设备润滑图表与常用表式

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设备润滑图表

设备润滑图表综采队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期MG400/930-WD型采煤机润滑图表左、右摇臂减速器N320极压工业齿轮油1周左、右行走减速器N320极压工业齿轮油1周调高泵站N100抗磨液压油1周截割电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新调高电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走箱驱动轮轴承ZL-1通用锂脊润滑油1周摇臂回转中心ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油缸前销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油箱后销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周SGZ830/630型刮板输送机润滑图表减速器油池N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油远程油箱N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮油配合花键锂基润滑脂2个月SZZ800/250中双链桥式转载机远程或链轮邮箱N460中负荷工业齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮轴花键处锂基润滑脂2个月PCM160锤式破碎机短轴组件GB5671-86锂基润滑脂1天重锤总成GB5671-86锂基润滑脂1天BRW400/31.5型乳化液泵乳化液泵油池N68机械油或N100机械油每班1000小时更换一次润滑油运输队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期可逆皮带减速机Q/SH018.3216-8618#齿轮油6个月滚筒3#锂基（3#钙基）1000h 电机ZL3锂基润滑脂2500h 犁煤器电液推杆冬季20#、夏季30#液压油振动筛万向轴ZL3锂基润滑脂3—5周电机ZL3锂基润滑脂4000h主井皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月减速机PAO320电机RL3+K3K（K3N）+锂皂2000h 逆止器AGMA4#油2500h 液压站46#抗磨液压油6个月给煤机电机ZL3锂基润滑脂2个月激振器齿轮油链轮L—CKC460齿轮油6个月转载机减速机N460 6个月破碎机锤轴总成ZL3锂基润滑脂锤轴总成盘区皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月电机通用锂基润滑脂2000h 减速机N320机掘队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期EBZ-220型掘进机机组68#液压油截割减速机220#齿轮油星轮减速机220#齿轮油行走减速机220#齿轮油机载刮板机320#齿轮油及锂基脂转载机电滚筒46#机械油各部位销锂基脂SJ-80绞带输送机卸载滚筒锂基脂导向滚筒锂基脂机尾滚筒锂基脂减速机360#齿轮油机电部设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期螺杆式空气压主机缩机油过滤器油冷却器。

设备润滑档案管理制度及表格(全)(模板)(化工)(机械)

设备润滑管理规定1目的和范围为运用科学的管理手段做好设备润滑管理工作，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的，制订本规定。

本规定适用于设备油（脂）润滑管理2设备润滑管理的任务2.1建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。

2.2组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。

如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。

2.3严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。

2.4随时检查检测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。

2.5车间组织技术人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。

2.6收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化：做好短缺油品的代用与掺配工作。

3设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。

其具体内容如下：定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油（脂），并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。

因此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。

对设备的润滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况检测，润滑装置要进行观察与检测。

对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。

定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、费油定额回收、漏油及时治理，既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。

定时：根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行补充油脂和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。

设备换油必须根据定期抽样分析结果、设备实际使用情况和润滑油（脂）在使用过程中的失效速度，合理地加以确定和调整（应尽量安排在单机大修时间内）。

范家村煤矿设备润滑周期图表

15KG
230.77
各轴承、电机
13桶
68#抗磨液压油
170KG
2789.74
掘进机
3.5桶
壳牌统一（北京）石油化有限公司
100#抗磨液压油
170KG
3400
采煤机
1桶
壳牌统一（北京）石油化有限公司壳牌统一（北京）石油化有限公司
320中负荷工业齿轮油
170KG
3600
减速机
4桶
32#涡轮机油
三、润滑组织形式及工作关系流程图
机电部
物资供应部
矿领导
物资设备中心
物资采购
乙方项目部
上报油脂计划
审批领料单
油脂到矿验收
领料审批油脂入库
废油回收
抽样检查及管理
检修润滑工设备润滑
油脂指定储放点
油脂出库
审批线路流程线路管理线路
四、煤矿设备润滑管理办法
内蒙古蒙泰煤电集团有限公司煤矿设备润滑管理办法
五、设备润滑周期表
综采设备润滑表设备名称润滑部位油品名称润滑时间（第一次）润滑时间（第二次）润滑时间（第三次）设备使用地点
采煤机
液压油箱、摇臂、行走 100#抗磨液压油第一次800小时部、320#齿轮油 33天 3#锂基脂 320#齿轮油
第二次2000小时83 以后按第二次二水平2104工天执行作面
五、检查与考核（一）各煤矿机电部负责油脂全过程管理与检查；检查发现的问题，要及时下发整改通知单，并督促其进行整改。（二）对于油壶没有编号、油壶卫生差、混用容器，没有专用加油器加油的，考核相关责任人50-200元。（三）设备的油温、油位、油质要达到设备规定要求，无漏油现象，所有油嘴齐全，油路畅通，否则考核相关责任人100-300元。（四）设备加油口或油嘴卫生干净，否则考核责任人 50-100元。（五）废油要及时回收，不乱倒污染环境，废油不混装，否则考核相关责任人 100-500元。（六）设备使用单位未建立润滑记录的，考核相关责任人1000-5000元；对于记录不认真，未真实记录设备润滑油脂使用更换情况的，考核相关责任人 500-1000元/ 次。

