新风施工方案调试方案
新风机施工方案
新风机施工方案新风机是一种通过换气方式来解决室内空气污染问题的设备，适用于各种场所，如住宅、办公楼、商业建筑等。
在新风机的施工过程中需要考虑如下几个方面：一、施工前准备工作1. 设计方案确定：根据建筑物的结构和使用情况，确定新风机的安装位置和数量，并进行设计方案的绘制。
2. 材料准备：根据设计方案确定所需的材料和设备，并进行采购准备。
3. 施工人员准备：确定施工人员的数量和工作分工，并进行培训和安全防护措施的教育。
二、施工过程1. 安装新风机设备：根据设计方案确定的位置，进行新风机设备的安装，包括安装支架、连接风管、调试设备。
2. 安装风管系统：根据设计方案确定的风管路径，进行风管系统的安装，包括铺设风管、连接风口和排风口等。
3. 连接电气系统：将新风机设备与电气系统连接，进行接线和调试，确保设备正常运行。
4. 连接控制系统：将新风机设备与控制系统连接，进行调试和测试，确保设备的自动控制功能正常工作。
5. 施工记录和验收：在施工过程中，及时记录施工情况和设备参数，并按照相关标准进行验收，确保施工质量。
三、施工安全注意事项1. 动火施工：在新风机的安装过程中，需要进行电焊等动火作业，必须遵守相关的安全规定，做好防火措施。
2. 高空作业：在进行风管安装等高空作业时，必须使用安全带和防护设备，确保人员安全。
3. 电气安全：在连接电气系统和控制系统时，必须确保电气设备的正确接地和绝缘，并进行试验和测试。
4. 设备调试：在设备调试过程中，必须注意操作规程，确保设备正常运行，避免事故发生。
5. 施工现场整洁：施工过程中要保持施工现场整洁，避免垃圾堆积和杂物乱放，确保人员的安全。
以上是新风机施工的一般方案，具体情况还需要根据建筑物的结构和使用需求进行调整。
在施工过程中，一定要关注施工质量和安全，确保设备的正常运行和使用效果。
空调新风系统调试方案
空调新风系统调试方案1. 引言空调新风系统是一种能够为室内空气提供恒温、恒湿、新鲜的空气的系统。
为了确保空调新风系统的正常运行，需要进行系统调试。
本文档将详细介绍空调新风系统调试方案，包括调试目标、调试步骤和调试注意事项等。
2. 调试目标空调新风系统调试的主要目标是确保系统能够正常运行，并满足以下要求： -温度：系统能够提供恒温的空气供应，温度范围在预设范围内。
- 湿度：系统能够保持适宜的湿度，湿度范围在预设范围内。
- 新风：系统能够提供足够的新鲜空气供应，满足室内空气质量要求。
- 控制：系统的温湿度控制和新风供应能够稳定、准确地调节。
3. 调试步骤3.1 系统检查在进行具体的调试之前，需要首先对空调新风系统进行检查，确保系统的各个部件正常运行和连接正常。
系统检查的步骤如下： 1. 检查空调主机：检查主机的供电是否正常，是否有异常声音和异味。
2. 检查新风机组：检查风机组的电源和连接线路是否正常，风机是否正常工作。
3. 检查空气处理箱：检查处理箱的滤网、加湿器、加热器等部件是否正常运行，是否有异味以及是否需要更换。
4. 检查传感器和控制器：检查温湿度传感器和控制器的连接是否正常，是否能够准确地读取和控制温湿度。
3.2 温湿度调试调试系统的温湿度控制功能是空调新风系统调试的重要步骤。
具体操作如下：1. 设置目标温度和湿度：根据实际需求，设置系统的目标温度和湿度。
2. 启动系统：启动系统，等待系统运行到稳定状态。
3. 监测温湿度：使用温湿度测试仪监测室内空气的温度和湿度，记录结果。
4. 调节参数：根据监测结果，逐步调节系统的参数，使温湿度逐渐接近目标值。
可以调节风量、风速、温度和湿度控制的灵敏度等参数。
5. 重复步骤3和4，直到系统能够稳定地维持在目标温湿度范围内。
3.3 新风供应调试调试系统的新风供应功能是确保系统能够提供足够新鲜空气的关键步骤。
具体操作如下： 1. 设置目标新风量：根据实际需求，设置系统的目标新风量。
新风工程施工组织技术方案
新风工程施工组织技术方案一、前言新风系统是指通过管道将室外新鲜空气引入室内的系统，通过通风换气来改善室内空气质量。
随着人们对健康的重视和对舒适室内环境的追求，新风系统在建筑工程中得到了越来越广泛的应用。
本文将从新风工程的施工组织、技术方案等方面展开讨论，力求为新风工程的施工提供可行的方案和技术指导。
二、新风工程施工组织1. 项目背景分析本项目为某大型商业综合体的新风系统工程，在室内空气质量和舒适度方面有较高要求。
项目包括办公区、商业区、餐饮区等多个区域，总面积约为50000平方米。
新风系统需要满足每个区域的空气质量指标，并保证系统的稳定运行。
因此，施工组织需要从项目规模、系统设计、设备选型等方面进行全面分析，确定合理的施工方案。
2. 施工组织结构新风工程施工组织结构应包括项目经理、施工工程师、质量工程师、安全工程师等多个职责岗位。
项目经理负责项目的整体管理和协调，施工工程师负责技术指导和现场管理，质量工程师负责质量控制及验收，安全工程师负责安全管理和培训等。
此外，还需要成立施工现场管理团队，负责具体的施工组织和施工过程管理。
3. 施工流程安排新风工程的施工流程主要包括设计确认、材料采购、施工准备、设备安装、管道铺设、电气接线等多个阶段。
在确定了项目的基本参数和设计方案后，首先需要进行材料的采购和现场的施工准备工作。
然后按照设计图纸和设备安装说明进行设备的安装，再进行管道铺设和电气接线的工作。
最后进行系统的调试和验收，确保系统的正常运行。
4. 人力资源管理新风工程施工需要丰富的专业知识和经验，因此需要配备一支技术过硬、责任心强的施工队伍。
在人力资源管理方面，需要对施工人员进行专业技能培训和安全知识教育，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工过程的顺利进行。
同时，还需要制定详细的施工计划和施工方案，合理安排施工人员的工作任务，确保施工的质量和进度。
5. 施工设备和施工材料新风工程施工所用设备和材料包括新风机、管道、风口、过滤器、电气控制柜等。
(完整版)新风通风系统施工组织方案
(完整版)新风通风系统施工组织方案背景介绍新风通风系统是为了改善室内空气质量而引入的一种系统。
为确保系统的正常运行和施工的顺利进行，特制定此施工组织方案。
目标和目的本文档的目标是规划和组织新风通风系统的施工工作，确保工作质量和安全，并按时完成。
施工流程1. 施工准备任务：- 准备工地，并确保施工区域的安全；- 收集并查看相关批准文件和设计方案；- 准备所需施工材料和设备。
2. 施工安装任务：- 根据设计方案，进行管道的安装，包括主要管道和辅助管道；- 安装通风设备，如风机、过滤器等；- 连接电气设备和控制系统。
