钢结构焊缝基础知识(一)
钢结构的连接焊缝
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．2 焊缝形式
焊缝形式：主要有对接焊缝和角焊缝（连续角焊缝和间断续角
焊缝）。
对接焊缝：分为正对接焊缝[图3.5(a)]和斜对接焊缝[图3.5(b)]。
角焊缝：可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝[图3.5(c)] 。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．1 钢结构常用焊接方法 3．2．1．3 气体保护焊
气体保护焊：利用二氧化碳气体或其他惰性气体
作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护 气体在电弧周围造成局部的保护区，以防止有害气体 的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。
特点：气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能
3.4(a)所示为采用对接焊缝的对接连接，由于相互连接的两构件在 同一平面内，因而传力均匀平缓，没有明显的应力集中，且用料经济， 但是焊件边缘需要加工，被连接两板的间隙和坡口尺寸有严格的要求。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．1 焊缝连接形式
角焊缝的对接连接：图3.4(b)所示为用双层盖板和角焊缝
3.2.4 焊缝代号（参考p195~197《焊缝符号表示方法》GB324-88)
《建筑结构制图标准》规定：焊 缝代号由引出线、图形符号和辅 助符号三部分组成。引出线由横 线和带箭头的斜线组成。箭头指 到图形上的相应焊缝处，横线的 上面和下面用来标注图形符号和 焊缝尺寸。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
倾斜角焊缝受力状态:
而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面 角焊缝之间。
3．3 角焊缝的构造与计算
钢结构连接--焊缝(2019级)
1.某钢平台承受静荷载，支撑与柱的连接节点如图所示。
支撑杆的斜向拉力设计值N=650kN。
采用Q235-B 钢制作，E43 型。
（1）假设节点板与钢柱采用V 形坡口焊缝，焊缝质量等级为二级，试问，焊缝连接长度(mm)最少应为多少？（2）节点板与钢柱采用双面角焊缝连接，取焊缝高度h f =8mm。
试问，焊缝连接长度(mm)最少应为多少？2.牛腿与柱采用对接焊缝（质量等级三级，有引弧板），钢材Q235B，焊条为E43 型，其它数值如图。
试验算该节点的连接强度。
3.某钢结构平台承受静力荷载，钢材均采用Q235 钢。
主梁与次梁的刚性节点如图所示，次梁上翼缘与连接板采用角焊缝连接，三面围焊，焊缝长度一律满焊，焊条采用E43 型。
假定，次梁上翼缘处的连接板需要承受由支座弯矩产生的轴心拉力设计值N=360kN。
若角焊缝的焊脚尺寸h f =8mm，次梁上翼缘与连接板的连接长度L(mm)?4. 泰州海陵工业园区某电子设备公司拟建厂房，吊车梁下柱间支撑的节点， 交叉形支撑杆件采用][20a 、钢材为 Q235 钢。
E43 型焊条，按拉杆考虑，拉杆静载设计值 N =600kN ，节点板与柱子采用双面角焊缝连接，则焊缝长度 l 1（mm ） 取多少经济合理？1N1—15. 泰州海陵工业园区某电子设备公司拟建厂房，建筑总长 72m ，跨度为 21m ， 屋面体系采用梯形钢屋架（见图所示）。