主要设备润滑图表

润滑图表图1 JJ450/45-K7井架润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1、2、3、8、9 滑轮轴承 6 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号起井架前适量4、5、6、7 辅助滑轮轴承8 -30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量图2 DZ450/10.5-S2底座序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、3、4、5、6 滑轮轴承12 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号起底座前适量图3 JC70D绞车润滑图JC70D绞车润滑表* 链条并车油池 1 0℃～50℃机械油L-AN100 按质换油500升图4 JC14.5绞车（大庆130-Ⅱ绞车）润滑图JC14.5绞车（大庆130Ⅱ绞车）润滑表图5 JC32、JC45、JC45D绞车润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表图6 钻井泵润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号周期h 注油量1动力端油池1-7℃～30℃ 工业齿轮油 L-CKC220按质换油380升-30℃～20℃ 低温工业齿轮油 2202、3 灌注泵支承轴承 2 -30℃～50℃ 通用锂基脂3号24适量 4灌注泵密封圈1 5、6、7 中心拉杆盘根38、9、10 压盘阀盖及锁紧楔块上下面 24拆装时14 喷淋泵 1水每班检查液面适量15 喷淋泵支承轴 2-30℃～50℃ 通用锂基脂 3号150适量16喷淋泵密封圈l 11、12、13缸套、活塞 3水图7 TC-200天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1-6 滑轮轴承 6-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量7、8 辅助滑轮轴承 2图8 TC-225、TC-315、TC-350、TC-450天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1 快绳滑轮轴承 1-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量2～7 滑轮轴承 6 8～10 辅助滑轮轴承 4图9 YC-225、YC-250游车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1～5 滑轮轴承 5 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量图10 YC-350、YC-450游车五定润滑图图11 DG-200、DG-220大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 上推轴承油嘴 1-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量2、4 提环轴油嘴 23 钩体与钩轴 1 5 弹簧 1图12 DG-250、DG-350、DG-450大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 筒体内油箱 1 -7℃～50℃工业齿轮油L-CKC220每班检查20升-30℃～20℃低温工业齿轮油2202 定位盘 1-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量3 安全销掣子 14 安全销顶杆 15 安全销销轴 1图13 ZP-175、ZP-205、ZP-275、ZP-375转盘润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1油池（齿轮轴承）1-7℃～30℃中负荷工业齿轮油L-CKC220按质换油 35升-30℃～20℃低温工业齿轮油2202 锁紧装置 2 -30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表图15 万向轴润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、5、6 十字头 2-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量3、4 花键轴 2图16 液压大钳润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量 1 移送气缸活塞杆 1 -30℃～50℃ 抗磨液压油 L-HM46150适量2、3、10 齿轮轴承 3 -30℃～50℃ 通用锂基脂 3号4夹紧气缸支架黄油嘴25、9 过桥轴承黄油嘴 2 6 夹紧气缸活塞杆 1 -30℃～50℃L-HM467 上下钳头2814组均布滚子部件1411液压泵（液压油箱） 1-12℃～50℃ 抗磨液压油 L-HM46 按质换油60升-40℃～50℃低凝抗磨液压油L-HS46图17 Z12V190柴油机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少。

