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机械制图第6章 标准件及常用件

机械制图第6章 标准件及常用件

6.1.4 螺纹紧固件
1.螺纹紧固件的标记方法
(GB/T 1237—2000《紧固件的标记方法》) 名称---标准编号---螺纹规格或公称长度(必要 时)---性能等级或材料等级、热处理、表面处理
2. 螺纹紧固件的画法
(1)按国家标准中规定的数据画图 (2)采用比例画法
螺栓
螺母
双头螺柱 螺钉
名称及代 号
2.模数与轮齿各部分的尺寸关系 计 算 公 式 名称及代号 计 算 公 式
模 数 m m=d/π
分度圆直径d d=mz
齿顶高 ha ha=m
齿顶圆直径da d2=d+2ha=m(z+2)
齿根高 hf hf=1.25m
齿根圆直径df df=d—2hf=m(z-2.5)
齿高h
中心距 a
h=ha+hf=2.25m
弹簧垫圈
钻孔
螺孔和光孔尺寸
3. 螺纹紧固件的联接画法
螺栓联接
螺栓联接简化画法
双头螺柱联接
螺钉联接画法
6.2 键和销
6.2.1 键
6.2.2 销
6.2.1 键
名称
普通平键 GB/T
1096—2003
半圆键 GB/T 1099.1— 2003
钩头楔键 GB/T
1565—2003
1.常用键及其标记
1.蜗杆各部分的名称和画法
2. 蜗轮各部分名称和画法
3.蜗杆、蜗轮的啮合画法
6.4 滚动轴承
6.4.1 滚动轴承的结构和分类 6.4.2 滚动轴承的代号 6.4.3 滚动轴承的画法
6.4.1 滚动轴承的结构和分类
滚动轴承是用作支承旋转轴和承受轴上载荷的标准件。它 具有结构紧凑、磨擦阻力小等优点,因此得到广泛应用。在工 程设计中无需单独画出滚动轴承的图样,而是根据国家标准中 规定的代号进行选用。

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:



容易出错的地方

0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G

圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr


纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线

机械制图完整ppt课件

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图纸分析在机械设计中的应用
了解图纸分析在机械设计中的作用,掌握图纸分析的基本方法和技巧,提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作,将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令,构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释,确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模,确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途,明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求, 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏,了解零件的基本信息;再分析视图,想象零件的结构形状;然后 分析尺寸标注和技术要求,明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构,局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求,包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二:装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等,提高绘制装配图的能力。

最全机械制图基础知识 ppt课件

最全机械制图基础知识  ppt课件

细实线(尺寸线)
细实线(尺寸界线)
双点画线 (相邻辅助零件的轮廓线)
波浪线 (断裂处的边界线)
各种图线应用示例
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17
2 图线宽度
所有线型的图线宽度(d)应按图样的类型
和尺寸大小在下列数系中选择。该数系的公比 为1:2(≈1:1.4):
0.13 , 0.18 , 0.25 ,0.35 , 0.5 ,
每张图纸上都必须画出标题栏。标题栏格式
和尺寸按GB10609.1-1989的规定。标题栏的位
置应位于图纸的右下角,看图方向与看标题栏
的方向一致。
在制图作业中可以简化,建议采用简化标题
栏。
(图 名)
比例 数量
(图 号)
制图
(日 期) 重量
材料
8
描图
(日 期)
(设备名称)
审核
(日 期)
12
40
65
12
30
方法,绘图时必须遵守。
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23
一、基本规则
(1)机样的真实大小应以图样上所住的尺 寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确
度无关。 (2)图样中(包括技术要求和其他说明) 的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单
位的代号或名称,如采用其它单位,则必须
注明相应的计量单位的代号或名称。 (3) 图样中所标注的尺寸,为该图样所 示机件的最后完工的尺寸,否则应另加说明。
L/mm m/kg 460r/min
220v 5MΩ 380KPa
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14
1.1.4 图线(GB/T17450--1998)
1 线型 规定有15种基本线型 2 图线宽度 1:2(细线、粗线的比例)

