机械制造业的信息化、产品数字化及数据管理PPT(77张)
制造业信息化工程PPT课件
使能工具
企业建模和诊断、远程设备诊断
① 产品资源库 制造资源库 基础数据库...
基础技术体系
体系结构、标准规范、指南 ...
制造网络协议
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利用PDM可以大大简化开发和设计工作
重要工作
查找 通知 检查 归档 分类 设计 计算 绘图 建立零件表 修改
基于PDM的系统解决方案
图纸管理 文档管理 零件管理 零件分类 产品结构管理
网络化制造与系统集成
面向网络化制造的ASP平台开发及应用 面向中小制造企业信息化的集成系统开发与应用
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CIMS关键技术
CAD/CAM 供应链管理SCM、虚拟制造VM、网络化制造 产品数据管理 PDM与产品全生命周期管理PLM
14
ＣＡＤ／ＣＡＭ
15
ＣＡＤ／ＣＡＭ
16
ＣＡＤ／ＣＡＭ
BOM生成
2D / 3D - CAD FEM DTP
文档保存
对产品开发设计过程中所有数据和过程进行管理。
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PDM 的不同应用层次
部门（项目组）级PDM 企业级 PDM 虚拟企业级 PDM
德国大约10%的企业实施了PDM， 大多在企业级与部门级之间
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产品全生命周期管理 PLM
产品全生命周期 = 产品制造过程 + 产品使用过程
制造业信息化工程
2004年6月
1
1 制造业信息化工程 2 CIMS关键技术
3 CIMS应用
2
1 制造业信息化工程 2 CIMS关键技术
3 CIMS应用
3
为何要信息化？
内因： ❖ 企业内部数据无法有效管理，企业及技术人员的经验和知
识无法有效继承； ❖ 企业需要提高产品设计效率及水平。缩短制造（上市）周
制造业数字化转型课件
制造业数字化转型课件在当今数字化时代的浪潮下，制造业也需要适应并实现数字化转型。
数字化转型旨在利用先进的数字技术和互联网技术，提高制造业的生产效率、产品质量和竞争力。
本课件将介绍制造业数字化转型的重要性、关键技术和实施策略。
一、制造业数字化转型的重要性随着科技的不断进步和全球市场的竞争日益加剧，制造业数字化转型已经成为提升企业竞争力的关键因素。
数字化转型可以帮助制造企业实现以下目标：1. 提高生产效率：通过数字化技术的应用，制造企业可以优化生产流程、提高设备利用率和人力资源管理效率，从而提高生产效率。
2. 提升产品质量：数字化转型可以实现对生产过程的监控和管理，减少人为因素带来的错误和质量问题，确保产品的一致性和可靠性。
3. 加强创新能力：数字化技术为企业创新提供了新的手段和方法，可以帮助企业更好地进行产品设计、开发和改进，满足不断变化的市场需求。
4. 提供个性化定制：数字化转型可以提供实时数据和分析，帮助企业更好地理解客户需求，实现产品的个性化定制，更好地满足市场需求。
二、数字化转型的关键技术在制造业数字化转型过程中，以下关键技术起到了重要的作用：1. 物联网（IoT）：物联网技术可以实现设备之间的连接和信息共享，将传感器、设备和工具整合在一起，实现对生产过程的智能监控和管理。
2. 大数据分析：制造业产生大量的数据，通过大数据分析技术，可以挖掘数据背后的价值，实现对生产、销售和供应链的优化管理。
3. 人工智能（AI）：人工智能技术可以实现对生产过程的预测和优化，帮助企业实现智能制造，提高生产效率和产品质量。
4. 云计算：云计算技术可以提供弹性和可扩展的计算和存储资源，满足制造企业对大数据处理和分析的需求，降低IT成本。
5. 3D打印技术：3D打印技术可以实现快速原型制作、个性化定制和零部件生产，帮助企业提高生产效率和灵活性。
三、制造业数字化转型的实施策略要成功实施制造业数字化转型，企业需要考虑以下几点策略：1. 制定数字化转型战略：企业应该明确数字化转型的目标和路线图，并制定相应的实施计划，将数字化转型纳入企业整体战略规划中。
机械行业信息化
前景分析
从机械行业目前形势分析，企业手持订单的增长幅度并不低，预计不会出现使生产大起大落的问题。下半年 机械工业经济运行态势仍保持稳步增长。工业总产值、工业增加值、主营业务收入、利润总额、外贸出口额将保 持25%左右的较高速度增长。
机床工业发展趋势分析
从产能挖掘阶段进入产能扩张阶段，机床工业很可能迎来一个加速发展阶段。受下游多个子行业轮流推动， 行业因此增长趋势更为稳健。其中，大型、重型机床工业的发展要远快于普通中小型机床工业。
