第一节 沉井法施工
沉井施工方法
沉井施工方法摘要：沉井施工是一种常见的工程施工方法，在城市建设和基础设施建设中得到广泛应用。
本文将介绍沉井施工的定义、施工步骤、施工材料和注意事项，以及其在不同工程项目中的应用。
一、引言沉井施工是指在需要井（或坑）的地方，通过一定的施工方法将井（或坑）构筑起来的工程施工方法。
这种施工方法广泛应用于地下管线、地铁隧道等工程项目中。
二、施工步骤沉井施工通常包括以下几个步骤：1. 布置施工场地：确定施工井（或坑）的位置，并对场地进行清理和平整，确保施工区域的安全。
2. 打开井（或挖坑）：使用适当的工具和设备，根据设计要求打开井（或挖坑）。
注意施工的深度和尺寸，确保与设计一致。
3. 加固井壁（或坑壁）：根据需要，可以在井壁（或坑壁）内部设置支撑结构，以防止井壁（或坑壁）坍塌。
常见的加固方法有设置支撑架或喷浆加固等。
4. 井底处理：对井底进行清理，确保地面平整并满足设计要求。
5. 安装井筒（或井套）：根据设计要求，安装井筒（或井套）到井内，以保证施工完工后的使用需求。
6. 后续施工：根据需要，可以进行其他施工工作，如管线铺设、设备安装等。
三、施工材料沉井施工所需的主要材料包括：1. 打开井（或挖坑）所需的工具和设备，如挖掘机、铲斗、钻机等。
2. 井（或坑）加固所需的支撑结构和材料，如支撑架、钢筋、钢板等。
3. 井底处理所需的材料，如砂浆、水泥等。
4. 安装井筒（或井套）所需的材料，如塑料井筒、钢筒等。
5. 后续施工所需的相关材料，如管道、电缆等。
四、注意事项在进行沉井施工时，需要注意以下事项：1. 确保施工现场的安全：施工前需要对施工现场进行合理的划定，避免人员和设备进入施工区域，确保施工安全。
2. 严格遵守设计要求：沉井施工需要按照设计规范和图纸进行施工，确保施工的质量和准确性。
3. 做好现场管理：施工现场需要进行严格的管理，包括材料的堆放、施工进度的掌控等，以确保施工进展顺利。
4. 注意施工环境保护：在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水资源造成污染。
沉井法施工
沉井法施工沉井法施工是一种常见的土木工程施工方法，用于建筑物的基础施工和管道等设施的安装。
该方法主要通过在地面上挖掘一个深井，然后将井内部分或全部填充材料，使其在地下形成一个可支撑结构的空间。
下面将详细介绍沉井法施工的步骤和注意事项。
一、沉井法施工步骤1.确定施工位置：首先需要确定施工位置，包括井的位置和井的深度。
通常需要进行地质勘测，以确保井的位置不会受到地质条件的限制。
2.挖掘井：在确定好的位置上，开始挖掘井。
通常使用挖掘机进行挖掘，根据需要确定井的直径和深度。
在挖掘的过程中，需要注意安全措施，如避免挖掘机倾覆等。
3.施工支撑：在挖掘完毕后，需要对井进行支撑，以防止坍塌。
常用的支撑方法包括井壁下沉支撑法和井筒运用板支撑法。
井壁下沉支撑法主要是通过土钉、喷射锚杆等方法加固井壁，并在需要的地方安装作业平台，方便后续工作的进行。
井筒运用板支撑法则是在井内安装钢筋混凝土圆框架，并进行浇筑。
4.处理井底：井底处理包括清理井底杂物、处理地下水和土壤等。
根据具体情况，需要选择合适的方法进行处理。
5.施工填充：在井的周围和井内部逐步填充材料。
常用的填充材料包括砂、石子等。
填充的目的是为了增强井的承载能力和稳定性。
6.施工验收：施工完成后，进行施工验收。
主要检查施工质量、工程安全等方面的问题。
二、沉井法施工的注意事项1.安全防护：在施工过程中，要始终注意安全防护，遵守相关的施工操作规范。
特别是在井内作业时，要注意氧气供应、通风以及防止中毒和坍塌等问题。
2.地质勘测：在施工前进行地质勘测是非常重要的。
通过了解地质情况，可以选择合适的施工位置和方法，避免施工过程中的问题。
3.施工排水：根据实际情况，可能会面临地下水的问题。
在施工过程中，需要采取相应的排水措施，以保证施工的顺利进行。
4.质量控制：施工过程中，要严格控制施工质量。
这包括施工材料的选择和检查，以及施工工艺和工程验收的执行。
5.环境保护：在施工过程中，要注重环境保护。
基坑开挖施工方案—沉井
基坑开挖施工方案—沉井在建筑工程领域中，基坑开挖是一个重要且复杂的施工过程，尤其是在城市中心地带或地基条件较差的地区。
而基坑开挖的第一个阶段——沉井施工，是整个基坑开挖过程中的关键步骤之一。
本文将介绍基坑开挖施工方案中的沉井工作流程、注意事项以及施工技术。
沉井施工工作流程1. 旁挖试深在进行沉井施工之前，需要进行旁挖试深工作。
旁挖试深是通过开挖一定深度的探坑，来确定地下水位、土层情况以及周边建筑物的影响范围，为后续的沉井工作提供可靠的数据支持。
2. 沉井定位根据旁挖试深的结果，确定沉井的位置和尺寸，标明沉井中心点，准确布置施工设备和人员。
3. 沉井支撑在沉井开挖的过程中，需要对沉井进行支撑，以防止土体坍塌导致事故发生。
常用的支撑方法包括钢支撑、混凝土支撑和土钉支护等。
4. 沉井开挖根据沉井的尺寸要求和设计要求，采用适当的开挖方法，如手工开挖、机械挖掘或爆破开挖等，逐步向下开挖，直至达到设计深度。
