定冷水漏氢安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1083 （解决方案范本系列）

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定冷水漏氢安全措施标

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定冷水漏氢安全措施标准版本

操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

近期，#2机组定冷水箱顶部氢气泄漏量报警，最大值达4%，已严重影响到主机安全运行。为防止定冷水漏入发电机引发绝缘破坏事故和漏氢爆炸事故，特制订如下安全措施，请各值遵照执行。

一、安全措施

1. 运行中维持发电机内的氢气压力稳定在

0.20~0.26MPa，确保氢压大于水压，防止定冷水漏到发电机内。目前定冷水流量为48t/h，6.3米水压监视为0.16MPa。

2. 保持定冷水箱顶部排空门常开，由检修人员接临时管道将水箱内排出的氢气引出到厂房外安全处

排放。

3. 每班检查发电机检漏仪，观察是否有水排出，若窥视孔明显见水，应及时排尽，并做好详细记录，包括排放时间、排放点、排放量。

4. 监视发电机氢气湿度仪，控制氢气露点在-5~-15℃范围内，一旦湿度大幅上升，应及时充放氢气，保持机内干燥。

5. 在定冷水箱上接临时的强排气源（N2，

CO2，压缩空气），确保定冷水箱内气侧氢气浓度＜3%，达到3%时，应手动开启强排气源，将积聚的氢气排出。

6. 运行中严密监控发电机定子线棒温度，控制高低点温差＜8℃，否则应降低有功出力。若定子线棒温差达到14℃或任一线棒温度超过90℃，应立即降负荷直至空载运行。

7. 定冷水PH值控制在7~9之间，投入定冷水再生装置运行，确保水质合格，防止铜腐蚀，每三天化验一次定冷水铜离子含量，结果应＜20μg/kg。

8. 每日计算发电机漏氢量，漏氢量突增时应及时查明原因，采取对应措施。可在DCS上增加漏氢量实时计算公式，以便随时掌握漏氢变化。

9. 定冷水系统周围3m范围内，6.3米层氢气操作站周围3m范围内严禁动火作业。氢气操作站周围拉警示带，附“严禁烟火”禁止标示。

二、漏氢量计算公式

△V=V【（P1+B1）/（273+t1）-（P2+B2）/（273+t2）】×Q0/P0×24/H

其中：△V-在给定状态下的每昼夜平均漏气量m3/d

V-发电机充气容积m3；

P0-给定状态下大气压力，P0=0.101325MPa；

Q0-标准状态大气温度，Q0=273k；

P1-试验开始时机内的气体压力（表压）MPa；

B1-试验开始时大气压力MPa；

t1 -试验开始时机内的气体平均温度℃；

P2 -试验结束时机内的气体压力（表压）MPa；

B2-试验结束时大气压力Mpa；

t2 -试验结束时机内的气体平均温度℃；

H-正式试验进行连续记录的时间小时数h；

简化公式：

△V=4591088【（P1+B1）/（273+t1）-

（P2+B2）/（273+t2）】/H

△V为折算到0℃，标准大气压下的日漏氢量，

单位N m3/d

三、漏氢原因分析参考

因运行中无法判定具体漏点，根据设备结构分析，能产生漏氢的部位及原因有以下几部分。

1. 定子线棒的结构封焊处

造成定子线棒接头封焊处漏氢的原因为焊接工艺不良，有虚焊和砂眼。

2. 定子线棒空心导线断裂处

断裂部位发生在绕组的端部和槽内直线换位处。产生原因为空心铜线材质差，绕组端部处固定不牢，运行中产生100Hz高频振动，致使导线换位加工处产生裂纹进一步扩大和发展，最终断裂。

3. 聚四氟乙烯绝缘引水管

引水管材质差，有砂眼，导致绝缘引水管本身磨破漏水；引水管过长，引水管与发电机内端盖等金属

部件摩擦，导致水管磨破漏水；引水管连接管螺母松动，O型圈老化；引水管金属压接接头存在制造缺陷，压接部分漏气。

发电部

20xx年12月16日

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