(1)管理思想的发展
1)在络系统支持下，新的ERP系统将给世界带入这样一种境界：消费者或客户通过互联络在电子商场了解产 品性能、价格，通过电子商务给生产厂商下达订单；生产者通过ERP系统下达物料采购和生产制造指令，通过电 子商务完成物料采购、支付活动；经过生产制造，最后将商品按时送交用户，在上完成交易和结算。它使供应商、 生产者、分销商、客户，通过供应链紧密集成，物料不间断的流动，达到减少库存，最大限度减少经营成本，快 速响应客户需求，提高企业市场竞争能力和经济效益。所以供应链管理SCM，电子商务EC将必不可少。
管理信息化
管理信息化是指企业经营管理过程的数字化和自动化，主要目标是利用计算机辅助决策、质量、成本财务等 管理手段和工具，通过对经营管理过程的信息处理，实现企业经营、计划、管理的数字化、自动化和智能化。如 企业改善管理水平的MRPⅡ/ERP，提高企业工作效率的办公自动化（OfficeAutomation，OA），改善上、下游工 作效率的供应链管理（SupplyChainManagement，SCM）、客户关系管理（CustomerRelationshipManagement， CRM）、电子商务（ElectronicCommerce）等先进信息化系统。
【0197】77页PPT机械装备制造信息化整体解决方案(豪华版)
研发效率较低
缺乏对研发的项目管理、流程管理、绩效管理，效率低下
研发素质不足
研发人员素质不能满足需要，研发队伍不稳定等
研发创新和产品高技术化是机械行业未来发展的趋势和竞争关键，但目前业内的研发现状存在很多值得关注的问题。
Step 1
Step 2
Step 3
规范研发流程统一零部件库 技术快速转化为生产力
尝试合作开发
支持派生设计
设计产品成本
尝试合作开发
支持派生设计
设计产品成本
SKU 1
1
X
2
B
C
6
5
4
REV ALeabharlann SKU12X
3
B
C
7
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REV B
X
3-5
B-4
C-8
7
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SKU2
REV A
原型产品
物料克隆
BOM克隆
图纸克隆
历史记录
开发成本预估或报价
消除库存积压
尝试合作开发
支持派生设计
设计产品成本
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
P1
P2
P3
P4
P5
天数
项目
项目开发周期
规范研发流程
统一零部件库
拓展集成应用
理顺开发流程 控制任务输出 监控项目进度
开 发 过 程 更 高 效
方案 1
替代方案
方案 6
方案 5
方案 4
方案 3
方案 2
数据字典
六角螺钉沉头螺钉半元头螺钉十字头螺钉内六角螺钉
工业工程与制造企业信息化工程(PPT-77)PPT课件
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36
结论
无论是在买方市场或卖方市场的环境下，管理 的基础、效率、成本始终是企业竞争的资本，这个 积累过程不能省略，它是企业提高竞争力的基础， 而工业工程是支持企业管理目标实现的哲理和技术 手段。西方是按此规律走过来的，日本、台湾、韩 国、香港是这样走过来的，中国也不可能例外。
27.03.2021
其成功实施也需要相应的管理平台的支持
27.03.2021
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10
国外管理软件的开发模式
软件
Owner
构想 资金
咨询公司
资金 软件开发商
美国企业管理 需求水平
（平台水平） 调研制造企业需求
软件 企业试运行
N 有效？
N
Y
图3 美国管理软件形成的基本模式
27.03.2021
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11
几点说明：
是针对CIMS工程的经营管理子系统（主要是 ERP）的实施而提出的，具有特指性
是一种状态，反映的企业管理水平对经营管理 系统实施的支持能力，具有相对稳定性与持续 改善性。
管理平台的建立与提升主要通过管理累积活动 实现
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二、我国企业管理现状
当前我国制造业管理发展的多层次性
管理 层次
技术发展水平
数 量
管理阶段
管理技术应用
管理 基础
某些高技术装
1 备企业和外资 少 企业
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.