5. 沉井清理清理沉井底部的杂物、泥土等，保持沉井底部平整清洁，为后续施工准备好良好的条件。
沉井施工注意事项1. 安全第一沉井施工是一个高风险的作业环节，施工人员应严格按照安全操作规程进行作业，配备好应急救援设备，确保施工安全。
2. 环境保护沉井施工可能会对周边环境造成影响，应注意保护周边植被、建筑物以及地下管线等，避免造成不可逆的损坏。
3. 质量控制沉井施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行施工，确保沉井的尺寸、深度符合设计要求，以保证后续施工的顺利进行。
施工技术1. 土力学分析在沉井施工中，需要进行土体的力学性质分析，包括土壤的承载力、抗压强度等参数，以便确定合适的支撑措施和开挖方法。
2. 施工机械选择适当的施工机械设备，如挖掘机、推土机等，根据沉井的尺寸和深度要求，合理调配机械设备，提高施工效率。
3. 施工监测在沉井施工过程中，需要对沉井的支撑结构、开挖进度等进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施，确保施工质量。
沉井施工方法
沉井施工方法沉井施工程序基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架、钢筋绑扎立外模和支架浇捣砼、养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿际垫层、挖土下沉沉降现察铺设碎石及砼垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板砼、砼养护素土回填。
2.基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2m，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2m，基坑边坡采用1：1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须复核准确无谁后方可开工。
3.基坑开挖基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖{：采用l米36々单斗挖掘机，并与人上配台操作。
基坑底丽的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底邮四周设置排水沟与集水井相通，集水朴内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防lJ：积水忻影响脚垫层的施J=。
4、刃脚垫层施工刃脚垫屎采用砂捧层和混凝土垫层共同受力1) 砂垫层厚度的确定砂垫层厚度采用如下计算公式计算：N／Bv砂IIoJ根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度均为60cm。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
2)砼垫层厚度的确定砼垫层厚度可按下式计算公式计算：h=(G0／Rb)／2根据计算结果，砼垫层厚度h为10cm～l5cm(工作井为l5cm，接收井为lOcm)。
砼垫层表面应用水平仪进行校正，使之表面保持在同一水平面上。
5.立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达8m左右.因此，井身砼分二节浇捣.内模同样分三节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的镒封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
井身内摸支架采用空心钢管支撑。
钢管支架必须架|殳稳固.如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。
6.钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面汕渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折.成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接井按照有荚规定抽样送检；钢筋接珐应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5020492 中的有关规定执行；现场目目筋绑扎时，其交义点应用2l#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。
09沉井
第九章沉井第一节概述沉井是在预制好的钢筋混凝土井筒内挖土，依靠井筒自重克服井壁与地层的摩擦阻力逐步沉入地下，以实现工程目标的一项施工技术。
沉井技术具有结构可靠，所需机械设备简单，施工安全等优点。