设计中钢材采用 Q235 钢，杆件与节点板连接采用角焊缝，焊条采用 E43 型。
经过 PKPM 软件分析后得到各杆件内力， 请按以下两种方案设计 B 节点处，BG 杆件与节点板连接所需焊缝长度，并进行比较。
15 3 4 t =12 [ 208 l 1 / 2 l 1 / 2。
钢结构焊缝讲解
钢结构焊缝讲解钢结构焊缝是指在钢结构中进行焊接连接的部位。
焊缝的质量直接影响着钢结构的强度和稳定性。
本文将从焊缝的定义、分类、常见问题以及质量控制等方面进行讲解。
一、焊缝的定义焊缝是指通过焊接工艺将两个或多个钢材连接在一起的部位。
焊接是一种将金属材料熔化并冷却后形成连接的工艺。
焊缝通常由焊接金属和熔化区组成。
二、焊缝的分类根据焊接方式和形式的不同，焊缝可以分为多种类型。
常见的焊缝分类包括：角焊缝、对接焊缝、搭接焊缝、角接焊缝、对角焊缝等。
不同类型的焊缝适用于不同的连接需求。
三、焊缝的常见问题在焊接过程中，可能会出现一些常见的焊缝问题。
例如焊缝裂纹、气孔、夹渣、未熔合等。
这些问题可能会降低焊缝的质量，影响钢结构的强度和稳定性。
因此，在焊接过程中需要注意避免这些问题的发生。
四、焊缝质量控制为了确保焊缝的质量，需要进行严格的质量控制。
首先，焊工应具备良好的焊接技术和经验。
其次，焊接材料的选择和预处理也十分重要。
此外，焊接过程中的温度、焊接速度、焊接电流等参数的控制也是关键。
最后，对焊缝进行非破坏性检测和力学性能测试，以确保焊缝的质量符合要求。
总结：钢结构焊缝是钢结构中进行焊接连接的部位。
焊缝的质量直接影响着钢结构的强度和稳定性。
本文从焊缝的定义、分类、常见问题以及质量控制等方面进行了讲解。
在焊接过程中，需要注意避免焊缝裂纹、气孔、夹渣、未熔合等问题的发生。
通过严格的质量控制，可以确保焊缝的质量符合要求。
只有焊缝质量良好，才能保证钢结构的安全可靠。
钢结构角焊缝
焊缝总长：
N≤ffwhelw
角钢肢背焊缝长：
k1N≤ffwhelw1
角钢肢尖焊缝长：
k2N≤ffwhelw2
(a) ×k1
k1N≤ffwhek1lw
(b)(a) ×k2
k2N≤ffwhe k2 lw
比较式(b)和(a)，得
（a） （b） （c） （a）
(a)
lw1 =k1lw 比较式(c)和(a)，得
焊缝强度验算公式。外力不一定是带斜角旳N，能 够是弯矩、剪力、轴力共同作用。
其中∥、 旳意义为：
（4）角焊缝受弯矩、剪力、轴心力共同作用 角焊缝受M、V、N共同作用（图3－16）。
a)
1
V
形心 o M N
b)
N f
M f
1
f ll
有效截面
f
N f
M f
图3－16 焊缝受M、V、N作用
剪力V与焊缝轴线平行，构成侧焊缝受轴力作用旳
能好、静力和疲劳强度 高、省材料。工艺较复
图3－10
杂、加工费时。
b)
盖板
力线
d)
f) K形焊缝
焊接接头旳型式
双层盖板对接特点：允许下料尺寸有较大偏差， 制造省工。缺陷是费钢费焊条，传力经过盖板应力集 中严重，因而静力和疲劳强度较低。
b)
盖板
力线
搭接连接旳特点和加盖板旳对接连接相同。
c)
d)
T型连接旳基本形式如e图，由双面焊缝构成。
（4）角焊缝截面型式
按两焊脚边旳夹角分
角焊缝
｛直角焊缝（图3－8a、b、c）
角焊缝 斜角焊缝（图3－8d、e、f、g）
a)
b)
c)
d)
钢结构识图焊缝
03
指引线
表示焊缝的位置和方 向，通常由箭头线和 基准线组成。
04
尺寸符号
表示焊缝的尺寸和规 格，如焊接长度、焊 接宽度等。
02
钢结构焊缝的识别
Chapter