润滑图表

12
名称
发动机油位机油滤清器燃油滤清器传动轴 1 变速箱液压油箱空气过滤液压油箱油位液压油过滤器轮边减速器油位传动轴 2 燃油箱液压油高压过滤器自动润滑系格与维护周期
润滑方式 A B C D E
位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 2 3 1
13
润滑油类型
发动机机油 ---美孚 1400 (CH-4 级)15W-40 变速箱润滑油---美孚 1300 (TES-439 用油)15W-40 液压油----Mobil DTE 10 齿轮润滑油---85W/90 GL5 润滑脂---NLGI 2 号
润滑方式 A 润滑点数 1 维护周期 10 小时检查 50 小时 100 小时 250 小时 500 小时更换更换更换 E B 1 1 检查加注更换更换 C 1 检查检查 D E 2 1 加注清洁检查 E 1 检查更换检查更换更换 1000 小时 2000 小时
4 5 6 7 8

设备润滑管理规定

阜康热电厂设备润滑管理规定第一章总则第一条润滑是设备正常运行,防止发生设备事故的必要条件；润滑可减少机体磨损，延长设备部件使用寿命；润滑可减少摩擦阻力，降低动能消耗，提高和保持生产效能。

为加强热电厂设备润滑管理工作，提高设备润滑管理水平，特制定本管理规定。

第二条润滑的定义：把一种具有润滑性能的物质，加到两相互接触物体的摩擦面上，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。

第三条润滑的作用：控制摩擦，减少磨损，降温冷却，防止摩擦面锈蚀，具有冲洗、密封、减震等作用。

第四条润滑的形式：干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦、半液体摩擦。

第五条设备润滑管理基本准则：“五定”、“三级过滤”。

第六条本规定适用于热电厂设备润滑管理工作。

第二章职责分工第七条机械动力处职责：（一）机械动力处是热电厂设备润滑管理的归口管理部门，负责本规定的制订、修订，并检查考核本规定的执行情况。

（二）负责核查各部门润滑油(脂)的需求、采购计划、贮存、保管、发放与使用情况，对各部门润滑用具与润滑管理工作进行指导和监督。

（三）根据集团公司《设备润滑管理规定》，编制热电厂《设备润滑手册》，推广有关润滑方面的先进经验和技术，与时处理和解决设备润滑工作中存在的问题。

（四）负责汇总各类设备的润滑情况，根据现场实际情况和各车间提交的新增润滑点逐步对《设备润滑汇总表》进行完善。

（五）负责组织热电厂各类油品的入库验收工作。

（六）负责检修车间收集的设备废油的联系处理工作。

（七）负责对各部门生产运行设备润滑工作的的检查、考核工作。

第八条生产运行处职责：对电厂汽轮机、磨煤机、给水泵、引风机、送风机、油站等进行巡视检查，根据设备的出力情况，定时组织化学专业抽取相应的油品送检验室进行分析检测，根据检测结果通知机械动力处，由机械动力处通知检修车间对油品进行滤油或更换油品等，并提供加注的具体数量反馈运行车间做好记录。

第九条安全环保处职责：在日常巡检期间，有权对设备的润滑情况进行监督，一旦发现设备润滑工作不到位的地方，与时反馈给车间与机械动力处，由机械动力处实施相应的监督考核。

设备润滑基础知识解析

润滑油加油量标准
1、循环润滑：油箱油位应保持在2/3以上 2、浸油润滑：转速n>3000rpm时，油位在轴承最下部滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘转速n在1500—3000rpm时，油位在轴承最下部滚珠中心以上，但不高于滚珠上缘转速n<1500rpm时，油位在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠
设备润滑的管理
1、润滑油的“五定” 、“三过滤”
“五定”：
定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形
式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。
定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌
号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。
定人：即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润
滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。
三过滤
所谓“三过滤”，即大桶到小桶、小桶到油
壶、油壶到加油点的三级过滤。过滤精度（即过滤网目数）要求如下：
透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用油
所有过滤网。一级过滤网为60目；二级过滤网80目；三级过滤网为100目，其中冷பைடு நூலகம்机油用非铜过滤网。气缸油，齿轮油所用滤网：一级过滤网40目，二级过滤网为60目；三级过滤网为80目。汽轮机油或其它粘度相近油，所用过滤网一级过滤网为100目，二级过滤网为150目；三级过滤网为 200目。
而使摩擦系数降低，减小摩擦力。 2、减低磨损：润滑剂可在摩擦面之间减小硬粒磨损、表面锈蚀金属间的咬焊与表面脱落造成的磨损. 3、冷却摩擦表面 4、冲洗：磨损下来的碎屑被润滑油带走叫做冲洗。

二级建造师《机电工程》知识点设备润滑的常用方法

二级建造师《机电工程》知识点设备润滑的常用方法设备润滑是机电工程中的一个重要环节，它可以有效地减少设备的摩擦损耗、降低噪音、延长设备的使用寿命，提高设备的运转效率和可靠性。