1沉井的应用沉井技术在国内的煤炭、铁路、交通行业中应用较早，20世纪六十年代已达到相当的规模和水平，其用途逐步扩大，适应地层逐步拓宽，施工环境由旱地发展到水下，甚至可在河水急流中施工，深度最大达到200m。
水电建设在六十年代开始引入沉井技术，先后在一些大型水利水电工程中应用，主要用于治理大规模山体滑坡，河流防冲护岸，桥梁墩台防冲以及取水井筒等；对某些建筑物基础承载能力不足、又不宜明挖的情况下，也可采用沉井加强基础。
沉井技术是一项通用性技术，但因行业间特性的差异，其设计和施工特点也有所不同。
国内有《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-1983）、《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-1987）、《铁路桥涵施工规范》（TBJ203-1986）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-1989）等多项标准对沉井施工的有关技术或质量要求作了规定。
沉井适用于土层或砂砾石层，也可在风化和软弱岩层中沉入；必要时，也可沉入坚硬完整的岩石，以达到嵌入基岩的目的。
在地下水位较高及渗水量较大的地层，沉井技术应慎用。
本章主要阐述沉井技术在水电水利工程中的应用。
2 沉井的构造沉井是钢筋混凝土结构，主要由井筒（井壁）、隔墙和刃脚等组成。
（1）井筒井筒一般为重度较大和刚度较高的钢筋混凝土结构，可根据需要制成方型、圆型或椭圆型断面。
一个沉井通常由多节井筒组成，每一节井筒上下敞开，接头处━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━编写：乔瀛洲、黄一鸣、谢精诚审稿：朱彤由混凝土和钢筋连接。
钢筋混凝土井筒的壁厚应根据承受的土压力、水压力、下沉时的磨阻力等通过计算确定，通常厚度0.4m～1.2m。
（2）隔墙即井筒内的间隔墙。
沉井施工
等)，有的为了支承地上的建筑首先要建造基础(如
打桩、夯实地基、建造扩大的平台等)。按现代的专
业划分，这些都属于岩土工程师面临的课题。
一直延续到今天，直接与地层地质发生关系的建筑
活动仍可归纳为两种目的：
(1)直接开发利用地下空间或用以开采储存的各种天
然资源(水、油、气、各种矿产)；
(2)作为地上建筑物、构筑物的基础(房屋基础、桥 梁基础、道路、码头、堤坝等设施的基础)。 建成以后隐藏在地面以下的建筑物、构筑物(或建筑 物、构筑物的一部分)的施工方法，也可以归纳为两类：
(2)封底方式：平封底； 湿封底； 1.5 沉井技术的发展状况 沉井，这一由古老的掘井作业发展而来的技术， 由于其在建造地下构筑物或深基础工程中显示的优越 性，随着施工技术及施工机具的不断发展而获得越来 越广泛的应用。从20世纪50年代借鉴国外的设计理论 和经验开始至今，我国建造的沉井不下1000座。其体 积从直径2m的集水井到巨大的江阴长江大桥的主索平 衡墩(体积达60m×58m×50m)；
筑物在施工过程中一直处于运动状态，直至最后达到预定
位置，将它一次固定。同是桩基工程，钻孔灌注桩和挖孔 桩属于前者，各种打人桩属于后者。各种地下管道施工中 ，大开挖埋管、盾构法施工隧道属于前者，顶管法施工地 下管道、沉管法施工水下隧道属于后者。
1．2沉井施工方法的定义 我们便可对沉井施工技术作如下定义： 在垂直方向上，将各种形状的井筒 (沉井)边排土 边沉入地下，最后固定在地层中，形成地下建筑物或
沉井形状包括方形、矩形、多边形、圆形和椭圆形； 构造方面有单壁沉井、双壁沉井、独立沉井和连续沉 井；施工方法方面，则有陆地沉井、筑岛沉井和浮运 沉井等。无论是设计理论方面或是实践技术方面均积 累了十分丰富的经验。现在我国已有了自己的设计规 程和施工验收规范。在沉井技术的发展过程中，为使 沉井能下沉到更深的深度，减少井壁与土层间的摩阻 力这一课题受到了国内外的普遍关注。为达到这一目 的，在井壁外喷射压缩空气和压注触变泥浆两种技术 应用最为广泛，早在1946—1963年间，国外就采用喷 射高压空气减阻的方法，使沉井的下沉深度达到130m 以上。
沉井法施工
地下工程沉井法施工在土层中修筑地下建筑物的方法之一。
沉井在施工期间是一个上无盖、下无底的筒状结构，通常用钢筋混凝土制成,在其井壁的挡土和防水的围护作用下,从井内取土，借其自重使之下沉至设计标高。
沉井多用作桥梁墩台或重型工业建筑物的深基础，后来逐渐发展成为利用其内部空间供生产使用或其他用途的地下建筑物。
如各种泵房、地下沉淀池、水池、储存槽、各种地下厂房或车间和仓库（包括地下热电站、地下油库）、地下人防工程以及地下铁道或水底隧道的通风井、盾构拼装和拆卸井等。
沉井的类型是指它的平面和立面形式，而其形式又决定于使用要求。
沉井组成一般由井壁、刃脚、隔墙、凹槽、封底（包括底板）和顶盖等部分组成（图1[沉井构造]井壁沉井的外壁，是沉井的主要部分。
它应有足够的强度，以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载；同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉。