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IE与现代管理阶段
管理目标：TQCSEK 手段：IT → 新管理哲理与技术 多品种、小批量、定制生产 IE与各种管理理论相互渗透，并逐渐融合，构成整个
现代管理的支撑体系，代表性模式与技术：
机械制造业的数字化生产管理系统
机械制造业的数字化生产管理系统随着科技的发展以及信息化的普及，数字化生产管理系统在各个行业中得到了广泛的应用，尤其是在机械制造业中。
机械制造业的数字化生产管理系统是一种集成了现代信息技术和制造业生产管理方法的系统，它可以对机械制造过程进行全面的监控、指导和优化，提高生产效率和质量，降低生产成本，为机械制造企业实现可持续发展提供了重要支持。
一、数字化生产管理系统的概念和特点数字化生产管理系统是指利用信息技术手段对机械制造过程进行全面监控和管理的系统。
它通过集成企业内部的生产数据、设备数据和产品信息，实现了生产过程的可视化和数据化。
数字化生产管理系统的特点包括以下几个方面：1. 实时监控和调度：数字化生产管理系统可以实时监控生产设备的运行状态和生产进度，帮助企业及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率。
2. 数据化分析和优化：系统能够对生产数据进行采集和分析，帮助企业了解生产过程中的瓶颈和问题，提出优化措施，从而提高生产质量和降低生产成本。
3. 精细化管理和控制：系统可以对生产过程中的各个环节进行精细化管理和控制，包括设备的调度和维护、原材料的采购和库存管理、产品的追溯和质量控制等。
二、数字化生产管理系统的应用价值机械制造业的数字化生产管理系统对企业的发展具有重要的价值和意义。
1. 提高生产效率：数字化生产管理系统可以实现生产过程的自动化和智能化，减少人为因素的影响，提高生产效率。
2. 优化生产质量：系统可以对生产过程中的关键参数进行监控和调整，及时发现和解决质量问题，保证产品的合格率。
3. 降低生产成本：通过优化设备和物料的使用，系统可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
4. 加强供应链管理：数字化生产管理系统可以实现与供应商、分销商和客户的信息共享和协同，提高供应链的响应速度和灵活性。
5. 提升企业竞争力：数字化生产管理系统可以帮助企业提高生产效率、优化产品质量，提供更好的客户服务，从而提升企业的竞争力。
机械制造业的数字化转型
机械制造业的数字化转型近年来，随着科技的进步和信息化时代的来临，数字化转型已成为全球各行业的共同趋势。
机械制造业作为重要的生产领域，也需要积极适应数字化转型的浪潮，以提升生产效率、满足市场需求，并在全球竞争中保持竞争力。
一、数字化转型的背景及意义数字化转型是通过应用信息技术，将传统的生产、经营和管理过程进行优化和改进的过程。
机械制造业在数字化转型中意义重大，主要体现在以下几个方面：1. 提升生产效率：数字化转型能够提供高效的生产和制造技术，如工业物联网、云计算、大数据分析等，使生产线实现自动化和智能化，提高生产效率和产能。
2. 优化产品质量：数字化转型可以构建全程追溯体系，实现对产品生产过程的全面监控和管理，确保产品质量的稳定和可追溯性。
3. 提升研发创新能力：数字化转型使得企业可以更加高效地进行研发和创新工作，通过虚拟样机、模拟仿真等技术手段，降低研发成本，加速产品开发周期。
4. 个性化定制生产：数字化转型使得企业能够更加灵活地满足客户个性化需求，实现定制化生产，提升客户满意度。
5. 智能化供应链管理：数字化转型可以实现供应链各环节的信息化和智能化管理，加强与供应商、分销商之间的协同合作，提高供应链的透明度和敏捷性。
