结构设计工程师的基本技能

目录

一.如何成为一名合格的结构工程师

1.合格的结构工程师应具备的基本素质 (2)

2. PRO/E中映射键的设置 (2)

3. 第一：如何在PRO/E中导入由Autocad创建的2D图 (3)

4. 第二：如何在PRO/E中导入JPG等格式图片 (5)

5. 模具的组成及生产原理 (7)

结构设计工程师素质

（07.11自编于深圳京仁）

1.定义

1.1结构设计工程师：电子产品外部及内部构架设计，主要是指产品壳体及一些机构构成的各类功能。

1.2合格的结构工程师应具备的基本素质

1.2.1熟练一门3维软件和一门平面CAD软件；

1.2.2对模具的了解（塑胶模具及五金模具）；

1.2.3塑胶性能的认识；

1.2.4表面工艺了解；

1.2.5机械相关知识、机械制图；

1.2.6生产装配工艺；

1.2.7品质安规相关知识。

2.具体分析

2.1熟练一门3维软件和一门平面CAD软件

比如熟悉PRO/E，能熟练应用于产品设计，该处首先从软件着手。

2.1.1 PRO/E由许多板块构成：零件、装配、模具、钣金等。对于结构设计工程师至少要熟练使用其中的“零件”、“装配”、“钣金”三块（可以用于塑料胶件、钣金件等的设计）。

2.1.2熟悉软件的重要性：

a.熟练的使用能大大缩短产品设计的时间。这里将谈一点如何在PRO/E中设

置快捷键（我使用的是PRO/ENGINEER Wildfire 3.0）。“工具”/“映射键”→进入“映

射键”窗口，点击新建进入“录制映射键”窗口，在“键序列”栏输入自己习惯的键符

号，如输入数字“1”，点击“录制”，开始录制对应的命令（如对应“拭除”/“当前”，则通过点击“文件”/“拭除”/“当前”进行录制，完成点击“停止”按键，“保存”。）当所有的映射键设置完成后（全部已保存），在“工具”/“选项”，点击“保存当前显示的配置文件的副本”图案，保存到启动目录内（默认名为“current_session.pro”）。以后重新运行PRO/E先“工具”/“选项”打开所保存的“current_session.pro”文件，就可以在后期的建模中使用自己设置的快捷键啦，速度当然比以前光靠鼠标快的多。（参见图1）

图1

b.除了通过设置映射键等方式来提高操作速度外，掌握一些基本应用技巧也是很重要的。我在这里浅谈两个：

第一：如何在PRO/E中导入由Autocad创建的2D图。

①在Autocad 中建立好3视图（把多余的元素去掉，如标注尺寸等；但要注意图中中心线保留好，在后面将提到应用），将其中一个图作为主视图，框选3

个视图，通过移动命令（选择主视图中心点）移动到世界坐标的原点（0，0，0），保存为dxf 文件。图2（完成效果）。

图2

②在PRO/E 中“新建”/“零件”，去掉“使用缺省模板”的框选，在“新文件选项”中选择“mmns_part_solid ”（以建立公制单位的零件）。

③“插入”/“共享数据”/“自文件”，选择在①中生成的dxf 文件（如何“设置工作目录”，并将需要的数据文件保存其中，这里我就不用罗嗦啦），“打开”，以缺省方式导入，至此2D 图导入成功，见图3； 图3

2

1 3

④如何将2D 的3视图转换成如图4所示的式样；

图4

具体操作：1）“应用程序”/“继承”，出现“继承零件”菜单管理器；2）选择“线框”出现提示选取的画面，选择导入的2D 图；3）在出现的“继承线”下拉菜单中“移动”/“旋转”/“无复制”/“完成”，再次出现提示选取的画面，框选图2中3视图的视图2（注意一定要将视图2全部选择，但不能选到其他试图的线），框选后确认，再出现提示选取的画面（此时选择旋转中心轴），选择视图2的红色底边确认，提示输入旋转角度（输入90度，绕轴逆时针旋转）。4）同样的旋转视图3。 到此，在PRO/E 中导入由Autocad 创建的2D 图便大功告成。 第二：如何在PRO/E 中导入JPG 等格式图片

① 在PRO/E 中“新建”/“零件”，去掉“使用缺省模板”的框选，在“新文件选项”中选择“mmns_part_solid ”（以建立公制单位的零件）； ② 进入“造型工具”界面（点击图5所示图标）

图

5

③“造型”/“跟踪草绘”进入“跟踪草绘”窗口(见图6)，在窗口内选择“FRONT”前视图，出现“打开”窗口，类型选择合适的图片格式如JPG，到图片保存的地方选择确认，图片将在FRONT上显示。（同样在其他视图一样操作）导入后的图片可以在“属性”中进行调节。

图6

到此，第二个技巧相信大家已经掌握啦。那么我们继续下面的事情。对熟练使用软件的重要性，我也到此为止。

2.2对模具的了解（塑胶模具及五金模具）

2.2.1模具的组成及生产原理

要了解模具，就应该理清楚模具由那些部分组成，如同打通一个人的任督二脉般，见图7、图8，我们以一套塑胶模为例，初现模具大概轮廓，以方便后面大家对她进一步的接触和认识。

图7

图8

接下来我们分别对各部分进行讲解：

1）定模座板(面板)：上夹板，面板等。它的作用是将前模固定在上面。

2）流道板（水口板）：刮板，水口板等。它的作用就是在开模时把流道中的料去除。

3）定模固定板：A板等。它的主要作用是和B板一起成型产品。

4）推板：脱料板等。它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。

5）动模固定板：B板等。它的主要作用是和A板一起成型产品。

6）垫板：它的作用是加强A板的强度和固定A板上的一些零件。

7）垫块：模脚，方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间。

8）顶板：它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针。9）动模座板：下夹板，底板等。它的主要作用是将后模固定在上面。

10）导柱和导套：它们的主要作用是起导向作用，使前后模可以顺利完成所有的动作。

11）顶针：它的主要作用是在开模时将产品从推出。

了解模具的组成后，我们将进一步认识模具的生产原理（以注射类为例）：注射机通过绿色部分（喷嘴）箭头1的方向向模具注射塑料。于是红色部分就充满了塑料，也就是成了产品的样子。（红色部分在注射机没有注射塑料之前是空的，也就是模具的型腔）。图中红色部分就是我们常说的产品。当经过注射，加压，保压，冷却后，模具沿着箭头2和3分开，当分到一定距离时，蓝色部分（推杆）沿箭头4的方向，将塑料产品顶出模具型腔。这就是塑料模具的基本工作原理。用一句话讲就是将加热成流动的塑料注入我们做好的模具中，让塑料变成我们所要求的形状，并把它从模具中取出的过程。见图9，图10