设备管理处罚条例

设备管理处罚条例-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

水冶厂设备管理考核细则

一．生产车间设备管理考核细则

1.考核办法

（1）该考核针对水冶厂全体员工.

（2）个人满100分，以班组为单位考核，每分分值为10元。

（3）车间统一制定承包区域，将区域设备合理分配到个人。车间对个人有管理责任。

2.考核内容：

（1）设备完好率

①车间班组设备完好率95％以上，每超降1％扣车间主任（班长）2分，副车间主任（副班长）1分；

②未经主管部门允许不得擅自改动或拆卸设备零部件。车间机动设备零部件缺少应及时安装,否则按以下规定处罚：少一个紧固螺栓扣1分、少一个附件扣2分、阀门少一个把手扣2分；

③备用设备一定要完好，检查发现一台不完好扣罚车间主任（班长）5分，副车间主任（副班长）3分。

（2）设备保养与规范操作

①岗位操作员工不按设备操作规程操作，造成一般设备事故,扣责任人10分；造成重大设备事故,按直接损失费用的30%进行处罚（处罚上限为1000元）。

②设备运行记录填写要认真、及时、准确、全面、工整，纸面要干净，违者一次扣责任人2分。

③工作中，串岗、睡岗、脱岗的员工扣当事人2分，因上述原因造成设备事故，对当事人按修复费用的50%进行处罚（处罚上限为1000元），并对班长处罚5分，车间主任处罚10分。

④设备润滑不到位，润滑油脂添加不正确、润滑液添加不足、不及时。一次扣罚车间5分。设备责任人扣2分。造成设备损坏的对责任人按设备按直接损失的50%进行处罚，（处罚上限为1000元）。

⑤对无操作规程的小型设备，由于人为造成电机烧毁的。扣责任者50元/次

⑥操作人员要严格按照交接班制度，对设备进行现场交接，如有事提前离厂人员，由其班长负责岗位交接。不按交接班制度执行的员工，扣相关人员3分。

⑦设备有异常现象或存在隐患没有及时发现或上报，造成设备故障扩大的，扣罚责任人5分。设备报修单严格按规定执行，没有按规定填写和执行的，一次扣责任人2分。扣罚车间5分。

⑧由于工艺控制、操作不当，致使设备检修；扣责任人2分。扣罚车间5分。

⑨车间操作人员不参加公司、水冶厂、车间组织举办的各种培训，缺席一次处罚30元，连续三次缺席在车间内通报批评，车间参加的各种评比活动连续3次处于最后3名的处罚车间5分。

⑩车间班长负责车间所有设备安装检修后的检验与试车，及验证后签字等工作，否则扣车间班长2分/次；

操作人员必须配合检修人员搞好设备维修。设备有故障除了及时报修外，要提前撤除设备进出口管道、清理好现场和设备内部杂物，为修理创造有利条件；检修中应主动积极协助检修人员抢修，加快修复速度。配合不到位一次扣当事人5分。

不得违规使用电柜、检修电源箱，一次扣罚责任人5分。现场电柜、电源箱门要关好，否则一次扣罚责任人5分。

操作人员应对其所承包设备的正确使用和维护保养负责，加油超出规定范围扣2分/次，由于缺油造成设备事故者扣维修承包人员5分/次，扣操作人员10分/次。

违章操作，致使设备故障，扣当事人5分/次，扣班长3分/次；若造成重大设备事故的，扣当事人10分/次.人，班长3分/次.人；并按设备价值的50%进行赔偿，赔偿上限不超过1000元/次。

