预制构件混凝土成品保护
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施要求
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施要求为了确保预制装配式结构及预制构件的质量和安全性，在施工过程中需要采取一系列保护措施。
以下是根据项目需求制定的成品保护要求：1. 防水保护：在安装预制装配式结构和构件之前，必须进行防水处理，确保施工过程中不受水损害。
防水保护：在安装预制装配式结构和构件之前，必须进行防水处理，确保施工过程中不受水损害。
2. 防潮保护：预制装配式结构及构件在施工期间必须避免潮湿环境，以免导致构件变形、腐蚀或损坏。
防潮保护：预制装配式结构及构件在施工期间必须避免潮湿环境，以免导致构件变形、腐蚀或损坏。
3. 防尘保护：在施工过程中，预制装配式结构及构件需要进行防尘处理，以避免灰尘进入构件内部，影响质量和安全性。
防尘保护：在施工过程中，预制装配式结构及构件需要进行防尘处理，以避免灰尘进入构件内部，影响质量和安全性。
4. 防污染保护：在施工过程中，必须注意防止污染物进入预制装配式结构及构件，尤其是对在室外场地进行施工的情况，应采取措施避免空气污染、沙尘飞扬等。
防污染保护：在施工过程中，必须注意防止污染物进入预制装配式结构及构件，尤其是对在室外场地进行施工的情况，应采取措施避免空气污染、沙尘飞扬等。
5. 防火保护：预制装配式结构及构件需要符合防火要求，并且在施工过程中注意防火措施，以确保施工安全。
防火保护：预制装配式结构及构件需要符合防火要求，并且在施工过程中注意防火措施，以确保施工安全。
6. 防震保护：为了增加预制装配式结构及构件的抗震能力，在施工过程中需采取适当的防震措施，确保结构的稳定性和安全性。
防震保护：为了增加预制装配式结构及构件的抗震能力，在施工过程中需采取适当的防震措施，确保结构的稳定性和安全性。
7. 临时支撑保护：在预制装配式结构或构件安装完成前，需要设置临时支撑，确保结构的稳定和安全。
临时支撑保护：在预制装配式结构或构件安装完成前，需要设置临时支撑，确保结构的稳定和安全。
成品保护措施
成品保护措施成品保护包括施工过程的成品保护和竣工验收前的成品保护，如加工门窗、半成品钢筋、砼预制构件等，应分规格码放整齐，场地要平整、坚硬，下面要有垫木，保持水平位置上下一致，防止变形损坏。
成品保护计划和保护措施由项目部工程技术部制定。
一、钢筋绑扎成形的成品在支模安装预埋件及砼浇筑时，不得随意将钢筋折弯或拆除，基础、梁、板绑扎成型的钢筋上下不得堆重物，并按方案铺设马道或人行跳板，以防施工作业人员任意踩踏造成钢筋弯曲变形，支模时应防止隔离剂污染钢筋。
二、模板的成品保护各种模板使用后要及时进行修理、清理、保证表面平整、清洁。
模板支设完成后，在上面放置材料不能超过模板的设计荷载，砼施工过程中，要有专人看模，发现有移位现象及时修理。
楼梯模板支完后不能在侧模上行人，要搭设马道。
三、砼的成品保护砼终凝前不得上人作业，并按要求规定养护。
冬、雨季施工时，应按冬、雨期施工措施进行覆盖保护，楼层砼上不得集中堆放材料和重物，材料应按作业程序分批上料，并均匀分布堆放，砼承重结构应达到规定要求后方可拆模，砼表面不得任意开槽、打洞或用重锤击打，如因故必须重新打洞时，应经施工员允许，按规定尺寸打洞，不能损伤砼中的主筋，必要时，应与设计人员商定处置方案。
四、楼、地面的成品保护楼、地面在面层做好，未达到规定强度之前应设护栏，防止踩踏，楼梯间应进行封闭，必须在楼梯通道设置护板进行保护。
楼地面施工完成后，不允许将带有棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆之类物质置于其上，如需在楼地面上水平运输材料时，应垫好木板或其它相应的保护措施，防止损坏地面。
五、地面成品保护措施在进行下道工序或油漆施工前，应对地面进行覆盖保护，防止污染，搭设操作架时应注意轻置轻放，不得撞击地面，如需用电、气焊时，应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡。
六、已安装的门窗的成品保护1、木门安装后应按规定设置拉挡，以防门框变形。
运输车道，进出口的两边门框应钉槽形挡板，防止运输小车碰撞。
混凝土结构施工成品保护措施
混凝土结构施工成品保护措施.txt 混凝土结构施工成品保护措施
1.简介
混凝土结构施工完成后，为了保护成品质量，需要采取一系列
保护措施。
本文档将介绍一些常见的混凝土结构施工成品保护措施。
2.成品保护措施
以下是一些常见的混凝土结构施工成品保护措施：
2.1 确保充分养护时间
混凝土施工完成后，需要给予足够的养护时间，以确保混凝土
强度的逐渐提高。
通常情况下，养护时间为28天，期间需要进行
适当的保湿养护。
2.2 避免外界物体损坏
在施工期间和完成后，需要避免外界物体对混凝土结构的损坏。
这可以通过设置防护栏杆、使用警示标志和限制施工区域等措施来
实现。
2.3 防止渗透和侵蚀
混凝土结构应该经过适当的防渗透和防侵蚀处理，以保护其长
期的使用寿命。
可以采用涂层、防水剂和耐久性材料等方法来进行
防护。
2.4 控制温度和湿度
温度和湿度的变化可能会对混凝土结构造成影响。
因此，在施
工期间和完成后，需要采取措施来控制温度和湿度的波动，以避免
对成品的质量产生不利影响。
2.5 定期检查和维护
为了确保混凝土结构的长期稳定性和安全性，需要定期进行检查和维护工作。
包括对混凝土表面进行清洁、修复裂缝和破损以及替换老化的保护层等。
3.结论
混凝土结构施工成品保护措施非常重要，可以保证混凝土结构的质量和使用寿命。
