阀门制造工艺课件
《阀门培训资料》课件
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正确安装
按照要求正确安装阀门 ,确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时,应按照规 定的操作规范进行,避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护,确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门,去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能,如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部,
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂,影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结,导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击,影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单,密封性能好,流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型,其结构简单,易于维护和操作。由于闸板的直线 运动,闸阀的流体阻力较小,且密封性能较好,适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好,流体阻力大,开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好,适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式,截止阀的流体阻力较大,且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速,流体阻力小,适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速,且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计,球阀 的密封性能较好,适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单,操作方便,密封性能较差
详细描述
《哈威多路阀》课件
![《哈威多路阀》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/80459c855ebfc77da26925c52cc58bd6318693bf.png)
内部包含多个通道和控制元件,用于控制液压或气动流体的流动。
材料选择和制造工艺
选择适合工作环境的材料,并采用精密制造工艺以确保阀门的性能和可靠性。
哈威多路阀的原理
1 工作原理
2 控制方式
哈威多路阀通过开关阀门来改变液体或 气体的流向和流量,实现多个执行器的 控制。
哈威多路阀可通过手动、电动、液压或 气动等方式进行控制,以满足不同应用 的需求。
哈威多路阀的应用案例
1
工业自动化
哈威多路阀被广泛运用于生产线
机械设计
2
及自动化设备中,提升生产效率 和质量。
在机械设备中,哈威多路阀可以
控制多个执行器的协液压控制系统
哈威多路阀被用于液压系统中, 用于控制液压油的流向、压力和 流量。
哈威多路阀的优劣分析
优点
• 灵活多变的控制功能 • 高可靠性和稳定性 • 适应性广泛
《哈威多路阀》PPT课件
欢迎来到《哈威多路阀》PPT课件!本课程将介绍哈威多路阀的结构、原理、 应用领域以及市场前景,让您全面了解这一重要的工业自动化设备。
简介
哈威多路阀是一种用于控制和调节多个液压或气动执行器的阀门。它在工业自动化、机械设计和 液压控制系统中广泛应用。
哈威多路阀的结构
基本构成
哈威多路阀由阀体、阀门、密封件和控制装置等组成。
问题解答和讨论
如果您对哈威多路阀有任何问题或想要进行深入讨论,请随时提问或分享您 的见解。
缺点
• 复杂的结构和制造工艺 • 成本较高 • 维护和维修难度大
哈威多路阀的市场情况和前景
市场现状
随着工业自动化的发展,哈威多路阀的需求逐 渐增长。
发展前景
随着技术的不断进步,哈威多路阀将在更多领 域得到应用,拥有广阔的发展前景。
《阀门培训》课件
![《阀门培训》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/5c6b9d03ff4733687e21af45b307e87101f6f890.png)
《阀门培训》课件标题:《阀门培训》课件一、引言阀门是流体输送系统中的重要组成部分,起着控制、调节和切断流体流动的作用。