机械制图第7章(标准件与常用件)

机械制图第7章(标准件与常用件)

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7.1 螺纹

2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹,它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ,其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹, R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时, 应在最后加注"LH",并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近,而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。


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7.2常用螺纹紧固件


7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中,其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时,常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d),在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料,由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d,是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
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7.2常用螺纹紧固件

螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化,并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记,就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此,对符合 标准的螺纹紧固件,不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。

机械制图:标准件及常用件(2)

机械制图:标准件及常用件(2)

5.自由高度H0 : 弹簧无负荷作用时的高度;
nt+2d (支承圈数为2.5时)
H0=
nt+1.5d (支承圈数为2时) nt+d (支承圈数为1.5时)
6.弹簧丝展开长度L: 用于缠绕弹簧的钢丝长度。
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
圆柱螺旋压缩弹簧的标记
圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成,规定如下:
名称 型式
4.支承圈数n2、有效圈数n和总圈数n1: 为使弹簧受力均
匀,两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和定位作用,称为 支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种,常见2.5圈。除支承 圈以外,其余各圈均参加受力变形,并保持相等的节距,称为有效 圈数,有效圈数n = 总圈数n1 - 支承圈数n2;
(符号下角的1和2,分别代表第一个齿轮和第二个齿轮。)
2.轮齿的模数
齿轮分度圆周长为:d zp z 表示齿数, p 表示齿距
分度圆直径 d p z
齿轮的模数
m p

d = m ·z
即 md
z
可以看出:模数愈大,轮齿就愈大;模数愈小,轮齿就
愈小。互相啮合的两齿轮,其齿距p应相等,因此它们的模
数m亦应相等。为了减少加工齿轮刀具的数量,国家标准
板弹簧 碟形弹簧
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
1.线径d : 缠绕弹簧的钢丝直径;
2.弹簧的内径D1、外径D2和中径D: 弹簧的内圈直径称为
内径,弹簧的外圈直径称为外径,弹簧内径和外径的平均值称为 中径, D=(D1+ D2)/ 2;
3.弹簧的节距t : 除两端的支承圈以外,相邻两圈截面中心
线的轴向距离;
弹簧
弹簧是利用材料的弹性和结构特点,通过变形和储存能量工作 的一种机械零(部)件,可用于减震、夹紧、测力等。

机械制图第七章

机械制图第七章
大小均画两条线(小间隙可夸大画出,一般小于0.7 mm)。 两相邻零件的剖面线方向应相反,或者方向一致而间隔不等。
但同一零件的剖面线在所有视图中应同方向且同间距。 对于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、
球及轴等),若剖切平面通过其基本轴线时,则这些零件均按不剖绘制; 需要时,可采用局部剖视。
直齿圆柱齿轮名称及代号计算公式名称及代号计算公式分度囿直径ddmzmz2齿根高h125m齿根囿直径dh225m中心距a标准直齿囿柱齿轮各基本尺寸计算公式25机械制图1单个齿轮的画法单个齿轮一般用两个规图来表达且在平行于齿轮轴线的投影面上的规图可以画成规图全剖规图戒半剖规图其画法如图所示
1
机械制图
第七章 标准件和常用件的 表示法
GB/T 1096 键B 16×10×100
b = 6、h = 10、D = 25的半 圆键标记为:
GB/T 1096.1 键6×10×25
b=6、L=25的钩头楔键标 记为:
GB/T 1565 键6×25
17
2. 键联结的画法及尺寸标注
1.普通平键联结的画法
当采用普通平键时,键的长度L和宽度b 要根据轴的直径d和传递的扭矩大小,通过 计算后从标准中选取适当值。轴和轮毂上键 槽的表达方法及尺寸标注如右图所示。
右图为螺栓连接比例画法的画图过程。其中,螺栓长度L可按下式 估算:
L≥t1+t2+0.15d+0.8d+(0.2~0.3)d 根据上式的估算值,应从相应的螺栓标准(参见本书附表2-1)所 规定的长度系列中,选取最接近标准长度的值作为L值。
机械制图
a
b
c
d
螺栓连接的画图步骤
14
机械制图
2.螺纹紧固件
2.螺柱连接