焊缝在图纸上的表示
焊缝符号
焊缝符号通常由基本符号、辅助 符号、补充符号以及指引线组成 ，用于表示焊缝的形状、尺寸和 焊接方法等信息。
焊接方法
总结词
焊接变形与控制
详细描述
在钢结构焊接过程中，由于热量的不均匀分布和材料的热胀冷缩，容易产生焊接变形。 焊接变形不仅影响结构的外观和尺寸精度，还可能影响结构的承载能力和稳定性。因此 ，在实际工程中，需要采取有效的控制措施来减小或消除焊接变形，例如采用合适的焊
接顺序、预热和后热处理等工艺措施。
实际工程中的焊缝检验与验收
实际工程中的焊缝识别与处理
总结词
焊缝质量要求
详细描述
为了确保钢结构工程的施工质量，对于焊缝的处理有严格的质量要求。焊缝应饱满、连续、平滑，无 夹渣、气孔等缺陷。在焊接过程中，应采用合适的焊接工艺和材料，控制好焊接参数，以获得优质的 焊缝。同时，焊工的技能和经验也是影响焊缝质量的重要因素。
实际工程中的焊接工艺应用
钢结构识图焊缝
汇报人： 202X-01-03
目录
• 钢结构焊缝基础知识 • 钢结构焊缝的识别 • 钢结构焊缝的焊接工艺 • 钢结构焊缝的检验与验收 • 钢结构焊缝的常见问题及处理方er
焊缝的种类
两个相互垂直的金属表面之间进 行焊接形成的焊缝，通常用于连 接不同厚度的金属板。
总结词
焊缝检验方法
详细描述
为了确保钢结构工程中焊缝的质量和安全性，需要进行 严格的检验与验收。常见的焊缝检验方法包括外观检查 、无损检测和破坏性试验等。外观检查是最基本的检验 方法，通过目视或借助放大镜对焊缝进行观察，检查其 外观是否符合质量要求；无损检测包括超声波检测、射 线检测等，可以检测出焊缝内部是否存在缺陷；破坏性 试验则是通过取样分析来评估焊缝的力学性能和耐久性 。
钢结构入门基础知识
★钢结构图※钢结构由型钢连接而成的结构物，例如：钢梁、钢屋架、钢塔架、钢脚手架等。
※钢结构图用来表示钢结构的图样。
※型钢型钢是由钢厂按照标准规格轧制而成的钢材，其断面形状如尺寸是定型的，例如：角钢、工字钢、槽钢等.★型钢的代号及标注★钢结构中型钢的连接方法※焊接※铆接※螺栓连接一、焊接将被连接的型钢在连接部位加热使其和焊条熔化，凝结后成为不可分割的整体。
1、焊缝类型及其符号※坡口焊缝※贴角焊缝※塞焊缝★焊缝的图形符号和辅助符号2、焊缝的标注在钢结构图中,必须把焊缝的位置、形式、尺寸和辅助要求标准清楚.★焊缝的标注方法★焊缝不连续时的画法及标注当焊缝分布不连续时，可见焊缝宜在焊缝处加中实线，不可见焊缝加细栅线二、铆接用铆钉将两块或两块以上的钢板连接在一起★铆接分类※工厂连接※现场连接★铆钉类型三、螺栓连接※焊接和铆接都是不可拆卸的连接，螺栓连接是可拆卸的连接※连接方法★螺栓、孔、电焊铆钉图例钢梁结构图概述钢梁常用于大、中跨度桥梁中钢梁的种类※钢板梁※钢桁梁★下承式简支栓焊梁★钢梁结构图的内容※设计轮廓图※节点图※杆件图※零件图★设计轮廓图★节点图★节点构造图★拼接板、填板的拼装★立体图★节点板详图★杆件图★零件图钢屋架结构图概述※钢屋架※钢屋架结构图屋架简图、屋架详图（包括节点图）、杆件详图、连接板详图。
★屋架简图※屋架简图又称屋架示意图、屋架杆件几何尺寸简图。
※比例：1:100、1：200※单线条表示，杆件长度直接注在单线条旁边。
★屋架详图※图样：立面图,上弦实形辅助投影,剖面断面图.※比例：两种比例：杆件轴线采用较小比例（1：20，1：15)节点板、杆件、断面采用较大比例（1：10，1：5)※图线：可见轮廓线-—中实线不可见轮廓线-—中虚线★杆件拼接★支座节点图★屋脊节点图。
钢结构焊接规范试题 (1)
钢结构焊接规范试题1、T型、十字形、角接接头，当其翼缘板厚度不小于（）mm时，设计宜采用对厚度方向性能有要求的钢板。