3. 调试和测试任务：- 完成系统的基本安装后，进行功能测试；- 调试系统，确保其正常运行；- 进行必要的校准和调整。
4. 完工和验收任务：- 清理施工现场，并将废弃材料合理处理；- 进行系统的综合验收，确保其符合设计要求和相关标准；- 编写系统操作和维护手册。
资源和时间安排- 施工团队：由经验丰富的工程师和技术人员组成；- 施工时间：根据项目规模和需求，预计完成时间为X个工作日。
风险管理在施工过程中，可能会面临以下风险：- 施工延期；- 施工质量不达标；- 安全事故发生。
为降低这些风险，我们将采取以下措施：- 严格按照施工计划进行施工；- 加强质量管理，确保施工质量；- 建立安全防护措施，并进行必要的培训和指导。
总结本施工组织方案旨在规范新风通风系统的施工过程，确保施工工作的质量和安全。
我们将按照计划进行施工，并经过严格的测试和验收，以确保系统的正常运行和用户满意度。
同时，我们也将加强风险管理，降低潜在风险的发生。
感谢您的合作！。
空调新风施工方案
空调新风施工方案一、方案简介本文将详细介绍空调新风施工方案的具体步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行，最终实现良好的空调新风效果。
二、施工准备工作在开始空调新风施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工区域：首先要确定新风系统的安装位置和空调布局，以便施工人员有明确的方向。
2.检查设备完整性：检查空调和新风系统的设备是否齐全，避免在施工中因缺失零部件而延误进度。
3.施工安全措施：确保施工现场的安全性，如搭设防护网，提供安全帽和手套等个人防护装备。
三、施工步骤1. 预备工作在开始施工前，需要清理施工区域，完善空调和新风系统的布局设计，以确保施工的顺利进行。
2. 安装新风系统按照设计图纸和安装说明书，安装新风系统的主体部件，包括送风管道、回风口、风机等。
确保安装牢固和连接紧密。
3. 安装空调系统接着安装空调系统，包括室内机、室外机、冷凝器等关键组件，按照厂家指导完成安装并测试系统正常运行。
4. 联调检测完成系统安装后，进行联调检测，确保新风系统和空调系统之间的协调运行，检查系统是否正常通风、制冷、加湿等功能。
5. 调试调整最后对新风系统和空调系统进行调试调整，根据实际情况调整送风口位置、风速、温度等参数，以达到最佳的效果。
四、验收与保养当空调新风系统施工完成后，需进行验收工作，确保系统安全可靠，达到设计要求。
在使用过程中要定期保养系统，清洁滤网、检查管道连接等维护工作，以保证系统长时间稳定运行。
五、总结通过本文的介绍，我们详细了解了空调新风施工方案的步骤和注意事项，在实际施工过程中，如果按照本文所述合理进行，将能够顺利完成空调新风系统的施工工作，为室内空气质量的改喬提供有效保障。
新风施工方案调试方案
.通风系统调试方案调试前的准备工作1；熟习资料熟习被调系统的所有设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设施性能使用。
注意调理装置和检查丈量仪器的地点。
2；现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。
风管、管道、设施安装能否正确坚固；风管连结处以及风管与设施或调理装置的连结处能否有显然漏风现象。
各种调理装置的制作和安装能否正确坚固，调理灵巧，操作方便；通风机的整体性能，减振器有无位移；系统支架油漆能否均匀、圆滑、油色标记等能否切合设计要求。
在检查中凡质量不切合规范规定的，应逐个记录，在测试前实时修正。
3；编制详尽调试计划应依据前两项的准备工作状况，编制调试计划。
其内容应包含目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。
4；做好仪器、人员及运行的准备即准备幸亏试运行调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。
调试中必需的理论依照1；风量的测定,...风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要论述在管内及风口处测定风量的方法及常用丈量仪表。
I：管内风量测定管内风量测定在测出管道断面积（F）及空气均匀流速（υ）后，可按下式算出风量：L=υ.F.3600(m3/h)正确选择测定断面a.测定断面应选择在气流稳固的直管段上，以便测出的结果比较正确。
依照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场散布的影响并考虑到本质工程条件，可采纳以下列图的条件选择丈量断面。
4~5D1.5~2D气流方向D测点可用地点当本质工程条件不可以知足图内规定的距离时，则只好缩短这些距离，并尽量使丈量断面距上游局部管件的距离大些。
测点数确实定在丈量断面上确立测点数取决于断面大小和流场的均匀性。
一般测点获得越多，所测均匀流速值就越精准，但却增大了工作量。
所以，每个测点所对应的断面一般规定不大于2。
测点位于该面积的中心。
圆形管道按这个原则可推导出下式：2n1R n R2m Rn-------由圆心至第n个测点的距离,...R--------圆管半径n--------由圆管中默算起的等面积圆环序号m-------风管断面区分的等面积圆环数，可按下表依据管径选定在丈量断面和管内流动不出现涡流时，可经过多加测点来提升其正确性。
新风净化工程施工方案
新风净化工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：新风净化工程1.2 工程地点：某某大厦1.3 工程范围：本工程主要包括新风系统的安装、空气净化设备的安装、管道布置、电气施工等。
1.4 工程目的：改善建筑内部空气质量，提高室内的通风效果，使工作环境更加舒适、健康。
一、施工前的准备工作2.1 工程前期准备在正式开工前，施工单位需按照客户的要求和设计规范，编制新风净化工程的施工方案，包括施工组织设计、施工进度计划、施工技术措施等。
同时，需要进行现场踏勘，了解工程具体情况，确定施工方法和措施。
2.2 施工组织设计施工单位需认真制定新风净化工程的施工组织设计，明确各施工工序的具体操作步骤，协调好施工各方的关系，确保施工按计划进行。
2.3 施工技术措施施工单位应根据工程实际情况和设计要求，制定合理的施工技术措施，包括各项施工工序的操作技术、质量控制要求、安全防护措施等，确保施工质量和安全。
二、施工主要内容新风净化工程的主要施工内容包括新风系统的安装、空气净化设备的安装、管道布置、电气施工等。