下面将介绍设备润滑的常用方法。

1.干润滑：干润滑是指在设备表面形成干润滑膜，主要用于高速、高温、高压和高真空等特殊条件下的润滑。

常用的干润滑材料有固体润滑剂，如石墨、四氟乙烯等，它们可以通过自润滑的方式来减少设备的摩擦。

2.油润滑：油润滑是指使用润滑油来形成油膜，减少设备零件之间的直接接触和摩擦。

常用的润滑油包括润滑油、轴承油、齿轮油等。

不同类型的设备需要使用不同类型和粘度的润滑油，以确保润滑效果。

3.脂润滑：脂润滑是指使用润滑脂来形成润滑膜，通常用于设备的轴承、齿轮和传动装置等部位。

脂润滑具有良好的密封性能，不易流失，适用于长期润滑和需要防水、防尘的环境。

4.气体润滑：气体润滑是指使用气体来形成气体膜，用于高速设备的润滑。

气体润滑可以减少设备的摩擦力和能量损耗，提高设备的运行效率。

常用的气体润滑方法有气体轴承、气体密封等。

5.固体润滑：固体润滑常用于高温和高真空环境下的设备，例如轴承、阀门、螺纹等。

常用的固体润滑材料有石墨、四氟乙烯等，它们可以形成润滑膜，减少设备的摩擦和磨损。

6.混合润滑：混合润滑是指同时使用两种或多种润滑方法，以兼顾各自的优点。

例如，在机械传动中，通常采用油润滑和脂润滑相结合的方式，以同时实现润滑效果和密封性能。

注意事项：1.在选择润滑方法时，需要根据设备的工作条件、速度、负荷等因素进行合理的选择，并且要根据设备的使用规定定期更换润滑材料。

2.在进行设备润滑时，需要注意润滑部位的清洁，并确保润滑材料的质量和数量合适。

3.润滑材料的存储和使用要注意防潮、防火等安全措施，确保润滑材料的品质不受损害。

总结：设备润滑是机电工程中的一个重要环节，通过合理选择润滑方法和润滑材料，可以有效地减少设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命，提高设备的运转效率和可靠性。

设备保养表(可A4打印)

一级 3.机台表面清洁
×
4.周边设备、装置是否正常
5.其他
× ×
保养人签名：
1.整机清洁.除尘
二级 2.各部位螺丝紧固
3.各感应器加油 2.各电气线路是否固定可靠
保养人签名：
备注：1.“√”代表保养检查项目功能正常，“×”代表保养检查项目功能异常 2.一级保养为日保养，二级为周保养，三级为月保养 3.一级、二级保养由操作员保养检查，三级保养维护由调机员或组长保养检查
设备保养表
设备名称: 保养维护项目
设备编号：
使用部门：
部门确认：
20 年月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.电源、显示是否正常
√
√
√
√
√
√
√
√
2.机械各部位运行顺畅

设备维护和保养管理含5张表格模板

设备维护与保养管理（含5张表格）第一节设备维护保养岗位职责一、设备维护主管岗位职责设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。

设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。

图5-1 设备维护主管的岗位职责二、设备保养专员岗位职责设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。

设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责第二节设备维护保养管理制度二、设备维护保养工作规程设备维护保养工作规程第1章总则第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。

第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。

第2章设备维护保养职责第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。

第4条设备维护主管的职责如下。

（1）根据相关资料制订设备维护保养计划。

（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。

（3）监督设备维护保养计划的落实与执行。

（4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。

第5条设备保养专员的职责如下。

（1）掌握设备的运行状况。

（2）负责设备的二级维护保养工作。

（3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。

（4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。

（5）负责备用设备的维护保养工作。

第6条设备操作人员的职责如下。

（1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。

（2）负责设备的清理、清扫工作。

（3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。

第3章设备维护保养的准备工作第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。

第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。

主要设备润滑图表

主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备，可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分，其中提升系统要紧有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等；传动系统要紧包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等；泥浆净化系统要紧包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。

石油钻机常年在野外作业，日晒雨淋、工作环境比较恶劣，因此设备的爱护保养工作专门重要，作为一名合格的钻井工人，必须弄明白并把握这些设备的爱护保养知识，在实际工作中会熟练操作，按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。

一般钻井设备用油表ZL一2：2号锂基脂。

ZL一3：3号锂基脂。

电动钻机设备用油表JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注：1．序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。