单选题A、25B、35C、40(正确答案)D、502、钢结构工程焊接难度等级分类正确的一项是（）。
A、A（易）—Ⅰ—板厚t≤25mmB、B（一般）—Ⅱ—板厚25mm＜t≤50mmC、C（较难）—Ⅲ—板厚50mm＜t≤100mmD、D（难）—Ⅳ—板厚t＞100mm(正确答案)3、作用力垂直与焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为（）级。
A、一(正确答案)B、二C、三D、都可以4、作用力平行与焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于（）级。
A、一B、二(正确答案)C、三D、都可以5、焊接位置节点形式代号有误的是。
（）A、F——平焊B、H——横焊C、O——仰焊D、V——横焊(正确答案)6、接头形式代号有误的是。
（）A、B——对接接头B、T——T形接头C、X——十字接头D、C——搭接接头(正确答案)7、对于焊接难度等级为A、B、C级的钢结构焊接工程，其焊接工艺评定有效期应为（）年。
A、3B、4C、5(正确答案)D、88、待焊接的表面及距焊缝坡口边缘位置（）mm 范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。
A、10B、20C、30(正确答案)D、409、栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120~150℃范围内烘焙（）h。
A、1~2(正确答案)B、1~4C、2~3D、2~410、电渣焊和气电立焊在环境温度为 0℃以上施焊时可不进行预热，但板厚大于（）mm时，宜对引弧区域的母材预热且预热温度不应低于 50℃。
A、40B、50C、60(正确答案)D、8011、焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引弧板、引出板长度应大于（）mm。
A、10B、15C、20D、25(正确答案)12、埋弧焊引弧板、引出板长度应大于（）mm。
A、30B、50C、80(正确答案)D、10013、焊接过程中，当使用钢衬垫时，钢衬垫应与接头母材金属贴合良好，其间隙不应大于（）mm。
钢结构常见的焊缝位置、要求和质量检测(一表总览)
钢结构在现代建筑中得到了广泛的应用，其焊接质量直接影响着建筑的安全性和稳定性。
对于钢结构的焊缝位置、要求和质量检测是非常重要的，下面我们将对钢结构常见的焊缝位置、要求和质量检测进行一表总览。
一、焊缝位置1. 对接焊缝对接焊缝是连接两个零件的焊缝，通常用于连接角钢、工字钢等处。
2. 气焊角焊缝气焊角焊缝一般用于连接角钢、T型钢等处，焊接时应保证焊缝的坡口形状和角度。
3. 焊角焊缝焊角焊缝常见于连接板式构件的角部，焊接时应保证角焊缝的质量和坡口的准确度。
4. 焊角背角焊缝焊接角背角焊缝时需要保持坡口的清洁，焊接质量应符合相关标准要求。
5. 焊角直角焊缝焊角直角焊缝一般用于连接板式构件的直角处，焊缝应呈现出一定的直角度，焊接质量要符合标准要求。
二、焊缝要求1. 焊接材料焊接材料应符合设计要求，应具有良好的可焊性和适当的强度，焊接过程中应注意对焊料的预热和保温。
2. 焊接设备焊接设备应保持良好状态，焊工应具备相关的资质和技能，焊接工艺应符合相关标准要求。
3. 焊接质量焊接质量应符合相关的标准和规范，焊缝应牢固、均匀、无裂纹、气孔和夹渣等缺陷，焊接后应进行相关质量检测。
4. 焊接工艺焊接工艺应合理选择，焊接参数应正确设置，焊接通道应合理布置，焊接过程应采取适当的防护措施。