掌握阀门的原理、结构、类型、安装、调试和维护等知识,对于从事流体输送系统的设计、施工和维护工作的工程师和技术人员来说至关重要。
本课件旨在为阀门培训提供系统的教学内容,帮助学员掌握阀门相关知识,提高实际操作能力。
二、阀门原理与结构1. 阀门原理阀门通过改变阀门通道的截面积,实现对流体流量、压力和流向的控制。
阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和密封元件等组成。
阀门的工作原理是利用执行机构(手动、电动、气动等)驱动阀杆,使阀瓣产生相应的位移,从而改变阀门通道的截面积,实现对流体流动的控制。
2. 阀门结构阀门结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封元件、填料函、填料压盖等部件。
阀体和阀盖是阀门的主体结构,阀杆连接执行机构和阀瓣,阀瓣用于调节流体流量,密封元件和填料函用于实现阀门的密封性能。
三、阀门类型与应用1. 按结构分类(1)截止阀:主要用于切断和接通流体,适用于清洁介质。
(2)闸阀:适用于大口径、高压力的管道,具有流通能力大、阻力小等特点。
(3)球阀:具有结构紧凑、密封性能好、开关迅速等特点,广泛应用于石油、化工等领域。
(4)蝶阀:结构简单、重量轻、操作方便,适用于低压、大口径的管道。
(5)调节阀:用于调节流体流量、压力和温度,具有精确、灵敏的特点。
2. 按驱动方式分类(1)手动阀门:通过手动操作实现开关和控制。
(2)电动阀门:通过电动执行机构实现开关和控制。
(3)气动阀门:通过气动执行机构实现开关和控制。
(4)液动阀门:通过液压执行机构实现开关和控制。
四、阀门安装与调试1. 安装前准备(1)检查阀门型号、规格是否符合设计要求。
(2)检查阀门外观,确保无损坏、变形等缺陷。
(3)检查阀门密封面,确保无划痕、磨损等影响密封性能的问题。
(4)检查阀门连接法兰、螺栓等配件是否齐全、完好。
2. 安装步骤(1)将阀门安装在管道上,确保阀门与管道同轴。
常用阀门介绍PPT课件
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“D”“B”和“W第”24汉页/共语56拼页 音字母
第2单元
代
号0 1 2
34567
8
9
驱 电 电电 蜗 圆 圆 气 液 气 电
动 磁 磁液 轮 柱 锥 动 动 液 动
方 传 液动 传 齿 齿
动
式动 动
动 轮轮
传传
动动
注: 手轮 手柄和扳手传动的阀门省略本代号
第25页/共56页
第3单元
代 号 1 2 4 6 7 89
5)安全阀
第6页/共56页
6)球阀
第7页/共56页
7)调节阀
第8页/共56页
8)疏水阀
第9页/共56页
9)隔膜阀
第10页/共56页
10)真空阀
第11页/共56页
二、按阀门的作用分类
(1)隔断作用:闸阀 截止阀 蝶阀 球阀 隔膜阀
(2)调节作用:调节阀 节流阀 (3)保护作用:安全阀 减温减压阀 (4)功能性作用:止回阀 疏水阀
钢 合金
体合
金钢
注:阀体材料为灰铸铁时,当PN≤1.6MPa时阀体材料为铸钢,PN≥2.5MPa时均省 略本代号。
第37页/共56页
十二、阀门的选型
安装在电站汽、水管道上的各种阀门,首先是密封性要好,不能泄 漏;其次是强度和调节性能至关重要,要经得起高压汽、水的冲蚀,化学 水处理系统的阀门还要考虑耐腐蚀的问题。电站阀门的跑、冒、滴、漏, 不但会影响机组的效率,更重要的是会危及人身和设备的安全,所以选择 时一定要慎重,要选择一些生产条件、技术、质量管理、加工设备、检测 装置等比较好的企业,有电站运行业绩的产品。
数字,该数字是以10除介质最高温度数值取得的整数
值。
第36页/共56页
阀门知识培训课件.ppt
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智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势,如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用,如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料,如陶瓷、碳纤维、高分子材料等,及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损, 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序,将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
01
02
03
阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ,主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题,导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