机械制图-工程制图-标准件和常用件

机械制图-工程制图-标准件和常用件

L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm:
钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度:
L计=bm+δ
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号(内径尺寸=05×5=25mm)。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法)。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 (见附表26、27、28)
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数)。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d=20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40× 14(P7)-7H-L
梯形螺纹
大径D=40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度

《机械制图》标准件、常用件

《机械制图》标准件、常用件

直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
1、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z

m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高:ha = m 齿根高:hf = 1.25m
齿高:h = ha + hf = 2.25 m 显然:模数m ,齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意:不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时,齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m(z1+z2)/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆(线) 用粗实线
分度圆(线) 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
(1)单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
(一)键

机械制图标准件和常用件

机械制图标准件和常用件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例 六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
双头螺柱 螺柱 GB/T 897 M10×50
31.07.2021
开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68 M10×60
编辑版pppt
41
31.07.2021
开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 M12
3)在剖视图中,若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时,这些紧固件按不剖绘制。
31.07.2021
编辑版pppt
48
1、螺栓连接及其连接画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。
螺母
它用于被连接件
都不太厚,能加工
垫圈 成通孔且要求连接
力较大的情况。
螺栓
31.07.2021
编辑版pppt
49
31.07.2021
31.07.2021
编辑版pppt
8
2.螺纹的基本要素
(1)螺纹牙型
沿螺纹轴线方向剖切,所得到的螺纹 牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见 的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
三角形
梯形
锯齿形
31.07.2021
编辑版pppt
9
(2)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
31.07.2021
编辑版pppt
第十四章 标准件和常用件
31.07.2021
编辑版pppt
1
本章重点介绍常用标准件 如:螺纹紧固件、键、销等, 以及常用零件如:齿轮、滚动 轴承等的基本知识,规定画法, 标注方法及连接画法。
31.07.2021
编辑版pppt

机械制图标准件和常用件

机械制图标准件和常用件

中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径,在此
假想圆柱母线上牙槽与牙体宽度相等。
线数: 形成螺纹的螺旋线的条数

单线: n =1 双线: n =2 多线: n >2
螺距 P与导程 S
P:相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。 S:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离。
钩头楔键
标记:
名称
型式
宽×长 国标号
GB/T 1096-79
例:键 16×100
表示: 圆头普通平键(A)型,宽度=16mm,长度=100mm 例: 键 B18×100 GB/T 1096-79 表示:平头普通平键(B型),宽度=18mm,长度=100mm 除A型省略型号外,B型和C型要注出型号。
攻丝
套扣
套扣外螺纹
2、螺纹的工艺结构 1)螺纹末端
2)螺尾和退刀槽
8.1.1 螺纹的基本要素 牙型
联接螺纹
螺纹轴线断面上螺纹的轮廓形状。

*普通螺纹: α=60 ,主要用于联接 , M
细牙: 牙浅,d 大
粗牙: 牙高,d1小
1
*管螺纹: α=55

传动螺纹
*梯形螺纹:
α=30 ,传递运动、动力(Tr )
16
简化画法:
(4)螺钉
规定标记: 开槽圆柱头螺钉
例: 螺钉 GB65-85
简化画法:
1.5d 0.2d
M5×20
0.1d×45°
0.3d 0.6d L
2d
d
二、螺纹紧固件的联接画法
螺栓连接 螺柱连接 螺钉连接
画螺纹紧固件的装配图时,要注意以下几点基本规定:
1)两零件的接触表面画一条线。不接触表面各画各的, 无论间隔多小,都要画成两条线。