通过确保充分养护时间、避免外界物体损坏、防止渗透和侵蚀、控制温度和湿度以及定期检查和维护，可以最大程度地保护混凝土结构的成品质量。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护方案
预制装配式结构及预制构件工程成品保护方案1. 背景随着建筑行业的发展，预制装配式结构及预制构件工程越来越受到重视。
预制装配式结构工程在制造阶段需要采取有效的措施来保护工程成品，以确保其质量和安全。
2. 成品保护措施为了保护预制装配式结构及预制构件工程成品，我们建议采取以下措施：2.1 适当的存储条件在成品制造完成后，必须确保其在适当的存储条件下进行保护。
这涉及到防止成品暴露在恶劣的天气条件下，如雨水、阳光紫外线和极端温度变化。
建议将成品储存在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和雨水浸泡。
2.2 安全的运输方式成品在运输过程中也需要得到充分的保护。
建议使用适当的运输设备和技术，确保成品在运输中不会受到碰撞、振动或其他损坏。
2.3 安全的安装操作在成品安装过程中，必须采取安全的操作来确保成品不会受到损坏。
这包括使用适当的起重设备、安全的搭建平台和正确的安装技术。
同时，应注重人员的安全培训和使用个人防护装备。
2.4 定期检查和维护成品安装完成后，需要定期检查和维护以确保其正常运行和长期使用。
这包括定期检查结构的稳定性、防水层的完整性以及连接件的紧固情况等。
如发现问题或损坏，应及时修复或更换。
2.5 完善的保养措施为了延长预制装配式结构及预制构件的使用寿命，建议实施合适的保养措施。
这包括定期清洁、涂刷防腐剂、修复损坏涂层等。
保养措施应根据材料和结构特点进行制定，并且应按照制造商的指导进行操作。
3. 结论通过采取适当的保护措施，可以有效保护预制装配式结构及预制构件工程成品的质量和安全。
在存储、运输、安装、检查和维护过程中，都需要遵守相关的安全操作规范，并根据实际情况制定适当的措施。
请注意，本文档仅为一般性建议，具体的工程保护方案应根据实际工程需求和相关法规进行制定和执行。
简述三项预制构件成品保护措施
一、成品保护职责1、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护；2、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正的措施；3、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护；4、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护；5、质检员：负责对施工现场成品施工区域进行定期或不定期的巡逻检查，发现问题及时整改，情节严重者处以经济惩罚。
二、成品、半成品的管理措施1、本工程按照公司的成品保护措施和标准执行；2、项目部采取“谁施工谁负责”的原则，所有工序操作者均须对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护；3、分区分层设专职人员负责成品质量保护，值班巡察，发现问题立即查明责任者。
专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止；4、对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护；5、采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能；6、为防止发生相互污染破坏，须制定执行正确的工作程序，制定每一房间、每一施工部位的施工工序流程，将土建、水、电、暖通、消防等各专业工序相互协调，严禁违反施工程序；7、在施工过程中对易污染、易损坏的成品、半成品，标识“正在施工、注意保护”的标牌；8、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及各种设施；9、各专业施工遇有交叉现场发生，不得擅自拆改，需经建筑师、甲方及有关部门协商解决；10、加强专人值班制度，防止材料、工具被盗；11、加强文明施工管理，杜绝野蛮施工现象，对职工进行交底，提高职工成品保护措施；12、严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划；13、窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天窗关严；14、用火、用水防止装饰成品污染受潮变色；15、因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染；16、在施工过程中要注意其他专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等；17、电焊操作时用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品；18、项目部要对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并成立成品保护的有关惩罚条例；19、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
混凝土工程成品保护措施