刃脚位于井壁的最下端，多做成有利于切入土中的形状。
此外，还要求有一定的强度，以免挠曲或损坏。
刃脚下部的水平面称为踏面，其宽度视土质的软硬和井壁重量、厚度而定。
隔墙为了加强沉井的刚度，或由于使用需要设置隔墙。
凹槽位于刃脚的上方，使混凝土底板能和井壁更好地连接。
封底下沉到设计标高后，在沉井底面用素混凝土封底，作地下建筑物的基础，再在凹槽处灌筑钢筋混凝土底板。
顶盖作为地下建筑物，在修筑好满足内部使用要求的各种结构后，还要修筑顶盖。
沉井法的施工施工顺序先在建筑地点平整地面或筑岛，分段（或一次）制作井筒；然后从井内不断取土，随着土体的挖深，沉井因自重作用克服井壁和土体之间的摩擦力和刃脚下土的阻力而逐渐下沉；达到设计标高后,用混凝土封底;并按使用要求修筑内部结构；最后修筑顶盖和出入口(图2 [沉井施工主要程序示意图]施工方法一般可分为制作和下沉两个过程。
根据不同情况和条件（如沉井高度、地基承载力、施工机械设备等），沉井可采取一次制作（灌筑）,一次下沉;分段制作、接高，一次下沉；或制作与下沉交替进行。
沉井法施工工艺流程
一、沉井基础1、定义：沉井基础上下敞口带刃脚的空心井筒状结构下沉水中到设计标高处,以井筒作为结构外壳而建筑成的基础。
以沉井作为基础结构，将上部荷载传至地基的一种深基础。
沉井是一个无底无盖的井筒，一般由刃脚、井壁、隔墙等部分组成。
在沉井内挖土使其下沉，达到设计标高后，进行混凝土封底、填心、修建顶盖，构成沉井基础。
2、特点：埋深较大，整体性好，稳定性好，具有较大的承载面积，能承受较大的垂直和水平荷载。
此外，沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水围堰结构物，其施工工艺简便，技术稳妥可靠，无需特殊专业设备，并可做成补偿性基础，避免过大沉降，在深基础或地下结构中应用较为广泛，如桥梁墩台基础、地下泵房、水池、油库、矿用竖井以及大型设备基础、高层和超高层建筑物基础等。
但沉静基础施工工期较长，对粉砂、细砂类土在井内抽水时易发生流砂现象，造成沉井倾斜；沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大，也将给施工带来一定的困难。
3、类型：沉井按其截面轮廓分，有圆形、矩形和圆端形等三类。
①圆形沉井水流阻力小，在同等面积下，同其他类型相比，周长最小、摩阻力相应减小，便于下沉；井壁只受轴向压力，且无绕轴线偏移问题。
②矩形沉井和等面积的圆形沉井相比，其惯性矩及核心半径均较大，对基底受力有利；在侧压力作用下，沉井外壁受较大的挠曲应力。
③圆端形沉井对支撑建筑物的适应性较好，也可充分利用基础的圬工，井壁受力也较矩形有所改善，但施工较复杂。
（二）沉井施工1、施工工艺2、施工方法制作工艺流程：场地整平放线土方开挖夯实基底抄平放线、验线铺砂垫层砌刃角砖模安设刃角铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土养护、拆模拆砖模下沉工艺流程：下沉准备工作设臵垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井挖土下沉观测纠偏沉至设计标高、核对标高设集水井、铺设封底垫层绑底板钢筋、隐检底板浇筑混凝土施工内隔墙、顶板回填土。
（1）沉井制作①、施工准备在沉井施工前，对沉井入土地层及基底岩面地质资料进行重点详细分析研究，制订切实可行的下沉方案并对筑岛顶面进行夯实加固。
沉井施工方案及方法
沉井施工计划
一、概述在城市建设和基础设施建设中，沉井施工是一种重要的工程技术手段，用于处理地下水资源、污水等问题。
本文将介绍沉井施工的基本原理、步骤及方法。
二、沉井施工原理沉井施工是指在地下水位上采用沉井机或沉井桩等设备，将井筒沉入地下并固定，再进行相关工程作业。
其原理是通过机械力和重力将井筒沉入地下，实现地下工程目的。
三、施工前准备 1. 确定施工位置和井筒尺寸。
2. 做好地质勘察和地下管线勘测，确保施工安全。
3. 准备好所需的机械设备、材料和人力资源。
四、沉井施工步骤 1. 地面准备：清理施工区域，搭建支撑架。
2. 井筒吊装：
通过吊车等设备吊装井筒至施工位置。
3. 沉井施工：使用沉井机或沉井桩，沉入
井筒至设计深度。
4. 固定井筒：通过注浆等方法固定井筒。
5. 完善施工：清理井
筒内部，安装相关设备，完成施工。
五、施工注意事项 1. 施工过程中注意安全，确保人员和设备安全。
2. 控制施
工进度，按计划完成各个步骤。
3. 注意环保，做好施工废料处理和污水处理工作。
六、沉井施工的优势 1. 节约空间：在狭小地段进行施工，节约土地资源。
2.
方便快捷：施工过程简便，效率高。
3. 环保节能：减少地表开挖，降低对环境的
影响。
七、结语沉井施工是一种重要的地下工程技术，在城市建设和基础设施建设中有着广泛的应用前景。
通过本文的介绍，我们对沉井施工的原理、步骤及优势有了更深入的了解，相信在实际工程中能够更好地应用和实践。
沉井的施工方案