二、数字化转型的关键技术和工具实施数字化转型需要依托先进的信息技术和工具，以下是几个关键的技术和工具：1. 工业物联网（IIoT）：通过传感器、智能设备和云计算等技术手段，实现对设备和物料的实时监测和数据收集，提升生产线的智能化和自动化程度。
2. 大数据与人工智能：利用大数据分析和人工智能技术，挖掘和分析海量的生产数据和市场信息，为决策提供科学依据。
3. 云计算与物联网平台：借助云计算和物联网平台，实现企业内各个部门之间的信息共享和协同办公，加强组织的网络化管理和资源优化。
4. 虚拟样机与模拟仿真：通过虚拟样机和模拟仿真技术，实现产品开发和制造过程的虚拟仿真，减少试错成本和时间。
三、数字化转型的挑战与应对措施在实施数字化转型的过程中，机械制造业也面临一些挑战。
数字化制造ppt课件
（a）按照工序尺寸构造；（b)按照设计尺寸和余量构造
2021精选ppt
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第四节：工艺决策技术
S:设计尺寸 Z:加工余量 A:工序尺寸 设计基准：②
定位基准：④
图3-4.10
2021精选ppt
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（a第）按四照工节序尺：寸构工造艺； 决策（技b）术按照设计尺寸和余量构造
2021精选ppt
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工艺决策技术
（2）主要加工表面的安排：
主要加工表面：一般指精度或表面质量要求比较高的表面。如箱体 零件的主轴孔、孔系和底平面一般是主要表面。 加工表面的安排的一般原则：以主要表面的加工顺序为主干，将其他 表面的加工适当穿插其间。 先面后孔、先粗后精 （3）热处理工序与辅助工序的安排：
2021精选ppt
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工艺决策技术
尺寸精度>0.1mm
T
尺寸精度<0.1mm
T
T
位置度>0.1mm
T
T
位置度<0.1mm
T
钻孔 铰孔
×
1
1
2
镗孔
2
设计决策表时，考虑：
选择孔加工方法的决策表
完整性：不完整会产生不正确的动作
精确化：明确阐明已规定的原始规则
冗余度：出现两条规则有同样的动作，而它们的条件重叠
加工方法决策：加工能力，预加工要求等
工艺决策内容和过程如下图
2021精选ppt
2
工艺决策技术
确定毛 坯类型
确定表面 特征元素
工艺设计
制定工 艺流程
工序设 计
表示 工件 材料 类别
制造业数字化转型培训(34页 PPT)
新时代“数字化”售前顾问（3）—— 概括ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结、方案落地
功能点的陈述
业务点的对应
业务方案的提供
新时代“数字化”售前顾问（4）—— 带动研发、产品迭代
数字化质量管理
统计过程控制（SPC）
数字化业绩管理
远程监控控制
实时效率优化
预见性/预测性维护
智能能耗
实时供应链管理
01
02
03
04
05
06
07
08
为什么不准？
维修方法？
打电话给厂家？
哪里可以买到？
误测风险有多大？
故障风险如何控制？
制造业数字化转型
数字技术在制造业的应用数据价值的深度挖掘数字孪生工厂
数字技术在制造中的应用
4，产品及营销模式
1、制造业企业运营管理
引发的剧变
制造技术
信息技术
物联网技术
销售
制造
物流
质量