2.1 新风系统的安装根据设计要求，施工单位应按照相关标准和规范，对新风系统进行安装。
包括风机、空调箱、换气管道、风口等设备的安装。
在安装过程中，需严格控制质量，确保设备的安装位置、固定方式和接口连接正确无误。
2.2 空气净化设备的安装根据设计要求，将空气净化设备按照相关标准和规范进行安装。
包括空气过滤器、静电除尘器、紫外线消毒器等设备的安装。
在安装过程中，需注意设备的通风降温、绝缘、防火等问题，确保设备的安全使用。
2.3 管道布置根据设计要求，对新风系统的管道进行布置，确保管道的通畅、安全。
包括风管、排风管、风口等管道的布置。
在布置过程中，需严格按照设计要求和规范进行，做到管道连接牢固、密封性好。
2.4 电气施工根据设计要求，对新风系统的电气进行施工，包括控制柜、电机、传感器等元件的安装和接线。
在电气施工过程中，需严格按照相关标准和规范进行，确保电气设备的安全可靠。
新风工程调试方案
新风工程调试方案一、新风工程概述新风工程是指在室内空气不佳的情况下，通过采集室外空气，经过净化、除尘、加热或降温等处理后，送入室内，以改善室内空气质量，并提高室内舒适度的系统。
新风系统是现代建筑中必不可少的一项设备，它可以为室内提供新鲜空气，减少室内二氧化碳、甲醛等有害气体的浓度，保障人们的健康。
新风系统的调试工作是保证系统正常运行的关键步骤，调试不当会导致系统性能不佳，严重影响室内空气质量。
因此，本文将从新风系统调试的流程、调试设备、调试方法等方面进行详细的介绍，以期为相关工作人员提供指导。
二、新风系统调试流程1. 准备工作新风系统调试之前，需要对所有设备进行检查，确保设备安装正确、电气连接正常、风口设置合理等。
同时，还需要准备好相应的调试仪器和工具，确保调试工作的顺利进行。
2. 系统功能测试系统功能测试是新风系统调试的第一步，通过对系统进行基本功能的测试，可以检验各个设备的工作状态和运行是否正常。
具体测试包括：检查新风送风口风速是否符合设计要求，检查新风回风口风速是否符合设计要求，检查新风系统的送风温度和回风温度是否符合设计要求等。
3. 系统静态压力测试系统静态压力测试是为了检测系统中的管道、风口、风阀等元件的气密性，以确保系统不会出现漏气现象。
测试方法是使用风压表或水柱管等设备进行测量，得出系统中的压力值，并与设计要求进行对比。
4. 系统动态压力测试系统动态压力测试是为了检测系统在不同工况下的风速、风量等参数，以确保系统在运行时能够满足设计要求。
测试方法是对系统进行负荷测试，在不同负载条件下进行风速、风量等参数的测试，得出系统的实际性能数据。
5. 系统噪声测试系统噪声测试是为了检测系统在运行时产生的噪声水平，以确保系统运行时不会产生过大的噪声影响。
测试方法是使用噪声测量仪器进行测试，得出系统产生的噪声水平，并与设计要求进行对比。
6. 系统调节和优化系统调节和优化是在以上测试的基础上，对系统进行调节和优化，使系统在运行时能够达到最佳状态。
完整新风工程施工组织方案
完整新风工程施工组织方案一、项目概况：1.2项目地点：市1.4项目施工周期：180天二、工程内容和要求：2.1工程内容：新风工程主要包括新风系统的设计、采购、安装和调试等工作。
2.2工程要求：（1）新风系统应满足国家相关标准和规范的要求；（2）系统的设计、采购、安装和调试过程中要保证系统的正常运行和高效节能。
三、施工组织流程和任务划分：3.1施工组织流程：（1）前期准备阶段：确定项目负责人、施工班组、施工人员，编制详细的工程施工计划和施工组织设计，协调相关部门和供应商，准备施工所需的材料和设备。
（2）施工准备阶段：按照施工组织设计要求组建施工队伍，安排并督促各工种人员参与施工前的安全教育和技术培训，检查施工材料和设备的准备情况，确保所有施工条件具备。
（3）施工阶段：按照施工组织设计要求，先进行系统的临时安装，然后按照设计要求进行主要设备的安装，最后进行系统的调试和验收。
（4）竣工阶段：对新风系统进行最终的调试和检测，确保其满足设计要求和国家相关标准的要求，整理施工记录和文件，并组织相关部门进行最终验收。
3.2任务划分：（2）施工班组：设立项目主班组和各分工班组，主班组负责协调和管理各分工班组的工作。
（3）施工人员：分为设计、采购、安装和调试人员，各自负责相关工作，并按照施工组织设计的要求进行协同工作。
（4）相关部门和供应商：提供必要的支持和配合，如环保部门、供应商等。
四、质量控制措施：4.1现场质量控制：（1）施工人员必须熟悉施工图纸、材料和设备要求，按照相关规范进行施工。
（2）严格按照设计要求进行设备安装，确保安装质量。
（3）严格按照要求进行系统的调试和验收，保证系统运行稳定。
4.2施工记录和档案管理：（1）建立健全的施工记录和档案管理制度，详细记录施工过程中的情况。
（2）记录施工人员的身份信息、考勤和培训情况，确保施工人员的合法性和技术过硬。
（3）及时向建设单位提交施工记录和档案，确保施工过程的可追溯和可证明。
新风施工方案调试方案
通风系统调试方案调试前的准备工作1;熟悉资料熟悉被调系统的全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。
注意调节装置和检查测量仪器的位置。
2;现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。
I.风管、管道、设备安装是否正确牢固；1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。
2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便；3.通风机的整体性能，减振器有无位移；4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。
在检查中凡质量不符合规范规定的，应逐一记录，在测试前及时修正。
3;编制详细调试计划应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。
其内容应包括目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。
4;做好仪器、人员及运行的准备即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。
调试中必要的理论依据1;风量的测定风量测定是空气动力工况测定的基本内容， 在这里主要阐述在管 内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。