机械制图--标准件的表示

机械制图--标准件的表示

(a)外螺纹的长度标记
(b)内螺纹的长度标记
常用螺纹紧固件的画法
一、常用螺纹紧固件的种类和标记
常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺母、垫圈等,它们的结构、 尺寸都已标准化。
(a)六角头螺栓
(b)双头螺柱
(c)圆柱头开槽螺钉 (d)沉头开槽螺钉
(e)开槽紧定螺钉
(f)平垫圈
(g)弹簧垫圈
(h)六角头螺母
(4)普通螺纹的旋合长度规定短、中、长三组,分别用代 号S、N、L表示,中等旋合长度,不必注写N;
螺纹的标记
二、常用标准螺纹标记的基本规则
(5)螺纹公差带代号,应标注中径和顶径公差等级数字和 基本偏差代号,当两公差带代号不同时,必须都注出;相 同时,只注写一个公差带代号;
(6)最常用的中等公差精度螺纹,不标注公差带代号(公 称直径≤1.4㎜的5H、6h, 公称直径≥1.6㎜的6H、6g)。
5
齿根圆直径
df 通过轮齿根部的圆的直径
df=m(z-2.5)
6
齿距
p
相邻两齿的同侧齿廓之间的分度 圆弧长
p=mπ
7.2.1 单个圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆的画法
一、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系
பைடு நூலகம்
序号
7 8 9 10 11 12
名称
齿顶高 齿根高
齿高 中心距 齿形角 传动比
代号
定义
计算公式
ha
一、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系
(1)齿轮的三个基本参数是:模数m、齿数z、齿形角α;
序号
名称
代号
定义
计算公式
1
齿数
z 齿轮上轮齿的个数
2
模数
m 表示轮齿大小的参数

机械制图标准件与常用件

机械制图标准件与常用件

标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
标准件:
泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
螺栓、
螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、 轴承。 常用件: 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
螺栓
填料压盖
常德职业技术学院机械制图课程组
左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹,即顺时针旋转为拧紧。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
左旋螺纹 右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五 个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。 为了便于设计和加工,国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹: 牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹: 牙型不符合标准
常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章 标准件和常用件
画图步骤:
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
注意: 1.表示内、外螺纹 大、小径的细实线和 粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻 孔 锥 角 应 画 成 120° 。 3.剖面线应画到粗 实线上,且螺杆按不 剖绘制。攻丝.avi
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7.2.1 单个圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆的画法
二、单个圆柱齿轮的画法,如图7.16所示
(5)在剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律按不剖处理; (6)当需要表示齿线的特征时,可用三条与齿线方向一致的细实线表示,如(d) 和(e)所示,直齿则不需表示; (7)如需要表明齿形,可在图形中用粗实线画出一个或两个齿;或用适当比例的 局部放大图表示。
D2
小径
外螺纹 内螺纹
d1
与外螺纹牙底相切的假想圆柱的直径
D1
与内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径
螺纹直径
说明 公称直
径 公称直