01
02
03
04
阀体
是阀门的主要部分,用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接,用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件,可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
波纹管阀门介绍课件
![波纹管阀门介绍课件](https://img.taocdn.com/s3/m/bc6046c3690203d8ce2f0066f5335a8102d26683.png)
2. 压力测试
对阀门进行水压或气压 试验,检测其密封性能
和强度。
3. 性能测试
在模拟实际工况的条件 下测试阀门的开启和关
闭性能。
05
波纹管阀门的维护 与保养
日常维护
每日检查
每天对波纹管阀门进行外观检查 ,确保阀门无异常声响、泄漏、
腐蚀或损伤。
清洁与除尘
定期清除阀门上的灰尘和污垢, 保持阀门清洁,防止堵塞或腐蚀
各种腐蚀性介质。
高纯度介质的测量与控制
03
由于波纹管阀门具有良好的密封性能和较低的泄漏率,因此适
用于高纯度介质的测量与控制。
04
波纹管阀门的设计 与制造
设计原则与流程
• 设计原则:确保阀门性能稳定、操作简便、安全可靠、寿 命长久。
设计原则与流程
设计流程 1. 确定阀门类型和规格。
2. 进行流体力学分析。
真空系统
在真空系统中,波纹管阀 门能够承受高负压,保证 系统的稳定运行。
其他领域应用
能源领域
在核能、太阳能等新能源领域,波纹 管阀门因其耐高温、耐高压等特点而 得到应用。
环境工程
科研实验
在各种科研实验中,波纹管阀门因其 精确控制和稳定性能而得到广泛应用 。
在城市排水、雨水收集等领域,波纹 管阀门有助于实现环保和节能。
02
波纹管阀门的应用
工业领域应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程,防止介 质泄漏。
制药行业
在制药生产线中,波纹管 阀门能够确保洁净的生产 环境,防止交叉污染。
食品加工
在饮料、乳制品等生产线 中,波纹管阀门因其卫生 性能好而得到广泛应用。
阀门知识简介完全版课件
![阀门知识简介完全版课件](https://img.taocdn.com/s3/m/4b97017db80d6c85ec3a87c24028915f804d8482.png)
目录
Contents
• 阀门概述 • 阀门工作原理与结构 • 阀门材料与性能 • 阀门应用与选型 • 阀门安装与维护
• 阀门行业标准与规范
01 阀门概述
阀门定义与作用
总结词
阀门是流体控制系统中重要的组成部分,用于控制管道中介质的流动、切断或调节流量。
详细描述
阀门是一种能够控制流体流动的设备,广泛应用于各种工业管道和流体系统。通过调节 阀门的开度,可以控制管道中介质的流量、压力和温度等参数,以满足工艺流程和设备 运行的需求。阀门在流体控制系统中起着至关重要的作用,能够保障系统的安全、稳定
维修更换
对于损坏或磨损严重的阀 门,应及时进行维修或更 换,防止泄漏或失效。
阀门常见问题与处理
阀门泄漏
检查阀门的密封垫片或填料是否 完好,如有问题及时更换;检查 阀杆是否松动或弯曲,如有需要
调整或更换。
阀门操作不灵活
定期对阀门进行润滑保养;检查阀 门的安装位置是否受到阻碍,如有 需要调整。
阀门损坏
螺栓是固定阀盖和阀体的连接件,通 过拧紧螺栓实现阀门的密封。
垫片是安装在法兰或螺纹连接处,起 到密封的作用。
弹簧是用于提供预紧力或补偿密封面 磨损的部件,常见于安全阀和减压阀 等阀门中。
03 阀门材料与性能
阀门常用材料
01
02
03
04
铸铁
用于低压和常温的场合,成本 低,耐腐蚀性好。
碳钢
强度高,耐高压,适用于多种 介质。
不锈钢
耐腐蚀,美观,适用于食品、 医药等卫生要求高的场合。
铜合金
导热性好,适用于热水和蒸汽 介质。
材料性能与选择
高温性能
强度与压力承受能力
阀门种类PPT课件
![阀门种类PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/db281a45773231126edb6f1aff00bed5b8f37362.png)
详细描述
止回阀是一种特殊的阀门类型,其主要功能是防止介质倒流。止回阀通常安装在管道或泵的出口处, 以防止介质倒流引起的问题。止回阀适用于各种管道和泵的出口处,如水泵、压缩机等设备。止回阀 也有一些特殊的结构形式,如升降式、旋启式等,以满足不同场合的需求。
03
阀门材料与工艺
阀门材料
金属材料
如铸铁、碳钢、不锈钢等,具有 较高的耐腐蚀性和强度,适用于 多种介质和高温高压的工况。
详细描述