沉井的施工方案沉井施工方案一、施工概述沉井施工是指在地下或水下通过开挖、钻孔等方式，建造人工空腔，并在其中设置排水、排污、通风、采光设施，以满足地下人员活动、设备安装和管线布置等需求。
本施工方案旨在合理布置施工工艺，确保施工安全，提高施工效率。
二、施工工艺1. 施工前准备（1）根据地质勘探结果，确定沉井的位置和尺寸。
（2）进行土质分析，确定开挖方法和工程所需设备。
（3）制定完善的施工方案，进行危险源辨识和安全预防措施设计。
2. 地面开挖（1）利用土方机械进行地面开挖，开挖深度要超过井口底部预留深度。
（2）根据设计要求进行地面回填，保证地面结构的稳定。
3. 衔接段处理（1）地面开挖完成后，进行衔接段处理，即地面施工段与沉井段的连接。
（2）根据实际情况，可选用预制混凝土管、钢筋混凝土管或波纹管等进行施工。
4. 井口防护（1）根据设计要求，进行井口边坡处理，确保人员和设备安全。
（2）根据需要，设置井口护栏和防护网，防止坠落和踏空事故发生。
5. 编织施工（1）根据施工图纸，进行编织设备的设置和安装。
（2）设置缆桥、拉线等设备，确保施工人员的安全。
6. 沉井施工（1）根据设计要求，从井口进行逐层开挖和支护。
（2）根据设计要求，进行井身墙壁的支护和土方的清理。
（3）逐层进行井口加高和下斜段的施工。
7. 设备安装（1）根据设计要求，安装沉井内的排水、排污设备，确保井内环境畅通。
（2）根据设计要求，安装沉井内的通风、采光设备，确保井内空气质量和照度。
8. 沉井完工（1）施工完成后，进行沉井的清理和验收工作。
（2）进行沉井的固结封闭，确保沉井安全可靠。
三、安全预防措施1. 严格按照《施工安全管理规定》执行，做好安全教育和培训工作。
2. 规范化施工，严格执行工艺规范，避免违章施工行为。
3. 做好施工现场的标识、警戒、隔离工作，确保施工区域安全。
4. 对施工人员进行个人防护用具配备，并指导施工人员正确使用。
四、施工机械设备1. 土方机械：挖土机、装载机等。
沉井与沉管法施工——沉井法施工课件
沉井法施工存在一定的局限性，如施工周期长、技术要求高、成本较高以及对周 围环境影响较大等。因此，在选择施工方法时需要综合考虑工程实际情况和施工 条件。
02
沉井施工工艺流程
施工准备
01
02
03
场地平整
清理施工现场，进行场地 平整，确保施工机械和材 料能够顺利进入。
测量定位
根据设计图纸进行测量定 位，确定沉井的位置和标 高。
变形等问题。
封底与回填技术应根据工程地质 和水文地质条件、下沉深度和施
工要求等因素进行综合考虑。
常用的封底与回填方法包括混凝 土浇筑、砂石回填和压实等。
04
沉井施工案例分析
某大桥桥墩沉井施工案例
总结词
大型工程、复杂地质条件、技术创新
详细描述
某大桥建设过程中，由于地质条件复杂，采用了沉井法施工。施工过程中克服了诸多技术难题，如大 体积混凝土浇筑、深基坑开挖等，最终成功完成了桥墩的施工，为类似大型工程提供了宝贵的经验。
下沉控制与纠偏
下沉控制与纠偏是沉井施工的关 键技术之一，目的是控制沉井下 沉速度和方向，确保沉井下沉的
准确性和稳定性。
下沉控制与纠偏应根据工程地质 和水文地质条件、下沉深度和施
工方法包括 注浆加固、排水降水、挖土纠偏
和千斤顶纠偏等。
封底与回填技术
封底与回填技术是沉井施工的关 键技术之一，目的是确保沉井底 部密封和回填质量，防止渗漏和
发展
随着科技的不断进步和施工技术的不断创新，沉井法施工技 术在材料、设计、施工工艺等方面都得到了不断改进和完善 。未来，随着环保要求的提高和施工技术的进步，沉井法施 工技术将会更加高效、环保、安全。
适用范围与限制
适用范围
沉井施工方案(1)
沉井施工方案一、施工前的准备工作（一）探明地层沉井施工前要详细钻探沉井所要通过的地质层，查明其地质构造、地质层次、深度、特征和水文情况，以便制定切实可行的沉井下沉方案和对附近构造物采取的有效措施。
应以探明地层情况为前提来布置探孔的位置、数量和确定孔深。
每个沉井位置至少应有2个探孔。
一般孔位在基层范围外2～3m处，探孔深度要超过沉井预定下沉的刃脚深度。
（二）清理和平整场就地浇筑沉井要清除井位及附近场地的孤石、倒木、树根、淤泥及其它杂物。
对于软硬不均的地表应进行换土或作加固处理。
（三）设备及辅助设施在场地布置时，对场内外运输道路、电力、水的供应线路，起重设备等，均匀统一安排。
沉井施工设备选用以下设施。
（1）井顶吊机：安拆扒杆、龙门吊；（2）墩旁吊机：在沉井外侧距井外壁2～3m、不受沉井下沉影响、坚实的土地上铺设木垛，在木垛上架设15t履带式吊机，以满足沉井制作和下沉过程中吊装工作的需要；二、场地处理、沉井分节（一）场地处理制造沉井前，要挖除原有场地松软土，换上好土，交在将场地夯实平整，以防在浇筑砼过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。
按沉井位置放出准确的十字中线并整平。
为了使垫木铺设平顺，受力均匀，垫木下要加一层厚于5cm的砂层。
（二）沉井分节沉井分节高度应根据开挖方法、下沉进度、土层性质、沉井的平面尺寸决定，使其保持稳定、顺利下沉。