2．润滑保养—般由现场操作工进行，油品更换按照具体情形而定。

3. 配套钻机大庆－130JC32、JC45绞车润滑表油位号润滑部位点数油品名称牌号润滑保养规范油品更换原设计举荐周期h 用量kg 方法周期h 容量kg 1.8 滑轮(左右) 2 ZL-2 3#通用锂150 适量油枪检修0.2/个2左挡辊4JC32、JC45、JC45J 绞车润滑图2．稀油箱要紧润滑链轮、链条、换档离合器，倒档齿轮等部位。

3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采纳的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式，该系统要紧由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调剂阀类和润滑管路等部件组成。

构造如图1所示。

图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管二、该系统的工作循环过程如图2所示。

主要设备润滑图表

日润滑图表之南宫帮珍创作图1 JJ450/45-K7井架润滑图创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日图3 JC70D绞车润滑图JC70D绞车润滑表创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾图4 JC14.5绞车（大庆130-Ⅱ绞车）润滑图JC14.5绞车（大庆130Ⅱ绞车）润滑表创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾车润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾图6 钻井泵润滑图创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾16喷淋泵密封圈l 11、12、13缸套、活塞 3水图7 TC-200天车润滑图序号润滑部位调养点数环境温度油品名称油品牌号调养周期h注油量1-6 滑轮轴承 6-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150适量7、8 辅助滑轮轴承 2图8 TC-225、TC-315、TC-350、TC-450天车润滑图序号润滑部位调养点数环境温度油品名称油品牌号调养周期h 注油量1 快绳滑轮轴承1-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂 3号 150 适量2～7 滑轮轴承 6 8～10 辅助滑轮轴承4图9 YC-225、YC-250游车润滑图定润滑图图11 DG-200、DG-220大钩润滑图创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾图12 DG-250、DG-350、DG-450大钩润滑图图13 ZP-175、ZP-205、ZP-275、ZP-375转盘润滑图创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾图15 万向轴润滑图创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日图17 Z12V190柴油机五定润滑图创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾注：1、采取推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少。

2、△-暗示有条件的时候采取跟踪化验，按质换油。

M2250履带吊润滑用油图表

重负荷车辆齿轮油
品牌：长城
包装形式：200、20升/桶
6
工作1000小时或者半年
3
泵驱动减速箱、履带齿轮箱、各起升卷扬、回转机构减速箱等各类齿轮箱
美孚重负荷齿轮油各类Mobilube SHCHD80W-90 API GL-5
80W-90 API GL-5
重负荷车辆齿轮油
品牌：长城
包装形式：200、20升/桶
19
4
履带齿轮箱
38
5
液压油
Benz Oil Flomite 46ss
HV低温抗磨液压油
品牌系列：长城卓力
包装形式：200、20升/桶
416
6
发动机机油
等级粘度：至少CH4或CG4级别，粘度15W-40品牌：康明斯发动机专用蓝至尊、蓝至胜系列
润滑油。
API CH4 SAE 15W-40
品牌系列：长城世纪尊龙
包装形式：200、18、16、4升/桶
48
7
冷却系统
采用弗列加Fleetguard
水过滤器补充DCA
发动机冷却液
质量等级：FD-1
品牌：长城
132
按需补充，定期测试冷却液添加剂的DCA4的含量
8
回转齿圈
Mobiltac 375 NC
罐
/
100小时
9
其它脂润滑点
美孚Mobilux E.P. 2
7019-2高温极压润滑脂
品牌：长城
包装形式：15kg/桶
/
100小时
10
11
M2250履带吊润滑用油图表
序号
系统
用油品牌规格
国内代用品牌规格
用量（升）
换油周期

设备维护和保养管理含5张表格模板

设施保护与保养管理（含5张表格）第一节设施保护保养岗位职责一、设施保护主管岗位职责设施保护主管的主要职责是在设施部经理的领导下，拟订设施保护与保养的有关规范，督导设施保养专员做好设施的保养工作，延伸设施的使用寿命，并节俭设施使用成本。

设施保护主管的岗位职责如图5-1所示。

图5-1 设施保护主管的岗位职责二、设施保养专员岗位职责设施保养专员的主要职责是在设施保护主管的领导下监测设施的运行，记录设施的运行状况，并做好设施的保养与润滑工作，以保证设施的优秀运行。