截止阀也是一种常见的阀门类型,其密封性能较好,能够有效地阻止流体泄漏。 但是,截止阀的流体阻力相对较大,因为其开关过程中需要改变流体的方向。截 止阀适用于需要频繁开关的场合,如实验室、小型设备等。
球阀
总结词
启闭迅速,流体阻力小,适用于各种介质和压力的场合。
详细描述
球阀是一种现代化的阀门类型,其启闭迅速,可以快速地开启或关闭。球阀的 流体阻力较小,能够有效地减少流体在管道中的阻力损失。球阀适用于各种介 质和压力的场合,如气体、液体、腐蚀性介质等。
。
记录与报告
对阀门的维护保养情况进行记 录,及时发现并处理异常情况
,并向上级报告。
THANKS
感谢观看
阀门的重要性
保障生产安全
节能减排
阀门在工业生产中起到至关重要的作用, 能够控制各种工艺流程中的介质流量、压 力和温度等参数,保障生产安全。
合理使用阀门能够有效地降低能源消 耗和减少环境污染。
提高产品质量
阀门能够调节和控制各种工艺流程中 的介质参数,从而影响产品的质量和 性能。
阀门的历史与发展
古代阀门
02
阀门种类
闸阀
总结词
结构简单,密封性能好,流体阻力小,适用于高温、高压的 场合。
各类阀门的结构与原理讲解
![各类阀门的结构与原理讲解](https://img.taocdn.com/s3/m/98276371ee06eff9aff80722.png)
• 干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。
蝶阀的特点:
• (1)结构简单,外形尺寸小。由于结构紧凑,结构长 度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。
• (2)流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较 大,因而流体阻力较小。
例: Z41H -16阀门的含义:
Z41H-16
阀体材料:碳铸铁阀门 16—公称压力16Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 Z—闸阀 驱动方式:手动
1.阀门的类型代号表 1—1
阀门类型 代 号 阀 门 类 型 代 号 阀 门 类 型 代号
闸阀
Z
截止阀
J
安全阀
• 球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两 种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
工作原理:
• 球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为 球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球 阀在管路中主要用来做切断、分配和改变 介质的流动方向,它只需要用旋转90度的 操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球 阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的 发展已将球阀设计成使它具有节流和控制 流量之用,如V型球阀。
1.阀门编码方法:
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
阀门类型
Z:闸阀
J:截止阀 X:旋塞阀 H:止回阀 Y:减压阀 A:安全阀 Q:球阀 D:蝶阀
连接形式
1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6 :焊接
驱动形式
3:蜗轮 4:正齿轮 6:气动 7:液动 9:电动 对手轮、手柄式板手等直接传动的阀 门省略本单元
闸阀关闭时 密封面可以只依靠介
《阀门API6A》课件
![《阀门API6A》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/ddd795880408763231126edb6f1aff00bed570f6.png)
API 6A标准在化工工业中的应用案例
API 6A标准在化工工业中也有广泛应用,主要用于规范化工阀门的设计、制造、检 验和试验。
在化工工业中,API 6A标准的应用案例包括各种化工厂、制药厂和食品加工厂等领 域的阀门应用。
这些案例中,API 6A标准规定了化工阀门的具体要求,以确保阀门能够满足化工工 艺的特殊要求,并保证化工工业的安全生产和环保要求。
。
API 6A标准在天然气工业中的应用案例
API 6A标准在天然气工业中同样具有重要应用,主要用于规范天然气管线阀门的设计、制 造、检验和试验。
在天然气工业中,API 6A标准的应用案例包括天然气长输管线、城市燃气输配系统和工业 用燃气系统等领域的阀门应用。
在这些案例中,API 6A标准规定了天然气管线阀门的材料、结构、性能和试验方法,以确 保阀门能够承受天然气的高压、低温或高温等极端工况,并保证天然气工业的安全生产和环 保要求。
定制化和个性化
