墩出合格头型为准。
3）套丝：在合格的墩头上用专用车床套丝机进行套丝。
4）利用普通管钳扳手拧紧即可。
5）技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。
6）外形尺寸：用卡尺或专用量具检查，要求是丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为（+1P）(P为螺距)。
7）套丝必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
技术交底记录
工程名称
xxx项目
施工单位
xxx有限公司
交底部位
主体工程
工序名称
钢筋直螺纹接头连接
交底提要：机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1、材料及主要机具：
1）钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2）连接套应符合以下要求：
有明显的规格标记、有产品合格证、连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
8）钢筋下料用切断机或砂轮锯，并且不准有毛刺、裂纹、端头不得弯曲，不得出现马蹄形，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直。
9）接头：对连接好的钢筋接头，套筒两端的丝扣不宜超过一个完整扣，以保证必要的拧入丝扣长度。
10）连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头如发现杂物或锈蚀，可对接头进行紧固时，使用的力矩扳手发出“咔塔”响声，说明达到接头的拧紧值。
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钢筋直螺纹套丝技术交
底
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
钢筋直螺纹套丝技术交底
为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：
一、基本概况
本工程需套丝钢筋规格如下：
1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
二、施工准备
1.劳动组织
⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备
主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求
⑴钢筋：
①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：
①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备
⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。
⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。
⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。
三、施工工艺
1.工艺流程
钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查
2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。
需要注意的是：接头处钢筋端部不得用钢筋切断机进行切断，更不得用气割进行下料，必须采用无齿锯进行切割。
3. 钢筋套丝
⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%~20%的亚硝酸钠，不得用机油润滑。
⑵钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。
⑶直辊式丝头加工尺寸应符合下表规定：
⑷操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止规检查一次。
经自检合格的丝头再由质检员随机抽样检验，一个工作班生产的丝头为一个验收批，随机抽样不少于10%且不少于10个。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检合格率仍小于95%时，应全部逐个检验，不合格的重新加工。
⑸检查合格的丝头应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
4. 钢筋连接
⑴连接套筒规格与钢筋规格必须一致，丝扣应干净、完好无损。
⑵连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
⑶所用工具为扭力扳手或管钳，两钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
拧紧力矩见下表，扭力扳手的精度为±5%。
⑷经拧紧后的接头应做好标记，单边外露丝扣长不应超过2P（P为螺距）。
⑸连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
⑹结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开35d且不小于500mm，同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%。
5. 检查钢筋连接质量
⑴在钢筋正式连接施工前，应对每批接头进行工艺检验并应符合下列要求：
①每种规格钢筋的接头不应少于3根；
②接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验并合格；
③3根接头的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时也不应小于倍钢筋母材的实际抗拉强度。
⑵现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。
①拧紧力矩抽检数量：梁、柱类构件按接头数量的15%且每个构件的接头抽检数量不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也按一个验收批，每批抽检3个接头，并应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查。
②直螺纹连接接头的单向拉伸强度试验按检验批进行。
同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验，不足500个也作为一个验收批。
对每一验收批，必须在施工的工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。
本工程要求机械连接接头等级不低于Ⅱ级。
当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
四、成品保护
(1)成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
(2)绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移导致配筋位置变化而改变受力构件结构。
(3)绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。
(4)浇筑混凝土时，输送泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。
(5)安装水电线管及其它预埋件时，不得任意切断或移动钢筋。
(6)钢筋绑扎完后未及时浇筑混凝土且又遇雨天，应在钢筋表面覆盖塑料布，防止钢筋被雨水锈蚀。
(7)在浇筑混凝土时，钢筋工随时注意钢筋的移动情况，发现有错位的应及时进行调整。