混凝土工程成品保护措施1、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，应在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2、在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。
3、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板表面。
用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。
4、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
5、独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。
6、楼梯：已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。
7、墙面：禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5m范围内用旧竹胶板保护。
保护方法：将220mm宽的竹胶板用∩型钢筋卡卡住。
阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板及∩型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。
8、楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。
9、混凝土成型后严禁随意进行剔凿。
10、交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。
11、混凝土浇筑后未达到1.2MPa时，严禁上人踩踏或进行下道工序施工。
12、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。
简述三项预制构件成品保护措施
一、三项预制构件成品保护措施构件脱模后，在吊装、存放、运输过程中应对产品进行保护，并符合下列要求：1.木垫块表面应覆盖塑料薄膜防止污染构件。
2.外墙门框、窗框和带外装饰材料的表面宜采用塑料贴膜或者其他防护措施。
3.钢筋连接套管、预埋螺栓孔应采取封堵措施。
二、预制构件成品发展简史19世纪末至20世纪初，预制混凝土构件就曾少量地用于构筑给排水管道、制造砌块和建筑板材。
第二次世界大战后，欧洲一些国家为解决房荒和技术工人不足的困难，发展了装配式钢筋混凝土结构。
苏联为推广预制装配式建筑，建立了一批专业化的预制混凝土构件厂。
随着建筑工业化的发展，东欧以及西方一些工业发达国家，相继出现了按照不同建筑体系生产全套混凝土构件的工厂，同时预制混凝土构件的生产技术也有了新的发展。
1953年，中国在长春兴建了第一个附属企业性质的预制混凝土构件厂。
1956年在北京建成了中国第一个规模较大的永久性专业化工厂──北京市第一建筑构件厂(见彩图)。
以后，全国各地也普遍建立了这类工厂。
其中，综合性建筑构件厂是根据建筑工地的需要，生产多品种的产品。
专业性建筑构件厂是选择一种或数种产品组织大批量生产，作为商品，供应市场。
产品品种预制混凝土构件的品种是多样的:有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等;有用于民用建筑的基桩、楼板、过梁、阳台、楼梯、内外墙板、框架梁柱、屋面檐口板、装修件等。
目前有些工厂，还可以生产整间房屋的盒子结构，其室内装修和卫生设备的安装均在工厂内完成，然后作为产品运到工地吊装。
在中国浙江、江苏等地，用先张法冷拔低碳钢丝生产的各种预应力混凝土板、梁类构件，由于重量轻、价格低，可以代替紧缺的木材，是具有中国特色的、有广阔发展前途的商品构件。
三、构件养护为了使已成型的混凝土构件尽快获得脱模强度，以加速模板周转，提高劳动生产率、增加产量，需要采取加速混凝土硬化的养护措施。
预制构件混凝土成品保护
LOGO - [请输入公司名称]预制构件混凝土成品保护编制：＿＿＿＿＿＿＿＿校对：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿2018年元月目录前言 (3)一、关键工序 (3)1. 运输过程中缺少有效的支撑和防护 (3)2. 混凝土没有达到足够强度 (3)3. 工人专业培训不到位 (3)4. 吊装存放不规范 (4)5. 设计缺陷导致的破损（缺少构造加强筋） (4)二、解决措施 (4)5.1预制装配式建筑的设计程序 (8)5.2预制装配式建筑设计要点具体解析 (10)三、结语： (13)前言工序保护和成品、半成品保护，是指施工过程和工程竣工中为防止对已完成的工序、部位或竣工半成品损坏而采取的措施，它是工程质量管理的重要环节。
因此在施工作业前，应认真熟悉图纸，了解各工序施工组织流水顺序，制订各工种交叉施工计划，列出工序保护和成品、半成品保护内容清单，要充分考虑在时间上保证工程进度顺利进行，要充分考虑保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目施工和不合理赶工期及不采取防护措施，而造成互相损坏，反复污染等现象。
在措施中要制定严格的管理制度，并设立兼职管理人员。
一、关键工序PC混凝土预制构件出现破损的主要环节有：脱模拆模、构件运输以及构件吊装。