三、焊缝质量检测1. 外观检查外观检查是焊缝质量检测的基本环节，检测焊缝的表面平整度、电弧气溶胶喷洒情况、未焊通的情况等。
2. 尺寸检测尺寸检测是对焊缝连接部位的尺寸进行精确测量，包括焊缝的厚度、宽度、高度等。
3. 探伤检测探伤检测是利用超声波、X射线等技术对焊缝进行隐裂、夹渣等缺陷的检测，确保焊缝的质量和可靠性。
4. 强度检测强度检测是对焊接部位进行抗拉、抗压等强度性能检测，确保焊接部位的强度符合设计要求。
通过以上一表总览，我们对钢结构常见的焊缝位置、要求和质量检测有了更加清晰的了解。
只有严格按照要求对焊缝进行质量检测和要求，才能保证钢结构的安全性和稳定性，为保障建筑工程的质量和安全提供了有力的保障。
钢结构的连接角焊缝
对圆孔或槽孔内的角焊缝，焊脚尺寸尚不宜大于 圆孔直径或槽孔短径的1/3
角焊缝的构造（5）
角焊缝截面尺寸
（3）最小焊脚尺寸hf,min
h f ,min ? 1.5 t 2
(计算数值只进不舍！)
式中: t2---较厚焊件厚度。
三级 185 175 170 160 265 250 225 210 300 285 270 250 320 305 290 275
抗剪
f
w v
125 120 115 110 180 170 155 145 205 190 180 170 220 210 195 185
角焊缝
抗拉、 抗压 和抗弯
f
w f
自动焊、 半自动 焊和 E50 型焊条 的手工焊
Q235 钢 Q345 钢
自动焊、 半自动 焊和 E55 型焊条 的手工焊
Q390 钢 Q420 钢
≤ 16 >16 ～ 40 >40 ～ 60 >60 ～ 100
≤ 16 >16 ～ 35 >35 ～ 50 >50 ～ 100
≤ 16 >16 ～ 35 >35 ～ 50 >50 ～ 100
注：
l w ? 60 h f
1、当实际长度大于以上值时，计算时不与考虑；
2、当内力沿侧焊缝全长分布时，不受上式限制。
角焊缝的构造（4）
5.侧面角焊缝的最小计算长度
对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝，焊件局部加热严重且起 落弧坑相距太近，以及可能产生缺陷，使焊缝不可靠。故为了 使焊缝具有一定的承载力，规范规定：
钢结构-焊缝
角焊缝的构造要求
角焊缝的几何特征：焊脚尺寸 hf（焊缝直角边的边长）和焊缝计算长度 lw。 焊 脚尺寸 hf:过小，冷却快，产生淬硬，裂纹；
过大，易烧伤、烧穿，热脆区增大，残余应力和残余变形增大。
• 最大焊脚尺寸：hf≤1.2 tmin ；对于构件边缘焊缝,为防咬边，当板件厚 度 t＞6mm 时，一般取 hf≤ t-(1~2)mm；当 t≤6mm 时，取 hf ≤t； tmin 为较薄焊件厚 。
——两焊脚边的夹角，
2 2
h
f
lw
hf ——焊脚尺寸。
2、各种应力综合作用下的计算式
f f
2
f
2
fw f
Ny f helw
Nz
f helw
//
f
2
f
——端焊缝的强度增大系数，对直接承受动力荷载结构中的角焊缝，
取 1.0
焊缝验算的基本思路：找出受力最不利点进行验算。
验算步骤：
1）选受力最不利点；2）分别分析每个外力对此点所产生的应力情
况
f
、 f
；3）把所有应力同性质叠加得
、
4）代入公式验算
f
f2Fra bibliotekf2
f
w f
对接焊缝的构造与计算
对接焊缝的构造处理 起落弧处易有焊接缺陷，所以用引弧板。但采用引弧板施工复杂，除承受动力 荷载外，一般不用，计算时将焊缝长度两端各减去 tmin。 对接焊缝计算
f ——按焊缝有效截面计算，垂直于焊缝长度方向的应力；