如何向销售确认订单的交货期？如何和销售一起做好订单预测？供应商补货不及时，无法提前确认生产计划怎么办？排产的订单都不缺料吗？设备稳定吗？生产中如何能让分装、总装协调一致？生产中发生的异常如何能够准确记录？并且能够和产出损失对应？
小订单太多，如何安排发货？库存原料的使用率如何提高？库房无法扩建，占用率如何改善？如何避免配料下线的情况？线边库的零件如何管理？如何防止缺料停产？堆积的订单大于实际产能，如何处理？
自动化生产（ Jidoka ）
5
6
7
连续流
节拍时间
拉动式生产
防呆防错
Andon
PDCA循环
持续改善（ Kaizen）
标准化作业
现场5S管理、KPI绩效管理、全员生产保全（TPM）
机械制造业的信息化、产品数字化及数据管理(ppt 77页)
国内
产品的信息化以机床行业为例。
一是要改造产业结构，把以生产传统机床为主调整生产数控机床 为主，提高产品的数控率，先进国家机床数控率已达到30％～50 ％，我国不到10％。
二是要提高数控机床的水平，目前我国生产数控机床以中低档为 主，许多高档的还需进口，国际市场上高档数控机床市场我们还 没有进入。
▲为什么产品开发过程的信息化必形成产品数字化？ 产品开发过程的信息化必然带来产品数字化，因为用计算机技术
开发的产品不但以传统的图纸资料、工艺文件出现，而且以计算机 内部存储的各种格式数据出现，所以出现产品数字化的概念。
▲产品开发过程的信息化所包括的内容 产品开发过程的信息化包括：CAD／CAE，CAPP以及为使CAD， CAPP，ERP集成的对数字化产品进行管理的PDM(PLM)。
▲CAPP的起源 它是源于 成组技 术(GT)在工艺设计中的应用 ， 目前已是计算机辅助制造 (CAM)与计算机集成制造(CIM)的一个组成部分。
▲CAPP的发展 由于工艺设计信息比较活跃(不定性)，所以在世界上这一技术比数控加工、计 算机辅助设计开发得较晚。
世界上第一个CAPP系统是由挪威NAKK提出，由四家机械工业公司和两家研 究所合作，于1966年开始到1970年推出的一个系统，称Autopros(自动工艺 设计系统)，可以处理这家公司60％的零件，如果稍加人工辅助可达80％的零 件。 20世纪70年代以来，世界各国均有所开发，如日本日立制作所的HINTCS工 艺设计、美国的Miplan系统、国际机械制造研究会(CIRP)的CAPP系统等， 据1985年统计已有50多个系统，在工厂实用的达20多个。
第3章 机械制造业的信息化与产品数字化
3.1 机械制造业信息化的内涵与产品数字化
术机械制造产业中的数据管理与信息化建设
术机械制造产业中的数据管理与信息化建设随着科技的不断进步和信息化的快速发展，各行各业都在不断地进行数字化转型。
术机械制造产业也不例外，数据管理和信息化建设已经成为该行业发展的重要方向。
本文将从数据管理的重要性、信息化建设的意义以及相关挑战与解决方案等方面，探讨术机械制造产业中的数据管理与信息化建设。
一、数据管理的重要性在术机械制造产业中，数据管理的重要性不可忽视。
首先，准确的数据管理可以提高生产效率。
术机械制造涉及到大量的数据，包括产品设计、原材料采购、生产过程监控等等。
如果这些数据不能有效地管理和利用，将会导致生产过程中的信息断层和沟通不畅，进而影响到生产效率的提升。
而通过数据管理系统的建立和运用，可以实现数据的快速传递和共享，提高生产过程的透明度和协同性，从而提高生产效率。
其次，数据管理可以提升产品质量。
术机械制造涉及到复杂的工艺流程和严格的质量要求。
通过对数据进行全面的管理和分析，可以及时发现和解决生产过程中的问题，提高产品的质量稳定性和一致性。
例如，通过对生产数据的实时监控和分析，可以及时发现生产异常和质量问题，并采取相应的措施进行调整和改进，从而提高产品的合格率和客户满意度。
最后，数据管理可以支持企业的决策和战略制定。