预制构件的破损直接影响着吊装完成后的工程质量以及结构外立面的观感，通过实践分析，可以分为一下几点：1.运输过程中缺少有效的支撑和防护2.混凝土没有达到足够强度3.工人专业培训不到位4.吊装存放不规范5.设计缺陷导致的破损（缺少构造加强筋）二、解决措施1、临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构，如各类支架等：在使用门式支架时，要对间距和数量进行精确计算，并由相关的工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位审批，审批通过后才能应用在施工过程中。
在施工临时支架进货时，必须要进行验收。
其目的是保证支架的壁厚和外观质量，在首次使用支架时，还应进行试压操作，明确支架的称重能力。
工程成品保护措施
工程成品保护措施一、钢筋、混凝土工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。
木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。
水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。
不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。
2、模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。
水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。
在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。
泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。
混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。
模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。
模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。
3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。
雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。
混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。
在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。
楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。
若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。
不得重锤击打混凝土面。
4、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
混凝土工程成品保护措施
混凝土工程成品保护措施
1、楼板混凝土施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的楼板钢筋。
2、不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
3、浇楼板混凝土时，要派钢筋工随时调整浇注过程中出现偏位的钢筋。
4、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
5、根据同条件养护试块来确定梁板拆模时间，墙柱拆模保证混凝土表面不因强度不够粘模，破坏混凝土表面观感质量。
6、注意查阅混凝土抗压强度试验报告，直到混凝土强度达到
1.2N/mm 2时，才能在其上踩踏或安装模板及支架。
7、已浇筑的混凝土要加以保护，柱、门边角拆模后采用废旧模板钉成90°角模，卡在阳角处在用木条将其连接起来，对阳角加以保护，部分不好用木条钉制护角的，采用塑料护角，用胶粘贴在阳角处，
避免在施工过程中遭到损坏；楼板、楼梯踏步混凝土强度必须达到
1.2Mpa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
楼柱（墙）护角示柱（墙） 小木条
通长小木条
楼梯护角示
意
通长小
梯踏步模板拆除后，其阳角边也钉上木条加以保护。
8、要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件。
9、不得任意拆改墙体模板的连接件及螺栓，以保证墙体模板的外形尺寸准确。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施规定
预制装配式结构及预制构件工程成品保护
措施规定
一、总则
为了确保预制装配式结构及预制构件工程的质量，保护工程成品免受损坏、污染和其他不利因素的影响，制定本规定。
二、施工前保护措施
1.在施工前，施工现场应清理干净，确保无杂物和垃圾影响预制装配式结构和预制构件的安全。
2.预制构件材料在运输和储存过程中应采取防潮、防晒、防尘等措施，避免受潮、受阳光暴晒和受尘土污染。
三、施工中保护措施
1.在预制装配式结构和预制构件的安装过程中，严禁用力过大或不当的方式进行操作，以免损坏结构和构件。
2.对于已安装的预制构件，应严格遵循设计要求，按照规范进行支撑和固定，确保其稳定不倾斜、不变形。
3.施工现场应采取有效措施防止水、泥浆、油污等对预制构件的污染，保持其外观整洁。
四、竣工后保护措施
1.在工程竣工验收前，应加设防护措施，防止未验收的预制构件受到损坏或污染。