I:管内风量测定管内风量测定在测出管道断面积（F ）及空气平均流速（I ）后, 可按下式算出风量：L=u .F ：3600（m 3/h ）A.正确选择测定断面a.测定断面应选择在气流稳定的直管段上，以便测出的结果比较准确。
按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场 分布的影响并考虑到实际工程条件，可采取如下图的条件选择 测量断面。
1.5~2D// ---- H\ -测点可用位置 b.当实际工程条件不能满足图内规定的距离时，则只能缩短这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
B.测点数的确定在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。
一般 测点取得越多，所测平均流速值就越精确，但却增大了工作量。
因此, 每个测点所对应的断面一般规定不大于 0.05m 2。
测点位于该面积的中心。
新风施工组织设计调试方案
新风施工组织设计调试方案一、背景介绍随着现代建筑技术的发展，新风系统在建筑物中的应用越来越广泛。
新风系统可以有效地提供新鲜空气，改善室内空气质量，提高人们的生活质量和健康水平。
一项成功的新风施工工程离不开合理的组织设计和精确的调试方案。
二、施工组织设计1.组织人员（1）项目经理：负责全面指挥和管理施工工作，包括施工进度、质量和安全等方面。
（3）施工队长：负责协调分工以及施工现场的安全和秩序。
（4）施工人员：根据施工图纸和工程要求进行安装、调试和维护工作。
2.施工过程（1）前期准备：根据工程要求制定详细的施工计划，包括施工进度、工艺流程和材料采购等。
开展人员培训，确保施工人员具备相关技能。
（2）设备安装：按照施工图纸和相关标准安装新风系统的设备，包括风机、过滤器、风管等。
（3）管道连接：根据设计要求进行风管的连接，同时进行风管的隔音、防震等处理。
（4）电气连接：根据设备的电气原理图进行电气连接，确保各个设备的正常运行。
（5）系统调试：根据设计要求和相关标准进行系统的调试和检验，包括风速、风量、噪音等指标的检测。
如有问题，及时调整和修复。
（6）系统运行验证：经过调试后，进行系统运行验证，确保系统运行稳定、正常。
（7）系统维护：建立系统维护计划，定期对新风系统进行检查、维护，保持系统的有效运行。
三、调试方案1.确定调试目标根据设计要求和相关标准，明确新风系统调试的目标和指标，如风速、风量、噪音等。
2.准备工作（1）检查设备的安装和连接情况，确保设备的完好无损。
（2）检查电气线路的连接情况，确保电气部分的正常工作。
（3）准备测试设备，包括风速仪、风量仪等，确保测试设备的准确性和可靠性。
3.调试步骤（1）开机准备：按照设备的启动和停止步骤进行开机准备，并检查设备的运行状态和参数。
（2）风速调试：根据设计要求和相关标准，调整风机的转速，逐渐增加风速，同时使用风速仪进行测量和记录。
（3）风量调试：根据设计要求和相关标准，通过调整风口的开合程度，逐渐增加风量，同时使用风量仪进行测量和记录。
新风系统组织施工设计方案及对策
新风工程施工组织设计编制单位： *************日期： 2018年1月15日目录第一部分编制说明 (3)第二部分工程概况 (4)第一节设计容 (4)第二节设计依据 (4)第三节新风系统设计 (4)第四节施工安装 (4)第三部分工程项目管理目标 (5)第四部分施工管理 (6)第一节工程施工总程序 (6)第二节各分部分项工程原则 (6)第三节施工方案部署及施工顺序 (6)第四节施工组织管理 (7)第五部分施工技术措施 (13)第一节通风与空调系统安装 (13)第二节设备安装 (15)第三节竣工验收 (15)第六部分施工组织措施 (17)第一节工期保证措施 (17)第二节质量保证措施 (18)第三节安全文明施工保证措施 (19)第四节减少环境污染措施 (19)第五节环保措施 (20)第六节减少噪音措施 (20)附表一：劳动力计划表及进度计划表 (21)第一部分编制说明本安装工程《施工组织方案》，根据国家及当地建筑安装施工有关规、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位几年来施工过的工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。
新风系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
第二部分工程概况该项目位于*****************************第一节设计容本建筑为公用办公建筑，本次设计容包括建筑部的新风净化工程。
第二节设计依据（1）《采暖通风与空气调节设计规》（GB50019-2003）（2）《高层民用建筑设计防火规》（GB50045-95-2005）（3）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）（4）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）（5）《实用供热空调设计手册》（第二册）（6）业主提供的任务书;建筑专业提供的条件图纸第三节新风系统设计1、新风机及管道式电子净化器吊装与走廊西侧公共办公区屋顶；2、各办公室、开放办公区均设计送风口；3、在走廊设计集中回风口。
新风机组施工方案
新风机组施工方案项目背景本文档旨在说明新风机组施工方案，确保施工过程的顺利进行并达到预期效果。
新风机组的安装和调试对于提供室内新鲜空气、改善室内空气质量具有重要意义。
施工目标本施工方案的主要目标是安装和调试新风机组，确保其正常工作。
具体目标如下：1.安装新风机组：按照设计要求，将新风机组安装到指定位置。
2.连接管道：根据现场实际情况，连接新风机组与其他设备之间的管道。
3.连接电源：为新风机组提供稳定的电源供电。
4.调试设备：对新风机组进行调试，确保其正常工作。
5.运行试验：进行运行试验，验证新风机组的性能是否符合设计要求。
施工步骤1. 准备工作在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•准备施工人员：确保施工人员具备相关的施工经验和技能，能够按照施工要求进行施工。
•准备施工材料：根据设计要求，准备好所需的新风机组和其他管道连接材料等。
•确定施工时间：与业主协商确定最佳施工时间，以免对业主的正常生活造成干扰。
2. 安装新风机组在安装新风机组时，需要遵循以下步骤：1.确定安装位置：根据设计要求，确定新风机组的安装位置，并标出安装位置的尺寸。
2.安装支架：根据新风机组的尺寸和重量，在安装位置上安装支架，确保支架稳固可靠。