随着市场需求的变化,API 6A标准 将更加注重阀门的定制化和个性化 ,满足不同客户和行业的特殊需求 。
API 6A标准的发展趋势分析
标准化和规范化
API 6A标准将进一步完善和规范 阀门的设计、制造、检验和安装 等环节,提高产品的可靠性和安
全性。
集成化和模块化
为了便于安装和维护,API 6A标 准将更加注重阀门的集成化和模 块化设计,提高产品的可维护性
1970年代
API 6A标准进行修订,增 加了更多的测试和验证要 求。
2000年代
API 6A标准再次修订,提 高了阀门的安全性和可靠 性要求。
API 6A标准的应用领域
石油和天然气工业
用于确保石油和天然气管 道中阀门的性能和安全。
分水阀生产工艺流程
![分水阀生产工艺流程](https://img.taocdn.com/s3/m/eb60120f814d2b160b4e767f5acfa1c7aa0082c8.png)
分水阀生产工艺流程简化如下:
①设计与选材:根据用途设计分水阀结构,选用适宜材料如不锈钢等;
②铸造或锻造:通过精密铸造或锻造制作阀体零部件;
③机械加工:车床、铣床等对零部件进行精加工,包括阀芯、阀座等关键部位;
④组装与检测:将加工好的零件装配成整体,包括安装密封件、弹簧等组件;
⑤焊接或连接:采用合适的连接方式如螺纹连接、焊接等固定各部分;
⑥表面处理:如抛光、电镀、钝化等增强耐腐蚀性和外观品质;
⑦性能测试:进行压力试验、密封性检验等,确保产品符合功能要求;
⑧包装入库:合格品进行专业包装,存储并等待出厂销售。
请注意,具体生产工艺流程可能因分水阀类型、材质以及生产厂商的不同而有所差异。
阀门结构和工作原理上ppt课件
![阀门结构和工作原理上ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/491260ccb9d528ea81c779a7.png)
tiemuyu666
1
主要内容:
常见阀门结构及应用 阀门的选用
2
球阀
闸阀
旋塞阀
截止阀
蝶阀
3
闸阀
(一)闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆 带动阀座密封面作升降运动的阀门, 可接通或截断流体的通道。当阀门 部分开启时,在闸板背面产生涡流, 易引起闸板的侵蚀和震动,也易损 坏阀座密封面,修理困难。闸阀通 常适用于不需要经常启闭,而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用 于作为调节或节流使用。
2.阀座结构及DIB-1、DIB-2
(1).对于阀座采用多重复合密封阀座结构设
计,阀座初级密封由金属-金属密封提供
,金属密封由球体和阀座的高精度加工及
表面处理保证;第二级密封由嵌入阀座的
管线球阀典型阀座结构
软密封环提供;高压力情况下可增加阀座保
护环的设计,即增加了一道密封提高了密封可靠性,同时保护了后级密封延
8
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用: 常温、中温、各种压力
9
闸阀的结构
(b) 楔式弹性单闸板
特点: 结构简单,密封面可靠,能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形,防止闸板卡住。 应用:
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
10
闸阀的结构
(c) 楔式弹性双闸板
特点: 温度变化时不易卡住,
截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较 长,一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的 流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。
22
球阀
球阀是由旋塞阀 演变而来。它具有 相同的启闭动作, 不同的是阀芯旋转 体不是塞子而是球 体。当球旋转90 度时,在进、出口 处应全部呈现球面, 从而截断流动。
《半球阀设计》课件
![《半球阀设计》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/348a5244f02d2af90242a8956bec0975f465a4ee.png)
半球阀的维护保养方法
定期检查:检 查阀门是否泄 漏、磨损、腐
蚀等
清洁:定期清 洁阀门,去除 污垢、锈蚀等
润滑:定期润 滑阀门,保持 阀门灵活运转
更换密封件: 定期更换阀门 密封件,确保 阀门密封性能
检查螺栓:定 期检查阀门螺 栓,确保螺栓
紧固
定期测试:定 期测试阀门性 能,确保阀门
正常工作
半球阀的常见故障及排除方法
感谢您的观看
汇报人:
半球阀的结构
阀体:半球形结构,用于 连接管道
阀芯:位于阀体内部,用 于控制流体的流动
阀座:与阀芯配合,形成 密封面