2.对于与施工无关的人员，应限制其进入施工现场，减少对预制装配式结构和预制构件的人为干扰。
五、责任与处罚
1.工程施工负责人应加强管理，组织实施本规定的各项措施，并对不符合规定保护措施的行为负有责任。
2.对于违反本规定，导致预制装配式结构或预制构件被损坏、污染或其他质量问题的，将根据责任的轻重给予相应处罚。
以上为预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施规定，各相关施工方应严格遵守，确保工程质量和预制构件的安全性和完整性。
混凝土工程成品保护措施
混凝土工程成品保护措施一、混凝土工程1班组在混凝土施工前应及时清理绑扎成型钢筋上各种杂物、附料，有被污染钢筋的部位要清洗干净，搭好施工人员行走、操作用的通道、架子。
由工程部、质量部监督检查。
2、班组在混凝土施工时，要保证钢筋及混凝土垫块位置准确，不得在楼梯、梁、模板吊帮上踩踏，同时也不能踩踏钢筋，碰动预埋件、插筋，还要保证模板牢固严密。
由工程部监督检查。
3、在刚浇注硅表面已经施工完成后周围要围挡保护，设保护标识，待硅强度必须达到1.2MPa以后放可以在上面进行其他作业，冬期施工在硅板完成后上面要覆盖保护好,碎强度未达到要求禁止上人作业。
由工程部监督检查。
4、碎工程完成拆模后，必须对容易损坏的部位：柱角、墙角、楼梯踏步等进行有效遮盖围绑保护，防止被碰撞损坏。
现场已完成的实体要有成品保护标识，由工程部、质量部监督检查。
5、楼层混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。
不得集中超堆放。
由工程部、安全部监督检查。
6、下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。
由工程部、安全部监督检查。
7、不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。
由工程部、质量部、安全部监督检查。
8、混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。
由工程部、安全部监督检查。
9、不得重锤击打混凝土面。
由工程部、质量部监督检查。
二、模板工程1拆除的模板按使用部位码放整齐，并及时除掉板面上的混凝土渣，封堵螺杆孔，并涂刷隔离剂。
由工程部、质量部、安全部监督检查。
2、模板在安装及拆除时要注意轻拿轻放不得碰撞，不得硬砸硬撬，防止模板损坏变形，破坏混凝土制品。
由工程部、质量部监督检查。
3、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
由安全部监督检查。
4、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
由工程部监督检查。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护方法
预制装配式结构及预制构件工程成品保护方法1. 概述预制装配式结构及预制构件工程是一种先制造、再现场安装的建筑施工方法。
为了保证预制装配式结构及预制构件的工程成品质量，在施工过程中需要采取一系列的保护措施。
2. 工程成品保护方法2.1 运输保护在运输过程中，应采取以下措施保护预制装配式结构及预制构件的完整性：- 确保运输车辆符合要求，避免对结构或构件造成额外的振动或碰撞。
- 采用缓冲材料和隔离垫进行包装和固定，减少运输过程中的震动和冲击。
- 控制运输过程中的速度和行驶路线，避免出现过度颠簸或弯曲的情况。
2.2 堆放保护在工地进行装卸和堆放时，应考虑以下保护要点：- 使用合适的起重设备和工具进行装卸，避免过度应力对结构或构件造成损害。
- 在堆放过程中，采用垫板、防潮垫、防滑垫等保护材料，避免结构或构件受到地面湿气、污染物等的侵害。
- 控制堆放的高度和数量，确保结构或构件不会发生倾斜或倒塌的情况。
2.3 环境保护在施工现场环境中，应采取以下保护措施：- 防止结构或构件被雨水、阳光、风等自然因素直接暴露，避免引起腐蚀、褪色等问题。
- 在施工现场设置临时遮阳棚、防护罩等，保护结构或构件免受施工活动的影响。
- 控制施工现场的粉尘、杂物等污染物，减少对结构或构件的污染和损害。
2.4 维护保护在工程成品准备使用之前，应进行以下维护保护：- 根据制造商或设计方提供的说明书，对结构或构件进行正常的保养，确保其性能和外观的完好。
- 定期进行检查和维修，发现问题及时修复，避免问题扩大或影响使用安全。
- 在使用过程中，遵守使用规定，避免超负荷使用或误操作导致结构或构件的破坏。
3. 总结预制装配式结构及预制构件的工程成品保护方法包括运输保护、堆放保护、环境保护和维护保护。
通过采取合适的措施和保护手段，可以确保预制装配式结构及预制构件的质量和使用寿命，提高工程成品的可靠性和耐久性。
简述三项预制构件成品保护措施
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。
预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、空心六角护坡砖模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、电力盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具、隧道盖板模具、沟盖板模具。
保护措施：
1、成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。