底节沉井的最小高度视在拆除垫木或挖除土模时能抵抗纵向破裂而定。
若沉井底节下为松软土时，则底节最大高度不得大于0.8倍沉井宽度，其余各节应尽量做得高一些，除要考虑保证沉井稳定外，还要考虑挖土起重机机械工作的方便。
（三）铺垫、支撑、立模、绑扎钢筋A、铺垫1、垫木安排及数量刃脚下应满铺垫木，并使长短垫木相间布置。
刃脚在直线段应垂直布置，圆弧部份应径向布置铺设。
垫木数量按垫木底面承压应力不大于0.1Mpa求算：n= Vr/ Lb[σ]式中： n—垫木根数；V—第一节沉节砼体积（m3）：r—砼的容重（kg/ m3）；Lb—基底土容许压应力（Mpa）；铺垫完后，在垫木上面测量放出精确的沉井刃脚轮廓线，在轮廓线外15cm～20cm处放出检查点，便于检查控制。
第七章1 沉井与沉管法施工——沉井法施工
当沉井到设计标高后，将 槽内的泥浆臵换固化，再在 井底部位压密注浆封闭，最 后挖除“中心岛”部分的土 体。
沉井施工
5.接高井筒
第一节沉井顶面下沉至距地面还剩1~2m时，应停止挖土 下沉，然后立模浇注，接长井壁及内隔墙，再接现沉
6.筑井顶围堰 （沉井顶面低于地面或水面） 7.地基检验和处理
检验地基土质情况，场地是否平整，对地基进行必要的处理， 保证井底地基尽量平整，浮土及软土清除干净，使封底砼、沉 井及地基紧密连接。
岩土工程施工技术
王丽琴 主讲
西 安 理 工 大 学
第七章 沉井与沉管法施工
第一节 沉井法施工 第二节 沉管隧道施工技术
第一节 沉井法施工
一.沉井类型与构造
沉井：无盖无底筒状构筑物，砖砌、钢结构、钢混凝土。 先挖基坑，在垫层上制作沉井筒，在井筒保护下挖土， 随着土体挖深，沉井在自重作用下逐渐下沉，直至设计 标高，再浇注底板、内部结构和顶盖。
沉井的分类 （1）按建筑材科分类
①混凝土沉井 ②钢筋混凝士沉井 ③钢壳沉井
（2）按平面形状和内部构件的布置分类
单孔圆沉井、单孔方形沉井、多孔方形沉井、 多孔椭圆形沉井、多排多孔沉井。
圆形沉井
圆形有良好受力性能，故通常都采用单孔圆形沉 井，直径最大可达80m。
矩形沉井
矩形沉井只有平面尺寸较小时才做成单孔的。当边长 大于20m时，应增加底框架、顶框架或采用内隔墙分成 多孔沉井，以加强沉井结构的刚度。
图 2 井壁上凹槽结构 (a)普通凹槽;(b)凸榫凹槽;(c)沉箱凹槽;(d)不设凹槽
底梁和框架
在大型沉井中为了增加沉井下沉过程中的整体刚度，可 在沉井底部增设底梁，并与井壁一起构成底框架，以增加 沉井施工下沉阶段和使用阶段的整体刚度。
沉井(挖土法)施工方案
沉井(挖土法)施工方案
一、前言
沉井施工是一种常见的地基处理方式，特别适用于需要在特定地点建设基础的
情况。
本文将介绍沉井挖土法的施工方案，包括施工准备、施工过程、安全注意事项等内容。
二、施工准备
在进行沉井施工前，需要进行充分的准备工作： - 确定沉井位置和尺寸。
- 选
用适当的挖掘设备和工具。
- 制定施工计划和安全措施。
三、施工过程
1. 确定挖掘范围
根据设计要求，确定沉井的位置、尺寸和形状。
2. 挖掘土方
使用挖土机械或人工挖掘的方式，逐步挖掘土方。
根据需要可以采用逐层递减
的方式逐步挖掘深度。
3. 定期检查
在挖掘的过程中，定期检查挖掘面的稳定情况，及时采取支护或加固措施。
4. 完成挖掘
当达到设计要求的深度后，进行挖土方面的修整，并对挖掘后的沉井进行清理
和检查。
四、安全注意事项
在沉井挖土法的施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保挖掘设备和工具
的使用符合规范。
- 避免在倾斜或不稳定的地面上进行挖掘。
- 定期检查挖掘面和
支护结构的稳定情况。
五、总结
沉井挖土法作为一种常用的地基处理方式，在特定的基础施工中有着重要的应
用价值。
通过本文的介绍，相信读者对沉井挖土法的施工方案有了更为全面的了解。
以上是关于沉井挖土法施工方案的介绍，希望对读者有所帮助。
沉井施工施工方案
沉井施工施工方案第一节施工工序流程第二节施工方法和技术措施第三节安全及环境保护保障措施第一节施工工序流程沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。
沉井采取三次制作一次排水下沉；一般施工顺序为：施工准备→基坑开挖→抽排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内侧模板→绑扎刃脚钢筋→支刃脚外侧模板→浇筑刃脚砼→养护→支井壁内侧模板→绑扎钢筋→立井壁外侧模板→浇筑井壁砼→养护→拆除井壁和刃脚的模板→挖土、下沉→（抛块石，滤水挤淤，仅顶管井施工）→浇筑封底砼→绑扎钢筋→浇筑底板砼→养护→对沉井内及上部结构施工。
第二节施工方法和技术措施2．1施工准备1．施工前主要工作(1)施工现场供水、供电的管线布置及排水沉淀池砌筑、排水管道铺设：①临时用水：从集水坑处抽取作为施工用水，生活用水拟接自来水管；②临时用电：拟从附近协调搭接网电，同时配备发电机组作为备用电源；③沉淀池砌筑、排水管道铺设：在距沉井10m以外开挖一个规格为6.0*2.0*1.5m 沉淀池，经沉淀过滤后的水用水泵抽取排市政污水管网中；(2)调查、收集在沉井施工及排水影响范围内的原有地上、地下建、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等；(3)施工前根据场地设计标高，对施工现场范围内的场地进行平整。