螺纹的结构要素
三、线数
在同一圆柱面上形成的螺纹条数,称为线数,用n表示。
(a)单线螺纹
(b)双线螺纹
螺纹的结构要素
四、螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离称为螺距,用P表示 同一螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离称为导程,用Ph表示
常用螺纹紧固件的连接画法
二、螺栓连接 (1)连接顺序
螺栓连接适用于连接两 个不太厚并能钻通孔的零件。 连接时先加工出通孔,孔径 略大,一般为1.1d,然后螺 栓穿入通孔,套上垫圈,再 用螺母紧固。
(a)连接前
7.1.7 常用螺纹紧固件的连接画法
二、螺栓连接 (2)螺栓连接简化 画法,如图所示。
(b)连接后
5
齿根圆直径
df 通过轮齿根部的圆的直径
df=m(z-2.5)
6
齿距
p
相邻两齿的同侧齿廓之间的分度 圆弧长
p=mπ
7.2.1 单个圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆的画法
一、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系
序号
7 8 9 10 11 12
名称
齿顶高 齿根高
齿高 中心距 齿形角 传动比
代号
定义
计算公式
ha
螺纹的结构要素
一、牙型
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等
螺纹的结构要素
二、直径
螺纹直径包括大径、中径和小径三种
(a)外螺纹
(b)内螺纹
螺纹的结构要素
二、直径
大径
外螺纹 内螺纹
表7.1
表示符号
定义
d
与外螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径
D
与内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径
中径
外螺纹 内螺纹
D2 母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等 位置的假想圆柱的直径
图7.17
7.2.1 单个圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆的画法
系列
第二 1.75,2.25,2.75,(3.25),3.5,(3.75),4.5,5.5,(6.5),7,9,(11),14,18,22,28,3 系列 6,45
说明
选用模数时,应优先选用第一系列,其次选用第二系列,括号内 的模数尽可能不用。
7.2.1 单个圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆的画法
一、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系
(a)外螺纹的长度标记
(b)内螺纹的长度标记
常用螺纹紧固件的画法
一、常用螺纹紧固件的种类和标记
常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺母、垫圈等,它们的结构、 尺寸都已标准化。
(a)六角头螺栓
(b)双头螺柱
(c)圆柱头开槽螺钉 (d)沉头开槽螺钉
(e)开槽紧定螺钉
(f)平垫圈
(g)弹簧垫圈
(h)六角头螺母
齿顶圆与分度圆之间的径向 距离
齿根圆与分度圆之间的径向
hf
距离
h
齿顶圆与齿根圆之间的径向 距离
ha=m hf=1.25m h=ha+hf =2.25m
a
两啮合齿轮轴线之间的距离
a=
1 2
(d1+d2)