严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。
地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。
最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。
2、上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。
3、各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。
各专业队伍必须设专人负责成品保护。
加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。
成品的堆放方法和堆放要求：
(1) 须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计
划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。
(2)应做好对成品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施。
预制构件混凝土成品保护
LOGO - [请输入公司名称]预制构件混凝土成品保护编制：＿＿＿＿＿＿＿＿校对：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿2018年元月目录前言 (3)一、关键工序 (3)1. 运输过程中缺少有效的支撑和防护 (3)2. 混凝土没有达到足够强度 (3)3. 工人专业培训不到位 (3)4. 吊装存放不规范 (4)5. 设计缺陷导致的破损（缺少构造加强筋） (4)二、解决措施 (4)5.1预制装配式建筑的设计程序 (8)5.2预制装配式建筑设计要点具体解析 (10)三、结语： (13)前言工序保护和成品、半成品保护，是指施工过程和工程竣工中为防止对已完成的工序、部位或竣工半成品损坏而采取的措施，它是工程质量管理的重要环节。
因此在施工作业前，应认真熟悉图纸，了解各工序施工组织流水顺序，制订各工种交叉施工计划，列出工序保护和成品、半成品保护内容清单，要充分考虑在时间上保证工程进度顺利进行，要充分考虑保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目施工和不合理赶工期及不采取防护措施，而造成互相损坏，反复污染等现象。
在措施中要制定严格的管理制度，并设立兼职管理人员。
一、关键工序PC混凝土预制构件出现破损的主要环节有：脱模拆模、构件运输以及构件吊装。
预制构件的破损直接影响着吊装完成后的工程质量以及结构外立面的观感，通过实践分析，可以分为一下几点：1.运输过程中缺少有效的支撑和防护2.混凝土没有达到足够强度3.工人专业培训不到位4.吊装存放不规范5.设计缺陷导致的破损（缺少构造加强筋）二、解决措施1、临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构，如各类支架等：在使用门式支架时，要对间距和数量进行精确计算，并由相关的工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位审批，审批通过后才能应用在施工过程中。
在施工临时支架进货时，必须要进行验收。
其目的是保证支架的壁厚和外观质量，在首次使用支架时，还应进行试压操作，明确支架的称重能力。
混凝土工程成品保护措施
混凝土工程成品保护措施
1、在浇筑混凝土时，采用塑料套管套住钢筋根部80cm范围内，防止柱筋受到污染。
2、混凝土浇筑时，应在钢筋上搭设马道，防止混凝土施工时，将钢筋压变形，减小板有效厚度。
3、在浇筑临边柱时，派专人负责清理混凝土流浆，防止污染下层墙体。
4、建立拆模审批制度，拆除模板必须经土建技术负责人签字同意，模板拆除过程中，要轻拆轻放，不得损坏混凝土棱角。
5、已拆除模板及支架的结构，要在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须核算加设临时支撑。
6、浇筑完毕后，12小时之内不得上人和吊物，以免在未终凝的顶板上留下印记；终凝后吊运施工材料时，要分批进行，即用即吊，不得一次性吊运过多，吊上的材料不得集中码放，码放高度不能过高，下部须垫垫木，以免在楼板混凝土强度尚低时对结构造成损害。
7、严格控制顶板上人作业时间，顶板上人作业需经项目部技术负责人的同意。
8、柱拆模后用裁好的木胶板将所有的柱棱角、门洞及窗洞部位保护好。
9、楼梯踏步采用木胶板包住平面和侧面，用木板将竹胶板连在一起，可以五个踏步做成一个整体便于拆装。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施1.1 构件运输及存放构件运输过程中一定要匀速行驶，严谨超速、猛拐和急刹车。
车上应设有专用架，且需有可靠的稳定构件措施，用钢丝带加紧固器绑牢，以防运输受损。
1.2 构件吊装预制构件吊装时，起吊、回转、就位与调整各阶段应有可靠的操作与防护措施，以防预制构件发生碰撞扭转与变形。
预制楼梯起吊、运输、码放和翻身必须注意平衡，轻起轻放，防止碰撞，保护好楼梯阴阳角。
1.3现浇层定位筋保护1.3.1 在主楼地下柱子浇筑前绑扎定位插筋，然后用钢筋措施件固定插筋位置，避免在浇注混凝土时插筋跑偏，导致柱子安装不上。
1.3.2 在浇注地下柱子之前插筋采用塑料薄膜包裹严实保护其不被混凝土砂浆污染。
1.3.3 在浇注地下柱子完成后与预制墙板吊装前将插筋上塑料薄膜去除干净，避免遗留污染物。