3.安装新风机组：将新风机组放置在安装支架上，调整水平以保证新风机组的正常运行。
3. 连接管道在连接管道时，需要按照以下步骤进行：1.清洁管道：确保管道内部清洁，没有杂物和积尘。
2.量取尺寸：根据现场实际情况，测量并确定管道的尺寸和长度。
3.切割管道：根据尺寸要求，使用合适的工具和技术对管道进行切割。
4.连接管道：使用合适的连接件和密封材料，将管道连接起来。
5.固定管道：使用支架等固定装置，确保管道牢固可靠。
4. 连接电源在连接电源时，需要按照以下步骤进行：1.检查电源条件：确认电源电压和频率是否与新风机组的要求一致。
2.安装电源线：根据新风机组的功率需求，选择合适的电源线，并正确地连接到新风机组上。
布朗新风系统安装与调试施工方案
布朗新风系统安装与调试施工方案新风系统安装步骤（一）管道打孔打孔的目的利于管道的走向，打孔是第一步要完成的，一般最好在施工前一天进行完毕为佳，客户装修完毕的房屋，打孔前要做好防护工作，孔的大小是根据施工图纸要求来确定，位置要根据施工图纸定位来确定。
如无施工图纸，请按照附表1预留（由业主预留）。
PVC管道预留孔大小风管管径Φ75 Φ110 Φ160预留孔大小Φ80 Φ120 Φ180附表1 （二）扁平管安装要求室内水电线路施工完成，地面无杂物、水平无高差，新风管道铺设位置不得有线管横穿，扁平管过墙处需提前做好孔洞预留（由业主预留）。
地面新风扁平管道与扁平直接连接处要做到平整无倾斜，连接前清理风管连接处确保连接处无灰尘并用布基胶带粘好，接口处平整无起鼓或气泡。
如地面无防水，扁平管需用水泥钉做好固定。
送风底盒根据图纸位置进行设置，出风口安装平整，离窗口处距墙不小于25cm，防止窗帘遮挡地面出风口影响送风效果，其他地方距墙不小于5cm。
扁平管插入送风底盒部分不宜过长（1公分为宜），管口处用胶带封好防止混凝土灌入风管。
送风底盒应用挤塑板裁成与风口大小一样的板块填满风口盒并高于地面回填层，防止因回填层过高将风口抹平。
扁平风量调节阀是地面施工中重要的一个环节，如施工中没有开启将造成非常严重的后果。
扁平风量调节阀必须根据施工图纸要求进行设置，不得随意增减风量。
调节阀开启角度最短扁平风管开启30度角、长度适中的风管设置角度60度、最长风管不需要设置调节阀。
风箱盒设置在靠墙角处、衣柜里等方便装修隐蔽的位置。
宜放置风箱盒的位置地面要求平整无倾斜，无风管连接的风箱盒接口需要做好封堵并用胶带封好。
风口连接件与风箱盒连接处用自攻钉固定，风口连接件内用PVC直接连接并刷胶固定，施工完成后做好封堵防止后期回填造成混凝土灌入。
（三）主机吊装主机安装位置悬挂在相对次要区域如厨房、储藏室、衣帽间等，这样能尽量避免机器运作的声音影响到睡眠休息。
新风施工方案调试方案
新风施工方案调试方案一、施工前准备工作1.场地准备：清理施工区域，确保通风系统安装的场地无妨碍，且方便材料的进出。
2.材料准备：准备新风系统所需的各类材料，包括风管、风机、风口等。
3.工具准备：准备所需的施工工具，如电钻、风管剪、铁锯等。
二、施工流程1.安装风机：根据设计图纸确定风机的位置，并固定在适当的位置上。
2.安装风管：将风管连接在风机的出风口上，并逐段安装至新风口的位置，注意风管的方向与连接口的对齐。
3.安装新风口：将新风口连接在最后一段风管的出口处，并固定好。
4.连接电源：将新风系统的电源线与主电源连接，确保电源线的接线正确无误。
5.调试风机：接通电源，调试风机的正常运转，确保风机运转平稳，无噪音和振动。
6.调试新风口：调整新风口的开启度和方向，确保新风口的送风效果达到设计要求。
7.检查风道：检查风管的连接是否牢固，无漏风现象，风道也要保持清洁，确保通风畅通。
三、调试方案1.确定调试参数：根据设计要求和设备参数，确定新风系统的调试参数，包括送风量、静压等。
2.调试送风量：通过增大或减小风机的转速控制送风量，使用风速表或空气质量测量仪器来测量送风量，调整至设计要求。
3.调试静压：通过调整风机叶轮的角度或风机的转速来控制风机的静压，使用差压计或风速表来测量静压，调整至设计要求。
4.调试噪音：使用噪音测量仪器来测量新风系统的噪音水平，通过调整风机转速或添加噪音消声材料等方式降低噪音。
四、安全措施1.施工期间要注意人员的安全，施工现场要做好隔离措施，避免人员接触风机及风管等危险设备。
2.施工人员要佩戴好安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜等，工作时要注意防护措施。
五、验收标准1.新风系统的安装要符合设计要求和相关标准，能够保证新风量、新风温度等参数达到设计要求。
2.施工质量要符合相关标准，如风管的连接要牢固，无漏风现象，风机和新风口要安装牢固。
3.新风系统的噪音要符合相关标准，不能产生过大的噪音影响。
新风施工方案
新风施工方案新风系统是指能够将室外空气通过过滤、加热、湿化等处理手段引入室内，以达到换气、消除异味、净化空气等目的的系统。
在住宅、办公室、商业场所等室内环境中，安装新风系统能够有效改善空气质量，提高人们的舒适度和健康水平。
一、施工前的准备工作1.需要进行室内外环境检测，分析空气质量和净化需求。
2.根据检测结果绘制安装新风系统的布局图纸。
3.确定新风系统的安装位置和通风口的位置，确保其位置合理，方便维护。
4.准备新风系统所需的设备和材料。
二、施工步骤1.确定室内新风管道的走向，根据布局图纸确定新风进风口和排风口的位置。
2.进行新风管道的施工，首先安装新风排风口，确保其位置合适，密封严密。
3.安装新风进风口，确保其位置合适，避免受到污染源的影响。
4.连接新风系统的主机和分机，确保其电气连接正确且安全。
5.进行新风系统的调试，测试系统各部分的工作状态，调整风量和温度等参数。
6.对新风系统进行试运行，检查系统是否正常运行，并对其进行调整。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要注意保护现场卫生，避免污染室内环境。
2.施工人员要具备相关的专业知识和技能，确保施工质量。
3.确保新风系统的安全性能，避免发生事故。
4.在施工完工后，要对新风系统进行检查和测试，确保其正常运行。
5.在施工过程中，要与业主沟通，了解其需求，并根据需求进行设计和施工。
总结：新风系统的施工是一个较为复杂的过程，需要进行多个环节的准备工作和操作。
施工过程中要注重细节和质量控制，确保系统的安全性能和使用效果。
同时，与用户的沟通和合作也是非常重要的，只有了解用户的需求，才能满足其对空气质量的要求。
新风系统的施工不仅仅是简单的安装设备，更是为人们提供一个舒适、健康的室内环境的保障。
新风机施工方案