驱动装置:用于驱动阀芯 运动,实现阀门的开关
密封材料:用于密封阀芯 与阀座之间的间隙,防止 流体泄漏
辅助装置:如限位器、锁 紧装置等,用于提高阀门 的性能和安全性
半球阀的工作流程
打开阀门:通过手动或电动方式,将阀门打开到预定位置 关闭阀门:通过手动或电动方式,将阀门关闭到预定位置 调节流量:通过手动或电动方式,调节阀门的开度,控制流体的流量 维护保养:定期检查阀门的密封性能、磨损情况等,及时进行维护和保养
压力
半球阀的安全性能
密封性能:确保阀门在关闭状态下无泄漏 耐压性能:能够承受高压力,保证阀门在压力下不破裂 耐腐蚀性能:能够抵抗各种化学物质的腐蚀,保证阀门的使用寿命 防火性能:能够承受高温,保证阀门在火灾情况下不损坏
05 半球阀的制造工艺
半球阀的铸造工艺
铸造材料:选择合适的铸造材料,如不锈钢、碳钢等
故障现象:阀门无法承受压力 排除方法:检查阀门材 质是否合适,必要时更换阀门材质或型号 排除方法:检查阀门材质是否合适,必要时更换阀门材质或 型号
07
半球阀的发展趋势与展 望
阀门基础知识培训 ppt课件
![阀门基础知识培训 ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/29435a595727a5e9856a6170.png)
主讲人:张海龙
2016年9月
ppt课件
1
前言
阀门是在流体管道系统中的控制设备。其主要作用是隔离设备和管 道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力等功能,保护管路的设 备的正常运行。
阀门行业到目前为止,已生产种类齐全的闸阀、截止阀、蝶阀、球 阀、调节阀、旋塞阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和切 断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品。
料
6 ( 7)
公
阀
称
体
压
材
力
料
17
四、阀门的编号
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
阀门类型
Z:闸阀J: 截止阀 X:旋塞阀 H:止回阀 Y:减压阀 A:安全阀 Q:球阀 D:蝶阀
连接形式
1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6 :焊接
驱动形式
3:蜗轮
4:正齿轮 6:气动 7:液动 9:电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
闸阀有以下优点: ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处: ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
8. 垫片
9. 阀杆
10.闸板
11.阀体
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24
闸阀的结构
(1)阀体与阀盖
阀体与阀盖多采用法兰连 接。阀体截面形状主要取决于 公称压力。低压阀:扁平状; 高中压阀:椭圆形或圆形。
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阀门选型与使用
04
阀门选型原则
根据工艺流体特性选择阀门类型
根据工艺流程要求选择阀门参数
不同的流体特性需要不同类型的阀门,如 气体、液体、蒸汽等。
如温度、压力、流量等参数,需满足工艺 流程的要求。
考虑阀门材料与流体相容性
考虑阀门执行机构和驱动方式
根据流体的性质选择合适的阀门材料,避 免腐蚀和磨损。
设计与制造规范
检验与试验规范
阀门在出厂前需要进行一系列的检验 与试验,以确保其性能和质量符合要 求,检验与试验应遵循相关规范。
阀门的设计与制造应遵循相关规范, 如压力管道规范、法兰连接规范等。
常见阀门类型及应用
03
闸阀
总结词
结构简单、密封性能好、流体阻力大
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型,其结构简单、密封性能好,广泛应用于各种流体管 道中。由于闸阀的阀板与流体方向垂直,因此流体阻力较大,但密封性能较好, 适用于高温高压的场合。
详细描述
为了延长阀门寿命,应合理选择适合使用环 境的阀门类型,并定期进行维护保养。对于 腐蚀性介质,应选择耐腐蚀的阀门材料。同 时,应定期检查阀门的磨损和密封性能,及 时更换损坏的部件。
阀门安装与拆卸问题
总结词
阀门安装与拆卸不当可能导致阀门损坏或无 法正常使用。
详细描述
在安装和拆卸阀门时,应遵循正确的操作步 骤和注意事项,确保阀门不受损坏。同时, 应注意阀门与管道的连接方式和尺寸,以及 阀门的开启和关闭方向,以确保阀门能够正 常工作。在安装和拆卸过程中遇到问题时,
THANKS.