1.4构件预埋件保护柱预埋螺栓保护1.4.1．1. 在浇筑楼板前与附加钢筋及主筋焊接定位预埋螺栓。
2. 在浇注楼板前将预埋螺栓预留丝扣处采用塑料胶带包裹密实，以免被混凝土污染、导致墙板支撑安装出现问题。
3. 在浇注楼板完成后及安装柱支撑之前将预埋螺栓上塑料胶带拆除干净，以免安装支撑时出现问题。
1.4.2 楼梯处预埋件保护1. 在浇注楼梯间地板之前将楼梯埋件参照楼梯深化图中楼梯上埋件位置定位准确。
2. 在吊装预制楼梯之前将楼梯埋件处砂浆灰土等杂质清除干净，与预制楼梯处埋件焊接。
1.4.3外挂板预埋件保护吊装之前需对预制外挂板的预埋吊装螺母进行保护，以防外挂板存放过程中螺母进水锈蚀；1.5预制构件保护1.5.1预制外挂板成品保护1）预制外挂板进场后按照指定地点摆放且不得超过四层，堆放时垫木堆放构件跨中1/3 位置处；2）预制外挂板的四个角采用橡塑材料成品护角；吊装墙板时与各塔吊信号工协调吊装，避免碰撞造成损坏。
3）预制墙板窗洞口保护采用现场废弃多层板制作成下图型构件护窗洞口下部不被损坏，见下图： C 所示图 74 预制墙板窗洞口保护示意图1.5.2预制柱、梁保护1）预制梁柱进场后按照指定地点摆放，摆放时将木方垫在梁柱下，避免其与地面直接接触损坏。
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因此在施工作业前，应认真熟悉图纸，了解各工序施工组织流水顺序，制订各工种交叉施工计划，列出工序保护和成品、半成品保护内容清单，要充分考虑在时间上保证工程进度顺利进行，要充分考虑保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目施工和不合理赶工期及不采取防护措施，而造成互相损坏，反复污染等现象。
在措施中要制定严格的管理制度，并设立兼职管理人员。
一、关键工序PC混凝土预制构件出现破损的主要环节有：脱模拆模、构件运输以及构件吊装。
预制构件的破损直接影响着吊装完成后的工程质量以及结构外立面的观感，通过实践分析，可以分为一下几点：1.运输过程中缺少有效的支撑和防护2.混凝土没有达到足够强度3.工人专业培训不到位4.吊装存放不规范5.设计缺陷导致的破损（缺少构造加强筋）二、解决措施1、临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构，如各类支架等：在使用门式支架时，要对间距和数量进行精确计算，并由相关的工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位审批，审批通过后才能应用在施工过程中。
在施工临时支架进货时，必须要进行验收。
其目的是保证支架的壁厚和外观质量，在首次使用支架时，还应进行试压操作，明确支架的称重能力。
2、装配式混凝土结构常识中预制构件的养护应注意：（1）预制构件浇筑完毕后应进行养护，可根据预制构件的特点选择自然养护、自然养护加养护剂或加热养护方式。
（2）加热养护制度应通过试验确定，宜在常温下预养护2-6h，升、降温度不应超过20°C/h，最高温度不宜超过70°C，预制构件脱模时的表面温度与环境温度的差值不宜超过25°C。
（3）夹芯保温外墙板采取加热养护时，养护温度不宜大于50°C,以防止保温材料变形造成对构件的破坏。
（4）预制构件脱模后可继续养护，养护可采用水养、洒水、覆盖和喷涂养护剂等一种或几种相结合的方式。
（5）水养和洒水养护的养护用水不应使用回收水，水中养护应避免预制构件与养护池水有过大的温差，洒水养护次数以能保持构件处于润湿状态为度，且不宜采用不加覆盖仅靠构件表面洒水的养护方式。
（6）当不具备水养或洒水养护条件或当日平均温度低于5°C时，可采用涂刷养护剂方式；养护剂不得影响预制构件与现浇混凝土面的结合强度。
3、专业技术人才培养：当前，国家在建筑业大力推广装配式建筑的举措，对建筑产业尽快适应建筑工业化和建筑产业内劳动力资源变化的新常态，促进行业结构转型升级，进一步提升行业自身服务社会的能力，极大地满足社会经济日益增长的基础设施的需求，起到了非常重要、非常及时的作用。
为了尽快适应新常态，无论是行业内部的各个生产环节，还是社会各界都应该积极参与，打破传统的设计、生产模式，创新思维，努力克服设计和生产工艺流程重置、生产安装技术创新、企业设备、资金等资源重组等困难，特别是要克服传统观念的束缚，树立环保、节能、绿色、生态新理念。
在这个关键时刻，应加强学习，更新知识，走在时代的前列；应大力组织装配式建筑相关知识培训，按照装配式建筑的需要，分类培养各类人才，以满足装配式建筑快速发展的需求。
为尽快推进装配式建筑的发展，应按装配式建筑的生产、行政管理、使用等三种类型来进行培训。
其中，生产类又可以按建筑设计、生产管理技术和生产安装技能等三个类型进行培训，着重满足装配式建筑的设计、部品部件的生产安装管理、装配式建筑一线生产安装工人操作技能的培训。
行政管理类是指政府相关职能部门、行业管理部门、关联产业的管理人员，重点是武装装配式建筑知识和掌握相关政策、法规。
使用类是指业主、物管等装配式建筑的使用者，重点是装配式建筑的使用、维护等知识的培训。
其次，安全施工是建筑项目的基础，是项目具备经济效益和社会效益的重要保证，保障施工人员的人身安全是施工安全管理中的重要组成部分。
4、施工现场中存在大量的构件，因此必须要对构件进行良好的管理，提高监督力度，根据构件的要求进行摆放：可以开发一套针对构件的管理软件，对各个部分的构件进行跟踪管理。
当材料进入施工现场后，要根据不同的类型对其进行编号，并记录在册。
各个构件的摆放区域要和施工计划相搭配。
并且在预制装配式材料摆放时，不能直接和地面接触，要放在木头以及一些材质较软的材料上。