术机械制造企业面临着激烈的市场竞争和不断变化的市场需求。
通过对大量的数据进行分析和挖掘，企业可以获取市场趋势和客户需求的信息，从而更好地制定战略和决策。
例如，通过对销售数据的分析，企业可以及时了解产品的市场反馈和竞争对手的动态，进而调整产品结构和市场定位，提高企业的竞争力。
二、信息化建设的意义信息化建设是术机械制造产业实现数据管理的重要手段。
信息化建设可以提供强大的技术支持和工具，帮助企业实现数据的采集、存储、分析和应用。
首先，信息化建设可以提高数据的准确性和可靠性。
通过信息化系统的建立和运用，可以实现数据的自动采集和记录，减少人为因素的干扰和误差。
同时，信息化系统可以提供数据的备份和恢复功能，确保数据的安全性和可靠性。
中小型机械制造企业生产管理信息系统设计【ppt】PPT共19页
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟。Leabharlann 9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
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一是产品的信息化，要用信息技术改造传统的产品 结构。
二是产品开发过程的信息化，要用信息技术改造传统的
产品设计与工艺设计方法。
三是企业管理的信息化，要用信息技术改造传统的 企业生产、经营、管理的决策效率与水平。
四是为了达到以上几个方面的信息化首先必须实 现产品数字化。
Next
3.1 机械制造业信息化的内涵与产品数字化
Next
国内
产品的信息化以机床行业为例。
一是要改造产业结构，把以生产传统机床为主调整生产数控机床 为主，提高产品的数控率，先进国家机床数控率已达到30％～50 ％，我国不到10％。
二是要提高数控机床的水平，目前我国生产数控机床以中低档为 主，许多高档的还需进口，国际市场上高档数控机床市场我们还 没有进入。
⑦ 建立应用软件 ⑧建立工程数据管理系统
④ 建立方法库 ⑤ 建立知识库
⑨ 建立与其他系统的接口 Next
P78图3—5是二次开发示意图
Next
二次开发的方法与策略为：
① 应用系统开发方法，二次开发虽然不是从头开始，是在通用软 件基础上进行，但是由于机械产品的复杂性，必须按系统开发步骤对 企业情况进行调查分析，进行系统设计，才能决策二次开发的内容， 开发的方法和步骤，制订二次开发计划。由于工作量大，不是短时间 能完成，所以必须根据应用需求，根据人力、财力统筹安排，制订详 细实施计划，并组织实施。凡是能外购尽可能外购，防止重复开发， 开发过程中充分应用成熟技术，如成组技术、国标、行标、国际标准。
三是要开发制造国产数控系统。 目前我国生产的机床数控系统基本上是国外的，国内数控系统还 无法满足用户需求，也制约了我国机床工业的发展。其他机械设 备也必须采用信息技术提高其性能、功能、质量、价格性能比与 自动化水平。
2．产品开发过程的信息化与产品数字化
▲什么是产品开发过程的信息化？ 用信息技术改造传统的产品设计与工艺设计方法，把信息技术与 传统的产品设计与工艺方法结合起来，形成先进的设计方法与设计 过程，这就是产品开发过程的信息化。
▲90年代后期发展动态仿真建模与虚拟技术相结合，实现虚拟产品开 发环境。
Next
(2) 计算机辅助产品设计及其类型
现代CAD系统已贯穿整个产品设计过程，P75图3—1说明产品设计过程与CAD系统， P76图3—2～图3-4说明CAD系统种类。
(3)CAD系统的发展
① 二维CAD系统的初步应用，大大改变了传统产品设计工作，提高了设计效 率和图纸质量，但没有进一步解决产品设计中优化、标准化，把传统产品设计中复 杂的分析计算与建立几何模型结合起来，把现代产品设计中先进设计方法结合起来。