阀门基础知识
02
阀门结构与组成
01
02
03
阀门结构
阀门主要由阀体、阀盖、 阀瓣、阀座和传动装置等 组成,各部分具有不同的 功能和作用。
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4
阀门制造流程介绍
二、阀门零件制造流程
锻造
原
材
铸造
料
热处理
样机型式试验
产 品 包装 防护 出厂试验 出 厂
无损检测
粗加工 焊接 除应 表面处理精加工装配清洗
零件成品 外购外协件成品
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阀门制造流程中各工艺过程 ——铸造
一、概述 铸造:将液体金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中,待
8、固溶:通常是奥氏体不锈钢的热处理方法,目的是为了使合金元素和 碳化物充分溶解,从而使钢在室温下得到单一的奥氏体组织来提高钢的耐 蚀性,改善机械性能,处理温度一般为1000-1150℃之间。
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阀门制造流程中各工艺过程 ——焊接
一、概述
焊接:使两个分离的物体借助外部所加的能量,如加热、加压或两 种方法同时并用,形成原子间、分子间的联系或质点的扩散,形成一个永 久性连接的整体。
物理性能:强度、硬度、冲击韧性、弹性、内应力分布、耐磨性等 化学性能:耐腐蚀性等
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阀门制造流程中各工艺过程 ——热处理
二、典型零件热处理工艺曲线图
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阀门制造流程中各工艺过程 ——热处理
三、常用热处理方法 1、退火:将钢加热到奥氏体转变温度以上的某一温度,保持一定时间, 然后缓慢冷却,从而得到近似平衡组织的热处理方法。
不完全退火:将钢加热到相变温度以上临界温度以下,保温一段时间, 再缓慢冷却,其目的,是为了消除内应力,降低硬度和提高韧性。
完全退火:将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,再缓慢冷却, 其目的,是为了细化晶粒,改善机械性能和为淬火做好组织准备。
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阀门制造流程中各工艺过程 ——热处理
2、正火:将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,再空冷,其目的, 是为了细化晶粒,改善机加工性能。 3、淬火:将钢加热到相变温度以上,保温一段时间,再急速冷却,从而 得到马氏体组织的热处理方法。其目的,是为了提高硬度、强度。 4、表面淬火:通过火焰或高频感应加热冷件表层,再急冷的淬火方法。 目的一般是为了提高表层材料的硬度和耐磨性,而不改变芯部金属性能。
焊接分类:
熔化焊:局部加热熔化成液体,然后冷却结晶成一体。
压力焊:表面加热到塑性状态或表面局部熔化状态,同时施加压力,使两
个连接表面上的原子相互靠近到晶格距离,从而实现连接。
钎焊: 利用熔点低于被连接件的熔化金属作连接的媒介物。
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阀门制造流程中各工艺过程 ——焊接
二、我公司目前正在使用的焊接方法
阀门制造工艺介绍
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阀门制造工艺介绍
阀门制造流程 阀门制造流程中各工艺过程概况 典型零件工艺
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阀门制造流程介绍
一、制造流程中的各生产或职能部门
采购中心
销
综合计划部
售
特阀分厂 核阀分厂
部
技术研发中心
焊热分厂