——按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力。 f
常见焊缝之一,角焊接方法及要点
角焊缝焊接方法及要点角焊缝作为钢结构焊接过程中最常见的焊缝拼接形式，因此很多焊工都会遇到不同样式的角焊缝，同时也有着不同的标准，那么如何能够很好的焊好角焊缝，并且得到满足要求的角焊缝呢？1母材的选择下面我们以母材材料为Q345，尺寸为200x125x12mm的试板为例进行简单的介绍。
2焊材的选择焊材材料：选用E5015（J507）焊条，烘干温度为350~400℃，保温2小时，焊丝采用符合国标ER50-6（美标ER70S-6）。
3焊前清理对于角焊缝，焊缝的两侧15~20mm内要清理干净。
采用砂轮修磨或化学处理的方式去除板材表面的氧化膜、铁锈以及油和水等。
4装配点固一般角焊缝要求焊缝间隙尽量小。
点固一般在板材背面进行，点固长度在10mm 左右。
一般点固两到三点即可，如图所示：5焊接参数6焊接操作打底焊1.1 焊条角度和运条方法根部平角焊的焊条角度如图所示：采用右焊法，在试板左侧引弧，短弧焊。
采用直线运条方式，向右焊接，电弧对准根部顶角，压低电弧，保证顶角和两侧板熔合。
打底焊时摆动方法采用直线运条，不摆动快速焊接，这样可以达到所需要的熔深。
在焊缝始焊端和终焊端处，容易出现磁偏吹现象，影响焊缝的质量，此时要适当的调整焊条的角度，一般把电弧指向熔池来控制磁偏吹。
如图。
1.2 焊道接头接头在弧坑处前10mm处引弧，拉长电弧迅速移动到弧坑处时，沿弧坑形状填满弧坑，然后正常焊接即可。
盖面焊盖面焊接前，清除根部焊道焊渣和飞溅以防止产生夹渣缺陷。
盖面焊焊两道，先焊下面焊道，再焊上面焊道。
焊接下面焊道时，电弧要对准根部焊道的下沿，直线运条，焊条角度要大于45°；焊接上面焊道的时候，电弧对准根部焊道上沿，直线运条也可以横向摆动，其焊条角度要＜45°，如图所示：焊角尺寸的表示凸焊角焊缝凹焊角焊缝理论焊喉：在角焊缝剖面内画出的最大内切直角三角形中从接头根底到斜边的垂直距离。
有效焊喉：减去凸起部分，从角焊缝表面到焊根的最小距离。
3.钢结构的连接-焊缝
x
对于校核问题:
f1
f2
N1 f fw l w1he1 N2 f fw l w 2 he 2
N1 N2
l1 e1
N
b
e2
l2
对于设计问题:
x
x
l l
w1
N1 w he 1 f f N2 he 2 f fw
l1 l w 1 2h f 1 l 2 l w 2 2h f 2
③所有焊缝承担的力N
L 2l 10 410 mm
练习1:设计用拼接盖板的对接连接。已知钢板宽 b1=270mm，厚度t1=28mm，拼接盖板厚度t2＝16mm，该连 接承受的静态轴心力N=1400kN（设计值），钢材Q235－ B，手工焊、E43焊条。
分别用两面侧焊和 三面围焊设计
解： 确定hf 取hf＝10 mm
lw
( 3.11)
2
2
Nx
θ
lw
f
N cos he l w
Ny
( 3.12)
N
代入式3.8验算焊缝强度，即:
f f w 2 f f f
2
N
( 3.8)
例3.3:承受轴心拉力的板件，采用上下两块拼接板并采 取角焊缝三面围焊连接。已知板件宽b1=400mm，厚度 t1=18mm，承受静力轴心拉力N=1425kN；两块拼接板的宽 度b2=340mm，厚度t2=12mm；钢材为Q235，手工焊、E43 焊条，试确定盖板尺寸。 解： 确定焊脚尺寸hf 贴边角焊缝应满足：
对于设计问题:
l
w1
N1 he 1 f fw N3 f f fw he 3
l1 l w 1 h f 1 l3 lw 3 h f 3
03 钢结构的连接—角焊缝