注：（设备保养还执行“设备日常保养和考核细则”）

（3）设备卫生及区域卫生考核标准：

①设备主体要清洁，不准有明显油污、泥浆。做到“设备见底色”否则扣罚责任人2分。

②设备上不准有物料、结晶物、其他杂物等。否则扣罚责任人2分

③设备卫生要班班清理，不清洁的不准交接班，否则扣罚班长2分。现场设备、管线、阀门卫生不清洁，扣罚车间2分。

④设备环境及区域卫生分片或分区到人，班班检查考核，不合格除按车间考核执行外，每查到一处扣2分。如果责任不落实到人扣车间主任每次5分。

（4）节能降耗，严禁“跑冒滴漏”现象

①不漏油：静接触面不允许有油迹，动配合部位基本不漏油，设备及设备基础不应有油泥出现，否则扣责任人1分/点.次。

②不漏水：静接触面不漏水，转动与滑动部位允许漏水，填料密封不应成线，滴、漏不超过60滴/分钟，否则扣责任人1分/次。

③不漏风：空压机不漏风，用风设备不漏风、风压管路、风包等用手试距漏风点100mm无感觉，否则扣责任人1分/次。

④不漏汽；蒸汽锅炉、管道、阀门及用蒸汽的设备不应有漏汽、漏冷凝水现象，出现“跑冒滴漏“及时处理，否则扣责任人1分/次。

⑤对设备跑、冒、滴、漏发现无申报、无记录、无检修的，扣操作人员5分/人.次。人为造成跑冒：浸出塔一次扣500元、沉清池一次扣500元、制浆槽一次扣200元、矿浆缓冲槽一次扣100元、中性滤水槽等一次扣100元。

⑥严禁长明灯现象，发现白天长明灯一盏扣车间1分。

⑦管线跑冒滴漏一处扣罚1分，因跑冒滴漏导致电器仪表设备进水失效的扣罚车间5分。

（5）事故考核：

①对于事故的出现应先分析原因，分清责任，可按关键设备每出现一次一般事故扣承包人10分,主要设备每出现一次一般事故扣承包人5分、一般设备出现一次一般事故扣承包人2分；

②当所属车间班组发生重大设备、人员安全事故时，扣车间班长10分/次，车间主任10分/次。

③设备技术员和车间主任负责调查事故原因，在设备事故发生后24小时内写出书面事故报告，呈报设备考核组，每延缓一天扣设备技术员和车间主任3分/天。

④对员工反映的备品配件质量问题，班长应加以重视并及时向车间主任反应，若班长不加重视，仍用该备件而引起的质量问题，车间班长扣罚3分/次；车间主任应及时向水冶厂反映，否则扣发车间主任3分/次

⑤车间主任负责车间的月检修计划、材料计划的申报工作，并每月25日前交至厂部，每延误一天扣车间主任2分/天。

⑦电器、仪表设备的全面检查不到位。发现一处不完好扣罚责任人5分/次。

（6）不进入考核项：

①非机械原因造成的停机、停产的。

②非人为等因素造成电机进水、其它流体介质等烧毁电机的。

③没有备用设备的。

④非人为因素造成异物卡死叶轮及电机烧毁的。

⑤管线阻塞造成设备检查及检修的。

⑥管线、设备等在不可抗拒因素条件下腐蚀造成停产的。

⑦由于叶轮挂料抖动、失衡而影响生产的。

⑧备品备件不能能及时到位的。

二．机修设备管理考核细则

设备完好率，故障停机影响生产时间、维修质量、工完料尽、材料费用节余、安全文明生产、个人表现，作为考核的主要内容。个人表现包括作业效率、作业品质、作业配合性、服从管理度、行为状态、出勤状态等。

1.考核办法

（1）该考核针对水冶厂全体员工。

（2）个人满100分，以班组为单位考核，每分分值为10元。

（3）车间统一制定承包区域，将区域设备合理分配到个人。

（4）该考核依据《设备管理规定》和《岗位交接班制度》及材料消耗总汇表进行考核。

2.考核内容：

设备完好

设备零部件完整齐全设备的零部件完整，否则缺一扣1分/次。

磨损不得超限：设备运行中无异常状况，无异响、无抖动，平稳，达到设备使用性能，如不能达到以上状况者，限期整改，否则扣2分/次；

设备的固定应基础稳固、无裂纹、无倾斜、无腐蚀，否则每项扣2分/次。

设备联接、固定要紧固，机座、轴承座等承载零件，均不得缺少、损坏，否则扣2分/次。