双行星搅拌机

双行星搅拌机
双行星搅拌机适用范围
SXJ-50L，SXJ-100L等双行星搅拌机,最大能做到SXJ-5000L，适用性广泛，主要用于以下几种行业的使用：
一、能源：双行星搅拌机适用于各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池、钮扣电池等);
二、电子电器：焊锡膏、、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体;
三、化学品：双行星搅拌机适用于各种密封胶、胶粘剂(硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等)、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂(膏)、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料;
四、医药品：各种软药膏、高分子凝胶(医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴)、牙齿品;
五、化妆品、日化品：润肤霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂;
六、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。

关于行星搅拌机的叶轮
行星搅拌机是工业生产中常用的设备，在我看来，叶轮就是设备中其中一个很重要的零部件。

为了配以不同的搅拌机类型，叶轮的种类也有很多可供选择，如果对这方面不熟悉的话在选用的时候难免会感到困难。

因此小编也特地整理了一下，方便大家掌握。

行星搅拌机配用哪种形式的叶轮，还是要看被搅拌物质的性质，比如低粘液体的搅拌用桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式叶轮就可以了;如果换成是高粘液体的话，就要用锚式、螺带式和螺杆式的叶轮了。

但是行星搅拌机其中的螺杆式叶轮就有些特殊，需要配合导流筒或偏置安装才能起作用。

如果实在湍流状态下，推进式叶轮除了可以产生周向流动外，还能产生大量轴向流动，所以它也是一种典型的轴向流叶轮。

而齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中，除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外，由于叶轮的离心力的作用可以使液体沿叶片向槽壁射出，因此也被称为行星搅拌机径向流叶轮。

所以说行星搅拌机叶轮的分类其实还是比较复杂的，要考虑很多因素，但最终的搅拌效果都是比较理想的，只是适用范围有些区别。

双行星搅拌机液压系统使用注意事项
1)双行星搅拌机的液压系统油箱上设有空气滤清器，可保持油箱内对流空气的清洁，并可作为油箱注油口。

2)系统工作介质加入油箱须经过过滤精度不低于30um 的滤油机过滤后方可加入油箱，液位应加至油箱高度的80%。

由液位计上的刻度查看。

3)系统所有外接液压管路，清洁度达到系统清洁度要求后方可与液压系统接口连接。

集成块两个出口分别接油缸两个油口。

4)接通双行星搅拌机电源，点动油泵电动机，检查电机旋向是否与规定一致。

(从风叶处看为逆时针旋转)。

注：若油缸不能升降，请查看泵的转向。

5)拧下集成块侧面的螺帽，旋松螺栓，通过三位四通电磁阀，待油缸活塞杆返回到位置后，观察压力表的压力值，根据实际工作压力，调整溢流阀，当压力达到要求时，再顺时针旋转调节螺丝并拧到底，系统压力应不会升高。

6) 液压缸动作通过三位四通的电磁阀来切换，速度由单向节流阀调节，顺时针旋转调节螺丝速度减慢，反之加快。

7) 双行星搅拌机液压系统正常工作温度范围为15-60℃，为避免温度过高，请不要长时间运转。

否则须对其安装风冷式油冷却器的电机进行冷却。

若低于此温度范围时，须对工作液进行预热处理。

8) 液压系统正常工作时，应定期检查双行星搅拌机所有液压阀安装螺钉、管接头紧围等情况，定期送检压力表、抽检工作液品质，清洗油箱，更换新油。

经常观察油箱加油口的液位标尺，当油位低于刻度尺上最后一格，即需要补充液压油。

9) 当液压系统出现故障需拆卸时，必须先泄掉双行星搅拌机系统的压力，并由专业维护、操作人员检修。

关于行星搅拌机的调试
当可以在意凯订购回自己所需的行星搅拌机以后，在使用之前，我们应该对其进行调试，以保证机器能够正常运行。

调试也是一门大学问，注意的地方有很多，主要有以下几点：首先是接电。

要保证该行星搅拌机地线接入正常，以避免发生事故。

在点动调试的时候，从上往下看，行星搅拌机的行星架转动方向为顺时针转动，如果反方向转动，那么，就是接电错误，应该重新接入电源。

三、当行星搅拌机料筒装料推入机座时，首先要固定好料桶，当行星架与料桶密封后，方可运行设备，以防止，行星架的转动，伤及操作人员。

四、如果物料需要真空脱泡时，首先要检查该行星搅拌机水箱是否装满水，然后，开启真空泵，检查真空管道密封性能，防止有地方漏气。

在关闭真空时，首先要关闭真空泵前的球阀。

在升起行星罩时，要首先打开通气口，卸压后才能升起。

五、使用行星搅拌机的液压站时，要注意观察压力指示，不宜开启过大。

当压力指针抖动，表明已经超压，需要卸压。

六、在使用完行星搅拌机后，清洗料筒时，必须切断一切电源，方可清洗，以防发生触电。

七、在生产物料的时候，严禁把手伸入料筒内，以防止发生危险。

八、如果在操作行星搅拌机的过程中，有任何异响，都必须立即停机检查，待故障排除后，方可再启动操作。

双行星搅拌机概述及工作原理
双行星搅拌机是在消化和吸收国内外先进技术的基础上加以创新和改进开发出来的一
种外型新颖、具有高效能的搅拌设备。

双行星搅拌机设备是由低速搅拌器和高速分散器组合而成的，具备了良好的混合、反应、分散、溶解作用，特别适用于固体和液体、液体和液体相的分散、混合;由于双行星搅拌机具有极大的输出扭矩，特别适用于粘度性比较大的产品，比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等;同时设备还带有刮壁刮底功能，没有任何的死角，也没有残留。

双行星搅拌机的工作原理主要是是由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、以及机架等组件组合构成。

行星架在转动的时候，一起带动了箱内的搅拌轴、分散轴(选配)围绕了料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切和捏合作用，达到了充分分散和混合物料的作用。

在双行星搅拌机的行星架上有一刮壁刀是随着行星架一起转动的，它紧贴着桶壁不断的刮拭，桶壁经过大型的立车精加工后，再经过大型自动抛光机的抛光，以确保双行星搅拌机的行星架上的活动刮刀在旋转时把桶壁的物料能够完全的刮干净，使桶壁没有任何滞留下来的物料，提高了混合的效果。

通过控制油泵工作一起带动液压机架的升降，液压机架带动了整个传动机构和工作组的升降。

关于行星搅拌机不同介质粘度的搅拌
行星搅拌机粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pas为单位。

粘度是流体的一种属性。

流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，行星搅拌机中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa×s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa×s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏
等;50-500Pa×s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pas的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

行星搅拌机对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。

而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。

适用于低粘和中粘流体的叶轮有行星搅拌机的桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。

适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。

有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的行星搅拌机叶轮，如泛能式叶轮等。

技术参数
双行星搅拌压料机
真空行星搅拌机
双行星搅拌压料机。