03 钢结构的连接—角焊缝第一份范本：钢结构的连接—角焊缝一、引言在钢结构中，连接是其中一个最重要的组成部分。
角焊缝作为常见的连接方式，它具有一定的特点和应用场景。
本文将详细介绍钢结构中角焊缝的定义、分类、设计要求以及实施方法等相关内容。
二、角焊缝的定义角焊缝是指通过焊接将两个或多个钢构件连接在一起的连接方式。
角焊缝可以分为直角焊缝、斜角焊缝和曲角焊缝三种形式。
三、角焊缝的分类1. 直角焊缝直角焊缝是指两个钢构件垂直交会处通过焊接形成的连接。
直角焊缝常见于角钢连接、板材拼接等情况。
2. 斜角焊缝斜角焊缝是指两个钢构件呈倾斜角度焊接形成的连接。
斜角焊缝常见于屋面结构、斜撑连接等。
3. 曲角焊缝曲角焊缝是指两个钢构件的焊缝线跟随构件的曲线走向进行焊接形成的连接。
曲角焊缝常见于圆形或弧形结构的连接。
四、角焊缝的设计要求1. 焊缝尺寸：根据受力情况和焊接材料的规定，确定焊缝的尺寸和长度。
2. 焊接材料：选择合适的焊材，根据焊接工艺要求进行预热和焊接。
3. 焊接工艺：根据焊接材料和受力情况，选择适当的焊接工艺。
4. 焊缝准备：确保焊缝的准备工作完善，包括清洁焊接表面、严密焊接间隙等。
五、角焊缝的实施方法1. 准备工作：清洁焊接表面，将两个相连的钢构件准备好。
2. 焊接布置：确定焊接位置和方向，绘制焊缝布置图。
3. 焊接操作：按照焊接工艺要求进行焊接操作，包括预热、焊接、熔渣清除等。
4. 焊后处理：对焊接缺陷进行检查、校正和修补，进行复验，确保焊缝质量合格。
六、附件本文档涉及的附件详见附表1。
七、法律名词及注释1. 焊接工艺：指焊接过程中需要遵循的规范和规程。
2. 钢构件：指用钢材制作的构件，如钢梁、钢柱等。
第二份范本：钢结构的连接—角焊缝一、前言钢结构的连接技术在建筑工程中起着至关重要的作用。
角焊缝作为一种常见的连接方式，具有自身的特点和广泛的应用。
本文将详细介绍角焊缝的定义、分类、设计要求以及实施方法等相关内容。
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钢结构焊缝基础知识（一）
一、钢结构焊缝的分类
依据《钢结构焊接规范》GB50661-2011,焊缝按照焊缝接头形式的不同，可分为对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头、十字接头。
按照焊缝类型不同又分为对接焊缝、角焊缝和组合焊缝。
根据焊缝熔透情况又分为全熔透焊缝和部分熔透焊缝，全熔透焊缝一般主要应用于受力要求较高的承重部位的连接。
二、焊接缺陷类型
（一）定义
焊接缺欠：在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。
简称“缺欠”。
焊接缺陷：超过规定限值的缺欠。
（二）标准规范中缺欠和缺陷的分类
依据《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T 6417.1-2005,焊缝欠缺可根据性质、特征分为6个大类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合及未焊透、形状和尺寸不良、其他缺欠。
每种缺欠又可根据其位置和状态进行分类，相关缺欠示意图见规范。
1、裂纹：一种在固态下由局部断裂产生的缺欠，它可能源于冷却或应力效果。
具体可分为微观裂纹、横向裂纹、放射状裂纹等。
2、孔穴：具体可分为气孔（球形气孔、均布气孔等）、缩孔（结
晶缩孔、弧坑缩孔等）。
3、固体夹杂：在焊缝金属中残留的固体杂物。
具体可分为夹渣、焊剂夹渣、氧化物夹杂、皱褶等。