(4)调查、收集工程地质、水文地质资料。
工程地质资料包括岩土性质及均匀性、地基承载力、井外壁与土的摩擦力等。
水文地质资料包括地下水的类型、最高和最低水位、渗透系数等。
2．测量放线(1)根据业主、监理所交工程控制网的桩、点，布置各井位的控制桩，作好拴桩、桩位记录工作，并对施工范围内的测量标志，采取可靠的保护措施，防止丢失、移位、下沉、损坏等；(2)根据提业主、监理提供的水准点，在施工现场引测、设置临时水准点。
临时水准点设置在便于施工测量观测、稳定牢固不受施工影响的地段，其数量少于2个，并应统一编号、标识。
引测临时水准点应闭合、复测，并与己建成相关工程、部位核对，误差小于允许误差时（详见附表）作好记录，方可使用。
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沉预留量。
泥浆的作用：
降低井壁与土之间的摩擦阻力
4、沉井基础处理及封底
当沉井沉到设计标高且稳
定后(沉降速率<20mm／d
即认为稳定)，先将超挖部
分用煤渣填充夯实，再在
刃脚四周填以毛石，有时
尚须铺设10-30cm厚的凝土的准确厚度及表面平整，且
节省材料，保证质量；同时设备简单，进度快，
钢气筒。
（二)陆上制作浮式沉井下水
1、岸边制作滑道下水
滑道工程量大，且施工后的清理工作量也较大。
但可利用有利地形，减少其他工作量。
2、岸上制作索道下水
在地形有利于布置架空索道、两岸地形较高时，
可架设缆索起重机，以便将岸上制作的浮式沉井，
由索道吊运至墩位入水下沉。
3、岸边制作浮船坞下水
（三)水中制作浮式沉井下水
3、装配式钢筋混凝土薄壁沉井 用预制的钢筋混凝土井壁、支撑梁和拼装用的梯
状导杆组成。在拼装船上拼装底层井壁后，浮运至墩
位起吊、下沉、就位。
4、 带临时井底沉井
在沉井内刃脚特设凹槽处安装临时性的底板(底 板结构要便于拆除)，然后浮运至墩位，接高井壁或 在沉井内灌水使之下沉至接近河床面。
5、带气筒沉井 在自浮水中时装上
重复使用
3）对周围土的扰动影响范围较小， 特别适用于建筑物密集的市区中。
适用：土质松软，下沉深
度较深
优点：减少沉井的截面尺
寸，节省材料
内阶梯形
适用：土层密实，且下沉深 度很大
规定：台阶设在每节沉井接
缝处，宽度一般为1020cm。最下面一 级阶梯宜设在 (1／4— 1／3)H高度处或1.2-
2.2m处。施工时一般
多排孔沉井：在沉井内设置几道纵横交叉的内 隔墙，使沉井成为刚度较好的空间结构，每个 井孔内可设置底梁或不设底梁。该类沉井挖土 和下沉工作可以较均衡地进行，有利于均匀下
沉，适用于平面尺寸大而重量大的地下建筑物。
4、沉井的基
本构造：
由刃脚、井壁、
隔墙、取土孔、 底 框 架 、 顶板、底板等 组 成
1）井壁
底板创造条件。
分类：湿封底、干封底。
湿封底是水下混凝土封底，干封底是为了减少水
压力对封底混凝土的作用，需设置集水井排水减压。
为了使封底混凝土和底板、井壁间有更可靠的联
结，以传递地基反力，使沉井成为空间受力结构，通
常在刃脚上方的井壁上预留一凹槽 ，下边线距刃脚踏 面应在2.5m以上。槽高约1.0m，近于封底混凝土的厚 度，以保证封底工作顺利进行。凹入深度约为0.150.25m。
5）底梁和框架
目的：在不便设置内隔
墙时，为了增加沉井下
沉过程中的整体刚度；
在松软地层中下沉的沉
井，底梁及其框架的设 置还有防止沉井“突沉” 的功能，并便于纠偏。
二、沉井施工工艺
沉井制作阶段和沉井下沉阶段。
分节灌筑、多次下沉：工序交插多、工期长，容易发
生井身倾斜和沉降不均匀等现象 分节灌筑、一次下沉：制作总高度不宜超过沉井短边 或直径的长度亦不应超过12m
准《地基和基础工程施工及验收规范》(GBJ 1202)中的
规定数值。
3、沉井下沉
下沉系数 K s ：(1.15————1.25）
QB Ks TR
式中： Q ——沉井重量
B ——沉井下沉时水的浮托力 R ——刃脚的地基反力 T ——土对井壁的摩阻力
分类：
1)排水挖土下沉：在土质的透水性很低或渗水量不大的稳
中心岛式下沉
挖土一般先挖成“锅底”状，然后再挖靠近刃
脚旁的泥土，挖土设备要均匀布置，使上面保持在
同一水平上。
当沉井下部有梁时，应先将梁下土方超前开挖
一部分，以免沉井下沉时土将梁顶坏。
沉井下沉时，每次不得超过50cm即须进行清土
校正，然后再继续开挖。
沉井下沉完毕后，一般应有3-5cm至5-10cm的下
堰筑岛等困难，且缩短工期、降低造价。 现在国内已较多采用。
(一)浮式沉井的结构型式 1、钢丝网水泥薄壁沉井 井壁是用刃脚角钢竖向骨架角钢与内外两侧钢筋 网焊接成整体骨架后，再在钢筋网上铺设多层钢丝网 (一般为4—6层)，然后涂抹水泥砂浆构成空腔而成。
2、钢筋混凝土薄壁沉井