PC构件在进行吊装时，必须要根据施工现场的实际情况制定相应的安全管理措施。
操作塔吊的工作人员必须要有相应的证明，要对设备的有效期进行检验，工作人员在对塔吊设备进行操作时要严格按照规范，严禁出现无证上岗、不遵守规范操作等情况。
当构件进行施工现场后，要对吊点进行检查，进行重心检验，当所有的检验都合格后才能进行起吊。
一些尺寸较大或形状较特殊的构件，在起吊时要用平衡吊具进行辅助。
起重所用的钢索每周都要检查，当发现磨损或损坏时要及时上报并更换，并且要在起吊构件时设置拉绳，便于控制构件的方向。
每次在济宁吊装工作前，都要根据规范进行交底工作，对于刚进入施工现场的新员工进行专业培训，保证工作人员的专业能力以及对施工现场有足够的了解，确保施工安全5、随着经济社会的发展,社会对于建筑业的要求也持续显现：应运而生的预制装配式建筑,其提高建筑质量的同时也使建筑施工速度提高了,是目前社会运用区域最广的施工技术。
为了改善人们的生活水平,一定要在将来建设更多优质建筑工程,促进预制装配式建筑的发展与运用,从几个方面出发,改进预制装配式建筑设计,使施工周期缩短,保证预制装配式建筑质量。
5.1预制装配式建筑的设计程序5.1.1技术策划阶段前期技术策划对预制装配式建筑的进行起到特别关键的作用，设计单位要在充分认识工程定位、建设规模、产业化目标、成本限额、外部条件等影响原因的状况下，拟定科学的技术路线，使预制构件的规范化程度提高，并和建设单位一起确定技术执行方案，为后续的设计工作供应设计根据。
5.1.2方案设计阶段在方案设计阶段，联合技术策划的需求把平面组合设计与立面设计做好。
方案设计在优化应用作用的基础上，经过模数协调，围绕提升模板应用效率与系统集成度的目标实施设计；立面设计要思考外墙构件的组合设计，并联合装配式建造形式，完成立面的个性化与多样化。
5.1.3初步设计阶段在初步设计阶段，每一个专业的协同特别关键。
在非SI系统中，在预制墙板上要思考强电箱、弱电箱、预留预埋管线与开关点位的设计；装修设计供应具体的“点位布置图”并和建筑、构造、设备、电气与工厂实施协同；和经济专业协同实施“经济性评估”，分析成本原因对技术方案的影响，对最终的技术路线进行确定等。
在SI系统中，需要协同确定各种管线的排布部位和敷设方式，并和选择的墙体方式、地面和吊顶方式等实施协同。
5.1.4施工图设计阶段依照初步设计阶段拟定的技术措施实施设计。
每一个专业依据预制构件、内装部品、设备设施等生产企业供应的设计参数，在施工图中充分思考每一个专业预留预埋要求。
建筑专业要思考连接节点处的防水、防火、隔声等设计。
5.1.5构件加工图设计阶段构件加工图纸能由设计单位和预制构件加工厂配合设计完成,建筑专业能依据需要供应预制构件的尺寸控制图。
除对预制构件中的门窗洞口、机电管线精确定位外，还要思考生产运输与现场安装时的吊钩、临时固定设施安装孔的预留预埋。
5.2预制装配式建筑设计要点具体解析5.2.1构件的具体设计、分析和制造程序装配式建筑的模型的建设是一个建筑信息模型，要包含装配体、子装配体与单个设备等有关的全部数据，都会和三维模型的数据联系在一起，包括在一个统一的建筑信息模型中，同时连装配体怎样装配，装配的程序都会有所说明。
在装配式建筑的设计经过中，有包含建筑构件设计、构件生产工艺、构件装配工艺、后期的构件维护工艺人员参加其中。
通过BIM软件体系仿真后得到结果，直到满足需要为止。
5.2.2平面设计要点预制装配式建筑平面设计的原则是模数协调。
平面设计要对套型模块的类型与尺寸实施优化，住宅内装部品和住宅预制构件要完成通用化、规范化与系列化，增强与完善住宅产业化相配套的运用型技术，在项目资本投入降低的同时提高施工的效率和质量。
在布局形式的选取上，大空间布局要优先选用，并对管井和承重墙的部位实施科学安排布置，完成灵活可变的住宅空间布局，清楚确定套内每一个功能空间的分区和布局，套内的承重墙体能经过对构造的合理选型有效减少。
5.2.3立面设计要点运用系列化、规范化、模块化的套型组合特征，预制装配式建筑的立面设计在预制外墙板能够使用不一样的饰面材料表现出不一样色彩与纹理的变换。
预制装配式建筑住宅大空间的灵活性与可变性，能经过不一样外墙组件的灵活组合,展现出工业化建筑立面效果的特征。
预制装配式建筑的外墙构件,关键包含混凝土预制组件、外装饰组件、空调板、阳台、门窗等等，预制混凝土剪力墙构造住宅外部组件的装饰结果能够充分发挥，让其外观设计展现立面多样化。
外门窗以使通风采光为基础得到满足，调整窗口大小,比例和窗框形式，灵活应用设计方法。
经过调整空调、阳台的形状与部分,能够让立面可变性更大，经过装饰组件完成自由多样化的立面设计结果。
5.2.4预制构件设计要点预制装配式建筑建设,在预制构件设计时,要坚持模数化、规范化的原则,使应用的构件种类减少,保证构件的精确化与规范化,使工程造价减少。
对于预制装配式建筑中的降板、异形、开洞多等位置,能够使用现浇施工形式,全面思考到当地的构件吊装、运输与加工生产能力,而且预制构件一定要具备优良的耐火性与耐久性,预制构件设计要留意成品安全性、生产可行性与方便性。
如果预制构件尺寸相对大,预埋吊点与构件脱模数量要合理增加,联合当地的隔热保温要求,设计合适结构的预制外墙板,使散热器与空调安装要求得到满足。
对于建筑构造中的非承重内墙,尽量选取隔声性好、容易安装、自重轻的隔墙板,结合应用作用,预制装配式建筑室内空间要灵活划分,保证主体构造与非承重隔板连接的可靠性与安全性。
5.2.5装配式内装修设计要点预制装配式建筑内装修设计要遵循的原则是部件、装修、建筑一体化，依据国家有关的规范要求设计部件系统，达到节能环保、安全经济的规范，同时完成集成化的部品系统，成套供应跟规范的部件相符。