新风机施工方案新风机施工方案一、工程概述本施工方案是针对新风机的安装、调试和运行提出的具体措施，以确保新风机在正常条件下发挥最佳的效果和功能。
二、施工内容1. 安装新风机：根据设计要求和现场情况，选取合适的位置进行新风机的安装。
首先需要进行空调管道的设计和敷设，然后根据管道的走向和空间的限制，确定新风机的安装位置。
安装时需遵循安装指南，确保新风机的稳定性和安全性。
2. 连接管道：将新风机与空调管道连接，确保管道的密封性和连通性。
首先要检查管道的尺寸和连接口的适配，然后采用专用工具和材料进行连接。
连接完成后，需要进行严密性测试，确保无漏气情况。
3. 接通电源：将新风机接通电源，确保电源线路的安全性和负荷的合理分配。
接通电源时需遵循相关规范和安全操作，确保电源线路的接地和绝缘。
4. 调试新风机：根据新风机的使用说明，进行相应的调试工作。
首先要检查新风机的工作状态和参数设定，然后根据需要进行相应的调整和测试。
调试时需注意保护新风机的电路和传感器，避免过载和误操作。
5. 进行运行试验：在新风机调试完成后，进行正常运行试验。
首先要检查风机的转速和空气流量，然后观察设备的运行状态和噪音情况。
如发现异常情况，及时停机检修。
三、施工要求1. 安全第一：施工过程中要保持安全意识，遵守安全操作规程。
采取相应的防护措施，确保人员和设备的安全。
2. 质量控制：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
检查材料的质量和规格，避免使用不合格材料。
3. 协调配合：施工中要与相关部门和施工单位保持良好的沟通和配合，协调解决问题。
遇到困难和疑问时，及时与设计方和施工方进行沟通和协商。
四、施工组织1. 施工人员：按照施工计划确定施工人员，且必须持有相关证书和资质。
2. 施工设备：根据施工要求和安全需要，提前准备好所需的施工设备和工具。
检查设备的完好性和功能性，确保施工顺利进行。
3. 施工计划：根据施工内容和工期，制定详细的施工计划。
新风施工方案
新风施工方案新风施工方案为了提高室内空气质量，改善人们的生活环境，我们设计了一套新风施工方案。
本方案主要包括以下几个方面：1. 新风设备选择：根据客户的需求和具体情况，我们选用了一种高效静音的新风设备。
该设备具有大风量、低噪音、高效过滤等特点，能够有效地将室外新鲜空气引入室内，同时通过过滤器对室内空气进行净化。
2. 新风管道布置：为了确保新风能够均匀地分布到各个房间，我们会根据房间的大小和布局设计合理的新风管道布置方案。
同时，根据实际情况，我们还会设置适当的调节阀门，以便根据实际需要调整新风的流量和温度。
3. 新风口安装位置：我们会根据室内的具体情况选择合适的新风口安装位置。
一般来说，新风口需要安装在居室的墙壁上，高度一般在1.8米左右，以便室内空气能够顺畅地流动，并且不会影响居民的正常活动。
4. 新风系统控制：为了方便用户的使用和控制，我们会为新风系统配备一套智能化的控制系统。
通过该控制系统，用户可以随时调整新风的运行状态、风速和温度等参数，以便满足不同的需求。
5. 施工安装流程：我们会按照统一的施工流程进行施工安装。
首先，我们会对室内空气进行测试，了解其质量状况和污染源。
然后，我们会根据测试结果进行新风系统的设计和安装。
最后，我们会进行设备调试和系统验收，确保新风系统的正常运行。
通过以上方案的实施，可以有效地改善室内空气质量，提高居住环境的舒适度和健康性。
同时，新风系统还具有节能环保的优势，可以降低空调和暖气的使用频率和能耗。
总之，我们的新风施工方案不仅考虑了系统的功能性和实用性，还兼顾了美观性和节能环保性。
相信通过我们的努力，客户一定能够享受到清新而健康的室内环境。
空调新风系统施工方案(2024)
引言：空调新风系统作为一个空气处理设备，被广泛应用于各类商业建筑和住宅。
而施工方案则是空调新风系统成功安装和运行的基础。
本文将在上一篇《空调新风系统施工方案（一）》的基础上，继续介绍空调新风系统的施工方案，包括设计要点、工程预算、施工步骤和验收标准等。
概述：空调新风系统施工方案的目标是按照设计要求，合理安装和调试该系统，以保证其正常运行和高效性能。
在施工过程中，需要严格按照相关标准和规范执行，并进行合理的材料选择和施工步骤的控制，以确保最终的系统质量。
正文内容：一、设计要点1.确定系统风量和送风方式：根据建筑物的用途和面积，确定系统所需的总风量，并根据不同区域的需求选择合适的送风方式，如冷冻机组送风或分区调节送风等。
2.定位送风口和回风口位置：根据建筑布局和空气流动特点，确定送风口和回风口的位置，保证室内空气的均匀流通和质量。
3.选择合适的风机和风管：根据系统需求和运行条件，选择适合的风机和风管，确保空气流量和风压的需求。
4.连接冷冻机组和新风系统：根据设计要求，合理安装冷冻机组和新风系统之间的连接管道和阀门，确保其正常运行和协调工作。
二、工程预算1.预估总造价和施工周期：根据项目的规模和要求，进行施工预算和时间计划的编制，确保施工进度和质量。
2.选择合适的材料和设备：根据预算和系统的需求，选择合适的材料和设备，确保性价比和系统的可靠性。
3.控制成本和质量：在施工过程中，严格控制每个环节的材料和人工成本，并进行质量监督和管理，以确保所投入的资源得到最大程度的利用。
三、施工步骤1.准备施工图纸和相关资料：根据设计要求和预算，准备施工图纸和相关的资料，以为施工提供依据。
2.进行基础和管道工程：按照施工图纸和设计要求，进行空调新风系统的基础和管道工程，包括风机、风管和管道支架的安装等。
3.安装和调试风机和风管：根据施工图纸和设计要求，安装和调试风机和风管，确保其运行正常和效率高。
4.安装和调试冷冻机组和新风系统：按照设计要求，安装和调试冷冻机组和新风系统之间的连接管道和阀门，进行系统的运行测试和调整。
新风施工方案调试方案范文
新风施工方案调试方案通风系统调试方案调试前的准备工作1；熟悉资料熟悉被调系统的全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。
注意调节装置和检查测量仪器的位置。
2；现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。
I.风管、管道、设备安装是否正确牢固；1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。
2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便；3.通风机的整体性能，减振器有无位移；4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。