混凝上强度等级不宜低于C25。
一次灌筑、一次下沉：一般中小型沉井，其井身不
高且地基较好时，可采用此法。
原则：根据沉井的规模（形状、尺寸、深度）、环
境（水文地质、环境条件）、施工能力（设备及施
工 单位的经验和习惯）确定。
1、挖基坑及基础处理
平面尺寸略大于沉井平面的
基坑；砂垫层一般选用级配较
好的中、粗砂或砂夹卵石，砂
垫层密实度的质量标准用砂的
1、浮船搭架装置
→
浮式沉井制作 起吊抽除垫木
→
→
沉井下水 沉井接高
四、沉井下沉中的问题处理
1、井壁摩阻力过大或过小 阻力过大：考虑采用增加沉井重量或降
低摩阻力的方法解决。
阻力过小：可向井内注水，以增加对沉 井的上浮力。
2、流砂的产生和防治
主要是地下水的动水压力的水头梯度达到或超过一 临界值 I kp / ' ，为临界水头梯度，其值为(H1I kp
控制挖土，锅底不可挖得太深；合理
分格下框架或设置—定数量的下框架
梁分担—部分土反力；采用泥浆润滑
套等减少摩阻力的措施，避免冲间 “卡住”。
4、沉井纠偏
原则：调整沉井的轴线垂直度，保证上下节
在同一轴线上接高。
5、常用助沉措施：
1）高压射水
2）炮振下沉 3）抽水下沉 4）压重助沉
机械化程度很高，劳 动强度低，施工速度 比较快
2)不排水(或灌水)挖土下沉： 当沉井穿过有较厚的砂性土或粉砂层， 且含水量很大(含水量w>30％—40％) 在动水压力作用下产生流砂。
3)中心岛式下沉： 为了减少内外应力差值，可采用“中心岛式” 开挖方式。 先沿井壁内侧挖槽，槽内充满泥浆，随着槽的 挖深，沉井在槽内下沉，而中心部位的土体暂不挖 除——形成“中心岛”；当沉井到设计标高后，将 槽内的泥浆置换固化，再在井底部位压密注浆封闭， 最后挖除“中心岛”部分的土体。 该类开挖方式适用于面积较大的圆形沉井，需 用两台设备对称均衡挖土。
匀下沉。
构造：底面一般应比刃脚踏面高出0.51.0m，为了防止“突沉”，也可以 将 内墙底面与刃脚踏面齐平 ；隔墙厚 度由设计计算确定，通常为0.5m左
右。
4）封底及顶盖
定义：往开挖井孔内填
入相应厚度的素混凝土，
以混凝土的自重和强度
抵消井孔内土体的隆起，
以混凝土与井壁间的密
实联接克服地下水的渗
入，为浇注钢筋混凝土
干容重控制 ； 抽除垫木应按一定顺序分区、依次、对称、同步地进 行，对矩形沉井，先内隔墙，再短边，最后长边；长边的 垫木应隔根抽出，然后以四角处的定位垫木为中心由远及 近地对称抽除，最后抽定位垫木。
垫木布置图
2、沉井制作
1) 井壁外侧应做到光滑； 2) 沉井制作高度应保证稳定性、有足够的下沉系数 3) 第一节沉井的灌筑高度为1.5-2.0m，地面以上沉井的 高度不超过6--7m，沉井顶面露出地面尚有0.8--2m时， 停止下沉，并在强度达70％后方可灌筑第二节； 4)沉井的实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过国家标
3、分类
1）材料：钢沉井、砖砌沉井、钢筋混凝 土沉井 2）平面形状：单孔圆沉井、单孔方形沉 井、多孔方形沉井、多孔
椭圆形沉井、多排多孔沉
井等
具有良好的受力性能，故不管 直径大小，通常都作为单孔的，
单孔圆沉井直径最大可达80m
只有平面尺寸较小时才做成单 孔的，边长一般小于20m
边长大于20m的单孔沉井 整体刚度不足，必要时可 在中间加内隔墙或框架， 形成单排孔沉井。
外阶梯形
在阶梯面所形成的槽 孔中灌填黄沙或触变 泥浆
2）刃脚
主要功能：引导 沉井
下沉，并阻止井外土体
涌入井内。
构造：刃脚底部为踏面， 通常宽度10—20cm；刃 脚内侧为一 倾面，通常倾角为 450—500
3）内隔墙
并井非专为施工而设置。 可以下沉就位以后浇注， 也可以在下沉之前做成。 下沉之前浇注的隔增减 少了井壁跨度，增加了 沉井的整体刚度，同时 将沉井分隔成几个取土 井，便于均衡取土，均
定土层，排水不会产生流砂。
优点：是挖土方法简单，容易控制，下沉较均衡且易 纠偏，达设计标高后又能直接检验基底土的平衡，并可采 用干封底，以加快工程进度，保证质量，节省材料，所以 应优先采用。
水力机械排水下沉
人工挖土 小型机械吊运
劳动强度大，机械化程 度低，工作效率差，且 施工速度慢
抓斗挖土 汽车运输
省去后续的清理及抽水工作，所以应优先采用。
湿封底：水下混凝土封底，是利用井内灌水的重量
克服流砂的涌入，封底混凝土在水下进行灌注，
水下灌注混凝土采用竖管灌注法，使用时应进行水
密性及拉拔力的检验。
三、浮式沉井
浮式沉井的底节都是采用空腔薄壁 井壁，其优点是重力轻、吊装下水方便。
在深水河流中采用浮式沉井可以避免围
' H2)/L。为土的天然重度，为土的浮重度，
防治流砂有两种途径：其一为减少水头
梯度，即减少井内的水头差或增加动水 流径，即加大H2，加长L，具体作法是改
排水下沉为不排水下沉。另外的方法是
在沉井外面降水，改变动水压力方向，
使土体稳定，如沉井外布置各种井点降
水设备。
3、沉井突沉
防止突沉的措施有：适当加大下沉系数；
井法施工。
→
挖基坑 铺垫层
→
→
沉井制作
→
取垫木
→
挖土下沉 封底
2、用途、