销售部:签订订单、把用户要求转化为设计任务书和订单附页 综合计划部:制订图纸准备计划和生产制造计划、产品的包装发运 技术研发中心:设计图纸和制造工艺、编制材料定额 采购中心:原材料采购、外购外协件采购
一般来说, 回火温度越高,硬度和强度越低,而塑性和韧性越高。
6、调质:淬火+高温回火。其目的,是为了得到强度、硬度和塑性、韧性 都符合需要的综合机械性能。
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阀门制造流程中各工艺过程 ——热处理
7、消除应力热处理:是为了消除焊接应力和晶间腐蚀倾向而进行的热处 理方法。分为:高温除应、中温除应、低温除应三种,依材料和要求不同 选择不同的除应温度,其处理办法为加热到一定温度保温一段时间后空冷 或缓冷。
其凝固后,以获得一定形状尺寸和表面质量的零件或毛坯的方法。 铸造分类:砂型铸造——最常用的方法,90%的铸坯制备方法 金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造等。
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阀门制造流程中各工艺过程 ——铸造
二、铸造生产的优点
1、可制备形状复杂,特别是具有复杂内腔的毛坯;
2、铸造的适应性强,灵活性大。各种金属、大小零件、壁厚厚薄
锻压件,材料的组织致密性好、强度高、耐冲击、耐疲劳。 锻造方法:自由锻造、胎模锻造。
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阀门制造流程中各工艺过程 ——锻造
二、锻造生产的流程
锻造工艺设计
下料
缺陷清理 坯料加热
锻打 热处理
打磨 抛丸 尺寸及外观检验 包装交付
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阀门制造流程中各工艺过程 ——热处理
一、热处理的目的 通过机械零件的热处理工艺,改善零件的物理、化学性能。
率高; 3、铸件尺寸均一性差,毛坯质量不高。
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阀门制造流程中各工艺过程 ——铸造
四、铸造生产的流程
铸造工艺设计 原材料检验 模具检验 造型及制芯 涂料 合箱
熔炼 浇注 落砂 浇冒口清理 打磨
热处理 抛丸 尺寸及外观检验
包装交付
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阀门制造流程中各工艺过程 ——锻造
一、概述 锻造:金属材料在锻锤和压力机的作用下,通过塑性变形制成各种
3、铸造所用的原材料来源广泛,价格低廉。如:切屑、废钢、报废
机件等。
4、铸件可通过先进的铸造方法,提高坯料的尺寸精度和表面质量,
使得铸件的形状与图纸要求相似或直接达到图纸要求,减少切削加工量,
省工省料。
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阀门制造流程中各工艺过程 ——铸造
三、铸造生产的缺点 1、机械化程度和生产率低、生产环境差、尺寸精度和表面质量差; 2、铸造生产工序较长,一些过程无法精确控制,质量不稳定,废品
质量部
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阀门制造流程介绍
采购中心
销
综合计划部
售
特阀分厂 核阀分厂
质量部
部
技术研发中心
焊热分厂
特阀分厂:石油化工类阀门、特种阀门生产 核阀分厂:核电类、核化类阀门生产 焊热分厂:阀门制造过程中涉及的焊接与堆焊;所有零件的热处理 质量部:阀门制造过程中的无损检测、铸件的补焊喷丸、全过程质量控制
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阀门制造流程中各工艺过程 ——热处理
5、回火:将淬火后的零件加热到低于相变温度的某一温度,保持一定时 间,然后以一定的速度冷却到室温。目的,是为了消除因淬火产生的内应 力,提高钢的韧性,并获得所需要的机械性能。
回火分:高温回火、中温回火、低温回火三种方法,经正常淬火后的 钢,其机械性能随回火温度的不同而变化。
气焊:氧炔焰焊接。
手工电弧焊:适应性强