设施保养专员的详细岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设施保养专员的岗位职责第二节设施保护保养管理制度二、设施保护保养工作规程设施保护保养工作规程第1章总则第1条为规范企业设施保护保养的管理行为，保证设施的长久安稳运行，并延伸设施的使用寿命，特拟订本规程。

第2条本规程合用于对企业全部设施进行保护保养时的有关事宜。

第2章设施保护保养职责第3条企业设施的保护保养所波及到的主要人员为设施保护主管、设施保养专员与设施操作人员。

第4条设施保护主管的职责以下。

（1）依据有关资料制定设施保护保养计划。

（2）培训设施操作人员设施保护保养方面的知识。

（3）监察设施保护保养计划的落实与履行。

（4）按期检查设施的保护保养工作并进行评选。

第5条设施保养专员的职责以下。

（1）掌握设施的运行状况。

（2）负责设施的二级保护保养工作。

（3）督导设施操作人员的设施保护保养工作。

（4）检查设施的保护保养记录，并按期采集、整理、剖析。

（5）负责怪用设施的保护保养工作。

第6条设施操作人员的职责以下。

（1）严格履行设施的操作规范，做好设施保护保养的记录。

（2）负责设施的清理、打扫工作。

（3）监测设施的运行，发现问题应实时上报。

第3章设施保护保养的准备工作第7条设施保护主管应编制保护保养方案，将设施的保养工作落实到详细的人员，并拟订相应的查核方案。

第8条设施保养专员应提早制作好设施的各样保护保养记录表单，并准备好设施保养的工具及用品。

车床润滑图表

更换周期
3500小时
备注3500小时源自每班一次每班一次每班一次每班一次移动时加油 3500小时
10 横梁轴承 11 横梁与进给箱啮合齿轮 12 全台电动机轴承
3500小时
富瑞工贸立式车床润滑图表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
润滑部位
床身油池（变速箱、工作台）立、侧刀架进给箱横梁升降涡轮副、轴承侧刀架箱（齿轮、轴承、涡轮副）立刀架手压油泵（导轨、轴承、齿轮）侧刀架导轨、压板、斜铁横梁导轨立刀架五角刀台轴横梁升降机构（丝杠螺母）
润滑推荐使用润滑剂名称点数
抗磨液压油抗磨液压油抗磨液压油抗磨液压油抗磨液压油抗磨液压油抗磨液压油抗磨液压油抗磨液压油润滑脂润滑脂
润滑剂牌号
L-HM46 L-HM46 L-HM46 L-HM46 L-HM46 L-HM46 L-HM46 L-HM46 L-HM46 3号 3号
加注量（L)
240 10 6 10

设备润滑基础知识ppt课件

精选课件
6
润滑油主要质量指标
流动性能
1、粘度：在一定温度下，测定其流动时内部阻力大
小的数值。是润滑油牌号选定的基础
2、粘温特性：指润滑油粘度受温度影响比较显
著，温度升高时粘度变小，温度降低时粘度变大。
3、凝固点：油品在规定的试验条件下，冷却至
停止移动时的最高温度。
精选课件
7
精选课件
8
润滑油主要质量指标
剂。基础油：70～90%，稠化剂：10 ～20%，
添加剂：5%以下。精选课件
11
润滑脂知识
3）润滑脂特性：耐压性强：其皂份在金属表面附着力比润滑
油强，它能形成牢固的油膜来承受较高的压力。缓冲性能好不流失密封的保持性好
精选课件
12
润滑脂知识
2、化学性能：包括化学安定性、游离酸和游离碱、腐蚀性、防护性。
精选课件
4
润滑剂的作用（一）
1、降低摩擦：在摩擦面之间加入润滑剂，从而使摩擦系数降低，减小摩擦力。
2、减低磨损：润滑剂可在摩擦面之间减小硬粒磨损、表面锈蚀金属间的咬焊与表面脱落造成的磨损.
3、冷却摩擦表面
4、冲洗：磨损下来的碎屑被润滑油带走叫做冲洗。
精选课件
5
润滑剂的作用（二）
5、密封； 6、传递动力：液压传动机构 7、缓冲防震； 8、防锈防腐蚀
过滤精度（即过滤网目数）要求如下：
透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用油所有过滤网。一级过滤网为60目；二级过滤网80目；三级过滤网为100目，其中冷冻机油用非铜过滤网。
气缸油，齿轮油所用滤网：一级过滤网40目，二级过滤网为60目；三级过滤网为80目。
汽轮机油或其它粘度相近油，所用过滤网一级过滤