在检查中凡质量不符合规范规定的，应逐一记录，在测试前及时修正。
3；编制详细调试计划应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。
其内容应包括目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。
4；做好仪器、人员及运行的准备即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。
调试中必要的理论依据1；风量的测定风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要阐述在管内及风口处测定风量的方法及常见测量仪表。
I ：管内风量测定管内风量测定在测出管道断面积（F ）及空气平均流速（υ）后，可按下式算出风量：L=υ.F.3600(m 3/h)A. 正确选择测定断面a. 测定断面应选择在气流稳定的直管段上，以便测出的结果比较准确。
按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场分布的影响并考虑到实际工程条件，可采取如下图的条件选择测量断面。
b. 当实际工程条件不能满足图内规定的距离时，则只能缩测点可用位D 4~5D短这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
B. 测点数的确定在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。
一般测点取得越多，所测平均流速值就越精确，但却增大了工作量。
因此，每个测点所对应的断面一般规定不大于0.05m 2。
测点位于该面积的中心。
圆形管道按这个原则可推导出下式：mn R R n 212-= Rn-------由圆心至第n 个测点的距离R--------圆管半径n--------由圆管中心算起的等面积圆环序号m-------风管断面划分的等面积圆环数，可按下表根据管径选定a. 在测量断面和管内流动不出现涡流时，可经过多加测点来提高其准确 性。
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新风施工方案调试方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021通风系统调试方案调试前的准备工作1；熟悉资料熟悉被调系统的全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。
注意调节装置和检查测量仪器的位置。
2；现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。
I.风管、管道、设备安装是否正确牢固；1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。
2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便；3.通风机的整体性能，减振器有无位移；4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。
在检查中凡质量不符合规范规定的，应逐一记录，在测试前及时修正。
3；编制详细调试计划应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。
其内容应包括目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。
4；做好仪器、人员及运行的准备即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。
调试中必要的理论依据1；风量的测定风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要阐述在管内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。
I：管内风量测定管内风量测定在测出管道断面积（F ）及空气平均流速（υ）后，可按下式算出风量：L=υ.(m 3/h) A. 正确选择测定断面a. 测定断面应选择在气流稳定的直管段上，以便测出的结果比较准确。
按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场分布的影响并考虑到实际工程条件，可采取如下图的条件选择测量断面。
b. 当实际工程条件不能满足图内规定的距离时，则只能缩短这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
B. 测点数的确定 在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。
一般测点取得越多，所测平均流速值就越精确，但却增大了工作量。
因此，每个测点所对应的断面一般规定不大于。
测点位于该面积的中心。
圆形管道按这个原则可推导出下式：Rn-------由圆心至第n 个测点的距离R--------圆管半径n--------由圆管中心算起的等面积圆环序号m-------风管断面划分的等面积圆环数，可按下表根据管径选定a. 在测量断面和管内流动不出现涡流时，可通过多加测点来提高其准确性。
b. 如果出现涡流，不仅要多加测点，还要合理处理所测数据才能较好地达到测出风量的目的。
在涡流区所测数据为0值或负值时，一般将负值也取为0。
c. 圆管的风量测定应在通过圆管中心两个正交的方向上测出所有测点的风速。
如果测量断面的流场分布具有较高的稳定性和对称性，也可一测点可用位置D4~5D个断面只在各环上的一点。
C. 风管内测定风量的常用方法是用毕托管和微压差计测出各点的动压，然后求出平均风速。
211⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+++=n Pd Pd Pd d P n （Pa ） ρa P v 2= （m/s ）Pd 1、Pd 2…Pd n ——各测点的动压值n ——测点总数ρ——空气密度利用各测点动压值的算术平均值计算平均风速，只有在各动压值间的差别不大时才可采用。
II ：风口风量测定送、排风口易于接近，而连接风口的支管较短又不易接近，所以在风口处测定风量是经常的。
风口的结构形式以及由此确定的气流流动状况是多样的，也较复杂，因此就要用专门的风量测定装置。
叶轮风速仪和热电风速仪在风口处直接测量风量具有较大误差，尤其是对散流器或出风不均匀的风口更是如此。