1 2
m(z1+z2)
齿廓曲线和分度圆交点处的 α 径向直线与齿廓在该点处切
线所夹的锐角
我国采用α =20°
(a)开槽圆柱头螺钉
(b)开槽沉头螺钉
7.1.7 常用螺纹紧固件的连接画法
四、螺钉连接 (2)紧定螺钉 紧定螺钉用于固定两个零件的相对位置,使之不产生相对运动。
(a)连接前
(b)连接后
〓想一想〓
1、螺纹的规定画法基本相同,而 螺纹的种类又非常繁多,怎样才能 在图样上区分不同种类的螺纹呢?
2、本节没有介绍非标螺纹,如果 需要画非标螺纹,请问该如何绘制?
常用螺纹紧固件的画法
常用螺纹紧固件的画法
常用螺纹紧固件的画法
常用螺纹紧固件的画法
二、常用螺纹紧固件的画法
由于螺纹紧固件已标准化,故可先从标准中查出各部分尺寸, 然后按规定画出。
但为了提高作图速度,除了螺栓的公称长度L需要计算并查表 确定标准值外,其余各部分尺寸通常按公称直径(d或D)的一定比 例画出。
(1)齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制; (2)分度圆和分度线用细点画线绘制; (3)齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画;在剖视图中,齿根线用粗实 线绘制; (4)表示齿轮、蜗轮一般用两个视图,或用一个视图和一个局部视图;
(a)垂直于轴线的视图 (b)平行于轴线的视图 (c)剖视图
图7.16
(d)剖视图 (e)剖视图
螺纹的规定画法
二、内、外螺纹画法的通用规定
(1)螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示,牙底圆的投影用细实线表示; (2)在垂直于螺纹轴线的视图中,表示牙底的细实线只画约3 圆 (空出约 圈的位置不作规定),此时,螺杆或螺孔上的倒角投4 影
1 不应画出;4
(3)有效螺纹的终止线用粗实线表示; (4)螺尾部分一般不画出,但是当需要表示时,用与轴线成30°的 细实线画出; (5)不可见螺纹的所有图线用虚线绘制; (6)在剖视图或断面图中的剖面线都应画到粗实线; (7)小径通常画成大径的0.85倍。
(a)连接前
7.1.7 常用螺纹紧固件的连接画法
三、螺柱连接 (2)螺柱连接简化画法,如图所示。 其中bm为旋入端长度。
(b)连接后
7.1.7 常用螺纹紧固件的连接画法
四、螺钉连接
(1)连接螺钉
连接螺钉用于连 接零件,用于受 力不大和经常拆 卸的场合。螺钉 连接的螺纹终止 线应高出两被连 接零件的结合面, 或螺杆全长都有 螺纹。
(a)垂直于轴线的视图 (b)平行于轴线的视图 (c)剖视图
图7.16
(d)剖视图 (e)剖视图
7.2.1 单个圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆的画法
三、单个锥齿轮的画法
(1)单个锥齿轮主视图一般采用全剖视图,在投影为圆的视图中,大端和小端的 齿顶圆用粗实线绘制,大端分度圆用细点画线绘制,
(a)两个视图
i
主动齿轮与从动齿轮的转速 之比
i=n1/n2=z2/z1
7.2.1 单个圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆的画法
一、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系
(2)模数m是设计、制造齿轮的重要参数,已标准化,我国规定的标准模 数数值如表7.6所示。
表7.6 齿轮模数系列(GB/T1357—1987)
第一 1,1.25,1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,32,40,50
螺纹的标记
三、常用标准螺纹的标记方法及说明,如表7.3所示。
螺纹的标记
三、常用标准螺纹的标记方法及说明,如表7.3所示。
螺纹的标记
三、常用标准螺纹的标记方法及说明,如表7.3所示。
螺纹标记的图样标注
一、螺纹的标记应直接注在大径的尺寸线上或其引出线上。
(a)外螺纹半剖视图的标记 (b)内螺纹剖视图的标记 (c)外螺纹的标记
(3)根据所在的视图不同,几何要素的名称有所不同, 在垂直于轴线的视图中,称为齿顶圆、齿根圆和分度圆; 在平行于轴线的视图中,相对应地称为齿顶线、齿根线 和分度线;当一对圆柱齿轮保持标准中心距啮合时,节 线是指两分度圆柱面的切线。
7.2.1 单个圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮、蜗杆的画法
二、单个圆柱齿轮的画法,如图7.16所示
机械制图--标准件的表 示
常用件和标准件
中心孔是轴类零件常见的结构要素,通常 也已标准化。在机械图样中,它们都不需要画 出真实结构的投影,而采用简化画法。
螺纹及螺纹紧固件
螺纹的结构要素
螺纹有五个基本要素:牙型、直径、线数、螺距 和导程、旋向。只有这五个要素完全相同时,内螺纹 和外接注在大径的尺寸线上或其引出线上。
(d)梯形螺纹的标记
(e)锯齿形螺纹的标记
螺纹标记的图样标注
二、管螺纹的标记一律注在引出线上,引出线应由大径处 引出,或由对称中心线处引出。
(a)外螺纹的标记
(b)内螺纹的标记
螺纹标记的图样标注
三、螺纹长度的标记,如图所示。图样中标注的螺纹长度, 均指有效螺纹长度,不包括螺尾在内。
螺纹的规定画法
一、螺纹不按其真实形状的投影作图,而是采用规定画法 (GB/T4459.1—1995),以简化作图,如表7.2所示。
螺纹的规定画法
一、螺纹不按其真实形状的投影作图,而是采用规定画法 (GB/T4459.1—1995),以简化作图,如表7.2所示。
螺纹的规定画法
一、螺纹不按其真实形状的投影作图,而是采用规定画法 (GB/T4459.1—1995),以简化作图,如表7.2所示。
7.1.7 常用螺纹紧固件的连接画法
三、螺柱连接
(1)连接顺序
当两个被连接件中, 有一个较厚或不适宜钻成 通孔时,一般采用螺柱连 接。连接前,先在较厚的 零件上攻出螺孔,在另一 零件上加工出通孔,螺柱 一端(旋入端)全部旋入 螺孔内,另一端(紧固端) 套上制出通孔的零件,加 上垫圈,再用螺母紧固。
螺纹的标记
一、普通螺纹的完整标记示例
螺纹的标记
二、常用标准螺纹标记的基本规则
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