Next
(4) CAD技术应用的关键
CAD技术的发展，形成了许多商品化的软件，它们提供一般机械设 计功能，称为支撑软件。但是由于机械产品品种成千上万，所以要 使商品化的CAD系统能满足一定的机械产品设计的要求，必须进行 二次开发。其主要内容包括：
① 完善图形处理功能
⑥ 建立报价数据库
②建立产品开发数据库 ③ 建立产品图形库
第3章 机械制造业的信息化与产品数字化
3.1 机械制造业信息化的内涵与产品数字化
3.2 产品数字化与产品数据管理
本章 教学安排
第3章 机械制造业的信息化与产品数字化
一、本章重点 3.2 产品数字化与产品数据管理 二、本章难点 产品数据管理
三、知识扩展
机械制造业信息化的内涵 与产品数字化
3.1 机械制造业信息化的内涵与产品数字化
▲为什么产品开发过程的信息化必形成产品数字化？ 产品开发过程的信息化必然带来产品数字化，因为用计算机技术
开发的产品不但以传统的图纸资料、工艺文件出现，而且以计算机 内部存储的各种格式数据出现，所以出现产品数字化的概念。
▲产品开发过程的信息化所包括的内容 产品开发过程的信息化包括：CAD／CAE，CAPP以及为使CAD， CAPP，ERP集成的对数字化产品进行管理的PDM(PLM)。
② 三维CAD的应用。三维CAD系统解决了二维CAD系统不能解决的问题，使 CAD技术的应用得到进一步发展。目前三维CAD系统不但能生成三维模型，而且能 生成二维图形、轴测图、剖面图，能在装配状态下进行零件设计、模拟装配设计， 为实现DFA创造了条件，解决了与CAM软件集成运行。
③ 与其他先进制造技术结合，创造现代产品开发环境。现代CAD技术与成组 技术GT、模块化技术、并行工程CE、面向制造设计DFM、质量功能配置QFD、产 品数据管理PDM以及CAD／CAE／CAPP／CAM的集成，构造现代产品开发环境。
Next
1) 计算机辅助产品设计
2) 计算机辅助工艺设计
3) 计算机辅助生产管理 技术CAPM
1) 计算机辅助产品设计
(1) 概 况
(2) 计算机辅助品设 计及其类型
(3) CAD系统的发展
(4) CAD技术应用的 关键
计算机辅助产品设计 (1) 概 况
▲20世纪60年代开始，应用计算机技术辅助产品设计(CAD)，从设计计 算开始发展到二维绘图，与成组技术、模块技术相结合，出现检索式CAD， 绘图与计算相结合，称为计算机辅助工程CAE，实现零部件优化设计。 ▲到80年代开始二维绘图发展为三维几何造型，设计与制造相结合，被称 为计算机辅助设计与制造CAD／CAM，又发展为三维参数化造型及面向 制造设计DFM、面向装配设计DFA及动态仿真等。 ▲90年代开发基于特征的产品模型、统一产品设计与工艺设计的模型，为 了 实 现 产 品 设 计 数 据 共 享 出 现 产 品 数 据 管 理 PDM ， 实 现 CAD ／ CAE ／ CAPP／CAM的集成。这些技术与并行工程CE相结合，创建产品开发环境 CAPE。
1. 产品信息化
2．产品开发过程的信息 化与产品数字化
1. 产品信息化
在产品设计中充分应用信息技术(计算机技术、微电子技术、 通信网络技术、自动控制技术等)可提高传统机械产品的性能、功 能、质量，价格性能比与自动化水平，提供最先进的装备。
国际上
先进国家在20世纪中期开始应用信息技术于传统机械产品。 1945年生产出第一台数控机床，并将信息技术用于其他传统机械 产品，包括装备工业产品和其他机械产品，使传统机械产品更新 换代，不但满足用户需求，而且提高了机械产品技术的含量，增 加了产品附加值，成为传统机械制造业发展方向。