因此，这种测试只适用于一般要求较高的空调系统。
对于回风口的风量测定，由于吸气气流比较均匀，采用贴近风口用叶轮风速仪或热片式风速仪测定还是可行的。
2；系统风量调整空调系统的风量调整实质上是通过改变管路的阻力特性，使系统的总风量（新风量和回风量）以及各支路的分量配置满足设计要求 。
空调系统的风量调整不能采用使个别风口满足设计风量要求的局部调整法。
因为任何局部调整法都会对整个系统的风量分配产生或大或小的影响。
根据流体力学中管内流动的一般规律可知，风道的阻力损失是近似地与风量的平方成正比：ΔH≌SL 2式中：ΔH ——风道的阻力损失S ——风道的阻力特性系数，由管道规格决定。
L ——通过风道的风量 下面就以一个例子来分析说明。
按ΔH≌SL 2的关系先分析一个简单系统（见上图左）。
设风机启动后，打开总风阀，并将三通阀门置于中间位置。
这时，分别测出两支管（或两风口）的风量，记为L A 与L B 。
由此： ΔH C-B =ΔH C-A或 22A A C ABC L S L S --=或 2⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=--B A A C B C L L S S 上述关系不论总风阀开大或开小都是存在的，只要不改变C 1-B 与C 1-A 两支管通路上的阻力特性，L A /L B 的比例关系也就不变化。
如设计风量为0B A L L =，则只要将两风口的出风量调到L A =L B 总风阀将整个系统风量控制在02a L 或02B L 即可。
如设计风量为0B A L L ≠且 R L L B A =00，则可设法调整为LA/LB=R ，再将总风阀调整至使LA→0A L 或LB→0B L上述这种按风量比例的调节方法为更复杂的空调系统风量调整提供了有效手系统风量调整举例示图 假定该系统除总风阀外在三通管A 、B 处及各风口支管分支处，装有三通调节阀（亦可用其它类型的调节阀）。
风量调整前，三通阀置于中间位置，系统总阀门置于某一开度。
B AC 阀总风阀 风机拉杆 中间位置 三通调节阀 风机 总阀门 测孔 4 3 2 1 876 5 12 11 10 9Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ ⅤA B L B A启动风机，初测各风口风量并计算与设计风量的比值。
3；系统漏光检测该通风系统漏光检测已在风管组对安装进行，故本次不再进行。
4；室内静压调整静压测定是应房间保持内部静压的要求而必须的测定。
在一个空间内，当送风量为L ，回风量为γL （γ为回风比），则L （1-γ）为新风量，亦即需要通过房间的不严密处逸出的风量。
类似管道漏风量的关系式可以写出：mPj L 1)()1(∆=-αγ或m L A Pj ])1[(γ-=∆ 式中：m aA 1=；α、m 为房间孔隙的结构特性系数。
由此可知，ΔPj 的大小与（1-γ）L 的大小有关，同时与房间不严密处的孔隙大小和其结构特性有关。
因此，采用同样的回风比γ，在不同的空间可能形成不同静压值。
房间静压值的测定和调整方法主要是靠调节回风量实现的。
在无回风的风机盘管加集中送新风的系统（或诱导器系统）时，则室内正压完全由新风系统的送风量所决定。
系统设备试运转及调试1；阀门及（板式）排烟口的单独调试应关闭灵活，特别是电动阀与电磁阀应控制自如，根据与阀门供货厂家的协定，这部分工作由供货商力克消防设备厂完成。
调试后，由其给出相关的技术文件。
2； 通风机设备单体试运转此项工作由通风机供货厂商对通风机进行整体调试。
调试项目包括如下几项，调试完毕后，应将相关数据整理成表格，纳入系统调试所得数据表中。
I.机启动电流，额定电流、额定转转速。
II.各轴承处的润滑情况，叶轮无卡阻及磨擦不良现象。
叶轮能够静平衡。
III.通风机在额定转速下运行2h 以上，无异常现象。
滑动轴承T不得超过70℃，max不得超过80℃滚动轴承TmaxIV.无异常振动，且无明显的非正常噪声传出。
3;通风机风量的测试按照前面所述“风管内风量的测定”原理，在通风机前后管段选取合适的测量处，并选取适当的测点数，测量通风机的风量。
测得风机风量与额定风量相比较，并找出有差异的原因，然后根据现场实际予以调整。
4;调整联锁项目火灾发生时要求联锁的项目，应进行调试。
由消防中心控制风机与阀门的开启与关停，保证风机和阀门的动作符合设计要求。
此项目工作需要各供货商与消防中心等各方的密切配合。
通风系统具体调试方案A：首先应巡视现场，确定风管上各阀件已处于全开状态，风口已安装到位。
如单机调试中由于机组自身原因造成不能正常运转的，应由厂方及时派人解决。
C：接下来，将机房内的机组完全打开，并将每个机组的变频柜电流调整至48HZ（接近最大值50HZ），从而机组送风风量也已接近最大值。
下一步，才可进行各通风系统的风量调整。
D：利用热电风速仪测量各个测点的风速，测点位置见相应系统图示，逐点做好风速记录。
E：利用毕托管及微压计，在送风干管上选择合适断面开孔测量该断面的动压，然后根据各点动压计算得出通过该断面的风量。
断面的选择和断面上测点分布根据前面的理论依据作出选择。
F：整理数据，并与设计值对比，从而得出是否符合设计的结论。
3；楼梯间及电梯前室正压送风系统调试☆逐层检查加压送风口阀门是否全部打开，确定全开无误后，启动加压送风机。
☆将微压计接好橡胶软管，一端在楼梯间，一端在电梯前室内，观察微压计，做好记录。
3；其他系统其他楼层按照通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243内容进行调试与验收 一般常见故障产生的原因，并提出排除故障的方法II.系统送风量不足A. 漏风量过大--------检漏并封堵B. 系统阻力过大------检查部件阻力,对不合理部件适当更换C. 风机转数不对-------检查皮带是否有“打滑”现象，调紧皮带D. 风机倒转-------------更换电源三相中任意两相使其正转E. 风机选择不当或性能低劣----系统设计、施工安装均正常，所选风机风量小，可按下式调整风机转数：2121n n L L =、22121)(n n H H =、3)(2121n n N N = L ：风量；n ：转数；H ：风压；N ：功率5. 风口气流分布不合理则应调风口出流方向，必要时调整风口结构型式。
6. 噪声异常F. 风口部件松动或风口出风速过高；紧固松动部件，风量过大时应减少风量。
G. 消声器消声能力低，选择不合理；H. 经消声器后的风道未正确隔离噪声源，检查消声器的设置位置，隔离不佳应采取管外隔离，以减少机房噪声通过风管的传递。