4、未熔合及未焊透：可分为未熔透、未焊透、根部未焊透、钉尖。
5、形状和尺寸不良：焊缝的外表面形状或接头的几何形状不良。
可具体分为咬边、连续咬边、缩沟、凸度过大、下塌、焊瘤、烧穿等。
6、其他缺欠：可具体分为电弧擦伤、飞溅等等。
（三）常见的外部缺陷
1、焊缝过短或未焊满。
2、焊缝中间断开。
3、焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到未熔化的母材上所形成的金属瘤；焊瘤存在于焊缝表面，在其下方往往存在未熔合、未焊透等缺陷。
4、焊穿：也称烧穿焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。
5、气孔：由于焊缝金属在熔化状态吸收的气体在其凝固过程中来不及逸出所造成的。
6、缩孔：气孔的一种，熔化金属在凝固过程中收缩而产生的。
7、咬边：由于焊接参数不当或工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷，在立焊或仰焊位置或角焊缝上部边缘容易发生咬边。
8、飞溅或焊渣：点焊、凸焊或缝焊时，从焊件贴合面间或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。
9、弧坑：焊接过程中，熄弧时间过程过短导致焊缝末端收弧处熔池未填满，凝固后形成凹坑，易出现部位：焊缝尾部、接头处。
10、焊偏：焊缝位置偏斜：全偏或部分偏。
（四）常见的内部缺陷
1、气孔：主要是指在进行焊接工作的过程中，焊接熔池处于高温状态，吸收了过量的气体或是相应的冶金反应气体，而在实际的冷却过程中，又不能在凝聚前将其中的空穴进行逸出，其中的空穴主要是在焊缝金属内形成的，大多表现为球型或是椭球形。
气孔主要被分为单个气孔和密集气孔。
2、夹渣：其主要是指在进行焊接操作后，焊缝金属内所残留的金属夹杂物或是熔渣，其中熔渣表现出不规则的特点。
夹渣主要分为点状夹渣和条状夹渣。
3、未焊透：其主要是指在进行焊接的过程中，其对应的接头部分出现金属没有完全融透的情况，在一般情况下，其主要出现在焊缝的中心线上，表现出一定的长度。
4、未熔合：就未熔合来说，它主要是指填充金属没有和母材熔合在一起的情况，或是指填充金属层和金属层间没有熔合的情况，未熔合通常出现在焊缝边缘坡口位置。
5、裂纹：主要指在进行焊接的过程中，对应的焊缝或是母材的热会对区域或是局部内造成影响和破坏、导致裂缝出现的过程，这种
情况也可能出现在焊接后，根据应力的不同，裂纹形成的方向和位置也会不同。
三、钢结构焊缝质量等级设计原则
依据《公路钢结构桥梁设计规范》JTGD64-2015中6.2.8条，焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下列原则分别选用不同的质量等级：
（一）在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：
1、作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时不应低于二级；
2、作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于二级。
（二）不需要验算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时不应低于二级，受压时不宜低于二级。
（三）对承受动力荷载且需要验算疲劳的结构，部分焊透的对接与角接的组合焊缝、搭接连接采用的角焊缝以及不要求焊透的T形接头采用的角焊缝，焊缝质量等级不应低于二级。